KR20030051498A - 샌들제조방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 샌들제조방법에 관한 것으로서, 더욱 구체적으로는 샌들의 밑창과 안창을 접착제를 사용하지 않고 결합시킴으로서 유해작업환경을 방지하고, 밑창을 구성하는 우레탄이 발포작용에 의하여 안창의 내부로 침투하여 결합됨으로서 물에 들어가도 떨어지지 않으며 제조공정이 단축되고 샌들의 제조비용이 절감되는 샌들제조방법에 관한 것이다.

본 발명의 샌들제조방법은, 밑창과 안창을 결합하여 샌들을 제조하는 방법에 있어서, 갑피가 부착된 안창원단을 미리 제조하고 상부금형의 안착부에 삽입하여 고정시키는 제1단계(S1); 상부금형에 안창원단을 고정시킨 후에 하부금형의 밑창성형홈에 우레탄액을 주입하는 제2단계(S2); 각각 안창원단이 고정되고 우레탄액이 주입된 상부금형 및 하부금형을 결합한 후에 가열하는 제3단계(S3); 하부금형의 우레탄액을 발포하여 밑창을 형성하는 단계(S4); 우레탄액의 발포가 완료된 후에 상부금형 및 하부금형을 각각 분리하고 반제품을 추출하는 제5단계(S5); 및 안창원단의 불필요한 부분을 절단하는 제6단계(S6)를 포함하는 것을 특징으로 한다.

Description

샌들제조방법{Method for producing the sandal}

본 발명은 샌들제조방법에 관한 것으로서, 더욱 구체적으로는 샌들의 밑창과 안창을 접착제를 사용하지 않고 결합시킴으로서 유해작업환경을 방지하고, 밑창을 구성하는 우레탄이 발포작용에 의하여 안창의 내부로 침투하여 결합됨으로서 물에 들어가도 떨어지지 않으며 제조공정이 단축되고 샌들의 제조비용이 절감되는 샌들제조방법에 관한 것이다.

종래 운동화 또는 샌들과 같은 신발들은 사용자의 발등을 감싸기 위한 갑피(신발의 종류에 따라서 상이한 구조를 가짐)가 결합되어 있는 안창과 상기 안창에 비하여 충격을 흡수하기 위한 두꺼운 밑창을 별도로 제조한 후에, 안창의 하부표면과 밑창의 상부표면에 본드와 같은 접착제를 도포한 다음, 안창과 밑창을 밀착시켜 제조한다.

그러나 상기와 같은 종래의 제조방법은 갑피가 부착된 안창과 밑창을 별도로 제조하기 때문에 제조비용이 많이 소요되는 단점을 가진다.

또한 안창과 밑창을 결합하는데 사용되는 접착제는 수분과 접촉하면 접촉력이 저하되기 때문에 샌들과 같이 물과 빈번히 접촉하는 경우에는 접착력이 저하되어 안창과 밑창이 떨어지는 문제점이 있다.

또한 안창과 밑창을 결합시키는데 사용되는 본드와 같은 접착제는 장시간 흡입시에 작업자의 건강에 악영향을 끼치게 되며 산업재해로 인하여 많은 손실이 발생하고 있다.

더욱이 접착제의 경화에 많은 시간이 소요되고 있으므로 제조에 많은 시간이 소요되고 있는 형편이다.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 본 발명의 목적은 샌들의 밑창과 안창을 접착제를 사용하지 않고 결합시킴으로서 유해작업환경을 방지하고, 밑창을 구성하는 우레탄이 발포작용에 의하여 안창의 내부로 침투하여 결합됨으로서 물에 들어가도 떨어지지 않으며 제조공정이 단축되고 샌들의 제조비용이 절감되는 샌들제조방법을 제공하는데 있다.

