KR20010111787A - A mold for precast concrete column and construction method using the same - Google Patents
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Abstract
본 발명은 별도의 기계적 장치를 사용하지 않고 프리캐스트 콘크리트 거푸집이나 철제 거푸집(7) 등의 거푸집을 사용하여 하부 프리캐스트 콘크리트 기둥과 상부 프리캐스트 콘크리트 기둥의 연결하는 프리캐스트 콘크리트 기둥용 거푸집 및 이를 이용한 기둥시공방법에 관한 것으로, 본 발명의 상기 목적은 소정의 단면형상으로 이루어지며, 정면에 배치되는 정면측판(11)과 상기 정면측판(11)에 대향되게 배치되는 후면측판(12)과 상기 정면측판(11)과 상기 후면측판(12)의 좌우에 배치되는 좌우측판(13,14)로 이루어지는 본체부(10)와 상기 본체부(10)의 상하부가 트여지며 관통되는 중공부(20)로 구성되는 프리캐스트 콘크리트 기둥용 거푸집에 의해서 달성 가능하다.The present invention uses a formwork such as precast concrete formwork or steel formwork (7) without using a separate mechanical device formwork for precast concrete pillars connecting the lower precast concrete pillars and the upper precast concrete pillars and using the same The pillar construction method, the object of the present invention is made of a predetermined cross-sectional shape, the front side plate 11 and the rear side plate 12 and the front side plate 11 which are disposed opposite to the front side plate 11 are disposed in front The main body part 10 which consists of the left and right side plates 13 and 14 arrange | positioned at the left and right of the side plate 11 and the said back side plate 12, and the hollow part 20 through which the upper and lower parts of the main body part 10 are opened and penetrated. Achievable by the formwork for precast concrete columns being constructed.
Description
본 발명은 프리캐스트 콘크리트 기둥용 거푸집 및 이를 이용한 기둥시공방법에 관한 것으로, 특히 프리캐스트 콘크리트 기둥의 접합부를 시공할 때 별도의 보조기구를 사용하지 않고, 기둥 수직철근의 연결길이를 확보한 후 프리캐스트 콘크리트 거푸집 및 철제 거푸집을 이용하여 시공할 수 있도록 한 프리캐스트 콘크리트 기둥용 거푸집 및 이를 이용한 기둥시공방법에 관한 것이다.The present invention relates to a formwork for a precast concrete pillar and a method for constructing a pillar using the same, in particular, when constructing a joint of a precast concrete pillar, without using a separate auxiliary mechanism, after securing the connection length of the column vertical rebar free The present invention relates to a precast concrete column formwork and a column construction method using the same, which can be constructed using cast concrete formwork and steel formwork.
일반적으로 프리캐스트 콘크리트 부재는 콘크리트작업이 용이하며 외기의 영향을 적게 받는 장소에서 생산할 수 있으므로 양질의 부재를 경제적으로 얻을 수 있으며, 콘크리트의 기계화작업을 가능케 함으로써 현장에서의 시공성이 양호하다.In general, precast concrete members are easy to work with concrete and can be produced in a place that is less affected by outside air, so that high-quality members can be economically obtained, and the mechanization of concrete allows for good construction in the field.
이러한 장점을 가지는 프리캐스트 콘크리트 부재를 건축물의 시공에 활용할 경우 전체적인 공사비용을 절감시키며, 공사기간을 대폭적으로 단축시키는 효과를 기대할 수 있다.When using precast concrete member having such advantages in the construction of the building can reduce the overall construction cost, can be expected to significantly reduce the construction period.
그러나, 프리캐스트 콘크리트 부재는 각 부재들간이 견고한 구조로서 연결접합하기에는 그 작업이 그리 간단치 않은 문제가 있는 바, 즉 프리캐스트 콘크리트 부재를 이용하여 건축물을 시공할 경우 그 접합 이음부에 대한 기술적인 처리가 요구된다.However, the precast concrete member has a problem that its work is not so simple to connect and connect as a solid structure between each member, that is, technical construction of the joint seam when constructing the building using the precast concrete member Is required.
따라서, 프리캐스트 콘크리트 기둥재를 이용하여 건축물의 기둥을 시공함에 있어서도 기시공된 구조부와 그 부재를 연결 접합하기 위한 적절한 기술이 필요하다.Therefore, even when constructing a pillar of a building using a precast concrete pillar material, an appropriate technique for connecting and joining the structural part and its members is required.
