KR200315851Y1 - 속심을 갖는 면 제조장치 - Google Patents

Abstract

본 고안은 속심을 갖는 면 제조장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 다양한 맛과 시각적 효과를 가진 속심을 갖는 면을 끊어짐 없이 일정한 품질로 대량 생산할 수 있는 속심을 갖는 면 제조장치를 제공하는데 있다.

이에 따라, 본 고안에서는 반죽공급장치를 통해 공급되는 면반죽과 속반죽을 속심을 갖는 면의 형태로 사출하는 것에 있어서, 반죽공급장치의 전면에 다수의 플레이트로 이루어지는 면사출수단을 설치하여 면반죽과 속반죽의 고른 분산을 통해 속심을 갖는 면을 대량 사출하도록 하였다.

따라서, 본 고안은 반죽공급장치를 통해 공급되는 면반죽과 속반죽을 골고루 분산시켜 사출하므로 속심을 갖는 면이 사출과정 중에 끊어지지 않고 모두가 균일한 품질을 갖게 되는 매우 유용한 효과가 있다. 더욱이, 면의 사출과 함께 커터에 의해 일정 길이로 절단되므로 면의 생산성과 포장성을 향상시키는 유용한 효과도 있는 것이다.

Description

속심을 갖는 면 제조장치{Apparatus for making noodles with filling}

본 고안은 밀가루 등의 반죽을 이용하여 면을 생산하는 면 제조장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 면 속에 생선묵이나 곡류 또는 고기류 등의 다른 내용물을 속심 형태로 지닌 속심을 갖는 면 제조장치에 관한 것이다.

일반적으로 국수나 우동은 일상생활에서 누구나 즐겨 먹는 음식의 하나로서, 이러한 국수나 우동의 면은 통상 밀가루를 주재료로 반죽기 및 생산기계, 혹은 수작업에 의해 만들어지게 된다. 근래에는 밀가루 외에 쌀가루를 혼합하거나 각종 곡물 또는 각종 식품을 혼합 반죽하여 맛과 영양을 개선한 면이 속속 제안되고 있다. 그러나, 이러한 면들은 단순히 곡물 또는 고구마나 감자 등의 전분이 혼합된 탄수화물계의 조성물일뿐 다양한 영양소를 골고루 갖추지 못하였다.

이와 같이, 다양한 면에 곡물 이외의 다양한 영양소를 혼합시키지 못했던 이유는 곡분류가 아닌 다른 재료, 예를 들어 야채나 어묵, 또는 고기 등이 면발 표면에 노출될 경우, 삶는 과정에서 그 맛과 조직이 변화되기 때문이며, 이로 인하여 면발이 끊어지거나 면발이 갖는 특유의 쫄깃쫄깃한 성질을 잃어버리는 문제점이 발생되었기 때문이다.

따라서, 다른 재료가 혼합된 면은 재료를 미세하게 분말 또는 시럽화시킨 후, 이러한 분말이나 시럽을 밀가루와 혼합 반죽하여 소구하는 면을 생산할 수밖에 없었던 것이다. 그리고 이러한 방식에 의해 생산된 면은 면의 생산과정의 특성상 혼합물 고유의 맛과 시각적인 부분을 제대로 나타낼 수 없는 문제점이 발생되었다.

더욱이, 상기한 바와 같이 단순한 형상의 면으로는 시각적으로 다양한 소비자의 기호를 충족시키는데 한계가 있었으며, 보다 다양한 맛을 개발하는데 있어서도 매우 제한적일 수밖에 없는 문제점이 발생되었다.

본 고안은 전술한 바와 같은 종래의 제반 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로, 본 고안의 목적은 다양한 맛과 시각적 효과를 가진 속심을 갖는 면을 끊어짐 없이 일정한 품질로 대량 생산할 수 있는 속심을 갖는 면 제조장치를 제공하는데 있다.

그리고, 본 고안의 다른 목적은 생산되는 면을 일정 길이로 절단하여 포장이 쉽게 이루어질 수 있는 속심을 갖는 면 제조장치를 제공하는데 있다.

도 1은 본 고안에 따른 속심을 갖는 면 제조장치를 나타낸 사시도,

도 2는 도 1의 호퍼부분을 나타낸 부분 확대 평면도,

도 3은 본 고안에 따른 면사출수단을 나타낸 배면측 분리 사시도,

도 4는 본 고안에 따른 면사출수단을 나타낸 정면측 분리 사시도,

도 5는 본 고안에 따른 속심을 갖는 면의 사출과정을 나타낸 사출구멍 부분의 확대 단면도,

도 6은 본 고안에 따른 커터의 작동상태를 나타낸 부분 확대 정면도,

도 7은 본 고안에 따른 면의 이송과정을 나타낸 평면도.

