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KR20030067167A - 재생 합성수지 제품 성형용 합성수지 공급장치 - Google Patents

재생 합성수지 제품 성형용 합성수지 공급장치 Download PDF

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KR20030067167A
KR20030067167A KR1020020007046A KR20020007046A KR20030067167A KR 20030067167 A KR20030067167 A KR 20030067167A KR 1020020007046 A KR1020020007046 A KR 1020020007046A KR 20020007046 A KR20020007046 A KR 20020007046A KR 20030067167 A KR20030067167 A KR 20030067167A
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KR
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supply
synthetic resin
cylinder chamber
hopper
supply unit
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KR1020020007046A
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Inventor
김덕호
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김덕호
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Publication date
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  • Mechanical Engineering (AREA)
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Abstract

본 발명은 재생 합성수지 제품 성형용 공급장치에 관한 것으로서, 재생 합성수지물을 공급받기 위한 투입구(11)가 마련되고, 소정 온도로 가열 용융시키는 용융로(12)로 구성된 가열부(10)로부터 용융 수지물를 공급받아 사출장치에 공급하는 장치에 있어서, 상기 가열부(10)의 용융로(12)로부터 배출되는 용융 수지물(S)을 공급받는 제1공급부(20)와, 상기 제1공급부(20)로부터 배출되는 용융 수지물(S)을 사출용량에 따라 저장하고, 사출장치에 공급하기 위한 제2공급부(30)로 구성된 것을 특징으로 하는 바, 용융된 수지물은 Y형으로 설치된 제2공급부의 피스톤작용에 의해 호퍼로부터 실린더실을 통해 제3공급부의 저장챔버에 연속적인 공급이 이루어짐과 동시에, 저장챔버에서는 연속적인 용융수지를 사출장치에 공급할 수 있어, 특히, 수지용량이 많이 들어가는 대용량의 사출제품 생산이 가능하고, 작업성 또한 향상되는 이점이 있으며, 상기 상부가 개방되고 내부적으로는 냉각작용을 하는 물자켓을 가지므로서 제품사출에 따른 불량을 없애고 균일한 제품의 생산성을 현저히 향상시킬 수 있는 효과가 있다.

Description

재생 합성수지 제품 성형용 공급장치{Supply apparatus for manufactured articles molding of regenerative synthetic resin}
본 발명은 재생 합성수지 제품 성형용 공급장치에 관한 것으로서, 좀더 상세하게는 재생을 목적으로 용융된 합성수지를 사출장치에 공급함 있어 용융 저장된 수지물의 온도가 알맞은 상태에서 저장 및 공급될 수 있도록 하면서 대형 제품의 사출생산이 가능하도록 하고, 수지물의 공급을 원활하게 할 수 있도록 한 것이다.
일반적으로 합성수지물 중에서는 재생용 또는 폐기처분용으로 나뉘어 지며, 재생용으로 사용되는 합성수지물은 환경 친화적인 면을 고려하여 동일제품 또는 기타 낮은 등급의 제품으로 재활용되고 있는 실정이다.
재생 합성수지는 설정된 온도이상으로 용융처리 하여 용융상태의 저장과 동시에, 저장된 합성수지물을 제품의 사출작업 공정에 투입, 금형을 통하여 제품을 얻게 되는데, 특히 용융상태에서 사출되기 전까지는 우선적으로 용융상태를 유지할 수 있는 조건이 필요하다.
종래는 용융된 재생 합성수지가 호퍼에 공급됨과 동시에, 냉각되므로 재생 합성수지 및 용융된 상태에서 사출제작에 필요한 충진제를 연속적으로 용융과 혼합을 실행할 수 없게되어 제품의 사출작업이 원만하지 못한 단점이 있다.
이 때문에 사출제작에 의한 제품 중 대용량의 재생합성수지물이 첨부되는 대형제품을 생산하고자 할 때 합성수지를 간헐적으로 용융과 더불어 사출장치로 신속하게 공급되어야 하나, 용융된 상태에서 일정시간을 거치지 않고 바로 공급되는 수지를 강압적으로 일방향으로부터 밀어내는 방식의 기존의 호퍼장치는 수지물의 공급이 원활하지 못한 단점이 있고, 상기 용융된 상태에서 직접 공급되는 수지는 재생과정에서 이물질 및 성질이 다른 수지가 혼합됨으로 재차 발생되는 가스와 습기등 기체발생에 대하여 대비할 수 없다는 점이 흠이다.