여기서, 종래 프리캐스트 콘크리트 기둥재의 연결접합은 제 7 도에 도시된 바와 같이, 대체로 기둥의 내부에 매립되는 주철근들을 상하로 돌출시켜 프리캐스트 콘크리트 기둥재를 제작하고, 그 하부로 돌출된 주철근들을 기설치된 정착철근들과 연결 고정하고 연결부분에 대하여 콘크리트를 타설하여 접합하였다.Here, the connection joint of the conventional precast concrete pillar material, as shown in FIG. 7, to produce the precast concrete pillar material by protruding up and down the cast steel bars embedded in the interior of the pillar, and the cast steel bars protruding thereunder The joints were fixed with the anchored reinforcing bars, and concrete was spliced to the joints.
이때, 정착철근들과 주철근들의 연결고정작업은 정착철근들을 겹쳐서 결속끈 또는 용접을 통하여 고정시키거나, 양측 철근들의 단부를 맞대어 슬리브를 끼우고 그 슬리브의 내부에 고강도 모르타르 등을 충진하는 방법으로 시행하였다.At this time, the connection fixing operation of the anchoring rods and the main reinforcing bars are carried out by overlapping the fixing bars and fixing them by bundling straps or welding, or by inserting the sleeves against the ends of both bars and filling the inside of the sleeves with high strength mortar. It was.
상기한 바와 같은 프리캐스트 콘크리트 기둥재의 연결접합은 일반적으로 시행되는 방법으로서 기존의 작업자들에게 익숙한 작업이라는 실현성이 있으나, 다음과 같은 문제점이 있었다.The connection joining of the precast concrete pillar as described above is a method that is generally implemented, but there is a realization that the work is familiar to existing workers, but there are the following problems.
첫째 연결부위에 대한 콘크리트 타설전 상부에 적층되는 프리캐스트 콘크리트 기둥재의 자중을 연결부에서 충분히 감소시켜야 하고, 정확하게 수직을 유지하는 작업이 대단히 까다롭고 장시간 동안 작업해야 하는 등 기술적인 어려움이 있었다.First, there is a technical difficulty such that the weight of the precast concrete column which is stacked on the upper part of the concrete before the casting is sufficiently reduced at the connecting part, and it is very difficult to maintain the vertical vertically and work for a long time.
둘째 슬리브를 이용하여 이음연결을 할 경우에는 슬리브가 비교적 고가이기 때문에 공사비가 과다해지는 비경제적인 문제점이 있었다.Second, when the joint using the sleeve is relatively expensive, there was an uneconomical problem of excessive construction cost.
셋째 프리캐스트 콘크리트 기둥재와 현장 콘크리트 타설 부위간 접착면의 재료분리에 따른 구조적인 하자가 발생될 우려가 상존하여 결과적으로 건축물의 신뢰성을 확보하는데 문제점이 있었다.Third, there is a concern that structural defects may occur due to the material separation of the adhesive surface between the precast concrete pillar and the site concrete casting site, resulting in problems in securing the reliability of the building.
따라서, 상기한 바와 같은 프리캐스트 콘크리트 기둥재의 연결접합 방법은 프리캐스트 콘크리트 기둥재를 이용하여 기둥의 설치를 일괄적으로 실시하는 효과를 반감시키는 문제점도 있었다.Therefore, the connection joining method of the precast concrete pillar material as described above also had a problem of halving the effect of collectively installing the column using the precast concrete pillar material.
이에 본 발명은 상기한 바와 같은 제문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로서, 별도의 보조기구를 사용하지 않고 프리캐스트 콘크리트 기둥부재의 연결이 가능하도록 한 프리캐스트 콘크리트 기둥용 거푸집 및 이를 이용한 기둥시공방법을 제공하는데 그 목적이 있다.Accordingly, the present invention has been made to solve the problems as described above, the formwork for precast concrete pillars and the pillar construction method using the same to enable the connection of the precast concrete pillar members without using a separate auxiliary mechanism The purpose is to provide.
