KR20010107185A

KR20010107185A - Upper plate structure of display panel for discharge and structure of display panel using the same

Info

Publication number: KR20010107185A
Application number: KR1020000028456A
Authority: KR
Inventors: 하홍주
Original assignee: 하홍주; 그랜드디스플레이 주식회사
Priority date: 2000-05-25
Filing date: 2000-05-25
Publication date: 2001-12-07

Abstract

본 발명은 방전을 이용한 디스플레이 패널에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 어드레스전극을 상판에 형성하여, 충분한 방전공간을 확보하고 낮은 방전전압으로 초기방전을 할 수 있는 방전을 이용한 디스플레이 패널의 구조에 관한 것이다. 본 발명은 상판에 어드레스전극 및 유지전극을 형성시킨다. 그리고 하판에는 격벽과 상기 어드레스전극과 동일한 방향의 형광층만을 형성한다. 따라서 본 발명은 어드레스전극과 유지전극 사이의 거리를 좁혀서 초기 방전전압을 낮추고, 전극 간격에 따라 방전전압이 상승하는 문제를 배제시키고 격벽을 깊이 파는 것이 가능하여 방전효율을 높이는 등, 플라즈마 디스플레이 패널의 전체적인 효율을 높일 수 있는 구조를 제안한다.The present invention relates to a display panel using a discharge, and more particularly, to a structure of a display panel using a discharge that can form an address electrode on the top plate to secure a sufficient discharge space and to perform initial discharge at a low discharge voltage. . The present invention forms an address electrode and a sustain electrode on the top plate. In the lower plate, only the partition and the fluorescent layer in the same direction as the address electrode are formed. Therefore, the present invention reduces the initial discharge voltage by narrowing the distance between the address electrode and the sustain electrode, eliminates the problem of the discharge voltage rising according to the electrode gap, and dives the partition wall deeply, thereby increasing the discharge efficiency of the plasma display panel. We propose a structure that can improve the overall efficiency.

Description

Upper plate structure of display panel for discharge and structure of display panel using the same}

본 발명은 방전을 이용한 디스플레이 패널에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 어드레스전극을 상판에 형성하여, 충분한 방전공간을 확보하고 낮은 방전전압으로 초기방전을 할 수 있는 방전을 이용한 디스플레이 패널의 구조에 관한 것이다.The present invention relates to a display panel using a discharge, and more particularly, to a structure of a display panel using a discharge that can form an address electrode on the top plate to secure a sufficient discharge space and to perform initial discharge at a low discharge voltage. .

방전을 이용한 디스플레이 패널로서 가장 일반적인 것이 플라즈마 디스플레이 패널이다.The most common display panel using discharge is a plasma display panel.

상기 플라즈마 디스플레이 패널(Plasma Display Panel)은, 상판과 하판 사이에 유지전극과 어드레스전극을 매트릭스 형태로 형성하여 화소를 구동하고, 상기 전극 사이에서 방전을 일으키면서 발생한 자외선을 이용하여 화상을 구현하는 평판 디스플레이 장치이다.The plasma display panel is configured to form a sustain electrode and an address electrode in a matrix form between an upper plate and a lower plate to drive a pixel, and to implement an image using ultraviolet rays generated while generating a discharge between the electrodes. Display device.

최근 플라즈마 디스플레이 패널은, 디스플레이 시장에서 새로운 주자로서 각광을 받고 있다. 이것은 상기 플라즈마 디스플레이 패널이 대형화면에 적합함과 동시에, 두께가 얇아 벽걸이용으로 활용될 수 있으며, 특히 메모리기능이 있는 디스플레이로써 대면적으로 자발광에 의한 동화상을 표시할 수 있는 유일한 디스플레이 소자이기 때문이다.Recently, the plasma display panel is in the spotlight as a new runner in the display market. This is because the plasma display panel is suitable for large screens and at the same time, it can be used for wall-mounting because of its thin thickness. to be.

다음은 종래의 플라즈마 디스플레이 패널의 구조에 대해서 살펴보기로 한다.Next, a structure of a conventional plasma display panel will be described.

종래의 플라즈마 디스플레이 패널의 상판구조는 도 1에 도시하고 있는 바와 같이, 상부기판(50)의 동일면 상에 일정한 폭과 높이를 갖는 한쌍의 유지전극(45)을 형성하고, 상기 유지전극(45) 상에 유전층(40)을 형성한 후, 상기 유전층(40)을 보호하는 보호층(35)으로 구성되어 있다.As shown in FIG. 1, the upper plate structure of the conventional plasma display panel includes a pair of sustain electrodes 45 having a predetermined width and height on the same surface of the upper substrate 50, and the sustain electrodes 45. After the dielectric layer 40 is formed on the protective layer 35, the dielectric layer 40 is protected.

상기 유지전극(45)은 후술되는 하부기판의 어드레스전극(15)과 교차되게 구성되고, 초기 방전 후 지속적인 방전을 유지하기 위하여 형성된다. 상기 유전층(40)은, 유지 방전시 낮은 전압으로도 재방전을 시킬 수 있도록 방전시 여기된 전하들을 보전하기 위하여 유지전극(45) 상단 전면에 형성된다. 그리고 보호층(35)은, 강한 방전으로 인하여 전극 등의 손상을 막고, 이차전자의 방출을 위하여 형성되고 있다.The sustain electrode 45 is configured to intersect the address electrode 15 of the lower substrate to be described later, and is formed to maintain continuous discharge after initial discharge. The dielectric layer 40 is formed on the entire upper surface of the sustain electrode 45 in order to preserve the charges excited during the discharge so that the discharge can be re-discharged even at a low voltage during the sustain discharge. The protective layer 35 is formed to prevent damage to the electrode or the like due to the strong discharge and to emit secondary electrons.

