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KR20030007858A - 절삭 공구 조립체 - Google Patents

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KR20030007858A
KR20030007858A KR1020027016504A KR20027016504A KR20030007858A KR 20030007858 A KR20030007858 A KR 20030007858A KR 1020027016504 A KR1020027016504 A KR 1020027016504A KR 20027016504 A KR20027016504 A KR 20027016504A KR 20030007858 A KR20030007858 A KR 20030007858A
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cutting insert
lower clamping
cutting
clamping
insert
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가티유지
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이스카 엘티디.
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Abstract

본 발명은 절삭 삽입체 홀더(22) 및 절삭 삽입체(24)를 갖는 절삭 공구 조립체(20)를 제공한다. 절삭 삽입체 홀더(22)는 클램핑 조오(26), 기부 조오(30) 및 그들 사이에서 연장하는 내부 측면(40)을 갖는다. 삽입체 포켓(42)은 두 개의 조오(26, 30)와 내부 측면(40) 사이에 형성된다. 내부 측면(40)은 위치 설정 부재(45)를 구비한다. 클램핑 스크류(34)는 상부 클램핑 조오(26)를 관통하여 하부 클램핑 조오(30)에 나사식으로 연결된다. 절삭 삽입체(24)는 위치 설정 부재(45)에 의해 결합된 위치 부재(62, 70)를 구비한 측면(58)을 갖는 중심 본체부(46)를 가져서 절삭 삽입체의 축방향 위치가 고정된다.

Description

절삭 공구 조립체{CUTTING TOOL ASSEMBLY}
그러한 절삭 공구 조립체에서, 절삭 삽입체는 삽입 홀더의 상부 및 하부 조오(jaw)의 클램핑 표면 사이에 형성된 삽입 포켓 내에 보유된다. 삽입 홀더는 일편 공구일 수 있고, 또는 클램핑 조오가 분리된 부재일 수 있다. 이러한 두 경우에, 절삭 삽입체를 견고하게 보유하기 위해 적어도 하나의 스크류가 서로를 향해 두 개의 조오를 가압하도록 사용된다.
절삭 삽입체의 축방향 위치를 특정하게 한정하기 위해, 축방향 멈춤부가 삽입체 포켓 내에 제공된다. 종래 기술의 몇몇 절삭 공구 조립체에서, 멈춤부는 상부 및 하부 클램핑 조오의 클램핑 표면들 중 하나 상에 위치된다. 이러한 경우에, 절삭 삽입체는 멈춤부를 결합하기 위해 대응하는 삽입체 클램핑 인접 표면 상에 적절한 돌출부 또는 리세스를 갖도록 설계되어야 한다. 다른 종래 기술의 절삭 공구 조립체에서, 멈춤부는 삽입체 포켓의 후방에 위치되고 절삭 삽입체의 축방향 위치는 절삭 삽입체의 후표면 섹션이 멈춤부와 접촉할 때 고정된다. 이러한 배열은 두가지 단점이 있다. 첫째, 이러한 배열은 절삭 삽입체 후표면의 형상을 한정한다. 양단부가 동일한 홈파기 절삭 삽입체를 위해, 후표면은 비작동 전방 릴리프 표면이다. 그러므로, 이러한 배열은 절삭 삽입체의 전방 릴리프 표면의 형상을 한정한다. 둘째, 작동 절삭 모서리와 관련된 절삭 삽입체의 단부 부분이 절삭 작업 중에 파손될 경우, 멈춤부에 인접하는 릴리프 표면 섹션은 절삭 삽입체를 인덱싱하는 중에 당연히 파손되며, 이러한 경우에 절삭 삽입체는 인덱싱될 수 없어서 절삭 삽입체의 파손되지 않은 부분과 관련된 절삭 모서리를 사용할 수 없다.
