KR200336683Y1 - Apparatus for grinding of aluminum plate in LCD - Google Patents
Apparatus for grinding of aluminum plate in LCD Download PDFInfo
- Publication number
- KR200336683Y1 KR200336683Y1 KR20-2003-0031617U KR20030031617U KR200336683Y1 KR 200336683 Y1 KR200336683 Y1 KR 200336683Y1 KR 20030031617 U KR20030031617 U KR 20030031617U KR 200336683 Y1 KR200336683 Y1 KR 200336683Y1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- main frame
- axis
- grinding motor
- lcd
- motor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 37
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 37
- 238000005498 polishing Methods 0.000 claims abstract description 49
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims abstract description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 6
- 238000007599 discharging Methods 0.000 abstract 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 abstract 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 239000004973 liquid crystal related substance Substances 0.000 description 2
- 230000003746 surface roughness Effects 0.000 description 2
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000007517 polishing process Methods 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B7/00—Machines or devices designed for grinding plane surfaces on work, including polishing plane glass surfaces; Accessories therefor
- B24B7/07—Machines or devices designed for grinding plane surfaces on work, including polishing plane glass surfaces; Accessories therefor involving a stationary work-table
- B24B7/075—Machines or devices designed for grinding plane surfaces on work, including polishing plane glass surfaces; Accessories therefor involving a stationary work-table using a reciprocating grinding head mounted on a movable carriage
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B41/00—Component parts such as frames, beds, carriages, headstocks
- B24B41/04—Headstocks; Working-spindles; Features relating thereto
- B24B41/042—Balancing mechanisms
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B47/00—Drives or gearings; Equipment therefor
- B24B47/10—Drives or gearings; Equipment therefor for rotating or reciprocating working-spindles carrying grinding wheels or workpieces
- B24B47/12—Drives or gearings; Equipment therefor for rotating or reciprocating working-spindles carrying grinding wheels or workpieces by mechanical gearing or electric power
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Grinding Of Cylindrical And Plane Surfaces (AREA)
Abstract
본 고안은 LCD용 알루미늄 판재부품 연마장치에 관한 것으로, 메인프레임의 중앙에 설치되어 LCD용 알루미늄 판재를 안착 고정시키며, 세정수가 공급 및 배출되도록 하는 지그부; 상기 지그부의 상측에 설치되어 알루미늄 판재인 피 가공물을 가공하기 위한 연마부재를 작동시키며, 상기 연마부재와 피 가공물이 접하는 가공압력을 조절하여 피 가공물의 평활도를 유지할 수 있도록 압력조절 핸들이 부착된 그라인딩모터; 상기 메인프레임의 X축 방향으로 그라인딩모터가 이동 가능하도록 지지하는 X축 바디와 상기 그라인딩모터를 좌·우 이동시키기 위한 안내스크루가 축 결합되며, 상기 안내스크루를 회전시키기 위한 제1 모터가 메인프레임의 일측에 설치되어 동력을 전달하도록 형성된 X축 작동부; 상기 메인프레임의 Y축 방향으로 그라인딩모터가 이동 가능하도록 지지하는 Y축 바디와 상기 그라인딩모터를 전·후 이동시키기 위하여 결합된 앤드리스체인이 메인프레임의 전·후측에 각각 축 결합된 스프로켓과 치합 회전되고, 상기 스프로켓을 회전시키기 위한 제2 모터가 메인프레임의 다른 일측에 설치되어 동력을 전달하도록 형성된 Y축 작동부; 상기 그라인딩모터에 설치되며, 리미트 가이드에 안내되면서 X, Y축 작동부의 이동거리를 선택적으로 제어 가능하도록 설치되는 리미트 블록; 상기 메인프레임의 또 다른 일측에 설치되어 X, Y축 작동부를 통한 그라인딩모터의 전후좌우 교대 또는 반복이나 역동작 등을 입력하고 그 입력된 값에 따라 연마가공을 제어하기 위한 제어부;를 포함하여 이루어짐으로서, LCD에 사용되는 주요부품 즉, 알루미늄 판재로 제작되는LCD 장비용 주요부품들을 연마 시 연마부재(Polishing tool)가 상하좌우 자동으로 움직이면서 피연마물을 연마함과 동시에, 적당한 연마압력과 그 상하좌우 작동의 제어가 용이한 LCD용 알루미늄 판재부품 연마장치를 제공하려는 것이다.The present invention relates to a polishing apparatus for aluminum sheet metal parts for LCD, which is installed in the center of the main frame, seating and fixing the aluminum plate for LCD, jig unit