그리고 종래 플라즈마 디스플레이 패널의 하판구조는, 도 1에 도시하고 있는 바와 같이, 하부기판(10)의 상부에 일정한 폭과 높이를 갖는 어드레스전극(15)을 형성하고, 상기 어드레스전극(15)의 상부에 절연을 위한 유전층(20)을 형성하고, 상기 유전층(20)의 상부에 방전공간을 형성하고, 또한 인접한 셀(Cell) 간의 크로스토크(Crosstalk) 현상을 방지하기 위한 격벽(30)을 형성하며, 상기 격벽(30)의 측벽과 유전층(20) 상부에 상기 어드레스전극(15)과 동일한 스트라이프(stripe) 방향으로 형광층(25)을 형성하고 있다.In the lower plate structure of the conventional plasma display panel, as shown in FIG. 1, an address electrode 15 having a predetermined width and height is formed on an upper portion of the lower substrate 10, and an upper portion of the address electrode 15 is formed. Forming a dielectric layer 20 for insulation in the dielectric layer, forming a discharge space on the dielectric layer 20, and forming a barrier rib 30 for preventing crosstalk between adjacent cells. The fluorescent layer 25 is formed on the sidewall of the partition wall 30 and the dielectric layer 20 in the same stripe direction as the address electrode 15.

상기 어드레스전극(15)은, 하부기판(10) 위에 각 단위 셀을 선택적으로 선별하기 위한 전극이며, 초기방전을 유도하는 전극이다. 상기 유전층(20)은, 상기 어드레스전극(15)을 보호하기 위하여, 상기 전극 상단 전면을 덮고 있으며, 상기 격벽(30)은, 방전시 각 셀의 방전공간을 만들기 위하여 형성되고 있다. 그리고 상기 형광층(25)은, 방전에 의해서 발생된 자외선에 의하여 발광하여 가시광을 발생시키기 위한 R,G,B 형광물질이다.The address electrode 15 is an electrode for selectively selecting each unit cell on the lower substrate 10, and is an electrode for inducing an initial discharge. In order to protect the address electrode 15, the dielectric layer 20 covers the entire upper surface of the electrode, and the partition wall 30 is formed to create a discharge space of each cell during discharge. The fluorescent layer 25 is an R, G, B fluorescent material for generating visible light by emitting light by ultraviolet rays generated by the discharge.

그리고 상기 하판과 상판의 격벽 사이사이에 방전을 위한 방전공간(55)이 형성된다. 상기 방전공간(55)에 네온가스, 제온가스, 그리고 헬륨가스 등의 방전을 위한 가스가 주입되어진다. 그리고 상기 하부기판의 상면에 상부기판의 하면이 밀착되어 최종적인 플라즈마 디스플레이 패널의 단위 셀이 형성되어진다.A discharge space 55 for discharging is formed between the lower plate and the partition wall of the upper plate. Gas for discharging neon gas, xeon gas, and helium gas is injected into the discharge space 55. The lower surface of the upper substrate is in close contact with the upper surface of the lower substrate to form a final unit cell of the plasma display panel.

다음은 종래의 플라즈마 디스플레이 패널의 제조방법에 대해서 설명한다.Next, a method of manufacturing a conventional plasma display panel will be described.

투명한 유리재질을 가공/세정하여 원하는 크기의 하부기판(10)을 만든다. 상기 일정크기의 하부기판(10)이 형성되면, 상기 하부기판(10) 상부에 어드레스전극(15)을 형성한다. 그리고 상기 어드레스전극(15) 상부에 유전층(20)을 형성한다. 이때, 상기 어드레스전극(15)과 상기 유전층(20)은, 감광성 페이스트법, 패턴 인쇄법 등 여러가지 방법으로 형성 가능하며, 대부분 제조방법 중 마지막 단계의 공정에서는 고온의 소성공정이 이루어진다.The transparent glass material is processed / washed to make a lower substrate 10 of a desired size. When the lower substrate 10 of the predetermined size is formed, the address electrode 15 is formed on the lower substrate 10. A dielectric layer 20 is formed on the address electrode 15. In this case, the address electrode 15 and the dielectric layer 20 may be formed by various methods such as a photosensitive paste method and a pattern printing method. In most of the manufacturing methods, a high temperature baking process is performed.

상기와 같이, 하부기판(10) 상에 어드레스전극(15)과 유전층(20)이 형성되면, 상기 유전층(20)의 상부로 각 셀의 방전공간을 만들기 위한 격벽(30)이 형성된다. 상기 격벽(30)의 형성을 위해서는 일반적으로 인쇄 → 건조 → 노광 → 현상 → 샌드 블라스트(Sand Blast) → 박리 → 소성의 공정을 순차적으로 거쳐야 하며, 이때, 상기 소성공정에서는 약 550도 이상의 고온을 유지해야만 한다.As described above, when the address electrode 15 and the dielectric layer 20 are formed on the lower substrate 10, the barrier rib 30 is formed on the dielectric layer 20 to make the discharge space of each cell. In order to form the partition wall 30, printing, drying, exposure, development, sand blast, peeling, and firing may be sequentially performed. In this firing process, a high temperature of about 550 ° C. or more may be maintained. must do it.

