KR20000066013A - Apparatus for lapping panel for crt - Google Patents
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Abstract
본 발명은, 컬럼과, 상기 컬럼의 상단에 회동가능하게 배치되는 회동아암과, 상기 회동아암의 단부영역에 회전가능하게 결합되어 연마툴을 지지하는 스핀들과, 상기 스핀들에 대해 상대 회전하며 상기 연마툴에 의해 연마될 패널이 안착되는 웨어테이블을 구비한 음극선관용 패널연마장치에 관한 것으로서, 상기 스핀들의 단부영역에 착탈가능하게 설치되는 지그와, 상기 지그와 상기 웨어테이블 사이에 개재되어 상기 웨어테이블에 대한 상기 스핀들의 상대위치를 측정하는 측정수단을 포함하는 것을 특징으로 한다. 이에 의하여, 웨어테이블에 대한 스핀들의 상대위치를 정확하게 측정할 수 있다.The present invention includes a column, a pivot arm rotatably disposed on an upper end of the column, a spindle rotatably coupled to an end region of the pivot arm to support an abrasive tool, and a relative rotation with respect to the spindle. A panel polishing apparatus for a cathode ray tube having a wear table on which a panel to be polished by a tool is mounted, the apparatus comprising: a jig detachably installed at an end region of the spindle and interposed between the jig and the wear table; It characterized in that it comprises a measuring means for measuring the relative position of the spindle relative to. This makes it possible to accurately measure the relative position of the spindle with respect to the wear table.
Description
본 발명은, 음극선관용 패널연마장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는, 웨어테이블에 대한 스핀들의 상대위치를 정확하게 측정할 수 있는 음극선관용 패널연마장치에 관한 것이다.The present invention relates to a cathode ray tube panel polishing apparatus, and more particularly, to a cathode ray tube panel polishing apparatus capable of accurately measuring a relative position of a spindle relative to a wear table.
일반적으로 음극선관은 전방에 마련되어 화상이 투사되는 패널과, 패널의 후방에 결합되는 깔때기형상의 펀넬과, 전자총을 구비하여 펀넬에 결합되는 넥크를 가지며, 음극선관의 외표면은 공지되어 있는 다양한 종류의 연마장치에 의해 소정의 곡률을 갖도록 연마되어 곡면상의 표시면을 갖게 된다.In general, a cathode ray tube has a panel provided in front and projecting an image, a funnel-shaped funnel coupled to a rear of the panel, and a neck coupled to the funnel with an electron gun. The polishing apparatus is polished to have a predetermined curvature to have a curved display surface.
근래에는 시청자의 시각적 효과를 증대시키기 위해 패널의 표시면을 평탄화하고 있는 추세에 있으며, 복합적인 곡률을 가지는 소위 비구면 패널의 이용이 증대되고 있다. 그리고, 이러한 비구면 패널의 표면연마에는 통상적으로 공기쿠션을 이용한 연마툴이 사용되어 진다.In recent years, the display surface of the panel has been flattened to increase the visual effect of the viewer, and the use of so-called aspherical panels having complex curvatures has been increasing. In addition, a polishing tool using an air cushion is generally used for surface polishing of such aspherical panel.
도 1은 일반적인 패널연마장치를 도시한 도면으로서, 이에 관한 상세한 구성 및 작동에 관해서는 후술하겠으며, 여기에서는 도 1을 참조하여 패널의 연마에 대한 개략적인 작동 및 이에 따른 문제점에 국한하여 설명한다. 또한, 이하에서는 설명의 편의를 위해 동일구성에 관해서는 동일번호를 부여한다.FIG. 1 is a view illustrating a general panel polishing apparatus, and a detailed configuration and operation thereof will be described later, and the present invention will be described with reference to FIG. In addition, below, the same number is attached | subjected about the same structure for the convenience of description.
