KR200175356Y1 - Contact roll level conjunction device of strip grinder - Google Patents
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Abstract
본 고안은 콘텍트롤과 아웃 보드의 체결 및 분리가 자동으로 이루어질 수 있도록 하며 또한 캐빈 도어를 자동으로 열고 닫을 수 있도록 하여 콘텍트롤의 유격이 발생되지 않도록 하고, 스트립 재연마를 방지하며, 연마 두께의 적정율을 향상하고, 품질을 향상하며, 원가를 절감함과 아울러 작업시간을 단축하고, 작업 능율을 향상할 수 있는 스트립 연마기의 콘텍트롤 수평 체결 장치에 관한 것으로,The present invention enables the fastening and disengagement of the contact and the outboard to be made automatically, and the cabin door can be opened and closed automatically to prevent the clearance of the contact from occurring, to prevent regrinding of the strip, and to adjust the polishing thickness. It is a control horizontal fastening device for strip grinding machine which can improve the rate, improve the quality, reduce the cost, reduce the working time, and improve the work efficiency.
연마 캐빈의 내측면에 지지되는 지지부재와;A support member supported on the inner side of the polishing cabin;
상기한 지지부재와 회전 가능하게 결합되고, 콘텍트롤과 일정한 간격을 두고 설치되어 이 콘텍트롤와 결합 또는 분리되기 위한 아웃 보드와;An out board rotatably coupled to the support member and installed at regular intervals from the contact control to be coupled to or separated from the contact control;
상기한 지지부재에 일정한 간격을 두고 설치되고, 아웃 보드를 시계 방향 또는 반시계 방향으로 회전시켜 주기 위한 실린더와;A cylinder installed at the support member at a predetermined interval and for rotating the outboard in a clockwise or counterclockwise direction;
상기한 아웃 보드에 형성되고, 콘텍트롤의 일측면에 돌출 형성된 돌기부에 삽입되어 아웃 보드를 콘텍트롤과 회전 가능하게 체결시켜 주기 위한 체결부를 포함한다.It is formed on the outboard, it is inserted into a protrusion formed on one side of the contact control includes a fastening portion for rotatably fastening the outboard with the contact control.
Description
본 고안은 스트립 연마기의 콘텍트롤 수평 체결 장치에 관한 것으로, 좀더 상세하게는 스테인레스 소둔산세공장, 냉연공장에서 코일의 표면을 연마하는 설비로서, 콘텍트롤의 회전에 의하여 연마벨트를 회전시켜 스트립을 연마하는 스트립 연마기의 콘텍트롤 수평 체결 장치에 관한 것이다.The present invention relates to a contact horizontal fastening device of a strip grinding machine, and more specifically, to a surface of a coil in a stainless annealing plant and a cold rolling mill, and to polishing a strip by rotating a polishing belt by rotation of a contact control. It relates to a horizontal control device for the contact of the strip grinding machine.
종래로부터 알려진 스트립 연마 장치는 스트립을 연마하기 위하여 구동모터의 구동으로 콘텍트롤을 회전시켜 연마벨트를 일정한 속도로 회전시켜 준다.Conventionally known strip polishing apparatus rotates the contact belt by the drive of the drive motor to polish the strip to rotate the polishing belt at a constant speed.
그리고 스트립의 연마 후에는 작업의 필요에 의해 연마벨트를 교환하게 되는데, 상기한 연마벨트를 교환하기 위해서는 먼저 작업자가 수작업으로 캐빈 도어를 열고 아웃 보드 너트를 풀어준 상태에서 아웃 보드를 수직으로 내려 연마벨트를 인출한 후 다른 연마벨트를 인입하여 아웃 보드를 수직으로 올리고 다시 아웃 보드 너트를 체결하는 수작업 방식을 채택하고 있다.After polishing the strip, the polishing belt is replaced by the necessity of the work.In order to replace the polishing belt, the operator first opens the cabin door by hand and loosens the outboard nut to polish the outboard vertically. After the belt is pulled out, another grinding belt is pulled in, the outboard is raised vertically, and the outboard nut is tightened again.
그러나 종래와 같은 수작업 방식에 의하여 스트립 연마 장치에 수개 설치되어 있는 연마벨트를 교환하게 되면, 그때 마다 작업자가 손으로 아웃 보드 너트를 풀고 조이는 과정으로 작업자가 힘들게 됨과 아울러 작업 시간이 길어지게 되는 문제점이 있다.However, when the polishing belts installed on the strip polishing apparatus are replaced several times by the manual method as in the prior art, each time the worker unscrews and tightens the outboard nut by hand, it becomes difficult for the worker and the working time becomes longer. have.
