KR20040083724A - Device for supporting compressor - Google Patents
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Abstract
본 발명은 냉장고의 압축기 지지장치에 관한 것이다. 본 발명에 의한 지지장치는, 냉장고의 기계실 저면에서 상방으로 성형된 지지기둥(38)과; 상기 지지기둥이 삽입되는 장착공(32)이 상하방향으로 형성되고, 상부에는 압축기 지지부(22)를 지지하는 방진고무(30); 그리고 상기 장착공의 내측면에 성형되어 기기기둥과 선접촉하는 복수개의 세레이션(34)을 포함하여 구성된다. 세레이션의 단부가 상기 지지기둥과 선접촉하는 것에 의하여, 진동의 전달을 최소화하는 것이 가능하게 된다.The present invention relates to a compressor support for a refrigerator. The support apparatus according to the present invention includes: a support pillar 38 formed upward from the bottom of the machine room of the refrigerator; Mounting hole 32 is inserted into the support pillar is formed in the vertical direction, the upper part of the anti-vibration rubber for supporting the compressor support 22; And a plurality of serrations 34 formed on the inner surface of the mounting hole and in line contact with the device pillar. By making the end of the serration in line contact with the support pillar, it is possible to minimize the transmission of vibration.
Description
본 발명은 냉장고의 압축기 지지장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 압축기에서 발생하는 진동과 소음을 충분하게 흡수할 수 있도록 구성되는 냉장고의 압축기 지지장치에 관한 것이다.The present invention relates to a compressor support apparatus for a refrigerator, and more particularly, to a compressor support apparatus for a refrigerator configured to sufficiently absorb vibrations and noises generated from a compressor.
냉장고는, 냉동싸이클을 이용하여 내부의 저장공간(냉동실 및 냉장실)을 소정의 저온상태로 유지한다. 그리고 냉장고의 냉동싸이클을 구성하는 구성요소 중에서, 열교환기는 통상 냉동실 후방에 마련되는 열교환챔버에 설치되고, 압축기 및 응축기 등은 냉장고의 후면 하방에 마련되는 기계실 내부에 장착되어 있다.The refrigerator maintains internal storage spaces (freezer compartment and refrigerator compartment) at a predetermined low temperature state using a freezing cycle. Among the components constituting the freezing cycle of the refrigerator, the heat exchanger is usually installed in a heat exchange chamber provided at the rear of the freezer compartment, and the compressor and the condenser are mounted in the machine room provided below the rear of the refrigerator.
도 1에 도시한 바와 같이, 냉장고의 기계실(10)의 내부에는, 증발기에서 기화된 냉매를 압축하기 위한 압축기(2)와, 상기 압축기(2)에서 압축된 냉매를 액화시키기 위한 응축기(4), 그리고 상기 압축기(2) 및 응축기를 방열시키기 위한 팬(6) 등이 설치되어 있다.As shown in FIG. 1, a compressor 2 for compressing a refrigerant vaporized by an evaporator and a condenser 4 for liquefying the refrigerant compressed by the compressor 2 are provided in the machine room 10 of the refrigerator. And a fan 6 for dissipating the compressor 2 and the condenser.
상기 압축기(2)는 냉매를 압축시키기 위한 것으로, 냉매의 압축과정에서 많은 진동이 발생하게 된다. 이러한 압축기의 진동은 소음을 발생시키는 등의 문제점이 있고, 진동이 냉장고의 본체 측으로 전달되지 않도록 하는 것이 바람직하다.The compressor 2 is for compressing a refrigerant, and a lot of vibration is generated in the compression process of the refrigerant. Such a compressor has a problem such as generating noise, it is preferable that the vibration is not transmitted to the main body side of the refrigerator.
