KR20020003455A - 옥과 황토가 함유된 모르타르의 제조방법 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 옥과 황토가 함유된 모르타르의 제조방법에 관한 것이다.
본 발명은 건물의 벽체나 바닥에 시공하기 위하여, 전체 중량비로서 미세입자로 분쇄된 옥분 또는 옥모래 50∼75%와 황토 10∼30%와, 백시멘트 15∼25%를 혼합하여서된 조성물을 수용액과 혼합하여서 제조하는 것으로서, 옥과 황토의 고유효능이 발산되는 유익한 발명인 것이다.
Description
본 발명은 건축물의 내벽이나 바닥등에 시공하는 모르타르에 관한 것으로, 특히 미세입자의 옥분과 자연산의 황토를 모르타르에 함유하므로서, 옥과 황토의 고유의 효능이 실내에 발산되도록 한 옥과 황토가 함유된 모르타르의 제조방법에 관한 것이다.
일반적으로, 옥은 알카리휘석의 일종으로 규산, 산화알루미늄등의 조성으로 된 것으로서, 오랜 옛날부터 체질개선 및 치료의 용도로서 널리 이용되어 왔으며, 근래에 이에 대한 연구가 활성화되고 있는 실정이다.
천연적으로 생산되는 옥은 원적외선이 다량방출되며, 이러한 원적외선의 방출량은 맥반석이나 황토등 다른 무기재료에 비하여 월등히 높으며, 특히 옥에서 발산되는 원적외선은 인체의 피하심층에 스며드는 정도가 일반적인 열에 비하여 80배 정도 깊숙히 흡수되는 효과가 있다.
또한, 인체에 흡수한 원적외선은 세포를 1분당 약2000번씩 미세하게 진동시켜주므로 세포조직의 활동을 촉진시키는 역할을 하며, 이러한 세포의 활성화과정에서 노폐물이 자연스럽게 배출되고 새로운 세포조직이 생성되는 것이다.
따라서, 옥에서 발산되는 원적외선은 인체의 가장기본조직인 세포등에 영향을 미침으로서 혈액순환을 촉진시키고 인체의 자기방어능력과 자생적으로 건강을 회복시킬 수 있는 역할을 수행한다는 것이 많은 연구에 의하여 널리 알려져 있다.
근래, 이러한 옥의 효능이 널리 알려지면서 각종 장신구나 생활용품등을 옥으로 제조하여 인체의 근접된 곳에서 옥의 효능을 볼 수 있도록 된 제품이 개발되고 있다.
그러나, 상기한 제품들은 그 외형이 작기 때문에 일부분에만 효능이 미칠뿐 신체전체에 옥의 효능이 미치게할 수는 없었다.
또한, 근래에는 건물의 내벽이나 바닥등에 시공되는 모르타르를 황토 또는 맥반석등으로 조성하여 원적외선이 실내에 방출되도록 하므로서, 원적외선의 각종효능이 신체의 전체에 걸쳐 골고루 영향을 미칠 수 있도록 된 것이 있다. 그러나 이러한 황토 또는 맥반석은 알려진 바와 같이, 원적외선의 방출량이 적으므로, 신체의 세포활성화를 기대하기에 미흡한 실정이었다.
본 발명은 상기한 문제를 해결하기 위하여 연구개발 된 것으로서, 건물의 내벽이나 바닥등에 시공되는 모르타르에 옥과 황토를 함유시켜 인체에 유익한 성분인 원적외선과 음이온이 실내에 방출되어 쾌적한 공간이 유지되도록 하는데 그 기술적 과제가 있다.
본 발명은 미세입자로 분쇄된 옥분 또는 옥모래와 황토와 백시멘트를 중량비로서 50∼75 : 10∼30 : 15∼25%으로 혼합하여 조성한다.
상기 옥분 또는 옥모래의 함량은 전체 중량비로서 50% 미만이되면, 옥의 고유효능이 저하되고, 시공시 균열이 발생되며, 75%를 초과하게 되면 시공시 물의 배합량이 증가되고 경화시간이 지연되는 원인이 되므로 50∼75%가 바람직하다.
상기 황토의 함량은 전체중량비로서 10%미만이 되면 황토고유의 효능이 저하되고 20%를 초과하게되면 시공후 균열발생의 원인이 되므로 10∼20%가 바람직하다.
상기 백시멘트는 함량은 전체중량비로서 15%미만이되면, 각재료의 상호 친밀성이 저하되며, 25%를 초과하게 되면 다른 재료의 함량을 저하시켜 옥과 황토의 효능이 적어지는 원인이 되므로 15∼25%가 바람직하다.
이하, 본 발명을 실시예에 의하여 상세히 설명하면 다음과 같다.
옥분과 황토와 백시멘트를 각각의 조성비로 혼합하여서 조성물을 구성하고 물과 바인더가 중량비로서 50 : 50으로 구성된 수용액을 구성하여, 상기 조성물을 수용액과 혼합하여서된 모르타르 시편을 제조한후 강도, 균열여부를 측정하였다.