절삭 삽입체를 축방향 위치에 수직한 방향으로 고정시키기 위해, 절삭 삽입체의 클램핑 접촉면은 V자형 돌출부(또는 홈)로 형성되고, 삽입체 홀더 조오의 클램핑 표면은 V자형 홈(또는 돌출부)과 정합하도록 형성된다. 그러한 절삭 공구 조립체의 몇몇 실시예에 따르면, 절삭 삽입체는 절삭 삽입체의 클램핑 접촉면들 중 하나의 표면에 멈춤부 결합 돌출부(또는 리세스)를 갖고, 삽입체 홀더는 삽입체 홀더의 클램핑 조오들 중 하나의 조오의 클램핑 표면들 중 하나의 표면에 상응하는 멈춤부 결합 리세스(또는 돌출부)를 갖는다. 그러한 멈춤부 결합 돌출부(또는 리세스)는 단점이 될 수 있다.
본 발명의 목적은 대체로 위에서 설명한 단점들을 극복하는, 양단부가 동일한 홈파기 절삭 삽입체를 제공하는 것이다.
또한, 본 발명의 목적은 위에서 설명한 홈파기 절삭 삽입체를 보유하는 삽입체 홀더를 제공하는 것이다.
본 발명은 인덱싱할 수 있는 절삭 삽입체를 갖는 절삭 공구 조립체에 관한 것이며, 특히 홈파기 작업을 위해 절삭 삽입체가 기계적으로 클램핑된 절삭 공구 조립체에 관한 것이다.
도1은 삽입체 홀더로부터 절삭 삽입체가 분리된 상태로 도시된, 본 발명의 양호한 일실시예에 따른 절삭 공구 조립체의 우측 사시도이다.
도2는 도1에 도시된 절삭 공구 조립체의 좌측 사시도이다.
도3a는 도1 및 도2에 도시된 절삭 삽입체의 측면도이다.
도3b는 도1 및 도2에 도시된 절삭 삽입체의 평면도이다.
도3c는 도1 및 도2에 도시된 절삭 삽입체의 정면도이다.
도4a는 도1 및 도2에 도시된 삽입체 홀더의 부분 측면도이다.
도4b는 도4a의 선Ⅵb-Ⅵb를 따라 취해진 단면도이다.
도4c는 도1 및 도2에 도시된 삽입체 홀더의 부분 정면도이다.
도5는 삽입체 홀더로부터 절삭 삽입체가 분리된 상태로 도시된, 본 발명의 다른 양호한 실시예에 따른 절삭 공구 조립체의 우측 사시도이다.
도6a는 도5에 도시된 절삭 삽입체의 좌측 사시도이다.
도6b는 도5 및 도6a에 도시된 절삭 삽입체의 측면도이다.
도7은 삽입체 홀더로부터 절삭 삽입체가 분리된 상태로 도시된, 절삭 삽입체의 클램핑 접촉면이 경사지고 삽입체 홀더의 조오의 클램핑 표면이 정합하는 경사로 형성되는 본 발명에 따른 절삭 공구 조립체의 측면도이다.
도8은 삽입체 홀더로부터 절삭 삽입체가 분리된 상태로 도시된, 절삭 삽입체의 클램핑 접촉면이 V자형 돌출부로 형성되고 삽입체 홀더의 조오의 클램핑 표면이 정합하는 V자형 홈으로 형성되는 본 발명에 따른 절삭 공구 조립체의 측면도이다.
도9는 삽입체 홀더로부터 절삭 삽입체가 분리된 상태로 도시된, 절삭 삽입체의 클램핑 접촉면이 V자형 홈으로 형성되고 삽입체 홀더의 조오의 클램핑 표면이 정합하는 V자형 돌출부로 형성되는 본 발명에 따른 절삭 공구 조립체의 측면도이다.
도10a는 중심 본체부의 각각의 측면 상에 돌출부를 갖는 절삭 삽입체의 정면도이다.
도10b는 도10a에 도시된 절삭 삽입체의 측면도이다.
도11a는 중심 본체부의 각각의 측면에 리세스를 갖는 절삭 삽입체의 정면도이다.
도11b는 도11a에 도시된 절삭 삽입체의 측면도이다.
