KR200252276Y1 - Packing for pipe connecter - Google Patents
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Abstract
본 고안은 복합관 또는 엑셀호스에 적합한 관연결구용 패킹에 관한 것으로, 소켓본체의 일측 또는 양측에 2중관 구조로 된 내·외측 연결관체 사이에 삽입공간이 형성되고, 상기 내측 연결관체의 외주면에 형성된 복수의 패킹홈에 패킹을 끼워 설치하는 것에 있어서, 사다리꼴 모양이 옆으로 누운 상태의 단면을 가지며, 상기 패킹홈에 삽입 설치시 두께를 기준하여 좁은 면은 연결관의 삽입을 허용하는 개방된 방향을 향하도록 하고 넓은 면은 연결관의 삽입을 허용하는 삽입공간의 폐구된 방향을 향하도록 하여 외측 경사면이 삽입공간의 폐구방향을 향하는 쪽은 높고 내측 연결관체의 선단방향을 향하는 쪽은 낮은 상태로 경사지도록 설치하며, 또한 상기 패킹의 넓은 면에는 좁은 면을 향해 절개되어 패킹 자체의 탄력적인 압축작용을 유도하는 탄성절개홈을 형성한 구성과, 상기 패킹의 좁은 면에는 넓은 면을 향해 절개되어 탄력적인 확장작용을 유도하는 탄성슬릿홈을 형성한 것을 특징으로 하는 것이다.The present invention relates to a fitting for a pipe fitting suitable for a composite pipe or an Excel hose, the insertion space is formed between the inner and outer connecting pipe of a double pipe structure on one side or both sides of the socket body, formed on the outer peripheral surface of the inner connecting pipe In the case where the packing is inserted into the plurality of packing grooves, the trapezoidal shape has a cross section lying sideways, and when the insertion is inserted into the packing groove, the narrow surface based on the thickness has an open direction to allow insertion of the connection pipe. The outer inclined surface is inclined toward the closed direction of the insertion space allowing the insertion of the connector tube, and the outer inclined surface is toward the closed direction of the insertion space and the lower side of the inner connector body is inclined. Elastic to induce elastic compression of the packing itself by cutting toward the narrow surface on the wide surface of the packing Forming a gaehom configuration and, the narrow side of the packing, characterized in that there is formed a cut is toward the wide surface acoustic slit groove for guiding the resilient expansion action.
Description
본 고안은 복합관(알루미늄관의 내·외주면에 합성수지가 코팅되어 있는 것) 또는 엑셀호스(합성수지관 내부에 보강심사가 형성되어 있는 것)에 적합한 관연결구용 패킹에 관한 것이다.The present invention relates to a packing for pipe fittings suitable for a composite pipe (with a synthetic resin coated on the inner and outer circumferential surfaces of an aluminum tube) or an Excel hose (with a reinforcement screen formed inside the synthetic resin pipe).
일반적으로 알루미늄관의 내·외주면에 합성수지가 코팅된 복합관 또는 후렉시블한 합성수지호스에 보강심사가 매설되어 있는 엑셀호스와 같이 나사를 형성시킬 수 없는 관체의 경우는 2중관 구조의 내·외측 연결관체가 형성된 관연결구를 사용하고 있다.In general, in the case of a pipe that cannot form a screw, such as a composite pipe coated with a synthetic resin on an inner and outer circumferential surface of an aluminum tube, or an excel hose in which a reinforcement examination is embedded in a flexible synthetic hose, an inner and outer connecting pipe having a double pipe structure is used. The formed connector is used.
종래 기술에서는 관연결구의 일측 또는 양측에 2중관 구조로 된 내·외측 연결관체 사이로 복합관 또는 엑셀호스(이하 연결관이라 함)를 삽입할 때 수밀성을 부여하기 위하여 도 10의 도시예와 같이 상기의 내·외측 연결관체(101)(102) 중 내측 연결관체(101)의 외주면에 단면이 0형인 패킹(200 : 이하 오링이라 함)을 끼워주는 구조를 채택하고 있다.In the prior art, in order to impart watertightness when inserting a composite tube or an Excel hose (hereinafter referred to as a connecting tube) between inner and outer connecting bodies having a double pipe structure on one side or both sides of the pipe connector, as shown in the example of FIG. 10. Among the inner and outer connecting pipe bodies 101 and 102, a structure in which a zero-shaped packing (hereinafter referred to as an O-ring) in cross section is fitted to the outer circumferential surface of the inner connecting pipe 101 is adopted.
