KR200206219Y1 - 약액 분사노즐 - Google Patents

Abstract

본 고안에 따르면, 노즐관(2)에 소정간격으로 장착되어 약액을 분사하도록 된 약액 분사노즐(10)에 있어서, 상기 약액 분사노즐(10)은 상기 노즐관(2)에 결합되며 내부 중앙에 약액통로(14)가 형성되고, 약액통로(14)의 둘레부에 에어통로(15)가 형성된 바디(11)와, 상기 바디(11)의 선단에 구비되며 배출공(18)이 형성된 노즐팁(17)과, 상기 바디(11)의 선단에 결합되며 상기 노즈팁(17)의 배출공(18)에 이격되어 정렬되는 노즐공(19)이 형성된 캡(20)을 포함하고, 상기 바디(11)와 상기 노즐팁(17)은 일체로 구성되어 상기 바디(11)의 선단을 천공하여 배출공(18)을 형성한 것을 특징으로 하는 약액 분사노즐이 제공된다.

Description

약액 분사노즐 {spray nozzle}

본 고안은 약액 분사노즐에 관한 것으로서, 좀 더 상세히는, 가공이 용이하고 품질이 우수하며 제품의 내구성이 높은 새로운 구조의 약액 분사노즐에 관한 것이다.

도 1과 도 2는 종래의 약액분사노즐의 구조를 예시하는 것으로서, 도시된 바와 같이, 내부에 약액공급관(4)이 구비된 노즐관(2)이 피가공물의 이송방향에 가로질러 배치되고, 이 노즐관(2)에는 다수의 약액분사노즐(10)이 구비된다. 이러한 약액분사기구의 한 예로서, 아연도금강판의 제조과정에서 도금의 얼룩무늬를 제거하기 위해 인산염을 분사하는 인산염 분사노즐은, 도시된 바와 같이, 내부 중앙에 약액통로(14)가 형성되고 둘레부에는 에어통로(15)가 형성된 바디(11)를 포함하고, 이 바디(11)의 약액통로(14)의 선단에는 배출공(18)이 형성된 노즐팁(17)이 결합되며, 바디(17)의 전방에는 노즐공(19)이 형성된 캡(20)이 너트(21)에 의해 바디(11)에 결합되게 된다.

이와 같이, 종래의 약액 분사노즐은 바디(11)와 노즐팁(17)이 별체로 구성되 어 조립되게 되는데, 대체로 그 가공 및 조립이 번거로운 편이며, 이 가공이나 조립시에 오차가 발생되면, 바디(11)와 노즐팁(17)이 정확하게 정렬되지 않게 되어, 분사되는 약액이 일정하고 균일하게 분무되지 않게 되고, 이에 따라, 아연도금 강판의 도금과정의 얼룩을 완전하게 제거하지 못하고, 오히려, 불균일하게 분사되는 인산염에 의해 강판에 얼룩이 발생되어, 품질이 저하되는 문제점이 있었다. 또한, 바디(11)와 노즐팁(17)의 결합부위의 틈새로 약액이 유입되면, 이 부분에서 부식이 발생되어, 바디(11)와 노즐팁(17)이 견고하게 결합되지 못하고 노즐팁(17)이 이탈되거나 헐거워지게 되어, 제품의 내구성이 저하되는 문제점이 있었다.

본 고안은 전술한 바와 같은 종래의 약액분사노즐의 문제점에 착안하여 제안된 것으로서, 제조가 용이하고, 부품의 중심의 정확하게 정렬되어, 품질이 우수하면서도 제품의 내구성을 개선할 수 있는 새로운 구조의 약액 분사노즐을 제공하고자 하는 것이다.

도 1은 종래의 분사노즐의 구성도

도 2는 상기 노즐의 사용상태도

도 3은 본 고안의 실시예의 구성도

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>

10. 약액분사노즐 11. 바디

14. 약액통로 17. 노즐팁

18. 배출공 19. 노즐공

20. 캡

본 고안에 따르면, 노즐관(2)에 소정간격으로 장착되어 약액을 분사하도록 된 약액 분사노즐(10)에 있어서, 상기 약액 분사노즐(10)은 상기 노즐관(2)에 결합되며 내부 중앙에 약액통로(14)가 형성되고, 약액통로(14)의 둘레부에 에어통로(15)가 형성된 바디(11)와, 상기 바디(11)의 선단에 구비되며 배출공(18)이 형성된 노즐팁(17)과, 상기 바디(11)의 선단에 결합되며 상기 노즈팁(17)의 배출공(18)에 이격되어 정렬되는 노즐공(19)이 형성된 캡(20)을 포함하고, 상기 바디(11)와 상기 노즐팁(17)은 일체로 구성되어 상기 바디(11)의 선단을 천공하여 배출공(18)을 형성한 것을 특징으로 하는 약액 분사노즐이 제공된다.

