[go: up one dir, main page]

KR200401380Y1 - Rope way winch - Google Patents

Rope way winch Download PDF

Info

Publication number
KR200401380Y1
KR200401380Y1 KR20-2005-0023960U KR20050023960U KR200401380Y1 KR 200401380 Y1 KR200401380 Y1 KR 200401380Y1 KR 20050023960 U KR20050023960 U KR 20050023960U KR 200401380 Y1 KR200401380 Y1 KR 200401380Y1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
sprocket
gear
shaft
casing
drum
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
KR20-2005-0023960U
Other languages
Korean (ko)
Inventor
이재흥
Original Assignee
이재흥
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 이재흥 filed Critical 이재흥
Priority to KR20-2005-0023960U priority Critical patent/KR200401380Y1/en
Application granted granted Critical
Publication of KR200401380Y1 publication Critical patent/KR200401380Y1/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B66HOISTING; LIFTING; HAULING
    • B66DCAPSTANS; WINCHES; TACKLES, e.g. PULLEY BLOCKS; HOISTS
    • B66D1/00Rope, cable, or chain winding mechanisms; Capstans
    • B66D1/02Driving gear
    • B66D1/14Power transmissions between power sources and drums or barrels
    • B66D1/16Power transmissions between power sources and drums or barrels the drums or barrels being freely rotatable, e.g. having a clutch activated independently of a brake
    • B66D1/18Power transmissions between power sources and drums or barrels the drums or barrels being freely rotatable, e.g. having a clutch activated independently of a brake and the power being transmitted from a continuously operating and irreversible prime mover, i.e. an internal combustion engine, e.g. on a motor vehicle or a portable winch
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B66HOISTING; LIFTING; HAULING
    • B66DCAPSTANS; WINCHES; TACKLES, e.g. PULLEY BLOCKS; HOISTS
    • B66D1/00Rope, cable, or chain winding mechanisms; Capstans
    • B66D1/02Driving gear
    • B66D1/14Power transmissions between power sources and drums or barrels
    • B66D1/20Chain, belt, or friction drives, e.g. incorporating sheaves of fixed or variable ratio
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B66HOISTING; LIFTING; HAULING
    • B66DCAPSTANS; WINCHES; TACKLES, e.g. PULLEY BLOCKS; HOISTS
    • B66D1/00Rope, cable, or chain winding mechanisms; Capstans
    • B66D1/28Other constructional details
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B66HOISTING; LIFTING; HAULING
    • B66DCAPSTANS; WINCHES; TACKLES, e.g. PULLEY BLOCKS; HOISTS
    • B66D1/00Rope, cable, or chain winding mechanisms; Capstans
    • B66D1/28Other constructional details
    • B66D1/40Control devices
    • B66D1/48Control devices automatic
    • B66D1/50Control devices automatic for maintaining predetermined rope, cable, or chain tension, e.g. in ropes or cables for towing craft, in chains for anchors; Warping or mooring winch-cable tension control
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B66HOISTING; LIFTING; HAULING
    • B66DCAPSTANS; WINCHES; TACKLES, e.g. PULLEY BLOCKS; HOISTS
    • B66D2700/00Capstans, winches or hoists
    • B66D2700/01Winches, capstans or pivots
    • B66D2700/0125Motor operated winches
    • B66D2700/015Actuated by chain, belt or by friction
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B66HOISTING; LIFTING; HAULING
    • B66DCAPSTANS; WINCHES; TACKLES, e.g. PULLEY BLOCKS; HOISTS
    • B66D2700/00Capstans, winches or hoists
    • B66D2700/01Winches, capstans or pivots
    • B66D2700/0183Details, e.g. winch drums, cooling, bearings, mounting, base structures, cable guiding or attachment of the cable to the drum

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Devices For Conveying Motion By Means Of Endless Flexible Members (AREA)

Abstract

본 고안은 지지프레임과; 경운기 엔진과; 상기 경운기 엔진 양측의 동력전달축 끝단부에 형성되는 제1스프로킷과; 상기 제1스프로킷과 체인에 의해 연결되는 제2스프로킷이 상기 제1스프로킷의 바로 후방으로 축설되며 상기 제2스프로킷과 제2스프로킷 사이에는 제3스프로킷이 축설되는 한편 양단이 회전 가능하도록 지지되는 회전축과; 상기 경운기 엔진의 전방에 설치되는 것으로서, 일측에는 상기 제3스프로킷과 체인에 의해 연결되는 제4스프로킷이 입력축에 축설되고 타측에는 제5스프로킷이 출력축에 축설되며 상기 출력축의 후방으로 베벨 피니언기어가 이송봉에 축설되는 기어박스와; 일단은 지지프레임에 회전 가능하도록 설치되면서 상기 베벨 피니언기어와 맞물림되는 베벨기어가 축설되고 타단은 핸들이 축설되는 핸들축으로 구성되는 이송장치와; 상기 기어박스의 전방에 설치되어 예인 케이블을 감거나 풀어주는 것으로서, 예인 케이블이 감기는 드럼과 상기 드럼의 좌·우측으로 형성되는좌·우측 디스크와 상기 좌측 디스크에 형성되는 것으로서 상기 제5스프로킷과 체인에 의해 연결되는 제6스프로킷과 상기 제6스프로킷으로부터 축설되는 제7스프로킷으로 이루어지는 드럼장치를; 포함하여 구성됨을 기술적 구성상의 특징으로 한다.The present invention and the support frame; Cultivator engine; First sprockets formed at ends of the power transmission shafts at both sides of the tiller engine; A second sprocket connected by the first sprocket and the chain is arranged directly to the rear of the first sprocket, and a third sprocket is formed between the second sprocket and the second sprocket, and a rotation shaft is supported so that both ends are rotatable; ; Being installed in front of the tiller engine, the fourth sprocket connected by the third sprocket and the chain on one side is built on the input shaft, the fifth sprocket is built on the output shaft on the other side and the bevel pinion gear is transferred to the rear of the output shaft A gearbox arranged on the rod; A conveying device having one end rotatably installed on the support frame and having a bevel gear engaged with the bevel pinion gear, the other end being configured with a handle shaft; The fifth sprocket, which is installed in front of the gear box and winds or unwinds the towing cable, is formed in the drum to which the towing cable is wound, the left and right disks formed on the left and right sides of the drum, and the left disk. A drum device comprising a sixth sprocket connected by a chain and a seventh sprocket arranged from the sixth sprocket; It is characterized by including the technical configuration.

Description

삭도용 윈치 {Rope way winch}Cableway winch {Rope way winch}

본 고안은 삭도용 윈치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 각 장치에 스프로킷을 설치하고 이를 체인으로 연결하는 한편 경운기 엔진에서 발생된 동력을 기어박스를 거치는 과정을 통해 정역방향으로 변환한 다음 드럼장치에 전달되게 함으로써, 예인케이블의 권취작업을 보다 안정적으로 수행할 수 있도록 한 삭도용 윈치에 관한 것이다.The present invention relates to a winch for cableway, and more particularly, by installing a sprocket in each device and connecting them with a chain, while converting the power generated from the cultivator engine into a forward and reverse direction through a gearbox, the drum device The present invention relates to a winch for a cableway which enables to carry out a winding work of a towing cable more stably.

일반적으로 삭도(Rope way)는 2지점간의 공중에 매달린 로프나 레일 등에 운반기구를 설치하고 그 운반기구를 와이어로프로 당겨서 사람이나 화물을 이동시키는 설비이다.In general, a ropeway is a facility in which a transport device is installed in a rope or a rail suspended in the air between two points, and the person is moved by pulling the transport device with a wire.

또한, 삭도는 광석 또는 화물 운반용, 여행객의 운송용 등 산간지방과 같이 2지점간에 경사도가 큰 지역에서 화물이나 승객을 운반하기 위해 사용되고 있다.In addition, the cableway is used to transport cargo or passengers in areas with high slope between two points, such as mountainous areas such as ore or cargo transportation, and tourist transportation.