상기의 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 프리캐스트 콘크리트 기둥용 거푸집은 소정의 단면형상으로 이루어지며, 정면에 배치되는 정면측판과 상기 정면측판에 대향되게 배치되는 후면측판과 상기 정면측판과 상기 후면측판의 좌우에 배치되는 좌우측판으로 이루어지는 본체부와 상기 본체부의 상하부가 트여지며 관통되는 중공부로 구성됨을 특징으로 한다.Formwork for precast concrete pillars according to the present invention for achieving the above object is made of a predetermined cross-sectional shape, the front side plate and the front side plate and the front side plate and the rear side are disposed opposite to the front side plate disposed on the front side It is characterized in that the main body portion consisting of the left and right side plates disposed on the left and right of the side plate and the upper and lower portions of the main body portion open and hollow.
도 1은 본 발명에 따른 프리캐스트 콘크리트 기둥용 거푸집을 도시한 사시도.1 is a perspective view showing the formwork for precast concrete pillars according to the present invention.
도 2는 본 발명에 따른 프리캐스트 콘크리트 기둥용 거푸집을 이용하여 기둥의 시공순서를 도시한 공정도.Figure 2 is a process chart showing the construction sequence of the column using the formwork for precast concrete pillars according to the present invention.
도 3은 본 발명에 따른 프리캐스트 콘크리트 기둥용 프리캐스트 콘크리트 거푸집을 도시한 사시도.Figure 3 is a perspective view of the precast concrete formwork for precast concrete pillars according to the present invention.
도 4는 본 발명에 따른 프리캐스트 콘크리트 기둥용 프리캐스트 콘크리트 거푸집의 설치상태를 도시한 단면도.Figure 4 is a cross-sectional view showing the installation state of the precast concrete formwork for precast concrete pillars according to the present invention.
도 5는 본 발명에 따른 프리캐스트 콘크리트 기둥용 철제 거푸집을 도시한 사시도.Figure 5 is a perspective view of the iron formwork for precast concrete pillars according to the present invention.
도 6은 본 발명에 따른 프리캐스트 콘크리트 기둥용 철제 거푸집의 설치상태를 도시한 단면도.Figure 6 is a cross-sectional view showing an installation state of the steel formwork for precast concrete pillars according to the present invention.
도 7은 종래의 기술에 따라 슬리브를 이용하여 프리캐스트 콘크리트 기둥을 연결하는 상태를 도시한 단면도.7 is a cross-sectional view showing a state of connecting a precast concrete pillar using a sleeve according to the prior art.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 *Explanation of symbols on the main parts of the drawings
1 : 하부 프리캐스트 콘크리트 기둥 2 : 슬래브1: lower precast concrete column 2: slab
3 : 기둥의 주철근 4 : 후프근3: cast iron of column 4: hoop root
5 : 프리캐스트 콘크리트 거푸집 6 : 상부 프리캐스트 콘크리트 기둥5: precast concrete formwork 6: upper precast concrete column
7 : 철제 거푸집 8 : 강봉7: iron formwork 8: steel rod
10 : 본체부 11 : 정면측판10 main body 11 front side plate
12 : 후면측판 13 : 좌측판12: rear side plate 13: left side plate
14 : 우측판 15 : 주입구14: right side plate 15: injection hole
16 : 배출구 20 : 와이어 매쉬16: outlet 20: wire mesh
21 : 수직재 22 : 수평재21: vertical material 22: horizontal material
30 : 중공부 40 : 철제바30: hollow part 40: steel bar
50 : 철제판 51 : 요홈50: iron plate 51: groove
이하, 본 발명의 기술적 구성을 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, the technical configuration of the present invention in detail.
도 1은 본 발명에 따른 프리캐스트 콘크리트 기둥용 프리캐스트 콘크리트 거푸집을 도시한 사시도이며, 도 2는 본 발명에 따른 프리캐스트 콘크리트 기둥용 거푸집을 이용하여 기둥의 시공순서를 도시한 공정도이다.1 is a perspective view showing a precast concrete formwork for a precast concrete pillar according to the present invention, Figure 2 is a process chart showing the construction sequence of the column using the formwork for the precast concrete pillar according to the present invention.
