KR20010094646A - 벽면장식물 및 이의 제조방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 벽면장식물 및 이의 제조방법에 관한 것이다. 종래에는 전체적인 도안이나 회화가 평면상에서 이루어지는 무형적인 표현기법으로 되어 있어, 조형예술인 조각품과 같이 입체적이고 사실적인 시각효과가 결여됨으로써 실내장식의 극대화를 기할 수 없는 문제점이 있었다. 또한 상기한 바와같은 실내장식의 극대화를 위해서 내부에 각종 조각품을 배치하게 되면 그 배치된 조각품이 내부 공간을 많이 점유하게 됨으로써 실내공간 활용의 비효율성을 초래하는 문제점이 있었다.

따라서 본 발명은 전체적인 유형물의 각 조각에 상응하는 형틀에 도자기 원료를 주입하여 그 형태를 형성하는 성형공정과; 도자기 원료가 주입된 각 형틀을 건조장에서 약300℃ 고온으로 48시간동안 열풍 건조시키는 건조공정과; 상기 건조공정을 거쳐 각 형틀에서 분리된 성형물을 가마에서 약800℃d의 고온으로 15시간동안 굽는 초벌구이공정과; 초벌구이된 성형물 표면에 유약을 칠하는 유약처리공정과; 유약처리된 성형물을 다시 가마에서 1250℃, 24시간동안 굽는 재벌구이공정과; 상기 재벌구이 공정을 거친 성형물들을 벽면에 조립하여 부착시키는 조립공정으로 이루어짐으로써 기존의 평면상에 무형적으로 표현되는 벽면장식물보다 사실적이고 입체적인 장식효과를 얻을 수 있을 뿐만 아니라 별도의 조각품을 배치하지 않고서도 실내장식의 극대화를 기할 수 있는 이점이 있다.

또한 상기한 바와같이 별도의 조각품없이도 유형적인 표현으로 인한 장식효과를 갖게 됨으로써 기존의 조각품 배치로 인한 공간점유율을 감소시킬 수 있게 되고, 이로인해 내부공간 활용의 효율성을 한층 증대시킬 수 있는 효과를 갖게 된다.

Description

벽면장식물 및 이의 제조방법{Mosaic tile and method for manufacturing thereof}

본 발명은 내부 벽면의 장식물로 사용되는 벽면장식물에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 보다 사실적이고 입체적인 장식효과를 얻을 수 있도록 한 벽면장식물 및 이의 제조방법에 관한 것이다.

일반적으로 대형건물의 로비 또는 전철역사의 벽면에는 여러 가지 선이나 색채가 칠해진 타일 조각을 맞추어 도안이나 회화(繪??) 등으로 나타내거나 각종 조각품을 배치하여 내부의 실내장식을 도모하고 있는 것으로, 상기 타일 조각을 맞추어 도안이나 회화 등으로 나타내는 것을 보통 '모자이크 벽화 타일'이라 한다.

이러한 벽면장식물은 통상의 타일과 동일한 방법으로 제조되고, 단지 유약처리시 전체적인 도안이나 회화에 맞추어 타일 조각마다 그에 상응하는 여러 가지 선이나 색채를 칠하게 되며, 이들 조각을 대형건물의 로비 또는 전철역사의 벽면에 전체적인 도안이나 회화에 맞게 조립하여 부착시킴으로써 일련의 작업을 완료하게 된다.

그러나 이와같은 종래의 벽면장식물은 전체적인 도안이나 회화가 평면상에서 이루어지는 무형적인 표현기법으로 되어 있어, 조형예술인 조각품과 같이 입체적이고 사실적인 시각효과가 결여됨으로써 실내장식의 극대화를 기할 수 없는 문제점이 있었다. 또한 상기한 바와같은 실내장식의 극대화를 위해서 내부에 각종 조각품을 배치하게 되면 그 배치된 조각품이 내부 공간을 많이 점유하게 됨으로써 실내공간활용의 비효율성을 초래하는 문제점이 있었다.

이에 따라 본 발명은 상기한 바와같은 종래의 제반 문제점을 해소하기 위해서 창안된 것으로, 그 목적은 대형건물의 로비 또는 전철역사 등의 벽면을 보다 사실적이고 입체적인 장식으로 표현할 수 있도록 함으로써 실내장식의 극대화를 기할 수 있도록 하는데 있다. 본 발명의 다른 목적은 유형적인 표현이 가능하면서도 내부 공간을 많이 점유하지 않도록 함으로써 내부공간 활용의 효율성을 증대시킬 수 있도록 하는데 있다.

이러한 본 발명의 목적을 달성하기 위하여 전체적인 유형물의 각 조각에 상응하는 형틀에 도자기 원료를 주입하여 그 형태를 형성하는 성형공정과; 도자기 원료가 주입된 각 형틀을 건조장에서 약300℃ 고온으로 48시간동안 열풍 건조시키는 건조공정과; 상기 건조공정을 거쳐 각 형틀에서 분리된 성형물을 가마에서 약800℃d의 고온으로 15시간동안 굽는 초벌구이공정과; 초벌구이된 성형물 표면에 유약을 칠하는 유약처리공정과; 유약처리된 성형물을 다시 가마에서 1250℃, 24시간동안 굽는 재벌구이공정과; 상기 재벌구이 공정을 거친 성형물들을 벽면에 조립하여 부착시키는 조립공정으로 이루어진 것을 특징으로 한 벽면장식물 제조방법과 이의 방법에 의해서 제조된 벽면장식물이 제공된다.

