KR20000069279A

KR20000069279A - 미립자를 포함하는 라미네이트 제조 방법 및 흡수성 생리용 제품 제조 방법

Info

Publication number: KR20000069279A
Application number: KR1019997004907A
Authority: KR
Inventors: 칼루치지오반니; 가글리아르디이반
Original assignee: 데이비드 엠 모이어; 더 프록터 앤드 갬블 캄파니
Priority date: 1996-12-04
Filing date: 1997-11-21
Publication date: 2000-11-25
Also published as: DE69737725D1; EP1011570A1; EP0846456A1; ATE361734T1; JP2000505743A; EP1011570B1; EP1011570B2; DE69737725T2; AU719237B2; EP1011570A4; WO1998024626A1; ZA9710873B; DE69737725T3; AU5454898A; CA2273155A1

Abstract

본 발명은 일회용 흡수성 제품에 부분적으로 유용한 라미네이트 재료(10)를 제조하는 방법에 관한 것이다. 특히, 이 방법은 그 사이에 미립자 재료(14)가 제공된 액체 불투과성 막(12)과 액체 투과성 부직 기재(16)를 제공하는데 이용될 수 있다. 이 방법은 흡수성 제품을 제조하기 위해서 많은 방법중 일부분으로서 라미네이트를 제조하는데 사용되기에 적합하다.

Description

미립자를 포함하는 라미네이트 제조 방법 및 흡수성 생리용 제품 제조 방법{PROCESS FOR MAKING A LAMINATE COMPRISING PARTICLES}

유럽 특허 출원 공개 제 EP-A-682 927 호에는 예를 들면 막 층에 무단 라인을 따라 부직 재료를 부착시킴으로써 형성되는 흡수성 제품내의 미립자 손실을 방지하는 차폐물이 개시되어 있으며, 상기 막 층은 이러한 개시내용에 따라서 흡수성 제품내의 배면시트로서 이용된다. 이러한 개시 내용의 요지는 입자를 분리하여 제품의 제조, 운반 또는 사용 동안에 분실되지 않도록 하는 것이다.

이러한 종래 기술의 상황에 의거하여, 본 발명의 기초가 되는 문제는 미립자의 존재에 대한 보다 확실한 방법을 제공하고 접착제를 대체하는 것이다(이것은 접착제를 통해 횡방향으로 라미네이트를 절단하는 경우 문제를 야기시키기 때문이다). 더우기, 본 발명은 라미네이트의 한 측면이 액체 불투과성인 라미네이트를 제조하는 방법에만 관한 것이다.

본 발명의 다른 목적은 하기의 설명 및 도면으로부터 잘 이해될 수 있다.

발명의 요약

본 발명은 미립자 재료를 포함하는 라미네이트를 제조하는 방법에 관한 것이다. 이 방법은 하기의 순서나 상이한 순서로 이뤄지는데, 즉

폭(Wf)과 종방향 측면 에지를 구비한 액체 불투과성 막의 연속 웨브를 제공하는 단계와,

상기 막의 적어도 종방향 부분, 즉 스트립이 상기 미립자 재료를 갖도록 폭(Wp)을 가진 미립자 재료의 층을 막상에 연속적으로 부착시키는 단계와,

폭(Wl)을 가진 액체 투과성 기재의 연속 웨브를 제공하는 단계로서, 상기 기재는 막상에 부착되며 미립자 재료를 커버하는, 상기 제공 단계와,

마지막으로 미립자 재료의 층의 종방향 측면 에지에 인접한 상기 막 및 상기 투과성 웨브의 영역에서 상기 액체 투과성 기재 및 상기 막이 연속적으로 열 접착되는 단계를 포함한다.

바람직하게, 연속 웨브와 미립자 재료의 층은 그들의 개별 각 종방향 중심선으로 따라 정렬되어 있으며, 개별 웨브 및 미립자 재료의 층은 또한 상기 종방향 중심선에 대칭이다. 바람직하게, 미립자 재료의 층의 폭(Wp)은 모든 미립자의 95%, 보다 바람직하게는 모든 미립자를 포함한다.

