KR200274131Y1 - Semiconductor Package Manufacturing Equipment - Google Patents
Semiconductor Package Manufacturing Equipment Download PDFInfo
- Publication number
- KR200274131Y1 KR200274131Y1 KR2019980021474U KR19980021474U KR200274131Y1 KR 200274131 Y1 KR200274131 Y1 KR 200274131Y1 KR 2019980021474 U KR2019980021474 U KR 2019980021474U KR 19980021474 U KR19980021474 U KR 19980021474U KR 200274131 Y1 KR200274131 Y1 KR 200274131Y1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- magazine
- buffer
- clamp
- lead frame
- rail
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Packaging Frangible Articles (AREA)
Abstract
본 고안은 반도체 패키지 제조장비에 관한 것으로, 반도체 패키지 제조공정 중에 리드 프레임이 적층되어 로딩장치로 작업영역까지 이송된 매거진을 적당한 위치를 설정해 주는 버퍼간 거리를 가변시킬 수 있게 함으로써, 간단한 구조로 이루어져 있으면서 리드 프레임의 길이에 따라 달라지는 여러종류의 매거진을 고정시켜 사용할 수 있는 반도체 패키지 제조장비를 제공하는데 있다.The present invention relates to a semiconductor package manufacturing equipment, and has a simple structure by allowing the distance between the buffers to set the appropriate position for the magazine transported to the work area by the lead device is stacked and stacked in the semiconductor package manufacturing process, To provide a semiconductor package manufacturing equipment that can be used to hold a variety of magazines vary depending on the length of the lead frame.
이러한 목적을 달성하기 위해 본 발명은 레일의 하부에 설치되어 매거진의 측면과 선택적으로 밀착되어 길이방향으로 가이드하는 클램프와, 상기 매거진이 삽입되어 각 리드 프레임이 로딩위치에 오도록 위치를 설정할 수 있도록 레일의 상부에 설치된 버퍼를 포함하는 반도체 제조용 매거진 홀더장치에 있어서, 상기 버퍼는 클램프에 이음대로 연결되어 연동하여 움직일 수 있도록 설치하여 이루어진 것이다.In order to achieve the above object, the present invention provides a clamp installed in the lower part of the rail, which is in close contact with the side of the magazine and guides in the longitudinal direction, and the magazine is inserted so that each lead frame can be positioned at the loading position. In the magazine holder device for manufacturing a semiconductor comprising a buffer provided at the top of the, the buffer is made to be installed so as to move in conjunction with a joint connected to the clamp.
Description
본 고안은 반도체 제조용 매거진 홀더장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 매거진에 적층된 리드 프레임을 로딩시켜주는 버퍼를 클램프에 고정시켜 일체로 움직이면서 길이방향으로 가변가능하게 함으로써, 리드 프레임의 종류에 따른 여러 종류의 매거진에 적용할 수 있는 반도체 제조용 매거진 홀더장치에 관한 것이다.The present invention relates to a magazine holder device for manufacturing a semiconductor, and more particularly, by fixing a buffer for loading a lead frame stacked in a magazine to a clamp to be variable in the longitudinal direction while moving integrally, according to the type of lead frame The present invention relates to a magazine holder device for semiconductor manufacturing applicable to a magazine of a kind.
일반적으로 반도체 제조공정에서 작업공정이 진행이나 다음 공정을 준비하는데 리드 프레임을 쉽게 이송시켜 사용할 수 있도록 매거진을 사용하고 있다.In general, a magazine is used in the semiconductor manufacturing process so that the lead frame can be easily transferred and used to prepare the work process or the next process.
이러한 리드 프레임은 보통 매거진에 일정 개수만큼 적층된 상태로 각 제조장치에 공급되어 이송장치에 의해 공정상 필요한 작업 위치까지 이송이 되고, 그 공정을 끝낸 리드 프레임은 다시 매거진에 적층된 상태로 그 다음 공정으로 로딩장치에 의해 이송된다.Such lead frames are usually supplied to each manufacturing apparatus in a state of being stacked in a magazine, and then transferred to each manufacturing apparatus by a transfer apparatus to a work position necessary for the process, and the lead frames which have finished the process are stacked again in a magazine and then Conveyed by the loading device into the process.