< 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 >

100 : 면 제조장치 200 : 반죽공급장치

210 : 몸체 215 : 프레임

220,230 : 호퍼 240,250 : 스크류컨베이어

241,251 : 축 260 : 면반죽공급구멍

270 : 속반죽공급구멍 300 : 제1플레이트

301,302 : 결합홈 310,410,510,610 : 면반죽안내홈

320,420,520,620 : 면반죽배출구멍 350,450,550 : 속반죽안내홈

360,460,560 : 속반죽배출구멍 400 : 제2플레이트

500 : 제3플레이트 570 : 분산핀

600 : 속심사출플레이트 650 : 속반죽캐비티

660 : 노즐 700 : 면사출플레이트

710 : 러너 720 : 면반죽캐비티

730 : 사출구멍 800 : 핀

810 : 스프링 820 : 커터

900 : 패킹 B : 벨트컨베이어

N : 면 F : 속심

이와 같은 목적을 달성하기 위한 본 고안의 속심을 갖는 면 제조장치는 반죽공급장치를 통해 공급되는 면반죽과 속반죽을 속심을 갖는 면의 형태로 사출하는 것에 있어서, 면반죽과 속반죽의 고른 분산을 통해 속심을 갖는 면을 사출하며, 다수의 플레이트를 갖는 면사출수단을 포함하는 것을 특징으로 한다.

이하 본 고안의 구성을 첨부된 도면을 참조하여 상세하게 설명하면 다음과 같다.

도 1은 본 고안에 따른 속심을 갖는 면 제조장치를 나타낸 사시도로서, 도시된 바와 같이 본 고안은 크게 반죽공급장치(200), 면사출수단, 이송장치, 커터(820) 등으로 이루어진다.

먼저, 반죽공급장치(200)는 면반죽과 속반죽을 공급하는 장치로서, 도 1 및 도 2에서 나타낸 바와 같이 몸체(210)의 상면에 면반죽과 속반죽을 각각 투입하기 위한 호퍼(220)(230)를 설치하고, 각각의 호퍼(220)(230) 하부에는 모터(미도시)에 의해 구동하는 2개의 스크류컨베이어(240(250)를 각각 설치하였다. 따라서, 각각의 호퍼(220)(230)에 투입된 면반죽과 속반죽은 상기한 스크류컨베이어(240)(250)의 구동에 의해 도 4의 몸체(210) 전면 양측에 형성한 면반죽공급구멍(260)과 속반죽공급구멍(270) 측으로 이송 및 배출된다.

면사출수단은 상기한 면반죽공급구멍(260)과 속반죽배출구멍(270)으로부터 공급되는 면반죽과 속반죽을 골고루 분산하여 속심(F)을 갖는 면(N)을 사출하는 것으로, 이러한 면사출수단의 바람직한 일 예로 본 고안에서는 도 3 및 도 4에서와같이 제1플레이트(300), 제2플레이트(400), 제3플레이트(500), 속심사출플레이트(600) 그리고 면사출플레이트(700)를 구비하였다.

먼저, 제1플레이트(300)는 도 3에서 도시한 바와 같이 면반죽과 속반죽이 외부로 누출되지 않도록 상기한 몸체(210)의 전면에 견고하게 밀착 설치하는 것으로, 이러한 제1플레이트(300)의 배면 양측에는 스크류컨베이어(240(250)의 축(241)(251)과 결합하기 위한 결합홈(301)(302)을 각각 형성하였다. 그리고 각각의 결합홈(301)(302) 주변에는 면반죽배출구멍(320)을 갖는 면반죽안내홈(310)과 속반죽배출구멍(360)을 갖는 속반죽안내홈(350)을 각각 형성하여 스크류컨베이어(240)(250)를 통해 배출되는 면반죽과 속반죽을 수용 및 배출하도록 하였다.

이때, 속반죽배출구멍(360)은 상기한 결합홈(301)과 같은 수평선상에 위치하도록 하고, 면반죽배출구멍(320)은 결합홈(301)과 소정간격을 두고 상하로 형성한다. 그리고 제1플레이트(300)는 도 4에서와 같이 전면 상하부에 면반죽배출구멍(320)과 연결된 장홈형상의 면반죽안내홈(310)을 형성하고, 전면 중앙부에는 속반죽배출구멍(360)과 연결된 장홈형상의 속반죽안내홈(350)을 형성하였다.

