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KR20010032596A - 연속-작동 여과 방법 및 장치 - Google Patents

연속-작동 여과 방법 및 장치 Download PDF

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KR20010032596A
KR20010032596A KR1020007005862A KR20007005862A KR20010032596A KR 20010032596 A KR20010032596 A KR 20010032596A KR 1020007005862 A KR1020007005862 A KR 1020007005862A KR 20007005862 A KR20007005862 A KR 20007005862A KR 20010032596 A KR20010032596 A KR 20010032596A
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inlet
valve element
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코이블라투오모
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파커 한니핀 오와이
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Abstract

본 발명은, 연속-작동 여과 방법, 여과 장치 뿐만 아니라 기관의 연료 또는 윤활유 시스템내의 자동 여과기로서 언급되는 장치의 사용에 관한 것이다. 본 발명에 의하면, 상기 장치는, 여과될 유체용의 공동 입구 채널(7), 여과된 유체용의 공동 출구 채널뿐만 아니라, 여과 유니트들이 단번에 작동하는 방식으로 유체를 제어하기 위하여 유체 연결부(10)들이 제공되어 있는 공동 밸브 요소(9)를 구비한, 세 개의 여과 유니트(2,5)를 포함하고 있다. 상기 밸브 장치(9) 작동의 본질적인 특징은, 그 축 둘레를 회전하는 능력 및 두 개의 서로 다른 위치들사이에서 이동할 능력이고, 두 개의 여과 유니트(2)들은 밸브 요소를 회전시킴으로서 교번적으로 작동할 수 있고 그리고 제 3 여과 유니트(5)는 밸브를 이동시킴으로서 작동할 수 있다. 상기 밸브 요소는, 그 축 둘레를 회전할 수 있는, 예를 들면, 원통형의 축방향으로 이동할 수 있는 스핀들(9)에 의해서 구성되어 있다. 자동 여과기에서, 두 개의 여과 유니트(2)들은 정상적인 여과 공정을 위하여 사용될 수 있고, 유니트들 중 하나는 주어진 시간에 작동할 수 있고, 다른 하나는 백플러쉬에 영향을 받으며, 그리고 제 3 유니트(5)는 상기 두 개의 유니트들이 수리를 받을때 작동 상태로 설정되어 있다.

Description

연속-작동 여과 방법 및 장치{CONTINUOUS-ACTION FILTERING METHOD AND APPARTUS}
미국 특허 공보 제 4,256,583 호는, 두 개의 평행한 여과실들내로 여과될 유체를 교번적으로 향하게 하는 로터리 밸브를 포함하고 있는, 여과 장치를 기술하고 있다. 더욱, 상기 장치는 여과 사이클사이에 백플러쉬(backflush)로 여과실들을 세척하기 위한 수단을 포함하고 있다. 따라서, 상기 장치는 연속-작동 유니트이고 실들내에 있는 여과기 요소들을 교체할 필요성을 없애기 위하여 자체-세척이 될 수 있도록 하기 위한 것이다.
자동 여과기에 대한 가장 중요한 출원인, 미국 공보 제 4,256,583 호는 디젤 기관들내의 연료 및 윤활 시스템들을 포함하고 있고, 여과는 엔진 마모, 대부분은 고체 불순물을 제거하기 위하여 사용된다. 반복된 플러싱(flushing)에도 불구하고, 자동 여과기들의 여과 능력은 여과기 요소들의 마모 및 오염의 결과로서 조만간 나빠지며, 이는 더 짧은 인터벌(interval)의 플러싱을, 즉, 플러싱의 증가된 요구, 나타낸다. 몇몇 지점에서, 여과기 요소들은 새로운 것으로 교체되어야 하고 그리고, 예를 들면 선박 디젤 기관에서는, 여과가 장애받지 않고 행해져야 한다. 특히 요소들의 교체가 필요할때까지 사이클이 점차 짧아지는 경우, 여과실들 또는 유사한 여과 유니트들의 연속적인 작동 사이클들은 그것들사이에 있는 여과기 요소들의 교체에 대해서 너무 짧기 때문에, 서비스(service)의 불편함은 현재 이용할수 있는 자동 여과기의 문제이다.