본 발명의 방법에 따른 바람직한 실시예에 있어서, 액체 투과성 기재의 연속 웨브와 미립자 재료의 층은 비선형 종방향 측면 에지를 구비하며, 열적 접착은 측면 에지 윤곽의 비선형을 추종한다. 이러한 실시예에 있어서, 액체 불투과성 막은 선형 종방향 측면 에지를 구비하는 것이 통상적이다.

바람직하게, 미립자 재료는 지오라이트, 카본 블랙 및 ph-완충제 재료로부터 선택된 방향 제어 재료를 포함한다. 바람직하게, 액체 투과성 기재는 섬유성이며, 가장 바람직하게 액체 불투과성 막 재료에 열적으로 접착될 수 있으며, 바람직하게 액체 투과성 기재는 이러한 섬유로 구성된다. 바람직하게, 미립자 재료의 층의 폭(Wp)은 모든 미립자의 95%를 포함하며, 가장 바람직하게는 모든 입자를 포함한다.

본 발명의 특정 실시예에 따르면, 열적 접착은 스폿 용접 사이트의 패턴으로제공된다.

본 발명에 따른 방법의 특히 바람직한 실시예에 있어서, 막 층의 폭(Wf)은 액체 투과성 층의 폭(Wl)보다 크다.

또한, 본 발명의 방법은 흡수성 제품을 제조하는 보다 많은 방법의 일부분으로 이용될 수 있으며, 상기 제품은 배면시트 라미네이트, 사용자 피부에 인접하여 착용될 액체 투과성 상면시트 라미네이트와, 배면시트 라미네이트와 상면시트 라미네이트 사이에 위치된 흡수성 코어 라미네이트를 포함한다.

일회용 흡수성 제품을 제조하는 많은 방법에서, 배면시트 라미네이트 및 코어 라미네이트는 Wf가 Wl보다 큰 라미네이트를 포함하는 미립자 재료에 의해 적어도 부분적으로 제공되어, 막 재료는 배면시트 라미네이트의 부분이 되며, 바람직하게 배면시트는 막에 의해 제공된다. 다음에, 미립자 재료 층 및 액체 투과성 기재의 웨브는 코어 라미네이트의 부분을 형성한다.

본 발명은 일회용 흡수성 제품에 특히 유용한 라미네이트 재료를 제조하는 방법에 관한 것이다. 특히, 본 제조 방법은 액체 불투과성 막과 액체 투과성 부직 기재로 구성되며 이들 사이에 특정 물질을 구비하고 있는 라미네이트를 제공하는데 사용될 수 있다. 막 및 부직 기재는 스폿 용접과 같은 열 접착에 의해 서로 부착된다. 본 제조 방법은 흡수성 제품을 제조하는 많은 공정중 일부로서 라미네이트를 제조하는데 이용되기에 적합하다.

도 1은 본 발명에 따른 방법의 개략도,

도 2는 본 발명의 일 실시예에 따라 제조된 라미네이트의 부분 절단 사시도.

본 발명은 라미네이트를 제조하는 방법에 관한 것으로, 상기 라미네이트는 미립자 재료를 포함하며, 대표적으로 일회용 흡수성 제품에 유용하다. 본 발명에 의해 요구되는 방법의 단계를 도 1에 도시된 방법의 실시예를 참조하여 설명하며, 이러한 설명은 제한하는 것이 아니며, 라미네이트는 도 2에 도시된 본 발명에 따른 방법으로부터 제조된다.

도 1에서 막 재료(12)는 풀림 스테이션(1)에 제공된다. 다음에, 막(12)은 가공 방향에서 하방으로 이송된다. 입자 호퍼(3)에서 미립자 재료(14)가 제공되어 막(12)상에 상기 미립자 재료(14)가 연속적으로 분배된다. 전형적으로, 이러한 것은 막(12)과 미립자 재료(14)의 층의 중심선에 대해서 대칭적으로 실행된다.