for supplying and discharging the washing water; Grinding with pressure adjustment handle is installed on the upper side of the jig to operate the polishing member for processing the workpiece, the aluminum plate, to maintain the smoothness of the workpiece by adjusting the processing pressure contacting the workpiece and the workpiece. motor; An X-axis body supporting the grinding motor to be movable in the X-axis direction of the main frame and a guide screw for moving the grinding motor left and right are axially coupled, and a first motor for rotating the guide screw is the main frame. Is installed on one side of the X-axis operating portion formed to transmit power; The Y-axis body supporting the grinding motor to move in the Y-axis direction of the main frame and the endless chain coupled to move the grinding motor forward and backward are engaged with the sprockets coupled to the front and rear sides of the main frame, respectively. A Y-axis actuator rotated and configured to transmit power by installing a second motor on the other side of the main frame to rotate the sprocket; A limit block installed in the grinding motor and guided to the limit guide to selectively control the moving distance of the X and Y-axis actuators; And a control unit installed on another side of the main frame to input the front, rear, left, and right rotations or repetition or reverse motion of the grinding motor through the X and Y axis operating units, and to control the grinding process according to the input value. When polishing the main parts used for LCD, that is, the main parts for LCD equipment made of aluminum sheet, the polishing tool moves automatically up and down, left and right, and at the same time, polishes the polishing object, and It is an object of the present invention to provide a polishing apparatus for an aluminum sheet component for an LCD that can be easily controlled.
Description
본 고안은 LCD에 사용되는 주요부품 즉, 알루미늄 판재로 제작되는 LCD 장비용 주요부품들을 연마 시 연마부재(Polishing tool)가 상하좌우 자동으로 움직이면서 피연마물을 연마함과 동시에, 적당한 연마압력과 그 상하좌우 운동의 제어가 용이한 LCD용 알루미늄 판재부품 연마장치에 관한 것이다.The present invention polishes the polishing object while the polishing tool moves automatically up, down, left, and right while polishing the main parts used for LCD, that is, the main parts for LCD equipment made of aluminum plate, and at the same time, the appropriate polishing pressure The present invention relates to a polishing apparatus for an aluminum sheet component for LCD, which is easy to control the lateral movement.
일반적으로 LCD(liquid crystal display)는 액정표시장치로서 최근 그 산업적 사용이 크게 확대되고 있는 것은 주지된 사실이다.In general, it is well known that liquid crystal displays (LCDs) have recently been greatly expanded in industrial use as liquid crystal displays.
또한, 이와 같이 사용되는 LCD는 그 주요부품들이 대부분 알루미늄(AL) 판재로 제작되는 바, 상기 알루미늄 판재로 제작되는 주요부품들의 표면 거칠기와 평활도는 LCD 전체의 품질과 성능에 많은 영향을 미치고 있다.In addition, since the main parts of the LCD used in this way are mostly made of aluminum (AL) plate, the surface roughness and smoothness of the main parts made of the aluminum plate have a great influence on the quality and performance of the entire LCD.
그러나 이와 같은 알루미늄 판재의 연마에 일반적인 연마기를 사용할 경우에는 연마 시 발생되는 알루미늄 칩(AL-Chip)이 달라붙어 피연마물의 표면을 손상시키는 문제점이 발생될 뿐만 아니라, 상기 알루미늄 칩을 제거하기 위하여 드레싱(Dressing)을 하게 되면 그 주요부품의 정확한 치수가공에 오차가 발생되는 등 여러 가지 문제점이 발생된다.However, in the case of using a general polishing machine for polishing such an aluminum sheet, aluminum chips (AL-Chips) generated during polishing are stuck to the surface of the polished object, and the dressing is removed to remove the aluminum chips. (Dressing) causes various problems such as an error in accurate dimensioning of the main parts.