따라서 상기 격벽(30) 형성 전에 형성되는 유전층 및 어드레스전극도 상기 격벽 형성에 따른 고온공정의 영향을 받지 않기 위하여, 상기 격벽 형성시의 온도와 거의 같은 온도로서 소성공정이 행해진다.Therefore, the baking process is performed at a temperature substantially equal to the temperature at the time of forming the partition wall, so that the dielectric layer and the address electrode formed before the formation of the partition wall 30 are not affected by the high temperature process due to the formation of the partition wall.

상기와 같이 하부기판(10) 상부에 격벽(30)이 형성되면, 플라즈마 디스플레이 패널의 셀 단위가 형성된다. 상기 격벽(30)의 형성이 완성되면, 상기 격벽(30)의 내측벽 전부분과 격벽 사이의 기판 상부로부터 소정높이만큼 형광물질이 도포되어 형광층(25)이 형성된다. 이상의 과정으로서 종래 플라즈마 디스플레이 패널의 하판구조가 완성되었다.When the partition wall 30 is formed on the lower substrate 10 as described above, the cell unit of the plasma display panel is formed. When the formation of the barrier rib 30 is completed, a fluorescent material is coated by a predetermined height from the upper part of the substrate between the inner wall of the barrier rib 30 and the barrier rib to form a fluorescent layer 25. As a result, the lower plate structure of the conventional plasma display panel is completed.

다음은 상판의 제조방법에 대해서 설명한다. 상부기판(50)의 동일면 상에 일정한 폭과 높이를 갖는 한쌍의 유지전극(45)을 형성하고, 상기 유지전극(45)을 절연하고 유지방전시 낮은 전압으로도 대방전을 시킬 수 있도록 방전시 여기된 전하들을 보전하기 위한 유전층(40)을 형성한 후, 상기 유전층(40)을 보호하여 패널의 수명을 장기화하기 위한 보호층(35)을 마지막으로 상부 플라즈마 디스플레이 패널이 형성되고 있다.Next, the manufacturing method of the upper board is demonstrated. A pair of sustain electrodes 45 having a predetermined width and height are formed on the same surface of the upper substrate 50, and the substrates are insulated during discharge to insulate the sustain electrodes 45 and allow a large discharge even at a low voltage during sustain discharge. After forming the dielectric layer 40 for preserving charges, the upper plasma display panel is finally formed with a protective layer 35 for protecting the dielectric layer 40 to prolong the life of the panel.

이와 같이 구성된 종래 플라즈마 디스플레이 패널은 다음과 같이 면방전이 일어나서 화상이 표시된다. 상기 유지전극(45)과 어드레스전극(15)에 전위차가 발생하도록 초기방전전압을 인가하면, 상기 방전공간(55)에서 초기방전이 발생되고, 이후, 상기 한쌍의 유지전극(45) 사이에서 면방전이 일어나면서 자외선이 발생한다. 이때, 자외선에 의해서 주위 형광층(25)의 형광물질이 여기되면서 칼라 표시가 이루어진다. 즉, 방전셀 내부에 존재하는 전자들이 인가된 전압에 의해 가속되면서, 상기 방전셀 안에 400 ~ 600 토르 정도의 압력으로 채워진 불활성 혼합가스와 충돌하여 자외선을 발생시키고, 이렇게 발생된 자외선이 형광층(25)과 충돌하면서 가시광을 발생시키게 되는 것이다.In the conventional plasma display panel configured as described above, surface discharge occurs as follows to display an image. When an initial discharge voltage is applied to the sustain electrode 45 and the address electrode 15 so as to generate a potential difference, an initial discharge occurs in the discharge space 55, and then a surface is formed between the pair of sustain electrodes 45. As discharge occurs, ultraviolet rays are generated. At this time, the fluorescent material of the surrounding fluorescent layer 25 is excited by ultraviolet rays, and color display is performed. That is, while the electrons present in the discharge cell are accelerated by the applied voltage, the discharge cells collide with the inert mixed gas filled with the pressure of about 400 to 600 Torr to generate ultraviolet rays, and the generated ultraviolet rays are fluorescent layers ( Collide with 25) to generate visible light.

그러나 이와 같이 구성된 종래의 플라즈마 디스플레이 패널은 다음과 같은 문제점을 가지고 있다.However, the conventional plasma display panel configured as described above has the following problems.

첫째, 종래 플라즈마 디스플레이 패널의 하판 구조는 고온공정의 횟수가 많으므로 인해서 제조가 매우 어려웠다.First, the lower plate structure of the conventional plasma display panel is very difficult to manufacture due to the high number of high temperature processes.

즉, 종래의 플라즈마 디스플레이 패널의 하판은, 그래스(Glass)로 이루어진 하부기판(10) 상부에 어드레스전극(15)과 유전층(20)을 형성하고, 상기 유전층(20) 상부로, 방전시 각 셀의 방전공간(55)을 만들기 위한 격벽(30)을 형성시키고 있다. 따라서 종래의 플라즈마 디스플레이 패널의 하판은, 하부기판(10) 상부로 어드레스전극(15)과 유전층(20), 그리고 격벽(30) 형성함에 따른 고온공정을 수차례 수행해야 하였다. 따라서 종래의 플라즈마 디스플레이 하판구조는, 많은 횟수의 고온공정으로, 하부기판(10)의 부위별 변형이 발생되면서, 전극의 위치를 변경시키는 문제점이 발생되었다.That is, in the lower plate of the conventional plasma display panel, the address electrode 15 and the dielectric layer 20 are formed on the lower substrate 10 made of glass, and the cells are discharged on the dielectric layer 20. The partition wall 30 for forming the discharge space 55 is formed. Therefore, the lower plate of the conventional plasma display panel has to perform a high temperature process several times by forming the address electrode 15, the dielectric layer 20, and the partition wall 30 on the lower substrate 10. Therefore, the conventional plasma display lower panel structure has a problem of changing the position of the electrode while deformation of the lower substrate 10 occurs by a large number of high temperature processes.