이러한 삭도는 산악지대나 산등성이와 같은 고도가 높은 지역에 설치되어 고지대의 송전선 건설에 사용되는 화물을 저지대로부터 고지대로 운반하게 되는데 이때 삭도에 설치된 캐리지가 삭도를 따라 이동되도록 동력을 제공하는 장치가 윈치이다.These cableways are installed in high altitude areas such as mountainous areas or ridges, and carry cargo used to build high-power transmission lines from the lowlands to the highlands. The winch is a device that provides power to move carriages installed along the cableways along the cableways. .

한편, 종래의 삭도용 윈치는 도 1에 도시된 바와 같이 동력을 발생시키는 원동기(10)와; 상기 원동기(10)에서 발생한 회전력을 변속시키는 변속기(20)와; 상기 변속기(20)에서 변속된 회전력을 전달하는 동력전달축과; 상기 동력전달축에 1쌍의 디스크들을 설치하여 제동하는 제동장치(30)와; 상기 동력전달축(23)으로부터 전달된 회전력을 감속시키는 감속기(40)와; 상기 감속기(40)로부터 회전력을 받아 예인 케이블(5)을 감거나 풀어주는 드럼장치(50)와; 상기 드럼장치(50)와 일체로 형성되는 와이어 드럼(54)의 회전을 제동하는 드럼밴드 제동장치(60)와; 상기 각 장치들이 고정되는 프레임(80)으로 구성되는 것을 특징으로 한다.On the other hand, the conventional winch for cableway as shown in Figure 1 prime mover 10 for generating power; A transmission 20 for shifting the rotational force generated by the prime mover 10; A power transmission shaft for transmitting the rotational force shifted in the transmission 20; A braking device (30) for braking by installing a pair of disks on the power transmission shaft; A reducer (40) for reducing the rotational force transmitted from the power transmission shaft (23); A drum device (50) for receiving or rotating the towing cable (5) by receiving the rotational force from the reducer (40); A drum band braking device (60) for braking the rotation of the wire drum (54) integrally formed with the drum device (50); Each device is characterized by consisting of a frame 80 is fixed.

그러나 이러한 종래의 삭도용 윈치는 엔진이 대형이며 구조가 복잡하고 가격이 매우 고가인 문제점이 있었다.However, this conventional cableway winch had a problem that the engine is large, complex structure and very expensive.

또한, 삭도용 윈치의 구성 중 프레임은 각 장치들의 설치를 주목적으로 하기 때문에 삭도용 윈치의 이동에 어려움이 있었다.In addition, during the construction of the cableway winch frame has a difficulty in the movement of the cableway winch because the main purpose of the installation of each device.

본 고안은 상기와 같은 문제를 해결하기 위해 안출된 것으로, 본 고안의 목적은, 각 장치에 스프로킷을 설치하고 이를 체인으로 연결하는 한편 경운기 엔진에서 발생된 동력을 기어박스를 거치는 과정을 통해 정역방향으로 변환한 다음 드럼장치에 전달되게 함으로써, 예인케이블의 권취작업을 보다 안정적으로 수행할 수 있도록 한 삭도용 윈치를 제공함에 그 목적이 있다.The present invention has been devised to solve the above problems, the object of the present invention is to install a sprocket in each device and connect them with a chain, while the power generated from the tiller engine through the gearbox in the forward and reverse direction The object of the present invention is to provide a winch for the cableway that can be more stably carried out by winding the towing cable by converting it into a drum device.

본 고안의 다른 목적은 지지프레임의 하부를 스키 타입으로 형성함으로써 이동이 매우 용이한 삭도용 윈치를 제공함에 그 목적이 있다.Another object of the present invention is to provide a winch for the cableway is very easy to move by forming a lower portion of the support frame in the ski type.

상기와 같은 기술적 과제를 해결하기 위해 본 고안은, 각 장치들이 고정 설치되는 지지프레임과; 동력을 발생시키는 경운기 엔진과; 상기 경운기 엔진 양측의 동력전달축 끝단부에 형성되는 제1스프로킷과; 상기 제1스프로킷과 체인에 의해 연결되는 제2스프로킷이 상기 제1스프로킷의 바로 후방으로 축설되며 상기 제2스프로킷과 제2스프로킷 사이에는 제3스프로킷이 축설되는 한편 양단이 베어링에 의해 회전 가능하도록 지지되는 회전축과; 상기 경운기 엔진의 전방에 설치되는 것으로서, 일측에는 상기 제3스프로킷과 체인에 의해 연결되는 제4스프로킷이 입력축에 축설되고 타측에는 제5스프로킷이 출력축에 축설되며 상기 출력축의 후방으로 베벨 피니언기어가 이송봉에 축설되는 기어박스와; 일단은 베어링에 의해 지지프레임에 회전 가능하도록 설치되면서 상기 베벨 피니언기어와 맞물림되는 베벨기어가 축설되고 타단은 핸들이 축설되는 핸들축으로 구성되는 이송장치와; 상기 기어박스의 전방에 설치되어 예인 케이블을 감거나 풀어주는 것으로서, 예인 케이블이 감기는 드럼과 상기 드럼의 좌·우측으로 형성되는 좌·우측 디스크와 상기 좌측 디스크에 형성되는 것으로서 상기 제5스프로킷과 체인에 의해 연결되는 제6스프로킷과 상기 제6스프로킷으로부터 축설되는 제7스프로킷으로 이루어지는 드럼장치를; 포함하여 구성됨을 기술적 구성상의 특징으로 한다.The present invention to solve the above technical problem, and the support frame is fixed to each device; A cultivator engine for generating power; First sprockets formed at ends of the power transmission shafts at both sides of the tiller engine; A second sprocket connected by the first sprocket and the chain is arranged to be directly rearward of the first sprocket, and a third sprocket is constructed between the second sprocket and the second sprocket while both ends thereof are rotatable by a bearing. Rotating shaft; Being installed in front of the tiller engine, the fourth sprocket connected by the third sprocket and the chain on one side is built on the input shaft, the fifth sprocket is built on the output shaft on the other side and the bevel pinion gear is transferred to the rear of the output shaft A gearbox arranged on the rod; A conveying device having one end rotatably installed on the support frame by a bearing and having a bevel gear engaged with the bevel pinion gear, and the other end being a handle shaft; The fifth sprocket, which is installed in front of the gearbox and winds or unwinds the towing cable, is formed on the left and right disks formed on the drum to which the towing cable is wound, the left and right sides of the drum, and the left disk. A drum device comprising a sixth sprocket connected by a chain and a seventh sprocket arranged from the sixth sprocket; It is characterized by including the technical configuration.

또한, 상기 드럼장치의 전방에는, 양단이 회전가능하도록 베어링에 의해 지지되는 샌드스크루와, 상기 샌드스크루의 일단에 형성되는 것으로서 상기 제7스프로킷과 체인에 의해 연결되는 제8스프로킷과, 상기 샌드스크루의 나사부를 따라 정역방향으로 이동되는 이동부시 및 상기 이동부시의 상측으로 설치되는 상, 하판 사이에 예인케이블의 통과 공간을 두고, 세로 또는 가로 방향으로 대향 설치되는 가이드롤러로 이루어지는 이동뭉치를 포함하는 텐션장치가 설치됨을 특징으로 한다.In addition, the front of the drum device, a sand screw supported by a bearing so that both ends are rotatable, an eighth sprocket formed at one end of the sand screw and connected by the seventh sprocket and a chain, and the sand screw It includes a moving bush made of a guide roller which is installed in the vertical or horizontal direction, with a moving space moved in the forward and reverse directions along the threaded portion of the upper and lower plates provided to the upper side and the lower plate of the movable bush. It is characterized in that the tension device is installed.

