KR200360853Y1 - Adaptor of electricity cable for a CO2 welder - Google Patents
Adaptor of electricity cable for a CO2 welder Download PDFInfo
- Publication number
- KR200360853Y1 KR200360853Y1 KR20-2004-0015352U KR20040015352U KR200360853Y1 KR 200360853 Y1 KR200360853 Y1 KR 200360853Y1 KR 20040015352 U KR20040015352 U KR 20040015352U KR 200360853 Y1 KR200360853 Y1 KR 200360853Y1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- power
- power supply
- adapter
- supply cable
- cable
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K9/00—Arc welding or cutting
- B23K9/24—Features related to electrodes
- B23K9/28—Supporting devices for electrodes
- B23K9/287—Supporting devices for electrode holders
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K5/00—Gas flame welding
- B23K5/22—Auxiliary equipment, e.g. backings, guides
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K9/00—Arc welding or cutting
- B23K9/32—Accessories
- B23K9/325—Devices for supplying or evacuating shielding gas
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Plasma & Fusion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Arc Welding In General (AREA)
Abstract
본 고안은 도선을 연결시키는 어댑터에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 어댑터를 구성하는 전원용 플러그 접촉부와 전원용 플러그 간의 접촉을 완전밀착시켜 주는 수단이 구비되어 용접 시 전류손실이 거의 발생하지 않는 탄산가스 용접기용 전원케이블 어댑터에 관한 것이다.The present invention relates to an adapter for connecting conductors, and more particularly, for a carbon dioxide welder, in which a current loss is hardly generated during welding due to a means for completely contacting the contact between the power plug contact and the power plug constituting the adapter. The present invention relates to a power cable adapter.
본 고안은 용접 시 용접기 본체(300) 쪽에 연결된 제 1전원공급 케이블(403)과 와이어 송급기(500) 쪽에 연결된 제 2전원공급 케이블(502) 간을 연결하는 것으로서 전원용 소켓과 전원용 플러그(620)로 이루어진 어댑터가 구비된 탄산가스 용접기에 있어서, 상기 전원용 소켓(810)은 상기 제 1전원공급 케이블(403)의 끝단부가 내삽연결된 제 1전원공급 케이블 고정부(811)와, 상기 제 1전원공급 케이블 고정부(811)와 일단이 연결되는 것으로서 타단의 외주경이 중심쪽으로 이동할수록 직경이 가변적으로 넓어지고 타단부의 측면에 소정간격마다 일부 절개된 복수의 가변체결공(815)이 형성되며 상기 가변체결공이 형성된 타단부의 외측면에 나사산부(816)가 형성된 전원용 플러그 접촉부(814)와, 상기 전원용 플러그 접촉부(814)의 나사산부(816)에 체결되도록 내주면에 나사홈부(901)가 형성되고, 내경이 상기 전원용 플러그 접촉부(614)의 타단의 외주경 정도의 직경을 가지는 체결부(900)로 이루어진다.The present invention is to connect between the first power supply cable 403 connected to the welder main body 300 side and the second power supply cable 502 connected to the wire feeder 500 when welding, the power socket and the power plug 620 In the carbon dioxide gas welder equipped with an adapter, the power socket 810 includes a first power supply cable fixing part 811 in which an end of the first power supply cable 403 is interpolated, and the first power supply. As the cable fixing part 811 is connected to one end, as the outer circumference of the other end moves toward the center, the diameter becomes wider and a plurality of variable fastening holes 815 partially cut at predetermined intervals are formed on the side of the other end. On the inner circumferential surface to be fastened to the power plug contact portion 814 and the threaded portion 816 of the power plug contact portion 814, the threaded portion 816 is formed on the outer surface of the other end of the fastening hole is formed. And forming a groove 901, the inner diameter is made of a connection part 900 having a diameter of the outer diameter extent of the other end of the power supply plug contact (614).
Description
본 고안은 도선을 연결시키는 어댑터에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 어댑터를 구성하는 전원용 플러그 접촉부와 전원용 플러그 간의 접촉을 완전밀착시켜 주는 수단이 구비되어 용접 시 전류손실이 거의 발생하지 않는 탄산가스 용접기용 전원케이블 어댑터에 관한 것이다.The present invention relates to an adapter for connecting conductors, and more particularly, for a carbon dioxide welder, in which a current loss is hardly generated during welding due to a means for completely contacting the contact between the power plug contact and the power plug constituting the adapter. The present invention relates to a power cable adapter.
