KR20010012077A - 플라스틱 슬리브를 구비한 캡 - Google Patents

Abstract

본 발명은 용기의 폐쇄구 또는 오버캡 폐쇄구용 금속제 캡(10)에 관한 것으로, 이것은 탑(11)과, 금속제 벽을 구비한 스커트(12)로 구성되며, 일차적인 개방시 파열되는 개방 지대를 구비한다. 본 발명은 상기 개방 지대에 대응하는 상기 캡의 부분에서 상기 금속 벽에 부착되는 플라스틱 슬리브(30, 31, 32, 33, 34)를 포함하는 것을 특징으로 한다.

Description

플라스틱 슬리브를 구비한 캡{CAP WITH A PLASTIC SLEEVE}

다양한 금속 오버 캡이 이미 공지되어 있는데, 특히 본 출원인 명의의 아래의 특허들에 개시되어 있다.

유럽 특허 제EP-B1-363 285호에는 용이하게 절단 분리되는 알루미늄제 오버 캡이 개시되어 있는데, 이 오버 캡은 일차적인 개방시 캡을 절단하는 데에 사용되는 칼날이 안내되는 주변 링 또는 리브(rib)를 구비하고 있다.

프랑스 특허 제FR-B1-2 636 257호에는 일련의 횡단 요철에 의해 제공되는 비절단 절취선(non-cutting tear line)을 구비한 금속 캡이 개시되어 있다.

유사하게, 프랑스 특허 제FR-B1-2 657 031호에는 일련의 번갈아 배치된 요철에 의해 형성되는 비절단 절취선을 구비한 알루미늄 캡이 개시되어 있다.

마지막으로, 프랑스 특허 제FR-B1-2 665 887호에는 상처를 입을 위험 없이 절단할 수 있는 오버 캡이 개시되어 있다. 이 캡은 접착제 층에 의해 서로 접합된 쇼어 경도(Shore hardness)가 80 미만인 2층의 알루미늄으로 이루어진 다층 재료로 제조되어 있다.

생산되는 제품에 요구되는 사용자의 안전 등급은 점점 높아지고 있다. 이것은 금속 캡과 오버 캡의 경우에도 마찬가지여서, 정확하게 절단이 이루어지는 경우, 그 캡의 일차적인 개방시 형성되는 금속 가장자리에 의해 형성된 날에 의해 상처를 입을 위험은 거의 없다. 그럼에도 불구하고, 생산되는 제품에는 방심하거나 부주의하게 캡을 절단하는 소비자의 경우에 증가될 수 있는 위험을 고려하는 것이 바람직하다.

전술한 바와 같이, 과거에 이미 이러한 문제를 해결하기 위한 다양한 시도가 이루어졌다. 용이한 일차적 개방 수단이 마련되어 있지 않은 오버 캡의 경우, 접착제 층에 의해 서로 접합된 쇼어 경도(Shore hardness) 80 미만의 2층의 알루미늄으로 이루어진 다층 재료로 제조될 수 있는 오버 캡이 상처를 입을 위험 없이 절단될 수 있다고 하는 사실이 프랑스 특허 제FR-B1-2 665 887호로부터 공지되어 있다. 그러나, 이 해결 방안은 M/P/M형 다층 재료(기호 M은 알루미늄 금속 층을 나타내며 기호 P는 접착제 재료 층을 나타냄)의 원가를 고려하면 제조 비용이 상당히 높아지기 때문에 상업적으로 진전되지는 않았다.

해결되어야 할 문제는, 칼을 사용하여 절단되고 나면 더이상 절단되지 않음과 동시에 가격이 그렇게 높지 않은 캡을 제공하는 것이다. 또한, 이들 캡은 그 촉감이나, 가단성(可鍛性) 및 다른 물체와 접촉될 때의 공명이 유사한 것이 중요한데, 주석-납으로 제조된 캡은 일반적으로 국법에 의해 금지되고 있지만 소비자가 항상 찾고 있는 "최고급(top of the range)"의 이미지를 가지고 있다.

마지막으로, 본 출원인은 선택에 따라 단일 제조 라인으로 캡을 제조할 수 있고, 그 캡은 칼로 절단하거나 통상적인 탭이나 절취 스트립을 잡아당겨 개방될 수 있도록 하는 방식으로 소비자가 일차적 개방 중에, 가능하게는 용이하게 개방할 수 있게 하는 개방 수단이 장착될 수 있는 캡을 제조하는 방법을 찾아왔다.