도 1에 도시된 바와 같이 본 발명에 따른 프리캐스트 콘크리트 기둥용 거푸집은 소정의 단면형상으로 이루어지며, 정면에 배치되는 정면측판(11)과 상기 정면측판(11)에 대향되게 배치되는 후면측판(12)과 상기 정면측판(11)과 상기 후면측판(12)의 좌우에 배치되는 좌우측판(13, 14)으로 이루어지는 본체부(10)와 상기 본체부(10)의 상하부가 트여지며 관통되는 중공부(30)와 모르타르 주입하기 위한 주입구(15)와 마르타르를 배출하기 위한 배출구(16)으로 구성됨을 그 기술적 구성상의 기본적인 특징으로 한다.As shown in FIG. 1, the formwork for the precast concrete pillar according to the present invention has a predetermined cross-sectional shape and has a front side plate 11 disposed on the front side and a rear side plate disposed to face the front side plate 11. 12) and a hollow body through which the main body portion 10 consisting of left and right side plates 13 and 14 disposed on the left and right sides of the front side plate 11 and the rear side plate 12 and the upper and lower portions of the body portion 10 are opened. Part 30, the injection port 15 for injecting mortar and the discharge port 16 for discharging the martar is characterized by the basic features of the technical configuration.
상기한 바와 같은 구성으로 이루어진 본 발명에 따른 프리캐스트 콘크리트 기둥용 거푸집을 이용한 기둥을 시공하는 방법에 있어서는 도 2에 도시된 바와 같이, 하부 프리캐스트 콘크리트 기둥(1)과 보 및 슬래브(2)까지 콘크리트로 타설하는 현장 콘크리트타설단계(도 2a)와 하부 프리캐스트 콘크리트 기둥(1)의 주철근 (3)에 후프근(4)을 설치하는 후프근 설치단계(도 2b)와 소정의 단면형상으로 이루어지며, 정면에 배치되는 정면측판(11)과 상기 정면측판(11)에 대향되게 배치되는 후면측판(12)과 상기 정면측판(11)과 상기 후면측판(12)의 좌우에 배치되는 좌우측판(13, 14)으로 이루어지는 본체부(10)와 상기 본체부(10)의 상하부가 트여지며 관통되는 중공부(30)로 이루어지는 거푸집(5, 7)을 설치하는 거푸집 설치단계 (도 2c)와 상기 거푸집(5, 7)에 상부 프리캐스트 콘크리트 기둥(6)을 설치하는 상부 기둥설치단계(도 2d)와 상기 거푸집(5, 7)의 주입구를 통하여 모르타르를 주입하는 모르타르 주입단계와 상기 주입된 모르타르를 양생하는 양생단계를 순차적으로 수행하여 기둥의 시공을 완료한다.In the method for constructing a pillar using the formwork for precast concrete pillars according to the present invention having the configuration as described above, as shown in Figure 2, up to the lower precast concrete pillar (1) and beams and slabs (2) On-site concrete placing step (Fig. 2a) and the hoop root installation step (Fig. 2b) to install the hoop bar (4) to the main reinforcing bar (3) of the lower precast concrete column (1) and a predetermined cross-sectional shape And left and right side plates disposed on the left and right sides of the front side plate 11 and the rear side plate 12 disposed opposite to the front side plate 11 and the front side plate 11 and the rear side plate 12. 13, 14 and the formwork installation step for installing the formwork (5, 7) consisting of the hollow portion 30 through which the upper and lower portions of the main body portion 10 and the open (Fig. 2c) and the Upper Freeca on Formwork (5, 7) The mortar injection step of injecting the mortar through the upper pillar installation step (FIG. 2D) and the injection holes of the molds 5 and 7 and the curing step of curing the injected mortar in sequence. To complete the construction of the column.
본 발명의 또 다른 시공방법으로는 도 2a 내지 도 2c에 제시된 단계 후에 모르타르를 충진하는 모르타르 충진 단계와 상부 프리캐스트 콘크리트 기둥(6)을 설치하는 상부 기둥설치 단계를 순차적으로 수행하는 시공방법을 들 수 있다. 모르타르 충진 단계가 상부 프리캐스트 콘크리트 기둥 설치 단계보다 선행하여 프리캐스트 기둥을 시공하는 경우에는, 모르타르를 중공부의 상측을 통하여 충진할 수 있으므로 상기 거푸집(5,7)에는 모르타르 주입구(15)와 배출구(16)가 구비되지 않는 것이 바람직하다.Another construction method of the present invention includes a construction method that sequentially performs the mortar filling step of filling the mortar and the upper column installation step of installing the upper precast concrete pillar 6 after the steps shown in Figures 2a to 2c. Can be. In the case where the mortar filling step is performed before the upper precast concrete column installation step, the mortar may be filled through the upper side of the hollow part, so that the molds 5 and 7 may have a mortar inlet 15 and an outlet ( It is preferable that 16) is not provided.