본 발명에 따르면, 두 개의 대향 단부 부분(48, 50) 사이에서 연장하고 각각의 단부 부분(48, 50)이 절삭 모서리(52)를 구비한 중심 본체부(46)를 포함하며, 중심 본체부(46)는 상부 및 하부 클램핑 접촉면 사이에서 연장하는 제1 및 제2 측면(58, 60)을 갖는 상부 및 하부 클램핑 접촉면(54, 56)을 구비하고, 제1 및 제2 측면(58, 60) 중 적어도 하나는 축방향 위치 부재(62, 70)를 구비한다.
일실시예에 따르면, 축방향 위치 부재는 돌출부(62)이다.
일반적으로, 돌출부(62)는 정사각형 형상이다.
본 발명의 다른 실시예에 따르면, 축방향 위치 부재는 리세스(70)이다.
바람직하게는, 상부 및 하부 클램핑 접촉면(54, 56)은 경사져서, 절삭 삽입체(24)가 단부도에서 관측될 때 상부 및 하부 클램핑 접촉면(54, 56) 사이의 간격이 제1 측면(58)에서 최대이고 제2 측면(60)에서 최소인 가변 간격을 형성한다.
필요하다면, 상부 및 하부 클램핑 접촉면(54, 56)은 V자 형상의 돌출부를 갖는다.
또한, 필요하다면, 상부 및 하부 클램핑 접촉면(54, 56)은 V자형 홈을 갖는다.
본 발명에 의하면, 절삭 공구 조립체(20)는 절삭 삽입체 홀더(22)와 절삭 삽입체(24)를 포함하고; 절삭 삽입체 홀더(22)는 상부 클램핑 표면(28)을 갖는 상부 클램핑 조오(26)와, 하부 클램핑 표면(32)을 갖는 하부 기부 조오(30)와, 상부 클램핑 조오(26)를 관통하여 하부 기부 조오(30)에 나사식으로 연결되는 적어도 하나의 클램핑 스크류(34)와, 상부 및 하부 클램핑 표면(28, 32) 사이에서 연장하는 삽입체 홀더 내부 측면(40)과, 상부 및 하부 클램핑 표면(28, 32)에 의해 두 개의 대향 측면 상에 고정되고 위치 설정 부재(45)를 구비한 삽입체 홀더 내부 측면(40)에 의해 두 개의 대향 측면 사이에서 연장하는 제3 측면 상에 고정되는 삽입체 포켓(42)을 포함하며; 절삭 삽입체(24)는 각각 절삭 모서리(52)를 구비한 두 개의 대향 단부 부분(48, 50) 사이에서 연장되는 중심 본체부(46)를 포함하고, 중심 본체부(46)에는 상부 및 하부 클램핑 접촉면(54, 56)들이 제공되고, 제1 및 제2 측면(58, 60)들이 상기 접촉면들 사이에서 연장되고; 제1 및 제2 측면(58, 60) 중 적어도 하나에는 축방향 위치 부재(62, 70)들이 제공되며,
상부 클램핑 접촉면(54)은 상부 클램핑 표면(28)과 접촉하고, 하부 클램핑 접촉면(56)은 하부 클램핑 표면(32)과 접촉하며, 위치 부재(45)는 축방향 위치 부재(62)를 결합하여 절삭 삽입체(24)의 축방향 위치를 고정시킨다.
일실시예에 따르면, 축방향 위치 부재는 돌출되고, 위치 설정 부재(45)는 삽입 홀더 내부 측면(40) 내의 리세스(44)의 후표면이다.
일반적으로, 돌출부(62)는 정사각형 형상이고 리세스는 일반적으로 정합하는 정사각형 형상의 단면을 갖는다.
다른 실시예에 따르면, 축방향 위치 부재는 리세스(70)이고, 위치 설정 부재(45)는 삽입체 홀더 내부 측면(40) 상의 돌출부이다.
바람직하게는, 상부 및 하부 클램핑 접촉면(54, 56)은 경사져서, 절삭 삽입체(24)가 단부도에서 관측될 때 상부 및 하부 클램핑 접촉면(54, 56) 사이의 간격이 제1 측면(58)에서 최대이고 제2 측면(60)에서 최소인 가변 간격을 형성하며, 상부 클램핑 조오(26) 및 하부 기부 조오(30)의 상부 및 하부 클램핑 표면(28, 32)은 각각 정합하게 경사진다.
