[go: up one dir, main page]

KR200272360Y1 - Rubber grinder for a Braun tube - Google Patents

Rubber grinder for a Braun tube Download PDF

Info

Publication number
KR200272360Y1
KR200272360Y1 KR2020010027151U KR20010027151U KR200272360Y1 KR 200272360 Y1 KR200272360 Y1 KR 200272360Y1 KR 2020010027151 U KR2020010027151 U KR 2020010027151U KR 20010027151 U KR20010027151 U KR 20010027151U KR 200272360 Y1 KR200272360 Y1 KR 200272360Y1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
slurry
crt
friction
rubber
friction protrusion
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
KR2020010027151U
Other languages
Korean (ko)
Inventor
이상규
Original Assignee
이상규
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 이상규 filed Critical 이상규
Priority to KR2020010027151U priority Critical patent/KR200272360Y1/en
Application granted granted Critical
Publication of KR200272360Y1 publication Critical patent/KR200272360Y1/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)

Abstract

본 고안은 다수개의 슬러리 투입구를 갖는 브라운관용 고무 연마구에 관한 것으로서, 본 고안의 브라운관용 고무 연마구는, 슬러리를 공급받아 회전 마찰하면서 브라운관 패널의 앞면(Face)을 연마하는 브라운관용 고무 연마구에 있어서, 소정 간격으로 서로 이격되어 배치되는 다수개의 슬러리 투입구(10a)가 형성되는 원판형상의 몸체(10); 및 상기 몸체(10)의 일면에 전체적으로 납작한 다각기둥형상이고, 상기 슬러리의 배수가 용이하도록 소정 간격으로 서로 이격되어 배수로(20a)를 형성하는 다수개의 마찰돌기(20);를 포함하여 이루어지는 것을 특징하기 때문에 몸체의 중앙만이 아니라 몸체 전면에 걸쳐 다수개의 슬러리 투입구를 이용함으로써 균질한 슬러리 공급이 가능하여 재연마과정을 거치지 않고도 빠른 시간에 매우 우수한 제품을 생산할 수 있게 하여 생산성을 증대시키고, 제품의 단가를 낮출 수 있게 하는 효과를 갖는다.The present invention relates to a rubber polishing tool for CRT having a plurality of slurry inlets, and the rubber polishing tool for CRT according to the present invention is a rubber polishing tool for CRT which polishes the face of the CRT panel while rotating and receiving slurry. The disk-shaped body 10 is formed with a plurality of slurry inlet (10a) spaced apart from each other at a predetermined interval; And a plurality of friction protrusions 20 which are flat on one surface of the body 10 and are spaced apart from each other at predetermined intervals so as to facilitate drainage of the slurry to form a drainage passage 20a. Therefore, by using a plurality of slurry inlets not only in the center of the body but also throughout the body, it is possible to supply a homogeneous slurry so that it is possible to produce a very good product in a short time without regrinding, thereby increasing productivity. It has the effect of making unit price low.

Description

브라운관용 고무 연마구{Rubber grinder for a Braun tube}Rubber grinder for brown tube {Rubber grinder for a Braun tube}

본 고안은 브라운관 패널 앞면 고무 연마구에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 다수개의 슬러리 투입구를 갖는 브라운관 패널 앞면 고무 연마구에 관한 것이다.The present invention relates to a CRT panel front rubber polishing tool, and more particularly, to a CRT panel front rubber polishing tool having a plurality of slurry inlets.

일반적으로, 텔레비전이나 각종 모니터 등에 설치되는 브라운관은, 전면의얼굴부에 해당하는 패널(Panel)과, 후면부에 해당하는 훤널(Funnel)로 이루어지고, 상기 패널과 훤널을 각각 성형하여 이를 서로 접착시킴으로써 완성시키는 구성이다.In general, a CRT installed in a television or various monitors includes a panel corresponding to a front face and a channel corresponding to a rear part. It is the structure to complete.