이에 따라 밀폐타입을 갖는 기존의 공급장치는 가스와 수증기의 제거가 어려운 실정이어서 특히 대형제품의 생산에는 차질이 발생된다는 문제점을 안고 있다.
본 발명은 상기와 같이 제반되는 문제점을 위하여 안출한 것으로서, 대용량, 대형제품의 사출제작에 필요한 양의 재생합성수지를 항상 용융된 상태에서도 호퍼에 간헐적으로 공급받을 수 있도록 함과 동시에, 용융된 수지에서 발생되는 가스와 수분으로 발생되는 기체를 자연적으로 방출시켜 수지를 이상적인 상태에서 공급시킬 수 있도록 하며, 사출장치 측으로 정확한 용량의 수지물을 공급하여 제품의 생산성 및 균일 제품에 따른 품질을 향상시킬 수 있는 재생 합성수지 제품 성형용 공급장치를 제공하는데 그 목적이 있다.
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명에 의하면, 재생 합성수지물을 공급받기 위한 투입구가 마련되고, 소정 온도로 가열 용융시키는 용융로로 구성된 가열부로부터 용융 수지물를 공급받아 사출장치에 공급하는 장치에 있어서, 상기 가열부의 용융로로부터 배출되는 용융 수지물을 공급받는 제1공급부와, 상기 공급부로부터배출되는 용융 수지물을 사출용량에 따라 저장하고, 사출장치에 공급하기 위한 제2공급부로 구성된 재생 합성수지의 저장 및 공급장치가 제공된다.
도 1은 본 발명인 재생 합성수지 제품 성형용 공급장치를 도시한 정면도,
도 2는 본 발명에 따른 저장 및 공급장치를 도시한 평면도,
도 3은 본 발명에 따른 공급 호퍼를 도시한 사시도,
도 4는 본 발명에 따른 공급 호퍼를 도시한 종단면도,
도 5 및 도 6은 본 발명에 따른 재생 합성수지의 저장 및 배출상태를 도시한 주요부분 작동상태 단면도.
◎ 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 ◎
10: 가열부11: 투입구
12: 용융로20: 제1공급부
21: 공급통로22: 호퍼
22a: 물자켓23: 제1실린더실
24: 제2실린더실24a: 유입통로
24b: 플랜지25,26: 피스톤
30: 제2공급부31: 저장챔버
32: 이송스크류33: 유압구동수단
34: 이송대27,28,35: 유압실린더
36: 리미트 스위치S: 용융 수지물
이하, 첨부된 도 1 및 도 6을 참조하여 본 발명에 대하여 상세히 설명하면 다음과 같다.
첨부된 도 1은 본 발명인 재생 합성수지용 저장 및 공급장치를 도시한 정면도이고, 도 2는 본 발명에 따른 저장 및 공급장치를 도시한 평면도이며, 도 3은 본 발명에 따른 공급 호퍼를 도시한 사시도이고, 도 4는 본 발명에 따른 공급 호퍼를 도시한 종단면도이며, 도 5 및 도 6은 본 발명에 따른 재생 합성수지의 저장 및 배출사태를 도시한 주요부분 작동상태 단면도이다.
본 발명의 재생 합성수지의 저장 및 공급장치는 재생 합성수지물을 공급받기 위한 투입구(11)가 마련되고, 소정 온도로 가열 용융시키는 용융로(12)로 구성된 가열부(10)로부터 용융 수지물를 공급받아 사출장치에 공급하는 장치에 있어서, 상기 가열부(10)의 용융로(12)로부터 배출되는 용융 수지물(S)을 공급받는 제1공급부(20)와, 상기 제1공급부(20)로부터 배출되는 용융 수지물(S)을 사출용량에 따라 저장하고, 사출장치에 공급하기 위한 제2공급부(30)로 구성된다.
상기 제1공급부(20)는 역삼각형 형상의 체적을 가지며, 용융된 재생수지를 수용하기 위해 상부가 개방되고, 하부에 공급통로(21)가 형성된 호퍼(22)와, Y자형으로 상기 호퍼(22)의 양측에 부착 설치되는 제1실린더실(23) 및 제2실린더(24)과, 상기 제1실린더실(23) 및 제2실린더실(24) 내에 설치되어 용융 수지물(S)을 배출시키기 위한 피스톤(25,26)과, 피스톤(25,26)에 연결 설치되는 유압실린더(27,28)로 구성된다.
