KR20010110508A

KR20010110508A - vaporizer having regenerative medium

Info

Publication number: KR20010110508A
Application number: KR1020000030960A
Authority: KR
Inventors: 김소중
Original assignee: 김소중
Priority date: 2000-06-07
Filing date: 2000-06-07
Publication date: 2001-12-13

Abstract

본 발명은 기화기에 관한 것으로, 액화 가스를 파이프를 거쳐 배출 될 경우, 가열에 의하여 기체 상태로 배출되게 하는 기화기를 구성함에 있어, 케이스(21)와, 그 하부에 설치되는 받침대(23)와, 케이스(21)의 내측에 형성한 절연체(1)와, 절연체 내에 수직으로 내장되는 중심관(2)과, 중심관(2)의 주위를 둘러싸며 일단은 상부에서 유입구(4)를 형성하고 타단은 중심관(2)의 하부에 연결되는 파이프(3)와, 중심관(2)을 둘러싸는 상기한 파이프(3) 사이를 권선한 형상으로 설치되는 히터(6)와, 케이스(21)와 중심관(2) 사이를 채워주는 열전달매체(7)와, 중심관(2)의 상부에 설치되며 플로우트(12)를 갖는 제어밸브(10)를 포함하는 것을 특징으로 한다.The present invention relates to a vaporizer, in the case of liquefied gas is discharged through a pipe, in the configuration of a vaporizer to be discharged in a gaseous state by heating, the case 21, the pedestal 23 is installed below, An insulator 1 formed inside the case 21, a center tube 2 vertically embedded in the insulator, and a periphery of the center tube 2, one end of which forms an inlet 4 at the top and the other end. A heater 3 installed in a shape in which a pipe 3 connected to the lower portion of the center tube 2 is wound between the pipe 3 surrounding the center tube 2, and a case 21. It characterized in that it comprises a heat transfer medium 7 to fill between the center tube (2), and a control valve (10) having a float (12) installed on the upper portion of the center tube (2).

Description

Vaporizer having a heat storage medium {vaporizer having regenerative medium}

본 발명은 내부에 금속등의 고체가 열전달을 하는 건식 기화기에 관한 것이다.The present invention relates to a dry vaporizer in which a solid such as a metal heat transfers therein.

기화기는 액화 가스를 기체로 만들 경우 사용되는 장치로 일반 생활 가정에서 산업상 각종 장치, 실험실 등에서 널리 쓰이고 있는 장치이다.Vaporizer is a device used to make liquefied gas into a gas, and is widely used in general households, industrial devices, and laboratories.

종래 통상의 기화기는 중심 부위에 히팅장치가 구성되어 있고, 그 주위에서 액화가스가 히팅되어 기화되어 기체가 유출되는 구조로 되어 있다.A conventional vaporizer has a structure in which a heating device is configured at a central portion, and a liquefied gas is heated and vaporized around the gas to leak gas.

그러나 이러한 종래의 장치들은 전기 등을 이용한 히팅장치가 중심 축상으로 구성되어 있지만, 액화 가스의 히팅이 원활하지 못하고 액화 가스를 포함하고 있는 파이프에 열전달이 충분치 않아 원활한 가스 공급에 차질이생기는 단점이 있다.However, these conventional apparatuses have a heating device using electricity and the like on a central axis. However, heating of the liquefied gas is not smooth and heat transfer is insufficient in the pipe containing the liquefied gas. .

본 발명은 상기한 문제점을 해결하기 위하여 발명한 것으로, 본 발명의 목적은 액화 가스의 히팅이 충분히 이루어지고 가스 공급이 원활하도록 하고 또한 장치 내의 온도 제어도 가능하게 구성한 것으로, 이하, 첨부 도면과 함께 상술한다.The present invention has been invented to solve the above problems, and an object of the present invention is to provide sufficient heating of the liquefied gas, smooth gas supply and temperature control in the apparatus. It is detailed.

도 1 은 본발명에 따른 장치의 정면도1 is a front view of the apparatus according to the present invention.

도 2a 는 도 1 의 우측면에서 본 내부 요부 구성도FIG. 2A is a diagram illustrating the inner main parts of the right side of FIG. 1; FIG.

도 2b 는 도 2a 의 제어밸브(10)에 대한 부분 상세도.FIG. 2B is a partial detail view of the control valve 10 of FIG. 2A.