필요하다면, 상부 및 하부 클램핑 접촉면(54, 56)은 V자형 돌출부 형상을 갖고, 상부 클램핑 조오(26) 및 하부 기부 조오(30)의 상부 및 하부 클램핑 표면은 각각 정합하는 V자형 홈의 형상을 갖는다.
또한, 필요하다면, 상부 및 하부 클램핑 접촉면(54, 56)은 V자형 홈의 형상을 갖고, 상부 클램핑 조오(26) 및 하부 기부 조오(30)의 상부 및 하부 클램핑 표면(28, 32)은 각각 정합하는 V자형 돌출부의 형상을 갖는다.
이해를 돕기 위해, 본 발명은 첨부 도면을 참조하여 예시에 의해 설명될 것이다.
우선 도1 내지 도4c를 참조하여, 삽입체 홀더(22) 및 절삭 삽입체(24)를 포함하는 본 발명에 따른 절삭 공구 조립체(20)가 도시된다. 절삭 삽입체 홀더(22)는 상부 클램핑 표면(28)을 갖는 상부 클램핑 조오(26) 및 하부 클램핑 표면(32)을 갖는 하부 기부 조오(30)를 포함한다. 두 개의 클램핑 스크류(34)는 절삭 삽입체(24)를 상부와 하부 클램핑 표면 사이에 고정적으로 클램핑시키도록 사용된다. 각각의 클램핑 스크류(34)는 상부 클램핑 조오(26) 내의 관통 보어(36)를 관통하여 하부 기부 조오(30) 내의 나사 보어(38)를 거쳐 하부 클램핑 조오에 나사식으로 연결된다. 삽입체 홀더 내측 표면(40)은 상부와 하부 클램핑 표면 사이에서 연장된다. 절삭 삽입체(24)를 수용하여 보유하는 삽입체 포켓(42)은 상부 및 하부 클램핑 표면에 의해 두 개의 대향 측면 상에 고정되고, 삽입체 홀더 내측 표면(40)에 의해 제3 측면 상에서 연장한다. 삽입체 홀더 내측 표면은 절삭 삽입체의 축방향 위치를 결정하기 위한 위치 부재를 형성하는 후표면(45)을 갖는 리세스(44)를 구비한다.
절삭 삽입체(24)는 두 개의 대향 단부 부분(48, 50) 사이에서 연장하는 중심 본체부(46)와, 절삭 모서리(52)를 구비한 단부 부분을 포함한다. 중심 본체부(46)는 상부 및 하부 클램핑 접촉면 사이에서 연장하는 제1 및 제2 측면(58, 60)을 갖는 상부 및 하부 클램핑 접촉면(54, 56)을 갖는다. 제1 측면(58)은 절삭 삽입체를 위한 축방향 위치 부재를 형성하는 돌출부(62)를 구비한다. 실시예에서 도시된 돌출부(62)는 정사각형 형상이고, 리세스(44)는 돌출부(62)를 수용하기 위해 정합하는 정사각형 형상의 단면을 갖는다.
절삭 공구 조립체가 조립될 때, 절삭 삽입체(24)의 상부 클램핑 접촉면(54)은 상부 클램핑 조오(26)의 상부 클램핑 표면(28)과 접촉하고, 절삭 삽입체의 하부 클램핑 접촉면(56)은 기부 조오(30)의 하부 클램핑 표면(32)과 리세스(44)의 후표면(45)과 결합하는 돌출부(62)와 접촉하여, 절삭 삽입체(24)의 축방향 위치가 고정된다.
절삭 삽입체(24)가 절삭 삽입체의 종방향 평면(P)에 수직한 축을 중심으로 180° 회전 대칭성을 갖고 돌출부(62)의 중심을 관통한다는 것을 알 수 있다. 그러므로, 도3a에 가장 잘 도시된 바와 같은 절삭 삽입체의 소정의 위치를 위해, 절삭 모서리(52)들 중 하나는 상부 클램핑 접촉면(54)과 관련된 상부 절삭 모서리이고, 다른 절삭 모서리(52)는 하부 클램핑 접촉면(56)과 관련된 하부 절삭 모서리이다. 명백하게, 도1 및 도2에 가장 잘 도시된 바와 같이, 상부 절삭 모서리는 작동 절삭 모서리이다. 또한, 본 발명이 절삭 삽입체의 축방향 위치에 관한 것이고 그 특정 형태 또는 기능에 관한 것이 아니기 때문에 절삭 모서리, 관련된 레이크(rake) 및 릴리프 표면은 개략적으로 도시되며 레이크, 릴리프 표면 및 관련된 절삭 모서리의 어떠한 형태도 사용될 수 있음은 명확하다는 것을 알 수 있다.
