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KR20010041314A - 액체용 분무기 및 노즐 인서트 - Google Patents

액체용 분무기 및 노즐 인서트 Download PDF

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KR20010041314A
KR20010041314A KR1020007009420A KR20007009420A KR20010041314A KR 20010041314 A KR20010041314 A KR 20010041314A KR 1020007009420 A KR1020007009420 A KR 1020007009420A KR 20007009420 A KR20007009420 A KR 20007009420A KR 20010041314 A KR20010041314 A KR 20010041314A
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venturi constriction
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로버트 헨리 압플라날프
Original Assignee
로버트 헨리 압플라날프
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Publication date
Application filed by 로버트 헨리 압플라날프 filed Critical 로버트 헨리 압플라날프
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Abstract

본 발명의 액체 분무기(10)는 두개의 나란한 용기와, 상호 연결 브릿지(13) 및 이 브릿지의 내부에 위치한 노즐 인서트(30)를 갖는다. 이와 달리, 2개 용기식 피기백 액체 분무기와, 버튼 작동기(62) 및 이 버튼의 내부에 위치한 노즐 인서트를 포함하기도 한다. 하나의 용기(11)는 제품용이고, 다른 하나의 용기(12)는 추진제용이다. 노즐 인서트의 중간부는 내부 추진제 출구 오리피스(52)를 구비한 벤츄리 협착부를 갖는다. 두개의 제품 채널(37)은 노즐 인서트 종축을 교차하여 내부 출구 오리피스에 절반만큼 중첩된다. 팽창 챔버(34)의 직경은 벤츄리 협착부 출구 오리피스와 이 오리피스에 인접한 외부 절두원추형 표면(56)의 직경보다 크다. 벤츄리 출구 오리피스는 팽창 챔버로부터 소정 거리로 종방향 이격되어서 추진제가 횡방향 제품 채널 안으로 통과하는 것을 실질적으로 방지한다. 제품 채널은 벤츄리 출구 오리피스보다 큰 면적을 갖는 준사각형을 취한다.

Description

액체용 분무기 및 노즐 인서트 {SPRAYER FOR LIQUIDS AND NOZZLE INSERT}
도료가 제1 용기에 들어 있고 추진 가스가 제2 용기에 들어 있는 구성을 취하는 도료 분무기는 추진제 및 도료가 하나의 에어로졸 캔에 들어 있는 경우에 비해서 장점을 갖는다. 후자의 패키징 형태는 여러 색상을 갖는 에어로졸 캔들의 방대한 목록을 필요로 하며, 소정 색상의 도료를 판매하는 것은 소정 색상의 도료가 들어 있는 에어로졸 캔의 제조, 표시 및 저장을 보증하기에 충분하지 않을 수 있다. 이러한 문제점은 예를 들어 상이한 형태의 살충제에서 보는 것처럼 에어로졸 캔 내에 수용되어 판매되는 또 다른 형태의 제품에서도 나타난다. 그러나, 상기에 설명한 형태의 2개 용기식 권총형 분무 시스템에서, 제품 용기는 분무 시스템의 잔여부로부터 탈거 가능하기 때문에 상이한 색상 또는 형태의 도료를 상호 교환가능하게 사용할 수 있다. 제품 용기 내에 들어 있는 특정 색상 또는 형태의 도료를 분무한 후에, 제품 용기는 탈거 및 세척되어 다음 번에 분무될 상이한 (또는 동일한) 색상 또는 형태의 도료로 충전될 준비를 한다. 추진제 용기도 추진제 용기 내에서 추진제가 고갈되었을 때 추진제가 충전된 새로운 용기가 분무 시스템에 장착되도록 분무 시스템으로부터 탈거가능하다. 이러한 시스템은 융통성이 매우 좋아서 일반적으로 사용되고 있는 것을 알 수 있다.
상용으로 입수할 수 있는 한 형태의 2개 용기식 시스템은 연결 부재에 의해 함께 연결된 2개의 나란한 용기들을 사용한다. 추진제 캔으로부터의 추진제는 브릿지를 통과하여, 제품 용기 안으로 하방 연장되는 제품 튜브에 중첩되는 노즐을 통해서 브릿지 외부로 유동한다. 제품 튜브의 단부 위로 유동하는 추진제의 빠른 유동에 의해서 저압이 생성되며, 이 압력에서 제품 용기 내의 액체 상에 작용하는 공기압이 제품을 제품 튜브까지 가압하여 추진제 가스의 스트림으로 만들게 된다. 이러한 시스템에서, 추진제 비율이 매우 낮은 제품이 얻어지는 데, 그 이유는 압력이 제품 튜브의 상부에서만 알맞게 낮아지기 때문이다. 이러한 형태의 나란한 배열의 시스템의 변형예로는 제품 튜브의 상부의 전방으로 위치한 배출 노즐을 구비하고 이 배출 노즐 가까이에서 브릿지 내에 위치한 노즐 인서트 형태를 구비한 브릿지를 갖는 것이 있다. 추진제 가스는 노즐 인서트를 통과하여 제품 튜브의 단부에서의 압력을 낮추도록 작용하여, 제품 유동을 추진제 가스의 스트림으로 만든다. 노즐 인서트를 갖는 이러한 시스템은 예를 들어 약 3:1이지만 이보다 많은 추진제를 사용할 수도 있는 추진제 비율을 갖는 양호한 제품을 갖는다. 이러한 시스템의 노즐 인서트는 대개 조악하게 설계되고 제품 튜브의 상부에 충분한 진공을 생성하지 못한다.
