KR200246378Y1 - 정제 탈분 장치 - Google Patents
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Abstract
본 고안은 정제의 운동방향과 분진의 배출방향을 반대로 하여 정제로부터 이탈된 분진이 다시 부착되지 않도록 하고, 압축공기를 이용하여 제트 기류를 발생시켜 분진 제거 능력을 향상시키고, 나선형 타공망의 길이를 충분히 길게 하여 정제가 발분 조건에 머무는 시간을 길게 함으로써 품질 높은 분진제거를 할 수 있는 정제 탈분 장치로서, 장치 전체를 지지하기 위한 베이스(44)를 부착한 프레임(40)과, 장치 전체를 콘트롤하기 위한 콘트롤러(50)와, 정제와 분진을 상호 분리하기 위하여 진동을 발생하기 위한 고정판(32)을 구비하는 바이브레이터(30)를 포함하여 구성하는 정제 탈분 장치에 있어서, 상기 바이브레이터(30)와 프레임(40)을 상호 고정하기 위하여 이들 사이에 설치되는 원형 홀더(52)와, 상기 바이브레이터(30) 상부에 설치되는 진동체(20)와, 상기 진동체(20)는, 그 내부에 다층으로 구성되는 나선형 타공망(70)이 내장되고, 그 외측에 케이스 형태의 투명 감시창(80)이 설치되며, 상기 바이브레이터(30)로부터 나선형 타공망(70)에 진동을 전달하기 위하여, 이들 부품을 관통하여 설치되는 환봉(36)과, 상기 나선형 타공망(70)의 하부와 바이브레이터(30) 사이에 배치되는 분진 배출구(62)가 달린 원형의 분진 포집판(60)과, 상기 분진 포집판(60)은 정제와 분리된 분진을 외부로 배출하도록 일측에 분진 배출구(62)를 구비하며, 분진이 제거된 정제를 배출하기 위하여 상기 나선형 타공망(70)의 상측에 구비되는 정제 배출구(72)와, 분진 분리 전의 정제를 투입하기 위하여 상기 감시창(80)의 하부 일측에 구비되는 정제 투입구(82)와, 외부로부터 공급되는 압축공기를 제트 기류 형태로 상기 나선형 타공망(70)에 공급하기 위하여 감시창(80) 상부에 설치되는 제트 기류 분출판(90) 및 뚜껑(92)으로 구성되어 있다.
따라서, 통상의 탈분 장치에 있어서 고유 제거원리인 진동방식을 1차 제거원리로 이용하고, 나아가 정제에 붙어있는 잔류분진을 효과적으로 제거하기 위하여, 2차 제트기류형성방식에 의한 제거원리를 이용하고 있기 때문에 분진에 의한 작업상태의 오염과 의약품 상호간의 교차오염을 방지하고 의약품의 고품질화 및 부분적 자동화에 의한 작업 인원의 절감을 통한 원가 절감 및 생산성 향상을 꾀할 수 있다.
Description
본 고안은 정제 탈분 장치에 관한 것으로, 더욱 자세하게는 의약품의 한 형태인 정제의 생산과정에서 발생하는 정제 표면에 부착되는 분진을 제거하기 위하여 진동력에 의해 정제가 나선형 타공망 위를 구르면서 상부로 이동하고, 상부에서 압축공기에 의해 발생하는 제트기류에 의하여, 분진은 하부로 배출되어 효과적으로 정제의 표면에 부착되어 있는 분진을 제거하고, 투명 감시창을 통한 작업 진행상태를 용이하게 확인할 수 있도록 한 정제 탈분 장치에 관한 것이다.
일반적으로 의약품은 정제와 같은 내복용 고형제가 주류를 이루고 있고, 통상의 정제 제조공정, 즉 분말이나 과립을 원하는 형상의 틀에 넣고 압력을 가하여 생산하는 과정에서 열이나 정전기가 발생하여 생산된 정제의 표면에 분말이 달라붙게 된다.
