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KR200301691Y1 - Wear-resistant three-dimensional foamable structure - Google Patents

Wear-resistant three-dimensional foamable structure Download PDF

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KR200301691Y1
KR200301691Y1 KR20-2002-0029392U KR20020029392U KR200301691Y1 KR 200301691 Y1 KR200301691 Y1 KR 200301691Y1 KR 20020029392 U KR20020029392 U KR 20020029392U KR 200301691 Y1 KR200301691 Y1 KR 200301691Y1
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스웨이 무 왕
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스웨이 무 왕
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  • Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

본 발명에 따른 3차원 발포성 구조체는 탄성 및 내마모성이 있는 기판과 발포체를 포함한다. 상기 내마모성 기판은 3차원 형상을 갖는 하우징을 형성한다. 상기 하우징의 내부에는 수용 공간이 형성되어 있다. 상기 발포체는 상기 기판의 수용 공간 내부에 수용됨으로써, 상기 내마모성 기판은 상기 발포체의 외부층에 장착되어 상기 발포체를 보호하고 상기 발포체의 외양을 향상시키도록 한다.The three-dimensional foamable structure according to the present invention includes an elastic and wear resistant substrate and a foam. The wear resistant substrate forms a housing having a three-dimensional shape. An accommodation space is formed inside the housing. The foam is housed within the receiving space of the substrate, whereby the wear resistant substrate is mounted to an outer layer of the foam to protect the foam and improve the appearance of the foam.

Description

내마모성 3차원 발포성 구조체{WEAR-RESISTANT THREE-DIMENSIONAL FOAMABLE STRUCTURE}Wear Resistant Three-Dimensional Foam Structures {WEAR-RESISTANT THREE-DIMENSIONAL FOAMABLE STRUCTURE}

본 고안은 내마모성 3차원 발포성 구조체에 관한 것이다.The present invention relates to a wear resistant three-dimensional foam structure.

종래의 발포 제품들은 신발 밑창, 의자 깔개, 지갑, 운동 보호 기구 등에 사용된다. 이러한 발포 제품들은 주형에서 발포가 최초로 형성된 발포체를 성형하여 제조된다. 그 다음, 표면 층을 깎아 낸다. 그 다음, 상기 표면 층은 상기 발포체에 병치된다. 최종적으로, 바느질 또는 접합 과정이 진행되어 발포 제품이 제조된다. 그러나, 상기 발포 제품의 제조 과정은 복잡하고 많은 수작업을 요하기 때문에, 시간을 많이 소요하고 제조 효율성을 감소시킨다.Conventional foam products are used in shoe soles, chair rugs, purses, exercise protectors and the like. These foamed products are made by molding the foam in which the foam was first formed in the mold. Then, the surface layer is scraped off. The surface layer is then juxtaposed to the foam. Finally, the sewing or joining process proceeds to produce the foamed product. However, the manufacturing process of the foamed product is complicated and requires a lot of manual work, which is time-consuming and reduces manufacturing efficiency.

본 고안의 주된 목적은 노동 시간을 현저히 절약하고 작업 효율을 향상시킬 수 있는 내마모성 3차원 발포성 구조체를 제공하는 것이다.The main object of the present invention is to provide a wear resistant three-dimensional foamable structure that can significantly save labor time and improve working efficiency.

도 1은 본 발명에 따른 기판의 확대 사시도.1 is an enlarged perspective view of a substrate according to the present invention;

도 2는 본 발명에 따른 진공 성형 몰드의 사시도.2 is a perspective view of a vacuum forming mold according to the present invention.

도 3은 도 2의 성형 몰드의 작동 상태를 나타내는 개략도.3 is a schematic view showing an operating state of the molding mold of FIG.

도 4는 도 3의 성형 몰드의 횡단면도.4 is a cross-sectional view of the forming mold of FIG. 3.