제2플레이트(400)는 배면에 두개의 면반죽안내홈(410)과 한 개의 속반죽안내홈(450)을 형성하는데, 이러한 면반죽안내홈(410)과 속반죽안내홈(450)은 상기한 제1플레이트(300)의 배면에 형성한 면반죽안내홈(310) 및 속반죽안내홈(350)과 대면되도록 동일한 형상 및 위치를 갖는다. 그리고 면반죽안내홈(410)의 좌측 끝에는면반죽배출구멍(420)을 형성하고, 속반죽안내홈(450)의 양단에는 속반죽배출구멍(460)을 형성하였다.

또한, 제2플레이트(400)는 전면 중앙 상하부에 면반죽배출구멍(420)과 연결되는 장홈형상의 면반죽안내홈(410)을 각각 형성하고, 전면 중앙 양측에는 속반죽배출구멍(460)과 연결되는 장홈형상의 속반죽안내홈(450)을 각각 형성하였다.

제3플레이트(500)는 상기한 제2플레이트(400)의 전면에 형성한 면반죽안내홈(410) 및 속반죽안내홈(450)과 대면되도록 동일한 면반죽안내홈(510)과 속반죽안내홈(550)을 배면에 각각 형성하였다. 그리고 면반죽안내홈(510)과 속반죽안내홈(550) 양단에는 면반죽배출구멍(520)과 속반죽배출구멍(560)을 각각 형성하였다.

또한, 제3플레이트(500)의 전면 상하 양측부에는 각각의 면반죽배출구멍(520)과 연결된 장홈형상의 면반죽안내홈(510)을 4군데 형성하고, 전면 중앙에는 4개의 속반죽배출구멍(560)을 하나로 연결하는 장홈형상의 속반죽안내홈(550)을 형성하였다. 그리고 속반죽안내홈(550) 중 속반죽배출구멍(560) 측에는 속반죽이 골고루 분산되도록 분산핀(570)을 설치하였다.

속심사출플레이트(600)는 상기한 제3플레이트(500)의 전면에 형성한 면반죽안내홈(510) 및 속반죽안내홈(550)과 대응되도록 동일한 형상의 면반죽안내홈(610)과 속반죽캐비티(650)를 배면에 각각 형성하였다. 그리고 각각의 면반죽안내홈(610) 양단에는 면반죽배출구멍(620)을 형성하고, 속반죽캐비티(650)에는 다수개의 노즐(660)을 속심사출플레이트(600)의 전면으로 돌출되도록 설치하였다.

면사출플레이트(700)는 배면 중앙에 면반죽캐비티(720)를 형성하고, 면반죽캐비티(720)에는 상기한 다수의 노즐(660)이 삽입되도록 다수의 사출구멍(730)을 형성하며, 이때 각각의 사출구멍(730)의 직경은 노즐(660)의 직경보다 더 크게 형성한다. 그리고 면반죽캐비티(720)의 상하부에는 다수의 러너(710)를 형성하여 상기한 제3플레이트(500)의 면반죽배출구멍(520)을 통해 공급되는 면반죽을 상기한 면반죽캐비티(720)로 유입되도록 하였다.

한편, 본 고안은 제1,2,3플레이트(300)(400)(500)와 속심사출플레이트(600) 및 면사출플레이트(700)가 상호 견고하게 밀착 결합되도록 제2플레이트(400)의 전면과 배면, 제3플레이트(500)의 전면, 면사출플레이트(700)의 배면에 패킹(900)을 설치하였다.

이송장치는 면사출플레이트(700)를 통해 사출되는 면(N)을 이송시키는 것으로, 본 고안에서는 면사출플레이트(700)의 직하방에 벨트컨베이어(B)를 설치하여 사출되는 면(N)을 이송하도록 하였다.

그리고 커터(820)는 벨트컨베이어(B)를 따라 이송되는 면(N)을 소정 길이로 절단하는 것으로, 벨트컨베이어(B)가 설치된 프레임(215)의 상면 양측에는 스프링(810)을 갖는 핀(800)을 실린더(미도시) 등에 의해 상하로 승하강되도록 설치하고, 이러한 핀(800)에는 커터(820)의 양단부를 결합 설치하였다.

이와 같이 구성된 본 고안의 작용 및 효과를 상세하게 설명하면 다음과 같다.

도 1 및 도 2에서 도시한 바와 같이 반죽공급장치(200)에 설치된 각각의 호퍼(220)(230)를 통해 면반죽과 속반죽이 구분 투입되면, 면반죽과 속반죽은 각각의 호퍼(220)(230) 하부에 설치된 2개의 스크류컨베이어(240(250) 회전에 의해 면반죽공급구멍(260)과 속반죽공급구멍(270) 측으로 배출된다. 그리고 제1,2,3플레이트(300)(400)(500)와 속심플레이트(600) 및 면사출플레이트(700)를 통해 속심(F)을 갖는 면(N)으로 사출된다.

