KR200401343Y1 - Oiling cooling apparatus for hermetic compressor - Google Patents
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Abstract
본 고안은 밀폐형 압축기의 오일냉각장치에 관한 것이다. 본 고안은 상부용기(21)와 하부용기(20)로 구성되고 내부에 밀폐된 내부공간(22)이 형성되고 각종 부품이 설치되는 밀폐용기와, 상기 밀폐용기의 일측을 관통하여 상기 내부공간(22)에 설치되고 내부를 통해 유동되는 냉각유체에 의해 상기 부품에서 발생되는 열을 제거하고 부품의 마찰부분에서 윤활작용을 하는 오일의 열을 외부로 배출하는 냉각파이프(30)와, 상기 냉각파이프(30)의 일단부에 해당되는 상기 밀폐용기의 외부에 구비되고 냉각유체를 상기 냉각파이프(30)로 전달하는 입구부(32)와, 상기 냉각파이프(30)의 타단부에 해당되는 상기 밀폐용기의 외부에 구비되고 냉각유체를 상기 냉각파이프(30)에서 외부로 전달하는 출구부(34)와, 상기 냉각파이프(30)의 외면에 구비되는 방열핀(36)을 포함하여 구성된다. 이와 같은 구성을 가지는 본 고안에 의한 밀폐형 압축기의 오일냉각장치에 의하면 밀폐형 압축기에서 방열과 윤활작용을 하는 오일의 온도를 상대적으로 낮게 유지할 수 있어, 방열과 윤활효율이 좋아져 압축기의 내구성과 동작신뢰성이 높아지는 이점이 있다.The present invention relates to an oil cooling device of a hermetic compressor. The present invention is composed of an upper container 21 and the lower container 20, the inner space 22 is formed therein is sealed inside and various components are installed, and the inner space through the one side of the sealed container ( 22) a cooling pipe (30) for removing heat generated in the part by the cooling fluid flowing through the inside and discharging the heat of oil lubricating in the friction part of the part to the outside; The inlet part 32 which is provided outside the sealed container corresponding to one end of the 30 and delivers a cooling fluid to the cooling pipe 30, and the sealing corresponding to the other end of the cooling pipe 30 It is provided to the outside of the container is configured to include an outlet portion 34 for transmitting a cooling fluid to the outside from the cooling pipe 30, and a heat radiation fin 36 provided on the outer surface of the cooling pipe (30). According to the oil-cooling device of the hermetic compressor according to the present invention having such a configuration, the oil temperature of the heat dissipating and lubricating action in the hermetic compressor can be kept relatively low, and the heat dissipation and lubrication efficiency are improved, so the durability and operation reliability of the compressor can be improved. There is a growing advantage.
Description
본 고안은 밀폐형 압축기에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 밀폐형 압축기에서 방열과 윤활을 위해 사용되는 오일의 열을 외부로 방출하는 밀폐형 압축기의 오일냉각구조에 관한 것이다.The present invention relates to a hermetic compressor, and more particularly to an oil cooling structure of the hermetic compressor for dissipating the heat of the oil used for heat dissipation and lubrication in the hermetic compressor to the outside.
도 1에는 종래 기술에 의한 밀폐형 압축기의 구성이 분해사시도로 도시되어 있다. 이에 도시된 바에 따르면, 압축기의 외관을 하부용기(1)와 상부용기(3)가 형성한다. 상기 하부용기(1)와 상부용기(3)는 서로 결합하여 내부에 밀폐공간을 형성한다. 상기 밀폐공간의 내부에는 압축기를 구성하는 부품이 설치된다. 상기 하부용기(1)의 하면에는 장착플레이트(5)가 설치된다. 상기 장착플레이트(5)는 압축기가 설치되는 위치에 고정하기 위한 것이다.1 is an exploded perspective view showing the configuration of a hermetic compressor according to the prior art. As shown therein, the lower container 1 and the upper container 3 form the appearance of the compressor. The lower container 1 and the upper container 3 are combined with each other to form a sealed space therein. Inside the sealed space, components constituting the compressor are installed. Mounting plate 5 is installed on the lower surface of the lower container (1). The mounting plate 5 is for fixing at the position where the compressor is installed.
