KR200284146Y1 - Apparatus for pushing cutters of shredder - Google Patents
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Abstract
본 고안은 한 조의 회전축 외주면에 각각 상호 교호로 설치되는 커터날을 이용하여 중, 대형의 생활쓰레기나 재활용대상물 또는 산업폐기물들을 세단하기 위한 파쇄 장치에 관한 것이다. 원동 및 종동 회전축의 최 외측단의 스페이서 및 커터날에 작용되도록 스프링 가이드 핀을 갖는 링 형상의 푸셔와 푸셔 플레이트 및 탄발 스프링을 포함하는 푸쉬장치를 설치하여 양 회전축의 모든 커터날들이 틈새 발생 없이 항상 탄성적인 가압력을 가지고 밀접될 수 있도록 함과 아울러 파쇄 작업 시 마찰을 통해 발생되는 커터날의 온도 상승에 따른 커터날의 팽창 시에도 모든 커터날들이 여전히 밀접 상태를 유지하는 상태에서 자동으로 축 방향으로 밀려나면서 팽창력을 흡수할 수 있도록 한 것이다. 천이나 비닐 등의 얇은 박질 소재까지도 원활하게 파쇄 할 수 있도록 하여 파쇄 성능을 향상시킬 수 있음은 물론 커터날의 마모를 방지할 수 있어 사용수명의 연장과 커터날 교체에 따른 비용을 절감하여 생산성의 향상과 제품의 신뢰성을 향상시킬 수 있도록 한 것이다.The present invention relates to a shredding device for segregating medium and large household waste, recycling objects or industrial wastes by using cutter blades alternately installed on the outer circumferential surface of a set of rotary shafts. Ring-type pushers with spring guide pins and pushers including pusher plates and elastic springs are installed to act on the spacers and cutter blades at the outermost ends of the driven and driven rotary shafts so that all cutter blades on both rotary shafts are always free of gaps. In addition to providing close contact with elastic pressing force, all cutter blades are still in the axial direction automatically even when the cutter blades are expanded due to the temperature increase of the cutter blades generated by friction during shredding. It is to be able to absorb the expansion force while being pushed. Even thin thin materials such as cloth and vinyl can be crushed smoothly to improve crushing performance and prevent wear of the cutter blades, thus reducing the cost of prolonging service life and replacing the cutter blades. It is to improve the reliability of the product.
Description
본 고안은 한 조의 회전축 외주면에 각각 상호 교호로 설치되는 커터날을 이용하여 중, 대형의 생활쓰레기나 재활용대상물 또는 산업폐기물들을 세단하기 위한 파쇄 장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 원동 및 종동 회전축의 최 외측단의 스페이서 및 커터 날에 작용되도록 스프링 가이드 핀을 갖는 링형의 푸셔와 푸셔 플레이트 및 탄발 스프링을 포함하는 탄성 가압 장치를 적용시켜 양 회전축의 모든 커터 날들이 틈새 발생 없이 항상 탄성적인 가압력을 가지고 밀접될 수 있도록 함과 아울러 파쇄 작업 시 마찰을 통해 발생되는 커터 날의 온도 상승에 따른 커터날의 팽창 시에도 모든 커터 날들이 여전히 밀접 상태를 유지하는 상태에서 자동으로 축 방향으로 밀려나면서 팽창력을 흡수할 수 있도록 한 것으로, 천이나 비닐 등의 얇은 박질 소재까지도 원활하게 파쇄 할 수 있도록 하여 파쇄 성능을 향상시킬 수 있음은 물론 커터날의 마모를 방지할 수 있어 사용수명의 연장과 커터날 교체에 따른 비용을 절감하여 생산성 향상과 제품의 신뢰성을 향상시킬 수 있도록 한 것이다.The present invention relates to a shredding device for segregating medium and large household garbage, recycling objects or industrial wastes using cutter blades alternately installed on the outer circumferential surface of a set of rotating shafts, and more specifically, the driving and driven rotating shafts. Ring-type pushers with spring guide pins and elastic pressing devices including pusher plates and elastic springs are applied to the outermost spacers and cutter blades so that all cutter blades on both shafts always have elastic pressing force without gaps. In addition to ensuring closeness, all the cutter blades are automatically pushed in the axial direction to absorb the expansion force even when the cutter blades are inflated due to the rising temperature of the cutter blades generated by friction during shredding. Thin material such as cloth or vinyl It can improve the shredding performance by smoothing the map, and also prevent the wear of the cutter blade, which can improve the productivity and reliability of the product by reducing the cost of extending the service life and replacing the cutter blade. It would be.
