KR200253500Y1 - 불규칙한 형상의 철구조물 회전용 지그 - Google Patents

Abstract

본 고안은 해저에서 원유를 시추하기 위한 대형 원유 시추설비(Jack-up rig선)의 레그(LEG) 제작에 있어 랙(Rack)의 양측으로 코어드(Chord)를 용접하여 구성되는 레그 용접작업시에 용접결함을 방지하기 위하여 레그의 회전을 용이하게 할 수 있는 불규칙한 형상의 철구조물 회전용 지그에 관한 것으로 더욱상세하게는 레그 자동용접장치의 작업대 상에 설치되는 회전롤러 상부로 랙의 안치홈이 형성되고 랙과 코어드의 결합형상의 내주연을 가지는 2개의 반원형 지그를 체결구로 결합공에 삽입시킨 원형의 터닝지그로서 랙과 코어드를 삽입시켜 탑재시키고 회전롤러의 작동으로 터닝 지그를 회전시키면서 레그 자동용접장치로 레그를 반복 회전시켜서 용접작업을 수행할 수 있게하여 레그의 용접결합을 방지시킬 수 있는 것으로 랙(R)의 안치홈(1)(1')이 형성되고 랙(R)과 코어드(C)(C')의 결합형상의 내주연부(2)(2')을 가지는 2개의 반원형 지그(10)(10')를 체결구(3)(3')로 결합시키기 위하여 반원형 지그(10)(10')가 상호 결합되는 일측에 체결공(4)(4')이 천공된 브라켓트(5)(5')를 설치하고 타측에는 지그 체결공(6)(6')을 천공하여 2개의 반원형 지그(10)(10')를 삽입결합시켜 체결구(3)(3')로 체결시키는 터닝 지그(T)에 랙(R)과 코어드(C)(C')를 삽입시켜 레그 자동용접장치의 작업대(7) 상에 설치되는 회전롤러(8)(8') 상부에 탑재시켜 터닝 지그(T)를 회전시키면서 레그 자동용접을 수행할 수 있게한 구조이다.

Description

불규칙한 형상의 철구조물 회전용 지그{Swing jig for irregular shaped iron structure}

본 고안은 해저에서 원유를 시추하기 위한 대형 원유 시추설비(Jack-up rig선)의 레그(LEG) 제작에 있어 랙(Rack)의 양측으로 코어드(Chord)를 용접하여 구성되는 레그 용접작업시에 용접결함을 방지하기 위하여 레그의 회전을 용이하게 할 수 있는 불규칙한 형상의 철구조물 회전용 지그에 관한 것으로 더욱상세하게는 레그 자동용접장치의 작업대 상에 설치되는 회전롤러 상부로 랙의 안치홈이 형성되고 랙과 코어드의 결합형상의 내주연을 가지는 2개의 반원형 지그를 체결구로 결합공에 삽입시킨 원형의 터닝지그로서 랙과 코어드를 삽입시켜 탑재시키고 회전롤러의 작동으로 터닝 지그를 회전시키면서 레그 자동용접장치로 레그를 반복 회전시켜서 용접작업을 수행할 수 있게하여 레그의 용접결합을 방지시킬 수 있는 것이다.

일반적으로 원유 시추용 해양설비는 다양한 시추용 장비가 탑재된 플랫폼과 플랫폼을 지탱해 주는 레그로 구성되며 원유를 시추하려는 해저의 깊이에 따라 플랫폼의 위치를 레그에 설치된 대형 직선기어인 랙을 타고 상승 또는 하강시켜 위치를 조정하여야 하므로 레그는 후판재를 사용하여 제작하는 대형 철구조물이며 플랫폼의 상승 및 하강이 가능하고록 직진도가 유지되어야 한다.

또한 레그는 반원형상의 2개의 코오드와 직선 톱니형상의 랙을 용접제작하고 단관 레그의 용접변형을 방지하기 위하여 일정량의 용접 후 반드시 레그를 반복,회전시키면서 용접하여야 한다.

종래에는 레그를 용접하기 위해서는 도 5 에 도시된 바와같이 2개의 반원형상 코어드(C)(C')와 직선 톱니형상의 랙(R)이 조립된 상태에서 랙(R)의 양측으로 코어드(C)(C')을 접합시킨 상부 접합부를 2-3회 패스용접 후 랙(R)의 형상과 동일한 사각 지그(40)(40')를 랙(R)의 양측 선단에 삽입시키고 사각 지그(40)(40')의 상,하단에 착설된 러그(41)(41')에 와이어 로프(W)(W')를 각각 체결시켜 작업장에 설치된 오버 헤드 크레인으로 레그를 180도 회전시켜 용접하는 작업을 반복하면서 레그 용접작업을 수행하였다.