더욱이 상기와 같이 하나의 제품을 연마 가공하기 위하여 여러 단계의 공정을 거치게 되면 공수의 증가는 물론 경제적 손실이 발생되는 등 여러 가지 문제점들이 지적되고 있다.In addition, as described above, when a plurality of processes are performed to polish a single product, various problems are pointed out, such as an increase in the number of man-hours and an economic loss.
한편, 상기와 같은 여러 가지 제반 문제점에 따라 최근에는 고속절삭가공 혹은 수동용 회전공구를 사용하여 사포(Sandpaper), 래핑 파우더(lapping powder) 또는 휠 버핑(Wheel buffing) 등의 방법으로 알루미늄 판재의 표면 연마가 실시되고있으나, 이 경우에는 모든 작업이 수동에 의하여 이루어지기 때문에 연마시간이 많이 소요될 뿐만 아니라, 표면 거칠기 또는 평활도 등에 있어서 정확도를 유지하는 것에 많은 어려움이 따르게 되어, 이에 대한 시급한 대안이 요구되고 있다.On the other hand, according to the various problems as described above, the surface of the aluminum sheet by a method such as sandpaper, lapping powder or wheel buffing using a high-speed cutting process or a manual rotary tool in recent years Although polishing is being carried out, in this case, since all operations are performed by manual, it takes not only a lot of polishing time but also has a lot of difficulties in maintaining accuracy in surface roughness or smoothness, and therefore an urgent alternative is required. have.
상기와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위한 본 고안의 주된 목적으로는 알루미늄 판재의 LCD용 주요부품을 연마 시 그 연마부재가 상하좌우 자동으로 이동하면서 연마가 가능하도록 한 LCD용 알루미늄판재 부품 연마장치를 제공하려는 것이다.The main purpose of the present invention for solving the conventional problems as described above is to provide a polishing apparatus for LCD aluminum plate parts to allow the polishing member to be polished while the polishing member is automatically moved up, down, left and right when polishing the LCD main parts of the aluminum plate. Is to provide.
본 고안의 다른 목적으로는 상기 연마장치를 형성함에 있어서 피 가공물에 접하는 연마부재의 연마압력을 조절하여 평활도를 유지할 수 있도록 한 LCD용 알루미늄판재 부품 연마장치를 제공하려는 것이다.Another object of the present invention is to provide a polishing apparatus for an aluminum plate component for LCD, which can maintain smoothness by adjusting the polishing pressure of the polishing member in contact with the workpiece in forming the polishing apparatus.
본 고안의 또 다른 목적으로는 상기 연마장치의 연마부재가 일정한 압력으로 전후좌우 자동으로 이동하면서 피 가공물을 연마 시 그 연마부재의 전후좌우 이동거리를 용이하게 조절할 수 있도록 한 LCD용 알루미늄판재 부품 연마장치를 제공하려는 것이다.Another object of the present invention is to polish the aluminum sheet parts for LCD, which allows the polishing member of the polishing apparatus to be automatically moved back, front, left, and right at a constant pressure while adjusting the movement distance of the polishing member. To provide a device.
더 나아가 본 고안은 상기 연마부재가 전후좌우 자동으로 이동함에 있어서 연마부재의 전후좌우 교대 또는 반복이나 역동작 등의 제어조절이 가능한 LCD용 알루미늄판재 부품 연마장치를 제공하려는 것이다.Furthermore, the present invention is to provide an LCD apparatus for polishing an aluminum plate component capable of controlling and controlling the polishing member in front, rear, left and right rotations, or repetition or reverse operation in moving the polishing member automatically.
도 1은 본 고안이 적용된 LCD용 알루미늄판재 부품 연마장치를 도시한 정면도.1 is a front view showing an aluminum plate component polishing apparatus for LCD to which the present invention is applied.
도 2는 본 고안이 적용된 LCD용 알루미늄판재 부품 연마장치를 도시한 측면도.Figure 2 is a side view showing an aluminum plate component polishing apparatus for LCD to which the present invention is applied.