통상적으로 알려지고 있는 파쇄기의 커터구조는 일 측단에 모터의 전동력이 이어지는 원동 회전축을 두고 이 원동 회전축과 기어로 치합되어 연동되도록 종동 회전축을 설치하되 각 회전축의 외주면을 다각으로 구성하여 이에 끼워지는 부재가헛돌지 못하도록 구성한 상태에서 각 회전축에 다수의 커터날과 스페이서를 교호로 끼워 설치하게 되는 바,The cutter structure of a known crusher has a driven rotary shaft on which one side is driven by a motor, and a driven rotary shaft is installed so as to be interlocked with the driven rotary shaft and gears, and the outer peripheral surface of each rotary shaft is formed into a polygon and fitted into the member. Bars are installed by inserting a plurality of cutter blades and spacers alternately on each rotating shaft in a state that it is configured not to run,
이때 원동 회전축에 설치되는 커터날과 종동 회전축에 설치되는 커터날은 폐기물의 파쇄 작업 시 마찰을 통해 발생되는 커터날의 온도 상승에 따른 커터날의 크기 팽창도를 감안하여 커터날의 팽창 시에도 상호 회전과 커팅에 지장을 주지 않을 정도로 미리 양 커터날의 사이에 적정의 이격 틈새를 미리 형성하게 된다.At this time, the cutter blades installed on the rotary shaft and the driven blades are mutually expanded when the cutter blades are expanded in consideration of the degree of expansion of the cutter blades due to the rise of the temperature of the cutter blades generated through friction during waste shredding. The gap between the cutter blades is formed in advance so as not to interfere with rotation and cutting.
하지만 상기와 같이 커터날 간에 간극을 설정시킨 종래의 구조는 만일 파쇄되는 폐기물이 마찰열의 발생이 적은 물건인 경우나 파쇄기의 초기 구동 시에는 커터날의 온도가 상승되지 않게 되어 커터날간의 틈새가 그대로 유지되어 축소되지 않게 되므로 천이나 비닐 등의 얇은 박질 소재는 커팅이 제대로 이루어지지 않게 되어 파쇄 효율이 저하되는 문제가 있으며,However, in the conventional structure in which the gap is set between the cutter blades as described above, the temperature of the cutter blades does not increase during the initial operation of the shredder if the waste to be crushed is a product of low generation of frictional heat or the initial operation of the shredder. Since thin materials such as cloth or vinyl are not maintained and are not reduced, cutting may not be performed properly, thereby reducing the crushing efficiency.
또한 틈새에 따른 파쇄 불량에 의해 날의 마모율이 크게 증가되어 커터날의 사용수명이 크게 단축되며, 잦은 커터날 교체에 따른 장치의 가동 정지시간이 증가되어 작업능률의 저하와 장치의 신뢰성이 악화되는 문제가 초래되는 것이다.In addition, the wear rate of the blade is greatly increased due to the crushing failure due to the gap, and the service life of the cutter blade is greatly shortened, and the downtime of the device is increased due to frequent cutter blade replacement. The problem is caused.