일반적으로 탄산가스(CO2) 용접기를 이용한 탄산가스 아크 용접은 연속적으로 공급되는 소모식 용접봉과 모재 사이에 전기적 아크를 발생시켜 용접을 수행하는데 이때, 토치 선단에 형성된 가스노즐을 통해 순수한 탄산가스가 분출되어 용접부 주위의 존재하는 공기를 밀어 냄으로써 용접금속의 산화 및 질화를 방지하여 양호한 용접부를 형성시키는 용접방법이다.In general, carbonic acid arc welding using a carbon dioxide (CO 2 ) welding machine generates electric arc between a continuously supplied consumption electrode and a base metal, whereby pure carbonic acid gas is generated through a gas nozzle formed at the tip of the torch. It is a welding method which prevents oxidation and nitriding of a welding metal by forming a good welding part by blowing out the air which exists around a welding part.
도 1은 일반적인 탄산가스 용접기의 개략적인 전체구성도이고, 도 2는 탄산가스 용접기에 구비된 종래 어댑터의 외관사시도이며, 도 3은 도 2의 분해상태사시도이고, 도 4는 도 3의 구성요소인 내삽봉이 전원용 소켓에 고정된 상태를 나타낸 고정상태 단면도이다.1 is a schematic overall configuration diagram of a general carbon dioxide gas welder, Figure 2 is an external perspective view of a conventional adapter provided with a carbon dioxide gas welder, Figure 3 is an exploded perspective view of Figure 2, Figure 4 is a component of Figure 3 A fixed state sectional view showing a state where the end insertion rod is fixed to the power socket.
도시된 바와 같이, 탄산가스 용접기는 전원스위치를 조작하여 전원을 공급하는 전원부(100) 및 탄산가스가 저장된 탄산가스통(200)이 용접기 본체(300)에 연결된다. 또한, 용접기 본체(300)에는 전원공급, 탄산가스(CO2) 유동 및 각종 장치와 회로를 제어하는 제어신호를 전송하기 위해 싱글 케이블(400)의 일단이 연결되고, 싱글 케이블(400)의 타단부는 제어신호전송 케이블(401), 탄산가스유동 케이블(402) 및 제 1전원공급 케이블(403)로 각각 구분된다.As shown, the carbon dioxide gas welding machine is connected to the welding machine main body 300, the power supply unit 100 for supplying power by operating the power switch and the carbon dioxide gas cylinder 200 in which the carbon dioxide gas is stored. In addition, one end of the single cable 400 is connected to the welder main body 300 to transmit a power supply, carbon dioxide (CO 2 ) flow, and a control signal for controlling various devices and circuits, and the other end of the single cable 400. The ends are divided into a control signal transmission cable 401, a carbon dioxide gas flow cable 402, and a first power supply cable 403, respectively.
여기서, 구분된 제어신호전송 케이블(401), 탄산가스유동 케이블(402) 및 제 1전원공급 케이블(403)을 고정시키는 그립커버(404)가 설치된다. 또한, 각 케이블(401)(402)(403)은 토치(501)가 연결되고 용접봉이 권취된 와이어 송급기(500)에 각각 연결되는데, 여기서, 제 1전원공급 케이블(403)의 끝단은 상기와이어 송급기(500)에 연결된 제 2전원공급 케이블(502)과 어댑터(600)에 의해서 연결되어 있다.Here, a grip cover 404 for fixing the divided control signal transmission cable 401, the carbon dioxide gas flow cable 402, and the first power supply cable 403 is installed. In addition, each cable 401, 402, 403 is connected to a wire feeder 500 to which the torch 501 is connected and the welding rod is wound, respectively, where the end of the first power supply cable 403 is The second power supply cable 502 connected to the wire feeder 500 and the adapter 600 are connected.