또한, 상기 기어박스는 각 구성부재들이 설치되는 박스 형태의 케이싱과; 상기 케이싱 내에 양단이 베어링에 의해 회전 가능하게 지지된 상태로 설치되며 스플라인축부를 따라 슬라이딩 이동되는 아이들기어가 축설되는 한편 케이싱 일측 외부로 노출되는 일측의 끝단으로 상기 제4스프로킷이 결합되는 입력축과; 상기 입력축 전방의 동일 중심선 상으로 일정간격을 유지하면서 양단이 베어링에 의해 회전 가능하도록 지지된 상태로 상기 케이싱 내에 설치되는 것으로서, 상기 입력축의 제1기어와 맞물림되는 제3기어가 일단에 축설되고 상기 제3기어와 일정 간격을 두고 타단에 제4기어가 축설되며 상기 제3기어가 설치된 측의 끝단에는 상기 제5스프로킷이 결합되는 출력축과; 상기 입력축 및 출력축 사이의 하단에 설치되는 것으로서, 양단은 베어링에 의해 회전 가능하도록 지지되면서 케이싱 내에 설치되며 상기 출력축의 제4기어와 상시 물림되는 제5기어가 일단에 축설되는 하단축과; 상기 케이싱 내의 입력축의 후방으로 설치되는 것으로서 외주연을 따라 나사가 형성되며 케이싱 외부로 노출된 일측 끝단에는 상기 베벨기어와 맞물림되어 회전되는 베벨 피니언기어가 축설되는 이송봉과; 상기 이송봉의 나사부를 따라 이송되는 이송너트와 상기 이송봉의 전방으로 연장되면서 상기 아이들기어를 이송시킬 수 있도록 아이들기와 연결 설치되는 홀더로 이루어지는 이송부재를; 포함하여 구성됨을 특징으로 한다.In addition, the gear box and the casing of the box form each component is installed; An input shaft having both ends rotatably supported by bearings in the casing, and having an idle gear sliding along the spline shaft, wherein the fourth sprocket is coupled to an end of one side exposed to the outside of the casing; It is installed in the casing while both ends are rotatably supported by a bearing while maintaining a predetermined interval on the same center line in front of the input shaft, a third gear meshing with the first gear of the input shaft is arranged in one end and the An output shaft on which the fourth gear is arranged at the other end at a predetermined distance from the third gear, and the fifth sprocket is coupled to an end of the side at which the third gear is installed; A lower end shaft installed at a lower end between the input shaft and the output shaft, both ends of which are installed in the casing while being rotatably supported by bearings and having a fifth gear which is constantly bitten with the fourth gear of the output shaft; A conveying rod installed at a rear side of the input shaft in the casing and having a screw formed along an outer circumference thereof, and having a bevel pinion gear which is rotated in engagement with the bevel gear at one end exposed to the outside of the casing; A conveying member comprising a conveying nut conveyed along the threaded portion of the conveying rod and a holder which is connected to an idler to convey the idle gear while extending forward of the conveying rod; Characterized in that configured to include.

또한, 상기 아이들기어는, 상기 출력축의 제3기어와 맞물림되는 제1기어와 스플라인축부를 따라 이동되어 하단축의 제5기어와 맞물림되는 제2기어의 이중기어 구조로 구성됨을 특징으로 한다.The idle gear may include a double gear structure of a first gear that is engaged with the third gear of the output shaft and a second gear that is moved along the spline shaft to be engaged with the fifth gear of the lower shaft.

또한, 상기 지지프레임의 하단은 이동이 용이하도록 스키 타입으로 구성됨을 특징으로 한다.In addition, the lower end of the support frame is characterized in that it is configured in the ski type to facilitate movement.

도 2는 본 고안의 일실시예에 따른 사시도이고, 도 3은 본 고안의 일실시예에 따른 개략적인 전체 구성도이며, 도 4는 본 고안의 일실시예에 따른 측면도이고, 도 5는 본 고안의 일실시예에 따른 기어박스의 확대 평면도이며, 도 6은 본 고안의 일실시예에 따른 텐션장치의 사시도이고, 도 7은 본 고안의 일실시예에 따른 사용상태도를 각각 도시한 것으로서, 이하 첨부되는 도면을 참조하여 본 고안의 구성을 설명하면 다음과 같다.Figure 2 is a perspective view according to an embodiment of the present invention, Figure 3 is a schematic overall configuration according to an embodiment of the present invention, Figure 4 is a side view according to an embodiment of the present invention, Figure 5 An enlarged plan view of a gearbox according to an embodiment of the present invention, FIG. 6 is a perspective view of a tension device according to an embodiment of the present invention, and FIG. 7 shows a state diagram of use according to an embodiment of the present invention, respectively. Referring to the configuration of the present invention with reference to the accompanying drawings as follows.

도 2 내지 4에 도시된 바와 같이 본 고안의 삭도용 윈치는, 각 장치들이 설치되는 지지프레임(80)과, 동력을 발생시키는 경운기 엔진(10)과, 상기 경운기 엔진(10) 양측으로 축설되는 제1스프로킷(11)과, 상기 제1스프로킷(11)과 연결되는 제2스프로킷(12)이 축설되며 상기 제2스프로킷(12) 사이에 제3스프로킷(13)이 축설되는 회전축(30)과, 일측에는 상기 제3스프로킷(13)과 연결되는 제4스프로킷(14)이 입력축(41)에 축설되고 타측에는 제5스프로킷(15)이 출력축(42)에 축설되는 기어박스(40)와, 예인케이블(70)을 감거나 풀어주는 드럼(61) 및 상기 드럼(61)의 좌·우로 설치되는 좌·우측 디스크(62, 63)와 상기 제5스프로킷(15)과 연결되도록 좌측 디스크(62)에 설치되는 제6스프로킷(16)으로 이루어지는 드럼장치(60)로 구성되는 것으로서, 이를 더욱 구체적으로 살펴보면 다음과 같다.As shown in FIGS. 2 to 4, the cableway winch according to the present invention includes a support frame 80 on which the devices are installed, a tiller engine 10 generating power, and both sides of the tiller engine 10. A first sprocket 11, a second sprocket 12 connected to the first sprocket 11, and a rotation shaft 30 in which a third sprocket 13 is formed between the second sprockets 12; On one side, the fourth sprocket (14) connected to the third sprocket (13) is installed on the input shaft 41, the other side of the gear box (40) is built on the output shaft 42, and the fifth sprocket (15), Drum 61 for winding or unwinding towing cable 70 and left and right disks 62 and 63 installed to the left and right of the drum 61 and the left disk 62 to be connected to the fifth sprocket 15. It is composed of a drum device 60 consisting of a sixth sprocket (16) installed in the), looking at this in more detail as follows same.

상기 지지프레임(80)은 각 장치들이 설치되는 것으로 하부는 모든 장치들을 설치한 상태에서 이동이 용이하도록 스키(ski) 타입으로 형성하는 것이 바람직하다.The support frame 80 is to be installed each device, the lower portion is preferably formed in a ski (ski) type to facilitate the movement in the state where all the devices are installed.

상기 경운기 엔진(10)은 논이나 밭을 갈아 일구거나 농작물 또는 토사 등을 운반하기 위한 경운기에 장착되는 엔진으로서 하부 양측에는 동력이 출력되는 동력전달축(20)이 노출되도록 구성된다.The tiller engine 10 is an engine mounted on a tiller for plowing a field or a field or transporting crops or earth and sand, and is configured to expose a power transmission shaft 20 through which power is output.

상기 제1스프로킷(11)은 상기 동력전달축(20)의 끝단에 축설되는 것으로서 제2스프로킷(12)과 체인(19)에 의해 연결되어 동력전달축(20)으로부터 전달받은 회전력을 제2스프로킷(12)에 전달하는 역할을 한다.The first sprocket 11 is installed at the end of the power transmission shaft 20 and is connected by the second sprocket 12 and the chain 19 to receive the rotational force transmitted from the power transmission shaft 20 to the second sprocket. It plays a role to convey to (12).

상기 회전축(30)은 양단이 베어링(100)에 회전 가능하도록 지지되며 상기 경운기 엔진(10)의 후방으로 설치되는 것으로서, 상기 제1스프로킷(11)과 체인(19)에 의해 연결되는 제2스프로킷(12)이 축설되고 상기 제2스프로킷(12)과 제2스프로킷(12) 사이에는 제3스프로킷(13)이 축설된다.The rotary shaft 30 is supported at both ends so as to be rotatable in the bearing 100 and is installed to the rear of the tiller engine 10, and the second sprocket connected by the first sprocket 11 and the chain 19. (12) is built-up, and the 3rd sprocket 13 is built-up between the said 2nd sprocket 12 and the 2nd sprocket 12. As shown in FIG.