상기한 오링(200)은 2중관 구조의 내·외측 연결관 중 내측 연결관체(101)의 외주면에 홈파기 가공으로 형성된 환홈(103)에 삽입 설치되며, 이렇게 설치된 상기 오링(200)은 그 외측이 둥근 원호면으로 형성되어 있기 때문에 내·외측 연결관체사이로 삽입되는 연결관(300)의 내주면과의 접촉상태가 점접촉 상태이며, 이러한 상태에서 조임너트를 나사조임하여 압착링이 연결관(300)의 외주를 압착하게 되면 조여든 연결관(300)에 의하여 오링(200)이 타원형으로 압착되면서 그 탄성반력이 연결관(300)의 내주면에 작용하게 되어 수밀력이 증대되는데, 이와 같이 오링(200)이 타원형으로 압착된 경우에도 상기한 오링(200)의 외주면은 타원형의 완만한 곡면을 유지한 채 연결관(300)의 내주면에 접촉하는 상태가 되므로 오링(200)이 압착되기 전 점접촉 상태보다는 조금 넓은 면적으로 접촉되기는 하지만 내측 연결관체(101) 외주면에서 돌출된 부분 전체가 연결관(300)의 내주면에 밀착되지 못하기 때문에 연결관(300)을 흐르는 유체압이 연결관(300)의 내주면과 접촉하고 있는 오링(200)의 곡면부분에 작용하게 될 때 유체가 누설되는 현상이 발생될 수 있다는 것이 문제점으로 지적되고 있다.The O-ring 200 is inserted into the annular groove 103 formed by grooving on the outer circumferential surface of the inner connecting pipe 101 of the inner and outer connecting pipe of the double pipe structure, the O-ring 200 is installed so Since the circular arc surface is formed, the contact state with the inner circumferential surface of the connecting pipe 300 inserted between the inner and outer connecting pipe bodies is a point contact state, and in this state, the crimping ring is screwed into the connecting ring 300. When pressing the outer circumference of the) O-ring 200 by the tightened connection pipe 300 to the elliptical compression and its elastic reaction force acts on the inner circumferential surface of the connection pipe 300 increases the water-tight force, as described above Even when the 200 is compressed in an oval shape, the outer circumferential surface of the O-ring 200 is in contact with the inner circumferential surface of the connection pipe 300 while maintaining a smooth curved surface of the oval, and thus the point contact before the O-ring 200 is compressed. A little wider than the condition Although contacted with the area, the entire portion protruding from the outer circumferential surface of the inner connecting pipe 101 is not in close contact with the inner circumferential surface of the connecting pipe 300, so that the fluid pressure flowing through the connecting pipe 300 comes into contact with the inner circumferential surface of the connecting pipe 300. It is pointed out as a problem that fluid may leak when acting on the curved portion of the O-ring 200.
본 고안은 종래 기술의 관연결구에 사용되고 있는 오링에서 나타나는 문제점을 감안하여 안출한 것으로, 관연결구에 2중관 구조로 형성되는 내·외측 연결관체의 내측 연결관체에 설치되는 패킹이 연결관의 내주면에 면접촉 상태로 접촉되게 하는 수단으로 수밀력의 증대와 함께 상기 연결관의 내주면에 면접촉된 패킹의 접촉면에 유압이 작용될 수 없도록 구성하므로서 유체의 누설을 보다 완벽하게 방지할 수 있도록 하는데 목적을 두고 고안한 것이다.The present invention has been made in view of the problems appearing in the O-ring used in the prior art pipe joints, the packing is installed on the inner connecting body of the inner and outer connecting pipes formed in a double pipe structure in the pipe connector on the inner peripheral surface of the connecting pipe It is a means to make contact with the surface contact state to increase the watertight force and to prevent the hydraulic pressure to be applied to the contact surface of the surface contacted to the inner circumferential surface of the connecting pipe to prevent the leakage of the fluid more completely It was devised.
