KR200268943Y1

KR200268943Y1 - 도금 설비의 여과망 소제장치

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Publication number: KR200268943Y1
Application number: KR2020010039907U
Authority: KR
Inventors: 홍종명; 여인철; 고문규; 이성호
Original assignee: 포항종합제철 주식회사
Priority date: 2001-12-24
Filing date: 2001-12-24
Publication date: 2002-03-18
Anticipated expiration: 2011-12-24

Abstract

본 고안은 도금조 일측에 길게 설치된 여과망을 소제하기 위한 장치에 관한 것으로, 여과망의 상부에 길이방향으로 위치되고 설비프레임에 베어링블록(42)을 매개로 축방향 회전 가능하게 장착된 스크류축(40); 상기 스크류축(40)을 회전 구동시키도록 설비프레임에 장착된 구동모터(44); 상기 스크류축(40)의 회전에 의하여 스크류축(40)을 따라 이동되도록 장착된 이동대(50); 상기 여과망과 동일한 방향으로 길게 형성된 안내레일(32)의 안내홈(32a)에 끼워져 미끄럼 가능하게 장착되고 상기 이동대(50)에 고정된 슬라이더(56); 상기 이동대(50)에 수직 하방으로 장착된 지지대(52)(53); 상기 지지대(52)의 하부에 장착되어 구동모터(76)에 의해 회전 구동되고 외표면에 브러쉬(62a)가 촘촘하게 형성된 브러쉬롤(62); 및, 상기 지지대(53)의 하부에 장착되고 세척수를 공급받아 분사토록 된 분사노즐(82)이 포함됨을 특징으로 하며, 이에 의하면 여과망을 설비에서 분해하여 소제하여 재활용하거나 새로운 여과망으로 교체시키는 복잡한 과정을 거치지 않으면서, 기계 장치에 의하여 여과망을 깨끗하게 소제시킬 수 있는 효과를 갖는다.

Description

도금 설비의 여과망 소제장치{AN APPARATUS FOR CLEANING A FILTER NET IN A PLATING UTILITY}

본 고안은 도금 설비의 여과망 소제장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 여과망을 교체시키지 않으면서 소제시킬 수 있도록 된 도금 설비의 여과망 소제장치에 관한 것이다.

일반적으로 제철소의 도금설비는 도금액에 포함된 이물질을 제거하기 위한 여과망을 가지며, 이 여과망은 도금액의 순환 경로상에 설치되어 도금액에 포함된 이물질을 제거시키고, 상기 여과망을 통해 순수한 성분의 도금액 만이 도금에 사용될 수 있는 구성을 갖는다.

도 1은 여과망이 구비된 카로셀형 전기도금설비의 개략 구성도로서, 도금액이 채워진 도금조(110)의 내부에 전극롤(120)이 침적되고, 이 전극롤(120)의 외주면을 따라 강판(S)이 진행됨으로써 강판의 표면이 도금되는 것으로, 상기 도금조(110)의 일측 상부에는 여과망(130)이 설치되어 도금조(110)의 도금용액이 여과망 (130)을 통과하면서 이물질 및 부유물 등이 여과망(130)에 걸려 제거되고 순수한 성분의 도금액 만이 관(142)을 통하여 순환탱크(140)를 통해 다시 도금조(110)로 공급된다.

그러나, 시간이 경과되면서 상기 여과망(130)이 이물질 및 부유물에 의해 막히면서 도금용액이 상기 여과망(130)을 통과하지 못하고 도금조를 이루는 벽의 상부로 넘쳐 주변을 오염시키는 것은 물론 이렇게 버려지는 도금용액을 도금조(110)에 계속 보충시켜야 하는 문제점을 갖는다.

종래에는 여과망(130)을 소제하기 위한 장치가 전혀 구비되어 있지 않아, 여과망(130)을 도금조(110)에서 분리하여 소제하거나 새로운 것으로 교환하는 것이었다.

그러나, 전자의 경우는, 여과망이 장착되지 않은 상태로 강판 도금 작업이 이루어지면, 이물질에 의해 강판이 오염되는 문제점이 발생되고, 여과망을 소제하는 동안 설비의 가동을 중단시키면 생산성이 저하되는 문제점이 발생되며, 또한 여과망의 분리 및 소제를 위하여 과다한 노동력 및 시간이 소요되는 문제점이 발생되는 것이었고, 후자의 경우에도, 폐기처분된 여과망을 도금조에서 분리시키고 새로운 여과망을 도금조에 장착시키기 위하여 노동력 및 시간이 소요되는 문제점을 갖는 것이었다.