이러한 문제는, 장치의 실제 여과 유니트들이 서비스를 받는 동안 여과될 유체를 여과기로 향하게 하기 위한 분리 백업 여과기를 사용함으로서 처리된다. 그러나, 분리 유체 제어 밸브들 및 채널들을 필요로하는, 그러한 별도의 장치를 이용한 해결책은, 다루기 힘들고 실용적이지 못하다.
본 발명은, 여과될 유체용 공동 입구 채널, 여과된 유체용 공동 출구 채널뿐만 아니라 차례로 유체를 활동시키기 위하여 유체를 여과 유니트로 향하게 하기 위한 입구 및 출구 유체 채널들에 부착될 수 있는 유체 연결부들이 제공되어 있는 공동의 이동가능한 밸브 요소를 구비하고 있는, 복수 개의 팽행하게 연결된 여과 유니트들을 포함하고 있는, 여과 장치에 관한 것이다. 본 발명은 또한 연료 및 윤활유를 여과하기 위한 자동 여과기와 같은 기관내의 여과 장치의 사용 방법뿐만 아니라, 장치를 사용하는 연속-작동 여과 방법에 관한 것이다.
도 1은 본 발명의 하나의 연속-작동 여과 장치를 정면도로 도시하고 있다.
도 2는 두 개의 평행한 여과 유니트들을 작동시키기 위해서 그 바닥 위치에, 장치내의 밸브 요소를 구성하는, 스핀들을 도시하고 있는, 도 1의 Ⅱ-Ⅱ선의 수직 단면도이다.
도 3은 상기 두 개의 여과 유니트들사이의 스핀들 위치를 도시하고 있는 도 2의 Ⅲ-Ⅲ선의 수직 단면도이다.
도 4는 도 2의 Ⅳ-Ⅳ선의 수평 단면도이다.
도 5는 도 4와 유사한 단면도로서, 상부 위치로 들어올려지는 스핀들을 구비한 제 3 여과 유니트를 향하는 유체의 방향을 도시하고 있다.
도 6은 회전 스핀들들이 두 개의 평행한 여과 유니트들에 적합한 여과 및 플러슁 사이클의 교번을 제어하고 있는, 도 2의 Ⅵ-Ⅵ선 단면과 일치하고 장치내에서 일어나는 여과 공정을 연속적으로 도시하고 있는 개략적 A-F 단면도로 구성되어 있다.
본 발명의 목적은, 유니트들을 수리하는 것을 더욱 쉽게 하고 구조적으로 소형이고 일체인 장치의 틀 구조내에서 실행하는 것을 가능하게 할 수 있도록, 여과될 유체를 다양한 여과 유니트들로 향하게 하는 것을 가능하게 하는 여과 장치를 제공하는 것이다. 본 발명의 여과 장치는, 세 개의 여과 유니트를 포함하고 있고, 밸브 요소는 그 축 둘레를 회전하여 두 개의 다른 위치들사이에서 이동할 수 있도록 적합되어 있으며, 밸브 요소에는, 밸브 요소를 회전시킴으로서 밸브 요소를 교번적으로 작동시키기 위한 두 개의 여과 유니트들에 적합한 입구 및 출구 연결부들 뿐만 아니라, 밸브 요소를 이동시킴으로서 운전될 수 있는 제 3 여과 유니트에 적합한 입구 및 출구 연결부들이 구비되어 있는 것을 특징으로 한다.