다음 가공 단계로서, 연속 액체 투과성 웨브(16)가 풀림 스탠드(2)에 제공되며, 미립자 재료(14)의 층상으로 도입되고, 또한 종방향, 즉 가공 방향에서 대칭축을 따라 중심에 있는 것이 바람직하다. 액체 투과성 웨브 및 액체 불투과성 막은 열 접착 스테이션(4)에서 결합되어 본 발명에 따른 라미네이트(10)를 형성한다. 다음에, 라미네이트(10)는 본 발명의 특정 실시예에 따라 일회용 흡수성 제품을 제조하기 위한 보다 많은 공정으로 보내질 수 있거나, 선택적으로 달리 사용될 때까지 라미네이트(10)를 저장하기 위해서 롤로 권취되어 있을 수 있다.

예를 들면 액체 투과성 웨브 및 액체 불투과성 막 풀림 위치를 교체하는 것과 같이 본 발명의 범위내에 있는 많은 변경이 이뤄질 수 있는 것은 자명하다. 이러한 경우에, 미립자 재료는 액체 투과성 웨브상에 제공되는 반면에, 막은 미립자 층이 제공되는 위치의 하류에만 제공된다.

도 2에는 본 발명에 따른 방법에서 제조된 라미네이트의 실시예가 도시되어 있다. 라미네이트(10)는 막 재료(12)를 포함하며, 이 막 재료(12)는 종방향 측면 에지(13)를 구비하며 액체 투과성 기재(16) 및 미립자 재료(14)의 층 보다 넓이가 넓다. 미립자 재료(14)의 층은 종방향 또는 가공 방향에서 반드시 연속되지는 않는다. 미립자 재료의 개별 패치 사이의 필요한 거리는 간헐적인 부착에 의해 미립자 재료가 없을 수도 있다. 미립자 재료의 층은 그 종방향 측면 에지(15) 사이로 연장되는 것으로 고려된다. 그러나, 이러한 것이 바람직할지라도 모든 입자가 종방향 측면 에지(15)에 의해 규정된 폭(Wp)내에 부착될 필요는 없다. 따라서, 바람직하게 폭(Wp)은 모든 입자의 95%를 함유할 필요가 있다.

막의 종방향 측면 에지(13) 및 액체 투과성 기재(16)의 종방향 측면 에지(17)는 이격되어 있어서, 이들은 미립자 층의 종방향 측면 에지(15) 사이의 폭(Wp)을 벗어나서 중첩된다. 미립자 재료 층의 종방향 측면 에지(15)를 벗어난 이러한 영역에서, 막(12) 및 액체 투과성 기재(16)는 열 접착에 의해 결합되며, 본 실시예의 경우에 스폿 용접(16)에 의해 제공되는 것으로 도시되어 있다.

도 2에 도시된 바와 같이, 라미네이트의 모든 재료와, 그에 따른 본 발명에 따른 방법은 라미네이트와 각각의 개별 재료에 대한 대칭축인 정렬된 중심선을 동시에 갖고 있다. 막 재료(12)는 선형 종방향 측면 에지(13)를 갖는 반면에, 액체 투과성 기재(16)는 횡방향에서 가변 거리를 갖는 종방향 측면 에지(17)를 구비한다. 또한, 미립자 재료(14)의 층은 종방향 에지(15)를 구비하며, 상기 종방향 에지(15)는 비선형이지만 액체 투과성 기재(16)의 층의 횡방향에서의 최대 폭과 최소 폭을 추종하는 가변 폭으로 될 수 있다.

열 접착 스테이션(4)에서 제공된 열 접착은 미립자 재료(14)의 층의 폭(Wp)을 벗어나 있으며, 액체 투과성 기재(16)의 층의 종방향 측면 에지 패턴을 따라간다. 열 접착은 도시된 바와 같이 스폿 용접에 의해 제공될 수 있을 뿐만 아니라, 액체 투과성 기재(16)의 종방향 측면 에지(17)를 따라 연속 라인 또는 다중 연속 라인 및/또는 스폿들에 의해서 그리고 일회용 흡수성 제품의 제조 기술 분야에 이용되는 모든 다른 전형적이고 유용한 패턴에 의해 제공될 수 있다. 열 접착은 고압 용접에 의해, 초음파 수단에 의해, 가열 및 가압의 조합에 의해서 또는 열 접착의 기술 분야에 전형적으로 이용되는 모든 다른 수단에 의해서 제공될 수 있다.