다음으로, 상기 하부용기(1)에는 밀폐공간의 내외부로 작동유체를 유동시키는 파이프가 설치된다. 즉, 작동유체를 밀폐공간의 내부로 전달하는 흡입파이프(7)가 하부용기(1)를 관통하여 설치된다. 상기 흡입파이프(7)는 상기 하부용기(1)의 장축방향 일단부 전면측의 하부용기(1)를 관통한다. 상기 흡입파이프(7)가 설치된 반대쪽의 하부용기(1)를 관통하여서는 토출파이프(8)가 설치된다. 도면 부호 9는 프로세스파이프(9)이다. 상기 프로세스파이프(9)는 필요시에 밀폐공간의 내부로 오일이나 작동유체를 주입하는 통로가 된다.Next, the lower container 1 is provided with a pipe for flowing the working fluid into and out of the sealed space. That is, the suction pipe 7 for transmitting the working fluid to the interior of the sealed space is installed through the lower container (1). The suction pipe 7 penetrates the lower container 1 on the front side of one end in the major axis of the lower container 1. The discharge pipe 8 is installed to penetrate the lower container 1 on the opposite side where the suction pipe 7 is installed. Reference numeral 9 denotes a process pipe 9. The process pipe 9 serves as a passage for injecting oil or a working fluid into the sealed space when necessary.
상기 밀폐공간의 내부에는 프레임(10)이 하부용기(3)의 바닥면에 탄성부재(도시되지 않음)에 의해 지지된다. 상기 프레임(10)에는 압축기를 구성하는 각종 부품이 구비된다. 먼저, 모터부(11)가 상기 프레임(10)에 구비된다. 상기 모터부(11)는 고정자(12)와 회전자(13)로 구성되는데, 상기 회전자(13)는 상기 고정자(12)의 내부에서 상기 고정자(12)와 전자기적 상호작용에 의해 회전된다.In the sealed space, the frame 10 is supported by an elastic member (not shown) on the bottom surface of the lower container 3. The frame 10 is provided with various components constituting the compressor. First, the motor unit 11 is provided in the frame 10. The motor unit 11 is composed of a stator 12 and a rotor 13, the rotor 13 is rotated by the electromagnetic interaction with the stator 12 inside the stator 12. .
상기 프레임(10)의 상부에는 압축기구부(15)가 설치된다. 상기 압축기구부(15)는 모터부(11)의 동력을 크랭크축(16)을 통해 전달받아 작동유체를 압축한다.The compression mechanism 15 is installed on the upper portion of the frame 10. The compression mechanism unit 15 receives the power of the motor unit 11 through the crankshaft 16 to compress the working fluid.
한편, 상기 모터부(11)에서는 고정자(12)와 회전자(13)사이의 전자기적 상호작용시에 많은 열이 발생된다. 그리고, 상기 압축기구부(15)와 크랭크축(16) 등에는 마찰부가 많아 윤활이 필요하고, 이 마찰부분에서 마찰에 의해 열이 발생한다.On the other hand, the motor unit 11 generates a lot of heat during the electromagnetic interaction between the stator 12 and the rotor 13. The compression mechanism 15 and the crankshaft 16 and the like have many friction parts, and lubrication is necessary, and heat is generated by friction in the friction parts.
따라서, 압축기에서는 방열과 윤활을 위해 오일을 사용한다. 상기 오일은 상기 하부용기(1)의 저면에 고여있다가, 상기 크랭크축(16)의 회전에 의해 크랭크축(16)에 형성된 오일유로를 따라 흡상되어 각각의 발열부와 마찰부로 전달되어 방열과 윤활작용을 한다.Therefore, the compressor uses oil for heat dissipation and lubrication. The oil is accumulated on the bottom surface of the lower container (1), and is sucked along the oil flow path formed on the crankshaft (16) by the rotation of the crankshaft (16) is transferred to each of the heat generating portion and the friction portion to radiate heat and Lubricate.