따라서 상기 압축기(2)는 기계실의 저면(12)에 대하여 소정의 방진구(14)를 통하여 지지되고 있다. 즉, 압축기의 저면에 형성되어 압축기 전체를 지지하는 지지부(2a)는, 방진구(14)를 통하여 기계실 저면(12)에 지지되고 있는 것이다.Therefore, the compressor 2 is supported by a predetermined dustproof opening 14 against the bottom face 12 of the machine room. That is, the support part 2a formed in the bottom face of the compressor and supporting the whole compressor is supported by the machine room bottom face 12 through the dustproof opening 14.
도 2에는 압축기(2)를 지지하는 구조가 더욱 명백하게 도시되어 있다. 도시된 바와 같이, 상기 방진구(14)는, 기계실 저면(12)에서 직립한 지지기둥(14a)과, 상기 지지기둥(14a)의 외측에 삽입되고, 상기 압축기 지지부(2a)의 저면에 밀착되어 지지하는 방진고무(14b)로 구성된다.In figure 2 the structure for supporting the compressor 2 is shown more clearly. As shown, the dustproof opening 14 is inserted into the support column 14a, which is upright in the machine room bottom face 12, and the outer side of the support column 14a, and is in close contact with the bottom face of the compressor support part 2a. And a dustproof rubber 14b for supporting.
상기 방진구(14)의 횡단면도인 도 3에 도시한 바와 같이, 상기 원통상의 지지기둥(14a)과, 그 외측에 삽입되는 방진고무(14b)는 서로 면접촉을 하게 된다.즉, 지지기둥(14a)의 외측면에 대하여 방진고무(14b)의 내주연이 서로 동일한 형상을 가지고 있어서, 서로 면접촉하게 되도록 구성되고 있다.As shown in Fig. 3, which is a cross-sectional view of the vibration isolation tool 14, the cylindrical support pillar 14a and the anti-vibration rubber 14b inserted into the outside thereof are brought into surface contact with each other. The inner circumferential edges of the anti-vibration rubber 14b have the same shape with respect to the outer surface of the 14a, and are configured to be in surface contact with each other.
이와 같이 상기 지지기둥(14a)과 방진고무(14b)가 서로 면접촉을 하게 되면 다음과 같은 단점이 있다. 압축기(2)의 구동에 의하여 발생되는 진동은 압축기 지지부(2a)를 통하여 상기 방진고무(14b)로 전달된다. 상기 원통상의 방진고무(14b)는, 상술한 진동의 일부는 흡수하지만 전부를 흡수하지는 못하기 때문에, 실질적으로 상기 지지기둥(14a)으로 진동이 전달된다. 그리고 상기 지지기둥(14a)는 기계실 저면(12)에서 직립하도록 설치 또는 성형된 것이기 때문에, 상기 지지기둥(14a)으로 진동이 전달되면, 기계실 저면(12)으로 진동이 전달되어 실질적으로 소음의 발생 등의 측면에서 좋지 않은 결과를 가져오게 된다.As described above, when the support pillar 14a and the anti-vibration rubber 14b make surface contact with each other, there are disadvantages as follows. The vibration generated by the driving of the compressor 2 is transmitted to the anti-vibration rubber 14b through the compressor support 2a. Since the cylindrical anti-vibration rubber 14b absorbs some of the above-mentioned vibrations but does not absorb all of them, vibrations are substantially transmitted to the support pillars 14a. And since the support column 14a is installed or molded to stand upright in the machine room bottom 12, when vibration is transmitted to the support column 14a, vibration is transmitted to the machine room bottom 12 to substantially generate noise. This can lead to bad results.
여기서 상기 지지기둥(14a)과 방진고무(14b)는 서로 면접촉하고 있기 때문에, 진동의 전달이 커지게 된다. 즉, 종래의 구조에 의하면, 상기 지지기둥과 방진고무가 서로 면접촉하는 것에 의하여, 압축기에서 발생하는 진동이 지지기둥을 통하여 기계실 저면(12)으로 쉽게 전달되기 때문에, 진동 및 그로 인한 소음 등의 측면에서 바람직하지 못한 단점이 지적되고 있다.Since the support column 14a and the anti-vibration rubber 14b are in surface contact with each other, the transmission of vibration is increased. That is, according to the conventional structure, since the support pillar and the anti-vibration rubber are in surface contact with each other, the vibration generated in the compressor is easily transmitted to the machine room bottom 12 through the support pillar, so that the vibration and the resulting noise, etc. An undesirable disadvantage is pointed out.