본 고안은 상기한 종래의 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 도금 용액의 순환 경로상에 설치되어 이물질을 제거시키도록 구비된 여과망을 설비로부터 제거하지 않고 자동으로 소제시킬 수 있도록 된 도금 설비의 여과망 소제장치를 제공함에 그 목적이 있다.

도1은 종래 기술에 따른 도금설비를 도시한 개략 구성도;

도2는 본 고안에 따른 여과망 소제장치가 구비된 도금설비를 도시한 것으로서,

(a)는 개략 구성도

(b)는 정면 구성도

도3은 본 고안인 도금설비의 여과망 소제장치를 도시한 사시도

도4는 본 고안의 송곳롤을 도시한 단면도

도5는 본 고안의 브러쉬롤 장착 구조를 도시한 구성도

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 *

10 : 도금조 12 : 안내벽

14, 16 : 이물질수집조 20 : 여과망

30 : 슬라이딩체 32 : 안내레일

32a : 안내홈 34 : 랙기어

44, 46, 76 : 구동모터 46a : 피니언기어

50 : 이동대 56 : 슬라이더

61 : 송곳롤 61a : 침

62 : 브러쉬롤 71, 72, 73 : 베벨기어

74 : 구동기어 80 : 분사헤더

82 : 분사노즐 84 : 스크레이퍼

상기한 목적을 달성하기 위한 기술적인 구성으로서, 본 고안은, 도금조 일측에 길게 설치된 여과망을 소제하기 위한 장치에 있어서, 상기 여과망의 상부에 길이방향으로 위치되고 설비프레임에 베어링블록을 매개로 축방향 회전 가능하게 장착된 스크류축; 상기 스크류축을 회전 구동시키도록 설비프레임에 장착된 구동모터; 상기 스크류축의 회전에 의하여 스크류축을 따라 이동되도록 장착된 이동대; 상기 여과망과 동일한 방향으로 길게 형성된 안내레일의 안내홈에 끼워져 미끄럼 가능하게 장착되고 상기 이동대에 고정된 슬라이더; 상기 이동대에 수직 하방으로 장착된 지지대; 상기 지지대의 하부에 장착되어 구동모터에 의해 회전 구동되고 외표면에 브러쉬가 촘촘하게 형성된 브러쉬롤; 및, 상기 지지대의 하부에 장착되고 세척수를 공급받아 분사토록 된 분사노즐이 포함됨을 특징으로 하는 도금 설비의 여과망 소제장치를 마련함에 의한다.

이하, 본 고안의 바람직한 일실시예를 첨부된 도면에 의거하여 보다 상세하게 설명한다.

도2는 본 고안에 따른 여과망 소제장치가 구비된 도금설비를 도시한 것으로서, (a)는 개략 구성도이고, (b)는 정면 구성도이며, 도3은 본 고안인 도금설비의 여과망 소제장치를 도시한 사시도이고, 도4는 본 고안의 송곳롤을 도시한 단면도이며, 도5는 본 고안의 브러쉬롤 장착 구조를 도시한 구성도이다.

도 2는 본 고안에 따른 여과망 소제장치가 구비된 도금 설비를 도시하고 있는데, 도금조(10)의 일측 상부에 수평한 상태로 길게 된 여과망(20)이 배치되고, 이 여과망(20)의 단면 형상은 도 2b에서 도시한 바와 같이, 하부로 볼록한 반원 모양을 갖는다.

물론, 상기 도금조(10)의 도금액은 상기 도금조(10)쪽 여과망(20) 상단 또는 별도의 도금액 순환호스(미도시)를 통해 여과망(20)으로 유입되어 이물질은 여과 망(20)에 걸러지고 순수한 성분의 도금액만이 여과망(20)을 통과하여 하부로 배출되어 순환 경로(미도시)를 따라 상기 도금조(10)에 다시 공급된다.