정제의 표면에 있는 분진은 다른 작업공정, 예를들면 제품의 포장, 정제의 표면 코팅과는 분리되어 이루어지는데 이는 다음과 같은 이유 때문이다. 즉, 약품상호간의 교차오염이 발생하여 심각한 부작용이 발생될 수 있으며, 작업원에 의한 오염과 의약품 분말을 작업자가 흡입하게 됨으로서 호르몬제나 항생제 등 약리 활성이 강한 성분들에 의해 작업자에게 심각한 부작용을 주고, 특히 제품의 상품가치를 저하시킨다.
근래에 이러한 부작용을 방지하기 위해 정제 탈분장치를 만들어 사용하고 있으나, 정제와 제거된 분진이 같은 방향으로 이동되는 하향식이어서 정제로부터 분진을 제대로 제거하지 못하고 있다.
종래의 정제 탈분장치의 개략적인 구조를 도 1에 나타낸다. 도 1은 종래의 일반적인 정제 탈분장치의 구조를 개략적으로 나타낸 정면도로서, 상측에 정제 투입구(12)를 구비한 투입 유니트(10)가 배치되고 그 하부에 나선형 타공망 형태의 진동체(20)가 배치되며, 이 진동체(20)의 하부에는 두갈래로 정제 배출구(22), 분진 배출구(24)가 각각 형성되어 있다.
또 상기 진동체(20)의 하부에는 진동자석을 부착한 원리를 이용한 진동발생원인 바이브레이터(30)가 배치되고 맨 하부에는 이들 부품 전체를 지지하기 위한 프레임(40)이 수직으로 기립 설치되어 있다. 부호 42는 고정용 클램프, 44는 상기 프레임(40)의 하부에 설치되는 베이스이다.
이와 같이 구성된 종래의 정제 탈분장치의 동작을 간단하게 설명하면 아래와 같다. 상기 진동 발생장치인 바이브레이터(30)에서 발생하는 진동력이 나선형 타공망 형태의 진동체(20)에 전달되면 투입 유니트(10)로부터 공급된 정제를 아랫방향으로 이동시키려는 힘이 발생한다. 정제가 진동체(20)를 타고 아래로 내려오면서정제로부터 분진이 1차 이탈되고(정제와 분진의 분리), 진동체(20) 내의 타공망의 구멍 사이로 2차 배출되어 최종적으로 상기 분진 배출구(24)를 통해 도시하지 아니한 통상의 집진기에 모이게 되며, 상기 정제는 정제 배출구(22)를 통하여 소정의 집수통에 모여 다음 공정을 위한 준비단계로 들어간다.
그러나 종래의 정제 탈분 장치는 다음과 같은 문제가 있다.
1. 위와 같은 분진 분리작업을 거치는 동안, 정제와 분진의 진행 방향이 동일하여 정제에서 분리된 분진이 출구에서 다시 달라붙게 된다.
2. 나선형 타공망의 길이가 짧아 정제가 진동력을 받을 수 있는 시간이 짧아 효과적인 분진 분리작업을 할 수 없게 된다(분진 제거율 저하).
본 고안은 상기와 같은 종래 문제를 감안하여 이를 해결하기 위하여 고안된 것으로, 정제의 운동방향과 분진의 배출방향을 반대로 하여 정제로부터 이탈된 분진이 다시 부착되지 않도록 하고, 압축공기를 이용하여 제트 기류를 발생시켜 분진 제거 능력을 향상시키고, 나선형 타공망의 길이를 충분히 길게 하여 정제가 발분 조건에 머무는 시간을 길게 함으로써 품질 높은 분진제거를 할 수 있는 정제 탈분 장치를 제공함에 있다.