특히, 브라운관의 생명이라고 할 수 있는 패널은 빛의 굴절을 방지하고자 매우 정밀하게 표면 처리되는 것으로서, 최소 3차 이상의 연마처리과정을 거쳐서 완성되는 것이다.In particular, the panel, which is the life of the CRT, is surface treated very precisely to prevent the refraction of light, and is completed through at least three or more polishing processes.

즉, 브라운관의 패널은 거친연마, 정삭연마, 광택연마 이 3가지의 공정을 거치게 되는 데, 이때의 거친연마란, 가넷(Garnet)이라는 슬러리를 공급받아 회전하는 금속돌출연마판에 의해 패널을 거칠게 연마하는 공정이고, 정삭연마란, 퍼미스(Pumice)라는 슬러리를 공급받아 회전하는 고무판에 의해 패널을 미세 연마하는 공정이며, 광택연마란 광택용 슬러리를 공급받아 회전하는 연마패드에 의해 패널을 광택 처리하는 공정이다.In other words, the panel of the CRT undergoes three processes: rough polishing, finishing polishing, and polished polishing. In this case, the rough polishing is applied to the slurry of garnet to roughen the panel by the rotating metal projection polishing plate. Polishing is a process of fine polishing of a panel by a rubber plate that is rotated by receiving a slurry called Permis. Polishing is a process of polishing a panel by a polishing pad that is rotated by receiving a slurry for polishing. Process.

이때, 정삭연마에 사용되는 상기 고무판, 즉 종래의 브라운관용 고무 연마구는, 원판형의 몸체 및 상기 몸체에 형성되어 상기 패널과 마찰하는 다수개의 마찰돌기로 이루어지는 것으로서, 상기 몸체는 중앙에 1개의 슬러리 투입구가 형성되고, 상기 마찰돌기는, 상기 몸체의 슬러리 투입구를 중심으로 방사선상에 부채꼴 형상으로 형성되는 것이다.At this time, the rubber plate used for finishing polishing, that is, a conventional CRT rubber grinding tool, is composed of a disk-shaped body and a plurality of friction protrusions formed on the body and friction with the panel, the body is one slurry in the center An inlet is formed, and the friction protrusion is formed in a fan shape on the radiation center of the slurry inlet of the body.

따라서, 종래의 브라운관용 고무 연마구는, 상기 몸체로부터 돌출된 마찰돌기가 상기 패널과 접촉되어 회전하면서 상기 마찰돌기에 묻은 슬러리의 입자에 의해 상기 패널이 연마되도록 하는 것이다.Therefore, the conventional CRT rubber polishing tool is to cause the panel to be polished by the particles of the slurry attached to the friction protrusion while the friction protrusion protruding from the body contacts and rotates the panel.

그러므로, 이러한 종래의 브라운관용 고무 연마구는, 상기 슬러리 입자에 의해 마모된 슬러지(Sludge)가 패널의 표면에 흠집을 내지 못하도록 즉시 배출시키기 위하여 슬러리 배수성이 우수하여야 하는 한편, 새로 공급되는 슬러리가 접촉면에 골고루 분산되도록 슬러리 분산력이 좋아야 하는 것이다.Therefore, such conventional CRT rubber abrasives should have excellent slurry drainage in order to immediately discharge the sludge worn by the slurry particles so as not to scratch the surface of the panel, while freshly supplied slurry is applied to the contact surface. The slurry dispersing force should be good so as to evenly distribute.

그러나, 종래의 브라운관용 고무 연마구는, 상기 슬러리 투입구가 몸체 중앙에 1개만 형성되기 때문에 슬러리 투입이 몸체 중앙부근에서만 이루어져서 상기 몸체의 테두리부로 갈수록 연마효율이 극히 나빠지기 때문에 정밀한 연마를 위하여 많은 시간과 비용이 소모되는 재연마과정을 거쳐야 하고, 제작된 브라운관의 포커스가 균일하지 못한 등 많은 문제점이 있었다.However, in the conventional CRT rubber grinder, since only one slurry inlet is formed in the center of the body, the slurry is injected only near the center of the body, and thus the polishing efficiency is extremely poor toward the edge of the body. There are many problems, such as costly re-polishing process, the focus of the produced CRT is not uniform.

