KR200279288Y1 - 이엘램프의 전원공급선 인출구조 - Google Patents

Abstract

본 고안은 판 형태 또는 두루마리 형태 또는 띠 형태로 구성된 이엘램프(Electro Luminescence Lamp)의 가장자리 부분에 한 쌍의 전원공급선을 평행 설치하되, 일측 전원공급선은 이엘램프의 투명전극과 유전체층 또는 투명전극과 형광층 사이에 매입 설치하고, 또 다른 전원공급선은 이엘램프의 배면전극과 보호층 사이에 매입 설치하여 외부로 간편히 인출시킬 수 있게 구성한 것으로, 이엘램프를 원하는 크기와 형상으로 재단한 다음 전원공급선의 끝부분을 이엘램프의 바깥(외부)으로 잡아당겨 적당한 길이로 인출시키면 인출된 부분이 바로 전원공급단자가 되며, 상기 전원공급단자에 인버터와 전원을 접속시켜 동작전원을 공급하면 이엘램프가 발광할 수 있도록 한 이엘램프의 전원공급선 인출구조에 관한 것이다.

Description

이엘램프의 전원공급선 인출구조{Structure for outgoing the power supply wire of electro luminescence lamp}

본 고안은 이엘램프(EL Lamp)의 전원공급선 인출구조에 관한 것으로, 상세하게는 판 형태 또는 두루마리 형태나 띠 형태의 이엘램프의 가장자리 부분에 외부로 인출시킬 수 있는 전원공급선을 매입 설치함으로써 나중에 이엘램프를 필요한 크기로 재단시킨 경우 상기 전원공급선의 일부를 이엘램프의 바깥으로 인출시켜 전원공급단자를 쉽게 획득할 수 있도록 함으로써 사용상의 범용성을 부여한 것이다.

일반적으로 이엘램프(Electro Luminescence Lamp)는 특수 ITO(아이 티 오) 필름에 약 10여 종류의 무기물질(금속성)을 코팅처리하여 구성되며, 형광체로 구성된 발광층에 교류전압을 인가하면 형광체 내의 고전계 부분에 의하여 전자가 가속되어 들뜬 상태로 여기(勵起)되고 또한 터널링(tunnelling)되면서 하나의 면(面) 전체가 균일하게 발광하는 얇고 가벼운 평면 발광램프의 일종이다.

이러한 이엘램프의 특징을 살펴보면, 기존의 조명으로 불가능했던 곡면의 발광표현이 반경 6㎜까지 가능하며, 또한 자유로이 절단 가공하여 사용할 수 있기 때문에 각종 디스플레이 제품의 조명이나 백 라이트로 널리 쓰이고 있다.

또한, 발광시 발열이 없어 손으로 만지더라도 안전하며 과열로 인한 누전이나 화재의 위험성도 없으며, 진동이나 충격 및 방습/방수력 또한 뛰어난 편이어서 승용물이나 움직임이 과격한 장소 및 다습한 환경에서도 사용할 수 있다.

또한, 특수 처리된 수지필름을 사용하여 다양한 색상표현이 가능할 뿐 아니라 색의 선명도가 뛰어난 편이며, 기존 광고판의 광원이 장(張)파장의 광원이라 눈의 피로감이 심하나 이엘램프는 주파수가 높은 단(短)파장의 광원으로 눈의 피로감이 없는 온화한(mild) 빛을 방출한다.

또한, 뛰어난 조도임에도 불구하고 소비전력이 낮아 광고판에 사용되는 형광등이나 네온등에 비하여 전기요금 부담이 적고 중간보수 또는 정비가 불필요하다.

또한, 무게도 매우 가볍고 제조물 자체의 부피가 크지 않아 이동이 쉬울 뿐 아니라 특히 두께가 얇으면서 조명 평면적을 크게 할 수 있어서 설치부피와 설치공간을 크게 줄일 수 있으며, 자유로운 절단이 가능하여 여타 사물의 조명이나 산업기기의 조명이나 백 라이트로 응용되고 있다.

이를테면, 핸드폰, TFT-LCD, PDA 등의 백 라이트, 항공기 자동차의 디지털 계기판, 옥외광고, 각종 표지판, 발광액자, 계측기, 디지털시계, 무드램프, 안내판, 명찰, 명판, 멤브레인 스위치류의 조명이나 백 라이트 등에 응용되고 있다.

