KR20040102005A - 구리 제거제 - Google Patents

Abstract

본 발명은 포신의 내경의 라이플링으로부터 구리를 제거하기 위하여 추진제에 혼입되는 구리 제거제를 제공하고자 한다. 구리 제거제는 실질적으로 기타의 추진제 화합물과 함께 혼합된 납을 포함하지 않는 분쇄된 첨가제로 이루어진다. 본 출원인은 주석과 비스무트의 혼합물이 매우 우수한 구리 제거제가 된다는 사실을 발견하였다. 특히 42%의 Sn/58%의 Bi의 비율에서, 이러한 조합물의 융점은 138℃이다. 이는 개개의 성분보다 훨씬 낮은 것이다. 이는 적절한 주석 및 비스무트 화합물의 모든 유형이 될 수 있다. 비스무트 및 주석은 추진제의 점화시 기화되거나 액화되며, 부서지기가 쉬우며 구리 침착물을 용해시켜 제거를 용이하게 한다.

Description

구리 제거제{DECOPPERING AGENT}

발명의 분야

본 발명은 포신의 내면으로부터 구리 침착물을 제거하기에 효과적인 모든 유형의 추진제으로의 첨가에 관한 것이다. 보다 상세하게는, 복합 첨가는 추진제에 혼합되는 분쇄된 구리 제거제를 포함한다.

발명의 배경

대부분의 총기류는 발사된 발사체에 안정된 스핀을 부여하는 라이플 내경을 갖는 포신을 갖는다. 이러한 내경은 경질의 대면 소재, 예컨대 크롬으로 코팅되어 있어서 부식성 마모를 최소로 함으로써 총기류로부터 발사될 수 있는 발사체의 갯수를 증가시키게 된다.

통상적으로 커다란 구경의 발사체는 내경의 직경보다 약간 작은 직경을 갖는다. 1 이상의 밀폐 장치, 또는 회전, 밴드는 발사체의 주위를 둘러싸고 있다. 밴드에서, 발사체의 직경은 포신의 내경보다 약간 크다. 발사체가 발사될 경우, 라이플링에 의하여 회전 밴드를 새기게 되며, 발사체를 부여하는 튜브의 길이를 통한 라이플링은 안정화된 스핀과 접촉하게 된다. 라이플 및 피스톨을 위한 발사체는 통상적으로 회전 밴드를 지니지 않으나, 이는 주로 라이플링에 의하여 새겨진 톰백 (tombac)으로 이루어진 자켓을 갖는다.

포신은 스틸과 같은 소재로 제조되며, 때때로 크롬 대면과 같은 경질 소재로 코팅된다. 포신은 회전 밴드 또는 자켓보다 더 경질이며, 이는 통상적으로는 구리 또는 구리 합금이 된다. 그 결과, 회전 밴드 또는 자켓으로부터의 구리의 일부는 포신 내부의 라이플링에 침착된다. 이러한 구리 침착은 "구리 오염"으로서 지칭되는데, 이는 발사체의 탄도에 영향을 미칠 수 있으며, 주요한 오염은 발사체가, 적절히 발사 이전에 포신에 삽입, 설치, 배치되는 것을 방해할 수 있다.

구리 오염은 커다란 포형 무기, 예컨대 155-밀리 곡사포에 대한 주요한 문제가 되고 있으며, 또한 20-밀리 대포와 같은 작은 구경 및 중간 구경의 대포에서도 나타나는 것으로 밝혀졌다. 이는 납을 포함하지 않는 뇌관을 사용하기 때문에 오늘날에는 이것이 커다란 문제점이 되고 있다. 이전에는 뇌관이 납을 포함하며, 소량의 납이 구리 제거제로서 사용되었었다. 구리 제거에 대한 통상의 해결책은 추진제에 구리 제거제를 포함시키는 것이다. 구리 제거제는 포신 또는 라이플링을 손상시키지 않으면서 구리를 제거한다.

통상의 구리 제거제는 추진제와 발사체 사이에 침착된 납 호일 시이트이다. 추진제 장전의 점화시 납이 기화되며 이는 구리로 확산된다. 생성된 합금은 부서지기 쉬우며, 쉽게 비산된다. 연소중인 추진제에 의해 발생한 열과 추진제 가스의 기계적 이동에 의한 열의 합은 부서지기 쉬운 납/구리 합금을 포신의 표면으로 분리한다. 이와 같이 부서진 파편은 추진제 가스와 함께 총구류의 총구로부터 날려져 버리게 된다.