이러한 속심(F)을 갖는 면(N)의 사출과정 중 먼저, 면반죽의 배출경로를 상세하게 설명하면, 상기한 반죽공급장치(200)의 면반죽공급구멍(260)을 통해 상하로 배출되는 면반죽은 제1,2,3플레이트(300)(400)(500)와 속심사출플레이트(600)의 면반죽안내홈(310)(410)(510)(610)의 안내와 면반죽배출구멍(320)(420)(520)(620)을 순차적으로 통과하면서 속심사출플레이트(600)로 배출된다.

따라서, 면반죽은 이와 같은 과정을 통해 도 3 및 도 4에서와 같이 양측으로 점차 분산 및 배출되는데, 제1,2플레이트(300)(400)에서 2개인 면반죽배출구멍(320)(420)은 제3플레이트(500)에서 4개로 증가되고, 속심사출플레이트(600)에서는 8개까지 증가된다.

따라서, 속심사출플레이트(600)의 면반죽배출구멍(620)을 통해 배출되는 면반죽은 도 5에서와 같이 최종적으로 면사출플레이트(700)의 러너(710)를 통해 면반죽캐비티(720)로 유입된 후, 면반죽캐비티(720)에 형성된 다수의 사출구멍(730)을 통해 외부로 사출된다.

한편, 속반죽의 배출경로를 도 3 및 도 4를 참조하여 설명하면, 상기한 반죽공급장치(200)의 속반죽공급구멍(270)을 통해 배출되는 속반죽은 제1,2,3플레이트(300)(400)(500)의 배면과 전면에 형성된 속반죽안내홈(350)(450)(550)의 안내와 속반죽배출구멍(360)(460)(560)을 순차적으로 통과하면서 속심사출플레이트(600)로 배출된다.

이러한 과정을 통해 도 3 및 도 4에서 도시한 바와 같이 속반죽도 면반죽과 마찬가지로 양측으로 점점 분산되는데, 제1플레이트(300)에서 하나인 속반죽배출구멍(360)은 제2플레이트(400)에서 2개로 증가되고, 제3플레이트(500)에서는 4개로 증가된다. 특히, 본 고안은 제3플레이트(500)의 전면에 형성된 속반죽안내홈(550) 중 각각의 속반죽배출구멍(560) 측에 분산핀(570)을 설치하여 가일층 속반죽의 고른 분산이 이루어지도록 하였다.

그리고 제3플레이트(500)의 속반죽배출구멍(560)을 통해 각각 배출되는 속반죽은 속심사출플레이트(600)의 속반죽캐비티(650)에 모두 유입된 후, 도 5에서와 같이 속반죽캐비티(650)에 설치된 다수의 노즐(660)을 통해 면사출플레이트(700)의 외부로 사출된다.

따라서, 면사출플레이트(700)는 노즐(660)과 이러한 노즐(660)이 삽입된 사출구멍(730)을 통해 면반죽과 속반죽을 함께 사출하므로 속심(F)을 갖는 면(N)을 계속적으로 생산하게 된다. 한편, 중공형상의 면(N)을 생산하고자 할 때에는 호퍼(230)에 속반죽을 넣지 않으므로 중공형상의 면(N)을 생산하는 것도 가능하다.

더욱이, 본 고안은 반죽공급장치(200)를 통해 일정한 압력으로 배출되는 면반죽과 속반죽이 제1,2,3플레이트(300)(400)(500)와 속심사출플레이트(600) 및 면사출플레이트(700)를 통해 그 배출압력이 골고루 분산된다. 이에 따라, 다수의 사출구멍(730)을 통해 배출되는 각각의 면(N)은 그 굵기 및 사출속도가 일정하여 고른 품질의 면(N)을 얻게 된다.

그리고 사출구멍(730)을 통해 사출되는 속심(F)을 갖는 면(N)은 도 1에서와 같이 벨트컨베이어(B)에 의해 이송되는데, 이송되는 과정 중 커터(820)에 의해 소정 길이로 절단되어 포장단계로 이송된다. 즉, 도 7에서 나타낸 바와 같이 일정 간격마다 핀(800)을 승하강시키면, 핀(800)과 함께 커터(820)도 승하강되어 벨트컨베이어(B) 상의 면(N)을 절단하게 된다. 따라서, 추가적인 커팅공정 없이 도 8에서와 같은 일정한 길이의 면(N)을 지속적으로 생산하는 것이 가능하게 되는 것이다.