본 고안은 상기와 같은 기존의 구조에서 기인되는 제반 문제점을 해결 보완하기 위하여 안출된 것으로서, 그 목적은 원동과 종동의 회전축에 설치된 각 커터날이 상호 틈새 발생 없이 항상 탄성적인 가압력을 가지고 서로 밀접될 수 있도록 함과 아울러 파쇄 작업 시 마찰을 통해 발생되는 커터날의 온도 상승에 따른 커터날의 팽창 시에도 각 커터날이 여전히 밀접 상태를 유지하는 상태에서 자동으로 축 방향으로 밀려나면서 팽창력을 흡수할 수 있도록 하여 천이나 비닐 등의 얇은 박질 소재까지도 원활하게 파쇄 할 수 있어 파쇄 성능을 향상시킬 수 있음은 물론 커터날의 마모를 방지할 수 있어 사용수명의 연장과 커터날 교체에 따른 비용을 절감하여 생산성의 향상과 제품의 신뢰성을 향상시킬 수 있는 파쇄기의 커터날 푸쉬장치를 제공함에 있는 것이며,The present invention is devised to solve the problems caused by the existing structure as described above, the purpose of which is that each cutter blade installed on the rotary shaft of the driven and driven can always be close to each other with elastic pressing force without mutual clearance In addition to the expansion of the cutter blade due to the rise of the temperature of the cutter blade caused by friction during the shredding operation, each cutter blade is automatically pushed in the axial direction to absorb the expansion force. It can be used to crush even thin thin materials such as cloth and vinyl to improve the crushing performance and to prevent the wear of the cutter blade, thus reducing the cost of extending the service life and replacing the cutter blade. The cutter blade push device of the crusher can improve the reliability and improve the reliability of the product. And,
상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 고안은 원동과 종동의 회전축의 최 외측단에 위치되는 스페이서와 커터날에 작용되도록 스프링 가이드 핀을 갖는 링형의 푸셔와 푸셔 플레이트 및 탄발 스프링을 포함하는 탄성 가압구조를 적용시키도록 한 것으로,In order to achieve the above object, the present invention provides an elastic pressing structure including a ring-type pusher and a pusher plate having a spring guide pin and a spring spring to act on spacers and cutter blades positioned at the outermost ends of the rotating shafts of the driven and driven members. To be applied,
이하 첨부되는 도면에 의거 본 고안의 구성을 상세하게 설명하면 다음과 같다.Referring to the configuration of the present invention in detail based on the accompanying drawings as follows.
도 1은 본 고안의 적용상태를 보이는 파쇄기의 요부 절취 평면도.1 is a plan view of the main portion of the breaker showing the application state of the present invention.
도 2는 본 고안의 분리 사시도.2 is an exploded perspective view of the present invention.
도 3은 본 고안의 작동을 보이는 도 1의 "가" 부분의 확대 단면도.Figure 3 is an enlarged cross-sectional view of the "A" portion of Figure 1 showing the operation of the present invention.
도 4는 본 고안의 구성을 보이는 측 단면도.Figure 4 is a side cross-sectional view showing the configuration of the present invention.
※ 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 ※※ Explanation of code about main part of drawing ※
1:파쇄기 2:기체1: crusher 2: gas
3:원동 회전축 3':전동기어3: Driving shaft 3 ': Electric gear
4:종동 회전축 5:커터날4: driven rotary shaft 5: cutter
6:스페이서 10:푸쉬장치6: spacer 10: push device
11:푸셔 플레이트 11':안내 요홈11: Pusher plate 11 ': Guide groove
12:푸셔 12':스프링 가이드 핀12: Pusher 12 ': Spring guide pin
13:탄발 스프링 14:로크너트13: Bullet spring 14: lock nut
도 2는 본 고안의 분리 사시도이고, 도 3은 본 고안의 작동을 보이는 도 1의 "가" 부분의 확대 단면도이며, 도 4는 본 고안의 구성을 보이는 측단면도이다.Figure 2 is an exploded perspective view of the subject innovation, Figure 3 is an enlarged cross-sectional view of the "A" part of Figure 1 showing the operation of the subject innovation, Figure 4 is a side cross-sectional view showing the configuration of the subject innovation.