물론, 본 발명에 따른 기구 및 방법 설정은 재료가 본 발명에 따른 라미네이트에 유용하게 되도록 조정 및 선택될 수 있다. 따라서, 이와 같은 일회용 흡수성 제품과 특히 라미네이트에 있어서 일회용 흡수성 제품의 분야에서 사용되는 유용한 재료의 간략한 설명이 후술된다. 다음에, 방법 설정 및 기구의 선택 뿐만 아니라 방법 단계에 대한 변형은 본 기술 분야에 숙련된 사람에 의해서 쉽게 이뤄질 수 있으며, 본 발명에 따른 라미네이트 또는 일회용 흡수성 제품을 제공하기 위해서 유용하고, 에너지 보존적이고, 튼튼하고 경제적인 방법으로 되게 하기 위한 가장 필요한 간단한 실험일 것이다.

일회용 흡수성 제품은 생리용 냅킨 또는 생리대를 기준으로 이하에서 설명하겠지만, 아기용 기저귀 또는 성인 실금용 제품도 용어 일회용 흡수성 제품에 포함된다. 본 명세서에 있어서, 용어 "생리용 냅킨"이란 말은 여성에 의해 외음부 영역에 인접하여 착용되고 그리고 신체로부터 배출된 다양한 신체 액체(예를 들면, 생리 배출액, 월경액 및/또는 오줌)를 흡수 및 보유하고 한번 사용한 후에 폐기되는 제품을 말한다. 일회용 흡수성 제품은 사용하기 전에 실질적으로 평평하다.

또한, 선택적으로 탄성적일 수 있는 종방향 측면 커프스를 구비한 생리용 냅킨과 적당한 만곡부를 구비한 생리용 냅킨은 본 발명을 적용하면 유리할 수 있다. 외음부 영역의 폭에 보다 일치하는, 즉 코어의 전방 및/또는 후방 단부 대 감소된 폭을 가진 형상 흡수성 코어가 일반적으로 바람직하다.

본 명세서에 있어서 "결합된다(joined)" 또는 "부착된다(affixed)"라는 말은 제 1 부재가 제 2 부재에 직접 결합되는 구성과, 제 1 부재를 제 2 부재에 결합된 중간 부재에 결합시킴으로써 제 1 부재를 제 2 부재에 간접적으로 결합되는 구성을 포함한다.

바람직하게, 생리용 냅킨은 액체 투과성 상면시트 라미네이트와, 상기 상면시트 라미네이트에 결합된 액체 불투과성 배면시트 라미네이트와, 상기 상면시트 라미네이트와 상기 배면시트 라미네이트 중간의 흡수성 코어를 포함하고 있다. 생리용 냅킨은 2개의 주 표면과, 신체에 접촉 또는 접하는 표면과, 의복에 접촉 또는 접하는 표면을 구비하고 있다. 생리용 냅킨의 일반적인 구조를 표시하기 위해서, 3개의 주 부품은 적층되는 것으로 표시되어 있다. 그러나, 상면시트 라미네이트, 배면시트 라미네이트 및 코어 라미네이트는 각기 단일 구조체로 제공될 수도 있다.

상면시트 라미네이트는 유연하고 보들보들한 촉감이며, 착용자 피부를 자극하지 않는다. 더우기, 상면시트는 액체 투과성이어서 액체가 그 두께를 통해 쉽게 통과될 수 있다. 적당한 상면시트 라미네이트는 직조 및 부직 재료와 같은 재료와; 천공형성된 열가소성 막, 천공된 소성 막 및 하이드로폼밍 열가소성 막과 같은 중합체 재료와; 다공성 폼과; 망상그물형 열가소성 막과; 열가소성 마직물과 같은 광범위한 재료로 제조될 수 있다. 적당한 직조 및 부직 재료는 천연 섬유(예를 들면, 목재 또는 면 섬유, 합성 섬유(예를 들면 폴리에스터, 폴리프로필렌 또는 폴리에틸렌 섬유와 같은 중합체 섬유)나, 천연 섬유와 합성 섬유의 조합체로 구성될 수 있다.