상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 본 고안의 목적은, 몸체의 중앙만이 아니라 몸체 전면에 걸쳐 다수개의 슬러리 투입구를 이용함으로써 균질한 슬러리 공급이 가능하여 재연마과정을 거치지 않고도 빠른 시간에 매우 우수한 제품을 생산할 수 있게 하여 생산성을 증대시키고, 제품의 단가를 낮출 수 있게 하는 브라운관용 고무 연마구를 제공함에 있다.An object of the present invention for solving the above problems, by using a plurality of slurry inlet not only in the center of the body but also throughout the body, it is possible to supply a homogeneous slurry very fast product without a re-polishing process The present invention provides a CRT rubber polishing tool that can increase the productivity by lowering the cost and lower the cost of the product.

도 1은 본 고안의 바람직한 일 실시예에 따른 브라운관용 고무 연마구를 나타내는 사시도이다.1 is a perspective view showing a rubber polishing tool for CRT according to an embodiment of the present invention.

도 2는 도 1의 정면도이다.2 is a front view of FIG. 1.

도 3은 도 1의 배면도이다.3 is a rear view of FIG. 1.

도 4는 도 2의 A-A'선 단면도이다.4 is a cross-sectional view taken along the line AA ′ of FIG. 2.

도 5는 본 고안의 바람직한 다른 실시예에 따른 브라운관용 고무 연마구를 나타내는 정면도이다.5 is a front view showing a rubber polishing tool for CRT according to another embodiment of the present invention.

도 6은 본 고안의 바람직한 또 다른 실시예에 따른 브라운관용 고무 연마구를 나타내는 정면도이다.Figure 6 is a front view showing a rubber polishing tool for CRT according to another preferred embodiment of the present invention.

상기 목적을 달성하기 위한 본 고안의 브라운관용 고무 연마구는, 슬러리를 공급받아 회전 마찰하면서 브라운관 패널을 연마하는 브라운관용 고무 연마구에 있어서, 소정 간격으로 서로 이격되어 배치되는 다수개의 슬러리 투입구가 형성되는 원판형상의 몸체; 및 상기 몸체의 일면에 전체적으로 납작한 다각기둥형상이고, 상기 슬러리의 배수가 용이하도록 소정 간격으로 서로 이격되어 배수로를 형성하는 다수개의 마찰돌기;를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.In order to achieve the above object, the CRT rubber polishing tool of the present invention is a CRT rubber polishing tool for polishing a CRT panel while rotating and receiving a slurry, and a plurality of slurry inlets are spaced apart from each other at predetermined intervals. Disc-shaped body; And a plurality of friction protrusions flat on one surface of the body and spaced apart from each other at predetermined intervals so as to facilitate drainage of the slurry, thereby forming a drainage path.

또한, 상기 마찰돌기는 전체적으로 납작한 사각기둥형상이고, 상기 슬러리 투입구는 상기 몸체의 상기 마찰돌기와 마찰돌기 사이에 형성되고, 소정 간격으로 불규칙하게 2개 내지 10개가 분산 배치되는 것이 바람직하다.In addition, the friction projection is a flat rectangular pillar shape as a whole, the slurry inlet is formed between the friction projection and the friction projection of the body, it is preferable that two to ten irregularly distributed at a predetermined interval.

또한, 상기 마찰돌기는, 전체적으로 납작한 삼각기둥형상이거나 오각형 이상의 육각형 등 다각기둥형상으로서, 상기 마찰돌기는, 각 마찰돌기의 꼭지점 부근이 라운딩 처리될 수 있다.The friction protrusion may have a flat triangular prism shape or a polygonal pillar shape such as a pentagonal shape or more, and the friction protrusion may be rounded around a vertex of each friction protrusion.