어댑터(600)는 전원용 소켓(610)과 전원용 플러그(620)로 이루어지고, 그 중 전원용 소켓(610)은 제 1전원공급 케이블(403)의 끝단부가 내삽연결된 제 1전원공급 케이블 고정부(611) 및 제 1전원공급 케이블 고정부(611)보다 큰 직경을 가지고 일측면에 소정간격으로 이격되어 대응하는 한 쌍의 장공(612a,612b)이 형성되며 내부에 고정돌기(613)가 착탈가능하게 설치된 전원용 플러그 접촉부(614)로 이루어지되, 제 1전원공급 케이블 고정부(611)와 전원용 플러그 접촉부(614)가 연결되는 부분은 소정두께로 밀폐되어 있다.The adapter 600 includes a power socket 610 and a power plug 620, among which the power socket 610 has a first power supply cable fixing part 611 in which an end of the first power supply cable 403 is interpolated. And a pair of long holes 612a and 612b having a larger diameter than the first power supply cable fixing part 611 and spaced at predetermined intervals on one side thereof, and having a fixing protrusion 613 detachably therein. The plug contact portion 614 is installed, but the portion where the first power supply cable fixing portion 611 and the power plug contact portion 614 are connected is sealed to a predetermined thickness.
또한, 전원용 플러그(620)는 전원용 플러그 접촉부(614)에 내삽되는 것으로서 고정편(621)이 설치된 내삽봉(622) 및 제 2전원공급 케이블 고정부(623)로 되어 있다.In addition, the power plug 620 is inserted into the power plug contact portion 614 and includes an interpolation rod 622 provided with a fixing piece 621 and a second power supply cable fixing portion 623.
내삽봉(622)이 삽입되는 전원용 플러그 접촉부(614)의 내경은 내삽봉(622)이 원할하게 삽입될 수 있게 내삽봉(622)의 외경보다는 약간 더 크게 제작된다. 또한, 전원용 플러그 접촉부(614)에 내삽되는 내삽봉(622)의 선단에 설치된 고정편(621)은 일면이 절단되어 있어 전원용 플러그 접촉부(614)의 내부에 돌출된 고정돌기(613)를 지난 후에 전원용 플러그(620)를 돌리면 절단되지 않은 고정편(621)의 면이 고정돌기(613)에 걸려 이탈을 예방한다.The inner diameter of the power plug contact portion 614 into which the interpolation rod 622 is inserted is made slightly larger than the outer diameter of the interpolation rod 622 so that the interpolation rod 622 can be inserted smoothly. In addition, the fixing piece 621 provided at the tip of the interpolation rod 622 inserted into the power plug contact portion 614 is cut one side and passes through the fixing projections 613 protruding inside the power plug contact portion 614. When the power plug 620 is turned, the surface of the non-cut fixing piece 621 is caught by the fixing protrusion 613 to prevent separation.
또한, 사용 중에 전원용 플러그(620)가 회전되는 것을 방지하기 위해 전원용 플러그 접촉부(614)에 소정간격으로 이격되어 대응하는 한 쌍의 장공(612a,612b)사이를 두들기면 한 쌍의 장공(612a,612b) 사이에 있는 내측면이 내삽봉(622)을 누름으로써 고정수단으로 활용됨과 동시에 전류의 이동경로로도 제공된다. 또한, 어댑터를 통해 전류가 공급되기 때문에 어댑터의 외부에는 절연호스(700a,700b)가 씌워진다.In addition, in order to prevent the power plug 620 from being rotated during use, a pair of long holes 612a, which are spaced at a predetermined interval from the corresponding power supply plug contact portion 614, between the corresponding pair of long holes 612a, 612b. The inner surface between 612b) is utilized as a fixing means by pressing the interpolation rod 622 and is also provided as a path of current flow. In addition, since the current is supplied through the adapter, the insulating hoses 700a and 700b are covered on the outside of the adapter.
그런데 용접을 위해 용접기 본체(300)에서 전류를 공급할 경우 싱글케이블(400)을 통해 제 1전원공급 케이블(403)로 이동된 전류는 전원용 플러그 접촉부(614)를 통해 전원용 플러그(620)로 이동되는데 이때, 전원용 플러그 접촉부(614)와 전원용 플러그(620)의 접촉상태는 도 4를 참조하여, 전원용 플러그 접촉부(614)의 일측면을 두드려서 접촉시킨 상태이기 때문에 상부 및 하부의 일부의 양측면만 접촉되어 접촉면적이 극히 작기 때문에 공급되는 전류가 온전하게 이동하지 못하여 전류의 손실이 발생하는 문제점이 야기된다.However, when the current is supplied from the welder body 300 for welding, the current moved to the first power supply cable 403 through the single cable 400 is moved to the power plug 620 through the power plug contact 614. At this time, the contact state of the power plug contacting portion 614 and the power plug 620 is in contact with one side of the power plug contacting portion 614 by referring to FIG. Due to the extremely small contact area, a problem arises in that a current loss occurs because the supplied current does not move intact.