그러나 상기한 바와 같은 종래 기술에서는 다음과 같은 문제점이 있다.However, the prior art as described above has the following problems.
상기 오일은 압축기의 동작에 따라 밀폐용기 내에서 반복적으로 순환하면서 방열과 윤활작용을 한다. 하지만, 상기 오일의 온도는 단순히 상기 하부용기(1)를 통해 열이 전도됨에 의해 외부로 방출될 뿐이다.The oil performs heat dissipation and lubrication while repeatedly circulating in the sealed container according to the operation of the compressor. However, the temperature of the oil is simply released to the outside by conducting heat through the lower container (1).
따라서, 장시간 동안 압축기가 동작되면 오일의 온도가 계속하여 상승하면서, 방열효율이 떨어지고 윤활특성이 저하되어 압축기의 기구부에 마모가 많이 발생하는 등의 문제점이 있다.Therefore, when the compressor is operated for a long time, while the temperature of the oil continues to rise, heat dissipation efficiency is lowered, lubrication characteristics are deteriorated, and a lot of wear occurs in the mechanical part of the compressor.
본 고안의 목적은 상기한 바와 같은 종래 기술의 문제점을 해결하기 위한 것으로, 밀폐형 압축기에서 방열과 윤활작용을 하는 오일의 온도를 상대적으로 낮게 유지하는 것이다.An object of the present invention is to solve the problems of the prior art as described above, it is to maintain a relatively low temperature of the oil for heat dissipation and lubrication in a hermetic compressor.
상기한 바와 같은 목적을 달성하기 위한 본 고안의 특징에 따르면, 본 고안은 상부용기와 하부용기로 구성되고 내부에 밀폐된 내부공간이 형성되고 각종 부품이 설치되는 밀폐용기와, 상기 밀폐용기의 일측을 관통하여 상기 내부공간에 설치되고 내부를 통해 유동되는 냉각유체에 의해 상기 부품에서 발생되는 열을 제거하고 부품의 마찰부분에서 윤활작용을 하는 오일의 열을 외부로 배출하는 냉각파이프와, 상기 냉각파이프의 일단부에 해당되는 상기 밀폐용기의 외부에 구비되고 냉각유체를 상기 냉각파이프로 전달하며 선단의 직경이 상대적으로 넓게 되도록 확개되는 형상으로 구성되는 입구부와, 상기 냉각파이프의 타단부에 해당되는 상기 밀폐용기의 외부에 구비되고 냉각유체를 상기 냉각파이프에서 외부로 전달하며 상기 입구부에 비해 상대적으로 높은 위치에 설치되는 출구부와, 상기 냉각파이프의 외면에 설치되어 열교환면적을 극대화하는 방열핀을 포함하여 구성된다.According to a feature of the present invention for achieving the object as described above, the present invention is composed of an upper container and a lower container, the sealed inner space is formed inside and various components are installed, and one side of the sealed container Cooling pipes installed in the inner space through the through to remove the heat generated in the parts by the cooling fluid flowing through the inside and discharges the heat of oil lubricating in the friction portion of the parts to the outside, and the cooling An inlet portion provided outside the sealed container corresponding to one end of the pipe and configured to transfer a cooling fluid to the cooling pipe and to expand the diameter of the tip to be relatively wide, and the other end of the cooling pipe. It is provided on the outside of the sealed container is delivered to the cooling fluid from the cooling pipe to the outside and compared to the inlet portion And the outlet portion is normally installed at a higher position, is provided on the outer surface of the cooling pipe is configured to include the radiating fin to maximize the heat exchange area.