도 5에 도시된 바와 같이 상기 기어박스(40)는, 상기 경운기 엔진(10)의 전방으로 설치되는 것으로서 각 장치들이 내부에 설치되는 케이싱(45)과, 상기 케이싱(45)에 설치되는 입력축(41) 및 출력축(42)과, 상기 입력축(41)과 출력축(42) 사이의 하단에 설치되는 하단축(46)과, 상기 입력축(41)의 전방으로 설치되는 이송봉(43)으로 구성된다.As shown in FIG. 5, the gearbox 40 is installed in front of the tiller engine 10, and a casing 45 in which each device is installed therein, and an input shaft installed in the casing 45. 41) and an output shaft 42, a lower end shaft 46 provided at a lower end between the input shaft 41 and the output shaft 42, and a transfer rod 43 installed forward of the input shaft 41. .

상기 케이싱(45)은 박스형태로 각 구성장치들을 감싸서 보호하는 역할을 하며 내부에는 입력축(41)과 출력축(42)과 하단축(46) 및 이송봉(43)이 설치된다.The casing 45 serves to protect each component in the form of a box and has an input shaft 41, an output shaft 42, a lower shaft 46, and a transfer rod 43 therein.

상기 입력축(41)은 양단이 회전 가능하도록 베어링(100)에 지지된 상태로 케이싱(45) 내에 설치되는 것으로서 아이들기어(410)가 이동되는 스플라인축부(413)와 일단이 케이싱(45) 외측으로 노출된 상태로 설치된다.The input shaft 41 is installed in the casing 45 while being supported by the bearing 100 so that both ends are rotatable. The spline shaft portion 413 and one end of which the idle gear 410 is moved are outside the casing 45. Installed in an exposed state.

상기 스플라인축부(413)에는 상기 스플라인축부(413)를 따라 이동 가능한 아이들기어(410)가 축설되며, 상기 케이싱(45) 외측으로 노출된 축의 끝단부에는 제4스프로로킷(14)이 설치된다.An idle gear 410 movable along the spline shaft portion 413 is arranged at the spline shaft portion 413, and a fourth sprocket 14 is installed at an end of the shaft exposed to the outside of the casing 45. do.

상기 아이들기어(410)는 외경이 큰 제1기어(411)와 상기 제1기어(411)의 외경보다 작은 제2기어(412)로 구성된다.The idle gear 410 is composed of a first gear 411 having a large outer diameter and a second gear 412 smaller than the outer diameter of the first gear 411.

상기 아이들기어(410)는 정방향 회전시에는 제1기어(411)가 출력축(42)의 제3기어(423)와 맞물림되고 아이들기어(410)의 역방향 회전시에는 상기 스플라인축부(413)를 따라 이동되어 상기 제1기어(411)와 제3기어(423)의 맞물림 상태는 해제되고 상기 제2기어(412)가 상기 하단축(46)의 제5기어(465)와 맞물림되어 회전된다.The idle gear 410 is engaged with the third gear 423 of the output shaft 42 when the forward gear 411 rotates along the spline shaft 413 when the idle gear 410 is rotated in the reverse direction. As the first gear 411 and the third gear 423 are moved, the engaged state is released, and the second gear 412 is engaged with the fifth gear 465 of the lower shaft 46 to rotate.

상기 출력축(42)은 상기 입력축(41)의 전방으로 동일 중심축 선상을 유지하면서 일정간격으로 두고 설치되는 것으로서 일단에는 상기 입력축(41)의 제1기어(411)와 맞물림되는 제3기어(423)가 축설되고 이와 간격으로 두고 상기 하단축(46)의 제5기어(465)와 맞물림되는 제4기어(424)가 축설된다.The output shaft 42 is installed at regular intervals while maintaining the same central axis in the forward direction of the input shaft 41. At one end, the third gear 423 meshes with the first gear 411 of the input shaft 41. ) And a fourth gear 424 engaged with the fifth gear 465 of the lower end shaft 46 is spaced apart from each other.

물론, 출력축(42)의 양단은 회전 가능하도록 베어링(100)에 지지된 상태로 케이싱(45) 내에 설치되며, 이때 축의 일측 끝단은 케이싱(45) 외측으로 노출된 상태로 설치되고 노출된 끝단에는 제5스프로킷(15)이 설치된다.Of course, both ends of the output shaft 42 is installed in the casing 45 while being supported by the bearing 100 so as to be rotatable, wherein one end of the shaft is installed in the state exposed to the outside of the casing 45 and the exposed end is The fifth sprocket 15 is installed.

여기서 상기 케이싱(45) 외부로 노출된 출력축(42)의 끝단은 케이싱(45) 외부로 노출된 입력축(41)의 끝단과는 반대 방향으로 노출된다.Here, the end of the output shaft 42 exposed to the outside of the casing 45 is exposed in the opposite direction to the end of the input shaft 41 exposed to the outside of the casing 45.

상기 하단축(46)은 상기 입력축(41)과 출력축(42) 사이의 하부에 형성되며 케이싱(45) 내에 양단이 베어링(100)에 회전 가능하도록 설치되는 것으로서, 상기 출력축(42)의 제4기어(424)와 상시 물림되는 제5기어(465)가 일단에 축설된다.The lower end shaft 46 is formed at a lower portion between the input shaft 41 and the output shaft 42, and both ends of the lower shaft 46 are rotatably installed in the bearing 100. The fifth gear 465 which is always bited with the gear 424 is arranged at one end.

한편, 상기 제5기어(465)는 역방향으로 회전시에는 상시 물림되는 제4기어(424)는 물론 입력축(41)의 제2기어(412)와 동시 물림되어 회전된다.Meanwhile, when the fifth gear 465 rotates in the reverse direction, the fifth gear 465 rotates simultaneously with the second gear 412 of the input shaft 41 as well as the fourth gear 424 which is constantly bitten.

상기 이송봉(43)은 외주연에 나사부가 형성되며 상기 입력축(41)의 후방으로 회전 가능하도록 양단이 베어링(100)에 지지된 상태로 케이싱(45) 내에 설치된다.The transfer rod 43 has a threaded portion formed on an outer circumference thereof and is installed in the casing 45 with both ends supported by the bearing 100 so as to be rotatable to the rear of the input shaft 41.

그리고 상기 이송봉(43)의 일단에는 외주연에 형성된 나사부를 따라 이동되는 이송부재(47)가 설치된다.And one end of the transfer rod 43 is provided with a transfer member 47 which is moved along the screw formed on the outer periphery.

즉, 상기 이송부재(47)는 이송봉(43)의 나사부를 따라 이동되는 이송너트(471)와 상기 이송너트(471)의 전방으로 연장되면서 아이들기어(410)와 연결되는 홀더(472)로 구성된다.That is, the transfer member 47 is a transfer nut 471 which is moved along the threaded portion of the transfer rod 43 and a holder 472 which is connected to the idle gear 410 while extending in front of the transfer nut 471. It is composed.

또한, 상기 이송봉(43)의 일측 끝단은 케이싱(45) 외측으로 노출된 상태로 설치되며 상기 노출된 끝단에는 베벨 피니언기어(431)가 설치되며, 이 베벨 피니언기어(431)는 이송장치(50)의 베벨기어(52)와 맞물림 된다.In addition, one end of the transfer rod 43 is installed in a state exposed outside the casing 45 and the bevel pinion gear 431 is installed on the exposed end, the bevel pinion gear 431 is a transfer device ( Meshes with the bevel gear 52 of FIG.

상기 이송장치(50)는 선단이 회전 가능하도록 지지프레임(80)에 설치되는 핸들축(51)과, 상기 핸들축(51)의 전방 끝단부에 설치되면서 상기 베벨 피니언기어(431)와 맞물림되는 베벨기어(52)와, 상기 핸들축(51)의 후방 끝단에 형성되는 핸들(53)로 구성된다.The transfer device 50 is engaged with the bevel pinion gear 431 while being installed at the front end of the handle shaft 51 and the handle shaft 51 installed on the support frame 80 so that the front end is rotatable. A bevel gear 52 and a handle 53 formed at the rear end of the handle shaft 51.