상기한 바와 같은 본 발명에 따른 프리캐스트 콘크리트 기둥용 거푸집 및 이를 이용한 기둥시공방법은 프리캐스트 콘크리트 기둥의 설치 작업전에 기제작된 거푸집을 이용함으로써 그 작업을 신속히 수행할 수 있을 뿐만 아니라 하부 프리캐스트 콘크리트 기둥(1)과 이에 접합되는 상부 프리캐스트 콘크리트 기둥(6)을 구조적으로도 견고하고 정밀한 기둥의 품질을 향상시킬 수 있는 장점이 있다.Precast concrete pillar formwork and pillar construction method using the same according to the present invention as described above can not only perform the work quickly by using the formwork pre-installed before the installation work of the precast concrete pillar, but also the lower precast concrete The pillar 1 and the upper precast concrete pillar 6 bonded thereto have an advantage of improving the quality of the structurally robust and precise pillars.
이하 본 발명의 실시예들을 첨부한 예시도면을 참조하여 본 발명의 기술내용을 구체적으로 살펴본다.Hereinafter, the technical contents of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도 3은 본 발명에 따른 프리캐스트 콘크리트 기둥용 프리캐스트 콘크리트 거푸집을 도시한 사시도이며, 도 4는 본 발명에 따른 프리캐스트 콘크리트 기둥용 프리캐스트 콘크리트 거푸집의 설치상태를 도시한 단면도이다.3 is a perspective view showing a precast concrete formwork for a precast concrete pillar according to the present invention, Figure 4 is a cross-sectional view showing the installation state of the precast concrete formwork for a precast concrete pillar according to the present invention.
이들 도면에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 프리캐스트 콘크리트 기둥용 거푸집의 실시예들도, 소정의 단면형상으로 이루어지며, 정면에 배치되는 정면측판(11)과 상기 정면측판(11)에 대향되게 배치되는 후면측판(12)과 상기 정면측판(11)과 상기 후면측판(12)의 좌우에 배치되는 좌우측판(13, 14)으로 이루어지는 본체부(10)와 상기 본체부(10)의 상하부가 트여지며 관통되는 중공부(30), 모르타를 주입하기 위한 주입구(15)와 모르타르를 배출하기 위한 배출구(16)로 구성된다는 점에서 본 발명의 기본적인 기술구성을 토대로 본 발명이 이루고자 하는 기술사상을 구현하는 것이다.As shown in these drawings, embodiments of the precast concrete pillar formwork according to the present invention also have a predetermined cross-sectional shape and face the front side plate 11 and the front side plate 11 disposed on the front side. Upper and lower parts of the main body portion 10 and the main body portion 10 including the rear side plate 12, the front side plate 11, and the left and right side plates 13 and 14 disposed on the left and right sides of the rear side plate 12. The present invention is based on the basic technical configuration of the present invention in that it is composed of a hollow portion 30, a through hole 15 for injecting the mortar and an outlet 16 for discharging the mortar. It is to implement the idea.
여기서, 본 발명을 실시함에 있어서 프리캐스트 콘크리트 거푸집(5)은 도 3 및 도 4에 도시된 바와 같이, 상기 본체부(10)의 측판(11,12,13,14)들은 그 측판(11,12,13,14)들 속에 소정의 폭을 두고 복수개가 수직으로 배치되는 수직재(21)와 상기 수직재(21)와 교차되면서 소정의 너비를 두고 배치되는수평재(22)로 이루어지는 와이어 매쉬(20)가 내장 배치된다. 또한, 모르타르 주입구(15)와 배출구(16)은 와이어 매쉬가 형성되지 않는 공간에 용이하게 형성할 수 있다.Here, in the practice of the present invention, the precast concrete formwork 5 is shown in Figures 3 and 4, the side plates (11, 12, 13, 14) of the body portion 10 is the side plate (11, A wire mesh 20 including vertical members 21 having a predetermined width in the 12, 13 and 14, and horizontal members 22 arranged at a predetermined width while crossing the vertical members 21 with a plurality of vertical members 21 disposed vertically. It is placed built. In addition, the mortar inlet 15 and the outlet 16 may be easily formed in the space where the wire mesh is not formed.