본 발명은 상기와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위한 것으로, 압축기에서의 진동이 기계실 저면으로 전달되는 것을 최소화함으로써, 진동 및 소음을 최소화할 수 있는 지지장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.The present invention is to solve the conventional problems as described above, it is an object of the present invention to provide a support device that can minimize the vibration and noise by minimizing the transmission of vibration from the compressor to the machine room bottom.
도 1은 일반적인 냉장고 기계실의 예시 사시도.1 is an exemplary perspective view of a typical refrigerator machine room.
도 2는 종래의 압축기 지지구조를 보인 예시 종단면도.Figure 2 is an exemplary longitudinal cross-sectional view showing a conventional compressor support structure.
도 3은 종래의 압축기 지지구조를 보인 예시 횡단면도.Figure 3 is an exemplary cross-sectional view showing a conventional compressor support structure.
도 4는 본 발명의 압축기 기기구조를 보인 예시 종단면도.Figure 4 is an exemplary longitudinal cross-sectional view showing the structure of the compressor device of the present invention.
도 5는 본 발명의 압축기 기기구조를 보인 예시 횡단면도.Figure 5 is an exemplary cross-sectional view showing the structure of the compressor device of the present invention.
* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *Explanation of symbols on the main parts of the drawings
22 ..... 압축기 지지부 30 ..... 방진고무22 ..... Compressor support 30 ..... Dustproof rubber
31 ..... 날개부 32 ...... 장착공31 ..... wing 32 ...... mounting hole
34 ..... 세레이션 38 ..... 지지기둥34 ..... serration 38 ..... support pillar
40 ..... 기계실 저면40 ..... Machine room bottom
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명에 의한 압축기 지지장치는, 냉장고의 기계실 저면에서 상방으로 성형된 지지기둥과; 상기 지지기둥이 삽입되는 장착공이 상하방향으로 형성되고, 상부에는 압축기 지지부를 지지하는 방진고무; 그리고 상기 장착공의 내측면에 성형되어 기기기둥과 선접촉하는 복수개의 세레이션을 포함하여 구성된다. 그리고 상기 세레이션은, 상하 수직으로 성형될 수 있다.Compressor support apparatus according to the present invention for achieving the above object is a support pillar formed upward from the machine room bottom of the refrigerator; Mounting holes in which the support pillar is inserted is formed in the vertical direction, the upper part of the anti-vibration rubber for supporting the compressor support; And a plurality of serrations formed on the inner surface of the mounting hole and in line contact with the device pillar. The serration may be formed vertically up and down.
이와 같은 본 발명에 의하면, 방진고무와 지지기둥 사이가 선접촉하도록 구성되어 있어서, 압축기에서의 진동이 기계실 저면으로 전달되는 것을 최소화하는 것이 가능하게 되는 효과가 기대된다.According to the present invention as described above, since the dust-proof rubber and the support pillar are configured to be in line contact, the effect of being able to minimize the transmission of vibration from the compressor to the bottom of the machine room is expected.
다음에는 도면에 도시한 실시예에 기초하면서, 본 발명에 대하여 더욱 상세하게 살펴보기로 한다.Next, the present invention will be described in more detail with reference to the embodiments shown in the drawings.
도 4 및 도 5에 도시한 바와 같이, 본 발명에 의한 지지장치는, 기계실의 저면(40)에서 직립한 지지기둥(38)과, 상기 지지기둥(38)을 감싸도록 삽입되는 방진고무(30)를 포함하고 있다.As shown in Fig. 4 and 5, the support device according to the present invention, the support pillar 38 upright on the bottom surface 40 of the machine room, and the anti-vibration rubber 30 is inserted so as to surround the support pillar 38. ) Is included.