본 발명은 캡 분야에 관한 것으로, 보다 구체적으로 설명하자면 금속 캡과 오버 캡(over caps) 분야에 관한 것이다.

마개가 끼워져 있는 용기의 목부에 적용되는 오버 캡은 장식적인 효과는 별도로 하고도, 특히 용기를 부정하게 조작할 수 없도록 보증한다.

이러한 오버 캡에는 용이한 일차적인 개방 수단(새김선, 탈착 가능한 탭 등)이 마련될 수 있지만, 그렇지 않으면 캡의 헤드를 칼을 사용하여 절단하여 용기를 개방할 수도 있다.

도 1은 롤 형태의 재료로 캡 블랭크를 형성하는 것을 개략적으로 보여주는 도면.

도 2a 내지 도 4d는 본 발명에 따른 캡(10)의 축방향 절반부의 단면도.

도 5 내지 도 8은 캡 블랭크 내측에 슬리브를 정렬하는 장치의 일례의 축방향 절반부의 단면도.

도 9는 시험에 사용된 캡 블랭크의 축방향 단면도.

도 10은 우측에는 캡의 단면도가 좌측에는 캡의 정면도가 도시되어 있는 도면.

도 10a는 헤드와 스커트의 접합 영역의 확대 단면도.

도 11은 본 발명에 따른 방법을 실시하기 위한 장치를 개략적으로 도시한 도면.

본 발명에 따르면, 용기용 금속 캡 또는 오버캡은 헤드와 금속 측벽을 포함한 스커트를 구비하고, 캡의 일차적 개방시 파열되는 개방 영역을 구비하는바, 이 금속 캡 또는 오버 캡은 상기 개방 영역에 대응하는 상기 캡의 부분에서 상기 금속 측벽에 부착되는 플라스틱 재료로 제조된 슬리브를 포함하는 것을 특징으로 한다.

본 출원인은 시도된 해결책이 제기된 모든 문제를 동시에 해결하는, 즉 상처를 입을 위험을 감소시키고, 캡의 "촉감"을 개선하거나, 일차적 개방을 용이하게 하는 개방 수단을 추가시킬 수 있게 한다는 것을 발견하고는 놀랐다.

일반적으로, 상기 개방 영역은 스커트의 상부를 포함하는데, 그 부분은 용기가 병인 경우 유리재 칼라(collar)의 높이에 배치되는 상기 헤드에 근접해 있다. 그러나, 사용자가 칼을 사용하여 캡의 헤드를 간단히 절단하기만 한다면, 스커트와 헤드에 의해 형성되는 각모서리에 이르기까지 그 스커트의 단부에 개방 영역이 마련될 수 있다. 결과적으로, 본 발명에 따르면, 스커트는 적어도 개방 영역의 높이에 상응하는 높이에 걸쳐 상기 슬리브로 덮혀 있다.

도 1은 알루미늄 스트립 또는 알루미늄 층을 포함하는 다층 재료일 수 있는 롤 형태의 재료(1)로 캡 블랭크(cap blank;2)를 형성하는 것을 개략적으로 보여주는 도면으로, 이러한 캡 블랭크(2)는 공지된 방법, 통상은 스탭핑(stamping)과 드로잉(drawing)으로, 또는 스티킹(sticking)으로 형성될 수 있으며, 스커트(skirt;21)와 헤드(head;22)를 구비한다. 상기 캡 블랭크(2)는 축방향 절반부가 단면으로 도시되어 있으며, 축선(9)은 회전 대칭축이다. 동일한 도면 부호들이 도 2a 내지 도 4c에도 사용되고 있다.

도 2a 내지 도 4c에는 본 발명에 따른 캡(10)의 축방향 절반부의 단면이 도시되어 있다. 도 2a와 도 2b에서, 슬리브(sleeve;31, 32)는 블랭크(2)의 내측에 위치한다. 도 2a에서, 슬리브(31)는 스커트(21)를 그 전체 높이에 걸쳐 덮고 있는 반면, 도 2b에서 슬리브(32)는 스커트(21)를 단지 개방 영역에서만 덮고 있다.