지금부터는, 본 발명의 다른 실시예에 따른 절삭 삽입체 홀더(64) 및 관련된 절삭 삽입체(66)를 도시하는 도5 내지 도6b를 참조한다. 본 실시예에서, 절삭 삽입체(66)의 축방향 위치는 절삭 삽입체의 중심 본체부(46)의 제1 측면(58) 내의 리세스(70)에 의한 삽입체 홀더 내부 측면(40) 상의 돌출부(68)의 결합에 의해 결정된다. 도5 내지 도6b에 도시된 바와 같이, 중심 본체부(46)의 제1 측면(58) 상에는 두 개의 리세스(70)가 있다. 따라서, 위에서 설명된 제1 실시예의 경우와 동일하게, 절삭 삽입체는 중심 본체부(46)의 측면(58, 60)의 기하학적 중심을 관통하는 축을 중심으로 180° 회전 대칭성을 갖고, 절삭 삽입체(66)의 종방향 평면에 수직하다. 그러므로, (도3a와 유사한) 도6b에 가장 잘 도시된 바와 같은 절삭 삽입체의 소정의 위치를 위해, 절삭 모서리(52)들 중 하나는 상부 클램핑 접촉면(54)과 관련된 상부 절삭 모서리이고, 다른 절삭 모서리(52)는 하부 클램핑 접촉면(56)과 관련된 하부 절삭 모서리이다.
도1 내지 도6b에 도시된 실시예에서, 상부 및 하부 클램핑 접촉면(54, 56)의 기하학적 형상은 상세히 도시하지 않고 이러한 표면들은 평평하고 평행하게 개략적으로 도시된다. 도7 내지 도9는 가능한 상부 및 하부 클램핑 접촉면의 다른 기하학적 형상을 도시한다. 이러한 기하학적 형상들이 도1 내지 도4c에 도시된 본 발명의 실시예를 위한 예시이지만, 도5 내지 도6b에 도시된 본 발명의 실시예에도 동일하게 적용된다. 바람직하게는, 도7에 도시된 바와 같이, 상부 및 하부 클램핑 접촉면(54, 56)은 경사져서 절삭 삽입체가 단부도에서 관측될 때, 상부 및 하부 클램핑 접촉면 사이의 간격은 제 측면(58)에서 최대이고 제2 측면(60)에서 최소이다. 상부 클램핑 조오(26) 및 하부 기부 조오(30)의 상부 및 하부 클램핑 표면(28, 32) 각각은 정합하는 경사부를 갖는다. 그러므로, 절삭 삽입체(24)가 절삭 삽입체 홀더(22)의 삽입체 포켓(42) 내에 클램핑될 때, 절삭 삽입체의 상부 클램핑 접촉면(54)은 상부 클램핑 조오(26)의 상부 클램핑 표면(28)과 접촉하고, 절삭 삽입체의 하부 클램핑 접촉면(56)은 하부 기부 조오(30)의 하부 클램핑 표면(32)과 접촉하며, 중심 본체부(46)의 제1 측면(58) 상의 돌출부(62)는 리세스(44)의 후표면(45)과 접촉하고, 제1 측면(58)은 삽입체 홀더 측면(40)과 접촉한다.
필요하다면, 도8에 도시된 바와 같이 상부 및 하부 클램핑 접촉면(54, 56)은 V자 형상의 돌출부를 갖고, 상부 클램핑 조오(26) 및 하부 기부 조오(30)의 상부 및 하부 클램핑 표면(28, 32)은 정합하는 V자형 홈을 갖는다.