또한, 유전층(20) 상부로 격벽(30)의 형성을 위한 소성공정에서는 온도가 약 550도 이상을 유지해야만 하기 때문에, 상기 격벽(30) 형성 전에 기판(10)에 형성시키는 어드레스전극(15)과 유전층(20)의 소성공정시의 온도도 격벽 형성시와 동일한 높은 온도를 유지해줘야만 하는 문제점이 발생되었다. 즉, 일반적으로 하부기판(10) 상에 어드레스전극(15)과 유전층(20)을 형성시킬 때의 열공정은 약 500도 이하 정도이다. 그러나 상기 격벽(30) 형성을 위한 소성공정에서 약 550도 이상을 유지해야만 하기 때문에, 상기 격벽(30)의 형성 전에 하부기판(10) 상에 우선 형성해야 하는 어드레스전극(15)과 유전층(20)의 공정에서도 필요이상의 고온(약 550도이상)을 유지해줘야하는 문제점이 발생되었다.In addition, in the firing process for forming the barrier rib 30 on the dielectric layer 20, the temperature must be maintained at about 550 degrees or higher, so that the address electrode 15 formed on the substrate 10 before the barrier rib 30 is formed. The problem that the temperature during the firing process of the dielectric layer 20 should also be maintained at the same high temperature as when the barrier rib is formed is generated. That is, generally, the thermal process of forming the address electrode 15 and the dielectric layer 20 on the lower substrate 10 is about 500 degrees or less. However, since the calcination process for forming the partition wall 30 must be maintained at about 550 degrees or more, the address electrode 15 and the dielectric layer 20 that must first be formed on the lower substrate 10 before the partition wall 30 is formed. The problem of maintaining high temperature (about 550 degrees or more) more than necessary even in the process of) occurred.

따라서 종래의 플라즈마 디스플레이 패널의 구조는, 고온의 소성공정으로 인하여, 그래스로 이루어진 하부기판(10)의 뒤틀림이 발생되고, 결과적으로 기판 상에 이미 형성되고 있는 어드레스전극(15)의 위치가 변경되는 문제가 발생되는 것이다.Therefore, in the structure of the conventional plasma display panel, distortion of the lower substrate 10 made of grass occurs due to the high temperature firing process, and as a result, the position of the address electrode 15 already formed on the substrate is changed. Problems arise.

특히, 플라즈마 디스프레이 패널의 구조에서, 각 셀간의 균일한 방전공간을 위해서는 격벽과 격벽의 중앙부와 패널에 형성되어 있는 어드레스전극과의 얼라인을 가능한 정확하게 위치시켜야만 한다. 그러나 상기와 같은 어드레스전극의 위치 변형으로 얼라인(Align)에 문제가 발생되면서 공정 수율이 저하되면서 제조비용이 상승되는 문제점을 발생시켰다. 더욱이 종래 플라즈마 디스플레이 패널 제조시에 발생되는 얼라인의 문제는 매우 높은 해상도를 요구하는 플라즈마 디스플레이 패널에서는 더욱 큰 문제로 발생되었다.In particular, in the structure of the plasma display panel, alignment between the partition wall, the center portion of the partition wall, and the address electrode formed in the panel should be positioned as accurately as possible for uniform discharge space between the cells. However, a problem occurs in alignment due to the positional deformation of the address electrode as described above, resulting in a problem in that the manufacturing cost increases as the process yield decreases. Furthermore, the problem of alignment occurring in the manufacture of the conventional plasma display panel is a greater problem in the plasma display panel which requires very high resolution.

둘째, 종래의 플라즈마 디스플레이 패널의 하판구조는, 방전공간이 작아서 충분한 방전효율을 얻을 수 없는 문제점이 있었다.Second, the lower plate structure of the conventional plasma display panel has a problem in that sufficient discharge efficiency cannot be obtained because the discharge space is small.

플라즈마 디스플레이 패널에서 높은 방전효과를 얻기 위해서는 전극사이의 방전공간이 넓어야 한다. 이렇게 넓은 방전공간을 얻기 위해서는 상기 격벽(30)을 깊이 파야만 한다. 그러나 종래의 플라즈마 디스플레이 패널의 하판구조에서 상기 격벽(30)을 깊이 파게 되면, 상부기판과 하부기판에 형성된 어드레스전극(15)과 상부전극(45) 사이가 멀어지게 되고, 이렇게 되면 초기 방전을 유도하기 위하여 높은 전위차를 형성해 주어야 하는 문제점이 발생되었다. 따라서 종래의 패널 하판구조에서는 방전공간을 일정범위 이상으로 넓히는 것이 불가능하였다.In order to obtain a high discharge effect in the plasma display panel, the discharge space between the electrodes must be large. In order to obtain such a wide discharge space, the partition 30 must be dug deep. However, when the partition wall 30 is deeply dug in the lower plate structure of the conventional plasma display panel, the distance between the address electrode 15 and the upper electrode 45 formed on the upper substrate and the lower substrate becomes far, thereby inducing an initial discharge. In order to form a high potential difference, a problem has arisen. Therefore, in the conventional panel lower panel structure, it is impossible to extend the discharge space beyond a certain range.