도 3a와 도 3b에서는, 슬리브(33, 34)가 캡 블랭크(2)의 외측에 위치한다. 도 3a에서, 슬리브(33)는 스커트(21)를 그 전체 높이에 걸쳐 덮고 있는 반면, 도 3b에서 슬리브(34)는 스커트(21)를 단지 개방 영역에서만 덮고 있다.

도 4a에는 도 2b와 유사한 방법으로 캡(10)이 도시되어 있는데, 그 캡은 개방 탭(40)을 구비하는 원형 절취 스트립(4)이 2개의 새김선(41) 사이에 형성되어 있다.

도 4b에는 도 2a와 유사한 방식으로 캡(10)이 도시되어 있는데, 이 캡은 개방 탭(50)을 구비한 연직 방향 절취 스트립(5)이 2개의 새김선(51) 사이에 형성된다. 상기 절취 스트립은 스커트(21)의 전체 높이에 걸쳐 연장한다.

도 4c에는 도 2a와 유사한 방식으로 캡(10)이 도시되어 있는데, 이 캡은 원형 절취 스트립(4)과, 스커트(21)의 바닥으로부터 상기 원형 절취 스트립(4)의 높이까지 연장하는 연직 방향 절취 스트립(5)의 2개의 절취 스트립을 구비한다.

예로써, 도 4d에는 도 4b에 도시된 것과 유사한 캡이 도시되어 있는데, 이 캡에는 헤드에 개구(220)가 마련되고, 개방 탭(50)이 헤드(22)의 높이에 위치할 수 있다.

도 5 내지 도 8은 캡 블랭크(2) 내측에 슬리브(31, 32)를 정렬하는 장치의 일례의 절반부의 축방향 단면도로, 그 해당 방법의 단계들을 보여주고 있다.

도 5에는 절두 원추형 단부(62)를 구비하고 중심으로 갈수록 벌어지는 코어를 구비한 밴드럴(6)이 도시되어 있는데, 상기 절두 원추형 단부 상에서는 탄성이 있는 금속으로 제조된 팽창 가능한 링이 활주할 수 있으며, 이 링은 절두 원추형의 내벽과 실질적으로 원통형의 외벽을 구비하고 있다. 도 5에 도시된 바와 같은 높은 위치에서 상기 팽창 가능한 링(61)은 탄성 중합체로 제조된 원통형 링(60)과 정렬된다.

도 5는 상기 방법의 제1 단계에 해당하는데, 슬리브(31, 32)를 형성하게 되는 관(3)의 일부가 탄성 중합체로 제조된 원통형 링(60) 위에 그 관의 상부 가장자리가 몇 밀리미터 돌출하는 상태로 배치된다.

도 6에서, 접혀 포개진 상부 가장자리(300)를 구비한 슬리브(30)가 고온 공기(7)를 송풍함으로써 맨드럴(6)에 형성된다.

도 7에서, 캡 블랭크(2)가 적소에 배치된다.

도 8에서, 가열된 다이(heated die;8)는 왕복 운동되어, 탄성 중합체로 제조된 원통형 링(60)을 분리시키고 슬리브(30)를 블랭크(2)의 대응 내면에 맞대어 배치하며, 슬리브(30)를 캡 블랭크(2)에 가열 밀봉하는 데에 필요한 충분한 열량을 캡 블랭크(2)를 통해 전달하여, 내측에 슬리브(32)가 정렬되어 있는 캡 블랭크(2)를 포함하는 캡(10)을 형성한다.

도 9는 시험에 사용된 캡 블랭크(2)의 축방향 단면도이다. 캡 블랭크는 스커트(21)를 구비하며, 블랭크의 개방 영역(210)은 그 상부가 얇게 형성되어 있다.

도 10에는 그 우측에는 캡의 단면도가 그 좌측에는 캡의 정면도가 섞여 도시되어 있는데, 이 헤드(11)와 스커트(12)로 이루어진 캡(10)은 도 9의 블랭크(2)로부터 얻어지고, 블랭크의 내측에는 슬리브(32)가 스커트의 상부 절반부에 정렬되어 있다. 도 10a는 헤드(11)와 스커트(12)가 접합되어 있는 영역의 확대 단면도이다.

도 11은 내부 슬리브를 구비한 경우의 본 발명에 따른 방법을 공업적으로 실시하기 위한 장치(13)를 개략적으로 도시한 도면이다. 이 장치는 통상 4개의 맨드럴(6)과 기호 1 내지 4로 표시된 4개의 스테이션을 구비한 회전 드럼(130)을 포함한다.