따라서, 핸들(53)을 회전시키면 핸들축(51)의 베벨기어(52)에 회전력이 전달되고 베벨기어(52)는 베벨 피니언기어(431)와 맞물림된 상태이기 때문에 회전력은 피니언기어(431)를 거쳐 이송봉(43)에 전달되어 이송부재(47)를 이동시키게 된다.Therefore, when the handle 53 is rotated, the rotational force is transmitted to the bevel gear 52 of the handle shaft 51, and the rotational force is the pinion gear 431 because the bevel gear 52 is engaged with the bevel pinion gear 431. Passed through the transfer rod 43 is to move the transfer member 47.

이에 이송부재(47)와 연결된 아이들기어(410)가 이동되면서 상기 아이들기어(410)의 제2기어(412)가 하단축(46)의 제5기어(465)와 맞물림되어 역회전이 이루어지게 된다.As the idle gear 410 connected to the transfer member 47 is moved, the second gear 412 of the idle gear 410 meshes with the fifth gear 465 of the lower shaft 46 so that reverse rotation is performed. do.

상기 드럼장치(60)는, 상기 기어박스(40)의 전방으로 설치되는 것으로서 예인케이블(70)을 감거나 풀어주는 드럼(61)과, 상기 드럼(61)의 좌·우측에 설치되는 좌·우측 디스크(62, 63)로 구성된다.The drum device 60 is installed in front of the gear box 40, the drum 61 for winding or releasing the towing cable 70, and the left and right installed on the left and right sides of the drum 61. The right disks 62 and 63 are comprised.

상기 좌측 디스크(62)에는 기어박스(40)의 출력축(42)에 축설되는 제5스프로킷(15)과 체인(19)에 의해 연결되는 제6스프로킷(16)이 설치된다.The left disk 62 is provided with a fifth sprocket 15 connected to the output shaft 42 of the gearbox 40 and a sixth sprocket 16 connected by the chain 19.

또한, 상기 제6스프로킷(16)의 중심으로부터 연장되는 축의 끝단에는 제7스프로킷(17)이 축설된다.In addition, a seventh sprocket 17 is arranged at the end of the shaft extending from the center of the sixth sprocket 16.

한편, 도 6에 도시된 바와 같이 상기 드럼장치(60)의 전방에는 드럼(61)에 예인케이블(70)이 정열된 상태로 일정하게 감길 수 있도록 하는 텐션장치(90)가 설치된다.Meanwhile, as shown in FIG. 6, a tension device 90 is installed at the front of the drum device 60 to allow the tow cable 70 to be wound around the drum 61 in an aligned state.

상기 텐션장치(90)는 외주연에 나사부가 형성되고 양단이 베어링(100)에 의해 회전 가능하도록 설치되는 샌드스크루(91)와, 상기 외주연에 형성된 나사부를 따라 이동되는 이동뭉치(92)로 구성된다.The tension device 90 is a screw portion is formed on the outer periphery and the sand screw 91 is installed so that both ends are rotatable by the bearing 100, and the moving bundle 92 is moved along the screw formed on the outer periphery It is composed.

상기 샌드스크루(91)는 일측 끝단에는 상기 드럼장치(60)의 제7스프로킷(17)과 체인(19)에 의해 연결되는 제8스프로킷(18)이 설치된다.The sand screw 91 is provided at one end thereof with an eighth sprocket 18 connected by a seventh sprocket 17 of the drum device 60 and a chain 19.

상기 이동뭉치(92)는 상기 샌드스크루(91)의 나사부를 따라 이동되는 이동부시(921)와 상기 이동부시(921)의 상측으로 연장 형성되는 것으로서 상, 하판(922) 사이에 예인케이블(70)이 통과할 수 있도록 일정간격으로 두고, 가로 및 세로 방향으로 설치되는 가이드롤러(923)로 구성된다.The moving bundle 92 extends upwardly of the moving bush 921 and the moving bush 921 moving along the threaded portion of the sand screw 91, and a towing cable 70 between the upper and lower plates 922. It is composed of a guide roller 923 which is installed at horizontal intervals and vertical directions so as to pass through).

이상에서 상세히 살펴본 바와 같이, 본 고안의 삭도용 윈치는 경운기 엔진(10)에서 출력된 회전력이 드럼장치(60)에 전달될 수 있도록 각 장치들에 설치된 스프로킷을 체인(19)으로 연결하는 한편 드럼장치(60)의 정역 회전이 가능하도록 기어박스(40)가 설치된 삭도용 윈치에 관한 것으로서, 이하 첨부되는 도면을 참조하여 본 고안의 작동과정을 살펴보면 다음과 같다.As described in detail above, the cableway winch of the present invention connects the sprockets installed in the respective devices to the drum device 60 so that the rotational force output from the tiller engine 10 can be transferred to the drum 19, while the drum Regarding the winch for the cableway 40 is installed so that the forward and reverse rotation of the device 60, the operation of the present invention with reference to the accompanying drawings as follows.

도 3에 도시된 바와 같이 먼저, 경운기 엔진(10)을 작동하면 경운기 엔진(10)에 발생된 회전력이 동력전달축(20)을 통해 출력되고, 이때, 동력전달축(20)의 끝단에는 제1스프로킷(11)이 설치되어 있기 때문에 경운기 엔진(10)에서 발생된 회전력은 동력전달축(20)을 거쳐 제1스프로킷(11)으로 전달된다.As shown in FIG. 3, first, when the cultivator engine 10 is operated, the rotational force generated in the cultivator engine 10 is output through the power transmission shaft 20. Since the first sprocket 11 is installed, the rotational force generated by the tiller engine 10 is transmitted to the first sprocket 11 via the power transmission shaft 20.

그리고 제1스프로킷(11)에 전달된 회전력은 다시 회전축(30)에 전달되는데 이는 제1스프로킷(11)이 회전축(30)의 제2스프로킷(12)과 체인(19)으로 연결되어 있기 때문이다.The rotational force transmitted to the first sprocket 11 is transmitted to the rotation shaft 30 again because the first sprocket 11 is connected to the second sprocket 12 and the chain 19 of the rotation shaft 30. .

또한, 상기 회전축(30)에 전달된 회전력은 기어박스(40)로 전달되는데 이는 상기 회전축(30)의 제3스프로킷(13)이 기어박스(40)의 입력축(41)에 축설된 제4스프로킷(14)과 체인(19)에 의해 연결되어 있기 때문이다.In addition, the rotational force transmitted to the rotation shaft 30 is transmitted to the gear box 40, which is the fourth sprocket 13 is built on the input shaft 41 of the gear box 40 of the third sprocket 13 of the rotation shaft 30 It is because it is connected by the 14 and the chain 19.

이때, 상기 기어박스(40)는 전달된 회전력을 정역 방향으로 자유로이 변환하여 드럼장치(60)에 전달하는 장치로서, 이하 상기 기어박스(40)의 정역 방향으로의 변환 작동과정을 도 5를 참조하여 설명하면 다음과 같다.At this time, the gearbox 40 is a device for freely converting the transmitted rotational force in the forward and reverse direction to the drum device 60, the conversion operation of the gearbox 40 in the forward and reverse direction, see Figure 5 The description is as follows.

먼저, 정방향의 작동과정은 다음과 같이 이루어진다.First, the forward operation process is performed as follows.

상기 제4스프로킷(14)을 통해 입력축(41)에 전달된 회전력은 아이들기어(410)의 제1기어(411)에 전달되고, 이 회전력은 다시 상기 제1기어(411)와 제3기어(423)가 맞물림되어 있기 때문에 출력축(42)에 전달된다.The rotational force transmitted to the input shaft 41 through the fourth sprocket 14 is transmitted to the first gear 411 of the idle gear 410, and this rotational force is again the first gear 411 and the third gear ( Since 423 is engaged, it is transmitted to the output shaft 42.