상기 이엘램프(EL Lamp)를 제조하는 방법은 사용되는 재질에 따라 크게 1) ITO 유리(Glass)를 사용하는 방법, 2) ITO 필름(film)을 사용하는 법, 3) ITO 잉크(Ink)를 사용하는 방법등으로 구분할 수 있으나, 제조가 쉽고 원가 저럼한 ITO 필름을 이용한 실크스크린(silk screen) 방법으로 대부분 제조되고 있다.

도 1은 본 고안의 이해를 돕기 위해 이엘램프(2)를 분해시킨 상태의 일 실시 예 도면이다.

먼저, 상부에 위치하는 ITO(Indium Tin Oxide) 필름(4)은 흔히 ITO 필름에 스퍼터링(sputtering)하여 제조하게 되며, 일반적으로 옵티컬 그레이드 폴리에스터 필름(Optical grade Polyester film)을 베이스 필름(base film)으로 많이 사용하게된다.

그리고, ITO 필름(4)의 뒷면에는 도전성 잉크로 적정 두께의 투명전극(Bus bar)(6)이 인쇄된다. 상기 투명전극(6)은 발광면적 주위의 적당한 위치에 자리잡아 조립시 인쇄된 면이 ITO 필름(4)의 전면에서 보이지 않게 된다.

그리고, 그 뒷면에는 형광물질(Phosphor)로 인쇄되는 형광층(8)이 위치한다. 상기 형광물질(Phosphor)은 그린(Green), 블루(Blue), 옐로우(Yellow)의 기본 3색(色)을 근간으로 하여 다양한 색상을 발광시킬 수 있게되며, 균일한 빛의 효과를 얻기 위하여 형광층(8)의 인쇄는 부드럽고 잘 응집(결합)되면서 형광물질 입자의 분산이 극도로 잘 이루어져야한다.

형광층(8)의 뒷면에는 티탄산 바륨(Barium titanate) 등을 이용한 유전체층(10)이 인쇄된다. 상기 유전체층(10)은 형광층(8)의 외곽까지 인쇄되며, 이는 투명전극(6)을 구성하는 도전성 잉크(silver ink)와 ITO 필름(4)의 전기적인 접촉을 방지하여 전기적인 안정성을 줄 뿐 아니라, 후술하는 배면전극(12)과 투명전극(6)의 이동(migration : 금속 내부 또는 이종 금속의 접촉부로 원자가 이동하는 것, 이를테면, 도금층을 모재원자가 표면까지 이동하여 도금효과를 손상시키는것)을 방지하게된다.

상기 형광층(8)의 뒷면에는 도전성 잉크로 적정 두께의 배면전극(Bus bar)(12)이 인쇄된다. 그리고, 형광체(8)는 양쪽의 두 전극(6)(12)사이에서 여기상태가 되기 때문에 잉크의 낭비를 줄이기 위하여 발광이 필요한 부분까지만 인쇄된다.

배면전극(12)의 뒷면에는 배면전극(12)을 보호하고, 이엘램프(2)를 습기로부터 보호하기 위하여 절연성과 내습성이 우수한 재질을 사용하여 인쇄를 하거나 절연성과 내습성이 우수한 필름 또는 시트지를 이용한 보호층(14)이 형성된다.

그리고, 전극(6)(12)에는 도 2와 같이 이엘램프(2)의 뒷면으로 돌출되는 전원공급단자(6a)(12a)가 각각 형성되며, 상기 전원공급단자(6a)(12a)에는 교류(AC) 전류를 얻을 수 있는 인버터(Inverter)(18) 및 전원(16)이 차례로 연결되어 이엘램프의 발광에 필요한 전원을 공급하게된다.

이엘램프의 일 실시 예의 사양을 살펴보면 두께는 0.25㎜ 이하의 초박형 평면구조이고, 사용전압은 교류20 ~ 200V, 직류3V, 12V, 24V의 인버터를 사용하며, 사용 주파수는 50 ~ 3,000㎐, 동작온도는 -30 ~ 60℃, 보존온도는 -40 ~ 70℃, 소비전력은 크기나 용량에 따라 달라지나 약 0.2W 전후이고, 사용수명은 환경에 따라 2,000 ~ 6,000시간이다.

한편, 상기 이엘램프(2)는 앞서 기술한 특징 부분에서 언급한 바와같이 평면형이고 자유로운 절단이 가능하여 여타 사물의 조명이나 산업기기의 조명 및 백 라이트로 적용되기는 하나, 투명전극(6)과 배면전극(12)에 각각 설치되는 전원공급단자(6a)(12a)가 도 2와 같이 이엘램프(2)의 일측에만 위치하는 구조이므로, 이엘램프(2)를 원하는 형상의 크기로 절단(재단)하는 경우 전원을 공급할 때 애로사항이 따르게 된다.

