KR20000057282A - 수성 보호막 코팅 매질 - Google Patents

Abstract

본 발명은 수성 폴리머 분산액 형태의 바인더 부형제로서 다음과 같은 성분들을 함유하는 수성 코팅 매질에 관한 것인데:

A) C2-C11 모노카르복실산의 비닐에스테르 하나 이상과 C2-C4 올레핀 하나 이상의 열가소성 코폴리머 한 가지 이상을 50∼90 중량% 함유하고, 상기 올레핀(들) 및 비닐 에스테르(들)은 10 : 90 내지 40 : 60의 중량비로 존재하며, 합쳐서 코폴리머의 80 중량% 이상을 구성하고,

B) 니트릴기 및 아미드기를 갖는 코모노머들을 제외하고, 50 중량% 이상이 C1-C8 알콜의 (메타)아크릴산 에스테르로 이루어진, 한 가지 이상의 열가소성 (메타)아크릴 코폴리머 10∼50 중량%을 함유하고,

C) 상기 A) 및 B)와 상이한, 코폴리머 한 가지 이상을 0∼30 중량% 함유하고,

여기서 중량%는 각 경우의 수지 고체를 기준하여 주어진 것이며, 100 중량%까지 첨가한다.

Description

수성 보호막 코팅 매질{AQUEOUS PROTECTIVE COATING AGENT}

고품질 제품의 보호막용 수성 코팅 매질은 잘 알려져 있다. 신규 자동차들은 예컨대, 보관 및 이송중에 이러한 타입의 보호막 래커(lacquers)로 코팅된다. 이같은 보호막 래커들은 예를 들어 적절한 세정액으로 씻어냄으로써 대상물로부터 다시 쉽게 제거되거나, 소각에 의해 처리되는 호일(foil)로서 벗겨낼 수도 있다.

사용후에 벗겨낼 수 있는 호일 형태의 임시용 수성 코팅 매질은 공지되어 있다. 예를 들어, (메타)아크릴로니트릴 또는 (메타)아크릴라미드와 같은 코모노머를 함유하는 코폴리머들에 기초한 수성 코팅 매질을 그의 예가 될 수 있다. 사용후에, 형성된 코팅층들은 호일로서 벗겨내고 소각되는데, 여기에서 유독 가스가 발생된다. 그외의 예로서는, 아민 중화 반응에 의해 음이온성 치환기로 전환된 치환기들을 갖는 코모노머들을 함유하는 코폴리머들에 기초한 수성 코팅 매질을 들 수 있다. 이 아민들은 코팅층이 건조되면 휘발된다.

수성 보호막 래커들이 WO 90 08 165에 본래의 보호 기능을 수행한 후에 호일형 필름으로서 벗겨낼 수 있다고 기재되어 있다. 이들의 적용범위는 빌딩의 매우 다양한 부분들을 빌딩 작업 중의 빌딩 공사에 전형적인 여러 유형의 오염으로부터 일시적으로 차단시키는 것이다. 이 수성 보호막 래커들은 바인더 부형제로서 폴리머 분산액을 함유하는데, 여기에는 아크릴레이트 수지, 폴리비닐 알콜, 에틸렌/비닐 아세테이트 코폴리머 및, 비닐 및 아크릴릭 코모노머들의 코폴리머가 포함되며, 각각 그 자체로 단독으로 존재하거나 바람직한 혼합물로 존재할 수 있다.

본 발명의 목적은 호일로서 제거될 수 있는, 고품질 제품 보호용의, 특히 자동차 보호용의 수성 코팅 매질을 제공하는 것이다. 이 코팅 매질은 가능한 유기물질을 적게 포함해야만 하며, 특히 자동차 산업 요건을 만족해야만 한다. 즉, 이들은 조립, 운송 및 보관 중에 오염 및 물 얼룩(water stains)의 형성으로부터 신규 자동차의 래커 표면을 보호해야만 하고, 산성비 등에 기인하여 에칭되는 영역이 발생하는 것을 방지해야 한다.