특히, 상기 매거진에 적층된 리드 프레임은 각 공정에서 매거진이 매거진 홀더장치에 고정된 상태에서 로딩장치에 의해 작업영역으로 이송이 된다.In particular, the lead frame laminated in the magazine is transferred to the work area by the loading device in a state where the magazine is fixed to the magazine holder device in each process.
상기 매거진 홀더장치는, 첨부도면 1에서 도시한 바와 같이, 미도시된 로딩장치가 리드 프레임을 낱개로 이송시킬 수 있도록 매거진(200)이 위치하게 되는 레일(100) 하부 양측에 각각 하나씩 설치되어 있다.The magazine holder device, as shown in the accompanying drawing 1, is installed on each side of the lower side of the rail 100 on which the magazine 200 is located so that the loading device not shown can be individually transported. .
상기 매거진 홀더장치는 보통 공압 실린더(11)를 이용하여 레일(100) 하부에 고정된 홀더(12)에 설치하게 되며, 이때 각 로드는 끝단에 상기 매거진의 측면에 밀착되어 가이드 역할을 하는 클램프가 일체로 고정되어 있다.The magazine holder device is usually installed in the holder 12 fixed to the lower rail 100 using a pneumatic cylinder (11), wherein each rod is in close contact with the side of the magazine at the end of the clamp acts as a guide It is fixed in one piece.
또한, 상기 매거진 홀더장치에는 레일(100)의 상부에 설치되어 리드 프레임의 로딩위치를 결정해주는 버퍼(20)와, 상기 매거진(200)의 하부에 설치되어 이 매거진을 상하로 움직여주는 승하강블럭(210)을 포함하게 된다.In addition, the magazine holder device is provided in the upper portion of the rail 100, the buffer 20 for determining the loading position of the lead frame, and the lifting block which is installed in the lower portion of the magazine 200 to move the magazine up and down And 210.
이와 같이 이루어진 홀더장치의 작동은 먼저, 리드 프레임이 적층된 매거진(200)을 2개의 클램프(10) 사이에 오도록 위치시킨 상태에서 공압 실린더(11)를 작동시켜 이 클램프(10)를 매거진(200)의 측면에 밀착시켜 고정시키게 된다.Operation of the holder device made in this way, first, by operating the pneumatic cylinder (11) in a state where the lead frame is stacked so that the magazine 200 is stacked between the two clamps 10, the magazine (200) It will be fixed in close contact with the side.
이어, 상기 승하강블럭(210)을 작동시켜 리드프레임 받침대(220)를 위로 올리게 되고, 이에 따라 적층된 리드 프레임이 버퍼(20)에 삽입되어 작업영역까지 이송시킬 준비를 끝내게 된다.Subsequently, the elevating block 210 is operated to raise the lead frame pedestal 220 upward, whereby the stacked lead frames are inserted into the buffer 20 to finish the preparation to be transferred to the work area.
그러나, 기존의 매거진 홀더장치는 버퍼가 레일 상에 고정되어 있기 때문에 길이가 다른 매거진을 사용하는 경우 클램프 사이의 거리는 조절할 수 있으나 버퍼의 위치가 리드 프레임과 맞지 않아 다른 버퍼를 설치하여 사용해야 하는 문제점이 있었다.However, the existing magazine holder device has a buffer that is fixed on the rail, so when using magazines with different lengths, the distance between the clamps can be adjusted, but the location of the buffer does not match the lead frame. there was.
본 고안은 이러한 점을 감안하여 안출한 것으로, 반도체 제조공정에서 매거진에 적층된 리드 프레임을 로딩장치가 작업영역으로 이송시켜주기 위한 적당한 위치를 설정해 주는 버퍼간 거리를 가변시킬 수 있게 함으로써, 간단한 구조로 이루어져 있으면서 리드 프레임의 길이에 따라 달라지는 여러종류의 매거진을 고정시켜 사용할 수 있는 반도체 제조용 매거진 홀더장치를 제공하는데 그 목적이 있다.The present invention has been devised in view of such a point, and in the semiconductor manufacturing process, a simple structure can be changed by allowing a distance between buffers to set an appropriate position for transferring a lead frame to a work area by a loading device. The purpose of the present invention is to provide a magazine holder device for semiconductor manufacturing which can be used to fix various types of magazines that vary depending on the length of the lead frame.