바람직한 상면시트 라미네이트는 미국 오하이오주 신시네티에 소재하는 "더 프록터 앤드 갬블 캄파니(The Procter ＆ Gamble Company)"가 제조한 것으로 생리용 냅킨에 포함되어 있으며 성형 막인 "DRI-WEAVE"(등록상표)가 있다. 본 발명의 바람직한 실시예에 있어서, 성형 막 상면시트 라미네이트의 신체측 또는 노출된 표면은 신체측 표면이 친수성이 아닌 경우보다 신속하게 상면시트 라미네이트를 통해서 액체가 이송되는 것을 돕는 친수성이여서, 유체가 흡수성 코어 라미네이트내로 유동되어 흡수성 코어 라미네이트에 의해 흡수되기 보다는 상면시트 라미네이트에서 유동되게 하는 경향을 감소시킨다.

본 발명에 따른 방법에 사용된 액체 투과성 기재는 상술한 상면시트 라미네이트용으로 유용한 재료와 유사하거나 또는 동일할 수 있다. 바람직하게, 액체 투과성 기재는 부직 재료이다. 즉, 흡수성, 즉 친수성 또는 소수성일 수 있거나, 소수성으로된 소수성 섬유로 제조될 수 있다. 기재는 열적으로 접착되거나 접착식으로 접착된 부직물일 수 있다. 또한, 스펀본디드화, 카디드화 또는 멜트블로잉화된 것일 수 있다. 섬유는 상면시트용으로 및 흡수성 코어 라미네이트에서 유용한 것으로서 후술하는 바와 같이 셀롤로스 섬유, 티슈일 수 있다.

배면시트 라미네이트는 실질적으로 액체(예를 들면 월경액 및/또는 오줌)에 불투과성이지만 상면시트 라미네이트와 유사할 수도 있다. 배면시트 라미네이트의 기능은, 흡수성 코어 라미네이트로부터 분출되거나 흡수성 코어 라미네이트를 우연히 우회하는 배출물이 사용자 속옷에 접촉하고 더럽히는 것을 방지하는 것이다. 따라서, 배면시트 라미네이트는 직조 또는 부직 재료와, 폴리에틸렌 또는 폴리프로필렌의 열가소성 막과 같은 중합체성 막, 또는 피막된 부직 재료와 같은 복합 재료를 포함할 수 있다. 바람직하게, 배면시트 라미네이트는 엠보싱처리되고 및/또는 무윤택처리되어 보다 의복형 외형을 제공하는 폴리에틸렌 막이다.

바람직하게, 배면시트 라미네이트는 적어도 수증기 투과성, 바람직하게 기체 투과성이지만 배면시트의 주 기능을 포함하지 않음으로써 흡수성 제품에 통기성을 또 제공한다. 배면시트 라미네이트는 미공 막과 천공 성형 막과 같은 라미네이트 재료 또는 단일 미공 막의 단일 층일 수 있다. 필요하다면 배면시트 라미네이트의 주변부는 통기성이 제한되거나, 전체 배면시트 라미네이트에 걸쳐 통기성일 수 있다.

배면시트 라미네이트는 본 발명의 방법에 사용된 액체 불투과성 막에 의해 적어도 부분적으로 제공될 수 있다. 본 발명에 따른 방법의 바람직한 실시예에 있어서, 전체 배면시트 라미네이트는 액체 불투과성 막(12)에 의해 제공된다. 따라서, 액체 불투과성 막(12)은 배면시트 라미네이트의 최내측 층을 제공하기에 유용한 재료들로부터 선택될 수 있다.

본 발명의 바람직한 실시예에 있어서, 생리용 냅킨은 또는 팬티 체결 수단이 제공된다. 전형적으로, 배면시트 라미네이트의 외부 표면의 적어도 일부분은 접착제가 도포되어 팬티 체결 접착제를 형성한다. 전형적으로, 팬티 체결 접착제는 팬티를 사용하기 전에 접착제가 건조되거나 다른 표면에 부착되는 것을 방지하기 위해서 제거가능한 분리 종이 또는 막으로 커버되어 있다.