따라서, 본 발명의 여과 장치는, 장치의 정상적인 작동시에, 여과를 할수 있고, 그 작동은 바람직하게 밸브 요소에 의해서 제어되는 번갈아하는 여과 및 플러슁(flushing) 사이클들로 구성되어 있는, 두 개의 여과 유니트들을 포함하고 있다. 그러므로, 장치의 제 3 여과 유니트는 백업 유니트를 구성하고, 두 개의 먼저 언급된 유니트들이 수리를 받을때 여과될 유체는 그쪽을 향할 수 있다. 본 발명에 의하면, 제 3 유니트는, 여과 장치의 구조적 부분으로서 일체화되고 그 작동은 장치의 다른 두 개의 여과 유니트와 동일한 밸브 요소에 의해서 제어된다. 제 3 여과 유니트에는, 깨끗하고, 큰 여과 표면을 가지고 있으며 그리고 그 용량이 그 내측에 포함된 여과기 요소들의 교체와 같은, 다른 두 개의 유니트들을 수리하는 동안에 충분한, 여과기 요소가 제공될 수 있다. 여과 공정이 여과 유니트의 수리와 함께 지속됨에 따라서, 정규 여과 유니트들의 다음 수리 기간 동안 작동할 수 있도록 제 3 여과 유니트의 더러워진 여과기 요소를 교체하는 것을 가능하게 한다.
본 발명에 의하면, 밸브 요소의 필요한 작동들은 바람직하게 원형 횡단면을 갖는 스핀들에 의해서 실행되고, 그 길이축 방향으로 이동할 수 있고 그 길이축 둘레로 회전할 수 있으며, 그러한 작동들은 서로에 대해서 독립적이다. 상기 스핀들에는 그 축방향에 수직한 평면내에 위치되어 있는 유체 편향 출입구들 또는 스핀들의 측면에 접해있는 홈들이 제공되어 있고, 이는 장치내에서 정상적으로 사용되는 두 개의 여과 유니트들에 적합한 공동 입구 및 출구 연결부들로서 기능을 한다. 스핀들을 회전시킴으로서, 유체는 동일한 유체 연결부들을 통해서 상기 유니트들로 교번적으로 바람직하게 향해질 수 있다. 다른 한편으로, 제 3 여과 유니트에 적합한 입구 및 출구 연결부들은 스핀들 축에 대해서 수직인 평면내의 스핀들을 통해서 직접적으로 연장되어 있는 출입구들에 의해서 구성될 수 있다. 입구 및 출구 연결부들은 다른 두 개의 여과 유니트들에 적합한 입구 및 출구 연결부들 옆에 있는 스핀들내에 위치되어 있고, 축방향으로 스핀들을 이동시켜서 동시에 스핀들을 회전시킴으로서 장치의 여과 유니트들에 공동인 입구 및 출구 채널들에 결합된다.
장치내에서 정상적으로 사용되는 두 개의 여과 유니트들의 작동은 각 유니트내에서 교번되는 여과 및 세척 사이클들에 기반을 두고 있다. 세척은 바람직하게 백플러쉬에 의해서 이루어지고, 여과 유니트들에는 플러슁 매체를 전달할뿐 아니라 플러슁의 초기에 유니트내에 포함되어 있는 유체, 흩어진 불순물뿐만 아니라 플러슁 매체를 방출하기 위한 채널들이 제공되어 있다. 제 3 여과 유니트는 바람직하게 교체시간에 교체할수 있고, 처분할 수 있고, 세척할 수 있는 여과기 요소들을 사용할 수 있게함으로서 상기 유니트는 어떠한 플러슁 채널들을 필요로하지 않는다.
본 발명은 특히 연료 또는 윤활유 여과를 위한 자동 여과기와 같은, 선박용 디젤 기관과 같은, 위에서 언급된 여과 장치의 사용 방법을 포함하고 있다. 그러나, 상기 장치는 또한 다른 적용 분야에서, 예를들면, 동력 설비 및 제지 및 공정 산업에서, 유익하다.