그리고, 상기 여과망(20)의 길이는 상기 도금조(10)의 길이보다 2배 정도로 길게 형성되며, 이 여과망(20)의 양측 상단 외측에는 도 3에서 보다 상세하게 도시된 바와 같이, 하부로 개구된 형상이면서 여과망(20)의 길이방향으로 길게 형성된 슬라이딩체(30)가 고정되어 있다.

이때, 도 2b 및 도 3에서 도시한 바와 같이, 상기 슬라이딩체(30)는 상기 도금조(10)의 격벽(10a)의 일측으로 브라켓트로서 밀착상태로 일측이 설치되고, 반대측은 도금조의 외곽측벽으로 형성되거나 또는 그 외측의 설비 프레임등에 고정 설치되는 한쌍의 안내벽(12) 상부에 길이방향으로 미끄럼 이동이 가능하도록 얹혀지게 된다.

또한, 도 2 및 도 3에서 도시한 바와 같이, 상기 슬라이딩체(30)의 상부에는 각각 한쌍의 안내레일(32)이 고정 설치되는바, 상기 안내레일(32)에는 타측 안내레일(32)쪽으로 개방된 'T'자 형상의 안내홈(32a)이 길이방향으로 연속하여 형성된다.

본 고안의 실시예에서는 상기 안내레일(32)이 슬라이딩체(30)에 고정 설치되어 슬라이딩체(30)와 함께 거동하도록 구성되지만, 상기 안내레일(32)을 상기 슬라이딩체(30)와는 별개로 설비 프레임에 고정 설치하여도 좋다.

그리고, 도 3에서 도시한 바와 같이, 상기 여과망(20)의 중앙 상부에는 여과망(20)의 길이방향과 동일한 방향으로 길게된 스크류축(40)이 위치되며, 이 스크류축(40)의 양단은 설비 프레임에 고정 설치된 베어링블록(42)에 축방향 회전이 원활하게 이루어지도록 지지되고, 상기 스크류축(40)은 구동모터(44)에 의하여 회전 구동되도록 연결된다.

또한, 도 2에서 도시한 바와 같이, 상기 스크류축(40)의 양측 하부에는 상기 여과망(20)에서 제거된 이물질이 수집될 수 있게 상부가 개방된 형태의 제 1 및 제 2 이물질 수집조(14)(16)가 구비되며, 이들 이물질 수집조(14)(16)들은 상기 여과망(20)이 안내벽(12)을 따라 이동되어 그 여과망(20)의 반 이상 정도가 상기 이물조 수집조(14)(16) 각각의 상부로 진입될 수 있도록 크기 및 형상이 설정되고, 도금조(10)의 양측벽은 상기 여과망(20)이 통과하도록 개구되어 상기 수집조(14)(16)의 단부부분이 이에 밀착되어 도금액등이 외부로 누출되지 않도록 한다.

실제, 도금조 격벽(10a)을 통하여 도금액이 넘치면 대부분 중앙의 여과망(20)을 통하여 도시하지 않을 회수라인을 들어가고, 양측으로 넘치는 소량의 도금액은 제 1,2 수집조(14)(16)측으로 흘러 들어 가게되고, 이때 도면에서는 도시하지 않았지만, 상기 각 수집조(14)(16)에도 회수라인이 연결되어 있어야 한다.

또한, 도 2에서 도시한 바와 같이, 상기 슬라이딩체(30)에는 길이가 상기 여과망(20)의 길이와 대략 유사하게 형성된 랙기어(34)가 고정 설치되며, 상기 랙기어(34)는 설비 프레임에 고정 설치된 구동모터(46)에 구비된 피니언기어(46a)와 맞물리게 구성됨으로써 상기 구동모터(46)의 회전에 의하여 상기 슬라이딩체(30) 및 이 슬라이딩체(30)에 연결 설치된 여과망(20)을 일체로 이동시키는데, 결국 상기 여과망(20)은 그 길이의 1/2 정도를 먼저 사용하여 이물질을 걸러내고, 그 다음 나노머지 1/2의 새로운 부분을 사용하는데, 이때 사용된 여과망부분은 제 1,2 수집조(14)(16)에 순차로 이동하여 소재되는 구성이다.