다른 형태의 2개 용기식 시스템은 제품 용기의 상부에 피기백 방식으로 장착된 추진제 용기를 갖는다. 바닥 용기 내의 튜브로부터의 제품은 추진제 용기 내의 튜브를 통해서 추진제 용기의 상부에 있는 작동 버튼까지 유동할 수 있다. 대개는 미리 설정된 대로 작동하는 버튼 내의 노즐 인서트는 물의 점도를 갖는 제품에서 제품 대 추진제 비율이 5:1 또는 6:1이 되는 증진된 제품을 얻을 수 있다. 이러한 시스템은 더 증진된 제품 대 추진제 비율을 얻을 수 있는 이점을 갖는다.
본 발명은 제1 용기로부터 도료 및 다른 액체를 제2 용기에 의해 반송되어 이로부터 방출된 가압 추진 가스를 사용하여 분무하기 위한 분무기에 관한 것이다.
도1은 2개의 나란한 별도의 용기들과 상호 연결 브릿지를 갖는 액체 분무기의 측면도.
도2는 도1의 분무기의 상호 연결 브릿지의 상부 평면도.
도3은 도2의 선 3-3을 따라 취한 도1의 분무기의 상호 연결 브릿지의 종단면도.
도4는 상호 연결 브릿지 내에 장착된 본 발명의 노즐 인서트를 도시하기 위해 도3의 일부를 확대 도시한 단편 단면도.
도5는 도4에 도시된 노즐 인서트만 단독으로 도시한 단면도.
도6은 도5에 도시된 노즐 인서트의 상부 평면도.
도7은 도5 및 도6의 선 7-7을 따라 취한 노즐 인서트의 횡단면도.
도8은 도5에 도시된 노즐 인서트의 정면도.
도9는 하나의 용기의 상부에 다른 하나가 장착된 2개의 별도 용기를 갖는 액체 분무기의 변경예를 도시한 것으로서 본 발명의 노즐 인서트가 사용된 분무기의 측면도.
도10은 작동 버튼에 장착된 본 발명의 노즐 인서트를 도시한 것으로 도9의 상부 부분을 수직 직경 평면에서 취한 확대 단편 단면도.
본 발명은, 앞에서 설명한 2개의 병렬식 용기를 갖는 액체 분무기 시스템과, 상호 연결 브릿지와, 상기 브릿지의 내부에 위치하고 물의 점도를 갖는 제품에서 제품 대 추진제 비율을 약 13:1까지 얻을 수 있는 노즐 인서트를 제공한다.
노즐 인서트는, 상호 연결 브릿지 내의 추진제 채널과 유체 접촉하는 후방부와, 추진제가 배출되게 되는 출구 오리피스를 구비한 벤츄리 협착부와 이 벤츄리 협착부에 인접하고 노즐 인서트의 종축을 교차하여 연장되는 적어도 두개의 제품 채널을 포함하는 중간부와, 벤츄리 협착부의 직경보다 실질적으로 큰 입구 직경을 갖는 팽창 챔버를 포함하는 전방부를 갖고 있다. 팽창 챔버는 횡방향 제품 채널에서 벤츄리 협착부 출구에 의해 생성된 진공을 실질적으로 붕괴시키지 않기에 충분한 길이를 갖는다.
내부 브릿지 공간은 노즐 인서트의 중간부 주위로 연장되고, 제품 용기로부터의 브릿지 안으로의 개구와 횡방향 제품 채널에 유체 연통한다. 횡방향 제품 채널은 벤츄리 협착부의 전방으로 종방향 연장되고, 벤츄리 협착부에 종방향으로 중첩되도록 후방으로 종방향 연장되며, 상기 벤츄리 협착부는 본 발명의 일 실시예에서 제품 채널의 종방향 치수의 대략 절반만큼 중첩된다. 예를 들어 절두원추형인 매끄러운 경사면은 벤츄리 협착부 출구를 둘러싸고, 경사면의 작은 전방 외경은 팽창 챔버의 입구 직경보다 작다. 매끄러운 제품 유동부는 제품 채널로부터 가스 스트림으로 연장되어 벤츄리 협착부 오리피스를 빠져나가게 된다.