본 발명의 여과 방법에서, 여과될 유체용의 공동 입구 채널, 여과된 유체용의 공동 출구 채널뿐만 아니라, 유체를 여과 유니트들을 통과할 수 있도록 향하게 하는 입구 및 출구 채널들과 결합될 유체 연결부들이 제공되어 있는 공동 이동가능한 밸브 요소를 구비한, 복수 개의 여과 유니트들을 교번적으로 사용함으로서 연속적 작동으로 유체는 여과되는데, 상기 유니트들은 동시에 작동한다. 상기 방법은, 그 축 둘레로 밸브 요소를 회전시킴으로서 상기 유체를 상기 유니트들로 교번적으로 향하게 함으로서, 밸브 요소내에 포함된 공동의 입구 및 출구 연결부들에 제공된 두 개의 여과 유니트들을 사용하는 것을 특징으로 하고, 밸브 요소를 이동시킴으로서, 유체는 제 3 여과 유니트로 이따끔 향해지고, 밸브 요소에는 분리된 입구 및 출구 연결부가 제공되어 있다.
작동이 되는한, 여과 공정이 기반을 두고 있는 것이 두 개의 교번적으로 사용되는 여과 유니트들인 것은 바람직하다. 다른 유니트가 세척을 받는 것은 하나의 여과 유니트의 주어진 작동 사이클동안이며, 이는 가압 공기로 구동되는 백플러쉬에 의해서 바람직하게 실행된다. 제 3 여과 유니트는 백업 유니트를 구성하고, 이는 다른 두 개의 유니트들내의 여과기 요소들의 교체 또는 다른 수리 절차동안에 주로 사용된다.
도면들은, 예를 들면 디젤 기관의 연료 및 윤활 시스템내의, 자동 여과기로서 기능을 하는, 연속-작동 여과 장치를 도시하고 있다. 상기 장치는, 각각이 금속 또는 플라스틱 그물코로 제조될 수 있는 8개의 원주적으로 배열된 양초-형상의 여과기 요소가 제공된 여과실(3)을 구비하고 있는, 두 개의 평행한 여과 유니트(2)들뿐만 아니라 스탠드(1)를 포함하고 있다. 상기 장치는 두 개의 여과 유니트(2)들의 교번 여과 및 플러슁 사이클에 근거를 둔 정상 작동을 한다.
상기 장치는 또한 제 3 여과 유니트(5)를 포함하고 있고, 여기에는 금속 또는 플라스틱 그물코로된 단 하나의 주름잡힌 여과기 요소(6)가 제공되어 있다. 상기 제 3 여과 유니트(6)는 다른 두 개의 여과 유니트(2)들이 수리를 받는동안 사용하고자 한다.
상기 장치는 여과될 유체용의 입구 채널(7)뿐만 아니라, 여과된 유체용의 출구 채널(8)을 포함하고 있고, 이것들은 장치의 모든 세 개의 여과 유니트(2,5)에 공동이다. 유체 제어는 길이 축 방향으로 이동할 수 있고 언급된 축 둘레를 회전할 수 있는 원통형 스핀들(9)에 의해서 이루어지고, 원통형 스핀들(9)에는, 여과 유니트들이 동시에 작동되는 방식으로 여과 유니트(2,5)들과 입구 및 출구 채널(7,8)들사이에 배열되어 있는 유체 연결부(10-13)가 제공되어 있다. 따라서, 스핀들(9)에는, 스핀들 축(수평 평면)에 수직인 평면내에 있는 만곡 부분에 의해서 구성되어 있는, 두 개의 여과 유니트(2)에 공동인 입구 유체 연결부(10)가 제공되어 있다. 입구 연결부로서 기능을 하는 출입구(10)는, 도 4에 도시된 바와 같이, 입구 채널(7)로부터 여과 유니트(2)를 통과하는 여과될 유체에 90。편차를 부가한다. 스핀들(9)을 반시계 방향으로 90。 회전시킴으로서, 출입구(10)는 유체를 팽행한 여과 유니트(2)의 두 번째로 향하게 하기 위하여 이동한다. 평행한 여과 유니트(2)에 공동인 출구 연결부(11)의 각각은 스핀들(9)내에 만들어진 유사한 만곡 출입구에 의해서 구성되어 있다. 상기 입구 및 출구 연결부(10,11)들은, 동일한 시간에 동일한 여과 유니트(2)에 주어진 시간에 개방된다. 입구 연결부(10)는 입구 채널(7)로부터 여과 유니트(2)의 여과실(3)내로 여과될 유체를 향하게 하고, 상기 유체는 양초-형상의 여과기 요소(4)의 내부내로 여과된 다음, 여과실의 바로 아래 공간(14)내로 진행하고, 최종적으로 스핀들의 출구 연결부(11)를 통해서 출구 채널(8)로 진행한다.