상기 입구부를 통해서 상기 냉각파이프로 들어가 상기 출구부를 통해서 빠져나오는 공기는 자연대류를 통해 유동된다.Air entering the cooling pipe through the inlet and exiting through the outlet flows through natural convection.
상기 입구부와 출구부를 통해서는 별도의 구동원에 의해 펌핑된 냉각유체가 유동된다.Cooling fluid pumped by a separate driving source flows through the inlet and the outlet.
이와 같은 구성을 가지는 본 고안에 의한 밀폐형 압축기의 오일냉각장치에 의하면 밀폐형 압축기에서 방열과 윤활작용을 하는 오일의 온도를 상대적으로 낮게 유지할 수 있어, 방열과 윤활효율이 좋아져 압축기의 내구성과 동작신뢰성이 높아지는 이점이 있다.According to the oil-cooling device of the hermetic compressor according to the present invention having such a configuration, the oil temperature of the heat dissipating and lubricating action in the hermetic compressor can be kept relatively low, and the heat dissipation and lubrication efficiency are improved, so the durability and operation reliability of the compressor can be improved. There is a growing advantage.
이하 본 고안에 의한 밀폐형 압축기의 오일냉각장치의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참고하여 상세하게 설명한다.Hereinafter, a preferred embodiment of an oil cooling device of a hermetic compressor according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도 2에는 본 고안에 의한 밀폐형 압축기의 오일냉각장치의 바람직한 실시예가 사시도로 도시되어 있고, 도 3에는 본 고안 실시예의 구성이 정단면도로 도시되어 있으며, 도 4에는 본 고안 실시예를 입구부와 출구부 방향에서 보인 측면도가 도시되어 있으며, 도 5에는 본 고안 실시예의 구성이 평면도로 도시되어 있다.Figure 2 is a perspective view of a preferred embodiment of the oil cooling device of the hermetic compressor according to the present invention, Figure 3 is a configuration of the present invention is shown in front cross-sectional view, Figure 4 is an embodiment of the present invention the inlet A side view is shown in the direction of the exit, and in Fig. 5 the configuration of the present invention is shown in plan view.
이들 도면에 도시된 바에 따르면, 하부용기(20)는 상부용기(21)와 함께 밀폐용기를 형성하는 것으로, 하부용기(20)는 밀폐용기의 하반부를, 상부용기(21)는 밀폐용기의 상반부를 구성한다. 상기 하부용기(20)와 상부용기(21)에 의해 형성되는 내부공간(22)에는 압축기를 구성하는 각종 부품이 설치된다. 본 실시예의 도면에서는 편의상 이들 부품의 도시를 모두 생략했는데, 상기 내부공간(22)에는 프레임, 모터부 및 압축기구부가 구비된다.As shown in these figures, the lower container 20 forms a sealed container together with the upper container 21, the lower container 20 is the lower half of the sealed container, the upper container 21 is the upper half of the sealed container. Configure Various components constituting the compressor are installed in the inner space 22 formed by the lower container 20 and the upper container 21. In the drawings of this embodiment, all of these components are omitted for convenience, but the inner space 22 includes a frame, a motor part, and a compression mechanism part.
한편, 상기 하부용기(20)의 외면 하부에는 장착플레이트(24)가 설치된다. 상기 장착플레이트(24)는 압축기가 설치되는 위치에 고정하기 위한 것이다. 상기 하부용기(20)에는 밀폐공간의 내외부로 작동유체를 유동시키는 파이프가 설치된다. 즉, 작동유체를 밀폐공간의 내부로 전달하는 흡입파이프(26)가 하부용기(1)를 관통하여 설치된다. 상기 흡입파이프(26)는 상기 하부용기(20)의 장축방향 일단부 전면측의 하부용기(20)를 관통한다. 상기 흡입파이프(26)가 설치된 반대쪽의 하부용기(20)를 관통하여서는 토출파이프(28)가 설치된다. 도면 부호 29는 프로세스파이프이다. 상기 프로세스파이프(29)는 필요시에 밀폐공간의 내부로 오일이나 작동유체를 주입하는 통로가 된다.On the other hand, the mounting plate 24 is installed below the outer surface of the lower container (20). The mounting plate 24 is for fixing at the position where the compressor is installed. The lower container 20 is provided with a pipe for flowing the working fluid into and out of the sealed space. That is, the suction pipe 26 for transmitting the working fluid to the interior of the sealed space is installed through the lower container (1). The suction pipe 26 penetrates the lower container 20 on the front side of one end in the major axis direction of the lower container 20. A discharge pipe 28 is installed through the lower container 20 on the opposite side where the suction pipe 26 is installed. Reference numeral 29 is a process pipe. The process pipe 29 is a passage for injecting oil or a working fluid into the sealed space when necessary.