별도의 이송장치에 의해 연마될 음극선관용 패널(26)이 웨어테이블(28)상에 적치되면, 연마툴(22)이 패널(26)의 표시면에 접촉될 수 있도록 회동아암(21)은 하강하게 된다. 이 때, 스핀들구동모터(16)가 일방향으로 회전을 개시하게 되면, 스핀들(20)의 축심을 따라 슬러리상의 연마재가 패널(26)의 표시면으로 제공되게 되며, 이와 동시에, 웨어테이블(28)은 패널(26)과 함께 스핀들(20)의 회전방향의 역방향으로 회전하게 됨으로써 패널(26)의 표시면은 연마되게 된다.When the cathode ray tube panel 26 to be polished by a separate feeder is placed on the wear table 28, the pivoting arm 21 is lowered so that the polishing tool 22 can contact the display surface of the panel 26. Done. At this time, when the spindle drive motor 16 starts to rotate in one direction, the slurry abrasive is provided to the display surface of the panel 26 along the axis of the spindle 20, and at the same time, the wear table 28 The display surface of the panel 26 is polished by rotating in the reverse direction of the rotational direction of the spindle 20 together with the silver panel 26.
그런데, 이러한 종래의 음극선관용 패널연마장치에 있어서는, 웨어테이블에 대한 스핀들의 상대위치를 조정하기가 곤란하다는 문제점이 있다.By the way, in such a conventional cathode ray tube panel polishing apparatus, it is difficult to adjust the relative position of the spindle with respect to the wear table.
즉, 패널의 표시면이 갖는 곡률은 시각효과 및 패널의 품질을 위해 상당히 중요한 위치를 차지하게 되므로 회동아암에 의해 연마툴이 패널의 표시면에 접촉될 때, 연마툴은 패널과 동축선을 가지도록 배치되어야 한다. 이를 위해서는 웨어테이블상에 적치된 패널의 축선과 스핀들의 축선이 일치될 수 있도록 회동아암의 길이 및 수평각도를 정확하게 조절해야만 한다.That is, the curvature of the display surface of the panel occupies a very important position for visual effects and the quality of the panel, so that when the polishing tool contacts the display surface of the panel by the rotating arm, the polishing tool has a coaxial line with the panel. It should be arranged to This requires precise adjustment of the length and horizontal angle of the pivoting arm so that the axis of the panel and the axis of the spindle placed on the weartable are aligned.
그러나, 종래기술에서는 웨어테이블과 스핀들 간의 축선을 맞추기 위해 웨어테이블상에 적치된 패널과 스핀들의 단부에 마련된 연마툴을 서로 한 두 바퀴씩 상대 회전시켜 패널의 표시면에 나타나는 스크라이퍼를 통해 작업자가 임의로 회동아암의 길이 및 수평각도를 조정하였으므로 웨어테이블에 대한 스핀들의 축선방향에 대한 기울어짐 및 편심정도를 정확하게 측정하기가 곤란하다는 문제점이 야기되었다.However, in the related art, an operator uses a scraper that appears on the display surface of the panel by relatively rotating one or two wheels of the panel placed on the wear table and the polishing tool provided at the end of the spindle to align the axis between the wear table and the spindle. Since the length and horizontal angle of the pivot arm are arbitrarily adjusted, it is difficult to accurately measure the degree of inclination and eccentricity of the spindle relative to the wear table in the axial direction.
따라서, 본 발명의 목적은, 웨어테이블에 대한 스핀들의 상대위치를 정확하게 측정할 수 있는 음극선관용 패널연마장치를 제공하는 것이다.It is therefore an object of the present invention to provide a panel polishing apparatus for cathode ray tubes that can accurately measure the relative position of the spindle with respect to the wear table.
도 1은 일반적인 패널연마장치의 측면도,1 is a side view of a general panel polishing apparatus,
도 2는 본 발명에 따른 스핀들 영역의 확대단면도,2 is an enlarged cross-sectional view of a spindle region according to the present invention;
도 3은 본 발명에 따른 기준면플레이트의 평면도이다.3 is a plan view of a reference plane plate according to the present invention.
* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for the main parts of the drawings
18 : 조절밸브체 20 : 스핀들18: control valve body 20: spindle
21 : 회동아암 22 : 연마툴21: Rotating Arm 22: Polishing Tool
28 : 웨어테이블 30 : 지그28: weartable 30: jig
32 : 다이얼게이지 38 : 기준면플레이트32: dial gauge 38: reference plate
상기 목적은, 본 발명에 따라, 컬럼과, 상기 컬럼의 상단에 회동가능하게 배치되는 회동아암과, 상기 회동아암의 단부영역에 회전가능하게 결합되어 연마툴을 지지하는 스핀들과, 상기 스핀들에 대해 상대 회전하며 상기 연마툴에 의해 연마될 패널이 안착되는 웨어테이블을 구비한 음극선관용 패널연마장치에 있어서, 상기 스핀들의 단부영역에 착탈가능하게 설치되는 지그와, 상기 지그와 상기 웨어테이블 사이에 개재되어 상기 웨어테이블에 대한 상기 스핀들의 상대위치를 측정하는 측정수단을 포함하는 것을 특징으로 하는 음극선관용 패널연마장치에 의해 달성된다.The object is, according to the present invention, a column, a pivoting arm rotatably disposed on an upper end of the column, a spindle rotatably coupled to an end region of the pivoting arm to support a polishing tool, and the spindle. A panel polishing apparatus for a cathode ray tube having a wear table on which a panel to be polished by a polishing tool is mounted relatively rotated, comprising: a jig detachably installed at an end region of the spindle, and interposed between the jig and the wear table. And measuring means for measuring a relative position of the spindle relative to the wear table.
여기서, 상기 측정수단은, 상기 지그에 대하여 나란하도록 상기 웨어테이블상에 중첩되게 설치되는 기준면플레이트와, 상기 지그의 판면에 기립되게 설치되어 상기 기준면플레이트에 대한 상기 스핀들의 상대 기울기를 측정하는 적어도 하나의 측정부재와, 상기 지그의 중앙영역에 기립되게 마련되어 상기 기준면플레이트와 상기 스핀들 간의 축선방향의 편심정도를 측정하는 측정핀으로 구성되어 있으며, 상기 측정부재는 다이얼게이지인 것이 효과적이다.Here, the measuring means, at least one of the reference surface plate which is installed on the wear table so as to be parallel to the jig, and installed to stand on the plate surface of the jig to measure the relative inclination of the spindle with respect to the reference surface plate It is composed of a measuring member and a measuring pin provided to stand in the central region of the jig to measure the degree of eccentricity in the axial direction between the reference plane plate and the spindle, the measuring member is effectively a dial gauge.
또한, 상기 기준면플레이트의 판면에는 상기 측정핀에 의한 측정위치를 표시하는 다수의 눈금자가 형성되어 있는 것이 바람직하다.In addition, the plate surface of the reference plane plate is preferably formed with a plurality of rulers for indicating the measurement position by the measuring pin.
이하에서는 첨부도면을 참조하여 본 발명에 대해 상세히 설명한다.Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도 1은 일반적인 패널연마장치의 측면도이다. 이 도면에 도시된 바와 같이, 패널연마장치는 지지프레임(10)과, 지지프레임(10)의 일측에 기립되게 설치되는 컬럼(12)과, 컬럼(12)의 상부영역에 회동가능하도록 배치되는 회동아암(21)과, 회동아암(21)의 일단에 회동아암(21)의 길이방향에 가로로 승강가능함과 동시에 회전가능하도록 배치되는 스핀들(20)을 갖는다.1 is a side view of a general panel polishing apparatus. As shown in the figure, the panel polishing apparatus is disposed to be rotatable in the support frame 10, the column 12 standing up on one side of the support frame 10, and the upper region of the column 12. The rotating arm 21 and one end of the rotating arm 21 are provided with a spindle 20 which is arranged to be capable of being lifted horizontally and rotatably in the longitudinal direction of the rotating arm 21.
회동아암(21)의 타단에는 스핀들(20)을 회전구동시키기 위한 스핀들구동모터(16)가 마련되어 있으며, 스핀들구동모터(16)와 스핀들(20)은 도시 않은 벨트에 의해 상호 연결되어 있다. 그리고, 스핀들(20)의 하단에는 패널(26)의 표시면에 접촉되어 표시면을 연마시키는 연마툴(22)이 착탈가능하도록 결합되어 있다.The other end of the rotation arm 21 is provided with a spindle drive motor 16 for rotating the spindle 20, the spindle drive motor 16 and the spindle 20 are interconnected by a belt (not shown). The lower end of the spindle 20 is detachably coupled to a polishing tool 22 which contacts the display surface of the panel 26 and polishes the display surface.