더욱이, 이와 같은 손실전류로 인해 어댑터 부근에서는 열이 발생하기 때문에 케이블의 수명을 단축시키고 용접기를 훼손시킬 뿐만 아니라 화재의 위험성까지 야기시킨다.Moreover, this lossy current generates heat in the vicinity of the adapter, which shortens cable life, damages the welder, and poses a fire hazard.
또한, 이와 같은 전류의 손실은 용접성을 저하시키는 요인으로 작용하기 때문에 전력소모가 증가되는 문제점도 있다.In addition, since such a loss of current acts as a factor to lower the weldability, there is also a problem in that power consumption is increased.
본 고안은 전술한 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로, 본 고안의 목적은 어댑터를 구성하는 전원용 플러그 접촉부와 전원용 플러그 간의 접촉을 완전밀착시켜 주는 수단을 제공하기 때문에 용접 시 전류손실이 거의 발생하지 않는 탄산가스 용접기용 전원케이블 어댑터를 제공하는데 있다.The present invention is devised to solve the above problems, and the object of the present invention is to provide a means for completely contacting the contact between the power plug contact and the power plug constituting the adapter, so that almost no current loss occurs during welding. To provide a power cable adapter for carbon dioxide welding machine.
이로 인해, 어댑터 부근에서 열이 발생하기 않아 화재의 위험성이 없고, 케이블의 수명을 연장시키며, 용접기의 훼손을 예방할 수 있으며 또한, 용접성이 좋아 적은 전력의 사용으로 용접이 가능하다.As a result, no heat is generated in the vicinity of the adapter, so there is no risk of fire, the life of the cable can be extended, the damage of the welding machine can be prevented, and the welding property is good, and the welding can be performed using less power.
도 1은 일반적인 탄산가스(CO2) 용접기의 개략적인 전체구성도,1 is a schematic overall configuration of a typical carbon dioxide (CO 2 ) welding machine,
도 2는 탄산가스 용접기에 구비된 종래 어댑터의 외관사시도,2 is an external perspective view of a conventional adapter provided with a carbon dioxide gas welding machine;
도 3은 도 2의 분해상태사시도,3 is an exploded perspective view of FIG. 2;
도 4는 도 3의 구성요소인 내삽봉이 전원용 소켓에 고정된 상태를 나타낸 고정상태 단면도,Figure 4 is a fixed state cross-sectional view showing a state in which the insertion rod is a component of Figure 3 fixed to the power socket;
도 5는 본 고안의 어댑터의 분해상태 사시도,5 is an exploded perspective view of the adapter of the present invention,
도 6은 본 고안의 어댑터의 결합상태 사시도,6 is a perspective view of the coupling state of the adapter of the present invention,
도 7은 도 5의 구성요소인 내삽봉이 전원용 소켓에 고정된 상태를 나타낸 고정상태 단면도이다.7 is a cross-sectional view of a fixed state illustrating a state in which an interpolation rod that is a component of FIG. 5 is fixed to a power socket.