상기 하부용기(20)를 관통하여서는 냉각파이프(30)가 구비된다. 상기 냉각파이프(30)는 그 중간부분이 상기 하부용기(20)의 바닥면 상에 놓여진다. 상기 냉각파이프(30)는 그 대부분이 상기 하부용기(20)의 내부공간(22)에 설치되고, 그 양단부에는 입구부(32)와 출구부(34)가 각각 구비된다. 상기 냉각파이프(30)는 그 내부가 상기 하부용기(20)의 내부공간(22)과 연통되지는 않는다. 즉, 상기 냉각파이프(30)는 상기 하부용기(20)의 내부공간(22)에 위치할 따름이지, 내부공간(22)과 연통되지는 않는다.The cooling pipe 30 is provided to penetrate the lower container 20. The cooling pipe 30 has its middle portion placed on the bottom surface of the lower container 20. Most of the cooling pipe 30 is installed in the inner space 22 of the lower container 20, and both ends thereof are provided with an inlet portion 32 and an outlet portion 34, respectively. The inside of the cooling pipe 30 does not communicate with the inner space 22 of the lower container 20. That is, the cooling pipe 30 is only located in the inner space 22 of the lower container 20, but is not in communication with the inner space 22.
상기 냉각파이프(30)는 상기 하부용기(20)의 내부공간(22) 내에서 대략 원형으로 형성된다. 상기 냉각파이프(30)는 상기 하부용기(20)의 내부공간(22) 바닥면에 고인 오일과 상대적으로 넓은 면적에서 접촉되는 것이 바람직하다. 따라서, 본 고안의 실시예에서와 같이 반드시 원형으로 냉각파이프(30)가 형성되어야 하는 것은 아니다. 예를 들면 상기 냉각파이프(30)가 지그재그로 다수회 절곡되어 있을 수도 있다.The cooling pipe 30 is formed in a substantially circular shape in the inner space 22 of the lower container 20. The cooling pipe 30 is preferably in contact with the oil accumulated in the bottom surface of the inner space 22 of the lower container 20 in a relatively large area. Therefore, the cooling pipe 30 is not necessarily formed in a circular shape as in the embodiment of the present invention. For example, the cooling pipe 30 may be bent in a zig-zag multiple times.
한편, 상기 냉각파이프(30)의 일측 단부에 연결된 상기 입구부(32)는 상기 하부용기(20)의 외부로 노출되어 있다. 상기 입구부(32)는 상기 냉각파이프(30)의 내부로 냉각을 위한 유체를 투입하는 부분이다. 상기 입구부(32)를 통해 상기 냉각파이프(30)의 내부에 자연대류에 의한 공기를 투입하는 경우에는, 도시된 바와 같이 입구가 내측에 비해 상대적으로 넓게, 즉 확개되는 형상으로 형성되는 것이 바람직하다.On the other hand, the inlet portion 32 connected to one end of the cooling pipe 30 is exposed to the outside of the lower container (20). The inlet part 32 is a part for injecting a fluid for cooling into the cooling pipe 30. When the air by natural convection is introduced into the cooling pipe 30 through the inlet 32, it is preferable that the inlet is formed in a shape that is relatively wider than that of the inside, that is, as shown. Do.