상기 제1실린더실(23) 및 제2실린더실(24)은 상기 호퍼(22)의 공급통로(21)와 연통되는 유입통로(24a)가 형성되며, 제2실린더실(24)의 일단에는 플랜지부(24b)가 형성된다.
또한, 상기 제1실린더실(23) 및 제2실린더실(24) 중 어느 하나의 실린더실의 외벽면에는 히터(H)가 설치되며, 필요에 따라서는 냉각수단을 설치할 수도 있다.
상기 히터(H)의 설치는 실린더실로 유입된 용융 수지물(S)의 냉각된 정도를 소정온도로 가열하기 위함이다.
한편, 상기 호퍼(22)의 내측 벽면에 물자켓(22a)이 형성되고, 상기 피스톤(25,26)은 중공형으로 내부에 냉각수를 순환하기 위한 냉각수 유입구(25a,26a) 및 배출구(25b,25b)가 설치되어 구성된다. 본 발명에 따른 일 실시예로서, 상기 실린더실의 내벽면에 물자켓을 형성하여 실시할 수도 있다.
상기 제2공급부(30)는 제1공급부(20)로부터 배출되는 용융 수지물(S)을 유입시키기 위한 유입구(31a)가 형성되고, 길이방향 선단에 토출구(31b)가 마련된 원통형의 저장챔버(31)와, 상기 저장챔버(31) 내에 회전 및 섭동 가능하게 설치되는 이송스크류(32)와, 상기 이송스크류(32) 후단에 연결 설치되어 이송스크류를 회전시키기 위한 유압구동수단(33)과, 상기 이송스크류(32)를 포함하는 유압구동수단(33)을 수평 안내하는 이송대(34)와, 상기 이송대(34)로부터 이송가능한 유압구동수단(33)의 일측에는 전, 후진으로 수평 이송하기 위한 유압실린더(35)가연결 설치되어 구성된다.
상기 유압구동수단(33)은 유압모터의 구동에 의해 이송스크류(32)를 회전 구동시킬 수 있다.
상기 이송대(34)는 상기 이송스크류(32)를 포함하는 유압구동수단(33)을 수평으로 안내하기 위한 가이드(34a)가 설치되며, 유압구동수단(33)의 후진 위치를 감지하기 위한 리미트 스위치(36)가 설치되며, 설치되는 위치는 상기 이송스크류(32)의 후진길이에 따르고, 후진되는 길이는 저장챔버(31)내의 체적에 채워지는 용융 수지물(S)의 저장용량을 선택적으로 조정할 수 있는 범위 내에서 설치된다.
상기와 같이 구성된 본 발명인 재생 합성수지 저장 및 공급장치에 대한 작용 및 효과를 설명하면 다음과 같다.
먼저, 재활용으로 처리된 합성수지물은 가열부의 투입구(11)에 투입되고, 투입된 합성수지는 용융로(12)를 통과하면서 소정의 용융상태로 배출되고, 배출되는 용융 수지물(S)은 제1공급부(20)의 호퍼(22)에 일차적으로 저장된다.
상기 호퍼(22)는 상부가 개방되어 있어 용융된 수지물(S)로부터 발생되는 가스 및 습기로 인한 수증기 발생을 자연적으로 외부에 방출시켜 용융된 수지를 이용하여 제품을 사출 성형할 때 나타나는 기포발생을 억제시켜 양질의 제품을 얻도록 한다.
또한, 상기 호퍼(22)와 제1실린더실(23)과 제2실린더실(24) 사이의 벽면에는 물자켓(22a)이 마련되어 호퍼(22)에 유입된 용융수지에 대하여 용융수지가호퍼(22)의 내벽면으로 엉겨붙는 점을 방지할 수 있으며, 저장상태에서 용융 수지물을 소정의 온도로 냉각하는 작용을 한다.
상기와 같이 호퍼(22)에 공급된 용융 수지물에 대하여 호퍼를 기준으로 좌우측에 설치된 제1실린더실(23)과 제2실린더실(24)내의 피스톤(25)(26)은 각각 설치되어 있는 유압실린더(27)(28)의 작동로드 전, 후진 작동에 의해 용융된 수지물을 제2공급부(30)의 저장챔버(31) 내부로 공급시켜 준다.