도 5는 도 3의 성형 몰드의 작동 상태를 나타내는 개략도.5 is a schematic view showing an operating state of the molding mold of FIG.

도 6은 도 5의 성형 몰드의 횡단면도.6 is a cross-sectional view of the forming mold of FIG. 5.

도 7은 도 5의 성형 몰드의 횡단면도.7 is a cross-sectional view of the forming mold of FIG. 5.

도 8은 본 발명에 따른 진공 성형 몰드의 사시도.8 is a perspective view of a vacuum forming mold according to the present invention.

도 9는 부분적으로 깎아 내진 본 발명에 따른 발포성 구조체의 사시도.9 is a perspective view of a foamable structure according to the invention partially scraped out;

** 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 **** Description of symbols for the main parts of the drawing **

1: 기판 1': 수용 공간1: substrate 1 ': accommodation space

2: 패턴층 3: 외부층2: pattern layer 3: outer layer

4: 발포체 5: 장착 구멍4: foam 5: mounting hole

11: 피벗 장치 12: 수다이11: pivot device 12: sudai

121: 다이 블록 122: 프레스 기둥121: die block 122: press pillar

13: 고정 다이 131: 슬롯13: fixed die 131: slot

132: 고무 링 14: 암다이132: rubber ring 14: Amdai

141: 다이 공동 142: 다이 판141: die cavity 142: die plate

143: 구멍 144: 다이 공동 격실143: hole 144: die cavity compartment

15: 스냅 장치 150: 잠금 장치15: snap device 150: locking device

16: 프레스 장치16: press device

도 1에 따르면, 본 고안에 따른 내마모성 3차원 발포성 구조체을 제조하는 방법은 다음과 같이 구성된다. 우선, 신축성이 있고 열변형이 가능한 기판(1)이 제공된다. 상기 기판(1)은 색과 형태를 갖는 패턴층(2)과 내마모성을 갖는 투명한 외부층(3)을 포함한다. 상기 외부층(3)은 상기 패턴층(2)의 바닥면과 결합하여 일체형의 내마모성 기판(1)을 형성한다. 그 다음, 상기 기판(1)은 주입 성형 다이와 같은 진공 성형 몰드에 의해서 가공되어 3차원 형상의 하우징을 형성한다. 도 6에 도시된 바와 같이, 상기 하우징의 내부에는 수용 공간(1')이 형성되어 있다. 그 다음, 도 7에 도시된 바와 같이, 발포체(4)가 상기 수용 공간(1') 내에 놓이고, 상기 발포체(4)는 기판(1)과 일체형으로 결합된다. 이렇게 하여, 상기 내마모성 기판(1)이 상기 발포체(4)의 외부층에 부착됨으로써, 상기 발포체(4)를 보호하고 발포체(4)의 외양을 보기 좋게 한다. 최종적으로, 상기 기판(1) 또는 발포체(4)의 단부가 깎여지고 다듬어져 발포 제품을 형성하게 된다.According to Figure 1, the method for producing a wear-resistant three-dimensional foam structure according to the present invention is configured as follows. First, a stretchable and thermally deformable substrate 1 is provided. The substrate 1 includes a pattern layer 2 having a color and a shape, and a transparent outer layer 3 having wear resistance. The outer layer 3 is combined with the bottom surface of the pattern layer 2 to form an integral wear resistant substrate 1. The substrate 1 is then processed by a vacuum forming mold, such as an injection molding die, to form a three-dimensional housing. As shown in FIG. 6, an accommodation space 1 ′ is formed inside the housing. Then, as shown in FIG. 7, a foam 4 is placed in the receiving space 1 ′, and the foam 4 is integrally bonded with the substrate 1. In this way, the wear resistant substrate 1 is attached to the outer layer of the foam 4, thereby protecting the foam 4 and making the appearance of the foam 4 look good. Finally, the ends of the substrate 1 or foam 4 are cut and trimmed to form a foamed product.