그리고 작업자의 손으로 아웃 보드 너트를 조이기 때문에 아웃 보드 너트가 쉽게 풀리면서 콘텍트롤이 고정되지 않고 유격이 발생되어 채터링(Chattering)이 발생되고, 아웃 보드 워크 사이드가 미연마 되어 두께 편차가 발생되어 품질 저하의 원인이 되는 문제점이 있다.And because the operator tightens the outboard nut, the outboard nut is easily loosened, the contact is not fixed, the play is generated, chattering occurs, the outboard work side is unpolished, and the thickness deviation occurs. There is a problem that causes quality deterioration.
따라서 이러한 문제점을 해결하기 위하여 재연마하게 되면 원가가 상승된다. 또한, 아웃 보드가 수직으로 이동된 후 고정 되므로 콘텍트롤의 유격이 발생되는 문제점도 있다.Therefore, the cost is increased when regrind to solve this problem. In addition, since the outboard is fixed after moving vertically, there is a problem that the play of contact control occurs.
따라서 본 고안은 상기한 문제점을 해결하기 위하여 고안된 것으로서, 본 고안의 목적은 콘텍트롤과 아웃 보드의 체결 및 분리가 자동으로 이루어질 수 있도록 하며 또한 캐빈 도어를 자동으로 열고 닫을 수 있도록 하여 콘텍트롤의 유격이 발생되지 않도록 하고, 스트립 재연마를 방지하며, 연마 두께의 적정율을 향상하고, 품질을 향상하며, 원가를 절감함과 아울러 작업시간을 단축하고, 작업 능율을 향상할 수 있는 스트립 연마기의 콘텍트롤 수평 체결 장치를 제공하는데 있다.Therefore, the present invention is designed to solve the above problems, and the object of the present invention is to enable the fastening and disconnection of the contact and the out board to be made automatically, and to open and close the cabin door automatically, the play of the contact control Control of strip grinders to prevent the occurrence of recurrence, to prevent regrinding of the strip, to improve the appropriate rate of grinding thickness, to improve the quality, to reduce the cost, to reduce the working time and to improve the working efficiency. It is to provide a horizontal fastening device.
도 1은 본 고안에 따른 스트립 연마기의 콘텍트롤 수평 체결 장치를 도시한 일부 절개 사시도.1 is a partially cutaway perspective view showing a contact horizontal fastening device of the strip grinding machine according to the present invention.
도 2는 본 고안에 따른 스트립 연마기의 콘텍트롤 수평 체결 장치의 요부를 도시한 사시도이다.Figure 2 is a perspective view showing the main part of the contact horizontal fastening device of the strip grinding machine according to the present invention.
상기의 목적을 달성하기 위하여 본 고안은, 연마 캐빈의 내측면에 지지되는 지지부재와;The present invention to achieve the above object, and a support member supported on the inner surface of the polishing cabin;
상기한 지지부재와 회전 가능하게 결합되고, 콘텍트롤과 일정한 간격을 두고 설치되어 이 콘텍트롤와 결합 또는 분리되기 위한 아웃 보드와;An out board rotatably coupled to the support member and installed at regular intervals from the contact control to be coupled to or separated from the contact control;
상기한 지지부재에 일정한 간격을 두고 설치되고, 아웃 보드를 시계 방향 또는 반시계 방향으로 회전시켜 주기 위한 실린더와;A cylinder installed at the support member at a predetermined interval and for rotating the outboard in a clockwise or counterclockwise direction;
상기한 아웃 보드에 형성되고, 콘텍트롤의 일측면에 돌출 형성된 돌기부에 삽입되어 아웃 보드를 콘텍트롤과 회전 가능하게 체결시켜 주기 위한 체결부를 포함한다.It is formed on the outboard, it is inserted into a protrusion formed on one side of the contact control includes a fastening portion for rotatably fastening the outboard with the contact control.
이하, 첨부 도면을 참조하여 본 고안의 바람직한 실시예를 상세하게 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도 1은 본 고안에 따른 스트립 연마기의 콘텍트롤 수평 체결 장치를 도시한 일부 절개 사시도이고, 도 2는 본 고안에 따른 스트립 연마기의 콘텍트롤 수평 체결 장치의 요부를 도시한 사시도이다.1 is a partially cutaway perspective view showing a contact horizontal fastening device of the strip grinding machine according to the present invention, Figure 2 is a perspective view showing the main portion of the control horizontal fastening device of the strip grinding machine according to the present invention.