도 4 및 도 5에 따라서, 입구 유체 채널(7)에 직접적으로 대향되어 놓여있는, 제 3 여과 유니트(5)는, 그 직경 방향으로 스핀들(9)을 통해서 연장되어 있는 출입구에 의해서 구성된 입구 연결부(12)를 구비하고 있다. 여과될 유체를 제 3 여과 유니트(5)로 향하게 하기 위하여, 도 5에 도시된 바와 같이, 그를 위한 직접적인 연장부를 제공하기 위하여 입구 연결부(12)가 입구 채널(7)과 동등하게 놓이는 방식으로, 스핀들(9)은 들어올려져서 동시에 도 2 내지 도 4의 위치로부터 동시에 회전된다. 출구 유체 연결부(13)는 스핀들(9)을 통해서 연장되어 있는 유사한 출입구에 의해서 구성되어 있고, 이는 스핀들을 이동시키자마자 출구 유체 채널(8)과 한줄로 늘어서있다. 따라서, 여과될 유체는 입구 채널(7)로부터 입구 연결부(12)를 통해서 여과 유니트(5)로 이동하고, 장치의 다른 두 개의 여과 유니트(2)를 향하는 유체 연결부(10,11)가 폐쇄되는 반면에, 유체는 접어진 여과기 요소(6)내로 여과되고 유니트의 바닥 단부 및 출구 연결부(13)를 통해서 출구 채널(8)내로 방출한다.
위에서 지적한 바와 같이, 장치는 두 개의 평행한 여과 유니트(2)들내에서의 교번 여과 및 플러슁 사이클들에 기반을 둔 정상적인 작동을 갖는다. 플러슁 사이클동안, 스핀들(9)은 여과되는 유체가 플러슁되는 여과 유니트로의 접근이 부인되는 회전 위치내에 있다. 상기 플러슁은 장치의 스탠드(1)내에 포함된 가압된-공기 탱크(15)들로부터 여과 유니트(2)들로 전달되는 압축 공기에 의해서 이루어진다. 이것들은 여과 유니트아래에 공간(14)을 구비한 셧오프(shut-off) 밸브(16)들이 제공된 관(17)들에 의해서 소통하며, 그로부터 공기는 양초 요소(4)들내로 그리고 여과 유체에 대한 반대 방향의 유체로서 요소들의 외부에 있는 여과실(3)내로 하우징을 통해서 접근한다. 플러슁 사이클의 시작시, 여과 유니트(2)는 폐기 채널(18)내로의 압축 공기의 유입에 의해서 나아가는 유체로 가득차고, 그것의 개방 및 폐쇄는 예를 들면 도 2에 도시된 것과 같은 제 3 여과 유니트(5)아래에 있는 회전할 수 있는 폐기 스핀들(19)에 의해서 조절된다.
도면에 도시된 실시 예에서, 제 3 여과 유니트(5)에는 위에서 언급된 백프러쉬가 제공되지 않았지만, 상기 유니트가 그 작동 사이클을 완료한후, 그 층으로된 여과기 요소(6)는 교체된다. 예를 들면, 금속 그물코로 제조된, 요소는 세척 또는 초음파를 사용함으로서 세척될 수 있고, 이후 그것은 다시 사용될 수 있다.