셋째, 종래의 플라즈마 디스플레이 패널에서는 초기 방전을 위하여 높은 전압을 인가해야하고, 이때 인가되는 고전압의 영향으로 패널의 수명이 단축되는 문제점이 발생되었다.Third, in the conventional plasma display panel, a high voltage must be applied for the initial discharge, and a problem of shortening the lifespan of the panel is caused by the high voltage applied.

종래의 플라즈마 디스플레이 패널의 하판에 형성된 어드레스전극(15)은 격벽(30)이 형성되고 있는 유전층(20)의 저면에 형성되고 있어서, 상기 하판의 어드레스전극(15)과 상판의 전극(45) 사이의 방전거리가 매우 멀었다. 따라서 두 전극 사이의 방전을 유도하기 위해서는 초기 방전전압이 높게 형성되야만 하는 문제가 있었다. 이러한 높은 방전전압으로 형광체의 수명이 짧아지고, 결과적으로 플라즈마 디스플레이 패널의 수명이 단축되는 문제점이 있었다.The address electrode 15 formed on the lower plate of the conventional plasma display panel is formed on the bottom surface of the dielectric layer 20 on which the partition wall 30 is formed, and thus, between the address electrode 15 on the lower plate and the electrode 45 on the upper plate. The discharge distance of was very far. Therefore, in order to induce the discharge between the two electrodes there was a problem that the initial discharge voltage must be formed high. Due to such a high discharge voltage, the lifetime of the phosphor is shortened, and as a result, the lifetime of the plasma display panel is shortened.

따라서 본 발명의 목적은 하판 제조시의 고온공정 횟수를 감소시키기 위하여, 상판 상에 어드레스전극을 형성시킨 방전을 이용한 디스플레이 패널의 상판구조 및 이를 이용한 디스플레이 패널의 구조를 제공함에 있다.Accordingly, an object of the present invention is to provide a top plate structure of a display panel using a discharge formed with an address electrode on the top plate and a structure of the display panel using the same in order to reduce the number of high temperature processes in manufacturing the bottom plate.

본 발명의 다른 목적은, 방전효율을 높이기 위하여 넓은 방전공간을 확보할 수 있는 방전을 이용한 디스플레이 패널의 구조를 제공함에 있다.Another object of the present invention is to provide a structure of a display panel using a discharge that can secure a wide discharge space in order to increase the discharge efficiency.

본 발명의 또 다른 목적은, 낮은 전압에서 초기방전을 유도할 수 있는 방전을 이용한 디스플레이 패널의 구조를 제공함에 있다.Another object of the present invention is to provide a structure of a display panel using a discharge that can induce an initial discharge at a low voltage.

도 1은 일반적인 방전을 이용한 디스플레이 패널의 구조도,1 is a structural diagram of a display panel using a general discharge,

도 2는 본 발명의 실시예 따른 방전을 이용한 디스플레이 패널의 구조도.2 is a structural diagram of a display panel using a discharge according to an embodiment of the present invention.

* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *Explanation of symbols on the main parts of the drawings

10,150 : 하부기판 15,130 : 어드레스전극10,150: lower substrate 15,130: address electrode

20,40,125,135: 유전층 25,160 : 형광층20, 40, 125, 135: dielectric layer 25, 160: fluorescent layer

30,155 : 격벽 35,140 : 보호층30,155: bulkhead 35,140: protective layer

45,115 : 상부전극 50,110 : 상부기판45,115: upper electrode 50,110: upper substrate

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 방전을 이용한 디스플레이 패널의 상판구조는, 한쌍의 유지전극과; 상기 유지전극과 교차되도록 형성된 어드레스전극과; 상기 유지전극과 어드레스전극을 절연시키기 위하여 형성된 유전층을 포함하여 구성된다.The top plate structure of the display panel using the discharge according to the present invention for achieving the above object, a pair of sustain electrodes; An address electrode formed to cross the sustain electrode; And a dielectric layer formed to insulate the sustain electrode and the address electrode.

본 발명의 상기 유전층은, 상기 유지전극의 상부와 어드레스전극의 상부에 각각 형성되는 것을 특징으로 한다.The dielectric layer of the present invention is characterized in that formed on the upper portion of the sustain electrode and the upper portion of the address electrode.

본 발명의 상기 유전층의 상부에 형성되는 보호층을 더 포함하여 구성된다.It further comprises a protective layer formed on top of the dielectric layer of the present invention.

또한, 본 발명에 따른 방전을 이용한 디스플레이 패널의 구조는, 한쌍의 유지전극과, 어드레스전극이 교차되게 형성된 상판과; 형광층을 구비한 하판과; 상기 상판과 하판 사이에 방전공간의 형성을 위한 방전공간형성수단을 포함하여 구성된다.In addition, the structure of the display panel using the discharge according to the present invention, the pair of sustain electrodes and the address electrode is formed to cross the upper plate; A lower plate having a fluorescent layer; And a discharge space forming means for forming a discharge space between the upper plate and the lower plate.

본 발명의 상기 방전공간형성수단은, 하판의 상면에 형성된 격벽인 것을 특징으로 한다.The discharge space forming means of the present invention is characterized in that the partition wall formed on the upper surface of the lower plate.

본 발명의 상기 상판은, 상기 유지전극과 어드레스전극의 절연을 위한 유전층을 더 포함하여 구성된다.The top plate of the present invention further includes a dielectric layer for insulating the sustain electrode and the address electrode.

본 발명의 상기 상판은, 상기 유전층의 보호를 위한 보호층을 더 포함하여 구성된다.The top plate of the present invention further comprises a protective layer for protecting the dielectric layer.