한편, 역방향의 작동과정은 다음과 같이 이루어진다.On the other hand, the reverse operation is performed as follows.

이송장치(50)의 핸들(53)을 돌리면 회전력이 핸들축(51)을 거쳐 핸들축(51) 선단에 형성된 베벨기어(52)에 전달되고 이 회전력은 상기 베벨기어(52)와 베벨 피니언기어(431)가 맞물림되어 있기 때문에 다시 이송봉(43)에 전달된다.When the handle 53 of the feeder 50 is turned, the rotational force is transmitted to the bevel gear 52 formed at the tip of the handle shaft 51 via the handle shaft 51, and the rotational force is transmitted to the bevel gear 52 and the bevel pinion gear. Since 431 is engaged, it is transmitted to the transfer rod 43 again.

그리고 상기와 같이 이송봉(43)이 회전되면 이송봉(43)의 외주연에 형성된 나사부를 따라 이송부재(47)가 이송되면서 아이들기어(410)를 이동시키게 된다.When the transfer rod 43 is rotated as described above, the transfer member 47 is moved along the screw formed on the outer circumference of the transfer rod 43 to move the idle gear 410.

다시 말해 이송봉(43)이 회전되면 이송부재(47)의 이송너트(471)가 상기 이송봉(43)의 나사부를 따라 이동하게 되고 이때, 이송너트(471)에는 아이들기어(410)와 연결되는 홀더(472)가 구비되어 있기 때문에 이송너트(471)가 이송되면서 아이들기어(410)의 이동도 함께 이루어진다.In other words, when the transfer rod 43 is rotated, the transfer nut 471 of the transfer member 47 moves along the threaded portion of the transfer rod 43, and at this time, the transfer nut 471 is connected to the idle gear 410. Since the holder 472 is provided, the transfer nut 471 is moved and the idle gear 410 is also moved.

이때, 기어들의 결합 상태를 살펴보면 정방향의 회전시와는 달리 아이들기어(410)의 이송에 의해 제1기어(411)와 제3기어(423)의 맞물림 상태는 해제되면서 제2기어(412)가 하단축(46)의 제5기어(465)와 맞물림 된다.In this case, when the gears are engaged, the engagement state of the first gear 411 and the third gear 423 is released while the second gear 412 is released by the idle gear 410 unlike the rotation of the forward direction. Meshes with the fifth gear 465 of the lower shaft 46;

따라서, 정방향의 회전시에는 제1기어(411)의 회전력이 제3기어(423)로 바로 전달되어 정방향으로 회전되었으나, 역방향의 회전시에는 제2기어(412)의 회전이 제5기어(465)를 거쳐 제4기어(424)로 전달되는 과정을 거치므로 회진이 역방향으로 변환하게 된다.Therefore, in the forward rotation, the rotational force of the first gear 411 is directly transmitted to the third gear 423 to be rotated in the forward direction. In the reverse rotation, the rotation of the second gear 412 is the fifth gear 465. By passing through the process to the fourth gear 424 is converted to the reverse direction.

한편, 기어박스(40)를 거친 회전력은 상기 출력축(42)의 일측 끝단에 설치된 제5스프로킷(15)을 통해 출력되어 드럼장치(60)로 이동된다.On the other hand, the rotational force passing through the gearbox 40 is output through the fifth sprocket 15 installed at one end of the output shaft 42 is moved to the drum device (60).

즉, 제5스프로킷(15)은 드럼장치(60)의 제6스프로킷(16)과 체인(19)에 의해 연결되므로 드럼(61)의 회전에 의하여 예인케이블(70)을 감거나 풀어주는 작동을 수행하게 된다.That is, since the fifth sprocket 15 is connected by the sixth sprocket 16 of the drum device 60 and the chain 19, the operation of winding or unwinding the towing cable 70 by the rotation of the drum 61 is performed. Will be performed.

또한, 상기 드럼장치(60)의 작동시에는 텐션장치(90)의 작동이 함께 이루어진다.In addition, when the drum device 60 is operated, the tension device 90 is operated together.

즉, 상기 드럼장치(60)의 제6스프로킷(16)에 축설되는 제7스프로킷(17)과 텐션장치(90)의 샌드스크루(91)의 일측 끝단에 형성된 제8스프로킷(18)이 체인(19)에 의해 연결되어 있기 때문에 드럼장치(60)의 작동시 텐션장치(90)도 동시에 작동된다.That is, the seventh sprocket 17 formed on the sixth sprocket 16 of the drum device 60 and the eighth sprocket 18 formed at one end of the sand screw 91 of the tension device 90 are chains ( 19, the tension device 90 is also operated at the same time when the drum device 60 is operated.

도 6 내지 7을 참조하여 상기 텐션장치(90)의 작동을 보다 구체적으로 살펴보면 다음과 같다.6 to 7, the operation of the tension device 90 will be described in more detail as follows.

상기 텐션장치(90)는 드럼(61)에 예인케이블(70)이 일정 간격으로 감기게 하는 장치로서, 제7스프로킷(17)의 회전력이 제8스프로킷(18)에 전달되면 샌드스크루(91)가 작동되고 이때, 샌드스크루(91)의 외주연에 형성된 나사부를 따라 이동뭉치(92)가 좌·우로 왔다 갔다 하면서 예인케이블(70)이 드럼(61)의 한쪽만 집중적으로 감기지 않고 균일하게 감겨 안정적인 예인케이블(70)의 권취가 이루어진다.The tension device (90) is a device for winding the towing cable (70) to the drum (61) at a predetermined interval. When the rotational force of the seventh sprocket (17) is transmitted to the eighth sprocket (18), the sand screw (91) In this case, the tow cable 70 is uniformly rolled on the one side of the drum 61 while the moving bundle 92 moves back and forth along the thread formed on the outer circumference of the sand screw 91. Winding of the towing cable 70 is stable and wound.

이상에서 상세히 살펴본 바와 같이 본 고안의 삭도용 윈치의 동력 전달과정을 다시 한번 정리해보면, 경운기 엔지(10)에서 발생된 동력이 회전축(30)을 거쳐 기어박스(40)에 전달되면서 정역방향으로 변환되고 최종 드럼장치(60)로 전달됨으로써 예인케이블(70)을 감거나 풀어주는 작업을 수행하게 된다.As described in detail above, once again summarizes the power transmission process of the cableway winch of the present invention, the power generated in the cultivator engine 10 is transmitted to the gearbox 40 via the rotating shaft 30 is converted to the forward and reverse direction And it is delivered to the final drum device 60 to perform the work of winding or releasing the towing cable 70.

물론, 각 장치들에는 스프로킷이 형성되고 이들은 체인(19)에 의해 연결되어 작동이 이루어지며 정역 회전은 기어의 변환에 의해 이루어짐으로써 정확한 회전력이 드럼장치(60)에 전달된다.Of course, each device is formed with a sprocket and they are connected and operated by the chain 19 and the forward and reverse rotation is made by the conversion of the gear so that the correct rotational force is transmitted to the drum device 60.

그리고 각 장치들이 설치되는 지지프레임(80)은 하단이 스키와 같은 형태로 형성되어 삭도용 윈치의 이동이 매우 용이하다.And the support frame 80, each device is installed is formed at the bottom of the ski-like shape is very easy to move the winch for cableway.

이상에서 상세히 살펴본 바와 같이 본 고안은 각 장치에 스프로킷을 설치하고 이를 체인으로 연결하는 한편 경운기 엔진에서 발생된 동력을 기어박스를 거쳐 정, 역방향으로 변환한 다음 드럼장치에 전달되게 함으로써, 예인케이블의 권취작업을 안정적으로 수행할 수 있다.As described in detail above, the present invention installs a sprocket on each device and connects them with a chain, while converting the power generated from the tiller engine through the gearbox in the forward and reverse directions, and then transmitting them to the drum device. The winding work can be performed stably.

또한, 지지프레임의 하측을 스키 형태로 형성함으로써, 삭도용 윈치의 이동이 매우 편리하다.In addition, by forming the lower side of the support frame in the form of a ski, the moving winch is very convenient.