상기 지지기둥(38)은, 기계실 저면(30)에서 상방으로 거의 직립하도록 설치된다. 도시한 실시예에서와 같이, 상기 상기 지지기둥(38)은 원통형으로 성형할 수 있다. 그리고 상기 방진고무(30)는, 중심부분의 상하방향을 따라 상기 지지기둥(38)이 삽입될 수 있는 장착공(32)이 형성되어 있고, 진동을 흡수할 수 있는 고무로 형성되는 것이 바람직하다. 상기 방진고무(30)의 외측면에는, 진동을 흡수할 수 있도록 일정한 두께를 가지고 방사상으로 돌출 성형되는 다수개의 날개부(31)가 상하방향으로 구비된다. 그리고 상기 날개부(31)의 상부에는, 압축기 지지부(22)가 올려진다. 따라서 상기 방진고무(30)는 상기 지지기둥(38)에 삽입된 상태에서, 상기 압축기 지지부(22)를 지지하게 된다.The support pillar 38 is provided to be almost upright from the machine room bottom surface 30. As in the illustrated embodiment, the support pillar 38 may be formed into a cylindrical shape. In addition, the anti-vibration rubber 30 is formed with a mounting hole 32 into which the support pillar 38 can be inserted along the vertical direction of the central portion, and is preferably formed of rubber which can absorb vibration. . On the outer surface of the anti-vibration rubber 30, a plurality of wings 31 are formed in a vertical direction with a predetermined thickness so as to absorb the vibration in the vertical direction. And the compressor support part 22 is mounted in the upper part of the said blade part 31. As shown in FIG. Accordingly, the anti-vibration rubber 30 supports the compressor support 22 in the state in which the anti-vibration rubber 30 is inserted into the support pillar 38.
상기 방진고무(30)의 장착공(32)의 내주연에는, 길이방향을 따라서 세레이션(34)이 성형되어 있다. 그리고 상기 세레이션(34)의 내측단부는 상하 길이방향을 따라서, 상기 지지기둥(38)과 선접촉을 수행할 수 있도록 형성된다.At the inner circumference of the mounting hole 32 of the anti-vibration rubber 30, a serration 34 is molded along the longitudinal direction. In addition, the inner end of the serration 34 is formed to perform line contact with the support pillar 38 along the vertical length direction.
즉, 본 발명에서는 상기 방진고무(30)의 최내측단부와 지지기둥(38)의 외측면 사이에서는 선접촉을 하도록 구성하고 있음을 알 수 있다. 이와 같이 방진고무(30)와 지지기둥(38)이 선접촉을 수행함으로써, 실질적으로 방진고무(30)에서 지지기둥(38)으로 전달되는 진동량을 최소화할 수 있게 된다.That is, in the present invention, it can be seen that the line contact is made between the innermost end of the anti-vibration rubber 30 and the outer surface of the support pillar 38. As such, the vibration-proof rubber 30 and the support pillar 38 perform line contact, thereby substantially minimizing the amount of vibration transmitted from the vibration-proof rubber 30 to the support pillar 38.
상기 방진고무(30)와 지지기둥(38)이 서로 선접촉을 할 수 있도록 구성하는 실시예는 여러가지 구성이 가능하다. 도시한 바와 같이, 상하방향으로 거의 직선상의 세레이션(34)를 형성하고, 상기 세레이션의 내측단부를 선형으로 성형함으로써, 상기 지지기둥(38)과 선접촉이 가능하도록 구성할 수 있다.Embodiments in which the anti-vibration rubber 30 and the support pillar 38 are in line contact with each other can be configured in various ways. As shown in the figure, the serration 34 is formed in a substantially straight line in the vertical direction, and the inner end of the serration is linearly formed, so that the support pillar 38 can be made in line contact.