이러한 목적을 달성하기 위해 본 발명은 레일의 하부에 설치되어 매거진의 측면과 선택적으로 밀착되어 길이방향으로 가이드하는 클램프와, 상기 매거진이 삽입되어 각 리드 프레임이 로딩위치에 오도록 위치를 설정할 수 있도록 레일의 상부에 설치된 버퍼를 포함하는 반도체 제조용 매거진 홀더장치에 있어서, 상기 버퍼는 클램프에 이음대로 연결되어 연동하여 움직일 수 있도록 설치하여 이루어진 것이다.In order to achieve the above object, the present invention provides a clamp installed in the lower part of the rail, which is in close contact with the side of the magazine and guides in the longitudinal direction, and the magazine is inserted so that each lead frame can be positioned at the loading position. In the magazine holder device for manufacturing a semiconductor comprising a buffer provided at the top of the, the buffer is made to be installed so as to move in conjunction with a joint connected to the clamp.
도 1은 종래의 매거진 홀더장치를 나타내는 사시도,1 is a perspective view showing a conventional magazine holder device,
도 2는 도 1에서의 정면도,2 is a front view of FIG. 1;
도 3은 본 고안에 따른 매거진 홀더장치를 나타내는 정면도,Figure 3 is a front view showing a magazine holder device according to the present invention,
도 4는 본 고안에 따른 매거진 홀더장치의 작동상태를 나타내는 정면도.Figure 4 is a front view showing the operating state of the magazine holder device according to the present invention.
<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명><Description of the code | symbol about the principal part of drawing>
10 : 클램프 11 : 공압실린더10 clamp 11 pneumatic cylinder
12 : 홀더 20 : 버퍼12 holder 20 buffer
21 : 이음대 22 : 슬라이드부재21: joint stage 22: slide member
23 : 턱 100 : 레일23: jaw 100: rail
200 : 매거진 210 : 승하강블럭200: magazine 210: descent block
220 : 리드프레임 받침대220: lead frame support
이하, 본 고안에 따른 매거진 홀더장치와 작동상태를 나타내는 첨부도면 3과 4를 참조하여 본 고안을 상세하게 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings 3 and 4 showing a magazine holder device and an operating state according to the present invention.
본 고안은 매거진(200)에 적층된 리드 프레임을 로딩장치로 꺼내 작업공정이 이루어지는 지점까지 쉽게 이송시킬 수 있도록 매거진의 설치 위치를 결정해주는 반도체 제조용 매거진 홀더장치에 관한 것으로, 상기 매거진(200)의 양측에 밀착되어 마주보는 방향으로 움직이면서 이 매거진의 위치를 고정시켜주는 클램프(10)와 리드 프레임 받침대(220)의 상승으로 위로 올라온 리드 프레임을 로딩 위치에 정확하게 위치시켜주는 버퍼(20)를 일체로 움직일 수 있게 구성함으로써, 리드 프레임의 종류에 따라 길이가 달라지는 여러종류의 매거진(200)에도 적용할 수 있게 한 것이다.The present invention relates to a magazine holder device for semiconductor manufacturing to determine the installation position of the magazine so that the lead frame stacked on the magazine 200 can be easily taken out to the loading process to take out the loading device, the magazine 200 of The clamp 10 which fixes the position of the magazine while moving in the direction facing each other in close contact with both sides and the buffer 20 which accurately positions the lead frame raised by the rise of the lead frame base 220 at the loading position are integrally integrated. By making it moveable, it is possible to apply to various kinds of magazines 200 whose length varies depending on the type of lead frame.
여기서, 상기 클램프(10)와 버퍼(20)는 이음대(21)로 연결되어 연동하게 되며, 이 이음대(21)에는 측면에 버퍼(20)가 자중에 의해처지는 것을 막고 좌우 이동시 안내역할을 하는 슬라이드부재(22)가 수직으로 돌출되어 레일(100)상에 걸쳐져 있다.In this case, the clamp 10 and the buffer 20 are connected to the joint 21 to be interlocked, and the joint 21 prevents the buffer 20 from sagging by its own weight and serves as a guide when moving left and right. The slide member 22 is projected vertically and spans the rail 100.