비록 본 고안이 첨부되는 도면에 의해 설명되었을 지라도 본 고안은 이에 한정되는 것이 아니라 하기의 실용신안등록청구범위 내에서 많은 수정 및 변형이 있을 수 있음은 물론이다.Although the present invention has been described by the accompanying drawings, the present invention is not limited thereto, but many modifications and variations may be made within the following utility model registration claims.

도 1은 종래의 삭도용 윈치를 도시한 사시도.1 is a perspective view showing a conventional cableway winch.

도 2는 본 고안의 일실시예에 따른 사시도.2 is a perspective view according to an embodiment of the present invention.

도 3은 본 고안의 일실시예에 따른 개략적인 전체 구성도.Figure 3 is a schematic overall configuration according to an embodiment of the present invention.

도 4는 본 고안의 일실시예에 따른 측면도.Figure 4 is a side view according to an embodiment of the present invention.

도 5는 본 고안의 일실시예에 따른 기어박스의 확대 평면도.5 is an enlarged plan view of a gearbox according to an embodiment of the present invention.

도 6은 본 고안의 일실시예에 따른 텐션장치의 사시도.Figure 6 is a perspective view of a tension device according to an embodiment of the present invention.

도 7은 본 고안의 일실시예에 따른 사용상태도.7 is a state diagram used in accordance with an embodiment of the present invention.

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명><Explanation of symbols for the main parts of the drawings>

10: 경운기 엔진 11: 제1스프로킷 12: 제2스프로킷10: tiller engine 11: first sprocket 12: second sprocket

13: 제3스프로킷 14: 제4스프로킷 15: 제5스프로킷13: 3rd sprocket 14: 4th sprocket 15: 5th sprocket

16: 제6스프로킷 17: 제7스프로킷 18: 제8스프로킷16: 6th sprocket 17: 7th sprocket 18: 8th sprocket

19: 체인 20: 동력전달축 30: 회전축19: chain 20: power transmission shaft 30: rotation shaft

40: 기어박스 41: 입력축 42: 출력축40: gearbox 41: input shaft 42: output shaft

43: 이송봉 45: 케이싱 46: 하단축43: transfer rod 45: casing 46: lower axis

47: 이송부재 50: 이송장치 51: 핸들축47: transfer member 50: transfer device 51: handle shaft

52: 베벨기어 53: 핸들 60: 드럼장치52: Bevel Gear 53: Handle 60: Drum Device

61: 드럼 62: 좌측 디스크 63: 우측 디스크61: drum 62: left disc 63: right disc

70: 예인케이블 80: 지지프레임 90: 텐션장치70: towing cable 80: support frame 90: tension device

91: 샌드스크루 92: 이동뭉치 100: 베어링91: sand screw 92: moving bundle 100: bearing

410: 아이들기어 411: 제1기어 412: 제2기어410: children gear 411: first gear 412: second gear

413: 스플라인축부 423: 제3기어 424: 제4기어413: spline shaft portion 423: third gear 424: fourth gear

431: 베벨 피니언기어 465: 제5기어 471: 이송너트431: bevel pinion gear 465: fifth gear 471: feed nut

472: 홀더 921: 이동부시 922: 상, 하판472: holder 921: movable bush 922: upper and lower plates

923: 가이드롤러923: guide roller

Claims (5)

각 장치들이 고정 설치되는 지지프레임과;A support frame to which each device is fixedly installed; 동력을 발생시키는 경운기 엔진과;A cultivator engine for generating power; 상기 경운기 엔진 양측의 동력전달축 끝단부에 형성되는 제1스프로킷과;First sprockets formed at ends of the power transmission shafts at both sides of the tiller engine; 상기 제1스프로킷과 체인에 의해 연결되는 제2스프로킷이 상기 제1스프로킷의 바로 후방으로 축설되며 상기 제2스프로킷과 제2스프로킷 사이에는 제3스프로킷이 축설되는 한편 양단이 베어링에 의해 회전 가능하도록 지지되는 회전축과;A second sprocket connected by the first sprocket and the chain is arranged to be directly rearward of the first sprocket, and a third sprocket is constructed between the second sprocket and the second sprocket while both ends thereof are rotatable by a bearing. Rotating shaft; 상기 경운기 엔진의 전방에 설치되는 것으로서, 일측에는 상기 제3스프로킷과 체인에 의해 연결되는 제4스프로킷이 입력축에 축설되고 타측에는 제5스프로킷이 출력축에 축설되며 상기 출력축의 후방으로 베벨 피니언기어가 이송봉에 축설되는 기어박스와;Being installed in front of the tiller engine, the fourth sprocket connected by the third sprocket and the chain on one side is built on the input shaft, the fifth sprocket is built on the output shaft on the other side and the bevel pinion gear is transferred to the rear of the output shaft A gearbox arranged on the rod; 일단은 베어링에 의해 지지프레임에 회전 가능하도록 설치되면서 상기 베벨 피니언기어와 맞물림되는 베벨기어가 축설되고 타단은 핸들이 축설되는 핸들축으로 구성되는 이송장치와;A conveying device having one end rotatably installed on the support frame by a bearing and having a bevel gear engaged with the bevel pinion gear, and the other end being a handle shaft; 상기 기어박스의 전방에 설치되어 예인 케이블을 감거나 풀어주는 것으로서, 예인 케이블이 감기는 드럼과 상기 드럼의 좌·우측으로 형성되는 좌·우측 디스크와 상기 좌측 디스크에 형성되는 것으로서 상기 제5스프로킷과 체인에 의해 연결되는 제6스프로킷과 상기 제6스프로킷으로부터 축설되는 제7스프로킷으로 이루어지는 드럼장치를; 포함하여 구성됨을 특징으로 하는 삭도용 윈치.The fifth sprocket, which is installed in front of the gearbox and winds or unwinds the towing cable, is formed on the left and right disks formed on the drum to which the towing cable is wound, the left and right sides of the drum, and the left disk. A drum device comprising a sixth sprocket connected by a chain and a seventh sprocket arranged from the sixth sprocket; Cableway winch, characterized in that configured to include. 제 1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 드럼장치의 전방에는, 양단이 회전가능하도록 베어링에 의해 지지되는 샌드스크루와, 상기 샌드스크루의 일단에 형성되는 것으로서 상기 제7스프로킷과 체인에 의해 연결되는 제8스프로킷과, 상기 샌드스크루의 나사부를 따라 정역방향으로 이동되는 이동부시 및 상기 이동부시의 상측으로 설치되는 상, 하판 사이에 예인케이블의 통과 공간을 두고, 세로 또는 가로 방향으로 대향 설치되는 가이드롤러로 이루어지는 이동뭉치를 포함하는 텐션장치가 설치됨을 특징으로 하는 삭도용 윈치.In front of the drum device, a sand screw supported by a bearing so that both ends are rotatable, an eighth sprocket formed at one end of the sand screw and connected by the seventh sprocket and a chain, and a threaded portion of the sand screw. Tension device including a moving bush made of a guide roller which is installed in the vertical or horizontal direction, with a passing space of the towing cable between the upper and lower plates installed on the upper side of the moving bush and the movable bush moved along the forward and reverse directions Cableway winch, characterized in that the installation. 제 1항에 있어서, 상기 기어박스는The method of claim 1, wherein the gearbox 각 구성부재들이 설치되는 박스 형태의 케이싱과;A casing in the form of a box in which each component is installed; 상기 케이싱 내에 양단이 베어링에 의해 회전 가능하게 지지된 상태로 설치되며 스플라인축부를 따라 슬라이딩 이동되는 아이들기어가 축설되는 한편 케이싱 일측 외부로 노출되는 일측의 끝단으로 상기 제4스프로킷이 결합되는 입력축과;An input shaft having both ends rotatably supported by bearings in the casing, and having an idle gear sliding along the spline shaft, wherein the fourth sprocket is coupled to an end of one side exposed to the outside of the casing; 상기 입력축 전방의 동일 중심선 상으로 일정간격을 유지하면서 양단이 베어링에 의해 회전 가능하도록 지지된 상태로 상기 케이싱 내에 설치되는 것으로서, 상기 입력축의 제1기어와 맞물림되는 제3기어가 일단에 축설되고 상기 제3기어와 일정 간격을 두고 타단에 제4기어가 축설되며 상기 제3기어가 설치된 측의 끝단에는 상기 제5스프로킷이 결합되는 출력축과;It is installed in the casing while both ends are rotatably supported by a bearing while maintaining a predetermined interval on the same center line in front of the input shaft, a third gear meshing with the first gear of the input shaft is arranged in one end and the An output shaft on which the fourth gear is arranged at the other end at a predetermined distance from the third gear, and the fifth sprocket is coupled to an end of the side at which the third gear is installed; 상기 입력축 및 출력축 사이의 하단에 설치되는 것으로서, 양단은 베어링에 의해 회전 가능하도록 지지되면서 케이싱 내에 설치되며 상기 출력축의 제4기어와 상시 물림되는 제5기어가 일단에 축설되는 하단축과;A lower end shaft installed at a lower end between the input shaft and the output shaft, both ends of which are installed in the casing while being rotatably supported by bearings and having a fifth gear which is constantly bitten with the fourth gear of the output shaft; 상기 케이싱 내의 입력축의 후방으로 설치되는 것으로서 외주연을 따라 나사가 형성되며 케이싱 외부로 노출된 일측 끝단에는 상기 베벨기어와 맞물림되어 회전되는 베벨 피니언기어가 축설되는 이송봉과;A conveying rod installed at a rear side of the input shaft in the casing and having a screw formed along an outer circumference thereof, and having a bevel pinion gear which is rotated in engagement with the bevel gear at one end exposed to the outside of the casing; 상기 이송봉의 나사부를 따라 이송되는 이송너트와 상기 이송봉의 전방으로 연장되면서 상기 아이들기어를 이송시킬 수 있도록 아이들기와 연결 설치되는 홀더로 이루어지는 이송부재를; 포함하여 구성됨을 특징으로 하는 삭도용 윈치.A conveying member comprising a conveying nut conveyed along the threaded portion of the conveying rod and a holder which is connected to an idler to convey the idle gear while extending forward of the conveying rod; Cableway winch, characterized in that configured to include. 제 3항에 있어서,The method of claim 3, wherein 상기 아이들기어는, 상기 출력축의 제3기어와 맞물림되는 제1기어와 스플라인축부를 따라 이동되어 하단축의 제5기어와 맞물림되는 제2기어의 이중기어 구조로 구성됨을 특징으로 하는 삭도용 윈치.The idle gear is a winch for the roadway comprising a double gear structure of the first gear meshed with the third gear of the output shaft and the second gear which is moved along the spline shaft portion and meshes with the fifth gear of the lower shaft. 제 1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 지지프레임의 하단은 이동이 용이하도록 스키 타입으로 구성됨을 특징으로 하는 삭도용 윈치.The lower end of the support frame is winch for the cableway, characterized in that configured in the ski type to facilitate movement.
KR20-2005-0023960U 2005-08-19 2005-08-19 Rope way winch Expired - Fee Related KR200401380Y1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR20-2005-0023960U KR200401380Y1 (en) 2005-08-19 2005-08-19 Rope way winch