상기 스핀들(9)은, 스핀들 아래에 장착된 공기압 작동기(20)을 사용함으로서, 그 축내에서 수직 운동뿐만 아니라 회전 운동을 한다. 더욱, 상기 스핀들(9)은 수동으로 작동되는 레버(21)와 끼워맞춤되어서, 있을수 있는 동력 정지동안에 유체를 제어하기 위해서 스핀들을 작동시키는 것이 가능하다. 플러슁 사이클내에서 배출 유체를 조절하기 위하여 사용되는 폐기 스핀들(19)을 회전시키는 것은 분리된 공기압 작동기(22)에 의해서 실행된다.
정상적인 여과 공정에 적합한 장치의 작동 시퀀스는 도 6에 도시되어 있다. 여과 유니트(2)를 향하는 유체용 입구 연결부(10)가, 곡률 출입구가 아니라 스핀들의 측면내에서 만들어진 수평의, 원형 조각 형상의 홈으로, 여기에 도시되어 있는 것을 제외하고는, 다양한 시퀀스(A-F)들을 도시하고 있는 도면들은 도 1 내지 도 5에 도시된 것과 일치한다.
도 6에 도시된 시작 위치(A)에서, 여과될 유체는 입구 채널(7)로부터 오른쪽 여과 유니트(2)로 안내된다. 동시에 출구 연결부(11)를 통해서 우측 여과 유니트(2)로부터 출구 유체 채널(8)로 개방된 유체 경로가 있다. 상기 스핀들(9)은 좌측 여과 유니트(2)뿐만 아니라 제 3 여과 유니트(5)를 향하는 유체 경로를 폐쇄하고, 폐기 스핀들(19)은 여과 유니트(2)들로부터 폐기 채널(18)로의 유체 경로를 폐쇄한다. 여과 시퀀스(A)는, 예를 들면, 두 시간의 지속 시간을 갖을수 있거나, 시퀀스는 여과기를 가로지르는 압력 차이가 설정값을 초가할때까지 계속될 것이다. 시퀀스는, 스핀들(9)이 우측 여과 유니트를 향하는 유체 경로를 폐쇄하고 도 B에 도시된 바와 같이, 좌측 유니트를 향하는 유체 경로를 개방하기 위하여 시계 방향으로 90。 회전함으로서 종료된다. 예를들면 1분일 수 있는, 시간의 설정 주기후에, 폐기 스핀들(19)은, 도 C에 도시된 바와 같이, 우측 여과 유니트로부터 폐기 채널(18)로의 유체 소통을 위하여 45。 회전한다. 동시에, 우측 여과 유니트를 향하는 가압-공기 밸브(16)(도 3을 참조)는 개방되고, 압축 공기는 여과실내에 있는 유체를 폐기 채널(18)내로 추진하여 백플러쉬로 여과기 요소(4)들을 세척한다. 플러슁은 예를들면 10초의 지속기간을 갖을수 있으며, 폐기 스핀들(19)은, 도 D에 도시된 바와 같이, 폐기 채널(18)을 향하는 연결부들을 폐쇄하기 위하여 원래의 위치로 회전한다. 동시에, 좌측 여과 유니트(2)내에서 시작된 여과 시퀀스는, 설정 시간동안 또는 압력 차이가 설정 값을 초가할때 까지 계속한다. 이 지점에서, 스핀들(9)은, 도 E에 도시된 바와 같이, 스핀들(9)은 좌측 여과 유니트를 향하는 유체 경로를 폐쇄하고 우측 여과 유니트를 향하는 유체 경로를 재 개방하기 위하여 반 시계 방향으로 90。 회전한다. 좌측 유니트가 백플러쉬로 세척되는 동안 여과 공정은 우측 여과 유니트내에서 계속되고, 도 F에 도시된 바와 같이, 폐기 스핀들(19)은 폐기 채널(19)를 향하는 유체 경로를 개방하고 가압 공기의 공급을 활성화시킨다. 플러슁의 단부에서, 폐기 스핀들(19)은 그 폐쇄 위치로 복귀하고, 시퀀스는 시작 위치(A)로 복귀한다. 여과 유니트(2)의 수리 필요때문에, 유체가 축방향으로 이동하는 스핀들(9)에 의해서 제 3 여과 유니트(5)를 통과하기 위하여 향할때까지 여과는 위에서 언급한 것처럼 휴식없이 계속된다. 양초와 같은 여과기 요소(4)의 세척 또는 교체와 같은, 수리 작동후, 작동은 수리된 여과 유니트(2)로 복귀하여 언급된 시퀀스에 따라서 연속된다.