<도면의 주요부분에 대한 부호의 간단한 설명><Brief description of symbols for the main parts of the drawings>
10: 메인프레임 20: 지그부10: mainframe 20: jig portion
30: 그라인딩모터 40: X축 작동부30: grinding motor 40: X axis operating part
50: Y축 작동부 60: 리미트 블록50: Y-axis operating part 60: limit block
70: 제어부70: control unit
상기 목적을 달성하기 위한 본 고안의 LCD용 알루미늄판재 부품 연마장치는,Aluminum plate parts polishing apparatus for LCD of the present invention for achieving the above object,
메인프레임의 중앙에 설치되어 LCD용 알루미늄 판재를 안착 고정시키며, 세정수가 공급 및 배출되도록 하는 지그부;A jig unit installed in the center of the main frame to seat and fix the aluminum plate for LCD, and to supply and discharge the washing water;
상기 지그부의 상측에 설치되어 알루미늄 판재인 피 가공물을 가공하기 위한 연마부재를 작동시키며, 상기 연마부재와 피 가공물이 접하는 가공압력을 조절하여 피 가공물의 평활도를 유지할 수 있도록 압력조절 핸들이 부착된 그라인딩모터;Grinding with pressure adjustment handle is installed on the upper side of the jig to operate the polishing member for processing the workpiece, the aluminum plate, to maintain the smoothness of the workpiece by adjusting the processing pressure contacting the workpiece and the workpiece. motor;
상기 메인프레임의 X축 방향으로 그라인딩모터가 이동 가능하도록 지지하는 X축 바디와 상기 그라인딩모터를 좌·우 이동시키기 위한 안내스크루가 축 결합되며, 상기 안내스크루를 회전시키기 위한 제1 모터가 메인프레임의 일측에 설치되어 동력을 전달하도록 형성된 X축 작동부;An X-axis body supporting the grinding motor to be movable in the X-axis direction of the main frame and a guide screw for moving the grinding motor left and right are axially coupled, and a first motor for rotating the guide screw is the main frame. Is installed on one side of the X-axis operating portion formed to transmit power;
상기 메인프레임의 Y축 방향으로 그라인딩모터가 이동 가능하도록 지지하는 Y축 바디와 상기 그라인딩모터를 전·후 이동시키기 위하여 결합된 앤드리스체인이 메인프레임의 전·후측에 각각 축 결합된 스프로켓과 치합 회전되고, 상기 스프로켓을 회전시키기 위한 제2 모터가 메인프레임의 다른 일측에 설치되어 동력을 전달하도록 형성된 Y축 작동부;The Y-axis body supporting the grinding motor to move in the Y-axis direction of the main frame and the endless chain coupled to move the grinding motor forward and backward are engaged with the sprockets coupled to the front and rear sides of the main frame, respectively. A Y-axis actuator rotated and configured to transmit power by installing a second motor on the other side of the main frame to rotate the sprocket;
상기 그라인딩모터에 설치되며 리미트 가이드에 안내되면서 X, Y축 작동부의 이동거리를 선택적으로 제어 가능하도록 설치되는 리미트 블록;A limit block installed at the grinding motor and guided to a limit guide to selectively control a moving distance of the X and Y axis operating units;
상기 메인프레임의 또 다른 일측에 설치되어 X, Y축 작동부를 통한 그라인딩모터의 전후좌우 교대 또는 반복이나 역동작 등을 입력하고 그 입력된 값에 따라 연마가공을 제어하기 위한 제어부;를 포함하여 이루어진다.It is installed on the other side of the main frame and the control unit for inputting the front and rear, left and right rotation or repetition or reverse operation of the grinding motor through the X, Y-axis operating unit, and controls the grinding process in accordance with the input value; .
이하 본 고안의 바람직한 실시 예를 첨부된 도면에 의거 보다 상세히 설명한다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도 1은 본 고안이 적용된 LCD용 알루미늄판재 부품 연마장치를 도시한 정면도이고,1 is a front view showing an aluminum plate component polishing apparatus for LCD to which the present invention is applied,
도 2는 본 고안이 적용된 LCD용 알루미늄판재 부품 연마장치를 도시한 측면도이다.Figure 2 is a side view showing an aluminum plate component polishing apparatus for LCD to which the present invention is applied.