이하, 본 고안의 바람직한 실시예들에 따른 브라운관용 고무 연마구를 도면을 참조하여 상세히 설명한다.Hereinafter, a rubber polishing tool for CRT according to preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

먼저, 도 1 내지 도 4에 도시된 바와 같이, 본 고안의 바람직한 일 실시예에 따른 브라운관용 고무 연마구는, 다수개의 슬러리 투입구(10a)가 형성되는 원판형의 몸체(10) 및 상기 몸체(10)에 형성되어 브라운관의 패널과 마찰하는 다수개의 마찰돌기(20)로 이루어지는 것으로서, 상기 몸체(10)는 소정 간격으로 서로 이격되어 배치되는 6개의 슬러리 투입구(10a)가 형성되고, 상기 마찰돌기(20)는, 상기 몸체(10)의 일면에 전체적으로 납작한 사각기둥형상이고, 상기 슬러리의 배수가 용이하도록 소정 간격으로 서로 이격되어 배수로(20a)를 형성하며, 상기 몸체(10)의 전면에 걸쳐 다수개(통상, 20개 내지 50개)가 형성된다.First, as shown in Figures 1 to 4, the rubber polishing tool for the CRT according to an embodiment of the present invention, a disk-shaped body 10 and the body 10 is formed a plurality of slurry inlet (10a) And a plurality of friction protrusions 20 formed on the CRT and friction with the panel of the CRT. The body 10 has six slurry inlets 10a spaced apart from each other at predetermined intervals, and the friction protrusions ( 20 is a flat rectangular columnar shape on one surface of the body 10, spaced apart from each other at predetermined intervals to facilitate the drainage of the slurry to form a drainage passage (20a), a plurality over the entire surface of the body (10) Dogs (usually 20 to 50) are formed.

여기서, 상기 마찰돌기(20)는, 전체적으로 납작한 사각기둥형상이나 이외에도 납작한 다각기둥형상, 원기둥형상, 타원기둥형상, 유선형 형상 등 슬러리 배출이 용이한 어떠한 형상도 가능하다.Here, the friction protrusion 20 may be any shape that is easy to discharge slurry, such as a flat rectangular pillar as a whole or a flat polygonal pillar, a cylinder, an elliptical cylinder, and a streamline.

또한, 상기 슬러리 투입구(10a)는, 상기 몸체(10)를 관통하여 형성되는 것으로서, 도시하지 않았지만, 슬러리를 공급하는 장비의 다수개의 슬러리 노즐이 연결된다.In addition, the slurry inlet (10a) is formed through the body 10, although not shown, a plurality of slurry nozzles of the equipment for supplying the slurry is connected.

또한, 상기 슬러리 투입구(10a)는 상기 몸체(10)의 상기 마찰돌기(20)와 마찰돌기(20) 사이에 형성되고, 소정 간격으로 불규칙하게 2개 내지 10개가 분산 배치되는 것이 바람직하다.In addition, the slurry inlet (10a) is formed between the friction projection 20 and the friction projection 20 of the body 10, it is preferable that two to ten irregularly distributed at a predetermined interval.

여기서, 상기 슬러리 투입구(10a)는 불규칙하게 배치되어 장비 세팅시간을 절감할 수 있는 것이나, 반드시 불규칙하게 배치될 필요 없이 중심에 1개, 그 주위에 원형을 이루어 규칙적으로 배치되는 것도 가능하다.Here, the slurry inlet (10a) can be arranged irregularly to reduce the equipment setting time, it is also possible to be arranged regularly at one center in the center, without necessarily having to be irregularly arranged in a circle.

또한, 바람직하기로는, 상기 슬러리 투입구(10a)는, 상기 몸체(10)의 중심점을 기준으로 동일한 거리에 2개 이상 형성되지 않는 것이 바람직하다.In addition, it is preferable that two or more slurry inlets 10a are not formed at the same distance with respect to the center point of the body 10.