도 1은 종래의 일반적인 정제 탈분장치의 구조를 개략적으로 나타낸 정면도,
도 2는 본 고안의 정제 탈분 장치의 전체 외관을 나타낸 사시도,
도 3은 본 고안의 정제 탈분 장치의 구조를 나타낸 분해 사시도,
도 4는 본 고안의 정제 탈분 장치의 사용 일례를 나타낸 설명도,
도 5는 본 고안의 정제 탈분 장치 실품 사진을 이용한 설명도.
<도면중 주요부분에 대한 부호의 설명>
10 : 투입 유니트 12 : 정제 투입구
20 : 진동체 22 : 정제 배출구
24 : 분진 배출구 30 : 바이브레이터
32 : 고정판 34 : 고정봉
36 : 환봉 38 : 나사구멍
40 : 프레임 42 : 고정용 클램프
44 : 베이스 50 : 콘트롤러
52 : 원형 홀더 60 : 분진 포집판
62 : 분진 배출구 70 : 나선형 타공망
72 : 정제 배출구 74 : 너트
80 : 감시창 90 : 제트 기류 분출판
91 : 호스 92 : 뚜껑
94 : 핸들 96 : 니플
상기 목적을 달성하기 위한 본 고안의 정제 탈분 장치는,
장치 전체를 지지하기 위한 베이스를 부착한 프레임과, 장치 전체를 콘트롤하기 위한 콘트롤러와, 정제와 분진을 상호 분리하기 위하여 진동을 발생하기 위한 고정판을 구비하는 바이브레이터를 포함하여 구성하는 정제 탈분 장치에 있어서,
상기 바이브레이터와 프레임을 상호 고정하기 위하여 이들 사이에 설치되는 원형 홀더와,
상기 바이브레이터 상부에 설치되는 진동체와,
상기 진동체는, 그 내부에 다층으로 구성되는 나선형 타공망이 내장되고, 그 외측에 케이스 형태의 투명 감시창이 설치되며,
상기 바이브레이터로부터 나선형 타공망에 진동을 전달하기 위하여, 이들 부품을 관통하여 설치되는 환봉과,
상기 나선형 타공망의 하부와 바이브레이터 사이에 배치되는 분진 배출구가 달린 원형의 분진 포집판과,
상기 분진 포집판은 정제와 분리된 분진을 외부로 배출하도록 일측에 분진 배출구를 구비하며,
분진이 제거된 정제를 배출하기 위하여 상기 나선형 타공망의 상측에 구비되는 정제 배출구와,
분진 분리 전의 정제를 투입하기 위하여 상기 감시창의 하부 일측에 구비되는 정제 투입구와,
외부로부터 공급되는 압축공기를 제트 기류 형태로 상기 나선형 타공망에 공급하기 위하여 감시창 상부에 설치되는 제트 기류 분출판 및 뚜껑으로 구성되어 있다.
이와 같은 본 고안의 정제 탈분장치는, 탈분 장치에 있어서 고유 제거원리인 진동방식을 1차 제거원리로 이용하고, 나아가 정제에 붙어있는 잔류분진을 효과적으로 제거하기 위하여, 2차 제트기류형성방식에 의한 제거원리를 이용하고 있기 때문에 분진에 의한 작업상태의 오염과 의약품 상호간의 교차오염을 방지하고 의약품의 고품질화 및 부분적 자동화에 의한 작업 인원의 절감을 통한 원가 절감 및 생산성 향상을 꾀할 수 있다.
이하에서는 첨부도면을 참조하여 본 고안의 가장 바람직한 일실시예를 상세히 설명하기로 한다. 우선, 각 도면을 설명함에 있어, 동일한 구성요소들에 한해서는 비록 다른 도면 상에 도시되더라도 가능한 한 동일한 참조번호를 갖는다. 그리고, 본 고안을 설명함에 있어, 관련된 공지기능 혹은 구성에 대한 구체적인 설명이 본 고안의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우, 그 상세한 설명을 생략한다.