다음, 상기 스크류축(40)에는 이동대(50)가 설치되는바, 상기 이동대(50)는 상기 스크류축(40)과 동일한 방향으로 길게 형성되고, 상기 스크류축(40)이 상기 이동대 (50)를 관통하여 나사결합으로 끼워 설치됨으로써 상기 이동대(50)의 회전이 방지된 상태로 상기 스크류축(40)을 회전시키면 상기 이동대(50)가 스크류축(40)을 따라 이동되는 구성을 갖는다.

그리고, 상기 이동대(50)의 하부에는 도3에 도시된 것처럼 제1 지지대(51), 제2 지지대(52), 제3 지지대(53) 및 제4 지지대(54)의 상단이 결합되고, 상기 지지대(51)(52)(53)(54)들의 상단 양측에는 상기 안내레일(32)쪽으로 길게 연장된 연장대(55)가 각각 고정 설치되며, 상기 연장대(55)의 끝단에는 상기 안내레일(32)의 안내홈(32a)에 끼워지도록 'T'자 형상으로 된 슬라이더(56)가 고정 설치된다.

상기 제 1 지지대(51)의 하단부에는 상기 여과망(20)의 상부면 중앙 및 좌우에 위치되어 공회전 가능하도록 된 송곳롤(61)이 설치되는바, 중앙에 위치된 송곳롤(61)은 브라켓(57)에 공회전 가능하게 설치되고, 좌우에 위치된 송곳롤(61)은 브라켓(58)에 공회전 가능하게 설치되며, 상기 브라켓(57)(58)은 서로 고정되어 상기 제1 지지대(51)의 하단에 회전 가능하게 장착된다.

이때, 다른 지지대(52)(53)(54)의 하부에 설치된 구성요소들이 브라켓을 매개로 장착되고 이 브라켓이 지지대의 하단에 회전 가능하게 설치되는 구성은 대략 동일하다.

그런데, 도면에서는 상기 송곳롤,브러쉬롤, 분사노즐 및 스크레이퍼를 나타내기 위하여 그 간격을 크게하였지만, 실제로는 간격을 밀착시키어 이동대(50)의 전체길이를 줄이어 스크류축(40)의 부하를 줄이는 것이 바람직하고, 상기 스크류축 (40)은 그 직경이 이동대(50)의 이동을 안정적으로 수행하도록 조정 형성되어야 한다.

상기 송곳롤(61)은 도4에 도시된 바와 같이 상기 여과망(20)의 상부 표면이 갖는 형상과 대응되는 외표면 형상을 갖도록 형성되고, 이 송곳롤(61)의 외표면에는 상기 여과망(20)의 관통구멍들에 끼워져 이물질을 밀어낼 수 있도록 뾰족하게 형성된 침(61a)들이 가로 및 세로 방향으로 촘촘하게 나열되어 일체로 고정된다. 물론, 상기 침(61a)들의 간격은 상기 여과망(20)의 관통구멍들 사이의 간격과 같거나 작게 형성된 것이 좋고, 이 침(61a)들은 약간의 탄성을 갖는 고무 재질로 이루어진 것이 좋다.

상기 제2 지지대(52)의 하단부에는 상기 여과망(20)의 상부면 중앙 및 좌우에 위치되어 회전 가능하도록 된 브러쉬롤(62)이 설치되며, 이 브러쉬롤(62)의 설치 구조를 도5를 참조하여 보다 상세하게 설명한다.

즉, 도 5에서 도시한 바와 같이, 상기 브러쉬롤(62)의 외표면에는 촘촘하게 브러쉬(62a)가 고정 설치되고, 이 브러쉬롤(62)의 외표면 형상은 상기 여과망(20)의 상부 표면이 갖는 형상과 대응되도록 볼록하게 형성되며, 중앙에 위치된 브러쉬롤(62)의 축 양단에는 원뿔 마찰차 형상의 동력전달 베벨기어(71)가 각각 고정 설치되고, 좌우에 위치된 브러쉬롤(62)의 각각에는 상기 중앙에 위치된 브러쉬롤(62)쪽 축의 끝단에 원뿔 마찰차 형상의 베벨기어(72)(73)들이 각각 고정 설치되며, 상기 베벨기어(71)(72)들은 이웃한 것끼리 맞물림으로써 회전 동력이 전달되게 구성되고, 상기 베벨기어(71)(73)들 사이에는 원뿔 마찰차 형상의 구동기어(74)가 설치된다.