또한, 필요하다면, 도9에 도시된 바와 같이, 상부 및 하부 클램핑 접촉면(54, 56)은 V자 형상의 홈을 갖고, 상부 클램핑 조오(26) 및 하부 기부 조오(30)의 상부 및 하부 클램핑 표면(28, 32) 각각은 정합하는 V자 형상의 돌출부를 갖는다.
위에서 설명된 절삭 삽입체(24, 66)는 중심 본체부(46)의 하나의 측면(58) 상에만 축방향 위치 부재를 갖는다. 결국, 절삭 삽입체의 소정의 위치를 위해, 절삭 모서리(52)들 중 하나는 상부 클램핑 접촉면(54)과 관련된 상부 절삭 모서리이고, 다른 절삭 모서리(52)는 하부 클램핑 접촉면(56)과 관련된 하부 절삭 모서리이다. 지금부터는 도10a 내지 도11b를 참조한다. 도10a 및 도10b는 축방향 위치 부재를 구성하는 두 개의 돌출부(62)를 구비한 절삭 삽입체(72)를 도시한다. 하나의 돌출부(62)는 제1 측면(58) 상에 있고, 다른 돌출부(62)는 제2 측면(60) 상에 있다. 도10b에 도시된 바와 같이, 두 개의 절삭 모서리(52) 모두는 상부 클램핑 접촉면(54)과 관련된 상부 절삭 모서리이다. 유사하게, 도11a 및 도11b는 모두 리세스인 두 개의 축방향 위치 부재(70', 70")를 갖는 절삭 삽입체(74)를 도시한다.하나의 리세스(70')는 제1 측면(58) 상에 있고, 다른 리세스(70")는 제2 측면(60) 상에 있다. 점선은 가려진 리세스를 나타낸다. 도11b에 도시된 바와 같이, 두 개의 모든 절삭 모서리(52)는 상부 클램핑 접촉면(54)과 관련된 상부 절삭 모서리이다.
본 발명이 어느 정도의 특수성으로 설명되었지만, 이후의 특허 청구범위와 같이 본 발명의 기술 사상 및 범주에 벗어나지 않는 다양한 변경 또는 수정이 있을 수 있음을 이해하여야 한다. 예컨대, 절삭 삽입체의 축방향 위치 부재 및 절삭 삽입체 홀더의 위치 설정 부재는 정사각형일 필요는 없으며, 원형, 타원형 또는 임의의 편리한 형태일 수 있다.

Claims (14)

  1. 절삭 삽입체(24)이며,
    각각 절삭 모서리(52)를 구비한 두 개의 대향 단부 부분(48, 50) 사이에서 연장되는 중심 본체부(46)를 포함하고,
    중심 본체부(46)에는 상부 및 하부 클램핑 접촉면(54, 56)들이 제공되고, 제1 및 제2 측면(58, 60)들이 상기 접촉면들 사이에서 연장되고;
    제1 및 제2 측면(58, 60) 중 적어도 하나에는 축방향 위치 부재(62, 70)들이 제공되는 것을 특징으로 하는 절삭 삽입체.
  2. 제1항에 있어서, 축방향 위치 부재는 돌출부(62)인 것을 특징으로 하는 절삭 삽입체.
  3. 제2항에 있어서, 돌출부(62)는 정사각형 형상인 것을 특징으로 하는 절삭 삽입체.
  4. 제2항에 있어서, 축방향 위치 부재는 리세스(70)인 것을 특징으로 하는 절삭 삽입체.
  5. 제1항에 있어서, 상부 및 하부 클램핑 접촉면(54, 56)은 그들 사이에서 가변간격을 형성하도록 경사져서 절삭 삽입체(24)가 단부도에서 관측될 때 상부 및 하부 클램핑 접촉면(54, 56) 사이의 간격이 제1 측면(58)에서 최대이고 제2 측면(60)에서 최소인 것을 특징으로 하는 절삭 삽입체.
  6. 제1항에 있어서, 상부 및 하부 클램핑 접촉면(54, 56)은 V자 형상의 돌출부를 갖는 것을 특징으로 하는 절삭 삽입체.