<도면의 주요부분에 대한 부호설명><Code Description of Main Parts of Drawing>
100 : 전원부 200 : 탄산가스통100: power supply unit 200: carbon dioxide gas cylinder
300 : 용접기 본체 400 : 싱글 케이블300: welder body 400: single cable
401 : 제어신호전송 케이블 402 : 탄산가스유동 케이블401: control signal transmission cable 402: carbon dioxide gas flow cable
403 : 제 1전원공급 케이블 404 : 그립커버403: first power supply cable 404: grip cover
500 : 와이어 송급기 501 : 토치500: wire feeder 501: torch
502 : 제 2전원공급 케이블 600 : 어댑터502: second power supply cable 600: adapter
610,810 : 전원용 소켓610,810 power socket
611,811 : 제 1전원공급 케이블 고정부611,811: first power supply cable fixing part
612a,612b : 장공 613,813 : 고정돌기612a, 612b: long hole 613, 813: fixing protrusion
814,614 : 전원용 플러그 접촉부 815 : 가변체결공814,614: Plug contact for power supply 815: Variable fastening hole
816 : 나사산부 620 : 전원용 플러그816: threaded portion 620: power plug
621 : 고정편 622 : 내삽봉621: fixed piece 622: interpolation rod
623 : 제 2전원공급 케이블 고정부 700a,700b : 절연호스623: second power supply cable fixing part 700a, 700b: insulation hose
810 : 전원용 소켓 815 : 가변체결공810 power socket 815 variable fastening
816 : 나사산부 900 : 체결부816: threaded portion 900: fastening portion
901 : 나사홈부901: screw groove
이하 본 고안의 실시예의 구성 및 작용에 대하여 첨부한 도면을 참조하면서 상세히 설명하기로 한다.Hereinafter, the configuration and operation of embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도 5는 본 고안의 어댑터의 분해상태 사시도이고, 도 6은 본 고안의 어댑터의 결합상태 사시도이며, 도 7은 도 5의 구성요소인 내삽봉이 전원용 소켓에 고정된 상태를 나타낸 고정상태 단면도이다.Figure 5 is an exploded perspective view of the adapter of the present invention, Figure 6 is a perspective view of the coupling state of the adapter of the present invention, Figure 7 is a fixed state cross-sectional view showing a state in which the insertion rod is a component of Figure 5 fixed to the power socket.
도시된 바와 같이, 본 고안의 탄산가스 용접기용 전원케이블 어댑터는 용접 시 용접기 본체(300) 쪽에 연결된 제 1전원공급 케이블(403)과 와이어 송급기(500) 쪽에 연결된 제 2전원공급 케이블(502) 간을 연결하는 것으로서 전원용 소켓과 전원용 플러그(620)로 이루어진 어댑터가 구비된 탄산가스 용접기에 있어서, 상기 전원용 소켓(810)은 상기 제 1전원공급 케이블(403)의 끝단부가 내삽연결된 제 1전원공급 케이블 고정부(811)와, 상기 제 1전원공급 케이블 고정부(811)와 일단이 연결되는 것으로서 타단의 외주경이 중심쪽으로 이동할수록 직경이 가변적으로 넓어지고 타단부의 측면에 소정간격마다 일부 절개된 복수의 가변체결공(815)이 형성되며상기 가변체결공(815)이 형성된 타단부의 외측면에 나사산부(816)가 형성된 전원용 플러그 접촉부(814)와, 상기 전원용 플러그 접촉부(814)의 나사산부(816)에 체결되도록 내주면에 나사홈부(901)가 형성되고, 내경이 상기 전원용 플러그 접촉부(614)의 타단의 외주경 정도의 직경을 가지는 체결부(900)로 이루어진다.As shown, the power cable adapter for carbon dioxide gas welder of the present invention is the first power supply cable 403 connected to the welder body 300 side and the second power supply cable 502 connected to the wire feeder 500 side during welding In the carbon dioxide gas welding machine equipped with an adapter consisting of a power socket and a power plug 620, the power socket 810 is a first power supply having an end portion of the first power supply cable 403 interpolated. A cable fixing part 811 and one end of the first power supply cable fixing part 811 are connected to each other. As the outer diameter of the other end moves toward the center, the diameter of the cable fixing part 811 is increased, and the part of the cable fixing part 811 is partially cut at predetermined intervals on the side of the other end. A plurality of variable fastening holes 815 are formed, and a plug contact part 814 for a power source having a threaded portion 816 formed on an outer surface of the other end where the variable fastening holes 815 is formed, and the power source. A screw groove 901 is formed on an inner circumferential surface to be fastened to the threaded portion 816 of the plug contact 814, and the inner diameter is a fastening portion 900 having a diameter about the outer circumference of the other end of the plug contact 614 for power. Is done.
상기 가변체결공(815)은 열십자형(+)으로 형성된다.The variable fastening hole 815 is formed in a crisscross shape (+).
상기 전원용 플러그 접촉부(814)의 내부에는 고정돌기(813)가 착탈가능하게 설치되고, 상기 제 1전원공급 케이블 고정부(811)와 상기 전원용 플러그 접촉부(814)가 연결되는 부분은 소정두께로 밀폐된다.A fixing protrusion 813 is detachably installed inside the power plug contacting part 814, and a portion where the first power supply cable fixing part 811 and the power plug contacting part 814 are connected is sealed to a predetermined thickness. do.