본 고안의 LCD용 알루미늄판재 부품 연마장치는 도 1 및 도 2에서 보는 바와 같이 크게, 메인프레임(10)의 중앙에 설치되는 지그부(20), 상기 지그부(20)의 상측에 설치되는 그라인딩모터(30), 상기 메인프레임(10)의 상측에 설치되는 X, Y축 작동부(40, 50), 상기 X, Y축 작동부(40, 50)의 이동거리를 제어하기 위한 리미트 블록(60) 및 상기 그라인딩모터(30)를 작동을 조절하기 위한 제어부(70)로 이루어진다.As shown in FIGS. 1 and 2, the aluminum plate component polishing apparatus for the LCD of the present invention is largely provided with a jig part 20 installed in the center of the main frame 10 and a grinding part installed on the jig part 20. Limit block for controlling the moving distance of the motor 30, the X, Y-axis operating portion (40, 50), the X, Y-axis operating portion (40, 50) installed on the upper side of the main frame ( 60) and a control unit 70 for controlling the operation of the grinding motor 30.
이에 상기 지그부(20)는 메인프레임(10)의 중앙에 설치되어 가공하기 위한 LCD용 알루미늄 판재(피 가공물)를 안착 고정시키기 위한 것으로, 통상적으로 가공 시 발생되는 가공열 또는 칩(chip)을 제거하기 위한 세정수의 공급과 배출이 이루어지도록 형성된다.Accordingly, the jig part 20 is installed in the center of the main frame 10 to fix and fix the aluminum plate (workpiece) for LCD to be processed, and is typically used to process heat or chips generated during processing. It is formed to supply and discharge the washing water for removal.
상기 그라인딩모터(30)는 지그부(20)의 상측에 설치되어 안착된 알루미늄 판재의 피 가공물을 가공하기 위한 연마부재(31)를 회전시키기 위한 것으로서, 후술되는 X,Y축 작동부(40, 50)에 의하여 지지됨과 동시에 전후좌우 작동이 이루어진다. 특히, 본 고안의 그라인딩모터(30)에는 그 회전축에 결합된 연마부재(31)와 피 가공물이 접하는 가공압력을 조절할 수 있도록 압력조절 핸들(32)이 부착된다. 따라서 상기 압력조절 핸들(32)을 조절함으로서 피 가공물의 평활도 및 정확한 두께의 가공이 가능하게 된다.The grinding motor 30 is for rotating the polishing member 31 for processing the workpiece of the aluminum plate seated is installed on the upper side of the jig portion 20, the X, Y-axis operating portion 40, which will be described later Supported by 50) and at the same time the front, rear, left and right operations are made. In particular, the grinding motor 30 of the present invention is attached to the pressure control handle 32 to adjust the processing pressure of the polishing member 31 and the workpiece to be bonded to the rotating shaft thereof. Therefore, by adjusting the pressure control handle 32, it is possible to process the workpiece smoothness and accurate thickness.
상기 X축 작동부(40)는 그라인딩모터(30)가 메인프레임(10)의 X축, 이를테면 좌·우측 방향으로 이동 가능하도록 지지하는 X축 바디(41)가 메인프레임(10)의 상단에 설치된다. 이때, 상기 X축 바디(41)의 하측에는 안내스크루(42)가 결합되어 그 회전에 따라 상기 지지된 그라인딩모터(30)가 좌·우 이동된다. 한편, 상기 안내스크루(42)를 회전시키기 위한 제1 모터(43)는 안내스크루(42)의 동일 축선상인 메인프레임(10)의 일측에 설치되며, 상기 제1 모터(43)의 회전축과 안내스크루(42) 사이에는 스프로켓(미도시)가 설치되어 동력을 전달하도록 형성된다.The X-axis operating unit 40 is the X-axis body 41 to support the grinding motor 30 to move in the X-axis, for example, left and right direction of the main frame 10 on the top of the main frame 10 Is installed. At this time, the guide screw 42 is coupled to the lower side of the X-axis body 41 and the supported grinding motor 30 is moved left and right according to the rotation thereof. On the other hand, the first motor 43 for rotating the guide screw 42 is installed on one side of the main frame 10 on the same axis of the guide screw 42, the rotation shaft and the guide of the first motor 43 Sprockets (not shown) are installed between the screws 42 and are formed to transmit power.