이하 첨부한 도면을 참조하여 본 발명에 따른 방전을 이용한 디스플레이 패널에 대해서 상세하게 설명한다.Hereinafter, a display panel using discharge according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 2는 본 발명의 실시예에 따른 방전을 이용한 디스플레이 패널의 구조이다.2 is a structure of a display panel using a discharge according to an embodiment of the present invention.

본 발명의 실시예에 도시된 플라즈마 디스플레이 패널은, 상부기판(110)에 어드레스전극(130)과 한쌍의 유지전극(115)을 교차되게 구비하고 면방전을 수행한다.In the plasma display panel shown in the embodiment of the present invention, an address electrode 130 and a pair of sustain electrodes 115 are provided on the upper substrate 110 so as to perform surface discharge.

상판구조를 살펴보면, 상부기판(110)의 동일면 상에 일정한 폭과 높이를 갖는 한쌍의 유지전극(115)을 형성한다. 상기 유지전극(115)은, 어드레스전극(130)과 교차되게 일반적으로 2개의 전극쌍으로 구성되어져 있으며, 초기 방전 후 지속적인 방전을 유지하기 위하여 형성된다.Looking at the top plate structure, a pair of sustain electrodes 115 having a predetermined width and height on the same surface of the upper substrate 110 is formed. The sustain electrode 115 is generally composed of two electrode pairs crossing the address electrode 130, and is formed to maintain continuous discharge after initial discharge.

상기 유지전극(115)의 상부에 상기 유지전극을 이용한 유지 방전시 낮은 전압으로도 재 방전을 시킬 수 있도록 방전시 여기된 전하들을 보전하기 위하여 전극 상단 전면에 유전층(125)을 형성하고 있다. 그리고 상기 유전층(135)은 어드레스전극(130)과 유지전극(115)의 전기적 분리를 위한 기능도 수행한다. 즉, 상기 유전층(135)은 어드레스전극(130)과 유지전극(115) 사이에 형성된다.A dielectric layer 125 is formed on the entire upper surface of the electrode in order to preserve the charges excited during the discharge so that the discharge may be re-discharged even at a low voltage during the sustain discharge using the sustain electrode. The dielectric layer 135 also performs a function for electrically separating the address electrode 130 and the sustain electrode 115. That is, the dielectric layer 135 is formed between the address electrode 130 and the sustain electrode 115.

따라서 상기 유전층(125) 상부에 각 단위 셀을 선택적으로 선별하고, 초기방전을 유도하기 위한 어드레스전극(130)이 형성되고 있다. 그리고 상기 어드레스전극(130) 상부에 또 다른 유전층(135)을 형성시킨 후, 상기 전극 및 유전층을 강한 방전으로부터 보호하여 전극의 손상을 방지하고, 이차전자의 방출을 위한 보호층(140)을 형성하고 있다.Accordingly, an address electrode 130 is formed on the dielectric layer 125 to selectively select each unit cell and induce an initial discharge. After forming another dielectric layer 135 on the address electrode 130, the electrode and the dielectric layer are protected from strong discharge to prevent damage to the electrode, and a protective layer 140 for emitting secondary electrons is formed. Doing.

그리고 본 발명의 실시예에 따른 방전을 이용한 디스플레이 패널의 하판구조는, 투명한 유리재질로 이루어진 하부기판(150)을 에칭하여, 균일한 방전공간을 확보하고 셀 간의 크로스 토크를 방지하기 위한 격벽(155)을 형성하고 있다. 그리고 상기 격벽과 격벽 사이의 내측벽 전체와 하부기판 상부 일부분에 형광층(160)이 형성되고 있다. 상기 형광층(160) 및 격벽(155)은, 상기 어드레스전극(130)과 동일한 스트라이프 방향으로 형성되고 있다.In addition, the lower panel structure of the display panel using the discharge according to the embodiment of the present invention, by etching the lower substrate 150 made of a transparent glass material, to ensure a uniform discharge space and prevent cross talk between cells 155 ). The fluorescent layer 160 is formed on the entire inner wall and the upper portion of the lower substrate between the partition wall and the partition wall. The fluorescent layer 160 and the partition wall 155 are formed in the same stripe direction as the address electrode 130.

다음은 상기와 같은 구조로 이루어진 본 발명의 실시예에 따른 방전을 이용한 디스플레이 패널의 제조방법에 대해서 설명한다.Next, a method of manufacturing a display panel using discharge according to an embodiment of the present invention having the above structure will be described.

먼저 하판의 제조방법에 대해서 설명한다.First, the manufacturing method of a lower board is demonstrated.

투명한 유리재질을 가공/세정하여 원하는 크기의 하부기판(150)을 만든다. 상기 일정크기의 하부기판(150)을 에칭하여 격벽(155)을 형성한다. 상기 에칭 외에도 스크린 인쇄법, 샌드 브라스트법, 아디티부법 등에 의해서 격벽(155)을 형성할 수도 있다.The transparent glass material is processed / washed to make a lower substrate 150 of a desired size. The barrier substrate 155 is formed by etching the lower substrate 150 having a predetermined size. In addition to the above etching, the partition wall 155 may be formed by a screen printing method, a sand blast method, an aditimetry method, or the like.