상기 와이어 매쉬(20)가 내장된 본체부(10)를 도 3 및 도 4에 도시된 바와 같이, 콘크리트로 타설하여 일체로 경화시켜 프리캐스트 콘크리트 거푸집(5)을 형성함이 바람직하다.As shown in FIGS. 3 and 4, the body part 10 having the wire mesh 20 embedded therein is preferably casted into concrete and hardened integrally to form a precast concrete formwork 5.
즉, 상기 프리캐스트 콘크리트 거푸집(5)은 도 3 및 도 4에 도시된 바와 같이, 그 시공 중에 최종적으로 모르타르의 양생이 끝나면 프리캐스트 콘크리트 거푸집(5)은 자연히 매립이 되므로 상부기둥을 설치할 때 작용하는 압축하중에 대응하는 구조적으로 강도를 가지기 위해 와이어 매쉬(20)를 이루고 있는 수직재(21)와 수평재(22)를 촘촘하게 그물망 형상으로 엮어진다.That is, the precast concrete formwork (5) acts when installing the upper pillar since the precast concrete formwork (5) is naturally landfilled after the curing of the mortar is finally finished during its construction, as shown in FIGS. In order to have structural strength corresponding to the compressive load, the vertical members 21 and the horizontal members 22 constituting the wire mesh 20 are densely woven in a mesh shape.
상기 와이어 매쉬(20)가 내장된 본체부(10)는 도 3 및 도 4에 도시된 바와 같이, 이를 콘크리트로 타설함으로써 하부 프리캐스트 콘크리트 기둥(1)과 상부 프리캐스트 콘크리트 기둥(6)과도 접착력을 증대시킬 수 있기 때문이다.As shown in FIGS. 3 and 4, the body part 10 having the wire mesh 20 embedded therein is also bonded to the lower precast concrete column 1 and the upper precast concrete column 6 by pouring it into concrete. This can be increased.
또한, 본 발명의 다른 실시예인 철제 거푸집(7)을 설명하면, 도 5는 본 발명에 따른 프리캐스트 콘크리트 기둥용 철제 거푸집을 도시한 사시도 이며, 도 6는 본 발명에 따른 프리캐스트 콘크리트 기둥용 철제 거푸집의 설치상태를 도시한 단면도이다.In addition, when explaining the iron formwork 7 of another embodiment of the present invention, Figure 5 is a perspective view showing the iron formwork for precast concrete pillars according to the present invention, Figure 6 is a steel for precast concrete pillars according to the present invention It is sectional drawing which shows the installation state of the formwork.
이들 도면에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 철제 거푸집(7)은 본체부(10)의 각 측판(11, 12, 13, 14)들의 외부 마구리면에 좌우 한조로 상하로배치되는 철제바(40)와 상기 철제바(40)에 걸려져 연결되며 그 하부의 양단부에 복수개의 요홈(51)이 형성되는 철제판(50)으로 철제 거푸집(7)을 구성함이 바람직하다.As shown in these drawings, the iron formwork 7 according to the present invention is a steel bar arranged up and down in a pair of left and right on the outer surface of each side plate (11, 12, 13, 14) of the body portion 10 ( 40 and the iron bar 40 is preferably connected to the iron bar 40, it is preferable to configure the iron formwork (7) of the iron plate 50 is formed with a plurality of grooves 51 at both ends of the lower.
여기서, 상기 철제 거푸집(7)은 도 5 및 도 6에 도시된 바와 같이, 그 형상이 프리캐스트 콘크리트 거푸집(5)의 형상과는 달리 본체부(10)의 각 측판(11, 12, 13, 14)들을 철제바(40)와 철제판(50)으로 고정시킨 이유는 프리캐스트 콘크리트 거푸집(5)은 설치후 기둥시공후에 기둥내에 매립되는 역할을 수행하는데 비하여 철제 거푸집(7)은 이를 설치한 후, 모르타르의 양생이 끝남과 동시에 해체하기 때문이다.Here, as shown in FIGS. 5 and 6, the iron formwork 7 has a shape different from that of the precast concrete formwork 5, and each side plate 11, 12, 13, 14) The steel bars 40 and the steel plate 50 is fixed to the reason that the precast concrete formwork (5) is to be embedded in the column after the pillar construction after installation, whereas the steel formwork (7) is installed This is because the mortar cures and dismantles at the same time.