본 발명은 고품질 제품의 보호막용으로,구체적으로는 자동차, 특히 예컨대 조립, 운송 및 보관 중의 신차 래커 표면 보호용으로 적합한 수성 코팅 매질에 관한 것이다. 이 코팅 매질은 건조되어, 사용후에 호일형(foil-like) 필름으로서 용이하게 다시 제거될 수 있는 코팅제을 형성한다. 본 발명은 또한, 본 발명에 따른 코팅 매질의 응용 방법에 관한 것이다.

이러한 본 발명의 목적은 수성 폴리머 분산액 형태의 바인더 부형제로서 다음과 같은 성분들을 함유하는 수성 코팅 매질을 제공함으로써 달성할 수 있었는데:

A) C2-C11 모노카르복실산의 비닐에스테르 하나 이상과 C2-C4 올레핀 하나 이상의 열가소성 코폴리머 한 가지 이상을 50∼90 중량% 함유하고, 상기 올레핀(들) 및 비닐 에스테르(들)은 10 : 90 내지 40 : 60의 중량비로 존재하며, 합쳐서 코폴리머의 80 중량% 이상을 구성하고,

B) 니트릴기 및 아미드기를 갖는 코모노머들을 제외하고, 50 중량% 이상이 C1-C8 알콜의 (메타)아크릴산 에스테르로 이루어진, 한 가지 이상의 열가소성 (메타)아크릴 코폴리머 10∼50 중량%을 함유하고,

C) 상기 A) 및 B)와 상이한, 코폴리머 한 가지 이상을 0∼30 중량% 함유하고,

여기서 중량%는 각 경우의 수지 고체를 기준하여 주어진 것이며, 100 중량%까지 첨가한다.