상기 하부기판(150) 상부에 격벽(155)이 형성되면, 플라즈마 디스플레이 패널의 셀 단위가 형성된다. 상기 격벽(155)의 형성이 완성되면, 상기 격벽(155)의 내측벽 전부분과 격벽 사이의 기판 상부로부터 소정높이만큼 형광층(160)을 형성시킨다. 이때, 휘도 및 발광효율을 최대로 하기 위하여 격벽의 내측에 균일한 두께로 도포한다. 상기 형광층은 스크린 인쇄법, 감광성 페이스트법, 드라이 필름법 등을 이용하여 형성한다. 이때, 상기 격벽(155) 및 형광층(160)은 상부기판 상에 형성되는 어드레스전극(130)과 동일한 방향으로 형성된다.When the partition wall 155 is formed on the lower substrate 150, a cell unit of the plasma display panel is formed. When the formation of the partition wall 155 is completed, the fluorescent layer 160 is formed by a predetermined height from an upper portion of the substrate between the entire inner wall of the partition wall 155 and the partition wall. At this time, in order to maximize the brightness and luminous efficiency, it is applied to the inside of the partition with a uniform thickness. The fluorescent layer is formed by screen printing, photosensitive paste, dry film, or the like. In this case, the partition wall 155 and the fluorescent layer 160 are formed in the same direction as the address electrode 130 formed on the upper substrate.

즉, 본 발명에서 하판은, 기판(150) 상부에 방전공간을 만들기 위한 격벽(155)을 형성시키고, 상기 격벽(155)의 상부에 어드레스전극과 일치되게 형성된 형광층(160) 만으로 구성하고 있다.That is, in the present invention, the lower plate is formed of only the fluorescent layer 160 formed on the substrate 150 to form a discharge space 155 for forming a discharge space, and formed on the upper portion of the partition 155 to match the address electrode. .

따라서 본 발명의 하판은, 하부기판 제작을 위한 열공정을 최소화하는 것이 가능하여, 하부기판(150)의 열변형을 최소화하는 것이 가능하게 된다. 또한, 본 발명의 하판은 격벽(155)과 형광층(160) 만으로 구성하고 있기 때문에, 상기 격벽(155)을 깊이 파더라도 종래와 같이 방전거리에 따른 문제가 발생되지 않으므로, 형광층 형성된 면적을 증가시킬 수 있어 방전 효율을 높일 수 있게 된다. 특히, 상기 격벽(155)을 깊이 팔 경우, 형광물질은 실질적으로 방전이 이루어지는 방전위치에서 먼거리에 위치하게 된다. 따라서 형광층이 주방전위치에서 멀리 형성되어져 있어 방전에 의한 형광체의 수명을 단축하는 것을 감소시키게 된다.Therefore, the lower plate of the present invention, it is possible to minimize the thermal process for manufacturing the lower substrate, it is possible to minimize the thermal deformation of the lower substrate 150. In addition, since the lower plate of the present invention includes only the partition wall 155 and the fluorescent layer 160, even if the partition wall 155 is dug deeply, problems according to the discharge distance do not occur as in the prior art. It is possible to increase the discharge efficiency. In particular, when the bulkhead 155 is deeply sold, the fluorescent material is positioned at a long distance from the discharge position where the discharge is substantially performed. Therefore, the fluorescent layer is formed far from the discharging position, thereby reducing the life of the phosphor due to the discharge.

또한, 본 발명의 하판은, 격벽(155)과 형광층(160) 만으로 구성하고 있고, 상기 형광층(160)과 상부기판 측의 어드레스전극(130)과의 사이에서 얼라인을 수행하면 되므로, 하부기판과 상부기판 사이의 얼라인이 쉬워지는 효과를 얻게 된다.In addition, since the lower plate of the present invention includes only the partition wall 155 and the fluorescent layer 160, the lower plate may be aligned between the fluorescent layer 160 and the address electrode 130 on the upper substrate side. The effect that the alignment between the lower substrate and the upper substrate becomes easier.

다음, 본 발명의 방전을 이용한 디스플레이 패널의 상판 제조과정은 다음과 같다.Next, the top plate manufacturing process of the display panel using the discharge of the present invention is as follows.

상부기판(110)의 동일면 상에 일정한 폭과 높이를 갖는 한쌍의 유지전극(115)을 형성하고, 상기 유지전극(115)과 어드레스전극(130) 사이의 전기적 분리를 위한 유전층(125)을 형성한 후, 상기 유전층(125)의 상부에 어드레스전극(130)을 형성한다. 그리고 상기 어드레스전극(130) 상부에 또 다른 유전층(135)을 형성한 후, 상기 전극 및 유전층을 보호하여 패널의 수명을 장기화하기 위한 보호층(140)을 마지막으로 상부 플라즈마 디스플레이 패널이 형성되고 있다.A pair of sustain electrodes 115 having a predetermined width and height are formed on the same surface of the upper substrate 110, and a dielectric layer 125 is formed for electrical separation between the sustain electrodes 115 and the address electrodes 130. After that, the address electrode 130 is formed on the dielectric layer 125. After forming another dielectric layer 135 on the address electrode 130, the upper plasma display panel is finally formed with a protective layer 140 for protecting the electrode and the dielectric layer to prolong the life of the panel. .

이와 같이 형성된 상판의 하면과 하판의 상면을 밀착시키면, 하나의 플라즈마 디스플레이 패널의 단위 셀이 형성된다. 이러한 구성을 갖는 플라즈마 디스플레이 패널의 유지전극(115)과 어드레스전극(130)에 전위차가 발생 가능하도록 초기 방전전압을 인가하면, 초기방전이 행해지고, 이후 상기 한쌍의 유지전극(115)에 의해서 면방전이 일어나면서 방전을 유지시키며 자외선이 발생한다. 이때, 자외선에 의해서 주위 형광층(160)의 형광물질이 여기되면서 칼라 표시가 이루어진다.When the lower surface of the upper plate formed as described above and the upper surface of the lower plate are brought into close contact with each other, a unit cell of one plasma display panel is formed. When an initial discharge voltage is applied to the sustain electrode 115 and the address electrode 130 of the plasma display panel having such a configuration so that a potential difference can occur, an initial discharge is performed, and then the surface discharge is performed by the pair of sustain electrodes 115. As this happens, the discharge is maintained and ultraviolet rays are generated. At this time, the fluorescent material of the surrounding fluorescent layer 160 is excited by ultraviolet rays, and color display is performed.