본 고안의 파쇄기(1)는, 기체(2)의 내부에 상호 치합되는 전동기어(3')(4')를 통해 상호 연동되며 끼워지는 부재의 공 회전을 억제하기 위하여 외주면이 다각형의 단면으로 구성되는 원동 회전축(3)과 종동 회전축(4)을 축설하고, 이 양 회전축(3)(4)에 커터날(5)과 스페이서(6)를 교호로 끼워 주며, 원동 회전축(3)에는 유압 또는 전동모터의 구동력을 감속 조절하는 감속기(미도시 함)가 설치되는 공지의 파쇄기에 있어서;The crusher 1 of the present invention has an outer circumferential surface having a polygonal cross section so as to suppress the co-rotation of the members interlocked with each other through the electric gears 3 'and 4' which are meshed with the inside of the base 2. The driven rotary shaft 3 and the driven rotary shaft 4 which are constituted are laid out, and the cutter blade 5 and the spacer 6 are alternately fitted to both rotary shafts 3 and 4, and the hydraulic rotary shaft 3 is Or a known crusher in which a reducer (not shown) is installed to decelerate and control the driving force of the electric motor;
상기 커터날(5)과 스페이서(6) 중 상기 기체(2)의 사이드 챔버(2')측으로 노출되는 최 외측의 커터날(5') 및 스페이서(6')와 접하는 상태로 각 각 원동 회전축(3)과 종동 회전축(4)의 후측부에 슬라이드 상태로 유동 가능하게 삽설되는 것으로, 일 측면에 등 간격으로 다수의 안내 요홈(11')을 구비하는 링형의 푸셔 플레이트(11)와,Each rotary shaft of the cutter blade 5 and the spacer 6 in contact with the outermost cutter blade 5 'and the spacer 6' exposed to the side chamber 2 'side of the base 2, respectively. (3) and a ring-shaped pusher plate (11) having a plurality of guide grooves (11 ') at equal intervals on one side, which are inserted in a sliding state at the rear side of the driven rotary shaft (4),
상기 원동 회전축(3) 및 종동 회전축(4)상에서 푸셔 플레이트(11)의 외측으로 유동 가능하게 설치되는 것으로, 일측면에 상기 푸셔 플레이트(11)의 각 안내 요홈(11')에 선택적으로 끼워지는 스프링 가이드 핀(12')이 구비되는 링형의 푸셔(12)와,It is installed so as to be able to flow out of the pusher plate 11 on the driven rotary shaft (3) and the driven rotary shaft (4), which is selectively fitted to each guide groove (11 ') of the pusher plate (11) on one side A ring-shaped pusher 12 provided with a spring guide pin 12 ',
상기 푸셔(12)의 스프링 가이드 핀(12')에 끼워지는 상태로 푸셔(12)와 푸셔 플레이트(11)의 사이에 탄성적으로 설치되는 것으로, 푸셔 플레이트(11)에 탄성적인 미는 힘을 부여하여 원동 회전축(3) 및 종동 회전축(4)상에 끼워진 각 커터날(5)(5')과 스페이서(6)(6')에 일 측방향으로의 탄성 이동력이 항상 가해지도록 하는 탄발 스프링(13)과,It is elastically installed between the pusher 12 and the pusher plate 11 while being fitted to the spring guide pin 12 ′ of the pusher 12 to impart an elastic pushing force to the pusher plate 11. A spring to ensure that an elastic movement force in one direction is always applied to each of the cutter blades 5, 5 'and spacers 6, 6' fitted on the prime shaft 3 and driven shaft 4 13,
상기 원동 회전축(3) 및 종동 회전축(4)의 나사부(3")(4")에 체결되는 것으로, 푸셔(12)의 외측면과 접하여 푸셔(12)의 밀림억제 및 위치조절을 통한 탄발 스프링(13)의 미는 힘을 조정하기 위한 로크너트(14)로 구성되는 커터날 푸쉬장치(10)를 포함하여서 됨을 특징으로 하는 것이다.It is fastened to the threaded portion (3 ", 4") of the rotary shaft 3 and the driven rotary shaft (4), in contact with the outer surface of the pusher 12, the spring spring through the suppression and position adjustment of the pusher 12 (13) is characterized in that it comprises a cutter blade push device (10) consisting of a lock nut (14) for adjusting the pushing force.