스테이션 1에서, 관(3)의 일부가 공급되어 맨드럴(6) 위에 배치된 다음 고온 공기(7)가 송풍되어 슬리브가 형성된다.

스테이션 2에서, 캡 블랭크가 슬리브(30) 위에 배치된다.

스테이션 3에서, 가열된 다이(8)가 특정 온도와 압력으로 특정 시간 동안 적용된다.

스테이션 4에서, 이렇게 형성된 캡(10)이 방출된다.

이 장치(13)는 다른 추가 스테이션을 포함할 수 있다.

본 발명에 따른 캡(10)은 캡 블랭크(2)와 슬리브(30)로 구성된다[도면 부호 30은 슬리브를 일반적인 방식으로 지칭할 때에만 사용되며, 다시 말해 특정 슬리브를 지칭할 때에는 다른 도면 부호(31, 32, 33, 34)가 사용된다].

캡 블랭크(2)는 금속 벽을 구성한다. 이 금속 벽은 엄격한 의미에서의 금속 벽의 경우와, 착수 재료(1)가 금속 스트립 또는 시트인지, 통상적으로 알루미늄으로 제조되었는지, 또는 금속 층과 한 층 이상의 플라스틱 재료를 포함하는 다층 재료로 제조되었는지에 따른 금속 플라스틱 벽의 경우의 양 경우를 포함한다.

본 발명에 따르면, 슬리브(30)는 스커트의 내측과 외측 중 어느 하나에 배치될 수 있다(여기서, 용어 "내측"과 "외측"은 캡 블랭크(2)의 금속 벽에 대하여 사용된다). 사실상, 슬리브의 기능과 이것으로부터 얻어지는 결과는 이러한 위치 설정 기준과는 연관이 없다. 슬리브(30)는 스커트 내측에 배치되는 것이 바람직하다.

슬리브(30)의 두께는 개방 영역의 금속 벽의 두께의 0.3배 내지 3배이다. 사실상, 본 발명에 따라 종래의 문제점들을 해결하기 위해서는, 슬리브의 두께가 금속 벽의 두께의 0.3배 이상으로 충분히 두꺼워야 한다. 또한, 슬리브가 금속 벽의 두께의 3배 이상으로 너무 두꺼우면, 더 이상 종래의 문제점들을 해결하기 위해 사용할 수 없다. 슬리브의 두께는 금속 벽의 두께의 0.6배 내지 1.7배인 것이 바람직하다.

바람직하게, 금속 벽은 알루미늄 또는 알루미늄 합금 층을 포함하는데, 이 층은 통상적으로 1000 시리즈를 사용하여 약간만 합금 처리되는 것이 바람직하며, 평균 두께는 30 내지 100 ㎛이고, 상기 금속 벽은 가능하다면 착수 재료(1)가 금속 플라스틱 재료인 경우에는 평균 두께가 20 내지 100 ㎛인 플라스틱 재료 층을 포함할 수 있다. 엄격한 의미에서의 금속 벽이든 금속 플라스틱 벽이든 간에, 금속 벽의 평균 두께는 캡이 주름이 발생하는 일이 없이 크림프 가공(crimping)될 수 있도록 50 내지 80 ㎛인 것이 바람직하다.

본 발명에 따르면, 슬리브(30)용 플라스틱 재료는 열가소성 재료 필름, 열가소성 재료를 함유한 래커(lacquers) 필름, 또는 통기성 작용제(porogenic agent)가 충전될 수도 있고 그렇지 않을 수도 있는 세포 래커(cellular lacquer) 필름 중에서 선택된다.

단일 층 또는 다층 재료일 수 있는 열가소성 재료 필름은 스커트(21)에 냉각 밀봉 또는 가열 밀봉될 수 있는 층을 포함할 수 있다.

상기 가열 밀봉 가능한 층은 자유로운 형태의 또는 염류 형태의 산성군을 구비한 공중합체 또는 폴리올레핀 중합체(예를 들어, 이온성 수지)를 포함하며, 이것은 금속 벽, 특히 알루미늄이나 알루미늄 합금 벽에 대한 부착을 제공한다. 일례로서, Surlyn필름, 공유 압출 성형되는 EAA/PE (LDPE) 필름, 공유 압출 성형되는 Morprime/PP 필름, OREVAC/PE 또는 PP 필름 등을 들 수 있다.