본 고안에 따른 콘텍트롤 수평 체결장치는 연마 캐빈(1)의 내측면에 결합되어 지지되는 지지부재(3)와;The horizontal contact fastening device according to the present invention includes a support member 3 coupled to and supported by the inner surface of the polishing cabin 1;
상기한 지지부재(3)에 힌지축(5)에 의하여 회전 가능하게 결합되고, 콘텍트롤(7)과 일정한 간격을 두고 설치되어 이 콘텍트롤와 결합 또는 분리되기 위한 아웃 보드(9)와;An outboard (9) rotatably coupled to the support member (3) by a hinge shaft (5) and installed at regular intervals from the contact control (7) to be coupled or separated from the contact control;
상기한 지지부재(3)의 일단부에 일정한 간격을 두고 설치되고, 아웃 보드(9)를 힌지축(5)을 중심으로 시계 방향 또는 반시계 방향으로 회전시켜 주기 위한 실린더(11)와;A cylinder 11 installed at one end of the support member 3 at a predetermined interval and for rotating the outboard 9 in a clockwise or counterclockwise direction about the hinge shaft 5;
상기한 아웃 보드(9)에 일정한 크기로 형성되고, 콘텍트롤(7)의 일측면에 돌출 형성된 돌기부(13)에 삽입되어 아웃 보드(9)를 콘텍트롤(7)과 회전 가능하게 체결시켜 주기 위한 체결부(15)를 포함한다.Is formed in a predetermined size on the outboard (9), is inserted into the projection 13 protruding on one side of the contact (7) to fasten the outboard (9) rotatably with the contact (7) It includes a fastening portion 15 for.
또한, 상기한 지지부재(3)에는 실린더(11)를 고정핀(17)에 의하여 고정시켜 주기 위한 고정부재(19)가 결합되고, 상기한 아웃 보드(9)의 일측면에는 실린더(11)의 로드(21)와 힌지핀(23)에 의하여 회전 가능하게 결합시켜 주기 위한 링크부재(25)가 결합된다.In addition, the support member 3 is coupled to the fixing member 19 for fixing the cylinder 11 by the fixing pin 17, the cylinder 11 on one side of the outboard (9) The link member 25 for rotatably coupled by the rod 21 and the hinge pin 23 of the is coupled.
그리고 상기한 지지부재(3)의 상면에는 아웃 보드(9)가 반시계 방향으로 일정한 각도 회전되어 콘텍트롤과(7)의 체결 위치에 있을 때 실린더(11)의 작동을 정지시켜 줄 수 있도록 아웃 보드(9)를 감지하기 위한 리미트 스위치(27)가 설치된다.The outboard 9 is rotated by a counterclockwise angle on the upper surface of the support member 3 to stop the operation of the cylinder 11 when the contact board 7 is in the fastening position. A limit switch 27 is installed to detect the board 9.
상기한 지지부재(3)의 일측면에는 실린더(29)의 로드(31)에 의하여 일체로 작동 가능하게 제공되고, 아웃 보드(9)가 콘텍트롤(7)과 체결되었을 때 콘텍트롤로부터 아웃 보드의 이탈을 방지함과 아울러 콘텍트롤(7)의 상하 유격을 발생하지 않도록 이 아웃 보드(9)를 상부로 밀착시켜 체결된 상태로 록킹하기 위한 결합 프렛트(33)가 결합된다.One side of the support member 3 is operatively provided by the rod 31 of the cylinder 29, and outboard from the control when the outboard 9 is engaged with the contact 7. Coupling frets 33 for locking the outboard 9 in close contact with each other are coupled to prevent the separation of the control board 7 and to prevent the vertical clearance of the contact 7.
상기한 결합 프렛트(33)는 아웃 보드(9)의 하단면과 견고하게 밀착될 수 있도록 이 아웃 보드(9)의 하단면이 삽입될 수 있는 상부쪽이 벌어진 형상으로 형성되는 것이 바람직하다.The coupling fret 33 is preferably formed in a shape where the upper side where the bottom surface of the out board 9 can be inserted is opened so that the bottom surface of the out board 9 can be firmly adhered to.