도면 중 미 설명 부호 (20)은 스페이서 및 커터날과 기대의 내측면 사이의 공간을 막아주는 이퀄을 보인 것이다.In the drawings, reference numeral 20 shows an equality that prevents a space between the spacer and the cutter blade and the inner side of the base.
이와 같이 구성되는 본 고안은 원동 회전축(3)을 통해 외부의 동력이 전동되어 전동기어(3')가 회전되면 이에 치합된 전동기어(4')를 통해 종동 회전축(4)이 도 4에서와 같이 중앙을 향한 상호 반대의 회전방향으로 연동 회전되면서 양 회전축(3)(4)의 외주면에 끼워져 함께 회전되는 커터날(5)과 스페이서(6)를 통해 파쇄 동작을 하게 되는 것으로 이는 기존의 파쇄기의 작동과 동일한 것이다.The present invention configured as described above is driven by an external power through the rotary shaft (3) when the electric gear (3 ') is rotated through the electric gear (4') that is coupled to the driven rotary shaft (4) as shown in FIG. As shown in FIG. 3, the cutter blade 5 and the spacer 6 rotate together with each other in the opposite rotational direction toward the center to be fitted to the outer circumferential surfaces of both rotation shafts 3 and 4, thereby to break the blades. Is the same as the operation.
한편 본 고안의 푸셔(12)는 도 3에서와 같이 로크너트(14)를 통해 외측으로 밀려나지 못하는 상태에서 탄발 스프링(13)을 통해 푸셔 플레이트(11)를 화살표 방향으로 탄성력으로 밀어 주게됨으로써 푸셔 플레이트(11)에 접촉되는 최 외측단의 커터날(5')과 스페이서(6')에 미는 힘이 가해지고 이 힘이 원동 회전축(3)과 종동 회전축(4)상에 설치된 나머지 전체의 스페이서(6)와 커터날(5)들을 화살표 방향으로 동시에 밀어주게 되고 따라서 원동 회전축(3)과 종동 회전축(4)상의 각 커터날(5)들은 상호 탄성적으로 밀착되는 상태를 유지하게 되어 틈새의 발생이 이루어지지 않게 된다.Meanwhile, the pusher 12 of the present invention is pushed by the elastic force in the direction of the arrow by pushing the pusher plate 11 through the elastic spring 13 in a state in which it cannot be pushed out through the lock nut 14 as shown in FIG. 3. The pushing force is applied to the cutter blade 5 'and the spacer 6' at the outermost end in contact with the plate 11, and this force is applied to the remaining entire spacers installed on the prime rotating shaft 3 and the driven rotating shaft 4. (6) and the cutter blades (5) are pushed simultaneously in the direction of the arrow, so that the cutter blades (5) on the primary rotary shaft (3) and the driven rotary shaft (4) are kept elastically in close contact with each other. It does not occur.
따라서 천이나 비닐지 등의 박질의 소재까지 완벽하게 파쇄하는 것이 가능하게되어 파쇄 효율이 향상될 수 있는 것이며,Therefore, it is possible to completely crush even thin materials such as cloth or vinyl paper, thereby improving crushing efficiency.
틈새가 없어 파쇄 불량이 발생되지 않게 되므로 커터날(5)의 마모도가 줄어들게 되고 날의 손상이 방지되어 사용수명이 연장된다.Since there is no gap so that the fracture failure does not occur, the wear rate of the cutter blade 5 is reduced and the damage of the blade is prevented, thus extending the service life.
한편 폐기물의 파쇄 작업 시 마찰을 통해 발생되는 열에 의해 각 커터날(5)과 스페이서(6)가 가열되어 온도 상승에 따른 축방향의 체적 팽창이 발생되는 경우에는 체적 팽창에 의해 푸셔 플레이트(11)에 접하고 있는 최 외측단의 커터날(5')과 스페이서(6')가 외측으로 함께 이동되면서 푸셔 플레이트(11)를 밀어 이동시키면 푸셔(12)는 로크너트(14)에 의해 현 위치를 고수하고 있는 상태에서 탄발 스프링(13)만이 수축되면서 이를 수용하게 된다.On the other hand, when the cutter blades 5 and the spacers 6 are heated by friction generated during the crushing operation of the waste, and volume expansion occurs in the axial direction due to the temperature rise, the pusher plate 11 is caused by the volume expansion. When the cutter blade 5 'and the spacer 6' at the outermost end that are in contact with each other move together and push the pusher plate 11, the pusher 12 adheres to the current position by the lock nut 14. Only the spring spring 13 in the state of being contracted to accommodate it.