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR20-2005-0023960U KR200401380Y1 (en) 2005-08-19 2005-08-19 Rope way winch

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR200401380Y1 true KR200401380Y1 (en) 2005-11-16

Family

ID=43702383

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR20-2005-0023960U Expired - Fee Related KR200401380Y1 (en) 2005-08-19 2005-08-19 Rope way winch

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR200401380Y1 (en)

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100689012B1 (en) * 2006-06-13 2007-03-02 김관중 Small Cable Winch Collector
KR101027398B1 (en) 2008-02-18 2011-04-11 임선우 Marine winch device
KR101062714B1 (en) * 2009-03-06 2011-09-14 김호석 Plate glass feeder for high-rise building
KR101099683B1 (en) 2009-09-28 2011-12-28 현대제철 주식회사 crane
CN110304563A (en) * 2019-07-22 2019-10-08 自然资源部第一海洋研究所 A kind of Portable gasoline engine power winch
CN113415750A (en) * 2021-07-16 2021-09-21 辽宁泰合实业股份有限公司 Electric winch for carrying people and goods
CN116163804A (en) * 2023-01-03 2023-05-26 山东德瑞矿山机械有限公司 Underground mining diesel-electric dual-purpose crushing trolley

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100689012B1 (en) * 2006-06-13 2007-03-02 김관중 Small Cable Winch Collector
KR101027398B1 (en) 2008-02-18 2011-04-11 임선우 Marine winch device
KR101062714B1 (en) * 2009-03-06 2011-09-14 김호석 Plate glass feeder for high-rise building
KR101099683B1 (en) 2009-09-28 2011-12-28 현대제철 주식회사 crane
CN110304563A (en) * 2019-07-22 2019-10-08 自然资源部第一海洋研究所 A kind of Portable gasoline engine power winch
CN113415750A (en) * 2021-07-16 2021-09-21 辽宁泰合实业股份有限公司 Electric winch for carrying people and goods
CN116163804A (en) * 2023-01-03 2023-05-26 山东德瑞矿山机械有限公司 Underground mining diesel-electric dual-purpose crushing trolley

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101613065B (en) Automatic rope distributing and discharging device of winch
KR200401380Y1 (en) Rope way winch
CN101412430A (en) Transmission and transport device including power train using the transmission
CN201694272U (en) Novel traveling crawler
CN202760034U (en) Squid angling machine fish wire pulling and pushing device
CN205574210U (en) Directional sprocket feed device and pedal equipment
CN102411373A (en) Single axis tracking device for photovoltaic power generation
CN101234733A (en) Double-speed shunting winch composed of planet speed change mechanism
CN203653130U (en) Steel wire rope winding equipment
CN102051981A (en) Adjustable stranded wire clamping conveying device
US3834673A (en) Twin capstan winches
CN204739187U (en) Planetary differential pull straightener gearbox
CN206513772U (en) A kind of epicyclic transmission mechanism for crawler type traveling machine
CN202392386U (en) Telescopic member
CN201534763U (en) Lifting mechanism of crane truck
CN204999536U (en) Built -in construction winch equipment of planetary gear train
CN203682357U (en) Combined transmission axle and connectable long-distance conveying device
CN201021128Y (en) Crawler tractor double planet row steering and braking device
CN203612485U (en) Weight transport device and system
CN210083201U (en) Tensioning-free active traction vehicle
JPS5830862B2 (en) Long object delivery device
CN100363771C (en) Optical cable construction wrapping machine
RU90059U1 (en) TRACTION WINCH
JPH0445374Y2 (en)
CN221543972U (en) Winch operating mechanism

Legal Events

Date Code Title Description
UA0108 Application for utility model registration

Comment text: Application for Utility Model Registration

Patent event code: UA01011R08D

Patent event date: 20050819

REGI Registration of establishment
UR0701 Registration of establishment

Patent event date: 20051109

Patent event code: UR07011E01D

Comment text: Registration of Establishment

UR1002 Payment of registration fee

Start annual number: 1

End annual number: 1

Payment date: 20050819

UG1601 Publication of registration
UR1001 Payment of annual fee

Payment date: 20061031

Start annual number: 2

End annual number: 3

UR1001 Payment of annual fee

Payment date: 20090430

Start annual number: 4

End annual number: 4

UR1001 Payment of annual fee

Payment date: 20100430

Start annual number: 5

End annual number: 5

UR1001 Payment of annual fee

Payment date: 20100831

Start annual number: 6

End annual number: 6

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20111122

Year of fee payment: 7

UR1001 Payment of annual fee

Payment date: 20111122

Start annual number: 7

End annual number: 7

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20120907

Year of fee payment: 8

UR1001 Payment of annual fee

Payment date: 20120907

Start annual number: 8

End annual number: 8

LAPS Lapse due to unpaid annual fee
UC1903 Unpaid annual fee

Termination date: 20141009

Termination category: Default of registration fee