상기 모르타르를 시편으로 제조하기 위하여 다음과 같이 제조과정을 실행하였다.
먼저, 혼합용기에 수용액을 넣은 다음 옥분을를 넣고 혼합기로써 혼합하는 과정중에 황토와 백시멘트를 서서히 첨가하며, 모르타르의 전체 점도를 확인하면서 수용액 첨가한후 계속혼합한다.
혼합이 완료된 모르타르를 성형틀에 주입한후 23℃로 유지되는 항온실에서24시간동안 건조시키며, 항온 실에서 건조완료된 시편을 탈행하여 습기실에 20∼24시간 방치하여 제조한다.
*압축강도 측정결과*
상기 시편의 압축강도에 대한 시험결과는 3일 경과후와 7일 경과후에 각각 시행하였으며, 측정은 만능재료시험기(UH-100A)를 사용하고 시험기의 측정값(kgf)을 표면적(5×5cm)으로 나눈값 kgf/cm2의 단위로 나타내었으며 그 결과는 표 1과 표 2와 같다.
표 1 (3일경과후 측정결과)
| 배합비율(%) | 압축강도(kgf/cm2) | |||
| 옥분 | 황토 | 백시멘트 | ||
| 1 | 60 | 20 | 20 | 88.0 |
| 2 | 60 | 30 | 10 | 80.3 |
| 3 | 70 | 20 | 10 | 120.5 |
| 4 | 70 | 10 | 20 | 180.3 |
표 2 (7일 경과후 측정결과)
| 배합비율(%) | 압축강도(kgf/cm2) | |||
| 옥분 | 황토 | 백시멘트 | ||
| 1 | 60 | 20 | 20 | 90.0 |
| 2 | 60 | 30 | 10 | 85.2 |
| 3 | 70 | 20 | 10 | 122.4 |
| 4 | 70 | 10 | 20 | 178.0 |
상기 압축강도의 시험결과에서와 같이, 기간의 경과에 따른 측정치의 변화는 미세하나 옥 모래의 함유량이 클수록 압축강도가 증가되는 것을 알 수 있다.
*내균열성 시험*
상기 시편들을 밀폐용기로된 시험기에서, 10기압(180℃)의 조건으로 1시간정도를 가열한후 인출하여 균열상태를 육안검사한 결과가 표 3과 같다.
표 3 내균열성 검사결과
| 배합비율(%) | 압축강도 | |||
| 옥분 | 황토 | 백시멘트 | ||
| 1 | 60 | 20 | 20 | 양호 |
| 2 | 60 | 30 | 10 | 양호 |
| 3 | 70 | 20 | 10 | 양호 |
| 4 | 70 | 10 | 20 | 양호 |
상기에서 내균열성을 육안검사한 결과, 표 3 에서와 같이 균열상태가 발견되지 않았다.
본 발명은 상기 압축강도와 내균열성의 시험결과와 같이 모르타르로서의 충분한 제품성을 갖추고 있는 것으로서, 건물의 벽체나 바닥면에 공지의 방법으로 시공하는 것이다.
이렇게 시공된 본 발명의 모르타르는 실내의 넓은 면적에 분포된 상태로 황토와 옥에서 원적외선이 발산되므로 쾌적한 실내공간을 유지할 수 있는 것이다.
상기한 바와 같이, 실내에 본 발명의 모르타르를 실내의 벽체나 바닥에 시공한 상태에서 황토 고유효능에 있어서, 원적외선 방출과 함께, 내습성 및 방충성등의 효과가 있으며, 동시에 옥으로부터 다량의 원적외선이 방출되고 이러한 원적외선이 신체의 세포를 활성화시키므로서 건강증진은 물론 질병을 예방할 수 있는 효과가 있는 것이다.
또한, 본 발명은 간단히 시공하여, 실내 전체에 다량의 원적외선이 방출될 뿐 아니라, 제품의 성능 즉 물리적 특성인 압축강도, 내균열성등이 저하되지 않으므로 양질의 모르타르를 제조할 수 있는 유익한 발명인 것이다.
Claims (2)
- 건물의 벽체나 바닥에 시공하기 위하여, 전체 중량비로서 미세입자로 분쇄된 옥분 65∼75%와, 황토 10∼20%와, 백시멘트 15∼25%를 혼합하여서된 조성물을 수용액과 혼합하여서 제조하는 것을 특징으로 하는 옥과 황토가 함유된 모르타르의 제조방법.
- 제 1 항에 잇어서, 상기 조성물을 전체 중량비로서 옥모래 50∼65%, 황토 20∼30%, 백시멘트 15∼20%를 혼합하여서 제조된 것을 특징으로 하는 옥과 황토가 함유된 모르타르의 제조방법.
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Patent event date: 20030417 Comment text: Decision to Refuse Application Patent event code: PE06012S01D Patent event date: 20020629 Comment text: Notification of reason for refusal Patent event code: PE06011S01I |