벤츄리 협착부 오리피스는, 협착부 출구로 빠져나가는 추진제 가스의 콘 형상의 외피의 주연이 콘이 팽창 챔버에 도일될 때까지 팽창 챔버 입구의 주연과 실질적으로 같거나 이보다 작게 남도록 팽창 챔버의 입구로부터 종방향으로 이격된다. 이러한 콘이 주연에서 더 커지면, 협착부 출구를 빠져나가는 추진제 가스가 횡방향 제품 채널들 안으로 부분적으로 통과하게 되어서 와류를 생성하고 벤츄리 협착부에 의해 생성된 진공을 낮추게 되며, 이로써 제품 대 추진제 비율을 낮추게 된다.
본 발명에서, 횡방향 제품 채널들은 벤츄리 협착부 출구 오리피스의 면적보다 실질적으로 큰 면적을 가지며, 제품 유동을 증가시키기 위해서 준 사각형 형상을 형성하는 만곡 및 선형 성분들을 갖는 형상의 출구 개구를 가질 수 있다. 노즐 인서트는 상기 실시예에서 단일 부재로 되어 있다.
본 발명의 또 다른 실시예에서는 2개 용기식 피기백 액체 분무기 시스템을 사용하는데, 여기서는 앞에서 설명한 노즐 인서트가 추진제 용기의 상부 상의 버튼 작동기 내의 공간 내에 대응식으로 장착되어 있다. 물의 점도를 갖는 제품에서 제품 대 추진제 비율이 대략 9:1 정도인 제품을 얻을 수 있다.
본 발명의 다른 특징에 대해서는 이후의 설명과 첨부 도면 및 청구범위로부터 명확하게 이해할 수 있다.
도1 내지 도3은 도료 등의 분무될 재료용 용기(11)와, 에어로졸 추진제가 들어 있는 용기(12) 및 상호 연결 브릿지(13)를 갖는 액체 분무기를 전체적으로 도시한다. 에어로졸 추진제는 대기압 하에서 부분적으로 액화된 추진제 가스의 형태이다. 상호 연결 브릿지(13)는 플라스틱으로 성형되고 용기(12) 상에 스냅 체결될 수 있다. 용기(12)는 이의 상부에서 종래의 에어로졸 컵에 장착된 종래의 에어로졸 밸브를 갖는다. 용기(12) 바로 위의 위치에 있는 브릿지(13)는 브릿지(13)를 용기(12) 상에 보유하도록 종래의 에어로졸 장착컵 내에 끼워지는 가요성의 현수 러그를 가질 수 있다. 이와 달리, 브릿지로부터 현수되는 원형 플랜지는 장착컵의 외부에 스냅 체결될 수 있다. 또한, 브릿지(13)는 힌지식 감압 부재(14)를 가지며, 상기 감압 부재는 분무기 사용자의 손가락에 의해 가압되었을 때 에어로졸 밸브를 작동시켜 에어로졸 용기(12)로부터 추진제 가스를 브릿지(13) 내의 내부 채널(15) 까지 방출시킨다. 에어로졸 밸브의 밸브 스템은 감압 부재(14)의 하부면의 중심 개구에 끼워져서, 부재(14)가 하방으로 가압되었을 때 추진제 가스를 도3에 도시된 것처럼 에어로졸 밸브 스템으로 상승 유동시켜 브릿지 채널(15) 안으로 유동시킨다.
가스가 에어로졸 용기(12)로부터 방출되면, 이 가스는 내부 채널(15)을 따라 브릿지(13) 내에 내장된 노즐 인서트(30)의 입구로 전방으로 유동한다. 노즐 인서트(30) 내의 벤츄리 협착부의 출구는 제품을 제품 용기(11)로부터 브릿지(13) 안으로 유출시키며, 제품 용기의 상부에 있는 브릿지부는 용기 상부의 스크류 나사와 포개어지도록 스크류 나사를 갖는다. 튜브(17)의 일단(17a)은 용기(11)의 바닥 가까이로 연장되고, 튜브(17)의 타단(17b)은 브릿지 안으로의 그리고 최종적으로는 벤츄리 협착부 출구에 인접한 위치까지 제품용 유동 경로를 제공하는 내부 채널을 갖는 부분인 브릿지(13)의 튜브형 부분(18)을 둘러싼다. 압력이 감소된 벤츄리 협착부의 출구는 진공을 생성하고, 용기(11) 내의 액체의 공기압은 제품을 용기(11)로부터 튜브(17)로 그리고 브릿지 안으로 가압한다. 제품 및 추진제 가스는 혼합되어 분무 상태로 분무기(10)를 빠져나간다.