도 2c 는 도 2b 의 형상으로 만든 이유에 대한 설명을 위한 도면.FIG. 2C is a diagram for explaining the reason why the shape of FIG. 2B is made. FIG.

도 3 은 본 발명에 따른 장치의 케이스(21)의 제작 상태를 보여 주는 도면3 shows the fabrication state of the case 21 of the device according to the invention.

도 4 는 본 발명에 따른 장치의 받침대(23)를 만드는 것을 보여 주는 도면4 shows the making of a pedestal 23 of the device according to the invention.

도 5 는 본 발명에 따른 장치의 설치 순서를 설명하기 위한 요부 상단면도Figure 5 is a top view of the main portion for explaining the installation procedure of the device according to the present invention;

( 도면의 주요 부분에 대한 설명)(Description of the main parts of the drawing)

1... 절연체 2... 중심관1 ... insulator 2 ... center tube

3... 파이프 4... 유입구3 ... pipe 4 ... inlet

6... 히터 7... 열전달 매체6 ... heater 7 ... heat transfer medium

8... 온도센서 8a... 과열센서8 ... Temperature sensor 8a ... Overheat sensor

9... 콘트롤러 10... 제어밸브9 ... controller 10 ... control valve

11... 출구 12... 플로우트11 ... Exit 12 ... Float

21... 케이스 23... 받침대21 ... Case 23 ... Pedestal

상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 구성은, 케이스(21)와, 그 하부에 설치되는 받침대(23)와, 케이스(22)의 내측에 형성한 절연체(1)와, 절연체 내에 수직으로 내장되는 중심관(2)과, 중심관(2)의 주위를 둘러싸며 일단은 상부에서 유입구(4)를 형성하고 타단은 중심관(2)의 하부에 연결되는 파이프(3)와, 중심관(2)을 둘러싸는 상기한 파이프(3) 사이를 권선한 형상으로 설치되는 히터(6)와, 케이스(21)와 중심관(2) 사이를 채워주는 열전달매체(7)와, 중심관(2)의 상부에 설치되며 플로우트(12)를 갖는 제어밸브(10)를 포함하는 것을 특징으로 한다.The configuration of the present invention for achieving the above object is a case 21, a pedestal 23 provided at the lower portion thereof, an insulator 1 formed inside the case 22, and vertically embedded in the insulator. The center tube (2) which is to be surrounded by the periphery of the center tube (2) and one end forms an inlet (4) at the top and the other end is connected to the lower portion of the center tube (2), and the center tube ( 2) a heater 6 installed in a shape wound between the pipes 3 surrounding the pipe 3, a heat transfer medium 7 filling the case 21 and the center pipe 2, and the center pipe 2 It is characterized in that it comprises a control valve 10 is installed on top of the float having a float (12).

상기한 케이스(21)는 모서리에서 절곡한 형상에서 다시 양단이 한번 더 절곡되어 단이 지게 구성한 측지지대(21b)와, 이 각각의 측지지대(21b) 사이에 판상으로 설치되는 커버(21a) 로 구성되어 이를 볼트로 체결한 구성인 것을 특징으로 한다.The case 21 has a side support 21b configured to be bent at both ends once again in a shape bent at a corner, and a cover 21a installed in a plate form between each side support 21b. It is characterized in that the configuration is fastened with a bolt.

이하, 본 발명의 다른 특징 및 구성을 더욱 상세히 설명한다.Hereinafter, other features and configurations of the present invention will be described in more detail.

도 1 은 본 발명에 따른 장치의 정면도이고, 도 2 는 도 1 의 우측에서 본 내부에 대한 요부 구성도이다.1 is a front view of the apparatus according to the present invention, and FIG. 2 is a main structural view of the inside seen from the right side of FIG.

도 2a 에 도시한 바와 같이, 본 발명에서는 절연체(1) 안쪽에 속이 빈 원통 형상의 중심관(2)을 형성하고, 그 주위를 파이프(3)가 감는 형상을 하였다. 이 파이프의 상단에는 액화 가스 유입구(4) 가 형성되고 파이프(3)의 하단은 중심관(2)의 토축구(5)와 연결된다. 중심관(2)을 감고 있는 파이프(3)의 사이 사이엔 히터(6)가 감겨있다. 중심관(2)의 하부엔 통상의 드레인 구조가 있다.As shown in Fig. 2A, in the present invention, a hollow cylindrical center tube 2 is formed inside the insulator 1, and the pipe 3 is wound around the hollow cylindrical tube. A liquefied gas inlet 4 is formed at the upper end of the pipe, and the lower end of the pipe 3 is connected to the earthing hole 5 of the central pipe 2. The heater 6 is wound between the pipes 3 winding the center pipe 2. The lower part of the center pipe 2 has a normal drain structure.