본 고안은 상기와 같은 목적을 달성하기 위한 수단으로서,The present invention as a means for achieving the above object,
소켓본체의 일측 또는 양측에 2중관 구조로 된 내·외측 연결관체 사이에 삽입공간이 형성되고, 상기 내측 연결관체의 외주면에 형성된 복수의 패킹홈에 패킹을 끼워 설치하는 것에 있어서,In the insertion space is formed between the inner and outer connecting pipes having a double pipe structure on one side or both sides of the socket body, the packing is inserted into a plurality of packing grooves formed on the outer peripheral surface of the inner connecting pipe,
사다리꼴 모양이 옆으로 누운 상태의 단면을 가지며, 상기 패킹홈에 삽입 설치시 두께를 기준하여 좁은 면은 연결관의 삽입을 허용하는 개방된 방향을 향하도록 하고 넓은 면은 연결관의 삽입을 허용하는 삽입공간의 폐구된 방향을 향하도록 하여 외측 경사면이 삽입공간의 폐구방향을 향하는 쪽은 높고 내측 연결관체의 선단방향을 향하는 쪽은 낮은 상태로 경사지도록 설치한 것을 특징으로 하는 것이며,The trapezoidal shape has a cross section lying on the side, and when the insert is installed in the packing groove, the narrow surface is directed toward the open direction to allow the insertion of the connector and the wide surface allows the insertion of the connector. It is characterized in that the side inclined toward the closed direction of the insertion space is installed so that the side inclined toward the closing direction of the insertion space is high and the side facing the distal end of the inner connecting pipe is inclined in a low state,
또한 상기 패킹의 넓은 면에는 좁은 면을 향해 절개되어 패킹 자체의 탄력적인 압축작용을 유도하는 탄성절개홈을 형성한 구성과, 상기 패킹의 좁은 면에는 넓은 면을 향해 절개되어 탄력적인 확장작용을 유도하는 탄성슬릿홈을 형성한 것을 특징으로 하는 것이다.In addition, the wide surface of the packing is cut toward the narrow surface to form an elastic incision groove to induce an elastic compression action of the packing itself, the narrow surface of the packing is cut toward the wide surface to induce elastic expansion action It is characterized in that to form an elastic slit groove.
도 1은 본 고안의 설치상태를 나타내기 위한 관연결구의 분리 단면도.1 is an exploded cross-sectional view of a pipe connector for showing the installation state of the present invention.
도 2는 본 고안의 바람직한 실시예의 작동상태 단면도.Figure 2 is a cross-sectional view of the operating state of a preferred embodiment of the present invention.
도 3 내지 도 5는 도 2의 A부분 확대 단면도로서,3 to 5 are enlarged cross-sectional views of portion A of FIG.
도 3은 본 고안의 요부인 패킹을 패킹홈에 설치한 상태이며,3 is a state in which the main packing of the present invention is installed in the packing groove,
도 4는 본 고안의 요부인 패킹이 연결관 삽입시 압착된 상태이고,4 is a state in which the main packing of the present invention is compressed when the connector is inserted,
도 5는 본 고안의 요부인 패킹이 조임너트 조임시 압착된 상태이다.5 is a state in which the main packing is compressed when tightening the tightening nut.
도 6 내지 도 8은 본 고안의 요부인 패킹 실시예들의 단면도.6 to 8 are cross-sectional views of the packing embodiments which are the main part of the present invention.
도 9는 본 고안의 다른 사용예를 나타낸 설치상태 단면도.9 is a cross-sectional view showing an installation of another use example of the present invention.
도 10은 종래 기술의 패킹 단면도.10 is a cross-sectional view of a prior art packing.