이와 같이 본 발명은 상기 유지전극(115)과 어드레스전극(130)은 모두 상판에 형성되므로, 두 전극간의 거리는 종래의 경우와 비교하여 매우 작은 전극 간격을 유지할 수 있게 된다. 따라서 초기 방전을 위하여 상기 유지전극(115)과 어드레스전극(130)에 인가되는 전압이 종래에 비하여 저전압으로 방전을 유도할 수 있는 효과가 있다.As described above, since the sustain electrode 115 and the address electrode 130 are both formed on the upper plate, the distance between the two electrodes can maintain a very small electrode gap as compared with the conventional case. Therefore, the voltage applied to the sustain electrode 115 and the address electrode 130 for the initial discharge has an effect that can induce the discharge to a lower voltage than the conventional.

또한, 본 발명의 상판에 형성되는 유지전극(115), 어드레스전극(130) 및 유전층(125,135)은 실질적으로 형성가능한 온도(약 400도 이상)에서 공정을 수행하는 것이 가능하다. 따라서 종래와 같이 격벽의 소성온도에 맞추어줘야 하는 문제가 해결되어, 전극의 형성에 따른 상부기판(110)의 열변형이 방지되는 효과가 있다.In addition, the sustain electrode 115, the address electrode 130, and the dielectric layers 125 and 135 formed on the upper plate of the present invention can be performed at a substantially formable temperature (about 400 degrees or more). Therefore, the problem of adjusting to the firing temperature of the partition as in the prior art is solved, thereby preventing the thermal deformation of the upper substrate 110 due to the formation of the electrode.

이와 같이, 본 발명은 불필요한 고온공정을 방지하게 되므로서, 결과적으로 상부기판과 하부기판의 열변형이 방지된다. 따라서 상판과 하판의 얼라인 조절이 매우 편리하여, 균일한 방전공간을 얻게 되는 효과가 더불어 발생된다.As such, the present invention prevents unnecessary high temperature processes, and as a result, thermal deformation of the upper substrate and the lower substrate is prevented. Therefore, the alignment of the upper plate and the lower plate is very convenient, resulting in the effect of obtaining a uniform discharge space.

이상 설명한 바와 같이 본 발명에 따른 방전을 이용한 디스플레이 패널은 어드레스전극을 상판에 형성하므로서, 하판 제조시의 고온공정 횟수를 감소시키게 된다. 따라서 열공정에 따른 기판 변형이 최소화 된 상태에서 상판과 하판의 얼라인이 용이해지는 잇점이 있다.As described above, the display panel using the discharge according to the present invention forms the address electrode on the upper plate, thereby reducing the number of high temperature processes in manufacturing the lower plate. Therefore, there is an advantage that the alignment of the upper plate and the lower plate is easy in the state that the substrate deformation due to the thermal process is minimized.

또한, 본 발명의 방전을 이용한 디스플레이 패널은 어드레스전극을 상판에 형성하므로서, 방전거리의 문제를 배제하여 격벽을 깊이 형성하는 것이 가능하다. 따라서 넓은 방전공간으로 인한, 방전효율을 높일 수 있는 잇점이 있다.In addition, in the display panel using the discharge of the present invention, by forming the address electrode on the upper plate, it is possible to form the partition wall without the problem of the discharge distance. Therefore, due to the wide discharge space, there is an advantage that can increase the discharge efficiency.

또한, 본 발명의 방전을 이용한 디스플레이 패널은 어드레스전극을 상판에 형성하므로서, 어드레스전극과 유지전극 간의 전극거리를 종래와 비교하여 매우 작게 이루어진다. 따라서 초기 방전 유도시 종래보다 훨씬 낮은 저전압으로 방전을 유도할 수 있는 잇점이 있다.In addition, the display panel using the discharge of the present invention forms an address electrode on the upper plate, whereby the electrode distance between the address electrode and the sustain electrode is made very small in comparison with the prior art. Therefore, there is an advantage that can induce the discharge to a lower voltage much lower than conventional in the initial discharge induction.

Claims

A pair of sustain electrodes;

An address electrode formed to cross the sustain electrode;

A top panel structure of a display panel using a discharge comprising a dielectric layer formed to insulate the sustain electrode and the address electrode.

The method of claim 1 wherein:

And the dielectric layer is formed on an upper portion of the sustain electrode and an upper portion of the address electrode, respectively.

The method of claim 2 wherein:

A top plate structure of a display panel using a discharge further comprises a protective layer formed on the dielectric layer.

A pair of sustain electrodes and an upper plate formed with an address electrode so that discharge can be induced by a potential difference;

A lower plate having a fluorescent layer;

And a discharge space forming means for forming a discharge space between the upper plate and the lower plate.

The method of claim 4 wherein:

The discharge space forming means is a structure of a display panel using discharge, characterized in that consisting of a partition wall formed on the upper surface of the lower plate.

The method of claim 5 wherein:

The upper plate is a structure of a display panel using a discharge further comprises a dielectric layer for insulating the sustain electrode and the address electrode.

The method of claim 6 wherein:

The upper plate is a structure of a display panel using a discharge further comprises a protective layer for protecting the dielectric layer.