본 발명의 다른 실시예에 따르면, 슬리브용 플라스틱 재료 필름은 접착제 층에 의해 스커트에 부착되도록 제조될 수 있는데, 이것은 슬리브(30)와 블랭크(2)가 결합되는 순간에 침착된다. 본 발명의 또 다른 실시예에 따르면, 슬리브는 블랭크의 내측 또는 외측에 플라스틱 재료를 직접 분사하거나 다이 스탭핑하여 얻어질 수 있다.

슬리브는 다양한 목적으로 사용될 수 있는 것이 장점이다. 즉, 슬리브(30)의 플라스틱 재료는, a) 플라스틱 재료 덩어리를 채색하는 성분과, b) 표면 또는 다층 필름의 경우에는 가능한한 층들 사이까지도 인쇄하는 성분과, c) 절도, 부정 행위 또는 위조를 방지하는 확인용 첨가제를 플라스틱 재료에 혼합하는 성분, 그리고 d) 캡을 파열시키지 않았는데도 캡이 부당하게 분리되는 것을 방지하도록 저장 용기의 목부에 부착될 수 있는 부가적인 외층 중 적어도 하나의 성분을 포함할 수 있다.

따라서, 캡 블랭크(2)에 대응하며 슬리브를 포함하지 않는 종래 기술에 따른 캡과는 대조적으로, 본 발명에 따른 캡은 도 4a, 도 4b, 도 4c 및 도 10에 도시된 바와 같은 일차적 개방을 촉진하는 개방 수단(4, 40, 41, 5, 50, 51)을 포함할 수 있다.

사실상, 예를 들어 도 9에 도시된 바와 같은 캡 블랭크(2)에 대응하는 캡은 칼을 사용하여 절단하여 개방할 목적으로 그 개방 영역(210)이 얇게 형성된 벽을 구비하여야 한다. 본 출원인은 이와 같은 캡에는 더 이상 절취 스트립을 설치할 수 없음을 관찰하였다(스트립이 상당히 넓지 않은 한 큰 매력이 없다). 실제로, 개방 영역에서의 금속의 얇은 두께를 고려하면, 절취 스트립은 그 전체 원주 길이에 걸쳐 잡아당겨지기 전에 찢어지는 경향이 있다.

따라서, 본 발명에 따른 캡은 칼로 개방되지만 상처를 입을 위험은 가의 없으며, 또는 일차적인 개방을 촉진하는 개방 수단이 설치될 수 있고, 이것은 캡의 특징, 특히 금속 벽의 두께를 변경할 것을 필요로 하지 않는다.

본 발명의 다른 주제는 본 발명에 따른 캡의 제조 방법이다.

본 발명에 따른 방법에서는, a) 우선, 금속 층을 포함한 스트립(1) 또는 시이트를 형성하는 일련의 단계, 통상의 스탭핑 및 드로잉에 의해 금속 캡(10)의 블랭크(2)를 블랭크의 높이가 캡의 최종 높이의 적어도 50％가 되도록 형성하고, b) 그 후 이 블랭크(2)는 사전에 형성된 슬리브(30)가 캡 블랭크(2)에 부착됨으로써 슬리브(30)와 정렬되며, c) 단계 a)의 말기에 완료되지 않은 경우 계속하여 블랭크(2)가 형성되며 그 일차적 개방을 촉진하는 개방 수단(4, 40, 41, 5, 50, 51)을 형성함으로써 완성된다. 이 방법의 단계 a)에서, 슬리브(30)를 손상시킬 수 있는 모든 처리가 수행될 수 있는데, 이러한 열 처리로는 특히 슬리브의 용융점보다 높은 온도에서 수행되는 열 처리를 필요로 할 수도 있는 캡 장식과 같은 작업이 있다. 캡 블랭크(2)가 슬리브(30)와 정렬되는 단계 b)에서, 예를 들어 캡(10)의 헤드(11)에 양각부를 형성하거나 납세 봉인(excise stamp)을 첨부하기 위하여, 단계 c)의 마무리 또는 형성의 거의 또는 일부를 수행할 수 있다.