※ 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명※ Explanation of code for main part of drawing
1 : 소켓본체 2 : 연결관1: socket body 2: connector
3 : 패킹 4 : 압착링3: packing 4: pressing ring
5 : 조임너트 11 : 내측 연결관체5: tightening nut 11: inner connector
12 : 외측 연결관체 13 : 단일 연결관체12: outer connecting body 13: single connecting body
14 : 패킹홈 15 : 걸림홈14: Packing groove 15: Hanging groove
16 : 삽입공간 31 : 좁은 면16: insertion space 31: narrow surface
32 : 넓은 면 33,34 : 내·외측 경사면32: wide face 33,34: inner and outer slope
35 : 탄성절개홈 36 : 탄성슬릿홈35: elastic cut groove 36: elastic slit groove
본 고안의 실시예를 첨부한 도면에 따라서 상세히 설명하면 다음과 같다.An embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도 1은 본 고안의 설치상태를 나타내기 위한 관연결구의 분리 단면도이며, 도 2는 본 고안의 바람직한 실시예의 작동상태 단면도이고, 도 3 내지 도 5는 도 2의 A부분 확대 단면도로서, 도 3은 본 고안의 요부인 패킹을 패킹홈에 설치한 상태이며, 도 4는 본 고안의 요부인 패킹이 연결관 삽입시 압착된 상태이고, 도 5는 본 고안의 요부인 패킹이 조임너트 조임시 압착된 상태이며, 도 6 내지 도 8은 본 고안의 요부인 패킹 실시예들의 단면도이고, 도 8은 본 고안의 다른 사용예를 나타낸 설치상태 단면도를 도시한 것으로,1 is an exploded cross-sectional view of a pipe connector for showing the installation state of the present invention, Figure 2 is a cross-sectional view of the operating state of a preferred embodiment of the present invention, Figures 3 to 5 is an enlarged cross-sectional view of the portion A of FIG. Is a state in which the packing of the main part of the present invention is installed in the packing groove, Figure 4 is a state in which the packing of the main part of the present invention is compressed when the connector is inserted, Figure 5 is the main part of the present invention is pressed in the tightening of the tightening nut 6 to 8 are cross-sectional views of the packing embodiments of the present invention, Figure 8 is a cross-sectional view showing an installation state showing another use example of the present invention,
도면부호 1은 관연결구의 일실시예인 소켓본체를 나타내는 것으로, 상기 일실시예의 소켓본체(1) 일측에는 복합관 또는 엑셀호스로 구성된 연결관(2)을 연결할 수 있도록 2중관 구조로 된 내·외측 연결관체(11)(12)가 형성되어 있으며, 타측에는 단일관으로 형성되어 밸브몸체 또는 암나사가 형성된 파이프에 연결되는 단일 연결관체(13)가 형성되어 있다.Reference numeral 1 denotes a socket body which is an embodiment of a pipe connector, and one side of the socket body 1 of the embodiment has a double pipe structure to connect a connection pipe 2 composed of a composite pipe or an Excel hose. The connecting pipes 11 and 12 are formed, and on the other side, a single connecting pipe 13 is formed as a single pipe and connected to a pipe in which a valve body or a female thread is formed.
상기한 내·외측 연결관체(11)(12) 중 상기 내측 연결관체(11)는 외측 연결관체(12) 보다 길게 형성되고 그 외주면에 복수개의 패킹홈(14)과 톱니모양의 걸림홈(15)이 형성되어 있으며, 상기 외측 연결관체(12)의 외주에는 수나사가 형성되어 있다.Of the inner and outer connector bodies 11 and 12, the inner connector body 11 is formed longer than the outer connector body 12, and a plurality of packing grooves 14 and tooth-shaped locking grooves 15 are formed on the outer circumferential surface thereof. ) Is formed, a male screw is formed on the outer circumference of the outer connecting tube (12).
또한 상기 단일 연결관체(13)의 외주면에는 수나사가 형성되어 있다.In addition, a male screw is formed on an outer circumferential surface of the single connecting tube body 13.
상기 내측 연결관체(11) 외주면에 형성된 복수의 패킹홈(14)에 삽입 설치되는 패킹(3)은 사다리꼴 모양이 옆으로 누운 상태의 단면으로 구성되어 있으며, 또한 상기 패킹(3)의 설치상태는 사다리꼴 모양을 형성하는 양측 수평면 중 좁은 면(31)은 두께를 기준하여 상기 연결관(2)의 삽입을 허용하는 개방된 방향을 향하도록 하고, 넓은 면(32)은 상기 연결관(2)의 삽입을 허용하는 삽입공간(16)의 폐구된 방향을 향하도록 하므로서 상기 패킹(3)의 내측 경사면(33)은 상기 패킹홈(14)의 내주면에 접하는 한편, 상기 패킹(3)의 외측 경사면(34)은 상기 패킹홈(14)에서 돌출된 상태에서 상기 삽입공간(16)의 폐구방향을 향하는 쪽은 높고 내측 연결관체(11)의 선단방향을 향하는 쪽은 낮은 상태로 경사지게 설치되어 있다.The packing (3) inserted into the plurality of packing grooves (14) formed on the outer circumferential surface of the inner connecting pipe (11) consists of a cross section of a trapezoidal shape lying sideways, and the installation state of the packing (3) The narrow surface 31 of the two horizontal surfaces forming the trapezoidal shape is directed toward the open direction to allow the insertion of the connector 2 on the basis of the thickness, the wide surface 32 of the connector 2 The inner inclined surface 33 of the packing 3 is in contact with the inner circumferential surface of the packing groove 14 while facing the closed direction of the insertion space 16 to allow insertion, while the outer inclined surface of the packing 3 34 is installed to be inclined in the state protruding from the packing groove 14 toward the closed direction of the insertion space 16 and the side toward the leading direction of the inner connecting pipe 11 is low.