상기한 실린더(29)의 로드(31)에는 아웃 보드(9)가 콘텍트롤(7)과의 체결 위치로 회전되었을 때 결합 프렛트(33)가 실린더(29)의 로드(31)에 의하여 아웃 보드(9)의 하단부로 이동될 수 있도록 안내하기 위한 가이드부재(35)가 일체로 연결되며, 상기한 가이드부재(35)는 가이드 케이스(37)의 내부를 따라 이동 가능하게 설치된다.The engaging frit 33 is out of the rod 31 of the cylinder 29 by the rod 31 of the cylinder 29 when the outboard 9 is rotated to the fastening position with the contact 7. The guide member 35 for guiding to be moved to the lower end of the board (9) is integrally connected, the guide member 35 is installed to be movable along the inside of the guide case (37).
상기한 가이드 케이스(37)에는 결합 프렛트(33)가 아웃 보드(9)를 록킹할 때 실린더(29)의 로드(31)의 상승을 감지하기 위한 감지센서(39)가 설치된다.The guide case 37 is provided with a detection sensor 39 for detecting the rise of the rod 31 of the cylinder 29 when the engaging frit 33 locks the outboard 9.
또한, 상기한 연마 캐빈(1)의 내측면에는 캐빈 도어(41)를 여닫이식으로 열거나 닫아주기 위한 실린더(43)가 적어도 하나 이상 설치되는데, 상기한 캐빈 도어(41)에는 제어부(45)에 의하여 제어되고 캐빈 도어(41)가 열린 상태에서는 작업자가 캐빈 도어의 내측으로 위치할 때 캐빈 도어가 닫히지 않도록 작업자를 감지하기 위한 발광부(47)와 반사부(49)가 각각 설치된다.In addition, at least one cylinder 43 for opening or closing the cabin door 41 in a manner of opening or closing the cabin door 41 is installed on the inner surface of the polishing cabin 1, wherein the control unit 45 is provided in the cabin door 41. By the control panel and the cabin door 41 is opened, the light emitting unit 47 and the reflecting unit 49 for detecting the operator are provided, respectively, so that the cabin door does not close when the operator is located inside the cabin door.
상기에서 미 설명된 부호 51은 모터, 53,54는 풀리, 55는 벨트, 57은 연마벨트, 59는 텐션롤을 지시한다.Reference numeral 51, which has not been described above, indicates a motor, 53, 54 is a pulley, 55 is a belt, 57 is a polishing belt, and 59 is a tension roll.
이와 같이 구성되는 본 고안의 스트립 연마기의 콘텍트롤 수평 체결 장치의 작용을 설명하면 다음과 같다.Referring to the operation of the contact horizontal fastening device of the strip grinding machine of the present invention configured as described above are as follows.
아웃 보드(9)가 콘텍트롤(7)과 분리된 상태에서는 실린더(11)의 확장 작용에 의하여 로드(21)가 전진되어 있으며, 아웃 보드(9)는 실린더(11)의 로드(21)와 수평으로 동일한 방향 즉, 콘텍트롤(7)의 일측면과 직각을 이루게 되는데, 이때 결합 프렛트(33)는 실린더(29) 로드(31)의 하강된 상태에 의하여 아웃 보드(9)의 하부와 일정한 간격을 두고 위치하게 된다.In the state where the out board 9 is separated from the contact 7, the rod 21 is advanced by the expansion action of the cylinder 11, and the out board 9 is connected to the rod 21 of the cylinder 11. Horizontally the same direction, that is, at right angles to one side of the contact (7), wherein the coupling fret (33) and the lower portion of the outboard (9) by the lowered state of the cylinder (29) rod 31 It is located at regular intervals.
이러한 상태에서 실린더(11)를 축소 작용시켜 로드(21)를 후진시켜 주면, 상기한 로드(21)의 후진에 의하여 아웃 보드(9)는 힌지축(5)을 중심으로 반시계 방향으로 수평으로 회전됨과 아울러 링크부재(25) 및 힌지핀(23)에 의하여 실린더(11)와 직각 방향으로 위치하게 된다.In this state, the cylinder 11 is contracted and the rod 21 is retracted so that the outboard 9 is horizontally counterclockwise about the hinge axis 5 by the retraction of the rod 21. In addition to being rotated, the link member 25 and the hinge pin 23 are positioned at right angles to the cylinder 11.
상기와 같이 아웃 보드(9)가 실린더(11)와 직각으로 위치하게 되면 리미트 스위치(27)가 아웃 보드(9)와 접촉되면서 이를 감지하고 실린더(11)의 축소 작용이 정지됨과 아울러 아웃 보드(9)의 체결부(15)가 콘텍트롤(7)의 돌출부(13)에 삽입되어 회전된다.As described above, when the outboard 9 is positioned at right angles to the cylinder 11, the limit switch 27 comes into contact with the outboard 9 to sense this, and the contraction of the cylinder 11 is stopped and the outboard ( The fastening portion 15 of 9 is inserted into the protrusion 13 of the contact control 7 and rotated.