즉, 상기 슬러리 투입구(10a)는, 상기 몸체(10)의 중심에 1개가 형성되고, 나머지는 슬러리 투입구(10a)는 상기 몸체(10)의 중심으로부터 서로 각기 따른 거리만큼 떨어져서 배치되는 것이 바람직하다.That is, the slurry inlet (10a), one is formed in the center of the body 10, the rest of the slurry inlet (10a) is preferably arranged to be spaced apart from each other by the distance from each other from the center of the body (10). .

따라서, 상기 몸체(10)가 고속으로 회전할 때, 상기 슬러리 투입구(10a)로 인해 마모율이 떨어지는 부분을 집중시키지 않고 분산시켜서 보다 균일한 마모를 달성할 수 있다.Therefore, when the body 10 rotates at a high speed, it is possible to achieve more uniform wear by dispersing the portion having a lower wear rate due to the slurry inlet 10a without concentrating.

또한, 상기 슬러리 투입구(10a)의 위치는 반드시 상기 마찰돌기(10)와 마찰돌기(20)의 사이에 형성된 배수로(20a)에 위치하여 슬러리의 배수성을 향상시킨다.In addition, the position of the slurry inlet (10a) is necessarily located in the drainage path (20a) formed between the friction protrusion 10 and the friction protrusion 20 to improve the drainage of the slurry.

또한, 상기 마찰돌기(20)는, 이러한 적절한 배수성과 동시에 슬러리 보유성을 함께 만족시키기 위하여, 도 2에서 도시된 바와 같이, 각 마찰돌기(20)들이 지그재그로 엇갈리게 배치되어 슬러리 보유성을 동시에 만족시킨다.In addition, the friction protrusions 20, in order to satisfy the slurry retention at the same time with the appropriate drainage, as shown in Figure 2, each friction protrusion 20 is staggered staggered to satisfy the slurry retention at the same time Let's do it.

이때, 상기 슬러리 투입구(10a)는, 상기 수직 배수로(20a)와 수평 배수로(20a)가 교차하는 교차로에 형성되는 것이 바람직하다.In this case, the slurry inlet (10a) is preferably formed at the intersection where the vertical drainage passage 20a and the horizontal drainage passage 20a intersect.

따라서, 본 고안의 브라운관용 고무 연마구의 연마 과정을 설명하면, 상기 다수개의 슬러리 투입구(10a)를 통해 다수 군데에서 슬러리를 공급받아 상기 몸체(10)가 회전하면, 다수개의 상기 마찰돌기(20)가 브라운관 패널과 접촉하여 회전하면서, 상기 슬러리가 상기 마찰돌기(20)와 브라운관 패널의 접촉면 사이에 신속하게 침투하여 패널의 표면을 연마하고, 패널 표면에 스크래치 또는 기타 불량이 나기 전에 상기 배수로(20a)를 통해 신속하게 배출된다.Therefore, when describing the polishing process of the CRT rubber polishing tool of the present invention, when the body 10 is rotated by receiving the slurry from a plurality of places through the plurality of slurry inlets 10a, the plurality of friction protrusions 20 are rotated. As the slurry rotates in contact with the CRT panel, the slurry quickly penetrates between the friction protrusion 20 and the contact surface of the CRT panel to polish the surface of the panel, and before the scratch or other defect on the panel surface occurs, the drainage passage 20a Discharged quickly).

이때, 상기 슬러리가 다수개의 슬러리 투입구(10a)를 통해 몸체(10)의 전면에 걸쳐 공급되기 때문에 매우 신속한 슬러리 침투가 가능하고, 연마된 유리입자가 상기 패널 표면에 스크래치를 발생시키기 전에 신속하게 배출시킬 수 있는 것이다.At this time, since the slurry is supplied over the entire surface of the body 10 through the plurality of slurry inlets 10a, very fast slurry penetration is possible, and quickly discharged before the polished glass particles cause scratches on the panel surface. It can be done.