상기와 같은 종래의 레그 용접작업은 코어드(C)(C')와 랙(R)을 수회에 걸친 180도 회전작업을 반복하면서 용접하므로 중량물이고 길이가 긴 레그의 양측 선단에 사각 지그(40)(40')를 삽입탈착시켜야 하는 번거로움과 오버 헤드 크레인으로 와이어 로프(W)(W')를 교대로 상승,하강시켜 회전시키므로 레그 추락에 의한 안전사고의 위험이 있을 뿐만아니라 작업공수가 다량 투입되는 등의 문제점이 있었다.

따라서 본 고안은 상기한 종래의 문제점을 해결하기 위한 목적으로 창출된 것으로 코어드와 랙의 접합형상과 동일하게 체결시켜 레그를 견고하게 체결시킨 상태에서 반복,회전시키면서 용접작업을 수행할 수 있게하고 터닝지그가 설치된 부위의 용접작업시에는 체결구를 분리시켜 2개의 반원형 지그 중 상부 지그를 탈리시켜 작업하고 회전시는 역으로 지그를 결합시켜 작업대 상의 회전롤러로 터닝 지그를회전시켜 레그를 자동 용접하므로 작업시간을 단축시키고 작업인원을 최소화할 수 있는 회전용 지그를 제공하기 위한 것이다.

상기한 회전용 지그를 제공하기 위하여 랙의 안치홈이 형성되고 랙과 코어드의 결합형상의 내주연을 가지는 2개의 반원형 지그를 체결구로 결합시키기 위하여 반원형 지그가 상호 결합되는 일측에 체결공이 천공된 브라켓트를 설치하고 타측에는 지그 체결공을 천공하여 2개의 반원형 지그를 삽입결합시켜 체결구로 체결시키는 터닝 지그를 랙과 코어드를 삽입시켜 레그 자동용접장치의 작업대 상에 설치되는 회전롤러 상부에 탑재시켜 회전롤러의 작동으로 터닝 지그를 회전시키면서 레그 자동용접장치로 레그를 반복 회전시키면서 용접작업을 수행할 수 있는 회전용 지그를 제공할 수 있는 것이다.

도 1 은 본 고안의 분리사시도

도 2 는 본 고안의 사용상태의 측면구조도

도 3 은 본 고안의 사용상태의 정면구조도

도 4 는 본 고안이 레그 자동용접장치에 적용되는 사용상태도

도 5 는 종래의 레그 회전장치 구조개념도

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>

(1)(1') 안치홈 (2)(2') 내주연부

(3)(3') 체결구 (4)(4') 체결공

(5)(5') 브라켓트 (6)(6') 지그 체결공

(7) 작업대 (8)(8') 회전롤러

(10)(10') 반원형 지그 (R) 랙

(C)(C') 코어드 (T) 터닝지그

이하 고안의 요지를 첨부된 도면에 연계시켜 그 구성과 작용을 상세히 설명하면 다음과 같다.

도 1 은 본 고안의 분리사시도로서 2개의 반원형지그의 분리된 상태를 도시한 것이고,도 2,3 는 본 고안의 사용상태의 정,측면구조도로서 작업대 회전롤러상에 레그를 삽입한 상태로 탑재된 것을 도시하였으며,도 4 는 본 고안이 레그 자동용접장치에 적용되는 사용상태도로서 회전롤러에 터닝 지그가 탑재되어 레그 자동용접장치에 의하여 용접작업을 수행하는 것을 도시한 것이다.

랙(R)과 코어드(C)(C')로 구성되는 대형 원유 시추설비의 레그(LEG) 제작에 있어서,

랙(R)의 안치홈(1)(1')이 형성되고 랙(R)과 코어드(C)(C')의 결합형상의 내주연부(2)(2')을 가지는 2개의 반원형 지그(10)(10')를 체결구(3)(3')로 결합시키기 위하여 반원형 지그(10)(10')가 상호 결합되는 일측에 체결공(4)(4')이 천공된 브라켓트(5)(5')를 설치하고 타측에는 지그 체결공(6)(6')을 천공하여 2개의 반원형 지그(10)(10')를 삽입결합시켜 체결구(3)(3')로 체결시키는 터닝 지그(T)에 랙(R)과 코어드(C)(C')를 삽입시켜 레그 자동용접장치의 작업대(7) 상에 설치되는 회전롤러(8)(8') 상부에 탑재시켜 터닝 지그(T)를 회전시키면서 레그 자동용접을 수행할 수 있게한 구조이다.

도면중 미설명부호 (9)(9')는 반원형 지그의 러그,(11)는 체결구의 렌치 홀이다.