본 발명의 다양한 출원들은 예로서 위에서 언급된것에 한정되는 것이 아니라 첨부된 청구범위의 범위내에서 변화할 수 있다는 것은 당업자에게 명백하다. 따라서, 비록 위에서 언급된 기술사항은, 두 개의 교번적으로 작동되는 여과 유니트(2)뿐만 아니라 다른 두 개가 수리를 받을때 작동될 제 3 여과 유니트(5)를 다루고 있을지라도, 상기 유니트들은 본 발명에 의해서 필요한 최소치로서, 즉, 평행하게 연결된 여과 유니트들의 수가 상기 것 보다 더 많을 수 있다는 것으로, 인식되어야 한다. 본 발명은, 상기 제 3 여과 유니트(5)내에서 사용되는 여과기 요소(6)가 반드시 처분되거나, 원하는 경우, 각 작동 사이클후에 교체할 필요가 없게하며, 또한 제 3 여과 유니트에는 다른 두 개의 여과 유니트(2)내에 사용되는 것과 유사한 백플러쉬가 제공될 수 있다.
팽행한 여과 유니트(2)를 왔다갔다하는 유체가 동일한 입구 및 출구 연결부(10,11)들을 통해서 실행될 필요가 없지만, 스핀들은 다수 개의 분리되어 평행한 연결부들을 구비하여 동일한 수평면에 제공될 수 있고, 스핀들을 회전시킴으로서, 입구 채널(7)과 여과 유니트들사이의 소통을 가져올 수 있다. 이 같은 해결책들은, 치수들뿐만 아니라, 각각의 경우에 변화될 수 있는 여과 유니트들, 스핀들 및 채널들의 상대 배치에 달려있다.

Claims (10)

  1. 여과될 유체용의 공동 입구 채널(7), 여과된 유체용의 공동 출구 채널(8)뿐만 아니라 차례로 입구 및 출구 유체 채널을 작동시키기 위하여 유체를 여과 유니트들로 향하게 하기 위한 입구 및 출구 유체 채널에 부착될 수 있는 유체 연결부(10-13)들이 제공된 공동의, 이동할 수 있는 밸브 요소(9)를 구비하고 있는 복수 개의 팽행하게 연결되어 있는 여과 유니트(2,5)들을 포함하고 있는 여과 장치에 있어서,
    상기 장치는 세 개의 여과 유니트(2,5)를 포함하고 있고,
    상기 밸브 요소(9)는 그 축 둘레를 회전하여 두 개의 서로 다른 위치들사이를 이동할 수 있도록 적합되어 있으며,
    상기 밸브 요소에는, 상기 밸브 요소를 회전시킴으로서 입구 및 출구 연결부(10,11)를 교번적으로 작동시키기 위하여 두 개의 여과 유니트(2)용의 입구 및 출구 연결부(10,11), 뿐만 아니라 밸브 요소를 이동시킴으로서 작동될 수 있는 제 3 여과 유니트(5)에 적합한 입구 및 출구 연결부(12,13)가 제공되어 있는 것을 특징으로 하는 여과 장치.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 밸브 요소는 횡-단면의 원형 스핀들(9)에 의해서 구성되어 있고, 이는, 그 길이 축 방향으로 이동할 수 있고, 그 길이 축 둘레를 회전할 수 있는 것을 특징으로 하는 여과 장치.