이와 같이, 구성되는 본 발명에 따른 다양한 거푸집을 이용한 기둥 시공순서는 다음과 같다.As such, the pillar construction sequence using the various formwork according to the present invention is as follows.
도 2의 (a)에 도시된 바와 같이, 하부 프리캐스트 콘크리트 기둥(1)과 보(미도시) 및 슬래브(2)까지 현장에서 콘크리트 타설을 완료한다.As shown in (a) of Figure 2, the concrete pre-casting to the lower precast concrete column (1) and the beam (not shown) and the slab (2) is completed on site.
이때 하부 프리캐스트 콘크리트 기둥(1)의 주철근(3)은 슬래브(2)의 상면에서 철근의 이음길이 만큼 미리 제작되어야 한다.At this time, the main reinforcing bar (3) of the lower precast concrete column (1) should be made in advance by the joint length of the reinforcing bar on the upper surface of the slab (2).
도 2의 (b)에 도시된 바와 같이, 하부 프리캐스트 콘크리트 기둥(1)의 주철근(3)에 상부 프리캐스트 콘크리트 기둥(6)에서 소요되는 후프근(4)을 설치한다.이때 후프근 없이도 충분히 안정된 구조물을 형성할 수 있을 경우에는 구조물의 종류에 따라서 후프근(4)을 설치는 생략할 수도 있다. As shown in (b) of FIG. 2, the hoop root 4 required by the upper precast concrete pillar 6 is installed in the main reinforcing bar 3 of the lower precast concrete pillar 1. In this case, when a sufficiently stable structure can be formed without the hoop root, the hoop root 4 may be omitted depending on the type of the structure.
상부 프리캐스트 콘크리트 기둥(6)이 설치될 위치에는 도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 프리캐스트 콘크리트 거푸집(5)이나 철제 거푸집(7)을 설치한다.1 and 2, the precast concrete formwork 5 or the iron formwork 7 according to the present invention is installed at the position where the upper precast concrete pillar 6 is to be installed.
도 2의 (c)에 도시된 바와 같이, 프리캐스트 콘크리트 거푸집(5)을 설치할 때는 프리캐스트 콘크리트 거푸집(5)의 외측면이 프리캐스트 콘크리트 거푸집(5) 위에 설치될 상부 프리캐스트 콘크리트 기둥(6)의 외측면과 동일한 위치에 오도록 설치한다.As shown in (c) of FIG. 2, when installing the precast concrete formwork 5, the upper surface of the precast concrete formwork 5 on which the outer surface of the precast concrete formwork 5 is to be installed on the precast concrete formwork 5. Install at the same position as the outer surface of the
철제 거푸집(7)을 설치할 경우에는 도 5 및 도 6에 도시된 바와 같이, 철제 거푸집(7)의 내측면이 상부 프리캐스트 콘크리트 기둥(6)의 외측면과 일치하도록 설치한다.When installing the iron formwork (7), as shown in Figure 5 and 6, the inner surface of the iron formwork 7 is installed so as to coincide with the outer surface of the upper precast concrete pillar (6).
도 2의 (라)에 도시된 바와 같이 상부 프리캐스트 콘크리트 기둥(6)을 프리캐스트 콘크리트 거푸집(5)이나 철제 거푸집(7)위에 설치한다.As shown in (d) of FIG. 2, the upper precast concrete pillar 6 is installed on the precast concrete formwork 5 or the iron formwork 7.
상부 프리캐스트 콘크리트 기둥(6)의 설치가 완료되면 도 4 및 도 6에 도시된 바와 같이, 프리캐스트 콘크리트 거푸집(5)이나 철제 거푸집(7)의 주입구를 통하여 모르타르를 주입한다.When the installation of the upper precast concrete pillar 6 is completed, as shown in Figure 4 and 6, mortar is injected through the inlet of the precast concrete formwork (5) or steel formwork (7).
모르타르의 주입은 프리캐스트 콘크리트 거푸집(5)이나 철제 거푸집(7)의 배출구로 모르타르가 나올 때까지 실시한다.The mortar is injected until the mortar comes out of the outlet of the precast concrete formwork 5 or the iron formwork 7.