상기와 같이 패킹홈(14)에 설치되는 패킹(3)은 사다리꼴 모양이 옆으로 누운상태의 단면으로 구성된 실시예(도 8 참조)와, 상기 패킹(3)의 넓은 면(32)에는 좁은 면(31)을 향해 'V'형, 'U'형 등으로 절개된 탄설절개홈(35)이 형성된 실시예(도 7 참조) 및 상기 패킹(3)의 넓은 면(32)에는 탄성절개홈(35)이 형성되고 좁은 면(31)에는 넓은 면(32)을 향해 '-'자형으로 절개된 탄성슬릿홈(36)을 형성한 실시예(도 6 참조)가 있는데, 상기의 각 실시예 중 가장 바람직한 실시예의 패킹(3)은 상기 넓은 면(32)과 좁은 면(31) 각각에 탄성절개홈(35)과 탄성슬릿홈(36)이 형성된 것이다.As described above, the packing 3 installed in the packing groove 14 has an embodiment consisting of a cross section of a trapezoidal shape lying sideways (see FIG. 8), and a narrow surface on the wide surface 32 of the packing 3. An embodiment (see FIG. 7) in which a coal incision groove 35 cut into a 'V' type, a 'U' type, etc. is formed toward the 31, and an elastic incision groove () is formed on the wide surface 32 of the packing 3. 35 is formed and the narrow surface 31 has an embodiment (see Fig. 6) in which the elastic slit groove 36 cut in a '-' shape toward the wide surface 32, each of the above embodiments The packing 3 of the most preferred embodiment is an elastic incision groove 35 and elastic slit groove 36 are formed in each of the wide surface 32 and the narrow surface 31.
상기 소켓본체(1)의 2중관 구조의 내·외측 연결관체(11)(12)측에는 상기 외측 연결관체(12)의 선단측에 설치되는 압착링(4)이 상기 외측 연결관체(12)에 나사조임되는 조임너트(5)의 가압돌기(51)의 가압력에 의하여 조여들면서 연결관(2)의 외주면을 압착하도록 구성되어 있다.On the inner and outer connecting pipe bodies (11, 12) side of the double-pipe structure of the socket body (1), a pressing ring (4) installed on the front end side of the outer connecting pipe body (12) to the outer connecting pipe body (12) It is configured to compress the outer circumferential surface of the connecting pipe 2 while tightening by the pressing force of the pressing protrusion 51 of the tightening nut 5 to be screwed.
이와 같이 구성된 본 고안의 작용을 설명하면 다음과 같다.Referring to the operation of the present invention configured as described above are as follows.
상기 소켓본체(1)의 일측에 2중관 구조로 된 내측 연결관체(11) 외주에 형성된 복수개의 패킹홈(14)에 사다리꼴 모양이 옆으로 누운 상태의 단면으로 형성된 패킹(3)을 삽입 설치하게 되면 내측 경사면(33)이 패킹홈(14)에 삽입된 상태가 되고 좁은 면(31)은 내측 연결관체(11)의 개방방향을 향하고 넓은 면(32)은 그 반대쪽을 향하도록 설치되므로 상기 패킹(3)의 외측 경사면(34)은 내측 연결관체(11)의 개방방향을 향해 하향으로 경사진 상태로 설치되는 것이다.On one side of the socket body (1) to insert the packing (3) formed in the cross-section of the trapezoidal shape lying sideways in a plurality of packing grooves (14) formed on the outer periphery of the inner connecting pipe (11) having a double pipe structure When the inner inclined surface 33 is inserted into the packing groove 14, the narrow surface 31 is installed so as to face the open direction of the inner connecting pipe 11 and the wide surface 32 toward the opposite side of the packing The outer inclined surface 34 of (3) is provided in a state inclined downward toward the open direction of the inner connecting pipe 11.