좀더 자세하게는, 상기 제1실린더(23)의 피스톤(25)이 후진동작에 있을 때 호퍼(22)의 하부측 공급통로(21)를 통해 유입되는 수지물(S)은 제1실린더(21)측으로 유입되고, 이때 제2실린더실(24)의 피스톤(26)은 작동하지 않는 상태가 되며, 반대로 후진되었던 제1실린더실(23)의 피스톤(25)은 유압실린더(27)에 의해 피스톤(25)을 전진시키는 상태에서는 제2실린더실(24)의 피스톤(26)은 후방에 설치된 유압실린더(28)의 작동으로 후진하는 상태가 된다.
상기와 같은 상태에서 제2실린더실(24)의 피스톤(26)은 다시 전진하면서 수지물(S)을 저장챔버(31)의 유입구(31a)를 통해 그 내부로 공급한다.
상기와 같은 Y자형을 이루고 있는 제1실린더실(23) 및 제2실린더실(24)에 설치된 피스톤(25,26)의 교번적으로 왕복운동에 따라 공급되는 재생용 용융 수지물(S)은 상기 피스톤의 승하강 동작에 있어, 피스톤에 용융 수지물(S)이 접촉되는 상태에서 상기 피스톤은 그 외벽면으로 형성된 냉각수 유입구와 배출구를 통해 순환되는 냉각수에 의해 소정온도로 2차적인 냉각을 실시하며, 이러한 점에서 용융 수지물(S)은 피스톤에 달라붙지 않는 상태에서 원활한 공급작용이 이루어지게된다.
한편, 상기 제1실린더실(23) 및 제2실린더실(24) 중 어느 하나의 실린더실에는 선택적으로 외벽면에 히터(H)가 설치되어 있어 실린더실에 유입된 용융수지물(S)의 냉각된 정도를 소정온도로 가열하여 배출을 용이하게 할 수 있다.
또한, 반대로 냉각수단을 설치하여 이상의 온도로 실린더실에 공급되어 유입된 용융수지물(S)을 냉각시켜 줄 수 있도록 함이 바람직하다.
상기와 같이 제1공급부(20)를 통해 공급되는 용융 수지물(S)은 저장챔버(31)의 내에 유입되는 과정에서 이송스크류(32)의 나사산부분으로 공급되고, 이송스크류(32)는 수지물(S)의 공급에 따라 점차적으로 후진되되, 후진동작은 후단에 설치된 유압구동수단(33)으로부터 유압동력으로 회전되면서 후진되며, 용융 수지물(S)은 저장챔버(31)의 선단측으로 몰리게 된다.
상기 수지물이 연속적으로 공급됨에 있어, 이송스크류는 첨부된 도 6에서 도시된 바와 같이, 후진되는 상태가 되는데, 여기서 이송스크류(32)의 후진은 그 후단에 설치된 유압구동수단(33)과 함께 바닥면으로부터 이송가능하게 설치된 이송대(34)를 통해 수평으로 안내되면서 후진된다.
상기와 같이 후진되는 즉, 상기 이송스크류(32) 및 유압구동수단(33)은 이송대(34)에 이미 세팅되어 설치된 리미트 스위치(36)를 접점시켜 전원을 온 시키면, 상기 이송대(34)의 가이드(34a)로부터 이송되는 유압구동수단(33)에 연결 설치된 유압실린더(35)는 유압구동수단(33)을 포함하는 이송스크류(32)를 전진시켜 준다.
즉, 상기 리미트 스위치(36)는 그 설치된 위치에 따라 저장챔버(31)로부터후진되는 이송스크류(32)로부터 공급되는 용융 수지물(S)의 저장용량을 일정하게 제어할 수 있도록 한 것으로서, 이때 이송스크류(32)는 상기 유압실린더(35)의 작동으로 유압구동수단(33)을 전진시켜 저장챔버(31)내에 채워진 일정 양의 용융 수지물(S)을 저장챔버(31)의 선단측 토출구(31b)측을 통해 사출장치로 공급시켜 줄 수 있게 된다. 이때 전진동작에 의한 이송스크류(32)는 용융 수지물(S)을 펌핑할 수 있는 피스톤의 역할을 한다.
상기와 같이, 이송스크류(32)에 의해 펌핑되어 토출구(31b)로 토출되는 용융 수지물은 최종적으로 사출장치의 금형 내에 공급되어 제품을 사출성형할 수 있게 되는데, 여기서 상기 용융 수지물의 연속적인 공급과 이송스크류에 의한 일정량의 용융 수지물을 공급할 수 있도록 함으로서 사출금형의 제작에 따른 대용량의 제품 생산 및 균일제품의 생산이 가능하다.