이를 좀더 상세하게 설명하면, 상기 레일(100)의 하부에 고정된 2개의 홀더(12)에 로드 끝단이 마주보는 형태가 되도록 설치된 각 공압 실린더(11)의 로드에 고정되어 매거진(200)을 지지하는 클램프(10)에 이 클램프(10)의 수직 연상선상에 위치하도록 설치된 버퍼(20)를 레일(100)로부터 분리하여 이음대(21)로 연결하여 연동가능하게 함으로써, 상기 공압 실린더(11)를 좌우로 조절하여 클램프(10) 간격을 넓히거나 좁힘에 따라 버퍼(20)의 길이도 이와 같이 가변가능하게 하여, 상기 매거진(200)의 길이에 따라 클램프(10)의 거리를 조절하게 되면 이에 따라 버퍼(20)도 그 거리에 비례하여 움직일 수 있게 한 것이다.In more detail, it is fixed to the rod of each pneumatic cylinder (11) installed in such a way that the rod ends face the two holders 12 fixed to the lower portion of the rail 100 to support the magazine 200. The pneumatic cylinder 11 is detached from the rail 100 by connecting the buffer 20 installed on the vertical extension line of the clamp 10 to the clamp 10 to be connected to the joint table 21 so as to be interlockable. The length of the buffer 20 is also variable as the width of the clamp 10 is widened or narrowed by adjusting the left and right of the clamp 10, thereby adjusting the distance of the clamp 10 according to the length of the magazine 200. Accordingly, the buffer 20 can also move in proportion to the distance.
특히, 상기 이음대(21)는 사각기둥 형상의 막대부재를 사용하게 되며, 그 측면에는 바깥쪽을 향하여 수직으로 슬라이드부재(22)가 일체로 돌출성형되어 있고, 이 슬라이드부재(22)는 상기 레일(100) 상에 걸쳐져서 버퍼(20)가 아래로 처지지 않도록 지지하게 된다.In particular, the seam 21 is used for the rod member of the rectangular pillar shape, the slide member 22 is integrally protruded toward the outside vertically on the side, the slide member 22 is the It spans the rails 100 to support the buffer 20 so that it does not sag down.
본 고안의 바람직한 구현예에서, 상기 이음대(21)에는 슬라이드부재(22)의 아랫쪽에 폭방향에 대하여 레일(100)의 두께만큼 턱(23)이 형성되어 있으며, 이 턱(23)은 상기 레일(100)에 끼워져서 첨부도면 4도에 도시된 바와 같이, 2개의 클램프(10) 사이의 거리를 더욱 넓혀 그만큼 긴 매거진(200)을 수용할 수 있게 된다.In a preferred embodiment of the present invention, the jaw (23) is formed in the lower portion of the slide member 22 by the thickness of the rail 100 in the width direction, the jaw 23 is the As shown in FIG. 4 of the accompanying drawings, the rail 100 is inserted into the rail 100 to further widen the distance between the two clamps 10 to accommodate the magazine 200.
따라서, 상기 클램프(10)는 여기에 대응하여 설치된 각 공압실린더(11)를 미도시된 제어수단에 의해 구동시킴에 따라 첨부도면 4에서와 같이 좌우측으로 움직이면서 그 사이의 거리를 임의로 조절할 수 있게 되고, 각 클램프(10)가 움직이는 거리에 비례하여 여기에 일체로 조합된 버퍼(20)도 같이 움직이게 되는 것이다.Accordingly, the clamp 10 is able to arbitrarily adjust the distance therebetween while driving the pneumatic cylinders 11 installed corresponding thereto by the control means, not shown, while moving left and right as shown in FIG. In proportion to the distance that each clamp 10 moves, the buffer 20 integrally combined therewith also moves.
이상에서 본 바와 같이 본 고안은 리드 프레임이 로딩위치에 정확하게 안착시켜주는 클램프에 버퍼를 레일로부터 분리하여 같이 움직일 수 있도록 이음대로 연결하고, 공압 실린더의 구동으로 상기 클램프와 버퍼가 동시에 길이변화가 이루어지게 함으로써, 리드 프레임의 길이에 따라 달라지는 여러종류의 매거진을 사용할 수 있는 효과가 있다.As seen from the above, the present invention connects the buffer to the clamp that allows the lead frame to be accurately seated at the loading position so that the buffer can be moved together, and the length of the clamp and the buffer are simultaneously changed by the driving of the pneumatic cylinder. As a result, various types of magazines varying depending on the length of the lead frame can be used.