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 샌들제조방법은, 밑창과 안창을 결합하여 샌들을 제조하는 방법에 있어서, 갑피가 부착된 안창원단을 미리 제조하고 상부금형의 안착부에 삽입하여 고정시키는 제1단계(S1); 상부금형에 안창원단을 고정시킨 후에 하부금형의 밑창성형홈에 우레탄액을 주입하는 제2단계(S2); 각각 안창원단이 고정되고 우레탄액이 주입된 상부금형 및 하부금형을 결합한 후에 가열하는 제3단계(S3); 하부금형의 우레탄액이 발포하여 밑창을 형성하는 단계(S4); 우레탄액의 발포가 완료된 후에 상부금형 및 하부금형을 각각 분리하고 반제품을 추출하는 제5단계(S5); 및 안창원단의 불필요한 부분을 절단하는 제6단계(S6)를 포함하는 것을 특징으로 한다.

도 1은 본 발명에 의하여 제조된 샌들저면을 나타내는 사시도,

도 2는 본 발명에 의하여 샌들을 제조하기 위한 금형들의 사시도,

도 3은 도 2의 상부금형 및 하부금형의 결합상태의 측단면도,

도 4는 본 발명에 의하여 제조된 샌들저면을 나타내는 평면도,

도 5는 본 발명의 샌들제조방법을 설명하기 위한 플로우차트.

＜도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명＞

10: 샌들 12: 안창원단

14: 핀구멍 16: 밑창

18: 갑피 20: 상부금형

22: (안창원단) 안착부 24: 고정핀

26: 하부금형 28: 밑창성형홈

29: 홈 30: 핀수납홈

32: 힌지결합부 34: 절단부

이하 첨부된 도면을 참고하여 본 발명의 샌들제조방법을 상세히 설명하면 다음과 같다.

본 발명에 의한 샌들제조방법은 종래 본드와 같은 접착제를 이용하여 안창 및 밑창을 결합시키는 것이 아니라, 밑창을 구성하는 우레탄액을 발포시켜서 밑창을 제조함과 동시에 안창의 직조된 섬유의 틈새(올) 또는 미세기공 또는 의도적으로 형성된 고정용 구멍에 발포압력으로 인하여 우레탄이 깊숙히 침투하도록 한 것이다.

이렇게 밑창과 안창을 우레탄발포를 이용하여 결합함으로서 제조시간이 단축되고 접착제를 사용한 것과 비교하여 볼 때 안창과 밑창이 물과 접촉되어도 떨어지지 않는 등의 장점을 가진다.

도 1은 본 발명의 샌들제조방법에 의하여 반제품 상태로 제조된 샌들(10)을 밑창(16)이 위로 노출되도록 뒤집은 상태에서 본 사시도이다. 도시된 바와 같이, 우레탄으로 성형된 밑창(16)이 구비되어 있으며 상기 밑창(16)의 상면에 안창원단(12)이 결합되어 있다.

안창원단(12)의 주변에는 안창원단(12)을 상부금형(미도시됨)에 고정시키는데 사용되는 다수의 핀구멍(14)들이 형성되어 있다. 또한 안창원단(12)의 상부표면(밑창의 대향면)에는 사용자의 발등을 감싸기 위한 갑피(18)(도 2참조)가 부착되어 있다. 밑창(16)은 통상 사용되는 샌들 또는 운동화의 밑창과 같이 우레탄을 이용하여 성형한 것이 되며 다양한 형상을 갖도록 제조할 수 있음은 명백하다.

본 발명에서 샌들을 제조하기 위하여서는, 도 2를 참고하면, 상부표면에 갑피(18)가 부착된 안창원단(12)을 준비한다. 상기 갑피(18)가 부착된 안창원단(12)은 종래와 같은 방식으로 제조한다. 그러나 본 발명에서는 안창원단(12)은 밑창(16)의 면적보다 크게 제조되며 주변을 따라서 다수의 핀구멍(14)들이 형성되어 있는 것에 차이가 있다.

상기와 같이 준비된 안창원단(12)은 제1단계로서 상부금형(20)에 삽입, 고정된다(S1). 상부금형(20)은 표면에 안창원단(12)을 수납하기 위한 신발형상을 갖는 홈인 (안창원단)안착부(22)가 형성되어 있으며, 상기 안착부(22)의 내부에는 상기 안창원단(12)의 핀구멍(14)들과 대응되는 위치에 다수의 고정핀(24)이 돌출 형성되어 있다. 상기 안착부(22)는 안창원단(12)의 전체를 모두 수납하도록 충분한 크기를 갖는다.