도 2 내지 도 5에 따르면, 본 고안에 따른 상기 진공 성형 몰드는 수다이(male die)(12), 고정 다이(clamping die)(13) 및 암다이(female die)(14)을 회전 가능하게 연결하는 피벗 장치(11)를 포함함으로써, 상기 수다이(12)와 고정 다이(13)는 상기 암다이(14) 상에 장착될 수 있다. 상기 암다이(14)에는 신발 밑창과 같은 물품의 형상과 일치하는 다이 공동(141)이 있다. 상기 다이 공동(141)의 바닥에는 복수의 구멍(143)이 형성된 다이 판(142)이 있다. 상기 암다이(14)는 다이 공동 격실(144)을 구비하고, 이 다이 공동 격실은 상기 다이 판(142) 아래에 위치하며 상기 구멍(143)과 통해 있다. 상기 다이 공동 격실(144)은 배출 장치(도면미도시)와 연결된다. 상기 고정 다이(13)에는 상기 다이 공동(141)과 정렬되는 슬롯(131)이 형성되어 있고, 이 슬롯(131)의 외주를 둘러싸는 돌출형 고무 링(132)이 구비되어 있다. 상기 암다이(14)에는 잠금 장치(150)가 구비되어 있고, 상기 고정 다이(13)에는 상기 잠금 장치(150)에 맞물릴 수 있는 스냅 장치(15)가 구비되어 있고, 이에 따라 도 5에 도시된 바와 같이 고무 링(132)은 상기 고정 다이(13)와 암 다이 사이에서 단단하게 밀봉된다. 상기 수다이(12)에는 상기 슬롯(131)과 정렬되는 다이 블록(121)이 구비되어 있다. 따라서, 상기 수다이(12)가 상기 고정 다이(13) 위로 탑재될 때, 상기 다이 블록(121)은 상기 슬롯(131) 안에 삽입된다. 또한, 상기 다이 블록(121)의 바닥에는 상기 다이 공동(141) 안으로 삽입될 수 있는 복수의 프레스 기둥(122)이 구비되어 있다.2 to 5, the vacuum forming mold according to the present invention rotatably connects a male die 12, a clamping die 13, and a female die 14. By including a pivot device 11, the male die 12 and the fixed die 13 can be mounted on the female die 14. The arm die 14 has a die cavity 141 that matches the shape of the article, such as a shoe sole. At the bottom of the die cavity 141 is a die plate 142 having a plurality of holes 143 formed therein. The arm die 14 has a die cavity compartment 144, which is located below the die plate 142 and through the hole 143. The die cavity compartment 144 is connected with a discharge device (not shown). The fixed die 13 is formed with a slot 131 which is aligned with the die cavity 141, and is provided with a protruding rubber ring 132 surrounding the outer circumference of the slot 131. The arm die 14 is provided with a locking device 150, and the fixing die 13 is provided with a snap device 15 that can be engaged with the locking device 150, according to FIG. As shown, the rubber ring 132 is tightly sealed between the fixed die 13 and the female die. The male die 12 is provided with a die block 121 that is aligned with the slot 131. Thus, when the male die 12 is mounted above the fixed die 13, the die block 121 is inserted into the slot 131. In addition, a bottom of the die block 121 is provided with a plurality of press pillars 122 that can be inserted into the die cavity 141.