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR2019980021474U KR200274131Y1 (en) | 1998-11-05 | 1998-11-05 | Semiconductor Package Manufacturing Equipment |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR2019980021474U KR200274131Y1 (en) | 1998-11-05 | 1998-11-05 | Semiconductor Package Manufacturing Equipment |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR20000009491U KR20000009491U (en) | 2000-06-05 |
KR200274131Y1 true KR200274131Y1 (en) | 2002-06-20 |
Family
ID=69522538
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR2019980021474U Expired - Fee Related KR200274131Y1 (en) | 1998-11-05 | 1998-11-05 | Semiconductor Package Manufacturing Equipment |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR200274131Y1 (en) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100348636B1 (en) * | 2000-10-28 | 2002-08-10 | 주식회사선양테크 | carrier magazine |
-
1998
- 1998-11-05 KR KR2019980021474U patent/KR200274131Y1/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR20000009491U (en) | 2000-06-05 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US6688454B2 (en) | Stacker for tray feeder | |
EP1116548A3 (en) | A machine tool having a vertical main spindle and a method of making the same | |
CA1298273C (en) | Positioning apparatus for vehicle body | |
US20050172690A1 (en) | Tube bending machine and its right and/or left bending device | |
KR200274131Y1 (en) | Semiconductor Package Manufacturing Equipment | |
US5264002A (en) | Method for conveying semiconductor lead frame strip with an apparatus having vertically movable guide rails | |
US7637411B2 (en) | Wire bonding apparatus and process | |
KR102358140B1 (en) | Bending machine of welded steel mesh | |
US5363683A (en) | Forming machine | |
KR960015661B1 (en) | Sewing position setting and automatic sewing device | |
KR102264022B1 (en) | Bending machine of welded steel mesh | |
US20050102825A1 (en) | Tube expander for heat exchanger | |
US7448127B2 (en) | Tube expander for heat exchanger | |
CN113579123B (en) | Assembling equipment for WIFI antenna | |
KR930010588B1 (en) | Clamp Device for Conveying Work | |
KR101072324B1 (en) | Align device for part loading | |
JPH06156662A (en) | Overhead hanger and automatic switching device therefor | |
KR100289257B1 (en) | Substrate transporting device | |
CN100399648C (en) | Wire processing machine | |
CN216608762U (en) | Carrier positioning mechanism with jacking, rotating and clamping functions | |
JPH01262700A (en) | Substrate positioning device | |
JPS6342537B2 (en) | ||
KR950012652B1 (en) | Conveyer | |
CN114655652B (en) | Combinable transmission system | |
US7761977B2 (en) | Component placement device |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
UA0108 | Application for utility model registration |
Comment text: Application for Utility Model Registration Patent event code: UA01011R08D Patent event date: 19981105 |
|
A201 | Request for examination | ||
UA0201 | Request for examination |
Patent event date: 20000407 Patent event code: UA02012R01D Comment text: Request for Examination of Application Patent event date: 19981105 Patent event code: UA02011R01I Comment text: Application for Utility Model Registration |
|
N231 | Notification of change of applicant | ||
UN2301 | Change of applicant |
Comment text: Notification of Change of Applicant Patent event code: UN23011R01D Patent event date: 20000502 |
|
UG1501 | Laying open of application | ||
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
UE0701 | Decision of registration |
Patent event date: 20020415 Comment text: Decision to Grant Registration Patent event code: UE07011S01D |
|
REGI | Registration of establishment | ||
UR0701 | Registration of establishment |
Patent event date: 20020422 Patent event code: UR07011E01D Comment text: Registration of Establishment |
|
UR1002 | Payment of registration fee |
Start annual number: 1 End annual number: 3 Payment date: 20020423 |
|
UG1601 | Publication of registration | ||
UR1001 | Payment of annual fee |
Payment date: 20050408 Start annual number: 4 End annual number: 4 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20060405 Year of fee payment: 5 |
|
UR1001 | Payment of annual fee |
Payment date: 20060405 Start annual number: 5 End annual number: 5 |
|
LAPS | Lapse due to unpaid annual fee | ||
UC1903 | Unpaid annual fee |
Termination date: 20080610 Termination category: Default of registration fee |