바람직한 실시예에 따르면, 슬리브(30)는 캡 내측에 배치된다. 이 경우, 슬리브(30)는 플라스틱 필름으로 구성되고 블랭크(2)의 내측에 적용되는 것이 바람직한데, 맨드럴(6)에 슬리브(3)가 배치된 다음, 일정 형상을 가질 수 있는 슬리브(30)에 블랭크(2)가 배치되고, 가열된 다이(8)를 사용하여 압력이 가해지며, 슬리브와 맨드럴(6) 사이의 계면에서 슬리브(30)가 용융되는 일이 없이 슬리브(30)가 블랭크(2)에 부착되는 것을 보장하도록 선택된 온도에서 일정 시간 동안 상기 다이(8)로부터 블랭크(2)로 그리고 슬리브(30)로 열이 전달된다. 이 방법은 도 5 내지 도 8에 도시되어 있다.

출원인은 본 발명에 따라 맨드럴(6)에 슬리브(30)를 형성하는 데에 있어, 도 5와 도 6에 도시된 바와 같이 간단히 고온 공기를 송풍하고, 이 송풍 성형에 의해 얻어지는 관상 필름을 그 필름의 메모리 효과를 고려하여 관(3)의 일부의 단부가 열의 작용 하에 맨드럴(6)의 헤드 위에 자동적으로 포개어지도록 하여 슬리브(30)를 형성하는 것을 선택하는 것이 특히 바람직함을 발견하였다.

맨드럴(6)은, 반경방향으로 팽창되어 슬리브(30)를 블랭크(2)에 부착시키기에 충분한 압력으로 슬리브를 블랭크게 맞대어 부착시키는 수단(61, 62)을 포함하는 것이 바람직하다. 이러한 맨드럴(6)의 구체적인 실시예가 도 5 내지 도 8에 개시되어 있다.

한편, 슬리브의 부착을 보장하는 압력, 온도 및 시간 조건과 관련하여, 슬리브(30)와 블랭크(2) 사이의 계면에서는 슬리브가 연화되거나 용융되고 슬리브(30)와 맨드럴(6) 사이의 계면에서는 이러한 용융이 일어나지 않도록 시간과 온도를 조합하는 것이 바람직하다. 통상, 가열된 다이의 온도는 200-300℃, 바람직하게는 200-260℃이며, 이 다이는 0.1-1.5초, 바람직하게는 0.5-0.9초 동안 적용된다. 다른 한편으로, 캡 블랭크(2)에 맞대어 있는 슬리브에 가해지는 압력과 관련하여, 그 압력은 적어도 0.1 daN/㎟ 이상, 보다 바람직하게는 0.15 daN/㎟ 이상이다.

본 발명에 따르면 또한, 슬리브(30)를 도 3a와 도 3b에 도시된 바와 같이, 블랭크의 외측에 부착할 수 있으며, 이 경우 슬리브(33, 34)는 블랭크(2)의 외측에 부착되는 열 수축 가능한 필름인 것이 바람직하다.

본 발명의 또 다른 주제는 슬리브(30)가 블랭크의 내측에 부착되는 경우의 본 발명에 따른 방법을 수행하는 장치이다. 이 장치는 도 5 내지 도 8과 도 11에 도시되어 있다. 이 장치는 맨드럴(6)과, 가열된 다이(8)를 포함하며, 상기 맨드럴은 캡 블랭크(2)에 맞대어 슬리브(30)를 부착시키도록 맨드럴(6)과 다이(8) 사이에서 축방향 압축된 후 반경방향으로 팽창될 수 있는 링을 구비한다. 도 5 내지 도 8에 도시된 장치의 경우, 다이(8)와 맨드럴(6) 사이의 축방향 압력은 절두 원추형의 플레어형 코어(62)에 의해 반경방향 압력으로 전환된다.

실시예

예 1

100 ㎛ 두께의 알루미늄 스트립을 스탭핑 및 드로잉하여 도 9에 해당하는 1000 시리즈 알루미늄 합금으로 블랭크(2)를 제조하였다.

직경이 29 mm이고 두께가 90 ㎛인 EAA/LDPE 필름(기포의 공유 압출 송풍 성형에 의해 형성된 30 ㎛의 EAA 층과 60 ㎛의 LDPE 층으로 이루어짐)의 롤을 사용하였다.

각 단계의 상세한 실시와 관련하여 도 11과 도 5 내지 도 8에 개시된 장치(13)를 사용하였다.