따라서 상기한 아웃 보드(9)는 수평으로 작동되는 반면, 콘텍트롤(7)과 빌리롤(61)은 상,하로 수직 작동하게 되므로 콘텍트롤(7)의 유격이 방지되는 것이다.Therefore, the out board 9 is operated horizontally, while the contact control 7 and the billy roll 61 are vertically operated up and down, so that the play of the contact 7 is prevented.
그리고 상기와 같이 아웃 보드(9)의 체결부(15)가 콘텍트롤(7)의 돌기부(13)가 체결된 상태에서 실린더(29)의 로드(31)가 확장 상승하여 감지센서(39)에 감지되면, 실린더(29)의 작용이 정지됨과 아울러 결합 프렛트(33)는 아웃 보드(9)의 하단면과 밀착되어 아웃 보드(9)를 상방으로 밀착시켜 체결된 상태로 록킹시켜 주어 콘텍트롤(7)의 유격이 없도록 한다.As described above, the rod 31 of the cylinder 29 expands and rises to the detection sensor 39 in a state in which the fastening portion 15 of the outboard 9 is engaged with the protrusion 13 of the contact control 7. When it is detected, the operation of the cylinder 29 is stopped, and the engaging frit 33 is in close contact with the bottom surface of the out board 9 to close the out board 9 upward and locked in a locked state. There is no play in (7).
상기와 같이 아웃 보드(9)를 자동으로 콘텍트롤(7)과 체결한 상태에서 이 콘텍트롤(7)과 분리하려면 체결의 역순으로 작동하면 되는 것이다.As described above, in order to separate the contact board 7 in the state in which the outboard 9 is automatically engaged with the contact control 7, the reverse board may be operated in the reverse order.
또한, 연마 캐빈(1)의 캐빈 도어(41)는 실린더(43)의 확장,축소 작용에 의하여 자동 열리고 닫히게 되는데, 이 캐빈 도어(41)가 열린 상태에서 작업자가 캐빈 도어(41)의 내측에 위치하게 되면 발광부(47)와 반사부(49)에 의하여 이를 감지한 후 제어부(45)에 전달하고, 상기한 제어부(45)는 실린더(43)의 작용을 정지시켜 캐빈 도어(41)가 닫히지 않게 한다.In addition, the cabin door 41 of the polishing cabin 1 is automatically opened and closed by the expansion and contraction action of the cylinder 43. In the state in which the cabin door 41 is opened, an operator opens the cabin door 41. When the position is detected by the light emitting unit 47 and the reflecting unit 49 is detected and transmitted to the control unit 45, the control unit 45 stops the operation of the cylinder 43 to the cabin door 41 is Do not close.
이와 같이 본 고안은 콘텍트롤과 아웃 보드의 체결 및 분리가 자동으로 이루어질 수 있도록 하며 또한 캐빈 도어를 자동으로 열고 닫을 수 있기 때문에 콘텍트롤의 유격이 발생되지 않도록 하고, 스트립 재연마를 방지하며, 연마 두께의 적정율을 향상하고, 품질을 향상하며, 원가를 절감함과 아울러 작업시간을 단축하고, 작업 능율을 향상할 수 있는 효과가 있는 것이다.As such, the present invention allows the fastening and disengagement of the contact and the outboard to be made automatically, and the cabin door can be opened and closed automatically, thereby preventing contact clearance from occurring, preventing regrinding of the strip, and grinding thickness. It has the effect of improving the proper rate, improving the quality, reducing the cost, shortening the working time and improving the work efficiency.
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| UA0108 | Application for utility model registration |
Comment text: Application for Utility Model Registration Patent event code: UA01011R08D Patent event date: 19991026 |
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| REGI | Registration of establishment | ||
| UR0701 | Registration of establishment |
Patent event date: 20000106 Patent event code: UR07011E01D Comment text: Registration of Establishment |
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Start annual number: 1 End annual number: 1 Payment date: 19991027 |
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| FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20001229 Year of fee payment: 3 |
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| UR1001 | Payment of annual fee |
Payment date: 20001229 Start annual number: 2 End annual number: 3 |
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| UC1903 | Unpaid annual fee |