도 2는 본 고안의 정제 탈분 장치의 전체 외관을 나타낸 사시도, 도 3은 본 고안의 정제 탈분 장치의 구조를 나타낸 분해 사시도, 도 4는 본 고안의 정제 탈분 장치의 사용 일례를 나타낸 설명도, 도 5는 본 고안의 정제 탈분 장치 실품 사진을 이용한 설명도이다.
이들 도면에 도시한 바와 같이 베이스(44)를 부착한 프레임(40) 상에 본 장치를 콘트롤하기 위한 콘트롤러(50)가 설치되어 있다. 이 콘트롤러(50)는 후방에 배치된 원형 홀더(52)를 이용하여 상기 프레임(40)에 고정되며, 역시바이브레이터(30)를 설치하기 위한 고정판(32)의 고정봉(34)을 삽입하여 상기 원형 홀더(52) 측면에 형성된 고정구멍에 볼트 등으로 고정하고 있다.
상기 고정판(32) 상부에는 통상의 바이브레이터(30)가 배치된다. 통상, 바이브레이터(30) 하부의 다수개 구멍에 고정판(32) 상측에 돌출 형성된 4개의 돌기를 맞추어 상호 조립하게 된다.
이어서 상기 진동체(20)를 상기 바이브레이터(30) 상에 장착한다.
상기 진동체(20)의 내부에는 나선형 타공망(70)이 내장되고 외부 케이스는 투명한 재질로 된 감시창(80)을 설치하고 있다. 상기 나선형 타공망(70)의 하부와 바이브레이터(30) 사이에는 원형의 분진 포집판(60)이 배치되고, 이 분진 포집판(60)의 일측에는 분진 배출구(62)가 형성되어 정제로부터 분리된 분진을 외부로 배출하도록 되어 있다. 즉, 상기 바이브레이터(30) 및 나선형 타공망(70) 등의 설치는 일례로서, 양쪽 끝에 나사부가 형성된 환봉(36)을 바이브레이터(30)의 나사구멍(38)에 고정하고, 분진 배출구(62)가 달린 원형의 분진 포집판(60)을 가운데 구멍을 통하여 환봉(36)에 끼우고, 진동체(20) 내부에 다수개의 층으로 구성된 나선형 타공망(70)도 환봉(36)에 끼우며 소정의 고정수단, 예를들면 너트(74) 등으로 이들을 상호 고정하는 것이다. 본 고안은 이러한 설치, 배치 및 조립구조의 개념은 변할 수 없으나, 기타 사소한 부분에 있어서의 부품 등의 응용은 허용한다.
상기 바이브레이터(30)로부터 나선형 타공망(70)에 진동을 전달하기 위하여, 환봉(36)이 이들 부품을 관통하여 설치되고 나선형 타공망(70)의 상측에는 정제를 배출하기 위한 정제 배출구(72)가 설치된다.
상기 투명한 감시창(80)의 하부 일측에는 정제 투입구(82)가 형성되고 감시창(80) 상측에는 제트 기류 분출판(90)이 설치된다. 이 제트 기류 분출판(90)은 외부로부터 공급되는 압축공기를 상기 나선형 타공망(70)에 공급할 수 있도록 소정의 형태로 상호 연결되는 호스(91)를 구비하고 있으며, 상기 감시창(80)을 덮는 뚜껑(92)과 일체로 형성되고 핸들(94)로 나선형 타공망(70)에 고정되어 있다. 부호 96은 제트 기류 분출판(90)에 압축공기를 공급하기 위하여 호스(91)와 연결하는 니플이다.
이어서, 이와 같이 구성되는 본 고안의 정제 탈분 장치의 작용효과에 대하여 도 4를 참조하면서 설명한다.