한편, 본 고안의 바람직한 다른 실시예에 따른 브라운관용 고무 연마구는, 상기 마찰돌기가 반드시 사각기둥형인 것이 아니라, 도 5에 도시된 바와 같이, 상기 마찰돌기(40)는 전체적으로 납작한 삼각기둥형상이고, 상기 슬러리 투입구(30a)는 상기 몸체(30)의 상기 마찰돌기(40)와 마찰돌기(40)의 꼭지점 사이에 형성되는 것이 가능하다.On the other hand, the CRT rubber grinding tool according to another embodiment of the present invention, the friction projection is not necessarily a square pillar shape, as shown in Figure 5, the friction projection 40 is a flat triangular pillar shape as a whole, The slurry inlet 30a may be formed between the friction protrusion 40 and the vertex of the friction protrusion 40 of the body 30.

이러한 7개의 상기 슬러리 투입구(30a)를 통해 투입된 슬러리는 상기 각각의슬러리 투입구(30a)를 기준으로 배수로(40a)가 방사형으로 형성되기 때문에 상기 마찰돌기(40)로의 더욱 신속한 슬러리 침투가 가능하다.Slurry introduced through the seven slurry inlet (30a) is possible to more quickly infiltrate the slurry into the friction projection 40 because the drainage path (40a) is formed radially based on the respective slurry inlet (30a).

이외에도, 도 6에 도시된 바와 같이, 상기 마찰돌기(60)가 전체적으로 납작한 육각형 기둥형상이고, 상기 슬러리 투입구(50a)는 상기 몸체(50)의 상기 마찰돌기(60)와 마찰돌기(60)의 꼭지점 사이에 형성되는 것도 가능하다.In addition, as shown in Figure 6, the friction protrusion 60 is a flat hexagonal columnar shape as a whole, the slurry inlet (50a) of the friction protrusion 60 and the friction protrusion 60 of the body 50 It is also possible to be formed between the vertices.

한편, 도 2 및 도 5에 도시된 바와 같이, 상기 마찰돌기(20)(40)는, 각 마찰돌기(20)(40)의 꼭지점 부근이 라운딩 처리되거나, 도 6에 도시된 바와 같이, 상기 마찰돌기(60)는, 각 슬러리 투입구(10a)와 근접한 부분이 라운딩처리가 될 수 있다.Meanwhile, as shown in FIGS. 2 and 5, the friction protrusions 20 and 40 are rounded around vertices of the friction protrusions 20 and 40, or as shown in FIG. 6. The friction protrusion 60 may be rounded at a portion close to each slurry inlet 10a.

본 고안은 상술한 실시예에 한정되지 않으며, 본 고안의 사상을 해치지 않는 범위 내에서 당업자에 의한 변형이 가능함은 물론이다.The present invention is not limited to the above-described embodiment, and of course, modifications by those skilled in the art are possible without departing from the spirit of the present invention.

예컨대, 본 고안의 실시예에서는 상기 마찰돌기의 형상이 사각기둥형상, 삼각기둥형상, 육각기둥형상인 것들을 예시하였으나 이외에도 원기둥이나 오각기둥형상 등 매우 다양한 형상이 가능하고, 상기 슬러리 투입구의 형상이나 위치 및 개수 등도 본 고안의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 해당 분야에 종사하는 당업자에 있어 매우 다양한 수정 및 변경이 가능하다.For example, in the embodiment of the present invention, but the shape of the friction projection is a square column shape, triangular column shape, hexagonal column shape, but also a variety of shapes, such as cylindrical or pentagonal column shape is possible, and the shape or position of the slurry inlet And the number and the like is also possible for a person skilled in the art in a wide variety of modifications and changes within the scope without departing from the spirit of the present invention.

따라서, 본 고안에서 권리를 청구하는 범위는 상세한 설명의 범위 내로 정해지는 것이 아니라 후술되는 청구범위와 이의 기술적 사상에 의해 한정될 것이다.Therefore, the scope of the claims in the present invention is not defined within the scope of the detailed description, but will be limited by the claims and the technical spirit thereof.