도4 내지 도8에는 성형 플라스틱 노즐 인서트(30)가 도시되어 있으며, 도4에 도시된 것과 같은 브릿지(13)와의 특정 상호 연결 관계도 도시되어 있다. 이러한 구조에 대해서 먼저 설명하고 그 다음에 이들의 상세 특징에 대하여 설명한다.
중심 종축을 따라 연장되는 노즐 인서트(30)는, 벤츄리 협착부 쪽으로 전방으로 이어지는 채널(12)을 내장하는 후방부(31)와, 팽창 채널(34)을 내장하는 전방부(33)를 갖는다. 노즐 인서트(30)의 중간부(35)는 벤츄리 협착부 및 두개의 횡방향 제품 채널(37)을 내장한다.
도4는 전방 단부 개구(38) 내의 상호 연결 브릿지(13) 내에 내장된 노즐 인서트(30)를 도시한다. 노즐 인서트(30)의 외측면과 브릿지 단부 개구(38)의 내측면은 노즐 인서트(30)의 중심 종축에 직각인 원형 단면의 평면으로 되며, 다른 부분에 대해서는 제품 채널(37)로의 입구와 관련하여 나중에 설명한다. 노즐 인서트(30)는 분무기(10)의 전방 단부로부터 삽입되고 브릿지(13)의 개구(38)의 측벽 상의 주연 비드에 의해 둘러싸인다. 도14에서 브릿지(13)는 용기(11) 안으로 연장되는 상기 제품 튜브(17)의 단부(17b)에 끼워지게 되는 현수 튜브형 부분(18)을 갖는 것으로 도시되어 있다. 제품은 튜브(17)로 유동하여 노즐 인서트(30)를 둘러싸는 브릿지 내의 원통형 공간(39) 안으로 유동한다. 이 원형 공간(39)으로부터 제품은 나중에 설명하는 것처럼 노즐 인서트(30)의 내부로 연장되는 두개의 대향 제품 채널(37)로 유동한다. 브릿지(13)의 절두원추형 표면(40)은 제품 유동이 제품 채널(37) 쪽으로 내향으로 안내되도록 도와준다. 물론, 노즐 인서트(30)의 원통형 채널(32)은 브릿지(13)의 내부 가스 채널(15)에 축방향으로 연통한다.
도5 내지 도8에는 노즐 인서트(30) 자체가 도시되어 있으며, 여기서는 원통형 채널(32)이 수렴 채널(50)로 전방으로 연장되고, 좁은 말단 원통형 채널(51)은 벤츄리 협착부를 형성하고 원형 협착부 출구 오리피스(52)를 갖는다. 용기(12)로부터의 가스 추진제용 협착부 출구 오리피스(52)의 직경은 나중에 설명하는 것처럼 원통형 팽창 챔버(34)의 직경보다 매우 작다. 또한, 채널(51)의 전방 단부는 팽창 챔버(34)를 둘러싸는 전방부(33)의 원형 에지(53)로부터 종방향으로 소정 거리로 이격되며, 이에 대해서도 나중에 설명한다.
두개의 제품 채널(37)은 노즐 인서트(30)의 종축 쪽으로 측방향 내향 연장된다. 제품 채널(37)은 가스 출구(52)로부터 노즐 인서트(30)의 전방부(33)로 전방 방향으로 종방향 연장되고, 벤츄리 협착부 및 그 출구를 많이 중첩시키도록 가스 출구(52)로부터 후방 방향으로 종방향 연장된다. 상기 중첩되는 양은 도시된 실시예의 제품 개구(37)의 종방향 길이의 대략 절반 정도이다. 제품 개구(37)의 전방면(54)은 도5 및 도6에 도시된 것처럼 내향 및 후방으로 연장된다. 제품 개구(37)의 후방면(55)은 도5 및 도6에 도시된 것처럼 전방 및 내향으로 연장된다. 채널(51)을 둘러싸는 절두원추형 또는 이와 유사한 매끄러운 경사면(56)은 제품 개구(37)의 후방면(55)의 내향 및 전방으로 안내된 연속 공간으로서 작용하여 팽창 챔버(34) 내의 추진제를 혼합하도록 제품 유동을 내향 및 전방으로 매끄럽게 안내한다.
제품 개구(37)에 대하여 도6을 참조하여 더 상세하게 설명한다. 그 출구 개구에서 각각의 제품 개구(37)는 부분적으로 원형이고(종방향 단면) 부분적으로는 사각형이고(횡방향 단면), 후자의 관점에서는 동일한 소정의 종방향에 대하여 완전 원형 개구로 얻을 수 있는 것보다는 큰 제품 유동을 제공할 수 있다. 도7은 노즐 유닛(30) 안으로 연장되는 제품 채널(37)을 상세하게 도시하며, 도8은 노즐 인서트(30)의 전방 출구단을 도시한다.