현재, 가동 전의 세팅 상태는 다음과 같다. 제약 회사에서 사용하는 일반적인 정제 생산기(100)의 정제 배출구(102)에 본 고안의 감시창(80) 일측에 구비된 정제 투입구(82)를 위치시키어 양 기계를 연결한다. 분진 배출구(62) 근방에 집진기(도시하지 않음)를 설치하여 배출된 분진을 수집하도록 집진기의 유입구에 분진배출구(62)를 호스로 연결한다. 또 제트 기류 분출판(90)에 압축공기를 공급하기 위하여 압축공기 발생장치(도시하지 않음)로부터 호스(91)를 이용하여 니플(96)로 연결하고 있다.
상기 정제 생산기(100)의 정제 배출구(102)로부터 정제가 제조되어 정제 투입구(82) 측으로 공급되면, 콘트롤러(50)의 전원 스위치를 가동하여 진동 발생장치인 바이브레이터(30)를 동작시킨다. 바이브레이터(30)가 동작하면 나선형 타공망(70)의 하부로 투입된 정제는, 진동효과에 의하여 나선형 타공망(70)의 하측에서 상측을 향하여 이동한다. 즉, 나선형 타공망(70)의 가장자리를 따라서 정제가 상부측으로 이송된다. 이 과정에서 정제가 구르거나 상하로 뛰면서 정제 표면에 붙어있던 분진은 떨어져 나가게 되고 나선형 타공망(70)의 작은 구멍들을 통하여 분리된 분진은 하부에 위치한 분진 포집판(60)에 모여서 분진 배출구(62)를 통하여 외부에 설치된 집진기(또는 집진통)으로 배출된다. 다층으로 구성된 나선형 타공망(70) 상의 정제의 이동속도는 핸들(27)로 조절할 수가 있다.
한편, 상기 호스(91)를 통하여 나선형 타공망(70) 내부로 유입된 압축공기는
나선형 타공망(70) 상측으로부터 공급되어 제트 기류를 발생하여 분진 제거 능력을 향상시킨다. 즉, 나선형 타공망(70)의 상측으로 3개의 니플(96)에 연결된 호스(91)를 통하여 압축공기가 유입되어 제트기류를 발생시켜서 이 제트기류에 의하여 정제에 부착된 분진을 깨끗하게 제거한다.
이와 같이 본 고안의 정제 탈분 장치는, 정제 투입구(82)를 하부에 설치하고 정제 배출구(72)를 상부에 설치하며 외부에 설치되는 집진기와 연결되는 분진 배출구(62)를 하부에 설치하고 있으므로, 정제와 분진의 배출 방향이 다르기 때문에(상측방향과 하측방향)분진 분리효과가 뛰어나다.
다층의 나선형 타공망(70)으로 구성되어 있기 때문에 분진제거시간이 길어 분진제거효율이 증대되고, 바이브레이터(30)에서 나오는 진동력이 나선형 타공망(70)에 전달되어 정제가 상방향으로 운동하게 하여 정제에 단단히 달라붙은 분진도 충분히 제거할 수 있다.
투명한 재질의 감시창(80)을 나선형 타공망(70)의 외부 케이스 겸용으로 설치하고 있으므로 360°어느 방향에서도 기계의 가동상황을 확인할 수 있다.
특히 본 고안의 가장 큰 특징 중의 하나인 제트기류 병행 탈분장치를 제공한다. 즉, 1차 진동에 의한 탈분과 더불어 2차 제트기류를 장치 내부에 형성시켜 진동에 의해서도 분리되지 않은 정제 표면의 잔류 분진을 완전히 제거한다.
그리고, 상기 프레임(40)과 고정봉(34)을 고정하는 원형 홀더(52)를 이용하여 높낮이를 조절하는 방식으로 구성할 수도 있다. 이러한 장치의 경우에는 사양이 다른 각종 형태의 정제 제조기에 대응할 수 있어 호환성 및 설치성이 좋아진다.