이상에서와 같이, 본 발명은 용융된 수지물은 Y형으로 설치된 제2공급부의 피스톤작용에 의해 호퍼로부터 실린더실을 통해 제3공급부의 저장챔버에 연속적인 공급이 이루어짐과 동시에, 저장챔버에서는 연속적인 용융수지를 사출장치에 공급할 수 있어, 특히, 수지용량이 많이 들어가는 대용량의 사출제품 생산이 가능하고, 작업성 또한 향상되는 이점이 있으며, 상기 상부가 개방되고 내부적으로는 냉각작용을 하는 물자켓을 가지므로써, 제품사출에 따른 불량을 없애고 균일한 제품의 생산성을 현저히 향상시킬 수 있는 효과가 있다.

Claims (7)

  1. 재생 합성수지물을 공급받기 위한 투입구(11)가 마련되고, 소정 온도로 가열 용융시키는 용융로(12)로 구성된 가열부(10)로부터 용융 수지물를 공급받아 사출장치에 공급하는 장치에 있어서,
    상기 가열부(10)의 용융로(12)로부터 배출되는 용융 수지물(S)을 공급받는 제1공급부(20)와,
    상기 제1공급부(20)로부터 배출되는 용융 수지물(S)을 사출용량에 따라 저장하고, 사출장치에 공급하기 위한 제2공급부(30)로 구성된 것을 특징으로 하는 재생 합성수지 제품 성형용 공급장치.
  2. 제 1항에 있어서, 상기 제1공급부(20)는 역삼각형 형상의 체적을 가지며, 용융된 재생수지를 수용하기 위해 상부가 개방되고, 하부에 공급통로(21)가 형성된 호퍼(22)와,
    Y자형으로 상기 호퍼(22)의 양측에 부착 설치되는 제1실린더실(23) 및 제2실린더(24)과,
    상기 제1실린더실(23) 및 제2실린더실(24) 내에 설치되어 용융 수지물(S)을 배출시키기 위한 피스톤(25,26)과,
    피스톤(25,26)에 연결 설치되는 유압실린더(27,28)로 구성된 것을 특징으로 하는 재생 합성수지 제품 성형용 공급장치.
  3. 제 2항에 있어서, 제1실린더실(23) 및 제2실린더실(24)은 상기 호퍼(22)의 공급통로(21)와 연통되는 유입통로(24a)가 형성되며, 제2실린더실(24)의 일단에는 플랜지부(24b)가 형성된 것을 특징으로 하는 재생 합성수지 제품 성형용 공급장치.
  4. 제 2항에 있어서, 제1실린더실(23) 및 제2실린더실(24) 중 어느 하나의 실린더실의 외벽면에는 히터(H)가 설치되고, 상기 호퍼(22)의 내측 벽면에 물 자켓(22a)이 형성된 것을 특징으로 하는 재생 합성수지 제품 성형용 공급장치.
  5. 제 2항에 있어서, 상기 피스톤(25,26)은 중공형으로 내부에 냉각수를 순환하기 위한 냉각수 유입구(25a,26a) 및 배출구(25b,26b)가 설치된 것을 특징으로 하는 재생 합성수지 제품 성형용 공급장치.
  6. 제 1항에 있어서, 제2공급부(30)는 제1공급부(20)로부터 배출되는 용융 수지물(S)을 유입시키기 위한 유입구(31a)가 형성되고, 길이방향 선단에 토출구(31b)가 마련된 원통형의 저장챔버(31)와,
    상기 저장챔버(31) 내에 회전 및 섭동 가능하게 설치되는 이송스크류(32)와,
    상기 이송스크류(32) 후단에 연결 설치되어 이송스크류를 회전시키기 위한 유압구동수단(33)과,
    상기 이송스크류(32)를 포함하는 유압구동수단(33)을 수평 안내하는이송대(34)와,
    상기 유압구동수단(36) 일측에 연결 설치되어 전, 후진으로 수평 이송하기 위한 유압실린더(35)를 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 재생 합성수지 제품 성형용 공급장치.
  7. 제 7항에 있어서, 상기 이송대(34)는 유압구동수단(33)을 수평으로 안내하기 위한 가이드(34a)가 복수개 설치되고, 상에 유압구동수단(33)의 후진 위치를 감지하기 위한 리미트 스위치(36)가 설치된 것을 특징으로 하는 재생 합성수지 제품 성형용 공급장치.
KR1020020007046A 2002-02-07 2002-02-07 재생 합성수지 제품 성형용 합성수지 공급장치 KR20030067167A (ko)

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