모르타르의 양생이 끝나면 프리캐스트 콘크리트 거푸집(5)은 매립이 되므로 프리캐스트 콘크리트 거푸집(5)은 도 4에 도시된 바와 같이, 이를 해체할 필요가 없게 되고, 철제 거푸집(7)은 도 6에 도시된 바와 같이, 해체해야 한다.When the curing of the mortar is finished, the precast concrete formwork 5 is buried, so the precast concrete formwork 5 does not need to be dismantled, as shown in FIG. 4, and the iron formwork 7 is illustrated in FIG. 6. As indicated, it must be dismantled.
또한 전술한 바와 같이도 2a 내지 도 2c에 제시된 단계 후에 모르타르를 충진하는 모르타르 충진 단계와 상부 프리캐스트 콘크리트 기둥(6)을 설치하는 상부 기둥설치 단계를 순차적으로 수행하는 시공방법을 들 수 있다. 모르타르 충진 단계가 상부 프리캐스트 콘크리트 기둥 설치 단계보다 선행하여 프리캐스트 기둥을 시공하는 경우에는, 모르타르를 중공부의 상측을 통하여 모르타르를 충진할 수 있으므로 상기 거푸집(5,7)에는 모르타르 주입구(15)와 배출구(16)가 구비되지 않는 것이 바람직하다. In addition, as described above, there is a construction method of sequentially performing the mortar filling step of filling the mortar and the upper column installation step of installing the upper precast concrete column 6 after the steps shown in FIGS. 2A to 2C. In the case where the mortar filling step is performed before the upper precast concrete column installation step, the mortar may be filled with mortar through the upper side of the hollow part, so the mortar inlet 15 and It is preferable that the outlet 16 is not provided.
한편, 상기한 바와 같은 본 발명의 실시예들은 육면체의 프리캐스트 콘크리트 거푸집(5) 및 철제 거푸집(7)을 도시하고 설명하였으나, 본 발명은 이에 국한되어 적용되는 것이 아니고, 예컨데 원통형, 다각통형 등으로 단면형상이 바뀌거나 플라스틱 등으로 재질이 바뀌더라도 본 발명의 작용이 가능하므로 이에 대한 별도의 도시와 설명은 생략하며, 이와 같은 경우에도 본 발명의 기술사상에 포함되는 것임을 분명히 밝혀둔다.On the other hand, embodiments of the present invention as described above have shown and described the precast concrete formwork (5) and the iron formwork (7) of the cube, the present invention is not limited to this, for example, cylindrical, polygonal cylindrical, etc. Even if the cross-sectional shape is changed or the material is changed to plastic, etc., the operation of the present invention is possible, so a separate illustration and description thereof will be omitted, and in this case, it will be clearly clarified that it is included in the technical idea of the present invention.
이상에서 설명한 바와 같이 본 발명에 따른 프리캐스트 콘크리트 기둥용 거푸집 및 이를 이용한 기둥시공방법은 별도의 기계적 장치를 사용하지 않고 프리캐스트 콘크리트 거푸집이나 철제 거푸집(7) 등의 거푸집을 사용하여 하부 프리캐스트 콘크리트 기둥과 상부 프리캐스트 콘크리트 기둥의 연결이 가능한 이점이 있다.As described above, the formwork for the precast concrete pillar and the method of constructing the pillar using the same according to the present invention use the formwork such as the precast concrete formwork or the iron formwork 7 without using a separate mechanical device. There is an advantage in that the connection between the column and the upper precast concrete column is possible.
본 발명은 특정의 실시예와 관련하여 도시 및 설명하였지만, 첨부된 특허청구범위에 의해 나타난 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 한도내에서 다양한 개조 및 변화가 가능하다는 것을 당업계에서 통상의 지식을 가진자라면 누구나 쉽게 알 수 있을 것이다.While the invention has been shown and described with respect to particular embodiments, it will be apparent to those skilled in the art that various modifications and changes can be made without departing from the spirit and scope of the invention as indicated by the appended claims. Anyone can grow up easily.
Claims (7)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020000032456A KR20010111787A (en) | 2000-06-13 | 2000-06-13 | A mold for precast concrete column and construction method using the same |
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ID=45932656
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