이상에서와 같이 본 고안의 브라운관용 고무 연마구에 의하면, 몸체의 중앙만이 아니라 몸체 전면에 걸쳐 다수개의 슬러리 투입구를 이용함으로써 균질한 슬러리 공급이 가능하여 재연마과정을 거치지 않고도 빠른 시간에 매우 우수한 제품을 생산할 수 있게 하여 생산성을 증대시키고, 제품의 단가를 낮출 수 있게 하는 효과를 갖는 것이다.As described above, according to the CRT rubber grinder according to the present invention, it is possible to supply a homogeneous slurry by using a plurality of slurry inlets not only in the center of the body but also throughout the body, so that it is very excellent in a quick time without undergoing regrinding. It is possible to produce a product to increase the productivity, and to have the effect of lowering the unit cost of the product.

Claims (5)

슬러리를 공급받아 회전 마찰하면서 브라운관 패널을 연마하는 브라운관용 고무 연마구에 있어서,A rubber polishing tool for CRT which grinds CRT panels while receiving a slurry and rotating friction, 소정 간격으로 서로 이격되어 배치되는 다수개의 슬러리 투입구(10a)가 형성되는 원판형상의 몸체(10); 및A disk-shaped body 10 in which a plurality of slurry inlets 10a are spaced apart from each other at predetermined intervals; And 상기 몸체(10)의 일면에 전체적으로 납작한 다각기둥형상이고, 상기 슬러리의 배수가 용이하도록 소정 간격으로 서로 이격되어 배수로(20a)를 형성하는 다수개의 마찰돌기(20);A plurality of friction protrusions 20 having a flat polygonal pillar shape on one surface of the body 10 and spaced apart from each other at predetermined intervals to facilitate drainage of the slurry; 를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 브라운관용 고무 연마구.CRT rubber polishing tool, characterized in that comprises a. 제 1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 마찰돌기(20)는 전체적으로 납작한 사각기둥형상이고, 상기 슬러리 투입구(10a)는 상기 몸체(10)의 상기 마찰돌기(20)와 마찰돌기(20) 사이에 형성되고, 소정 간격으로 불규칙하게 2개 내지 10개가 분산 배치되며, 각 슬러리 투입구(10a)는 상기 몸체(10)의 중심으로부터 서로 다른 거리에 떨어져서 배치되는 것을 특징으로 하는 브라운관용 고무 연마구.The friction protrusion 20 has a flat rectangular pillar shape as a whole, and the slurry inlet 10a is formed between the friction protrusion 20 and the friction protrusion 20 of the body 10 and irregularly at predetermined intervals. And 10 to 10 are dispersed and each slurry inlet (10a) is a rubber abrasive for CRT, characterized in that arranged at a different distance from the center of the body (10). 제 1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 마찰돌기(40)는 전체적으로 납작한 삼각기둥형상이고, 상기 슬러리 투입구(30a)는 상기 몸체(30)의 상기 마찰돌기(40)와 마찰돌기(40)의 꼭지점 사이에 형성되는 것을 특징으로 하는 브라운관용 고무 연마구.The friction protrusion 40 has a flat triangular prism shape as a whole, and the slurry inlet 30a is formed between the friction protrusion 40 and the vertex of the friction protrusion 40 of the body 30. Regular rubber grinders. 제 1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 마찰돌기(60)는 전체적으로 납작한 오각형 이상의 다각형기둥형상이고, 상기 슬러리 투입구(50a)는 상기 몸체(50)의 상기 마찰돌기(60)와 마찰돌기(60)의 꼭지점 사이에 형성되는 것을 특징으로 하는 브라운관용 고무 연마구.The friction protrusion 60 is a polygonal pillar shape of a flat or more pentagonal shape as a whole, and the slurry inlet 50a is formed between the friction protrusion 60 and the vertex of the friction protrusion 60 of the body 50. CRT rubber grinder. 제 1항 내지 제 4항 중 어느 한 항에 있어서,The method according to any one of claims 1 to 4, 상기 마찰돌기(20)(40)(60)는, 각 마찰돌기(20)(40)(60)의 꼭지점 부근이 라운딩 처리되고, 각 슬러리 투입구(10a)와 근접한 부분이 라운딩처리되는 것을 특징으로 하는 브라운관용 고무 연마구.The friction protrusions 20, 40, and 60 are rounded at the vertices of the friction protrusions 20, 40 and 60, and a portion close to each slurry inlet 10a is rounded. CRT rubber grinder.
KR2020010027151U 2001-09-05 2001-09-05 Rubber grinder for a Braun tube Expired - Fee Related KR200272360Y1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR2020010027151U KR200272360Y1 (en) 2001-09-05 2001-09-05 Rubber grinder for a Braun tube