상기 안착부(22)에 안창원단(12)이 수납되면 안창원단(12)의 주변에 형성된 핀구멍(14)은 상부금형(20)의 고정핀(24)에 끼워져 결합된다. 이 때 안착부(22)의 노출된 표면(A)과 안창원단(12)의 갑피(18)가 부착된 상부표면(B)이 서로 면접촉하도록 결합됨으로서 갑피(18)는 외부로 노출되지 않으며 후에 우레탄액의 발포로부터 안전하게 보호된다.

상기 상부금형(20)과 형합되며 우레탄액을 이용하여 밑창(16)을 구성하는데 사용되는 하부금형(26)은, 표면에 우레탄액을 주입하여 밑창(16)을 형성하기 위한 밑창성형홈(28)과, 상기 밑창성형홈(28)의 주위에 일정거리 이격된 다수의 핀수납홈(30)이 형성되어 있다.

상기 밑창성형홈(28)은 안창원단(12)의 하부에 결합되는 밑창(16)의 형상을 가지도록 하는 것으로서, 도면을 참고하면 발바닥의 전단과 후단부에 미끄러짐을 방지하기 위하여 다수의 사선방향으로 홈(29)이 형성되고 볼록한 형태를 갖는다.

물론 이러한 밑창성형홈(28)의 형태는 다른 형태로 변경될 수 있음은 명백하다. 밑창성형홈(28)에는 걸죽한 형태의 우레탄액이 주입되며, 이 우레탄액이 가열에 의하여 발포되어서 밑창(16)을 형성하게 된다.

상기 핀수납홈(30)은 상부금형(20)에 설치된 다수의 고정핀(24)과 대응되는 위치에 형성되어서 상부금형 및 하부금형(20,26)이 밀착, 결합시에 상호 결합된다.

도 3은 상부금형 및 하부금형(20,26)이 결합, 분리(점선표시)된 상태를 나타내는 측단면도이다. 도시된 바와 같이, 상부금형 및 하부금형(20,26)은 힌지결합부(32)에 의하여 회동가능하게 고정된다.

상부금형 및 하부금형(20,26)이 완전히 밀착되면 고정핀(24)들이 핀수납홈(30)에 삽입되며, 안창원단(12)이 안착부(22)에 밀착, 고정된다. 안창원단(12)은 직물지, 인조피혁 또는 가죽등과 같은 연성재질로 제조되며 틈새(올), 미세기공 또는 고정용 구멍들이 형성되어 있다. 또한 갑피(18)도 연성재질로 제조되며 상부금형 및 하부금형(20,26)이 결합되면 눌려지기 때문에 도면에서는 표시되지 않았다.

상기와 같이 갑피(18)가 부착된 안창원단(12)이 상부금형(20)의 안착부(22)에 삽입되고, 고정핀(24)에 의하여 고정된 후에(S1), 제2단계로서, 하부금형(26)의 밑창성형홈(28)에 우레탄액을 주입한다(S2). 상기 우레탄액은 유동성있는 걸죽한 상태로 미리 준비된 것이다. 우레탄액의 주입이 완료되면 도 3에서와 같이 상부금형과 하부금형(20,26)은 힌지결합부(32)를 통하여 회동시켜 닫는다.

상기와 같이 상부금형과 하부금형(20,26)이 밀착되게 닫힌 후에, 제3단계로서, 컨베이어(미도시)에 의해 이동하는 동안 컨베이어의 하측에 설치된 히터 등의 가열수단에 의해 가열된다(S3). 이 때의 가열온도와 가열시간은 우레탄액의 발포를가장 신속하게 수행할 수 있는 온도로 하는 것이 바람직하다.

상기와 같이 히터등의 가열수단을 이용하여 가열함에 따라서 하부금형(26)의 밑창성형홈(28)에 주입되어 있는 우레탄액이 발포하면서 밑창(16)을 형성하게 된다(S4). 이 때 발포되는 우레탄은 안창원단(12)의 하부면에까지 도달하게 되며, 특히 안창원단(12)의 저면에 형성된 틈새(올), 미세기공 또는 의도적으로 형성된 고정용구멍들을 통하여 침투하며 부착된다.