상기 냉각파이프(30)의 타측 단부에 연결된 상기 출구부(34)는 상기 냉각파이프(30) 내부를 유동한 유체가 냉각파이프(30)의 외부로 토출되는 부분이다. 상기 출구부는 상기 유체가 자연대류에 의한 공기인 경우에는 상기 입구부(32)에 비해 상대적으로 높은 위치에 있도록 하는 것이 바람직하다. 이는 공기가 자연대류를 하는 경우 공기의 온도가 높아지면 상대적으로 위로 올라갈려는 경향이 있기 때문이다.The outlet portion 34 connected to the other end of the cooling pipe 30 is a portion in which the fluid flowing inside the cooling pipe 30 is discharged to the outside of the cooling pipe 30. Preferably, the outlet portion is located at a relatively high position compared to the inlet portion 32 when the fluid is air by natural convection. This is because, when air is in natural convection, it tends to rise relatively as the temperature of the air increases.
하지만, 본 고안의 실시예와 달리 별도의 펌프 등을 사용하여 공기를 포함하는 냉각유체를 상기 냉각파이프(30)로 펌핑하는 경우에 상기 입구부(32)가 선단으로 갈수록 확개되는 형상으로 할 필요가 없고, 또한 상기 출구부(34)가 입구부(32)에 비해 상대적으로 낮은 높은 위치에 있을 필요도 없다.However, unlike the embodiment of the present invention, in the case of pumping a cooling fluid containing air to the cooling pipe 30 using a separate pump, etc., the inlet portion 32 needs to be expanded toward the tip. And also the outlet portion 34 does not have to be in a relatively high position relative to the inlet portion 32.
상기 냉각파이프(30)에는 열교환면적을 상대적으로 넓게 하기 위해 방열핀(36)을 설치하는 것이 바람직하다. 상기 방열핀(36)은 상기 냉각파이프(30)를 통과하는 공기와 같은 냉각유체와 상기 오일 사이에서 열교환이 일어나는 부분이다. 상기 방열핀(36)은 예를 들면 판상으로 된 금속판을 상기 냉각파이프(30)가 관통하도록 하거나, 상기 냉각파이프(30)의 외면에 금속판을 용접 등에 의해 부착한 것이다.In the cooling pipe 30, it is preferable to install a heat dissipation fin 36 to relatively widen the heat exchange area. The heat dissipation fin 36 is a portion where heat exchange occurs between a cooling fluid such as air passing through the cooling pipe 30 and the oil. The heat dissipation fins 36 allow the cooling pipe 30 to pass through, for example, a plate-shaped metal plate, or attach a metal plate to the outer surface of the cooling pipe 30 by welding or the like.
이하 상기한 바와 같은 구성을 가지는 본 고안에 의한 밀폐형 압축기의 오일냉각장치의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참고하여 상세하게 설명한다.Hereinafter, a preferred embodiment of an oil cooling device of a hermetic compressor according to the present invention having the configuration as described above will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
압축기에 구동신호가 입력되면, 모터부가 구동되어 크랭크축이 회전된다. 상기 크랭크축의 회전력은 압축기구부로 전달되어 피스톤이 압축실에서 직선왕복운동하면서 작동유체를 압축하도록 한다.When a drive signal is input to the compressor, the motor unit is driven to rotate the crankshaft. The rotational force of the crankshaft is transmitted to the compression mechanism so that the piston compresses the working fluid while linearly reciprocating in the compression chamber.
이와 같은 과정에서 상기 모터부와 압축기구부에서는 열이 발생한다. 즉, 모터부에서는 고정자와 회전자 사이의 전자기적 상호작용시에 열이 발생하고, 압축기구부에서는 부품 사이의 마찰에 의해 많은 열이 발생한다.In this process, heat is generated in the motor unit and the compression mechanism unit. That is, in the motor section, heat is generated during electromagnetic interaction between the stator and the rotor, and in the compression mechanism section, a lot of heat is generated by friction between the parts.