그리고, 상기 구동기어(74)는 상기 이동대(50) 또는 상기 제2 지지대(52)에 고정 설치된 구동모터(76)에 의해 회전 구동된다.

또한, 도 3에서 도시한 바와 같이, 상기 제3 지지대(53)의 하단부에는 상기 여과망(20)의 상부에 위치되고 그 여과망(20)의 윤곽과 유사한 원호 형상으로 된 분사헤더(80)가 고정 설치되고, 상기 분사헤더(80)에는 여과망(20) 상부로 세척수를 고압으로 분사시킬 수 있도록 된 분사노즐(82)이 다수개 설치되며, 상기 분사헤더(80)에는 플렉시블한 세척수 공급호스(미도시)가 연결되어 세척수를 공급한다.

그리고, 상기 제4 지지대(54)의 하단부에는 상기 여과망(20)의 상부 표면에 밀착되는 스크레이퍼(84)가 고정 설치되는, 도 3에서 도시한 바와 같이, 상기 스크레이퍼(84)의 선단은 뾰족하게 형성된다.

상기 스크레이퍼(84)의 재질은 약간의 탄력성을 갖는 고무재질 또는 프라스틱 재질이면 좋다.

상기와 같은 구성으로 이루어 진 본 고안의 작용을 설명하면 다음과 같다.

도 2 내지 도 5에서 도시한 바와 같이, 여과망(20)의 일측 반이 이물질을 거르도록 도금조(10)에 위치되며, 이때 이동대(50) 및 이에 연결된 구성요소들이 제1 이물질 수집조(14) 또는 제2 이물질 수집조(16) 상부에 위치된 상태로 여과망 소제 작업을 위하여 대기한다.

물론, 슬라이딩체(30)와 안내레일(32)이 일체로 거동되게 고정된 경우에는, 도금조(10)에서 벗어난 여과망(20)의 타측 반의 상부에 상기 이동대(50) 및 이에 연결된 구성요소들이 위치되게 한다.

상기 도금조(10)에 위치된 여과망(20)의 일측 반이 이물질에 의해 막히면, 구동모터(46)를 구동시켜 이에 연결된 피니언기어(46a)를 회전시키고, 따라서 상기 피니언기어(46a)에 맞물린 랙기어(34), 상기 랙기어(34)에 고정된 슬라이딩체(30) 및 상기 슬라이딩체(30)에 고정된 여과망(20)이 이동된다.

이때, 상기 구동모터(46)의 회전 방향을 조정하여 이물질에 의해 막혀진 부분의 여과망(20)이 제1 또는 제2 이물질 수집조(14)(16) 상부로 이동되게 하고, 따라서 깨끗한 부분의 여과망(20)이 도금조(10)에 위치되어 이물질을 거르도록 한다.

그리고, 구동모터(44)를 회전 구동시켜 그에 연결된 스크류축(40)을 회전시킴에 의해 이동대(50)를 제1 또는 제2 이물질 수집조(14)(16) 상부로 이동된 여과망(20) 상부쪽으로 이동시킨다.

계속하여, 상기 구동모터(44)를 회전시켜 지지대(51)(52)(53)(54) 및 이들에 설치된 구성요소들이 여과망(20) 상부를 따라 이동되게 하면서, 구동모터(76)를 회전시켜 이에 연결 설치된 브러쉬롤(62)을 회전시키며, 분사헤더(80)에 세척수를 공급하여 분사노즐(82)을 통해 여과망(20)에 세척수를 분사시킨다.

이에 의하여, 제1 지지대(51)의 하부에 설치된 송곳롤(61)이 여과망(20)의 상부면에 밀착되어 마찰로서 공회전하면서 그 외표면에 구비된 침(61)들이 여과망 (20)의 관통구멍에 끼워짐으로써 여과망(20)의 관통구멍을 막고 있던 이물질들을 이물질 수집조(14)(16)로 낙하시킨다.

또한, 제2 지지대(52)의 하부에 설치된 브러쉬롤(62)들이 회전되면서 그 외표면에 구비된 브러쉬(62a)들이 여과망(20)의 표면에 부착된 이물질들을 소제한다.