상기와 같이 안창원단(12)의 저면에 형성된 틈새(올), 미세기공 또는 고정용 구멍들에 침투하며 부착되는 우레탄액이 굳어지면서 밑창(16)과 안창원단(12)을 단단하게 결합시키게 된다.

안창원단(12)의 저면에 형성가능한 고정용 구멍들은, 원단 자체에 구멍(전부 관통하는 것이 아니라, 표면 일부만을 관통하도록 형성함)을 형성하거나 또는 패치(patch) 형태로 구멍들을 형성하여 부착시킬 수 있다.

또한 고정용 구멍들도 우레탄이 침투하기 용이하고 또한 굳어졌을 때의 결합력을 단단히 하기 위하여 형상으로 변형하는 것도 가능함은 명백하다. 이러한 고정용 구멍들은 직물지, 인조피혁 또는 가죽 등 모든 안창원단에 적용시킬 수 있다.

이러한 우레탄 이용 결합은 종래 사용되는 접착제와는 달리 물의 침투성을 근본적으로 차단하기 때문에 물이 묻어도 안창원단(12)과 밑창(16)이 분리되는 문제가 해결된다.

상기와 같이 우레탄액의 발포에 의하여 밑창(16)의 형성이 완료된 후에 제5단계로서 상부금형 및 하부금형(20,26)을 각각 분리하고 반제품을 추출한다(S5).반제품상태로 추출된 샌들은 도 1 또는 4와 같은 상태이다. 도 4는 샌들(10)의 저면을 도시한 것으로서, 밑창(16)의 주위에는 안창원단(12)이 외부로 노출되어 있으며, 이러한 부분이 절단부(34)가 된다.

상기와 같은 상태에서 제6단계로서 안창원단(12)의 불필요한 부분을 절단(S6)하여 샌들(10) 제품을 완성한다.

본 발명의 샌들제조방법에 의하여 제조된 샌들은, 우레탄 발포에 의하여 형성되는 밑창과, 상기 밑창을 구성하는 우레판의 일부가 안창의 내부로 침투되어 굳어져서 밑창과 안창을 결합하는 구조를 가지며, 이러한 구조는 본 발명의 제조방법 뿐만 아니라 다른 방식으로 제조할 수 있으며, 우레탄의 발포를 이용하여 밑창과 안창을 결합하는 샌들의 구조도 본 발명의 범위에 속한다고 할 수 있다.

또한 상기 설명에서는 샌들을 예로 들었지만, 샌들 뿐만 아니라 운동화에도 본 발명의 제조방법을 적용할 수 있음은 명백하다.

상기와 같이 본 발명에 의하면 샌들의 밑창과 안창을 접착제를 사용하지 않고 결합시킴으로서 유해작업환경을 방지하고, 우레탄발포로 구성되는 밑창이 안창의 이면에 우레탄이 주입결합됨으로서 물에 들어가도 떨어지지 않으며 제조공정이 단축되어 샌들의 제조비용이 절감되는 효과가 있다.

Claims (1)

1. 밑창과 안창을 결합하여 샌들을 제조하는 방법에 있어서,

   갑피가 부착되고 핀구멍들이 형성된 안창원단을 미리 제조하고 상부금형의 안착부에 삽입하여 고정시키는 제1단계(S1); 상부금형에 안창원단을 고정시킨 후에 하부금형의 밑창성형홈에 우레탄액을 주입하는 제2단계(S2); 각각 안창원단이 고정되고 우레탄액이 주입된 상부금형 및 하부금형을 결합한 후에 가열하는 제3단계(S3); 하부금형의 우레탄액이 발포하여 밑창을 형성하는 단계(S4); 우레탄액의 발포가 완료된 후에 상부금형 및 하부금형을 각각 분리하고 반제품을 추출하는 제5단계(S5); 및 안창원단의 불필요한 부분을 절단하는 제6단계(S6)를 포함하는 것을 특징으로 하는 샌들재조방법.