이와 같이, 구성되는 본 고안의 어댑터를 구성하는 전원용 소켓(810)과 전원용 플러그(620)간의 연결은 전원용 소켓(810)의 제 1전원공급 케이블 고정부(811)에 제 1전원공급 케이블의 끝단부를 내삽연결시킨 상태에서, 그 제 1전원공급 케이블 고정부(811)와 연결된 전원용 플러그 접촉부(814) 내에 전원용 플러그(620)의 내삽봉(622)을 삽입한다.As such, the connection between the power socket 810 and the power plug 620 constituting the adapter of the present invention is configured at the end of the first power supply cable to the first power supply cable fixing part 811 of the power socket 810. The interpolation rod 622 of the power plug 620 is inserted into the power plug contact portion 814 connected to the first power supply cable fixing part 811 while the parts are interpolated.
여기서, 전원용 플러그(620)의 내삽봉(622)에는 전원용 플러그 접촉부(614)의 타단의 외주경 정도의 직경을 가지는 체결부(900)가 구비되어 있어 플러그 접촉부(814) 내에 내삽봉(622)을 삽입한 상태에서 체결부(900)를 나사산부(816)가 형성된 플러그 접촉부(814)의 외주경 상에 나사체결을 한다.Here, the interpolation rod 622 of the power plug 620 is provided with a fastening portion 900 having a diameter about the outer circumference of the other end of the power plug contact portion 614, so that the interpolation rod 622 in the plug contact portion 814. In the state of inserting the fastening portion 900 is screwed on the outer circumference of the plug contact portion 814, the threaded portion 816 is formed.
이때, 도 7을 참조하여, 나사산부(816)가 형성된 플러그 접촉부(814)의 타단부는 중심쪽으로 이동할수록 직경이 가변적으로 넓어지고 또한, 측면이 열십자형(+)으로 절개된 가변체결공(815)이 형성되어 있어 체결부(900)를 돌릴 수록 플러그접촉부(814)의 내면이 수축되면서 내삽봉(622)에 밀착되어 접촉된다.At this time, referring to Figure 7, the other end portion of the plug contact portion 814, the threaded portion 816 is formed, the variable diameter is wider as the movement toward the center, and the variable fastening hole (side) cut in a cross-shaped (+) ( 815 is formed so that the inner surface of the plug contact portion 814 is contracted as the fastening portion 900 is rotated in close contact with the interpolation rod 622.
이로 인해, 용접을 위해 용접기 본체(300)에서 전류를 공급할 경우 전원용 플러그 접촉부(614)를 통해 전원용 플러그(620)로 전류 이동 시 손실되는 전류가 거의 없이 전류이동이 가능하여 전류손실이 거의 발생하지 않는다.Therefore, when the current is supplied from the welder main body 300 for welding, the current can be moved with almost no current lost when the current is moved to the power plug 620 through the power plug contacting portion 614 so that a current loss rarely occurs. Do not.
이상에서 설명한 바와 같이, 본 고안은 어댑터를 구성하는 전원용 플러그 접촉부와 전원용 플러그 간의 접촉을 완전밀착시켜 주기 때문에 용접 시 전류손실이 거의 발생하지 않아 어댑터 부근에서 열이 발생하기 않아 화재의 위험성이 없고, 케이블의 수명을 연장시키며, 용접기의 훼손을 예방할 수 있으며 또한, 용접성이 좋아 적은 전력의 사용으로 용접이 가능한 효과를 발휘한다.As described above, the present invention provides a close contact between the power plug contact portion and the power plug constituting the adapter, so that there is almost no current loss during welding, so that no heat is generated near the adapter, so there is no risk of fire. It extends the service life of the cable, prevents damage to the welding machine, and has good weldability, so that welding can be performed by using less power.
본 고안은 기재된 구체예에 대해서만 상세히 설명되었지만 본 고안의 사상과 범위 내에서 변형이나 변경할 수 있음은 본 고안이 속하는 분야의 당업자에게는 명백한 것이며, 그러한 변형이나 변경은 기재한 실용신안등록청구범위에 속한다 할 것이다.Although the present invention has been described in detail only with respect to the embodiments described, it will be apparent to those skilled in the art to which the present invention pertains, but it can be modified or changed within the spirit and scope of the present invention, and such modifications or changes belong to the utility model registration claims as described. something to do.