도 1은 본 발명에 의해 제조된 벽면장식물을 벽면에 부착시킨 상태를 보인 사시도.

도 2는 본 발명의 제조방법을 순차적으로 나타낸 공정도.

*도면의주요부분에대한부호의설명

이하 첨부된 도면을 참조로 하여 본 발명의 제조방법을 실시예에 따라 상세히 설명한다.

도 2는 본 발명의 제조방법을 나타낸 공정도로서, 이에 도시된 바와같이 본 발명은 성형-건조-초벌구이-유약처리-재벌구이-조립의 순으로 이루어진다.

상기 성형공정은 전체적인 유형물의 각 조각을 이루는 입체타일을 성형하는 공정으로서, 그 형상에 따라 각각 개별적으로 형틀이 제작되고, 그 형틀에 주물과 같이 고령토 등과 같은 도자기 원료를 주입하여 성형하게 되는 것이다.

상기 건조공정은 도자기 원료가 주입된 형틀을 건조장에서 열풍 건조시켜 굳어지게 하는 공정으로서, 약300℃의 고온으로 48시간 동안 이루어지고 열풍은 통상의 열풍기를 사용한다.

상기 초벌구이공정은 건조공정을 거쳐 형틀에서 분리된 성형물을 그 형태가 지속적으로 유지될 수 있게 구워서 단단하게 굳히는 공정으로서, 소위 '터널킬른(Tunnel kiln)'이라 명명되는 가마 또는 로(盧) 내부에 건조된 성형물을 넣고, 약800℃의 고온으로 15시간 동안 굽는다.

상기 유약처리공정은 초벌구이를 통해 그 형태가 유지될 수 있게 굳어진 성형물 표면에 유약을 바르는 공정으로서, 이 유약이 칠해진 성형물은 다시 상기한 바와같이 '터널킬른'이라 명명되는 가마 또는 로 내부에 넣어져 고온으로 구워지는 재벌구이 공정을 거치게 된다.

상기 재벌구이 공정은 초벌구이된 성형물을 다시 고온으로 구워서 상기 성형물이 일정강도를 유지할 수 있게 하는 공정으로서, 이 공정을 통해 성형물 표면에 칠해진 유약이 반응을 일으키게 되고, 그 반응으로 성형물 표면은 특정 색을 띄면서 윤이 나게 되는 것이다. 그리고 재벌구이는 약1250℃의 고온으로 24시간 동안구워져 일련의 유형적 표현이 가능한 입체타일의 각 조각들이 제조되며, 이들을 도 1에 도시된 바와같이 대형건물의 로비 또는 전철역사 등의 벽면에 조립하여 부착시키게 됨으로써 보다 사실적이고 입체적인 시각 및 장식효과를 얻을 수 있게 되는 것이다.

상술한 바와같이 본 발명은 성형-건조-초벌구이-유약처리-재벌구이-조립의 순으로 유형적 표현이 이루어지는 입체타일을 제조하여 대형건물의 로비 또는 전철역사 등의 벽면에 조립 및 부착시킬 수 있도록 함으로써 기존의 평면상에 무형적으로 표현되는 벽면장식물보다 사실적이고 입체적인 장식효과를 얻을 수 있을 뿐만 아니라 별도의 조각품을 배치하지 않고서도 실내장식의 극대화를 기할 수 있는 이점이 있다.

또한 상기한 바와같이 별도의 조각품없이도 유형적인 표현으로 인한 장식효과를 갖게 됨으로써 기존의 조각품 배치로 인한 공간점유율을 감소시킬 수 있게 되고, 이로인해 내부공간 활용의 효율성을 한층 증대시킬 수 있는 효과를 갖게 된다.

Claims (2)

1. 전체적인 유형물의 각 조각에 상응하는 형틀에 도자기 원료를 주입하여 그 형태를 형성하는 성형공정과;

   도자기 원료가 주입된 각 형틀을 건조장에서 약300℃ 고온으로 48시간동안 열풍 건조시키는 건조공정과;

   상기 건조공정을 거쳐 각 형틀에서 분리된 성형물을 가마에서 약800℃d의 고온으로 15시간동안 굽는 초벌구이공정과;

   초벌구이된 성형물 표면에 유약을 칠하는 유약처리공정과;

   유약처리된 성형물을 다시 가마에서 1250℃, 24시간동안 굽는 재벌구이공정과;

   상기 재벌구이 공정을 거친 성형물들을 벽면에 조립하여 부착시키는 조립공정으로 이루어진 것을 특징으로 한 벽면장식물 제조방법.
2. 제1항의 방법에 의해서 제조된 것을 특징으로 한 벽면장식물.