즉, 이엘램프(2)를 설치위치 또는 사용장소에 맞춰 적당한 크기와 형상으로 재단할 때 전원공급단자(6a)(12a)가 반드시 포함되어야 하는 문제점이 있으며, 전원공급단자(6a)(12a)가 없는 나머지 부분의 이엘램프는 전원공급단자(6a)(12a)가 없는 관계로 재사용이 곤란하여 범용성과 자원활용성이 떨어지는 문제점이 있다.

따라서, 대부분 주문생산에 의존하거나 응하여 이엘램프를 제조하고 있는 현실이다.

따라서, 본 고안은 이엘램프의 가장자리 부분에 외부로 인출시킬 수 있는 전원공급선을 매입 설치함으로써 나중에 이엘램프를 필요한 크기로 재단시킨 경우 상기 전원공급선의 일부(끝부분)를 이엘램프의 바깥으로 인출시켜 전원공급단자를 쉽게 획득할 수 있도록 함을 목적으로 한다.

또한, 전원공급선은 플렉시블한 도전성 와이어로 구성하되, 그 단면을 사각형이나 삼각형으로 형성하여 이엘램프의 전극과 전기적인 접촉면적이 확장되도록 한다.

또한, 전원공급선은 판 형태(형상) 또는 두루마리 형태 또는 띠 형태의 이엘램프에 각각 적용할 수 있으며, 이엘램프가 판 형태인 경우 이엘램프의 가장자리 부분에 전원공급선을 빙둘러 설치하거나, 또는 이엘램프의 가장자리 상부나 하부또는 양측이나 일측에 전원공급선을 설치하여 인출시킬 수 있도록 한다.

그리고, 이엘램프가 띠 형태 또는 두루마리 형태인 경우, 이엘램프의 길이방향의 가장자리 상부나 하부 또는 상,하부 또는 양측이나 일측에 전원공급선을 설치하여 적당한 크기로 재단한 후 전원공급선을 쉽게 인출시킬 수 있도록 한다.

또한, 이엘램프의 뒷면에 재단선을 인쇄하여 이엘램프를 적당한 크기로 재단할 수 있도록 한다.

상기 목적을 달성하기 위하여 이엘램프의 가장자리 부분을 따라 한 쌍의 전원공급선을 평행하도록 설치하되, 일측 전원공급선은 이엘램프의 투명전극과 유전체층 또는 투명전극과 형광층 사이에 매입 설치하고, 또 다른 전원공급선은 이엘램프의 배면전극과 보호층 사이에 매입 설치하여 전원공급단자로 쉽게 인출시킬 수 있도록 구성함으로써 이엘램프를 적당한 크기로 재단한 다음 전원공급선의 끝부분을 이엘램프의 바깥(외부)으로 잡아당겨 적당한 길이로 인출시키면 인출된 부분이 바로 전원공급단자가 되며, 상기 전원공급단자에 인버터와 전원을 접속시켜 동작전원을 공급하면 이엘램프가 발광할 수 있도록 하여 범용적으로 사용할 수 있도록 한다.

도 1 : 일반적인 이엘램프의 구성도.

도 2 : 종래 이엘램프의 배면도.

도 3 : 본 고안 이엘램프의 배면도.

도 4 : 본 고안 전원공급선 부분 단면도.

도 5 : 본 고안 다른 실시 예의 전원공급선 부분 단면도.

도 6 : 본 고안에서 재단된 이엘램프의 전원공급선 인출 상태 배면도.

도 7 : 본 고안 도 6의 정면도.

도 8 : 본 고안 또 다른 실시 예의 배면도로, 두루마리 형태의 이엘램프에 전원공급선을 설치한 상태의 도면.

도 9 : 본 고안 또 다른 실시예의 배면도로, 띠 형태의 이엘램프에 전원공급선을 설치한 상태의 도면.

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>

(2)(20)(20a)(20b)(20c)--이엘램프 (4)--ITO 필름

(6)--투명전극 (6a)(12a)(22a)(24a)--전원공급단자

(8)--형광층 (10)--유전체층

(12)--배면전극 (14)--보호층

(16)--전원 (18)--인버터

(22)(24)--인출선 (28)(30)--지지부

(32)--절연부

이하 본 고안의 바람직한 실시 예를 첨부한 도면에 따라 상세히 설명하면 다음과 같다.