이와 같은 구조에 의하면, 유입구(4)와 토출구(5)가 1개로 이루어 지는 파이프(3)로 구성되어 작업이 편리하고 치수를 정확히 할 수 있으며 자재비, 작업시간, 인건비를 줄일 수 있다According to this structure, the inlet (4) and the discharge port (5) consists of a pipe (3) consisting of one, the operation is convenient and can be precisely dimensioned, material costs, working time, labor costs can be reduced.

중심관(2)과 절연체(1) 사이는 열전달 매체(7)로서 부식이 없고 열전도성이 좋은 재질, 예를들어 알루미늄 재질의 것이 채워져 있는 형상이다.Between the center tube 2 and the insulator 1, the heat transfer medium 7 is filled with a material which is free of corrosion and has good thermal conductivity, for example, an aluminum material.

그리고 온도센서(8)와 과열센서(8a)가 함께 설치된다. 절연체(1)의 바깥으로는 회로를 구성하고 있는 콘트롤러(9)가 설치되고 이는 상기 온도센서(8) 및 과열센서(8a)와 히터(6)와 연결되어 있어 기화기의 내부 온도를 제어 한다. 이 콘트롤러(9)를 기화기 외부로 돌출되게 설치한 이유는, 기존 건식기화기의 경우, PCB 등의 제어판이 온도 영향을 받아 노이즈 발생 등의 문제가 발생할 염려가 있지만, 상기한 구성에 의하면, 내부의 온도에 영향을 받지 않게 된다.And the temperature sensor 8 and the overheat sensor 8a are installed together. Outside the insulator 1, a controller 9 constituting a circuit is installed, which is connected to the temperature sensor 8 and the overheat sensor 8a and the heater 6 to control the internal temperature of the vaporizer. The reason why the controller 9 is protruded out of the carburetor is that in the case of the existing dry carburetor, a control panel such as a PCB may be affected by temperature, which may cause a problem such as noise generation. It is not affected by temperature.

중심관(2)의 상부는 제어밸브(10)가 설치된다. 이 밸브엔 플로우트(12)가 설치되어 있다. 이것은 만약 압력이 높아 유체가 기화되기 전에 액체 상태로 유출되는것을 방지하기 위한 것이다. 플로우트((12)는 제어밸브(10)와 일자로 일체로 형성되어 있어 만약 중심관(2)에 액화가스가 액상으로 차 올라 올 경우 그 액체 표면에 떠 있게 된다. 만약 액화가스의 액사 유체가 점점 더 차올오르면 더욱 기밀히 출구(11)를 막고 있을 것이다.The control valve 10 is installed at the top of the center tube (2). Float 12 is provided in this valve. This is to prevent the fluid from leaking out before the fluid evaporates if the pressure is high. The float 12 is integrally formed with the control valve 10 in a straight line so that if the liquefied gas rises into the liquid phase in the center tube 2, it floats on the liquid surface. As you get up and down, you will be blocking the exit 11 more confidentially.

제어밸브(10)는 그 선단이 사다리꼴 등과 같이 만들고 이와 상응하는 출구(11)의 입구 역시 이를 충분히 수용할 수 있는 형상으로 만든다. 그 이유는 도 2c 에서 보듯이, 출구(11)의 모서리부(11a)가 마모되기 때문이다.The control valve 10 has a tip like a trapezoid and the like, and the corresponding inlet of the outlet 11 also has a shape that can sufficiently accommodate it. This is because the edge portion 11a of the outlet 11 is worn out, as shown in Fig. 2C.

한편, 상기한 본 발명의 장치의 케이스(21;도 1 참조)는 다음과 같은 식으로 제조 한다.On the other hand, the case 21 (see Fig. 1) of the apparatus of the present invention described above is manufactured in the following manner.