이와 같이 형성된 X축 작동부(40)는 메인프레임(10)에 고정 설치되는 것이 아니라 후술되는 Y축 작동부(50)의 작동에 의하여 이동이 가능하도록 설치되는 것이 바람직하다.The X-axis actuator 40 formed as described above is preferably installed to be movable by the operation of the Y-axis actuator 50 to be described later, rather than being fixed to the main frame 10.
상기 Y축 작동부(50)는 그라인딩모터(30)가 메인프레임(10)의 Y축, 이를테면 전·후측 방향으로 이동 가능하도록 지지하는 Y축 바디(51)가 X축 바디(41)와 교차된 상태로 메인프레임(10)의 상단에 설치된다. 이때, 상기 Y축 바디(51)의 하측에는 그라인딩모터(30)를 전·후로 이동시키기 위한 앤드리스체인(52)이 설치되는 바, 상기 앤드리스체인(52)은 메인프레임(10)의 양측에 각각 축 결합된 스프로켓(53)과 치합된다. 또한, 상기 양측 스프로켓(53) 중 어느 일측에는 상기 스프로켓(53)과 그에 칩합된 앤드리스체인(52)을 회전시키기 위한 제2 모터(54)가 설치된다.The Y-axis operating unit 50 crosses the X-axis body 41 with the Y-axis body 51 supporting the grinding motor 30 to be movable in the Y-axis of the main frame 10, for example, in the front and rear directions. It is installed on the top of the main frame 10 in the state. In this case, an endless chain 52 for moving the grinding motor 30 forward and backward is installed below the Y-axis body 51, and the endless chain 52 has both sides of the main frame 10. It is meshed with the sprocket 53 which is axially coupled to each. In addition, a second motor 54 for rotating the sprocket 53 and the endless chain 52 coupled thereto is installed on one side of both sprockets 53.
따라서 이와 같이 형성된 Y축 작동부(50)는 메인프레임에 고정 설치되는 것이 아니라 전술된 X축 작동부(40)의 작동에 의하여 이동이 가능하도록 설치되는 것이 바람직하다.Therefore, the Y-axis operation unit 50 formed as described above is preferably installed to be movable by the operation of the X-axis operation unit 40 described above, rather than being fixed to the main frame.
상기 리미트 블록(60)은 그라인딩모터(30)에 블록형태로 설치되는 것으로서, 상기 메인프레임(10)의 상단 즉, X,Y축 바디(40, 50)와 근접 설치된 리미트 가이드(61)에 안내되면서 그라인딩모터(30)의 이동거리를 선택적으로 제어 가능하도록 설치된다. 즉, 지그부(20)에 안착된 피 가공물의 크기나 길이 등에 때라 X,Y축으로 이동하는 그라인딩모터(30)의 작동거리를 제한함으로서 불필요한 면의 연마가공 등을 방지하게 된다.The limit block 60 is installed in the grinding motor 30 in the form of a block, and guides the upper limit of the main frame 10, that is, the limit guide 61 installed close to the X and Y axis bodies 40 and 50. While being installed to selectively control the moving distance of the grinding motor (30). That is, by limiting the operating distance of the grinding motor 30 to move in the X, Y axis depending on the size or length of the workpiece to be mounted on the jig portion 20 to prevent unnecessary surface grinding and the like.
마지막으로 상기 제어부(70)는 상기 메인프레임(10)의 또 다른 일측에 설치되어 X, Y축 작동부(40, 50)를 통한 그라인딩모터(30)의 전후좌우 교대 또는 반복이나 역동작 등을 입력하고 그 입력된 값에 따라 연마가공을 제어한다.Finally, the control unit 70 is installed on the other side of the main frame 10 to alternate the front and rear, left and right or repeat or reverse operation of the grinding motor 30 through the X, Y-axis actuators 40 and 50. Input and control the grinding according to the input value.