본 고안은 도 3과 같이 이엘램프(20)의 가장자리 부분을 따라 한 쌍의 전원공급선(22)(24)을 평행하도록 설치하거나 빙둘러 설치하여 도 6과 같이이엘램프(20)를 원하는 크기와 형상으로 재단한 다음 전원공급선(22)(24)의 끝부분을 외부로 인출시키면, 그 인출된 전원공급선(22)(24)이 전원공급단자(22a)(24a)로서의 기능을 할 수 있도록 한 것이다.

상기, 전원공급선(22)(24)은 도 3과 같은 판 형태(형상)의 이엘램프(20)는 물론이며, 도 8과 같은 두루마리 형태의 이엘램프(20b), 또는 도 9와 같은 띠 형태의 이엘램프(20c)에 각각 적용할 수 있다.

상기 이엘램프가 판 형태인 경우, 도 3과 같이 이엘램프(20)의 가장자리 부분에 전원공급선(22)(24)을 빙둘러 설치하거나, 또는 상기 이엘램프(20)의 가장자리의 상부나 하부 또는 양측이나 일측에 전원공급선을 설치하여 재단상태에 따라 적절한 위치의 전원공급선을 이엘램프(20)의 외부로 인출시켜 전원공급단자로 사용할 수 있게 구성한 것이다.

그리고, 이엘램프가 도 8과 같이 두루마리 형태이거나 도 9와 같이 띠 형태인 경우, 이엘램프(20b)(20c)의 가장자리 상부나 하부 또는 가장자리 상,하부(또는 가장자리 양측이나 일측)에 전원공급선(22)(24)을 평행 설치함으로써, 이엘램프(20b)(20c)를 적당한 크기로 재단한 후 전원공급선(22)(24)을 외부로 인출시켜 전원공급단자로 사용할 수 있게 구성한 것이다.

그리고, 상기 전원공급선(22)은 도 4와 같이 투명전극(6)과 유전체층(10) 또는 투명전극(6)과 형광층(8) 사이에 매입 설치하고, 또 다른 전원공급선(24)은 배면전극(12)과 보호층(14) 사이에 매입 설치하되, 전원공급선(22)(24)의 끝 부분은 전기적으로 단락(short)되지 않도록 설치하거나 또는 개방구조(개방회로)로 설치하여 서로간의 전기절연을 유지하도록 한다.

상기 전원공급선(22)(24)은 이엘램프(20)의 계층 사이에 접착 또는 점착방식으로 고착화되어 있도록 하고, 전원공급단자(22a)(24a) 형성을 위하여 외부로 잡아당기는 경우 계층간의 접합력 또는 점착력이 와해되면서 외부로 인출될 수 있도록 한다.

또한, 상기 전원공급선(22)(24)은 플렉시블한 도전성 와이어로 구성하여 이엘램프의 사용이나 보관이 용이하도록 하고, 전극(6)(12)과의 접촉면적을 확장하기 위하여 도 5와 같이 전원공급선(22)(24)의 단면은 사각형이나 삼각형 등으로 형상화 할 수 있다.

따라서, 평면적이 다소 크게 제조된 이엘램프(20)를 원하는 형상과 크기로 재단(절단)하는 경우, 이를테면 재단도구(절단도구)를 이용하여 도 3에 표시한 일점쇄선 형상과 크기로 절취시켜 이엘램프(20a)를 획득한 다음, 도 6과 같이 재단된 이엘램프(20a)의 가장자리 부분에 위치하는 전원공급선(22)(24)의 끝부분이 단락(short)되지 않도록 이엘램프(20)의 바깥(외부)으로 잡아당겨 적당한 길이로 인출시키면 인출된 부분이 바로 전원공급단자(22a)(24a)가 되며, 상기 전원공급단자(22a)(24a)에 인버터(18)와 전원(16)을 접속시켜 동작전원을 공급하면 이엘램프(20a)가 발광하게 된다.

따라서, 전원공급단자(22a)(24a)를 쉽게 획득할 수 있으므로 별도의 전원공급선 연결없이 이엘램프(20a) 점등에 필요한 전원을 공급할 수 있게 된다.