  3. 제 2 항에 있어서,
    상기 스핀들(9)은 유체-편향 출입구(10,11) 또는 스핀들의 측면 옆에 있는 홈들을 구비하여 그 축에 수직한 평면내에 제공되어 있는데, 이는 스핀들을 회전시킴으로서 교번적으로 작동할 수 있는 두 개의 여과 유니트(2)용의 공동 입구 및 출구 연결부들로서 기능을 하는 것을 특징으로 하는 여과 장치.
  4. 제 2 항 또는 제 3 항에 있어서,
    상기 제 3 여과 유니트(5)용의 입구 및 출구 연결부(12,13)들은 그 축에 수직한 평면내의 스핀들(9)을 통해서 직접적으로 연장되어 있는 출입구들에 의해서 구성되어 있는 것을 특징으로 하는 여과 장치.
  5. 선행 청구항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 두 개의 교번적으로 작동할 수 있는 여과 유니트(2)들은 백플러쉬에 의해서 유니트들에 의해서 둘러싸여있는 여과기 요소(4)들을 세척하기 위한 채널(17,18)들과 끼워맞춤되어 있는 것을 특징으로 하는 여과 장치.
  6. 제 5 항에 있어서,
    상기 제 3 여과 유니트(5)는 하나 또는 그 이상의 교체할 수 있는 여과기 요소(6)들을 에워싸고 있는 것을 특징으로 하는 여과 장치.
  7. 연료 또는 윤활유를 여과하기 위한 자동 여과기로서 기관내의 선행 청구항 중 어느 한 항에에서 설명된 장치의 사용 방법.
  8. 여과될 유체용의 공동 입구 채널(7), 여과된 유체용의 공동 출구 채널(8)뿐만 아니라 한번에 입구 유체 채널 및 출구 유체 채널을 작동시키기 위하여 여과 유니트들을 통과할 수 있도록 유체를 향하게 하기 위한 입구 및 출구 유체 채널들에 부착될 수 있는 유체 연결부(10-13)가 제공된 공동 이동가능한 밸브 요소(9)를 구비하고 있는, 복수 개의 여과 유니트(2,5)를 교번적으로 사용함으로서 연속 작동으로 유체를 여과하기 위한 여과 방법에 있어서,
    상기 방법은 그 축 둘레로 밸브 요소를 회전시킴으로서 상기 유체를 상기 유니트들에 교번적으로 향하게 함으로서, 상기 밸브 요소(9)내에 포함된 공동 입구 및 출구 연결부(10,11)들이 바람직하게 제공되어 있는 두 개의 여과 유니트(2)들을 사용하는 것을 포함하고 있고, 밸브 요소를 이동시킴으로서, 상기 유체는 제 3 여과 유니트(5)로 수시로 향하고, 상기 밸브 요소에는 밸브 요소용의 분리된 입구 및 출구 연결부(12,13)들이 제공되어 있는 것을 특징으로 하는 연속 작동으로 유체를 여과하기 위한 여과 방법.
  9. 제 8 항에 있어서,
    상기 유체는, 길이축 둘레로 횡-단면의 원형 스핀들을 회전시킬뿐만 아니라 그 길이축 방향으로 횡-단면의 원형 스핀들을 이동시킴으로서, 밸브 요소로서 기능을 하는 횡-단면의 원형 스핀들(9)에 의해서 제어되는 것을 특징으로 하는 연속 작동으로 유체를 여과하기 위한 여과 방법.
  10. 제 8 항 또는 제 9 항에 있어서,
    교번적으로 사용되는 여과 유니트(2)들 중 주어진 어느 하나가 작동하는 동안, 다른 하나는 백플러쉬에 의해서 세척되고, 상기 제 3 여과 유니트(5)는 다른 두 개의 유니트(2)들의 수리 또는 교체동안 사용되는 것을 특징으로 하는 연속 작동으로 유체를 여과하기 위한 여과 방법.
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