통상 상기한 구조의 직사각 형상의 케이스는 4 개의 면을 각각 절단하여 그라인딩한 후, 용접하지만 본 발명에서는 도 3 과 같이 작사각형상의 케이스(21)를 접선 라인을 따라 접어서 한번 용접하여 용접라인(22)이 한 개만 생기게 한다.Usually, the rectangular case of the above structure is welded after cutting and grinding each of the four surfaces, but in the present invention, the rectangular case 21 is folded along the tangential line and welded once as shown in FIG. ) Makes only one.

또한 그 아래에의 받침대(23)는 도 4 에서 보듯이, 사각형상의 네 모서리를 따내고 이를 접선 라인을 따라 간단히 접어 모서리만 용접한다. 그러면 이것 역시 용접 라인(24)을 최소화 할 수 있다.In addition, the pedestal 23 underneath, as shown in Figure 4, the four corners of the square is taken out and simply folded along the tangential line to weld only the edges. This, too, can minimize the welding line 24.

도 5 는 본 발명에 따른 장치의 조립 순서를 설명하기 위해 위에서 본 일부 단면도이다.5 is a partial cross-sectional view from above to illustrate the assembly sequence of the device according to the invention.

본 발명에서는 중심관(2)을 중심으로 한 그 위의 부속 조립체와 파이프(3) 조립체를 일체로 미리 조립하여 둔다. 도 4 의 형상으로 접은 받침대(23) 위에서 받침대(23)와 중심관(2) 조립체 사이를, 도 5 에서 보듯이, 단면상 5 회 절곡한 측지지대(21b)를 수직으로 4 곳에 세워 용접 등으로 고정한다. 그리고 유리섬유(글라스 울) 등의 절연체(1)를 외주로 채우고 마지막으로 커버(21a)를 각 모사리 사이의 측지지대(21b)에 밀착한후, 볼트(21C) 등의 체결 수단으로 고정한다.In the present invention, the subassembly and the pipe 3 assembly on the center tube 2 are previously assembled integrally. The side support 21b bent five times in cross section between the pedestal 23 and the center tube 2 assembly on the pedestal 23 folded in the shape of FIG. Fix it. Fill the insulator 1 such as glass fiber (glass wool) with the outer periphery, and finally cover the cover 21a to the side support 21b between each hair, and fix it with a fastening means such as bolt 21C. .

상기 구성들과 같이 하면, 장치를 조립으로 간단히 설치가 가능하고, 용접 부위가 적어 외면이 깨끗하고, 인건비가 절감되며, 작업 공정을 단축할 수 있다.With the above configurations, the device can be easily installed by assembling, the outer surface is clean due to fewer welding sites, labor costs can be reduced, and work processes can be shortened.

상기에서 설명한 장치에 대한 작동 관계를 이하 개략 설명하면, 도 2 에서 유입구(4)를 통하여 액화기체가 유입되면, 파이프(3)를 타고 돌아 내려 오면서 알루미늄 주물로 이루어지는 열전달매체(7)에 의한 가열을 받아, 토출구(5)를 통하여 중심관(2)에 유입된다. 유입되는 액화 가스는 중심관(2)을 거치는 과정까지 충분히 기화된 상태로 출구(11)로 토출되지만 혹시 충분히 기화되지 못하고 높은 압력으로 액화 상태로 유출될 경우엔 그 센 압력이 플로우트(12)를 밀게 되어 제어밸브(10)를 밀어 출구(11)를 막게 되어 액체 상태의 액화 가스가 유출되지 못하게 차단 할수 있다.The operating relationship of the apparatus described above will be briefly described below. When the liquefied gas flows in through the inlet port 4 in FIG. 2, it is heated by the heat transfer medium 7 made of aluminum casting while returning through the pipe 3. Is received and flows into the center tube 2 through the discharge port 5. Incoming liquefied gas is discharged to the outlet 11 in a sufficiently evaporated state until the process through the center tube (2), but if it is not sufficiently vaporized and flows into a liquefied state at a high pressure, the high pressure causes the float 12 It is pushed to block the outlet 11 by pushing the control valve 10 can be blocked to prevent the liquid gas liquefied outflow.

상기와 같은 본 발명의 구성에 의하면, 가열매체를 알루미늄 합금을 사용한 건식이어서 겨울철 동파나 수분에 의한 부식의 염려가 없다.According to the configuration of the present invention as described above, since the heating medium is dry using an aluminum alloy, there is no fear of corrosion by freezing and moisture in winter.