또한, 도 8 및 도 9와 같이 이엘램프(20b)(20c)가 두루마리 형태 또는 띠 형태인 경우에도 상기 처럼 이엘램프를 원하는 형상과 크기로 재단(절단)한 다음 재단된 이엘램프(20b)(20c)의 가장자리 부분에 위치하는 전원공급선(22)(24)이 단락(short)되지 않도록 이엘램프(20b)(20c)의 바깥(외부)으로 잡아당겨 적당한 길이로 인출시키면 인출된 부분이 바로 전원공급단자가 되며, 상기 전원공급단자에 인버터와 전원을 접속시켜 동작전원을 공급하면 이엘램프(20b)(20c)가 발광하게 된다.

상기 전원공급선(22)(24)은 전극(6)(12)에 접촉하도록 이엘램프의 계층 사이에 접착 또는 점착되어 있더라도 이엘램프(20)의 가장자리 부분에 위치하므로, 전원공급단자(22a)(24a) 형성을 위하여 외부로 잡아당기는 경우 계층간의 접합력 또는 점착력이 와해되면서 외부로 쉽게 인출된다.

그리고, 이엘램프(20)의 뒷면에는 재단선(26)이 인쇄되어 이엘램프(20)를 적당한 형상 및 크기로 절단할 때 편리한 이점이 있다.

본 고안에서 전원공급선(22)(24)은 서로 이격되어 있을 뿐 아니라 유전체층(10)에 의해서도 그 절연이 유지된다.

이상과 같이 설명한 본 고안은 전술한 실시 예 및 첨부된 도면에 의해 한정되는 것이 아니고, 본 고안의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위내에서 여러가지 치환, 변형 및 변경이 가능할 수 있으며, 이는 본 고안이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에는 자명한 것이다.

이상과 같이 본 고안은 판 형태 또는 두루마리 형태 또는 띠 형태와 같은 다양한 형태나 형상으로 구성되는 이엘램프 가장자리 부분에 외부로 쉽게 인출시킬 수 있는 전원공급선이 매입 설치되므로, 이엘램프를 필요한 크기로 절단한 다음 이엘램프의 가장자리 부분에 매입 설치된 전원공급선을 간편하게 인출시켜 전원공급단자로 사용할 수 있으므로 이엘램프를 원하는 형상과 크기로 재단할 수 있어서 범용적으로 사용할 수 있는 효과가 있다.

또한, 전원공급단자로 인출시킬 수 있는 전원공급선이 이엘램프의 가장자리 부분에 매입 설치되므로 이엘램프를 재단(절단)할 때 그 형상이나 크기에 큰 제한을 받지 않는 효과가 있다.

또한, 별도의 전원공급단자를 갖출 필요없이 크게 제조된 이엘램프를 원하는 크기와 형상으로 재단시켜 바로 사용할 수 있으므로 이엘램프를 특정 형상으로 주문할 필요가 없으며, 이로 인한 시간 및 원가가 절검되는 등의 효과가 있다.

Claims (6)

1. 필름층, 투명전극, 형광층, 유전체층, 배면전극, 보호층이 적층 구성된 이엘램프에 있어서 ; 이엘램프의 가장자리 부분 투명전극(6)과 배면전극(12)의 뒷면에 전기적으로 각각 접하는 전원공급선(22)(24)을 평행 설치하여 이엘램프의 외부로 인출시킬 수 있게 함을 특징으로 하는 이엘램프의 전원공급선 인출구조.
2. 청구항 1에 있어서 ; 전원공급선(22)(24)은 단면이 사각형상인 플렉시블한 도전성 와이어 임을 특징으로 하는 이엘램프의 전원공급선 인출구조.
3. 청구항 1 또는 청구항 2에 있어서 ; 전원공급선(22)(24)은 이엘램프의 길이방향 일측 가장자리 부분에 평행 설치하여 외부로 인출시킬 수 있도록 함을 특징으로 하는 이엘램프의 전원공급선 인출구조.
4. 청구항 1 또는 청구항 2에 있어서 ; 전원공급선(22)(24)은 이엘램프의 길이방향 양측 가장자리 부분에 평행 설치하여 외부로 인출시킬 수 있도록 함을 특징으로 하는 이엘램프의 전원공급선 인출구조.
5. 청구항 1 또는 청구항 2에 있어서 ; 이엘램프는 판 형태, 두루마리 형태, 띠 형태 중 하나임을 특징으로 하는 이엘램프의 전원공급선 인출구조.
6. 청구항 1 또는 청구항 2에 있어서 ; 이엘램프(20)의 뒷면에 재단선(26)을 인쇄하여서 된 이엘램프의 전원공급선 인출구조.