도9는 액체 분무기의 다른 형태를 도시하는데, 여기서 분무기는 분무될 제품을 내장하는 액체 용기(61) 상에 나사 결합된 에어로졸 추진제 용기(60)를 갖는다. 작동 버튼(62)이 하방으로 가압되면 분무기를 작동시키도록 작용하며 이는 도10에 상세하게 도시되어 있다. 튜브(63)는 에어로졸 밸브 스템(64)의 상방 연장 중심부(64a)를 버튼(62) 안으로 배출하도록 용기(60)를 통해서 상방 연장되는 튜브를 통해서 액체 제품을 반송하며, 상기 버튼은 상방 연장되는 중심부(64a) 위에 끼워지는 중심 개구(65)를 갖는다. 밸브 스템(64)은 이의 주연 주위로 120도 이격되고 된 3개의 주연 오리피스(66)와 배출 하부 부분(64a)도 가지며, 이러한 오리피스중 하나가 도10에 단면도로 도시되어 있다. 오리피스(66)는 밸브 스템이 버튼(62)에 의해 눌렸을 때 추진제 용기(60) 내의 추진제를 종래의 에어로졸 밸브에 의해 밸브식으로 작동한다.
도5 내지 도8에서와 동일한 노즐 인서트(30)가 단부 개구(67)에서 버튼(62) 내에 내장된다. 버튼(62)이 눌려지면, 제품은 노즐 인서트(30) 주위의 원통형 공간(68) 안으로 유동하고, 추진제가 오리피스(66)에 중첩하는 버튼(62)의 주연 방향 연장 채널(69)로 상승 유동하여 노즐 인서트(30)의 후방 단부로 유동한다. 노즐 인서트는 도4 내지 도8을 참조하여 설명한 것과 동일한 기능을 수행한다. 유사한 시스템이 도9에 도시된 것처럼 사용될 수 있으며, 여기서는 물의 점도를 갖는 제품에서 제품 대 추진제 비율이 5:1 또는 6:1인 제품을 얻을 수 있다. 그러나, 도9 및 도10에 도시된 분무기는 도4 내지 도8에 도시된 노즐 인서트(30)를 가지며, 도10의 버튼 내부 형상은 물의 점도를 갖는 제품에서 제품 대 추진제 비율이 약 9:1인 제품을 얻을 수 있다.
상기에 설명하고 도시한 여러 실시예는 본 발명에서 제품 대 추진제 비율이 높은 제품을 얻을 수 있다는 것을 알 수 있다. 도4 내지 도8을 참조하면 다음 사항이 중요하다는 것을 알 수 있다.
(a) 팽창 챔버(34)로의 입구로 전방 연장되고 원형 에지(53)에서 시작되는 가스 출구 오리피스(52)로부터의 종방향 공간은, 가스가 팽창 챔버(34) 안으로 전방으로 통과할 때까지 추진제 가스 배출 오리피스(52)의 팽창 콘의 외주연이 반드시 원형 에지(53)의 주연보다 작거나 이와 같도록 하는 치수를 가질 필요가 있다. 이는 도5에 점선으로 개략적으로 도시되어 있다. 이 콘 외주연이 그 전방 이동이 원형 에지(53)에 도달하기 전에 커지게 되면, 고속의 가스가 부분적으로 횡방향 제품 채널(37) 안으로 역류하여 와류를 생성하여 벤츄리 협착부에 의해 생성된 진공을 낮추게 된다. 물론, 이는 필요로 하는 제품 때 추진제 비율을 낮추게 된다.
(b) 가스 출구 오리피스(52)는 팽창 및 혼합을 허용하도록 그리고 상기 (a)에서 설명한 종방향 공간과 관련하여 가스 팽창 콘의 주연이 원형 에지(53)의 직경을 현저하게 초과하지 않도록 하기 위해 팽창 챔버(34)의 직경보다 매우 작은 직경을 가져야 한다. 또한, 가스 출구 오리피스(52)는 소정의 제품 대 추진제 비율을 얻도록 팽창 챔버(34)의 직경 및 제품 채널(37)과 관련한 크기를 가져야 한다.
(c) 원형 오리피스(52)로부터 후방으로의 횡방향 제품 채널(37)의 종방향 중첩량은 매우 큰 것을 필요로 한다. 앞에서 설명한 것처럼, 상기 중첩부는 상기 실시예에서 제품 개구(37)의 종방향 길이의 대략 절반이다.
(d) 제품 개구(37)의 후방면(55)과, 채널(51)을 둘러싸는 절두원추형 표면(56)은 제품 개구(37)를 통해서 매끄러운 제품 유동을 제공해야 하고 가수 출구 오리피스(52)로부터의 가수 유동으로 제공해야 한다. 표면(55, 56)을 따르는 예리한 돌출 에지는 제품 유동 내에 와류를 유발할 수 있으며, 이로써 소정의 제품 대 추진제 비율을 감소시키게 된다. 절두원추형 표면(56)은 제품 채널(37)로부터의 제품이 가스 출구 오리피스(52)를 빠져나가는 가스 스트림으로 하향 유동되도록 팽창 챔버(34)의 원형 에지(53)의 직경보다 작은 직경을 갖는 전연부(57)에서 전방 방향으로 종결되어야 한다.