상기와 같이 패킹(3)을 설치한 다음 연결관(2)을 삽입공간(16)으로 삽입시킬 경우 상기 패킹(3)의 외측 경사면(34)이 내측 연결관체(11)의 개방방향을 향해 하향으로 경사진 상태이고, 또한 상기 연결관(2)의 내경은 상기 패킹홈(14)에 설치된 패킹(3)의 좁은 면(31)의 직경과 일치하는 상태이므로 상기 연결관(2)은 그 내주면이 패킹(3)의 좁은 면(31)을 통과하는 순간부터 외측 경사면(34)를 압착하기 시작하여 넓은 면(32)으로 갈수록 압착력이 점차적으로 커지게 되는데, 이와 같이 연결관(2)이 삽입됨에 따라 압착되는 패킹(3)의 외측 경사면(34) 전체는 연결관(2)의 내주면에 탄력적으로 밀착됨과 동시 내측 경사면(33)도 패킹홈(14)의 내면에 탄력적으로 밀착되는 것이며, 이같은 탄력적인 밀착작용은 유체의 누설을 차단하는 작용을 하게 되는 것이다.After the packing 3 is installed as described above, when the connecting pipe 2 is inserted into the insertion space 16, the outer inclined surface 34 of the packing 3 moves downward toward the opening direction of the inner connecting pipe 11. And the inner diameter of the connecting pipe 2 is in a state coinciding with the diameter of the narrow surface 31 of the packing 3 installed in the packing groove 14, so that the connecting pipe 2 has an inner circumferential surface thereof. From the moment passing through the narrow surface 31 of the packing 3, the outer inclined surface 34 begins to be compressed, and the compressive force gradually increases toward the wide surface 32. Thus, the connecting pipe 2 is inserted. As the entire outer inclined surface 34 of the packing (3) is compressed as being elastically in close contact with the inner circumferential surface of the connecting pipe (2) and at the same time the inner inclined surface 33 is also in close contact with the inner surface of the packing groove (14), such Elastic contact is to act to block the leakage of the fluid.
또한 상기와 같이 연결관(2)의 삽입시 압착되는 패킹(3)의 외측 경사면(34)은 수평을 이루면서 상기 연결관(2)의 내주면에 밀착되므로 유체압이 연결관(2) 내주면과 내측 연결관체(11)의 걸림홈(15) 사이에 작용하게 될 때 패킹(3)의 외측 경사면(34)에 유체압이 작용할 수 없게 되어 유체의 누설현상은 발생되지 않게 되는 것이다.In addition, as described above, the outer inclined surface 34 of the packing 3 that is compressed when the connecting tube 2 is inserted is in close contact with the inner circumferential surface of the connecting tube 2, so that the fluid pressure is inside and the inner circumferential surface of the connecting tube 2. When acting between the engaging grooves 15 of the connecting pipe 11, the fluid pressure is not able to act on the outer inclined surface 34 of the packing (3) so that no leakage of fluid occurs.