이하에서 도면을 참조하여 본 고안의 바람직한 실시예를 설명한다. 도 3은 본 고안의 바람직한 실시예로서, 도시된 바와 같이, 본 고안의 약액 분사노즐(10)은 크게 바디(11)와 캡(20)으로 구성된다. 이 바디(11)의 중앙에는 약액통로(14)가 형성되고, 이 약액통로(14)의 선단에는 이 약액통로(14)에 비해 작은 직경으로 배출공(18)이 천공된다. 그리고, 이 바디(11)의 둘레부에는 에어통로(15)가 경사지게 형성되어 상기 배출공(18)의 둘레부로 에어가 집중되도록 구성된다. 그리고, 이 바디(11)의 전방에는 노즐공(19)이 형성된 캡(20)이 너트(21)에 의해 바디(11)에 결합된다. 상기 약액통로(14)는 전술한 노즐관(2) 내부의 약액공급관(14)에 연통되고, 에어통로(15)는 에어가 공급되는 노즐관(2)에 연통되어, 이 에어통로(15)의 분사압력에 의해 약액이 분무상태로 함께 분사된다.

이때, 본 고안은 분사노즐의 바디(11)와 노즐팁(17)을 별체로 제작, 가공하여 조립하는 대신에, 일체로 가공하여 바디(11)의 약액통로(14)의 선단에 배출공(18)을 천공함으로써, 약액통로(14)와 배출공(18)이 용이하게 중심이 맞도록 가공될 수 있어서, 이 약액통로(14)와 배출공(18)을 통해 배출되는 약액이 균일하게 분무되는 상태로 피가공물에 분사될 수 있다. 따라서, 아연도금강판의 얼룩제거용 인산염을 분사하는 경우에, 인산염 분무액이 부분적으로 집중되거나 액적형태로 피가공물에 접촉함으로써, 오히려 얼룩이 발생되고, 가공품질이 저하되는 것을 방지할 수 있다. 그리고, 바디(11)의 선단부에 드릴가공을 통해서 약액통로(14)와 배출공(18)을 거의 동시에 드릴가공함으로써, 가공도 용이하고, 제품의 생산성도 높아지게 된다. 또한, 종래와 같이, 바디(11)와 노즐팁(17)이 별체로 되어 조립됨에 따라 그 결합부위의 틈새로 약액이 주입되어, 노즐팁(17)의 결합상태가 헐거워짐으로써, 제품의 정밀도나 내구성이 저하되는 것을 방지할 수 있다.

이상에서 설명한 본 고안에 따르면, 약액분사노즐의 바디와 노즐팁을 일체로 구성하고, 구멍가공함으로써, 가공이 용이하면서도, 약액통로(14)와 배출공(18)의 정렬상태가 양호하여 분무되는 약액이 일정하고 균일하게 분사됨으로써, 약액이 부분적으로 집중되거나 공급되지 않는 문제점이 해소되어 고품질의 가공이 가능하게 되고, 제품의 내구성도 개선되게 된다.

Claims (1)

1. 노즐관(2)에 소정간격으로 장착되어 약액을 분사하도록 된 약액 분사노즐(10)에 있어서, 상기 약액 분사노즐(10)은 상기 노즐관(2)에 결합되며 내부 중앙에 약액통로(14)가 형성되고, 약액통로(14)의 둘레부에 에어통로(15)가 형성된 바디(11)와, 상기 바디(11)의 선단에 구비되며 배출공(18)이 형성된 노즐팁(17)과, 상기 바디(11)의 선단에 결합되며 상기 노즈팁(17)의 배출공(18)에 이격되어 정렬되는 노즐공(19)이 형성된 캡(20)을 포함하고, 상기 바디(11)와 상기 노즐팁(17)은 일체로 구성되어 상기 바디(11)의 선단을 천공하여 배출공(18)을 형성한 것을 특징으로 하는 약액 분사노즐.