(e) 제품 채널(37)은 소정의 제품 대 추진제 비율을 얻도록 충분한 크기로 되어야 한다. 제품 개구는 앞에서 설명한 것과 같은 원형 및 사각형 형상을 갖도록 도6에 도시된 것처럼 확대될 수 있다. 그러면, 제품 채널(37)의 소정 종방향 치수에 대하여 더 많은 제품의 유동이 얻어지고, 더 큰 직경의 제품 튜브(17)를 사용할 수 있다. 제품 튜브(17)는 이 실시예에서 0.401 cm (0.158 inch)의 외경을 갖는다.
(f) 팽창 챔버(34)의 종방향 길이는 제품과 가스의 적절한 팽창 및 혼합을 얻도록 충분히 길어야 하고, 제품 채널(37)에서 소정의 진공에 나쁜 영향을 미치지 않도록 충분히 길어야 한다. 그러나, 팽창 챔버(34)는 마찰 배압을 생생하여 소정의 분무 특성을 낮추지 않도록 너무 길어서는 안된다.
(g) 노즐 인서트(30)로의 입구(32)의 직경은 소정의 제품 대 추진제 비율을 얻기 위해 노즐 인서트의 직경을 유지할 수 있는 크기로 되어야 한다.
특정 실시예에서 노즐 인서트의 치수는 다음과 같다. 그러나, 이들 치수는 다양한 점도 및 기타 특성을 갖는 제품을 분무하도록 구성된 실시예들에 대해서 가변적이다. 그러나, 이들 치수는 상호 관련이 있다. 앞에서 설명한 노즐 인서트(30)의 오리피스들의 상이한 치수들은 각각의 면적에 따라 실질적으로 일정한 비율을 유지한다. 마찬가지로, 팽창 챔버(34)의 길이는 오리피스 면적들에 대해 적절하게 변경된다.
노즐 인서트(30)의 일 실시예의 치수
채널(32)의 직경 : 0.076 cm (0.030 inch)
오리피스(52)의 직경 : 0.031 cm (0.012 inch)
팽창 챔버(34)의 직경 : 0.081 cm (0.032 inch)
각 채널(37)의 종방향 치수 : 0.102 cm (0.040 inch)
각 채널(37)의 횡방향 치수 : 0.127 cm (0.050 inch; 직경)
노즐 인서트(30)의 길이 : 0.937 cm (0.369 inch)
채널(32)의 길이 : 0.539 cm (0.212 inch)
채널(50)의 길이 : 0.168 cm (0.066 inch)
채널(51)의 길이 : 0.046 cm (0.018 inch)
팽창 챔버(34)의 길이 : 0.125 cm (0.049 inch)
전방부(33)의 최대 외경 : 0.470 cm (0.185 inch)
후방부(31)의 외경 : 0.241 cm (0.095 inch)
종축에 대한 표면(56)의 각도 : 17도
횡축에 대한 표면(55)의 각도 : 11도
에지(53)에 대한 에지(57)의 종방향 거리 : 0.041 cm (0.016 inch)
본 발명의 상기 실시예에서는 도면에 도시된 것처럼 브릿지(13) 또는 버튼(62) 내의 끼움 위치에 결합된 노즐 인서트(30)의 구조는 횡방향 제품 채널(37)에 예를 들어 40 내지 50 cmHg의 높은 진공을 형성한다. 앞에서 설명한 구조적 특징을 갖는 진공에 의해서, 물의 점도를 갖는 제품에 대하여 대략 13:1인 제품 대 추진제 비율을 나타낸다. 이 비율은 현재 입수가능한 도료 분무기 등에서 발견되는 것보다 매우 높다. 또한, 비닐 및 에나멜 도료를 본 발명의 분무기를 사용하여 만족스럽게 분무할 수 있다.
본 발명의 분야에 숙련된 자는 본 발명의 기술사상 및 범위 내에서 본 발명을 다양하게 변경 및/또는 수정할 수 있다. 따라서, 상기 실시예는 예시를 위한 것이지 본 발명을 제한하려는 것은 아니다.