또한, 제3 지지대(53)의 하부에 설치된 분사헤더(80)의 분사노즐(82)에서 분사되는 세척수에 의하여 여과망(20)이 소제된다.

또한, 제4 지지대(54)의 하부에 설치된 스크레이퍼(84)가 여과망(20)의 표면을 긁어 여과망(20)을 깨끗하게 소제한다.

물론, 상기한 여과망(20)의 소제작업은 여과망(20)이 깨끗하게 소제될 때까지 상기 구동모터(44)를 정, 역방향으로 회전시켜 다수회 반복될 수 있다.

그리고, 여과망(20)의 소제 작업이 완료되면, 깨끗이 소제된 부분의 여과망(20)을 다시 도금조(10)쪽으로 이동시키거나, 도금조(10)쪽에 위치된 부분의 여과망(20)이 이물질에 의해 막힐 때까지 현재 상태로 대기하여도 좋다.

이에 따라서, 도금조(10)에서 여과망(20)이 이물질로 막히지 않고 이물질을 효과적으로 제거할 수 있는 것이다.

상술한 바와 같이 본 고안에 따른 도금 설비의 여과망 소제장치에 의하면, 도금조 일측에 설치되어 도금액에 포함된 이물질을 거르기 위한 여과망이 이물질에 의해 막히는 경우, 여과망을 설비에서 분해하여 소제하여 재활용하거나 새로운 여과망으로 교체시키는 복잡한 과정을 거치지 않으면서, 기계 장치에 의하여 여과망을 깨끗하게 소제시킬 수 있는 우수한 효과를 갖는다.

본 고안은 특정한 실시예에 관련하여 도시하고 설명하였지만, 이하의 청구범위에 의해 마련되는 본 고안의 정신이나 분야를 벗어나지 않는 한도내에서 본 고안이 다양하게 개조 및 변화될수 있다는 것을 당업계에서 통상의 지식을 가진자는 용이하게 알수 있음을 밝혀두고자 한다.

Claims

도금조 일측에 길게 설치된 여과망을 소제하기 위한 장치에 있어서,

상기 여과망의 상부에 길이방향으로 위치되고 설비프레임에 베어링블록(42)을 매개로 축방향 회전 가능하게 장착된 스크류축(40);

상기 스크류축(40)을 회전 구동시키도록 설비프레임에 장착된 구동모터(44);

상기 스크류축(40)의 회전에 의하여 스크류축(40)을 따라 이동되도록 장착된 이동대(50);

상기 여과망과 동일한 방향으로 길게 형성된 안내레일(32)의 안내홈(32a)에 끼워져 미끄럼 가능하게 장착되고 상기 이동대(50)에 고정된 슬라이더(56);

상기 이동대(50)에 수직 하방으로 장착된 지지대(52)(53);

상기 지지대(52)의 하부에 장착되어 구동모터(76)에 의해 회전 구동되고 외표면에 브러쉬(62a)가 촘촘하게 형성된 브러쉬롤(62); 및,

상기 지지대(53)의 하부에 장착되고 세척수를 공급받아 분사토록 된 분사노즐(82)이 포함됨을 특징으로 하는 도금 설비의 여과망 소제장치.
제1항에 있어서, 상기 이동대(50)에 수직 하방으로 장착된 지지대(51)와, 상기 지지대(51)의 하부에 공회전 가능하게 장착되고 외표면에 침(61a)이 촘촘하게 형성된 송곳롤(61)이 더 포함됨을 특징으로 하는 도금 설비의 여과망 소제장치.
제1항에 있어서, 상기 이동대(50)에 수직 하방으로 장착된 지지대(54)와, 상기 지지대(54)의 하부에 장착되고 여과망(20)의 표면에 밀착되는 스크레이퍼(84)가 더 포함됨을 특징으로 하는 도금 설비의 여과망 소제장치.
제1항 내지 제3항중 어느 한 항에 있어서, 상기 여과망(20)은 그 여과망(20)과 동일한 길이방향으로 설치된 안내벽(12)에 얹혀 미끄럼 이동되게 구성되고, 상기 여과망(20)의 일측 상단에 랙기어(34)가 부착되고, 상기 랙기어(34)는 구동모터 (46)에 의해 회전 구동되는 피니언기어(46a)에 맞물림을 특징으로 하는 도금 설비의 여과망 소제장치.