스테이션 1에서, 4 mm의 중첩부(overlap;300)를 구비한 28 mm 높이의 슬리브(30)를 EAA/LDPE 필름으로 형성하였으며, 상기 중첩부는 고온 공기(7)를 송풍함으로써 순간적으로 형성하였다.

스테이션 2에서, 최종 높이를 갖춘 블랭크(2)를 공급하였다.

스테이션 3에서, 가열된 다이(8)를 240℃의 온도에서 0.8초 동안 적용하여, 약 300 daN의 축방향 힘을 1000 ㎟의 슬리브의 표면적에 걸쳐 반경방향 힘(200 daN)으로 전환하였는데, 이것은 약 0.18 daN/㎟의 압력이다.

스테이션 4에서, 본 발명에 따른 캡을 방출하였다. 이 캡을 와인 병의 오버 캡핑(over-capping)에 사용하였다.

예 2

예 1의 캡과 동일하게, 본 발명에 따른 캡을, 도 10에 도시된 바와 같은 부가적인 절취 스트립(4)을 구비하도록 제조하였는데, 이것은 특히 알코올 병의 오버 캡핑에 사용하기 위해서이다. 이 스트립의 폭은 6 mm로 하였다.

비교 결과 ;

시험 1의 캡을 블랭크 캡(2)과 비교하였다. 시험 2의 캡을 유사한 절취 스트립이 설치된 Softgard주석으로 제조된 캡슐과 비교하였다. 이들 캡의 비교는, 사용자가 코드가 붙여진 캡을 끼운 15개의 병을 개방하는 특정 프로토콜(protocol)에 따라 모든 관련 사실을 상세히 관찰할 책임이 있는 사람의 입회 하에 수행하였다.

이 시험 결과에 따르면, 본 발명에 따른 캡은 용이한 개방 및 안전한 개방, 또는 촉감과 관련하여, 기준 제품이 블랭크 캡 자체인 경우의 와인 오버 캡핑용 기준 캡보다 우수하며, 기준 제품이 주석으로 된 캡인 경우의 알코올 오버 캡핑용 기준 캡과 견줄만한 것으로 판명되었다.

Claims (18)

1. 헤드(11)와 금속 벽을 포함한 스커트(12)를 구비하고, 일차적 개방 중에 파열되는 개방 영역을 구비하는 용기의 캡핑(capping) 또는 오버캡핑(overcapping)용 금속 캡(10)에 있어서, 상기 캡(10)은 상기 개방 영역에 대응하는 상기 캡의 부분에서 상기 금속 벽에 부착되는 플라스틱 재료로 제조된 슬리브(30, 31, 32, 33, 34)를 포함하는 것을 특징으로 하는 캡.
2. 제1항에 있어서, 상기 스커트(21)는 적어도 상기 개방 영역의 높이에 상응하는 높이에 걸쳐 상기 슬리브(30)로 덮혀 있는 것을 특징으로 하는 캡.
3. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 슬리브(30)는 상기 스커트 내측에 위치하는 것을 특징으로 하는 캡.
4. 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 슬리브(30)의 두께는 상기 개방 영역의 상기 금속 벽의 두께의 0.3배 내지 3배인 것을 특징으로 하는 캡.
5. 제4항에 있어서, 상기 금속 벽은 풀림 처리되고 평균 두께가 30 내지 100 ㎛인 알루미늄이나 알루미늄 합금 층을 포함하며, 또한 평균 두께가 20 내지 100 ㎛인 플라스틱 재료 층을 포함할 수 있는 것을 특징으로 하는 캡.
6. 제1항 내지 제5항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 슬리브(30)의 상기 플라스틱 재료는 열가소성 재료의 필름 또는 열가소성 재료를 함유한 래커 필름으로부터 선택되는 것을 특징으로 하는 캡.
7. 제6항에 있어서, 단일 층 또는 다층일 수 있는 열가소성 재료로 제조된 상기 필름은 상기 스커트에 냉각 밀봉 또는 가열 밀봉될 수 있는 층을 포함하는 것을 특징으로 하는 캡.
8. 제6항에 있어서, 플라스틱 재료로 제조된 상기 필름은 접착제 층에 의해 상기 스커트에 부착되는 것을 특징으로 하는 캡.
9. 제7항에 있어서, 상기 가열 밀봉 가능한 층은 자유로운 형태의 또는 염류 형태의 산성군을 갖춘 폴리올레핀 중합체 또는 공중합체를 포함하며, 이것은 금속 벽, 특히 알루미늄 또는 알루미늄 합금 벽에 대한 부착을 제공하는 것을 특징으로 하는 캡.
10. 제6항 내지 제9항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 플라스틱 재료는, a) 플라스틱 재료 덩어리를 채색하는 성분과, b) 표면 또는 다층 필름의 경우에는 가능한한 층들 사이까지도 인쇄하는 성분과, c) 절도, 부정 행위 또는 위조를 방지하는 확인용 첨가제를 플라스틱 재료에 혼합하는 성분, 그리고 d) 캡을 파열시키지 않았는데도 캡이 부당하게 분리되는 것을 방지하도록 저장 용기의 목부에 부착될 수 있는 부가적인 외층 중 적어도 하나의 성분을 포함할 수 있는 것을 특징으로 하는 캡.
11. 제1항 내지 제10항 중 어느 한 항에 있어서, 일차적 개방을 촉진하는 개방 수단(4, 40, 41, 5, 50, 51)을 포함하는 것을 특징으로 하는 캡.
12. 제1항 내지 제11항 중 어느 한 항에 따른 캡 제조 방법으로서,