본 발명에 따른 수성 코팅 매질의 성분 A)는 C2-C4 올레핀 하나 이상과 C2-C11 모노카르복실산의 비닐에스테르 하나 이상과의 열가소성 코폴리머에 기초한 수성 폴리머 분산액인데, 상기 올레핀(들) 및 비닐 에스테르(들)은 10 : 90 내지 40 : 60의 중량비로 존재하며, 모두 합쳐 80 중량% 이상의 코폴리머를 구성한다. C2-C4 올레핀의 예로는 에텐, 프로펜, 부텐-1, 부텐-2 및 이소부테을 들 수 있으며, 에텐이 바람직하다. 바람직한 비닐 에테르의 예로는 비닐 아세테이트, 비닐 프로피오네이트 및 비닐 베르사테이트(versatates)를 들 수 있으며, 비닐 아세테이트가 특히 바람직하다. 이용할 수 있는 베르사테이트는 베르사트산의 비닐 에스테르이다. 베르트산(versatic acid)은 긴 알킬 부사슬과 삼차(tertiary) 카르복실기를 갖는, 분지상 정도 및 포화 정도가 큰 모노카르복실산에 대한 Shell company사의 상표명이다. 이러한 베르사트산은 C-5 내지 C-11의 알카노익산이다. 올레핀(들) 및 비닐 에스테르(들)는 성분 A)의 열가소성 코폴리머내에 10 : 90 내지 40 : 60의 중량비로 존재하고, 이러한 올레핀(들) 대 비닐 에스테르(들)의 중량비는 15 : 85 내지 30 : 70 사이가 바람직하다. 코폴리머는 폴리머화 반응에 의해 결합되고, C2-C4 올레핀들과 C2-C11 모노카르복실산의 비닐 에스테르와는 상이한, 올레핀적으로 불포화된 모노머 0∼20 중량%를 함유할 수 있다. 니트릴기 와 아미드기를 포함하는 코모노머들은 제외하는 것이 바람직하다. 수용성 코모노머들 및, (메타)아크릴산과 같이 중화 반응에 의해 이온성 치환기로 전화될 수 있는 치환기를 갖는 코모노머들 또한 제외하는 것이 바람직하다. 성분 A)의 코폴리머가 산성 코모노머들을 함유한다면, 후자는 소량으로만, 예컨대 성분 A)의 코폴리머의 산가가 10 mg KOH/g 미만, 바람직하게는 5 mg KOH/g 미만에 해당하는 정도로만 포함된다. 이러한 올레핀적으로 불포화된 이중 결합과는 별개로 하고, 임의로 약 20 중량% 정량비까지 포함되는 코모노머들은 바람직하게는 에폭시드기, 하이드록시기 및 알콕시실란기 등과 같은 그외의 치환기들을 포함하지 않는다. 이러한 점에서 특히 꺼려지는 코모노머들은, 그들의 작용기 또는 자교ㅇ기들 때문에, 그 자체에서 또는 다른 코모노머들과의 배합에 의해, 성분 A)의 코폴리머의 내부 가교 반응이나, 성분 A)의 코폴리머와, 성분 B)의 (메타)아크릴릭 코폴리머 및/또는 성분 C)의 코폴리머 사이의 가교 반응을 일으킬 수 있는 것들이다. 여기서 및 이하에서, "(메타)아크릴릭"이라 함은 메타아크릴릭 및 아크릴릭을 나타내는 것이다. 성분 A)의 코폴리머에 임의로 포함되는 올레핀-불포화 이중 결합외에는 추가 작용기를 포함하지 않는 코모노머로는, 예컨대 메틸, 에틸, 프로필, 부틸, 이소프로필, 이소부틸, t-부틸 또는 헥실과 같은 C1-C6 알킬로 이루어진, 푸마르산 디알킬 에스테르 또는 말레산 디알킬 에스테르 등의 알킬 에스테르; 스티렌 또는 비닐톨루엔과 같은 방향족 비닐 화합물; 및 특히, 메틸 (메타)아크릴레이트, 에틸(메타)아크릴레이트, 프로필(메타)아크릴레이트, 부틸(메타)아크릴레이트, 이소프로필(메타)아크릴레이트, 이소부틸(메타)아크릴레이트, t-부틸(메타)아크릴레이트, 헥실(메타)아크릴레이트, 사이클로헥실(메타)아크릴레이트, 2-에틸헥실(메타)아크릴레이트, 3,5,5-트리메틸헥실(메타)아크릴레이트, 도데실(메타)아크릴레이트, 헥사데실(메타)아크릴레이트, 옥타데실(메타)아크릴레이트, 라우릴(메타)아크릴레이트 및 이소보로닐(메타)아크릴레이트와 같은 C1-C18 모노알콜의 (메타)아크릴산 에스테르를 예로 들 수 있다. 수성 폴리머 분산액 A)의 코폴리머는 C2-C4 올레핀 및 C2-C11 모노카르복실산의 비닐 에스테르로부터만으로 합성되는 것이 바람직하다. 에텐/비닐 아세테이트 코폴리머가 특히 바람직하다. 성분 A)의 열가소성 코폴리머의 유리 전이 온도는, DIN 53 765로 측정한 바에 따라, 약 0-30 ℃ 사이가 바람직하고, 5-20 ℃가 가장 바람직하다. 수성 폴리머 분산액 A)는 바람직하게는 에멀젼 폴리머화 반응에 의해 성성된다. 특히 성분 A)로서 바람직한 에텐/비닐 아세테이트 에멀젼 코폴리머의 예로는 상용 시판 제품들을 들 수 있다(참조, Karsten, Lackrohstofftabellen, Curt R. Vincentz Verlag, Hanover, 1992, 9th Edition, Section 9.2.2, page 301).