그리고 히터가 중심관을 중심으로 또한 액화 가스가 유입되는 파이프((3)에 인접하여 감겨 있는 코일 방식이어서 열전달이 일정하며, 열효율이 높은 장점이 있다.And since the heater is coiled around the center tube and adjacent to the pipe (3) into which the liquefied gas flows, heat transfer is constant, and there is an advantage of high thermal efficiency.

또한 플로우트(12)를 갖는 제어밸브(10)의 구성에 의하면, 실제 사용시, 가스 출구 수직거리로 400mm 전에 가스를 미리 차단 가능하여, 예를들어, 액화 가스인 LPG 액이 유출되지 않는다Further, according to the configuration of the control valve 10 having the float 12, in actual use, the gas can be shut off in advance 400 mm before the gas outlet vertical distance, so that LPG liquid, for example, liquefied gas, does not flow out.

또한 본 발명의 구성에 의하면, 유입구(4)와 토출구(5)가 1개로 이루어 지는 파이프(3)로 구성되어 있고 드레인도 중심관(2)의 하부로 하나만 구성 가능하므로, 작업이 편리하고 치수를 정확히 할 수 있으며 자재비, 작업시간, 인건비를 줄일 수 있다In addition, according to the configuration of the present invention, since the inlet 4 and the outlet 5 are composed of one pipe 3, and only one drain can be configured at the bottom of the center pipe 2, the operation is convenient and the dimensions Can reduce the material cost, work time, labor cost

또한, 또한 유입구(4)가 상부에 형성되어 있어 제작이 쉬우며 설비가 편리한 장점이 있다.In addition, since the inlet 4 is formed on the upper side, there is an advantage that the production is easy and the facility is convenient.

또한, 제어 밸브(10) 및 플로우트(12) 등의 구성이 상부에 형성되어 있어 수리 및 조립이 용이하다.In addition, since the control valve 10, the float 12, etc. are formed in the upper part, repair and assembly are easy.

또한, 본 발명에 의하면, 파이프(3) 및 히터(6)의 길이가 충분히 길어, 종래의 짧고 수직으로 발열체 주위에 여러개 형성되는 가열구조에 비하여 부하가 적게걸리므로 파이프가 수명이 오래 간다.Further, according to the present invention, the length of the pipe 3 and the heater 6 is sufficiently long, so that the pipe lasts longer because the load is less than that of the conventional heating structure which is formed around the heating element, which is short and vertical.

Claims

In the case of liquefied gas discharged through the pipe, in the configuration of the vaporizer to be discharged to the gas state by heating,

With the case 21,

Pedestal 23 is installed in the lower portion,

An insulator 1 formed inside the case 22,

A center tube 2 vertically embedded in an insulator;

A pipe 3 surrounding the periphery of the center tube 2, one end of which forms an inlet 4 at the top and the other end of which is connected to the bottom of the center tube 2;

A heater (6) installed in a shape wound around the pipe (3) surrounding the center pipe (2),

A heat transfer medium (7) filling the space between the case (21) and the center pipe (2),

A vaporizer including a heat storage medium, characterized in that it is installed on top of the center pipe (2) and comprises a control valve (10) having a float (12)

The vaporizer of claim 1, wherein the shape of the control valve 10 and the corresponding outlet 11 receiving the same are trapezoidal in cross section.

The heat transfer medium (7) according to claim 1, wherein a temperature sensor (8) and an overheat sensor (8a) are installed in the heat transfer medium (7) and connected to a controller (9) installed outside the case (22). Vaporizer comprising a heat storage medium, characterized in that also connected to the controller (9)

The vaporizer of claim 1, wherein the heat storage medium is an aluminum casting.

The method of claim 1, wherein the case 21 is made by folding the plate-like member to form a straight line welding line 22, the pedestal 23 is formed by removing the corners of the square folded. Vaporizer containing a heat storage medium

The method of claim 1, wherein the case 21 is installed in the form of a plate between the side support 21b configured to be bent at both ends once again bent in the shape bent at the corner, and each of the side support (21b) Vaporizer comprising a heat storage medium, characterized in that the cover 21a is configured to be fastened with a bolt