다른 실시예로서, 상기 세레이션(34)을 상하의 수직형상으로 성형하지 않더라도, 그 단부가 지지기둥(38)과 선접촉할 수 있도록 단부를 선형으로 성형하는 것도 가능하다.As another example, even if the serration 34 is not molded vertically up and down, the end portion may be linearly molded so that the end portion thereof may be in linear contact with the support pillar 38.
이와 같이 본 발명에서는 방진고무(30)와 지지기둥(38)를 서로 선접촉하도록 구성하는 것에 의하여, 진동의 전달을 최소할 수 있도록 구성하고 있다. 즉, 압축기에서 발생한 진동이 압축기 지지부(22)를 통하여 상기 방진고무(30)로 전달된다. 이 때 진동의 일부는 상기 방진고무(30)에서 흡수되는데, 방진고무의 재질 자체의특성 및 외측면에 성형되는 다수개의 날개부(31) 등에 의하여 흡수된다. 그리고 방진고무(30)는 지지기둥(38)에 대하여 선접촉하고 있기 때문에, 상기 방진고무(30)에서 지지기둥(38)으로 진동의 전달이 최소화되어, 실질적으로 압축기에서의 진동이 기계실 저면(40)으로 전달되는 것을 최소화하게 될 것이다.As described above, in the present invention, the anti-vibration rubber 30 and the support pillar 38 are configured to be in linear contact with each other, thereby minimizing the transmission of vibration. That is, the vibration generated in the compressor is transmitted to the anti-vibration rubber 30 through the compressor support 22. At this time, a part of the vibration is absorbed by the anti-vibration rubber 30, it is absorbed by the characteristics of the material of the anti-vibration rubber itself and a plurality of wings (31) formed on the outer surface. Since the anti-vibration rubber 30 is in line contact with the support pillar 38, the transmission of vibration from the anti-vibration rubber 30 to the support pillar 38 is minimized, so that the vibration in the compressor is substantially reduced to the bottom of the machine room ( 40) will be minimized.
이상에서 살펴본 바와 같은 본 발명의 기본적인 기술적 사상의 범주 내에서, 당업계의 통상의 지식을 가진 자에게 있어서는 다른 많은 변형이 가능할 것임은 자명하다.Within the scope of the basic technical idea of the present invention as described above, it will be apparent that many other modifications are possible to a person having ordinary skill in the art.
이상에서 살펴본 바와 같은 본 발명에 의하면, 압축기를 지지하고 있는 방진고무와 지지기둥은 서로 선접촉하도록 구성되어 있음을 알 수 있다. 이러한 선접촉에 의하여, 압축기에서의 진동이 기기기둥을 통하여 기계실 저면으로 전달되는 것을 최소화할 수 있게 되어, 진동 및 그로 인한 소음의 측면에서 좋은 효과를 기대할 수 있게 될 것이다.According to the present invention as described above, it can be seen that the anti-vibration rubber and the support pillar supporting the compressor are configured to be in line contact with each other. By this line contact, it is possible to minimize the transmission of vibration in the compressor to the machine room bottom through the machine pillar, it will be able to expect a good effect in terms of vibration and the resulting noise.
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PA0109 | Patent application |
Patent event code: PA01091R01D Comment text: Patent Application Patent event date: 20030324 |
|
| PG1501 | Laying open of application | ||
| A201 | Request for examination | ||
| PA0201 | Request for examination |
Patent event code: PA02012R01D Patent event date: 20080115 Comment text: Request for Examination of Application Patent event code: PA02011R01I Patent event date: 20030324 Comment text: Patent Application |
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| E902 | Notification of reason for refusal | ||
| PE0902 | Notice of grounds for rejection |
Comment text: Notification of reason for refusal Patent event date: 20081113 Patent event code: PE09021S01D |
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| E601 | Decision to refuse application | ||
| PE0601 | Decision on rejection of patent |
Patent event date: 20090421 Comment text: Decision to Refuse Application Patent event code: PE06012S01D Patent event date: 20081113 Comment text: Notification of reason for refusal Patent event code: PE06011S01I |