하지만 탄발 스프링(13)은 계속적으로 탄성적인 미는 힘을 커터날(5)과 스페이서(6)에 부여하여 원동 회전축(3)과 종동 회전축(4)의 커터날(5)들이 여전히 탄성적으로 맞붙어 있도록 유지시켜 커터날의 열팽창 시에도 틈새가 발생되거나 파쇄 효율이 떨어지는 문제가 발생되지 않게 된다.However, the spring spring 13 continuously applies an elastic pushing force to the cutter blade 5 and the spacer 6 so that the cutter blades 5 of the primary rotary shaft 3 and the driven rotary shaft 4 still elastically engage. In this case, there is no problem of gap generation or crushing efficiency even when the cutter blade is thermally expanded.
한편 상기 푸셔(12)와 푸셔 플레이트(11)의 간격은 파쇄되는 폐기물의 물성에 따라 커터날과 스페이서의 열팽창률을 감안하여 적절하게 설정된다.On the other hand, the interval between the pusher 12 and the pusher plate 11 is appropriately set in consideration of the thermal expansion coefficient of the cutter blade and the spacer according to the physical properties of the waste to be crushed.
또 한편 열팽창에 따른 푸셔 플레이트(11)의 이동 시 안내 요홈(11')내로 스프링 가이드 핀(12')이 끼워질 수 있어 푸셔 플레이트(11)가 스프링 가이드 핀(12')에 걸려 이동이 방해되는 일이 없다.On the other hand, when the pusher plate 11 is moved due to thermal expansion, the spring guide pin 12 'may be inserted into the guide recess 11' so that the pusher plate 11 is caught by the spring guide pin 12 'and prevents movement. It doesn't happen.
커터날(5)들간의 밀접력이 약하다고 판단되는 경우에는 탄발 스프링(13)의 탄발력을 조절하게 되는 바, 이때는 로크너트(14)를 조여 푸셔(12)를 푸셔 플레이트(11)쪽으로 이동시켜 상호 간격을 좁혀 줌으로써 탄발 스프링(13)이 수축되도록 하여 탄발력을 보강하게 되는 것이다.When it is determined that the close force between the cutter blades 5 is weak, the elastic force of the spring spring 13 is adjusted. In this case, the lock nut 14 is tightened to move the pusher 12 toward the pusher plate 11. By narrowing the mutual spacing is to retract the spring force 13 to reinforce the elastic force.
이와 같은 본 고안은 탄성 푸쉬장치를 이용하여 원동 회전축의 최 외측단의 스페이서를 지속적으로 밀어주도록 함으로써 연관 동작되는 각 커터날이 틈새 발생 없이 항상 탄성적인 가압력을 가지고 밀접될 수 있고 커터날의 열팽창 시 커터날들이 밀려나면서도 여전히 밀접 상태를 유지하도록 하여 천이나 비닐 등의 얇은 박질 소재까지도 원활하게 파쇄할 수 있어 파쇄 성능을 향상시킬 수 있고, 커터날의 마모를 방지할 수 있어 사용수명의 연장과 커터날 교체에 따른 비용을 절감하여 생산성의 향상과 제품의 신뢰성을 향상시킬 수 있는 효과를 갖는 것이다.This invention uses the elastic push device to continuously push the spacer of the outermost end of the rotary axis of rotation so that the associated cutter blades can always be in close contact with an elastic pressing force without generating a gap, when the cutter blade thermal expansion As the cutter blades are pushed out, they are still in close condition, so that even thin thin materials such as cloth and vinyl can be crushed smoothly, thereby improving crushing performance and preventing wear of the cutter blades. By reducing the cost of replacing the blade has the effect of improving the productivity and reliability of the product.
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