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR2020010027151U KR200272360Y1 (en) 2001-09-05 2001-09-05 Rubber grinder for a Braun tube

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR200272360Y1 true KR200272360Y1 (en) 2002-04-15

Family

ID=73068824

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR2020010027151U Expired - Fee Related KR200272360Y1 (en) 2001-09-05 2001-09-05 Rubber grinder for a Braun tube

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR200272360Y1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN201239910Y (en) Polishing pad regulator and chemical mechanical device equipped therewith
KR100693251B1 (en) Pad conditioner and chemical mechanical polishing apparatus using the same for improving polishing speed and roughness of polishing pad
JPS60242975A (en) Surface grinding device
US5876273A (en) Apparatus for polishing a wafer
US2309819A (en) Art of grinding and polishing glass and apparatus therefor
GB2464995A (en) CMP apparatus with slurry injector
KR200272360Y1 (en) Rubber grinder for a Braun tube
JP2004327567A (en) Polishing pad
KR20120099594A (en) Method for polishing glass plate
US3201904A (en) Apparatus for finishing glass surfaces
CN1480992A (en) Technique for precision finishing two side of plane wafer in large size
JP2002160153A (en) Polishing pad
JP2002144219A (en) Polishing pad and polishing method for workpiece using the pad
KR20220105124A (en) Dresser, dressing method of polishing pad, and manufacturing method of glass substrate
KR200229002Y1 (en) Rubber grinder for a Braun tube
CN110312592A (en) The method and apparatus for carrying out finishing for the edge to sheet glass
CN202114611U (en) Grinding apparatus with multiple dressing devices
JP2002273657A (en) Dresser for cmp machining
JP2004050313A (en) Abrasive wheel and grinding method
CN211589698U (en) Polishing apparatus and polishing system
KR200201704Y1 (en) Multi-Axis Grinding Heads for Stone Polishers
US2337435A (en) Apparatus for surfacing glass
CN110253459A (en) Resin compounded grinding wheel, resin compounded grinding tool and preparation method thereof
KR20100062369A (en) Polishing pad dresser
CN214351807U (en) Grinding tool device for processing curved edge

Legal Events

Date Code Title Description
UA0108 Application for utility model registration

Comment text: Application for Utility Model Registration

Patent event code: UA01011R08D

Patent event date: 20010905

REGI Registration of establishment
UR0701 Registration of establishment

Patent event date: 20020404

Patent event code: UR07011E01D

Comment text: Registration of Establishment

UR1002 Payment of registration fee

Start annual number: 1

End annual number: 1

Payment date: 20010906

UG1601 Publication of registration
T201 Request for technology evaluation of utility model
UT0201 Request for technical evaluation

Patent event date: 20020424

Comment text: Request for Technology Evaluation of Utility Model

Patent event code: UT02011R01D

T701 Written decision to grant on technology evaluation
UT0701 Decision on maintenance of utility model
UR1001 Payment of annual fee

Payment date: 20030324

Start annual number: 2

End annual number: 3

UR1001 Payment of annual fee

Payment date: 20050330

Start annual number: 4

End annual number: 4

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20060331

Year of fee payment: 6

UR1001 Payment of annual fee

Payment date: 20060331

Start annual number: 5

End annual number: 6

LAPS Lapse due to unpaid annual fee
UC1903 Unpaid annual fee

Termination date: 20090310

Termination category: Default of registration fee