    a) 우선, 금속 층을 포함한 스트립(1) 또는 시이트를 형성하는 일련의 단계, 통상의 스탭핑 및 드로잉에 의해 금속 캡(10)의 블랭크(2)를 블랭크의 높이가 캡의 최종 높이의 적어도 50％가 되도록 형성하고,

    b) 그 후 이 블랭크(2)는 사전에 형성된 슬리브(30)가 캡 블랭크(2)에 부착됨으로써 슬리브(30)와 정렬되며,

    c) 단계 a)의 말기에 완료되지 않은 경우 계속하여 블랭크(2)가 형성되며 그 일차적 개방을 촉진하는 개방 수단(4, 40, 41, 5, 50, 51)을 형성함으로써 완성하는 것을 특징으로 하는 방법.
13. 제12항에 있어서, 단계 a)에서, 슬리브(30)를 손상시킬 수 있는, 슬리브의 용융점보다 높은 온도에서 수행되는 열 처리를 필요로 할 수도 있는 캡 장식과 같은 작업을 포함한 모든 열 처리를 수행할 수 있는 것을 특징으로 하는 방법.
14. 제13항에 있어서, 캡 블랭크(2)가 슬리브(30)와 정렬되는 단계 b)에서, 단계 c)의 마무리 또는 형성의 거의 또는 일부를 수행할 수 있는 것을 특징으로 하는 방법.
15. 제12항 내지 제14항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 슬리브(30)는 플라스틱 필름으로 구성되며 블랭크(2)의 내측에 적용되고,

    - 맨드럴(6)에 슬리브(3)를 배치하고,

    - 그 후 일정 형상으로 형성된 슬리브(30)에 블랭크(2)를 배치하며,

    - 가열된 다이(8)를 사용하여 압력을 가하고, 슬리브와 맨드럴(6) 사이의 계면에서 슬리브(30)가 용융되는 일이 없이 슬리브(30)가 블랭크(2)에 부착되도록 선택된 온도에서 일정 시간 동안 상기 다이(8)로부터 블랭크(2)로 그리고 슬리브(30)로 열이 전달하는 것을 특징으로 하는 방법.
16. 제15항에 있어서, 상기 맨드럴(6)은, 상기 블랭크에 대하여 상기 슬리브를 부착시키기에 충분한 압력으로 상기 블랭크(2)에 맞대어 상기 슬리브(30)를 부착시키기 위하여 반경방향으로 팽창되는 수단(61, 62)을 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.
17. 제12항 내지 제14항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 슬리브(33, 34)는 열 수축 가능한 필름으로 상기 블랭크(2)의 외측에 적용되는 것을 특징으로 하는 방법.
18. 제15항 내지 제17항 중 어느 한 항에 따른 방법을 수행하는 장치로서, 맨드럴(6)과, 가열된 다이(8)로 구성되며, 상기 맨드럴은 상기 블랭크(2)에 대하여 상기 슬리브(30)를 적용하도록 상기 맨드럴(6)과 상기 다이(8) 사이에서 축방향으로 압축된 후 반경방향으로 팽창될 수 있는 링을 구비하는 것을 특징으로 하는 장치.