상기와 같이 연결관(2)의 삽입시 넓은 면(32)으로 갈수록 점차적으로 압착력이 커지는 패킹(3)의 넓은 면(32)에 도 7과 같이 탄성절개홈(35)을 형성한 경우에는 상기의 탄성절개홈(35)은 연결관(2)이 패킹(3)의 좁은 면(31)을 압착하면서 넓은 면(32)으로 이동할 때 패킹(3)이 탄력적으로 압착되는 작용을 도와줌과 동시 탄력적인 반발력으로 패킹(3)의 외측 경사면(34)이 연결관(2)의 내주면에 밀착되게 하는 작용을 나타내며, 또한 도 6과 같이 넓은 면(32)에는 탄성절개홈(35)이 형성되고 좁은 면(31)에는 탄성슬릿홈(36)이 형성된 패킹(3)의 경우에는 연결관(2)이패킹(3)의 외측 경사면(34)을 압착하는 과정에서 넓은 면(32)쪽에 형성된 상기한 탄성절개홈(35)이 탄력적으로 압착될 때 상기의 탄성절개홈(35) 외측부분이 탄성슬릿홈(36)의 외측부분을 당기는 현상이 나타나게 되므로 상기한 탄성슬릿홈(36)의 외측부분이 외측을 향해 벌어지면서 연결관(2)의 내주면에 밀착되는 작용을 기대할 수 있게 되는 한편 내측 연결관체(11)의 걸림홈(3)과 연결관(2)의 내주면 사이에 작용하게 되는 유체압이 상기 탄성슬릿홈(36) 내부에 유입되어 탄성슬릿홈(36) 자체를 확장시키게 되는 현상이 나타나게 되므로 상기의 탄성슬릿홈(36)의 외측부분은 유체압의 도움을 받아 연결관(2)의 내주면에 긴밀하게 밀착되어 유체의 누설을 보다 완벽하게 방지하는 작용을 기대할 수 있게 되는 것이다.When the elastic incision groove 35 is formed as shown in FIG. 7 on the wide surface 32 of the packing 3, the pressing force gradually increases toward the wide surface 32 when the connecting pipe 2 is inserted as described above. The elastic incision groove 35 of the connector (2) and the packing (3) to support the action of the elastically compressed packing (3) when moving to the wide surface 32 while pressing the narrow surface 31 of the packing (3) The outer inclined surface 34 of the packing 3 is in close contact with the inner circumferential surface of the connecting pipe 2 by the elastic repulsive force, and also the elastic incision groove 35 is formed in the wide surface 32 as shown in FIG. In the case of the packing 3 having the elastic slit groove 36 formed on the narrow surface 31, the connecting pipe 2 is formed on the wide surface 32 in the process of pressing the outer inclined surface 34 of the packing 3. When one elastic incision groove 35 is elastically compressed, the outer portion of the elastic incision groove 35 pulls the outer portion of the elastic slit groove 36. Therefore, while the outer portion of the elastic slit groove 36 is open toward the outside can be expected to be in close contact with the inner circumferential surface of the connecting pipe (2) while the locking groove (3) and the connecting pipe of the inner connecting pipe (11) Since the fluid pressure acting between the inner circumferential surfaces of (2) flows into the elastic slit groove 36 to expand the elastic slit groove 36 itself, the outer portion of the elastic slit groove 36 is shown. With the help of the fluid pressure is in close contact with the inner circumferential surface of the connecting pipe (2) can be expected to work more completely to prevent the leakage of the fluid.
상기와 같은 패킹(3)은, 소켓본체(1)의 일측에 2중관 구조로 된 내·외측 연결관체 사이의 삽입공간(16)으로 연결관(2)을 삽입 연결시킨 다음 조임너트(5)를 외측 연결관체(12)에 나사조임하였을 때 조여드는 압착링(4)이 압착력에 의하여 연결관(2) 내주면에 압착되면서 밀착되므로 더욱 긴밀한 밀착작용을 기대할 수 있게 되는 것이다.The packing 3 as described above, the connecting pipe (2) is inserted into the insertion space (16) between the inner and outer connecting pipe having a double pipe structure on one side of the socket body (1) and then tightening nut (5) When the screw is tightened to the outer connecting pipe 12, the pressing ring (4) is tightened to be pressed close to the inner circumferential surface of the connecting pipe (2) by the pressing force will be able to expect a more close contact action.
이상과 같은 본 고안에 의하면 사다리꼴 모양이 옆으로 누운 상태의 단면을 가지는 패킹은 2중과 구조의 내·외측 연결관체 사이로 삽입되는 연결관의 삽입이 잘 이루어지게 하는 효과와 함께 패킹 자체가 탄력적으로 압착되면서 외측 경사면이 연결관의 내주면과 같은 수평면을 이루면서 밀착되므로 유체의 누설을 완벽하게 방지할 수 있는 효과를 기대할 수 있는 매우 실용적인 고안이다.According to the present invention as described above, the packing having a cross section of the trapezoidal shape lying sideways, the packing itself is elastically crimped together with the effect of inserting the connector inserted between the double and the inner and outer connecting pipe of the structure well. While the outer inclined surface is in close contact with the horizontal surface as the inner circumferential surface of the connection pipe is a very practical design that can expect the effect that can completely prevent the leakage of fluid.
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