  7. 제1항에 있어서, 상부 및 하부 클램핑 접촉면(54, 56)은 V자 형상의 홈을 갖는 것을 특징으로 하는 절삭 삽입체.
  8. 절삭 삽입체 홀더(22)와 절삭 삽입체(24)를 포함하고,
    절삭 삽입체 홀더는,
    상부 클램핑 표면(28)을 갖는 상부 클램핑 조오(26)와,
    하부 클램핑 표면(32)을 갖는 하부 기부 조오(30)와,
    상부 클램핑 조오(26)를 관통하여 하부 기부 조오(30)에 나사식으로 연결되는 적어도 하나의 클램핑 스크류(34)와,
    상부 및 하부 클램핑 표면(28, 32) 사이에서 연장하는 삽입체 홀더 내부 측면(40)과,
    상부 및 하부 클램핑 표면(28, 32)에 의해 두 개의 대향 측면 상에 고정되고, 위치 설정 부재(45)를 구비한 삽입체 홀더 내부 측면(40)에 의해 두 개의 대향측면 사이에서 연장하는 제3 측면 상에 고정되는 삽입체 포켓(42)을 포함하며,
    절삭 삽입체(24)는,
    각각 절삭 모서리(52)를 구비한 두 개의 대향 단부 부분(48, 50) 사이에서 연장되는 중심 본체부(46)를 포함하고, 중심 본체부(46)에는 상부 및 하부 클램핑 접촉면(54, 56)들이 제공되고, 제1 및 제2 측면(58, 60)들이 상기 접촉면들 사이에서 연장되고; 제1 및 제2 측면(58, 60) 중 적어도 하나에는 축방향 위치 부재(62, 70)들이 제공되며,
    상부 클램핑 접촉면(54)은 상부 클램핑 표면(28)과 접촉하고 하부 클램핑 접촉면(56)은 하부 클램핑 표면(32)과 접촉하며, 위치 설정 부재(45)는 축방향 위치 부재(62)를 결합하여 절삭 삽입체(24)의 축방향 위치가 고정되는 것을 특징으로 하는 절삭 공구 조립체.
  9. 제8항에 있어서, 축방향 위치 부재는 돌출부(62)이고 위치 설정 부재(45)는 삽입체 홀더 내부 측면(40) 내의 리세스(44) 후표면인 것을 특징으로 하는 절삭 공구 조립체.
  10. 제9항에 있어서, 돌출부(62)는 정사각형 형상이고 리세스는 일반적으로 정합하는 정사각형 형상의 단면인 것을 특징으로 하는 절삭 공구 조립체.
  11. 제9항에 있어서, 축방향 위치 부재는 리세스(70)이고 위치 설정 부재(45)는삽입체 홀더 내부 측면(40) 상의 돌출부인 것을 특징으로 하는 절삭 공구 조립체.
  12. 제8항에 있어서, 상부 및 하부 클램핑 접촉면(54, 56)은 그들 사이에 가변 간격을 형성하도록 경사져서 절삭 삽입체(24)가 단부도에서 관측될 때 상부 및 하부 클램핑 접촉면(54, 56) 사이의 간격이 제1 측면(58)에서 최대이고 제2 측면(60)에서 최소이며, 상부 클램핑 조오(26) 및 하부 기부 조오(30)의 상부 및 하부 클램핑 표면(28, 32) 각각은 정합하게 경사진 것을 특징으로 하는 절삭 공구 조립체.
  13. 제8항에 있어서, 상부 및 하부 클램핑 접촉면(54, 56)은 V자 형상의 돌출부를 갖고 상부 클램핑 조오(26) 및 하부 기부 조오(30)의 상부 및 하부 클램핑 표면(28, 32)은 각각 정합하는 V자 형상의 홈을 갖는 것을 특징으로 하는 절삭 공구 조립체.
  14. 제8항에 있어서, 상부 및 하부 클램핑 접촉면(54, 56)은 V자 형상의 홈을 갖고 상부 클램핑 조오(26) 및 하부 기부 조오(30)의 상부 및 하부 클램핑 표면(28, 32)은 각각 정합하는 V자 형상의 돌출부를 갖는 것을 특징으로 하는 절삭 공구 조립체.
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