지지프레임(10)의 상측에는 연마툴(22)에 의해 패널(26)이 연마되는 소정의 연마공간(24)이 형성되어 있으며, 연마공간(24)내에는 연마될 음극선관용 패널(26)이 안착되는 웨어테이블(28)이 축선방향에 대하여 회전가능하도록 설치되어 있다.On the upper side of the support frame 10, a predetermined polishing space 24 in which the panel 26 is polished by the polishing tool 22 is formed. In the polishing space 24, a panel for cathode ray tube 26 to be polished is formed. The seat table 28 to be seated is provided to be rotatable about the axial direction.
컬럼(12)에는 회동축(23)으로부터 소정이격된 영역에 회동아암(21)을 회동구동시키기 위한 실린더부(14)가 배치되어 있으며, 회동축(23)의 상부, 즉, 회동아암(21)의 측부에는 회전평면내에서 회동아암(21)의 위치이동을 가능케 하는 조절밸브체(18)가 마련되어 있다.The column 12 is arranged with a cylinder portion 14 for driving the pivoting arm 21 in a region spaced from the pivoting shaft 23 at an upper portion, that is, the upper portion of the pivoting shaft 23, that is, the pivoting arm 21. The control valve body 18 which enables the positional movement of the rotational arm 21 in the rotation plane is provided in the side part of ().
한편, 도 2는 본 발명에 따른 스핀들 영역의 확대단면도이고, 도 3은 본 발명에 따른 기준면플레이트의 평면도이다. 이들 도면에 도시된 바와 같이, 스핀들(20)의 하단영역에는 단면"ㅍ"자 형상의 지그(30)가 착탈가능하게 설치되어 있으며, 웨어테이블(28)의 상단에는 지그(30)와 동축선을 가지며 지그(30)에 나란하도록 기준면플레이트(38)가 마련되어 있다.On the other hand, Figure 2 is an enlarged cross-sectional view of the spindle area according to the present invention, Figure 3 is a plan view of a reference plane plate according to the present invention. As shown in these figures, a jig 30 having a cross-sectional " " shape is detachably installed at a lower end region of the spindle 20, and a jig 30 and a coaxial line are arranged at an upper end of the wear table 28. As shown in FIG. The reference surface plate 38 is provided so as to be parallel to the jig 30.
지그(30)의 양측에는 판면으로부터 기립되게 설치되어 기준면플레이트(38)에 대한 스핀들(20)의 상대 기울기를 측정하는 다이얼게이지(32)가 여러개 배치되어 있으며, 지그(30)의 중앙에는 축선방향으로 소정의 탄성변형 가능하도록 스프링부(36)와 팁(35)으로 이루어진 측정핀(34)이 마련되어 있다.On both sides of the jig 30 are provided a plurality of dial gauges 32 installed upright from the plate surface to measure the relative inclination of the spindle 20 relative to the reference plane plate 38, the center of the jig 30 in the axial direction The measuring pin 34 made of a spring portion 36 and the tip 35 is provided to enable a predetermined elastic deformation.
기준면플레이트(38)는 웨어테이블(28)의 기울어짐 정도를 측정할 수 있도록 정반으로 이루어져 있으며, 이 기준면플레이트(38)의 상단 판면에는 측정핀(34)에 의해 측정된 측정위치를 기준으로 기준면플레이트(38)와 스핀들(20) 간의 축선방향의 편심정도를 눈금으로 표시하기 위한 다수의 눈금자가 형성되어 있다.The reference plane plate 38 is composed of a surface plate to measure the degree of inclination of the wear table 28, the upper plate surface of the reference plane plate 38, the reference plane based on the measurement position measured by the measuring pin 34 A plurality of rulers are formed for indicating the axial eccentricity between the plate 38 and the spindle 20 in scale.