납 호일이 구리 제거제로서 유효한 이유에 관한 제2의 이론은 추진제가 납호일을 용융시킴으로써 열이 발생된다는 것이다. 액체 납은 구리 증착과 접촉하게 되며, 구리를 용해시키며, 구리 함유 납 용액은 추진제 가스와 함께 총구로부터 액체로서 발사된다.

금속성 납 및 납 화합물이 구리 제거제로서 효과적이기는 하나, 이러한 물질은 무기 주위에서 작업하는 사람에게는 유독하다. 그래서 납을 포함하지 않는 구리 제거제에 관한 필요성이 존재하게 된다.

제안되어 온 납을 포함하지 않는 구리 제거제 중에서는 비스무트, 아탄산비스무트 (BiCO₃), 주석 및 주석 합금 등이 있다. 비스무트 화합물은 부서지기가 쉬우며, 금속성 비스무트조차도 납과 같이 얇은 호일로 권취될 수 없다. 비스무트 금속과 기타의 금속과의 합금은 호일로 권취될 수 있으나, 합금은 매우 고가이며, 구리 제거제로서 그리 효과적이지 않다. 또한, 특히 니트로셀룰로스 결합제중의 비스무트의 펠릿으로 생성되며 추진제 장전에 첨가되는 용액이 존재하고 있다.

그러므로, 추진제에 납을 포함하지 않는 구리 제거제를 효과적으로 투입하는 방법에 대한 수요가 여전히 존재하고 있다. 추진제 조성물에 구리 제거제를 포함시키는 것은 장전물에 특수 제조된 구리 제거 첨가제를 첨가하여야만 경우 훨씬 더 용이해지며 더 저렴해진다.

발명의 개요

포신 내경의 라이플링에 의하여 구리를 제거하기 위하여 추진제에 혼입되는 구리 제거제가 제공된다. 이러한 구리 제거제는 실질적으로 기타의 추진제 화합물과 함께 혼합된 납을 포함하지 않는 분쇄된 첨가제로 이루어진다. 본 출원인은 주석과 비스무트의 혼합물이 매우 우수한 구리 제거제가 된다는 점을 발견하였다. 특히 주석과 비스무트의 비는 Sn 10∼62% 및 Bi 90∼38%이다. 특히 42%의 Sn/58%의 Bi의 비율에서, 이러한 조합물의 융점은 138℃이다. 이는 개개의 성분보다 훨씬 낮은 것이다. 이는 적절한 주석 및 비스무트 화합물의 모든 유형이 될 수 있다. 이는 금속성 비스무트, 비스무트 합금, 비스무트 화합물, 금속성 주석, 주석 합금 및 주석 화합물로 구성된 군에서 선택되는 것이 적절하다. 비스무트 및 주석은 추진제의 점화시 기화되거나 액화되며, 부서지기가 쉬우며 구리 침착물을 용해시켜 제거를 용이하게 한다.

그러므로, 본 발명은 추진제에 포함되는 실질적으로 납을 포함하지 않는 구리 제거제를 제공하는 것을 목적으로 한다. 본 발명은 이러한 구리 제거제가 추진제의 일부가 되며 균질하게 분포되는 것을 특징으로 한다.

본 발명은 구리 제거제가 포신 및 트로우 (trough)에 분포되며, 포신은 추진제 가스를 갖는 것이 이롭다. 구리 제거제가 추진제에 포함될 경우, 이는 분말 가스가 항상 동량의 구리 제거제를 포함한다는 것을 의미한다.

본 발명의 최대의 잇점은 구리 제거제는 항상 존재하는 것이기 때문에 장전이 더 용이하며 저렴하다는 점이다. 그래서 구리 제거를 위하여 특수 제작된 별도의 용기가 필요 없다.

Claims (2)

1. 구리 침착물을 포신으로부터 효과적으로 제거하기 위하여 금속성 비스무트, 비스무트 합금, 비스무트 화합물, 금속성 주석, 주석 합금 및 주석 화합물로 구성된 군에서 선택된 주석 및 비스무트 화합물의 혼합물로 구성된 납을 포함하지 않는 분쇄된 첨가제를 실질적으로 포함하며, 연소시 최소량의 잔류물을 생성하는 모든 유형의 추진제에 혼합되는, 추진제용 구리 제거제로서, 주석 및 비스무트간의 비는 Sn 10∼62% 및 Bi 90∼38%인 것을 특징으로 하는 구리 제거제.
2. 제1항에 있어서, 상기 혼합물은 Sn 42% 및 Bi 58%인 것을 특징으로 하는 것인 구리 제거제.