상기 열을 방출시키고, 부품사이의 마찰부에 윤활을 하기 위해서 오일이 사용된다. 오일은 상기 하부용기(20)의 바닥면에 소정의 수위만큼 채워져 있는 것으로, 상기 모터부의 구동에 의해 크랭크축이 회전되면 크랭크축에 형성된 오일유로를 통해 흡상된다. 상기 오일유로를 따라 유동된 오일은 각각의 마찰부와 발열부에 전달되어 윤활과 냉각작용을 한다.Oil is used to release the heat and lubricate the friction between the parts. The oil is filled in the bottom surface of the lower container 20 by a predetermined level. When the crank shaft is rotated by the driving of the motor unit, the oil is sucked up through the oil passage formed in the crank shaft. The oil flowing along the oil passage is delivered to each of the friction portion and the heat generating portion to lubricate and cool.
한편, 상기 입구부(32)를 통해서는 상기 냉각파이프(30)로 공기가 전달된다. 상기 공기는 압축기가 설치된 공간에 있는 것 또는 그 공간에 설치된 팬에 의해 외부에서 들어온 것이다. 상기 공기는 상기 입구부(32)를 통해 상기 냉각파이프(30)의 내부로 유동되고, 상기 오일의 열을 상기 냉각핀(36)과 냉각파이프(30)를 통해 전달받는다. 상기 공기는 오일의 열에 의해 상대적으로 높은 온도로 되면서, 유동되어 상기 출구부(34)를 통해 외부로 빠져나간다.Meanwhile, air is delivered to the cooling pipe 30 through the inlet portion 32. The air is either in the space in which the compressor is installed or from the outside by a fan installed in the space. The air flows into the cooling pipe 30 through the inlet 32, and receives the heat of the oil through the cooling fin 36 and the cooling pipe 30. The air is brought to a relatively high temperature by the heat of oil and flows out through the outlet portion 34.
상기 출구부(34)는 상기 입구부(32)에 의해 상대적으로 높은 위치에 있어, 상기 냉각파이프(30)내에서 가열되어 온도가 높아진 공기가 상기 출구부(34)로 자연대류할 수 있게 된다. 상기 출구부(34)를 통해 공기가 빠져나가면, 상기 입구부(32)를 통해서는 상대적으로 낮은 온도의 공기가 상기 냉각파이프(30)로 들어갈 수 있다. 이와 같이 됨에 의해 상기 냉각파이프(30)로는 자연스럽게 공기가 입구부(32)를 통해 들어가고 출구부(34)를 통해 빠져나갈 수 있게 된다.The outlet portion 34 is located at a relatively high position by the inlet portion 32, so that the heated air in the cooling pipe 30 can be naturally convection to the outlet portion 34. . When the air escapes through the outlet part 34, air of a relatively low temperature may enter the cooling pipe 30 through the inlet part 32. By doing so, the cooling pipe 30 naturally allows air to enter through the inlet 32 and exit through the outlet 34.
물론, 별도의 펌프 등을 사용하여 상기 입구부(32)로 공기등의 냉각유체를 강제로 주입하거나 출구부(34)를 통해 강제적으로 빼낼 수도 있다. 그리고, 압축기가 설치되는 공간내의 공기흐름을 최대로 이용하여 상기 입구부(32)와 출구부(34)를 통한 공기의 흐름이 이루어지도록 할 수도 있다.Of course, a separate pump or the like may be used to forcibly inject cooling fluid, such as air, into the inlet 32, or may be forced out through the outlet 34. In addition, the air flow through the inlet part 32 and the outlet part 34 may be made to maximize the air flow in the space where the compressor is installed.