또 상기 핸들(94)을 풀고 감시창(80)을 제거하며 너트(74)를 환봉(36)으로부터 제거하면 나선형 타공망(70)과 바이브레이터(30) 등의 부품을 간단하게 분해할 수 있으므로 메인티넌스가 용이하며 청소작업도 매우 간단하게 이루어지므로 항상 청결한 상태로 본 장치를 유지할 수 있게 된다.
한편, 본 고안의 상세한 설명에서는 구체적인 실시예에 관해서 설명하였으나, 본 고안의 범위에서 벗어나지 않는 한도 내에서 여러 가지 변형이 가능하다는 것은 당해 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 있어 자명하다 할 것이다.
상술한 바와 같이, 본 고안의 정제 탈분장치에 의하면, 탈분 장치에 있어서 고유 제거원리인 진동방식을 1차 제거원리로 이용하고, 나아가 정제에 붙어있는 잔류분진을 효과적으로 제거하기 위하여, 2차 제트기류형성방식에 의한 제거원리를 이용하고 있기 때문에 분진에 의한 작업상태의 오염과 의약품 상호간의 교차오염을방지하고 의약품의 고품질화 및 부분적 자동화에 의한 작업 인원의 절감을 통한 원가 절감 및 생산성 향상을 꾀할 수 있는 유용한 고안이다.
Claims (1)
- 장치 전체를 지지하기 위한 베이스(44)를 부착한 프레임(40)과, 장치 전체를 콘트롤하기 위한 콘트롤러(50)와, 정제와 분진을 상호 분리하기 위하여 진동을 발생하기 위한 고정판(32)을 구비하는 바이브레이터(30)를 포함하여 구성하는 정제 탈분 장치에 있어서,상기 바이브레이터(30)와 프레임(40)을 상호 고정하기 위하여 이들 사이에 설치되는 원형 홀더(52)와,상기 바이브레이터(30) 상부에 설치되는 진동체(20)와,상기 진동체(20)는, 그 내부에 다층으로 구성되는 나선형 타공망(70)이 내장되고, 그 외측에 케이스 형태의 투명 감시창(80)이 설치되며,상기 바이브레이터(30)로부터 나선형 타공망(70)에 진동을 전달하기 위하여, 이들 부품을 관통하여 설치되는 환봉(36)과,상기 나선형 타공망(70)의 하부와 바이브레이터(30) 사이에 배치되는 분진 배출구(62)가 달린 원형의 분진 포집판(60)과,상기 분진 포집판(60)은 정제와 분리된 분진을 외부로 배출하도록 일측에 분진 배출구(62)를 구비하며,분진이 제거된 정제를 배출하기 위하여 상기 나선형 타공망(70)의 상측에 구비되는 정제 배출구(72)와,분진 분리 전의 정제를 투입하기 위하여 상기 감시창(80)의 하부 일측에 구비되는 정제 투입구(82)와,외부로부터 공급되는 압축공기를 제트 기류 형태로 상기 나선형 타공망(70)에 공급하기 위하여 감시창(80) 상부에 설치되는 제트 기류 분출판(90) 및 뚜껑(92)으로 구성되는 것을 특징으로 하는 정제 탈분 장치.
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| KR2020010016725U KR200246378Y1 (ko) | 2001-06-05 | 2001-06-05 | 정제 탈분 장치 |
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|---|---|---|---|---|
| KR100874147B1 (ko) * | 2008-06-23 | 2008-12-15 | 주식회사 영도테크 | 약제용 탈분기 |
| CN109513615A (zh) * | 2019-01-14 | 2019-03-26 | 南宁富莱欣生物科技有限公司 | 一种新型片剂除粉机、控制系统及控制方法 |
-
2001
- 2001-06-05 KR KR2020010016725U patent/KR200246378Y1/ko not_active Expired - Fee Related
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| CN109513615B (zh) * | 2019-01-14 | 2024-01-05 | 南宁富莱欣生物科技有限公司 | 一种新型片剂除粉机、控制系统及控制方法 |
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