바람직한 실시예에 있어서, 흡수성 코어 라미네이트는 함께 결합되고 본 발명의 액체 투과성 기재(16)와 면대 면 관계로 되어 있는 흡수성 요소를 포함하며, 이러한 기재(16)는 흡수성 요소와 배면시트 라미네이트 사이에 위치되어 있다.

흡수성 요소는 본 기술 분야에서 유용할 수 있는 것과 같은 단일 또는 다중층 형태의 섬유성 기재에 의해 제공될 수 있다. 섬유는 친수성 또는 소수성이나 혼합형일 수 있지만, 흡수성 코어 라미네이트에 흡수성을 제공해야 한다. 흡수성 요소는 목재 펄프 또는 종이 보풀과 같은 비접착된 섬유성 구조체나, 티슈 또는 공기층 웨브나 습윤층 웨브와 같은 접착된 섬유성 구조체를 포함할 수 있다. 이러한 접착은 폴리에틸렌 미립자 또는 폴리프로필렌 미립자와 같은 중합체성 용융가능한 미립자에 의해 이뤄질 수 있다. 또한, 라텍스 코팅에 의해서 그리고 기계적 섬유 얽힘이나 이들의 조합에 의해서도 이뤄질 수 있다.

흡수성 요소 및 액체 투과성 기재(16)는 흡수성 코어 라미네이트를 형성하는 모든 적당한 방법과 연관이 있을 수 있다. 적당한 방법은 흡수성 요소와 액체 투과성 기재를 접착제를 분무시키거나 이들 사이에 접착제 라인 또는 접착제 점으로 도포시킴으로써 접착제로 결합시키는 것이지만, 이에 의해서만 제한되지 않는다. 선택적으로 또는 부가적으로, 층 사이의 결합은 섬유 얽힘에 의해 또는 다수의 개별 용융 접착제에 의해 이뤄질 수도 있다. 선택적으로, 미립자 재료(14)와 함께 액체 투과성 기재(16)는 전체 흡수성 코어 라미네이트를 구성할 수도 있다.

흡수성 코어 라미네이트의 흡수도는 액체 투과성 기재(16) 및 미립자 재료(14)에 의해 제공된 성능을 포함한 흡수성 제품에 대한 의도한 신체 액체 로딩에 부합하여야 한다.

선택적으로, 생리용 냅킨은 흡수성 코어 라미네이트의 측면 에지에 인접하고 측면 에지로부터 횡방향으로 연장되는 플랩을 구비할 수 있다. 플랩은 가랑이 영역에서 착용자 팬티의 에지상에 걸쳐지도록 구성되어서, 플랩은 착용자 팬티의 에지와 착용자 엉덩이 사이에 배치된다. 플랩은 생리용 냅킨을 팬티내에 적절하게 위치시켜서 착용자 신체 및 팬티가 더럽혀지는 것을 방지하는데 도움을 준다.

플랩은 다양한 재료와, 본 기술 분야에 공지된 모든 디자인에 따라 구성될 수 있다. 본 발명의 생리용 냅킨에 적당하거나 적합한 바람직한 플랩은 1987년 8월 18일자로 반 틸버그(Van Tilburg)에게 허여된 미국 특허 제 4,686,478 호와, 1986년 5월 20일자로 반 틸버그(Van Tilburg)에게 허여된 미국 특허 제 4,589,876 호에 개시되어 있다. 선택적으로, 생리용 냅킨은 착용자 팬티의 측면을 본래 둘러싸는 부품을 포함할 수 있다.

기저귀 또는 실금용 제품에 유용한 특성 및 특징은 흡수성 제품의 기술 분야에 잘 공지되어 있으며 이러한 제품에 포함될 수 있다. 이것은 탄성, 밀폐 기구, 레그 배리어 및 본 기술 분야에 공지된 다른 것들을 제한하지 않는다.