도 6에 따르면, 상기 패턴층(2)과 외부층(3)으로 이루어진 일체형 내마모성 기판(1)은 열 변형이 가능한 온도까지 가열된 후, 상기 외부층(3)이 상기 다이 공동(141)에 접하도록 하여 상기 고정 다이(13)와 암다이(14) 사이에 놓이게 된다. 그 다음, 상기 스냅 장치(15)는 상기 잠금 장치(150)와 맞물리고, 상기 기판(1)은 상기 고무 링(132)에 의해서 상기 고정 다이(13)와 상기 암다이(14) 사이에서 단단히 압축되고, 상기 다이 공동(141)은 밀폐된 공간을 형성하게 된다. 그 다음, 상기 복수의 프레스 기둥(122)이 상기 다이 공동(141) 속으로 삽입되고, 상기 배출 장치가 작동되어 상기 다이 공동(141)을 비우고, 상기 기판(1)의 형상은 상기 다이 판(142)의 그것과 일치되어 신발 밑창 등과 같은 형상을 갖는 3차원 하우징을 형성하게 된다. 이 경우, 상기 패턴층(2)은 상기 기판(1)의 내부층을 형성하고, 상기외부층(3)은 상기 기판(1)의 외부층을 형성한다. 따라서, 상기 기판(1)은 진공 성형 몰드로 가공되어 3차원 형상을 갖는 하우징을 형성하고, 이 하우징의 내부에는 도 1에 도시된 바와 같이 수용 공간(1')이 형성된다.According to FIG. 6, after the unitary wear-resistant substrate 1 composed of the pattern layer 2 and the outer layer 3 is heated to a temperature at which heat deformation is possible, the outer layer 3 is applied to the die cavity 141. Abutment is placed between the fixed die 13 and the female die 14. Then, the snap device 15 is engaged with the locking device 150, and the substrate 1 is secured between the fixing die 13 and the arm die 14 by the rubber ring 132. Compressed, the die cavity 141 forms an enclosed space. Then, the plurality of press pillars 122 are inserted into the die cavity 141, the discharge device is operated to empty the die cavity 141, and the shape of the substrate 1 is determined by the die plate ( Coincident with that of 142 to form a three-dimensional housing having a shape such as a shoe sole. In this case, the pattern layer 2 forms an inner layer of the substrate 1, and the outer layer 3 forms an outer layer of the substrate 1. Accordingly, the substrate 1 is processed into a vacuum forming mold to form a housing having a three-dimensional shape, and an accommodation space 1 'is formed inside the housing as shown in FIG.

도 6 및 도 7에 따르면, 상기 수다이(12)는 열려질 수 있기 때문에, 상기 발포체(4)는 상기 수용 공간(1') 속으로 장입되어 상기 패턴층(2) 위에 놓여질 수 있다. 그 다음, 상기 수다이(12)는 상기 암다이(14) 위로 장착되고, 연속적으로 상기 프레스 장치(16)는 상기 수다이(12)에 대하여 압력을 가하고, 상기 기판(1)과 발포체(4)가 결합하여 신발 밑창 등과 같은 형상을 갖는 하나의 구조물을 형성하게 된다. 상기 복수의 프레스 기둥(12)은 상기 발포체(4) 내로 삽입되어 복수의 장착 구멍(5)을 형성함으로써, 상기 신발 밑창은 상기 장착 구멍(5)에 의하여 신발 부츠에 신속하게 장착될 수 있다. 한편, 상기 수다이(13)는 열 용융 젤층으로 미리 피복됨으로써, 상기 수다이(12)가 상기 암다이(14) 위로 장착될 때 상기 수용 공간(1')이 상기 열 용융 젤층으로 피복되게 할 수 있다. 그 다음, 미리 형성된 상기 발포체(4)가 상기 수용 공간(1') 내에 장착함으로써, 상기 기판(1)이 상기 발포체(4)의 외부층을 형성하게 된다. 최종적으로, 상기 기판(1) 또는 상기 발포체(4)의 단부는 깎여지고 다듬어져 도 9에 도시된 발포 제품을 형성하게 되고, 이 경우 상기 기판(1)은 색과 형태를 갖는 패턴층(2)과 내마모성을 갖는 투명한 외부층(3)을 포함한다.According to FIGS. 6 and 7, since the male die 12 can be opened, the foam 4 can be charged into the receiving space 1 ′ and placed on the pattern layer 2. The male die 12 is then mounted over the female die 14, and the press device 16 subsequently pressurizes against the male die 12, and the substrate 1 and the foam 4 Combining to form a structure having a shape such as shoe soles. The plurality of press posts 12 are inserted into the foam 4 to form a plurality of mounting holes 5, whereby the shoe sole can be quickly mounted to the shoe boot by the mounting holes 5. Meanwhile, the male die 13 may be previously coated with a hot melt gel layer, so that the receiving space 1 ′ is covered with the hot melt gel layer when the male die 12 is mounted on the female die 14. . Then, the previously formed foam 4 is mounted in the accommodation space 1 ′, whereby the substrate 1 forms the outer layer of the foam 4. Finally, the ends of the substrate 1 or the foam 4 are cut and trimmed to form the foamed product shown in FIG. 9, in which case the substrate 1 has a patterned layer 2 of color and shape. ) And a transparent outer layer 3 having abrasion resistance.