이상과 같은 구성에 의하여, 연마될 음극선관용 패널(26)이 웨어테이블(28)상에 적치되면, 실린더부(14)에 작동유체가 공급되어 회동아암(21)은 회동축(23)에 의해 소정거리만큼 하강하게 되고 스핀들(20) 또한 축선방향으로 소정 거리 하강됨으로써 연마툴(22)은 패널(26)의 표시면에 접촉되게 된다.By the above-described configuration, when the cathode ray tube panel 26 to be polished is placed on the wear table 28, the working fluid is supplied to the cylinder portion 14 so that the rotating arm 21 is rotated by the rotating shaft 23. The polishing tool 22 is brought into contact with the display surface of the panel 26 by lowering the predetermined distance and lowering the spindle 20 in the axial direction.
패널(26)의 표시면에 연마툴(22)이 접촉된 후, 스핀들구동모터(16)가 작동되어 스핀들(20)을 일방향으로 회전시키게 되면, 스핀들(20)의 축심을 따라 슬러리상의 연마재가 패널(26)의 표시면으로 제공되게 되며, 이와 동시에, 웨어테이블(28)은 패널(26)과 함께 스핀들(20)의 회전방향의 역방향으로 회전하게 된다. 따라서, 패널(26)의 표시면은 웨어테이블(28)과 상대 회전하는 연마툴(22)에 의해 연마되게 된다.After the polishing tool 22 is brought into contact with the display surface of the panel 26, the spindle drive motor 16 is operated to rotate the spindle 20 in one direction. As a result, slurry-like abrasives are formed along the axis of the spindle 20. The wear table 28 is rotated together with the panel 26 in the reverse direction of the rotational direction of the spindle 20. Thus, the display surface of the panel 26 is polished by the polishing tool 22 which rotates relative to the wear table 28.
한편, 상기와 같은 연마공정이 일정시간동안 수행되면 웨어테이블(28)에 대한 스핀들(20)의 기울어짐 및 편심정도를 측정하여 이를 재조정하는 작업이 진행되게 된다.On the other hand, when the polishing process as described above is performed for a predetermined time, the operation to measure the tilt and eccentricity of the spindle 20 with respect to the wear table 28 to readjust it.
웨어테이블(28)에 대한 스핀들(20)의 상대위치를 조정하기 위해서는 먼저, 스핀들(20)의 하단에 결합된 연마툴(22)을 제거하여 본 발명에 따른 지그(30)를 장착시키고, 웨어테이블(28)의 상단에는 기준면플레이트(38)를 중첩되게 설치한다. 이 때, 기준면플레이트(38)는 웨어테이블(28)과 동축선을 갖도록 배치하는 것이 바람직하다.In order to adjust the relative position of the spindle 20 with respect to the wear table 28, first, by mounting the jig 30 according to the present invention by removing the grinding tool 22 coupled to the lower end of the spindle 20, On the upper end of the table 28, the reference plane plate 38 is installed to overlap. At this time, the reference plane plate 38 is preferably arranged to have a coaxial line with the wear table 28.
지그(30)와 기준면플레이트(38)의 설치가 완료되면, 지그(30)에 설치된 다이얼게이지(32)를 제로세팅시킨 후, 스핀들(20)을 소정거리 하향시켜 다이얼게이지(32)와 측정핀(34)의 팁(35)이 기준면플레이트(38)의 판면에 접촉되도록 함으로써 웨어테이블(28)과 스핀들(20) 간의 상대위치의 측정이 개시된다.When the installation of the jig 30 and the reference plane plate 38 is completed, the dial gauge 32 installed on the jig 30 is zero-set, and then the spindle 20 is lowered by a predetermined distance to the dial gauge 32 and the measuring pin. The measurement of the relative position between the wear table 28 and the spindle 20 is initiated by bringing the tip 35 of 34 into contact with the plate surface of the reference plane plate 38.
즉, 각 다이얼게이지(32)가 나타내는 측정값들을 상호 비교한 후, 각 다이얼게이지(32)에 나타난 측정값들이 동일해지도록 조절밸브체(18)를 조절하여 회동아암(21)을 회전평면내에서 소정거리 이동시킴으로써 웨어테이블(28)에 대한 스핀들(20)의 축선방향의 기울어짐은 정확히 조절할 수 있게 된다.That is, after comparing the measured values indicated by each dial gauge 32, the adjusting valve body 18 is adjusted so that the measured values shown on each dial gauge 32 are the same, so that the rotating arm 21 is rotated in the plane of rotation. By moving a predetermined distance from the axial tilt of the spindle 20 relative to the wear table 28 can be accurately adjusted.