바람직하게, 본 발명의 흡수성 제품에 포함된 미립자 재료 성분은 방향 제어 수단을 포함하며; 모든 적당한 방향 제어 수단은 본 기술 분야에 공지된 기술에 따라 제조되는 그래뉼, 캡슐/마이크로캡슐 또는 분말과 같은 모든 필요한 형태로 본 발명의 제품에 구비될 수 있다. 바람직한 방향 제어 재료는 지오라이트와, 카본 블랙과, 폴리아크릴레이트 또는 붕산염과 같은 pH-완충액이 있다.

Claims

미립자 재료를 포함하며 연속 종방향 에지를 구비하는 라미네이트를 제조하는 방법에 있어서,

폭(Wf)과 종방향 측면 에지를 구비한 액체 불투과성 막의 연속 웨브를 제공하는 단계와,

상기 막의 스트립이 상기 미립자 재료를 갖도록 폭(Wp)을 가지며 종방향 측면 에지를 구비한 미립자 재료의 층을 상기 막상에 연속적으로 부착시키는 단계와,

폭(Wl)을 가진 액체 투과성 기재의 연속 웨브를 제공하는 단계와,

상기 막상에 상기 기재를 부착시켜서 상기 미립자 재료를 커버하게 하는 단계와,

상기 막 및 상기 액체 투과성 웨브의 영역에서 상기 액체 투과성 기재 및 상기 막을 연속적으로 열 접착시키는 단계로서, 상기 영역은 미립자 재료의 상기 층의 상기 종방향 측면 에지에 인접되어 있는, 상기 열 접착 단계를 포함하는

라미네이트 제조 방법.
제 1 항에 있어서,

상기 양 연속 웨브와 미립자 재료의 상기 층 각각은 종방향 중심선을 가지며, 상기 양 연속 웨브 및 미립자 재료의 상기 층은 그들의 각 종방향 중심선에 대해서 실질적으로 대칭이며, 상기 양 연속 웨브와 미립자 재료의 상기 층의 상기 종방향 중심선은 서로 정렬되어 상기 라미네이트의 단일 중심선을 형성하는

라미네이트 제조 방법.
제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,

액체 불투과성 막의 상기 연속 웨브는 선형 종방향 측면 에지를 구비하며, 미립자 재료의 상기 층은 비선형 종방향 측면 에지를 구비하며, 상기 열적 접착은 상기 비선형 종방향 측면 에지 형상을 추종하는

라미네이트 제조 방법.
제 1 항 내지 제 3 항중 어느 한 항에 있어서,

상기 미립자 재료는 방향 제어 재료를 포함하며, 바람직하게는 지오라이트, 카본 블랙 및 pH-완충제 재료로부터 선택되는

라미네이트 제조 방법.
제 1 항 내지 제 4 항중 어느 한 항에 있어서,

상기 액체 투과성 기재는 섬유성이며, 상기 섬유성 기재는 상기 액체 불투과성 막에 열 접착될 수 있는 섬유를 포함하는

라미네이트 제조 방법.
제 1 항 내지 제 5 항중 어느 한 항에 있어서,

상기 연속 열 접착은 점 용접 사이트의 패턴으로 제공되는

라미네이트 제조 방법.
제 1 항 내지 제 6 항중 어느 한 항에 있어서,

상기 폭(Wf)은 상기 폭(Wl)보다 큰

라미네이트 제조 방법.
배면시트 라미네이트와, 착용자 피부에 인접하게 착용될 액체 투과성 상면시트 라미네이트와, 상기 배면시트 라미네이트와 상기 상면시트 라미네이트 사이에 위치된 흡수성 코어 라미네이트를 포함하는 흡수성 생리용 제품을 제조하는 방법의 부분으로서 청구항 7에 따른 방법에 있어서,

상기 배면시트 라미네이트 및 상기 코어 라미네이트는 청구항 7의 라미네이트를 포함하는 상기 미립자 재료에 의해 적어도 부분적으로 제공되며, 상기 미립자 재료 층과 액체 투과성 기재의 사기 웨브는 상기 코어 라미네이트의 부분을 형성하는

흡수성 생리용 제품 제조 방법.
제 8 항에 있어서,

상기 배면시트 라미네이트는 상기 액체 불투과성 막으로 구성되는

흡수성 생리용 제품 제조 방법.