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR20-2004-0015352U KR200360853Y1 (en) | 2004-06-02 | 2004-06-02 | Adaptor of electricity cable for a CO2 welder |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR20-2004-0015352U KR200360853Y1 (en) | 2004-06-02 | 2004-06-02 | Adaptor of electricity cable for a CO2 welder |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR200360853Y1 true KR200360853Y1 (en) | 2004-09-07 |
Family
ID=49349691
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR20-2004-0015352U Expired - Fee Related KR200360853Y1 (en) | 2004-06-02 | 2004-06-02 | Adaptor of electricity cable for a CO2 welder |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR200360853Y1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101571621B1 (en) * | 2014-01-17 | 2015-11-24 | 윤근수 | Improved power connector of single cable for carbon dioxide welding machine |
CN105379019A (en) * | 2013-07-11 | 2016-03-02 | 哈廷电子有限公司及两合公司 | Electrical contact element |
-
2004
- 2004-06-02 KR KR20-2004-0015352U patent/KR200360853Y1/en not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105379019A (en) * | 2013-07-11 | 2016-03-02 | 哈廷电子有限公司及两合公司 | Electrical contact element |
KR101738831B1 (en) * | 2013-07-11 | 2017-05-22 | 하르팅 에렉트릭 게엠베하 운트 코우. 카게 | Electrical contact element |
CN105379019B (en) * | 2013-07-11 | 2017-10-31 | 哈廷电子有限公司及两合公司 | Electrical contact member |
KR101571621B1 (en) * | 2014-01-17 | 2015-11-24 | 윤근수 | Improved power connector of single cable for carbon dioxide welding machine |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR101341872B1 (en) | Diffuser to maximize the heat dissipation area with gas welding torch | |
US11203079B2 (en) | Method and end assembly for welding device | |
CN101331000A (en) | Welding torch and end piece and also contact tube for a welding torch | |
US9950386B2 (en) | Method and end assembly for welding device | |
CA2465915A1 (en) | Improved consumable electrode arc welding | |
US10155280B2 (en) | End assembly for welding device | |
US10348016B2 (en) | Connection system suited to connect a plasma cutting torch to a generator | |
US8389899B2 (en) | Connector for connecting welding torch | |
KR200360853Y1 (en) | Adaptor of electricity cable for a CO2 welder | |
CN2670760Y (en) | Self cooled and gas protecting welding gun with annular plastic coated melting electrode | |
KR200144442Y1 (en) | Torch connector of welder | |
KR101848815B1 (en) | Adapter structure of extention cable for CO2 arc welder | |
KR101070512B1 (en) | Torch unit for flux cored arc welding using self-protected flux cored wire | |
KR101578533B1 (en) | A flexible torch body for high current | |
KR200144443Y1 (en) | Power connector of welder | |
KR20020042604A (en) | Adapter structure of extention cable for CO2 arc welder | |
KR200300200Y1 (en) | welding cable and welding cable adapter | |
KR100549737B1 (en) | CO2 Twin Wire Arc Welding Torch | |
KR200287045Y1 (en) | Adapter structure of extention cable for CO2 arc welder | |
KR101604918B1 (en) | holder connector for welding cable | |
KR101571621B1 (en) | Improved power connector of single cable for carbon dioxide welding machine | |
CN213105004U (en) | Double-barrelled copper pipe welder | |
KR20000019708U (en) | Single cable for gas metal arc welding | |
CN110198803B (en) | Welding torch | |
JP2002060920A (en) | Connector of water-cooled cable for plasma thermal spraying torch |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
UA0108 | Application for utility model registration |
Comment text: Application for Utility Model Registration Patent event code: UA01011R08D Patent event date: 20040602 |
|
REGI | Registration of establishment | ||
UR0701 | Registration of establishment |
Patent event date: 20040825 Patent event code: UR07011E01D Comment text: Registration of Establishment |
|
UR1002 | Payment of registration fee |
Start annual number: 1 End annual number: 1 Payment date: 20040603 |
|
UG1601 | Publication of registration | ||
LAPS | Lapse due to unpaid annual fee | ||
UC1903 | Unpaid annual fee |