Claims (16)

  1. 분무될 액체 제품용 용기와, 추진제를 내장하는 밸브식 용기와, 상기 두개의 용기를 나란하게 물리적으로 연결하기 위한 상호 연결 브릿지를 조합 상태로 포함하는 액체 분무기로서, 상기 브릿지 부재는 그 제1 단부가 추진제 용기에 부착되게 하는 제1 수단과 그 제2 단부가 제품 용기에 부착되게 하는 제2 수단을 갖고, 상기 브릿지 부재는 밸브식 추진제 용기가 작동될 때 추진제를 브릿지의 제1 단부로부터 제2 단부로 이송하도록 폐쇄된 채널을 갖고, 상기 분무기는 액체 제품이 제품 용기로부터 브릿지 안으로 유동하도록 제2 단부에 인접한 브릿지 내부 안으로 연장되는 제품 개구를 포함하고, 상기 분무기는 브릿지의 제2 단부에서 브릿지 개구 내에서 브릿지의 내부에 위치한 노즐 인서트를 포함하고, 상기 노즐 인서트는 후방부와 중간부 및 전방부를 갖고, 상기 노즐 인서트 후방부는 채널에 둘러싸인 브릿지에 유체 연통하는 채널을 내장하고, 상기 노즐 인서트 중간부는 추진제가 방출되게 되는 출구 오리피스를 구비한 벤츄리 협착부와 이 벤츄리 협착부에 인접하고 노즐 인서트의 종축을 교차하는 방향으로 연장되는 적어도 두개의 제품 채널을 내장하고, 상기 노즐 인서트 전방부는 벤츄리 협착부 출구 오리피스의 직경보다 큰 입구 직경을 갖는 팽창 챔버를 내장하고, 상기 팽창 챔버는 횡방향 제품 채널에서 벤츄리 협착부 출구에 의해 형성된 진공을 파괴하지 않도록 충분히 긴 길이를 갖고, 상기 분무기는 노즐 인서트의 중간부 주위로 연장되며 브릿지 안으로 연장되는 제품 개구 및 적어도 두개의 횡방향 제품 채널에 유체 연통하는 내부 브릿지 공간을 포함하고, 상기 노즐 인서트 횡방향 제품 채널은 벤츄리 협착부의 종방향으로 전방 연장되고 벤츄리 협착부에 종방향으로 중첩되도록 길이 방향으로 후방 연장되고, 상기 벤츄리 협착부 출구는 전방 방향으로 작은 직경을 갖고 후방 방향으로 큰 직경을 갖는 매끄러운 외부 경사면에 의해 둘러싸이고, 상기 경사면의 작은 전방 외경은 팽창 챔버의 입구 외경보다 작고, 상기 횡방향 제품 채널은 경사면의 큰 외경으로 연장되는 후방면을 갖고, 상기 후방면 및 경사면은 이들을 따라 매끄러운 제품 유동을 제공하도록 돌출면을 갖지 않고, 상기 벤츄리 협착부 출구는 벤츄리 협착부 출구를 빠져나가는 추진제 가스의 콘의 외피의 주연이 콘이 팽창 챔버에 도달할 때까지 그 입구에서 팽창 챔버의 주연과 같거나 이보다 작게 되도록 팽창 챔버로의 입구로부터 종방향으로 이격된 구성을 취하는 액체 분무기.
  2. 제1항에 있어서, 노즐 인서트 횡방향 제품 채널이 이 제품 채널의 종방향 치수의 절반만큼 벤츄리 협착부에 종방향으로 중첩되는 것을 특징으로 하는 액체 분무기.
  3. 제1항에 있어서, 상기 벤츄리 협착부 출구를 둘러싸는 외부 경사면이 절두원추형 표면인 것을 특징으로 하는 액체 분무기.
  4. 제1항에 있어서, 상기 노즐 인서트가 단일 부재로 된 것을 특징으로 하는 액체 분무기.
  5. 제1항에 있어서, 상기 횡방향 제품 채널들이 벤츄리 협착부 출구 오리피스의 면적보다 큰 면적을 각각 갖는 것을 특징으로 하는 액체 분무기.
  6. 제1항에 있어서, 물의 점도를 갖는 제품에서 분무된 제품 대 추진제 비율이 13:1인 것을 특징으로 하는 액체 분무기.
  7. 제1항에 있어서, 각각의 상기 횡방향 제품 채널이 만곡 및 선형 성분을 갖는 형상의 외부 개구를 갖는 것을 특징으로 하는 액체 분무기.
  8. 제1항에 있어서, 팽창 챔버 개구의 입구 직경 및 벤츄리 협착부 출구 오리피스의 직경이 각각 0.081 cm (0.032 inch) 및 0.031 cm (0.012 inch)이거나 그 배수이고, 팽창 챔버 개구 및 벤츄리 협착부 출구 오리피스가 7:1인 비율의 면적을 갖는 것을 특징으로 하는 액체 분무기.