본 고안의 권리는 위에서 설명된 실시예에 한정되지 않고 청구범위에 기재된 바에 의해 정의되며, 본 고안의 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 청구범위에 기재된 권리범위 내에서 다양한 변형과 개작을 할 수 있다는 것은 자명하다.The rights of the present invention are not limited to the embodiments described above, but are defined by the claims, and various changes and modifications can be made by those of ordinary skill in the art within the scope of the claims. It is self-evident.
예를 들어, 상기 방열핀(36)은 반드시 사용되어야 하는 것은 아니다. 즉, 상기 냉각파이프(30) 자체의 접촉면적만으로도 충분히 방열이 가능한 경우에는 상기 방열핀(36)없이도 본 고안을 구성할 수도 있다.For example, the heat radiating fins 36 are not necessarily used. That is, when the heat dissipation can be sufficiently performed only by the contact area of the cooling pipe 30 itself, the present invention may be configured without the heat dissipation fin 36.
위에서 상세히 설명한 바와 같은 본 고안에 의한 밀폐형 압축기의 오일냉각장치에 의하면 다음과 같은 효과를 얻을 수 있다.According to the oil cooling device of the hermetic compressor according to the present invention as described in detail above, the following effects can be obtained.
본 고안에서는 압축기 내에서 윤활과 방열작용을 하는 오일의 열을 별도의 냉각파이프를 사용하여 외부로 방출하도록 하였다. 따라서, 압축기에서 방열과 윤활작용을 하는 오일의 온도를 상대적으로 낮게 유지할 수 있어, 방열과 윤활효율이 좋아져 압축기의 내구성과 동작신뢰성이 높아지는 효과를 얻을 수 있다.In the present invention, the heat of oil lubricating and dissipating in the compressor is discharged to the outside using a separate cooling pipe. Therefore, the temperature of the oil that radiates and lubricates the compressor can be kept relatively low, and the heat dissipation and lubrication efficiency are improved, thereby increasing the durability and operation reliability of the compressor.
도 1은 일반적인 밀폐형 압축기의 구성을 보인 분해사시도.1 is an exploded perspective view showing the configuration of a typical hermetic compressor.
도 2는 본 고안에 의한 밀폐형 압축기의 오일냉각장치의 바람직한 실시예의 구성을 보인 사시도.Figure 2 is a perspective view showing the configuration of a preferred embodiment of the oil cooling apparatus of the hermetic compressor according to the present invention.
도 3은 본 고안 실시예의 구성을 보인 정단면도.3 is a front sectional view showing a configuration of an embodiment of the present invention.
도 4는 본 고안 실시예를 입구부와 출구부 방향에서 보인 측면도.Figure 4 is a side view showing an embodiment of the present invention in the inlet and outlet direction.
도 5는 본 고안 실시예의 구성을 보인 평면도.5 is a plan view showing a configuration of an embodiment of the present invention.
* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *Explanation of symbols on the main parts of the drawings
20: 하부용기 21: 상부용기20: lower container 21: upper container
22: 내부공간 24: 장착플레이트22: internal space 24: mounting plate
26: 흡입파이프 28: 토출파이프26: suction pipe 28: discharge pipe
30: 냉각파이프 32: 입구부30: cooling pipe 32: inlet
34: 출구부 36: 방열핀34: outlet 36: heat dissipation fin
Claims (3)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR20-2005-0025711U KR200401343Y1 (en) | 2005-09-06 | 2005-09-06 | Oiling cooling apparatus for hermetic compressor |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR20-2005-0025711U KR200401343Y1 (en) | 2005-09-06 | 2005-09-06 | Oiling cooling apparatus for hermetic compressor |
Publications (1)
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|---|---|
| KR200401343Y1 true KR200401343Y1 (en) | 2005-11-15 |
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ID=43702346
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| KR20-2005-0025711U Ceased KR200401343Y1 (en) | 2005-09-06 | 2005-09-06 | Oiling cooling apparatus for hermetic compressor |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
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-
2005
- 2005-09-06 KR KR20-2005-0025711U patent/KR200401343Y1/en not_active Ceased
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