따라서 상기 제어부(70)의 입력에 따라 연마가공의 정도 또는 연마방향이나 횟수 등이 제어가능하게 된다.Therefore, the degree of polishing or the polishing direction or the number of times may be controlled according to the input of the controller 70.
이상 살펴본 바와 같이 본 고안은 도면에 도시된 실시 예를 참고로 설명되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며 본 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서 본 고안의 진정한 기술적인 보호 범위는 첨부된 청구범위의 기술적 사상에 의해 정해져야 할 것이다.As described above, the present invention has been described with reference to the embodiments shown in the drawings, but this is merely exemplary, and those skilled in the art may understand that various modifications and equivalent other embodiments are possible therefrom. will be. Therefore, the true technical protection scope of the present invention should be defined by the technical spirit of the appended claims.
이상 살펴본 바와 같은 본 고안의 LCD용 알루미늄판재 부품 연마장치는 연마부재를 작동시키기 위한 그라인딩모터와 상기 그라인딩모터를 전후좌우로 이동 가능하도록 설치되는 X, Y축 작동부에 의하여 지그부에 안착된 LCD용 알루미늄판재 자동으로 연마 가공할 수 있어 연마가공에 따른 시간과 공수를 줄일 수 있는 매우 유용한 효과를 갖는다.As described above, the LCD aluminum plate component polishing apparatus of the present invention includes a grinding motor for operating an abrasive member and an LCD mounted on a jig part by X and Y-axis operating parts installed to move the grinding motor in front, rear, left and right. For aluminum plate material can be automatically polished, it has a very useful effect to reduce the time and labor required by the polishing process.
또한, 그라인딩모터에는 피 가공물에 접하는 연마부재의 연마압력을 조절할 수 있도록 핸들이 형성됨으로서 평활도의 유지는 물론이고 피 가공물의 정확한 두께를 유지할 수 있는 매우 유용한 효과를 갖는다.In addition, the grinding motor is formed with a handle to adjust the polishing pressure of the polishing member in contact with the workpiece has a very useful effect that can maintain the correct thickness as well as maintaining the smoothness.
또한, 상기 X, Y축 작동부에 관계된 메인프레임의 외측면에 연마부재가 결합된 그라인딩모터가 전후좌우 작동거리를 자유롭게 제어할 수 있는 리미트 블록을 형성함으로서 LCD용 알루미늄판재의 가공이 보다 용이한 효과를 갖는다.In addition, the grinding motor coupled to the grinding member on the outer surface of the main frame associated with the X, Y-axis operating portion to form a limit block that can freely control the front, rear, left and right operating distance to facilitate the processing of aluminum sheet for LCD Has an effect.
더 나아가 상기 연마부재가 결합된 그라인딩모터의 전후좌우 교대 또는 반복이나 역동작 등의 조절이 가능하게 됨으로서 LCD용 알루미늄판재의 형상이나 모양에 따라 유연한 가공이 이루어질 수 있는 매우 유용한 효과를 갖는 것이다.Furthermore, it is possible to adjust the front, rear, left and right rotation or repetition or reverse operation of the grinding motor to which the polishing member is coupled, thereby having a very useful effect that the flexible processing can be made according to the shape or shape of the aluminum sheet for LCD.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR20-2003-0031617U KR200336683Y1 (en) | 2003-10-08 | 2003-10-08 | Apparatus for grinding of aluminum plate in LCD |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR20-2003-0031617U KR200336683Y1 (en) | 2003-10-08 | 2003-10-08 | Apparatus for grinding of aluminum plate in LCD |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR200336683Y1 true KR200336683Y1 (en) | 2003-12-18 |
Family
ID=49421434
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR20-2003-0031617U Expired - Fee Related KR200336683Y1 (en) | 2003-10-08 | 2003-10-08 | Apparatus for grinding of aluminum plate in LCD |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR200336683Y1 (en) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20090003242U (en) * | 2007-10-02 | 2009-04-07 | 대우조선해양 주식회사 | Inva punching hole processing equipment |
KR20210033148A (en) * | 2019-09-18 | 2021-03-26 | (주)위지트 | Method for polishing aluminum backing plate |