상기 외부층(3)은 상기 패턴층(2)과 결합되어, 3차원의 시각 효과를 통해 심미감을 증가시키는 일체형의 내마모성 기판(1)을 형성하게 된다. 또한, 상기 패턴층(2)은 교환될 수 있기 때문에, 상기 발포성 구조체물은 다른 시각 효과를 나타내는 패턴층을 가질 수 있고, 제조 비용도 절약할 수 있다. 또한, 상기 발포성 구조체물은 다양한 외양과 내마모성을 가질 수 있다.The outer layer 3 is combined with the pattern layer 2 to form an integral wear resistant substrate 1 that increases aesthetics through a three-dimensional visual effect. In addition, since the pattern layer 2 can be exchanged, the foamed structure can have a pattern layer exhibiting different visual effects, and can also save manufacturing costs. In addition, the foam structure may have various appearance and wear resistance.

도 8에 도시된 바와 같이, 본 고안의 또 다른 바람직한 실시예에 따르면, 상기 복수의 프레스 기둥은 구비되지 않을 수도 있다.As shown in FIG. 8, according to another preferred embodiment of the present invention, the plurality of press pillars may not be provided.

Claims (3)

탄성 및 내마모성이 있는 기판과 발포체를 포함하여 구성되는 내마모성 3차원 발포성 구조체로서,A wear-resistant three-dimensional foam structure comprising an elastic and wear resistant substrate and a foam, 상기 내마모성 기판이 3차원 형상을 갖는 하우징을 형성하고, 상기 하우징의 내부에는 수용 공간이 형성되고,The wear-resistant substrate forms a housing having a three-dimensional shape, an accommodating space is formed inside the housing, 상기 내마모성 기판이 상기 발포체의 외부층에 장착되고, 그에 의해 상기 발포체가 보호되고 상기 발포체의 외양이 향상되도록, 상기 발포체는 상기 기판의 수용 공간에 수용되는 것을 특징으로 하는 내마모성 3차원 발포성 구조체.Wherein the foam is accommodated in a receiving space of the substrate such that the wear resistant substrate is mounted to an outer layer of the foam, thereby protecting the foam and improving the appearance of the foam. 제1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 내마모성 기판이 색과 형태를 갖는 패턴층과, 내마모성을 갖는 투명한 외부층을 포함하고,The wear resistant substrate includes a pattern layer having a color and a shape, and a transparent outer layer having wear resistance, 상기 외부층은 상기 패턴층의 외부면과 결합하여 복층 구조의 내마모성 기판을 형성하는 것을 특징으로 하는 내마모성 3차원 발포성 구조체.The outer layer is combined with the outer surface of the pattern layer to form a wear-resistant substrate of a multi-layered wear-resistant three-dimensional foamable structure, characterized in that. 제 1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 발포체는 복수의 장착 구멍을 구비하는 것을 특징으로 하는 내마모성 3차원 발포성 구조체.The foam has a wear-resistant three-dimensional foam structure, characterized in that it has a plurality of mounting holes.
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