  9. 분무될 액체 제품용 제1 용기와, 추진제를 내장하는 제2 용기를 조합 상태로 포함하는 액체 분무기로서, 상기 제2 용기가 제1 용기의 상부에 부착가능하고, 상기 분무기가 밸브 스템과 제2 용기의 상부에서 상기 밸브 스템 위에 장착된 작동 버튼을 포함하고, 상기 밸브 스템이 액체 제품 유동 채널과 추진제 채널을 갖고, 상기 추진제 채널이 버튼이 작동할 때 추진제를 밸브식으로 작동시키고, 상기 분무기가 제1 용기 안으로 연장되고 제2 용기를 통해서 밸브 스템까지 상방 연장되는 튜브 수단을 포함하고, 상기 분무기가 밸브 스템으로부터 버튼 안으로 액체 제품을 유동시키기 위해 버튼 내부로 연장되는 제품 개구를 포함하고, 상기 분무기가 밸브 스템으로부터 버튼 안으로 추진제를 유동시키도록 버튼 내부로 연장되는 추진제 개구를 포함하고, 상기 분무기가 버튼의 개구 내에서 버튼의 내부에 위치한 노즐 인서트를 포함하고, 상기 노즐 인서트가 후방부와 중간부 및 전방부를 갖고, 상기 노즐 인서트 후방부는 추진제 채널에 유체 연통하는 채널을 내장하고, 상기 노즐 인서트 중간부는 추진제가 방출되게 되는 출구 오리피스를 구비한 벤츄리 협착부와 이 벤츄리 협착부에 인접하고 노즐 인서트의 종축을 교차하는 방향으로 연장되는 적어도 두개의 제품 채널을 내장하고, 상기 노즐 인서트 전방부는 벤츄리 협착부 출구 오리피스의 직경보다 큰 입구 직경을 갖는 팽창 챔버를 내장하고, 상기 팽창 챔버는 횡방향 제품 채널에서 벤츄리 협착부 출구에 의해 형성된 진공을 파괴하지 않도록 충분히 긴 길이를 갖고, 상기 분무기는 노즐 인서트의 중간부 주위로 연장되며 버튼 안으로 연장되는 제품 개구 및 적어도 두개의 횡방향 제품 채널에 유체 연통하는 내부 버튼 공간을 포함하고, 상기 노즐 인서트 횡방향 제품 채널은 벤츄리 협착부의 종방향으로 전방 연장되고 벤츄리 협착부에 종방향으로 중첩되도록 길이 방향으로 후방 연장되고, 상기 벤츄리 협착부 출구는 전방 방향으로 작은 직경을 갖고 후방 방향으로 큰 직경을 갖는 매끄러운 외부 경사면에 의해 둘러싸이고, 상기 경사면의 작은 전방 외경은 팽창 챔버의 입구 외경보다 작고, 상기 횡방향 제품 채널은 경사면의 큰 외경으로 연장되는 후방면을 갖고, 상기 후방면 및 경사면은 이들을 따라 매끄러운 제품 유동을 제공하도록 돌출면을 갖지 않고, 상기 벤츄리 협착부 출구는 벤츄리 협착부 출구를 빠져나가는 추진제 가스의 콘의 외피의 주연이 콘이 팽창 챔버에 도달할 때까지 그 입구에서 팽창 챔버의 주연과 같거나 이보다 작게 되도록 팽창 챔버로의 입구로부터 종방향으로 이격된 구성을 취하는 액체 분무기.
  10. 제9항에 있어서, 노즐 인서트 횡방향 제품 채널이 이 제품 채널의 종방향 치수의 절반만큼 벤츄리 협착부에 종방향으로 중첩되는 것을 특징으로 하는 액체 분무기.
  11. 제9항에 있어서, 상기 벤츄리 협착부 출구를 둘러싸는 외부 경사면이 절두원추형 표면인 것을 특징으로 하는 액체 분무기.
  12. 제9항에 있어서, 상기 노즐 인서트가 단일 부재로 된 것을 특징으로 하는 액체 분무기.
  13. 제9항에 있어서, 상기 횡방향 제품 채널들이 벤츄리 협착부 출구 오리피스의 면적보다 큰 면적을 각각 갖는 것을 특징으로 하는 액체 분무기.
  14. 제9항에 있어서, 물의 점도를 갖는 제품에서 분무된 제품 대 추진제 비율이 9:1인 것을 특징으로 하는 액체 분무기.
  15. 제9항에 있어서, 각각의 상기 횡방향 제품 채널이 만곡 및 선형 성분을 갖는 형상의 외부 개구를 갖는 것을 특징으로 하는 액체 분무기.
  16. 제9항에 있어서, 팽창 챔버 개구의 입구 직경 및 벤츄리 협착부 출구 오리피스의 직경이 각각 0.081 cm (0.032 inch) 및 0.031 cm (0.012 inch)이거나 그 배수이고, 팽창 챔버개구 및 벤츄리 협착부 출구 오리피스가 7:1인 비율의 면적을 갖는 것을 특징으로 하는 액체 분무기.
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