또한, 기준면플레이트(38)의 판면상에 표시된 측정핀(34)의 위치가 예를 들어, 도3의 (가)의 위치에 놓이게 되면, 측정핀(34)에 의한 측정위치가 최초 기준위치인 (나)의 위치로 놓여질 수 있도록 역시 조절밸브체(18)를 조절하여 회전평면내에서 회동아암(21)을 소정거리 이동시킴으로써 웨어테이블(28)에 대해 스핀들(20)을 동축선상으로 재배치시킬 수 있게 된다.In addition, when the position of the measuring pin 34 displayed on the plate surface of the reference plane plate 38 is, for example, placed in the position of Fig. 3A, the measuring position by the measuring pin 34 is the initial reference position. The spindle 20 can be repositioned coaxially with respect to the wear table 28 by moving the pivoting arm 21 a predetermined distance in the rotational plane by adjusting the control valve body 18 so that it can be placed in the position of (b). It becomes possible.
이와 같이, 스핀들(20)의 단부에 지그(30)를 착탈가능하게 설치하고 지그(30)에 다이얼게이지(32) 및 측정핀(34)을 마련함으로써 웨어테이블(28)과 스핀들(20) 간의 상대위치를 정확하게 측정할 수 있게 된다.As such, the jig 30 is detachably installed at the end of the spindle 20, and the dial gauge 32 and the measuring pin 34 are provided at the jig 30, thereby providing a space between the wear table 28 and the spindle 20. The relative position can be measured accurately.
전술 및 실시 예에서는, 복수개의 다이얼게이지를 사용하여 웨어테이블에 대한 스핀들의 기울어짐을 측정하였으나, 웨어테이블은 회전가능하므로 단일의 다이얼게이지를 사용할 수도 있음은 물론이다.In the above-described embodiments, the inclination of the spindle relative to the wear table is measured using a plurality of dial gauges. However, since the wear table is rotatable, a single dial gauge may be used.
또한, 측정핀의 팁에는 마킹될 수 있는 펜을 사용하여, 측정핀에 의한 마킹위치가 기준면플레이트의 판면상에 표시될 수 있도록 하는 것이 효과적이다.In addition, it is effective to use a pen that can be marked at the tip of the measuring pin so that the marking position by the measuring pin can be displayed on the plate surface of the reference plane plate.
이상 설명한 바와 같이, 본 발명에 따르면, 웨어테이블에 대한 스핀들의 상대위치를 정확하게 측정할 수 있는 음극선관용 패널연마장치가 제공된다.As described above, according to the present invention, there is provided a panel polishing apparatus for cathode ray tubes, which can accurately measure the relative position of the spindle with respect to the wear table.
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| KR1019990012831A KR20000066013A (en) | 1999-04-12 | 1999-04-12 | Apparatus for lapping panel for crt |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1019990012831A KR20000066013A (en) | 1999-04-12 | 1999-04-12 | Apparatus for lapping panel for crt |
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ID=19579534
Family Applications (1)
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Citations (4)
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|---|---|---|---|---|
| JPH04372356A (en) * | 1991-06-20 | 1992-12-25 | Asahi Glass Co Ltd | Polishing method and device therefor |
| KR960025953A (en) * | 1994-12-28 | 1996-07-20 | 윤종용 | Panel Polishing Machine of Cathode Ray Tube |
| US5679054A (en) * | 1994-12-07 | 1997-10-21 | Samsung Display Devices Co., Ltd. | Apparatus for grinding the screen panel of a cathode ray tube |
| KR19980057675A (en) * | 1996-12-30 | 1998-09-25 | 손욱 | Panel Automatic Polishing Machine of Cathode Ray Tube |
-
1999
- 1999-04-12 KR KR1019990012831A patent/KR20000066013A/en not_active Ceased
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04372356A (en) * | 1991-06-20 | 1992-12-25 | Asahi Glass Co Ltd | Polishing method and device therefor |
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Patent event date: 20031006 Comment text: Decision to Refuse Application Patent event code: PE06012S01D Patent event date: 20030127 Comment text: Notification of reason for refusal Patent event code: PE06011S01I |