한편, 상술한 실시 예는 본 고안의 바람직한 실시예의 일 예를 설명한 것에 불과한 것으로, 본 고안의 적용범위는 이와 같은 것에 한정되는 것은 아니며, 동일사상의 범주 내에서 적절하게 변경 가능한 것이다. 예를 들면 분산핀의 경우 제3플레이트 외에 다른 플레이트의 면반죽안내홈이나 속반죽안내홈에도 설치 가능한 것이고, 또한 제1,2,3플레이트 외에 보다 더 효과적인 면반죽과 속반죽의 분산을 위해 추가적으로 플레이트를 설치하거나 줄이는 것도 가능한 것이다.

이상에서와 같이 본 고안은 반죽공급장치를 통해 공급되는 면반죽과 속반죽을 다수의 면반죽안내홈, 속반죽안내홈, 면반죽배출구멍 그리고 속반죽배출구멍을 통해 골고루 분산시켜 사출하게 된다. 따라서, 속심을 갖는 다수의 면은 사출과정 중에 끊어지지 않고 모두가 균일한 품질을 갖게 되는 매우 유용한 효과가 있다.

더욱이, 본 고안은 면사출플레이트를 통해 사출되는 속심을 갖는 면을 커터의 승하강에 의해 일정 길이로 절단하게 된다. 따라서, 면의 사출과 커팅 및 이송이 연속적으로 진행되므로 면의 생산성을 향상시키는 유용한 효과도 있는 것이다.

Claims (5)

1. 반죽공급장치를 통해 공급되는 면반죽과 속반죽을 속심을 갖는 면의 형태로 사출하는 것에 있어서,

   면반죽과 속반죽의 고른 분산을 통해 속심(F)을 갖는 면(N)을 사출하며, 다수의 플레이트를 갖는 면사출수단을 포함하는 것을 특징으로 하는 속심을 갖는 면 제조장치.
2. 제 1 항에 있어서, 상기 면사출수단은 면반죽과 속반죽을 고르게 분산하여 배출하도록 면반죽안내홈(310) 및 속반죽안내홈(350)과 면반죽배출구멍(320) 및 속반죽배출구멍(360)을 각각 형성하여 상기 반죽공급장치(200)에 밀착 설치한 제1플레이트(300)와;

   상기 제1플레이트(300)에 밀착 설치하며, 면반죽과 속반죽을 고르게 분산하여 배출하도록 면반죽안내홈(410)과 및 속반죽안내홈(450)과 면반죽배출구멍(420) 및 속반죽배출구멍(460)을 각각 형성한 제2플레이트(400)와;

   상기 제2플레이트(400)와 밀착 설치하며, 면반죽과 속반죽을 보다 고르게 분산하여 배출하도록 면반죽안내홈(510) 및 속반죽안내홈(550)과 면반죽배출구멍(520) 및 속반죽배출구멍(560)을 각각 형성한 제3플레이트(500)와;

   상기 제3플레이트(500)와 밀착 설치하며, 면반죽과 속반죽을 분산하여 배출하도록 다수의 면반죽안내홈(610)과 면반죽배출구멍(620) 및 속반죽캐비티(650)를형성하고, 상기 속반죽캐비티(650)에는 속반죽을 속심(F)으로 사출하도록 다수의 노즐(660)을 설치한 속심사출플레이트(600)와;

   상기 속심사출플레이트(600)와 밀착 설치하며, 면반죽을 분산하여 배출하도록 러너(710)와 면반죽캐비티(720)를 형성하고, 상기 면반죽캐비티(720)에는 상기 노즐(660)이 삽입되는 사출구멍(730)을 다수 형성한 면사출플레이트(700)를 포함하는 것을 특징으로 하는 속심을 갖는 면 제조장치.
3. 제 1 항에 있어서, 상기 면반죽안내홈(310(410)(510)(610)과 속반죽안내홈(350)(450)(550)은 면반죽과 속반죽의 안내 및 고른 분산을 위하여 장홈 형상으로 형성한 것을 특징으로 하는 속심을 갖는 면 제조장치.
4. 제 1 항에 있어서, 상기 제3플레이트(500)의 속반죽안내홈(550)에는 속반죽배출구멍(560)을 통해 배출되는 속반죽이 보다 골고루 분산되도록 분산핀(570)을 설치한 것을 특징으로 하는 속심을 갖는 면 제조장치.
5. 제 1 항에 있어서, 제1,2,3플레이트(300)(400)(500)와 속심사출플레이트(600) 및 면사출플레이트(700)는 상호 기밀하게 밀착 설치되도록 패킹(900)을 설치한 것을 특징으로 하는 속심을 갖는 면 제조장치.