이와같이된 본 고안은 랙(R)의 양측으로 코어드(C)(C')가 결합되어 구성되는 원유 시추설비의 레그를 용접결함의 발생을 방지하고 신속 용이하게 회전시켜 용접시키기 위하여 레그 자동용접장치의 작업대(7) 상에 설치된 회전롤러(8)(8')에 랙(R)과 2개의 코어드(C)(C')를 삽입시킨 터닝 지그(T)를 탑재시켜 랙(R)과 코어드(C)(C')의 접합부위를 레그 자동 용접장치로 용접시키는데 2-3회 패스용접 후 회전롤러(8)(8')를 작동시켜 터닝 지그(T)를 180도 회전시켜 레그의 상,하부 접합부위를 교대로 반복,회전시키면서 레그를 용접하여 레그의 용접결함 발생을 방지하면서 용이하게 작업하는 것이다.

상기와 같은 랙(R)과 코어드(C)(C')의 용접결합시 손쉽고 간편하게 회전시키면서 용접을 하기 위하여 2개의 반원형 지그(10)(10')의 양측으로 체결공(4)(4')이 형성된 브라켓트(5)(5')와 지그 체결공(6)(6')이 상호 교체되게 삽입결합시키고 양측 체결공(4)(4')(6)(6')에는 고주파 열처리된 체결구(3)(3')를 삽입시키고 일측 렌치 홀(11)에 렌치를 삽입 고정시켜서 랙(R)과 코어드(C)(C')를 결합,체결하여 용접대기시키며 반원형 지그(10)(10')의 내주연부(2)(2')는 랙(R)과 코어드(C)(C')의 결합형상과 동일하게 하여 체결력을 강화시키고 상,하부로는 랙(R)의 톱니형상이 안치될 수 있게 안치홈(1)(1')이 형성되어 있다.

이와같이 결합된 터닝지그(T)는 작업대(7)에 일정간격으로 설치된 회전롤러 (8)(8')에 탑재시켜 회전롤러(8)(8')를 작동시키면 터닝 지그(T)가 용이하게 회전되어 상,하부를 180도로 반복,회전시키면서 레그 자동용접을 수행할 수 있는 것이다.

레그 자동용접을 수행하면서 터닝 지그(T)부위의 용접시에는 용접간섭이 발생하므로 회전 후에는 체결구(3)(3')를 해체시켜 상부에 있는 반원형 지그(10)를 분리시키고 용접을 하고 터닝 지그(T)를 회전시킬 때는 다시 반원형 지그(10)를 결합시키고 체결구(3)(3')로 체결시켜서 회전작동시키면 되는 것이다.

그리고 터닝 지그(T)의 측면에 설치된 러그(9)(9')는 반원형 지그(10)(10')를 분리 또는 결합시킬 때 크레인에 걸어서 사용할 수 있게한 것이다.

본 고안은 상술한 특정의 바람직한 실시예에 한정되지 아니하며, 청구범위에서 청구하는 본 고안의 요지를 벗어남이 없이 당해 고안이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양한 변형실시가 가능한 것은 물론이고, 그와 같은 변경은 청구범위 기재의 범위 내에 있게 된다.

그러므로 본 고안은 랙의 안치홈 및 코어드와 랙의 접합형상과 동일하게 체결시켜 레그를 견고하게 체결시킨 상태에서 반복,회전시키면서 용접작업을 수행할 수 있게하여 안전사고를 미연에 방지하고 터닝지그가 설치된 부위의 용접작업시에는 체결구를 분리시켜 2개의 반원형 지그 중 상부 지그를 탈리시켜 작업하고 회전시는 역으로 지그를 결합시켜 작업대 상의 회전롤러로 터닝 지그를 회전시켜 레그를 자동 용접하므로 작업시간을 단축시키고 작업인원을 최소화할 수 있는 등의 효과가 있는 것이다.

Claims (1)

1. 랙(R)과 코어드(C)(C')로 구성되는 대형 원유 시추설비의 레그(LEG) 제작에 있어서,

   랙(R)의 안치홈(1)(1')이 형성되고 랙(R)과 코어드(C)(C')의 결합형상의 내주연부(2)(2')을 가지는 2개의 반원형 지그(10)(10')를 체결구(3)(3')로 결합시키기 위하여 반원형 지그(10)(10')가 상호 결합되는 일측에 체결공(4)(4')이 천공된 브라켓트(5)(5')를 설치하고 타측에는 지그 체결공(6)(6')을 천공하여 2개의 반원형 지그(10)(10')를 삽입결합시켜 체결구(3)(3')로 체결시키는 터닝 지그(T)에 랙(R)과 코어드(C)(C')를 삽입시켜 레그 자동용접장치의 작업대(7) 상에 설치되는 회전롤러(8)(8') 상부에 탑재시켜 터닝 지그(T)를 회전시키면서 레그 자동용접을 수행할 수 있게한 것을 특징으로 하는 불규칙한 형상의 철구조물 회전용 지그.