CN113305723A (en) * | 2021-06-30 | 2021-08-27 | 苏雨荷 | Reciprocating type stone surface polishing machine |
CN114559277A (en) * | 2021-08-16 | 2022-05-31 | 宜兴市国昌轧辊有限公司 | Surface repairing process for forging and casting |
-
2003
- 2003-10-08 KR KR20-2003-0031617U patent/KR200336683Y1/en not_active Expired - Fee Related
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20090003242U (en) * | 2007-10-02 | 2009-04-07 | 대우조선해양 주식회사 | Inva punching hole processing equipment |
KR20210033148A (en) * | 2019-09-18 | 2021-03-26 | (주)위지트 | Method for polishing aluminum backing plate |
KR102269353B1 (en) * | 2019-09-18 | 2021-06-28 | (주)위지트 | Method for polishing aluminum backing plate |
CN113305723A (en) * | 2021-06-30 | 2021-08-27 | 苏雨荷 | Reciprocating type stone surface polishing machine |
CN114559277A (en) * | 2021-08-16 | 2022-05-31 | 宜兴市国昌轧辊有限公司 | Surface repairing process for forging and casting |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP4744250B2 (en) | Double-side polishing apparatus and double-side polishing method for square substrate | |
KR20080075497A (en) | Polishing method and apparatus therefor | |
KR101946846B1 (en) | Polishing machine for portable device glass manufacturing carbon jig and carbon mold | |
JP4487353B2 (en) | Polishing apparatus and polishing method | |
KR200336683Y1 (en) | Apparatus for grinding of aluminum plate in LCD | |
JP2011224669A (en) | Lens processing device | |
JP3513107B2 (en) | Processing equipment | |
KR100982457B1 (en) | Multifunctional grinding machine for grinding, lapping and polishing | |
JP2009090379A (en) | Hard brittle sheet chamfering device having dress apparatus | |
JPH08336746A (en) | Numerically controlled grinding machine for glass plate | |
KR100926025B1 (en) | Double side polishing apparatus and double side polishing method of rectangular substrate | |
JP2010162637A (en) | Treatment method of polishing pad | |
KR200377879Y1 (en) | Superfinisher | |
JP2009125873A (en) | Double-side polishing equipment | |
KR100497118B1 (en) | a grinder for nail clippers edge | |
JPH09174422A (en) | Polishing device | |
JP4162567B2 (en) | Wafer notch mirror finishing machine | |
JP2004114239A (en) | Squeegee polishing device and squeegee polishing method | |
JPH11291159A (en) | Double face grinding device | |
JP2000084804A (en) | Grinding wheel polishing device for cylindrical body | |
CN110634737A (en) | Sharpening method for grinding abrasive tool and wafer for sharpening | |
KR100427858B1 (en) | Abrasive blasting machine for glass panel | |
JP2012183592A (en) | Grinding apparatus | |
KR101759278B1 (en) | Manufacturing apparatus | |
JP2006082145A (en) | Oscar type double-sided grinder |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
UA0108 | Application for utility model registration |
Comment text: Application for Utility Model Registration Patent event code: UA01011R08D Patent event date: 20031008 |
|
REGI | Registration of establishment | ||
UR0701 | Registration of establishment |
Patent event date: 20031209 Patent event code: UR07011E01D Comment text: Registration of Establishment |
|
UR1002 | Payment of registration fee |
Start annual number: 1 End annual number: 1 Payment date: 20031009 |
|
UG1601 | Publication of registration | ||
UR1001 | Payment of annual fee |
Payment date: 20041209 Start annual number: 2 End annual number: 3 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20061208 Year of fee payment: 4 |
|
UR1001 | Payment of annual fee |
Payment date: 20061208 Start annual number: 4 End annual number: 4 |
|
LAPS | Lapse due to unpaid annual fee | ||
UC1903 | Unpaid annual fee |
Termination date: 20081110 Termination category: Default of registration fee |