본 발명에 따른 수성 코팅 매질의 성분 B)는 니트릴기와 아미드기를 포함한 코모노머를 함유하지 않고, 이 중 50 중량% 이상이 C1-C18 알콜의 (메타)아크릴산 에스테르로 이루어지는 열가소성 (메타)아크릴레이트를 기초로 한 수성 폴리머 분산액이다. 이 C1-C18 알콜의 (메타)아크릴산 에스테르의 예로는 메틸 (메타)아크릴레이트, 에틸(메타)아크릴레이트, 프로필(메타)아크릴레이트, 부틸(메타)아크릴레이트, 이소프로필(메타)아크릴레이트, 이소부틸(메타)아크릴레이트, t-부틸(메타)아크릴레이트, 헥실(메타)아크릴레이트, 사이클로헥실(메타)아크릴레이트, 2-에틸헥실(메타)아크릴레이트, 3,5,5-트리메틸헥실(메타)아크릴레이트, 도데실(메타)아크릴레이트, 헥사데실(메타)아크릴레이트, 옥타데실(메타)아크릴레이트, 라우릴(메타)아크릴레이트 및 이소보로닐(메타)아크릴레이트를 예로 들 수 있다. 성분 B)의 열가소성 (메타)아크릴릭 코폴리머는, 니트릴기 및 아미드기를 함유하는 코모노머를 제외한, 폴리머 반응에 의해 결합되며 C1-C18 알콜의 (메타)아크릴산 에스테르와 상이한 올레핀적으로 불포화된 모노머 0∼50 중량%를 함유할 수 있다. 수용성 모노머들 및 중화 반응에 의해 이온성 작용기로 전환될 수 있는 작용기를 함유하는 코모노머들, 예컨대 (메타)아크릴산 또한 배제하는 것이 바람직하다. 성분 B)의 (메타)아크릴릭 코폴리머가 산성 코모노머를 함유한다면, 후자는 다만 소량으로, 예컨대 성분 B)의 (메타)아크릴릭 코폴리머의 산가가 10 mg KOH/g 미만, 바람직하게는 5 mg KOH/g 미만에 해당하는 정도로만 존재한다. 이러한 올레핀성 불포화 이중 결합을 제외하고는, 임의로 50 중량%까지의 정량비로 포함되는 코모노머는 그외의 다른 작용기, 예컨대 에폭시드기, 하이드록시기 및 알콕시실란기 등을 함유하지 않는 것이 바람직하다. 이 점에서 특히 피해야될 코모노머는, 그의 작용기 또는 작용기들 때문에, 그 자체로 또는 다른 코모노머들과 결합하여, 성분 B)의 코폴리머의 내부 가교 반응이나, 성분 B)의 코폴리머와 성분 A) 및/또는 C)의 코폴리머와의 가교 반응을 일으킬 수 있는 것들이다. 성분 B)의 코폴리머에 임의로 포함되는 올레핀-불포화 이중 결합외에는 추가 작용기를 포함하지 않는 코모노머로는, 예컨대 메틸, 에틸, 프로필, 부틸, 이소프로필, 이소부틸, t-부틸 또는 헥실과 같은 C1-C6 알킬로 이루어진, 푸마르산 디알킬 에스테르 또는 말레산 디알킬 에스테르 등의 알킬 에스테르; 스티렌 또는 비닐톨루엔과 같은 방향족 비닐 화합물; 또는 비닐 아세테이트, 비닐 포로피론네이트 및 베르사트산 비닐 에스테르와 같은 C2-C11 모노카르복실산의 비닐 에스테르를 예로 들 수 있다. 수성 폴리머 분산액 B)의 (메타)아크릴 코폴리머는 C1-C18 알콜의 (메타)아크릴산 에스테르로만 합성되는 것이 바람직하다. 성분 B)의 (메타)아크릴릭 코폴리머의 유리 전이 온도는, DIN 53 765에 의한 측정에 따라, 약 0-30 ℃ 사이가 바람직하고, 5-20 ℃가 가장 바람직하다. 수성 폴리머 분산액 B)는 바람직하게는 에멀젼 폴리머화 반응에 의해 성성된다. 특히 (메타)아크릴릭 코폴리머 분산액 B)의 예로는 상용 시판 제품들을 들 수 있다(참조, Karsten, Lackrohstofftabellen, Curt R. Vincentz Verlag, Hanover, 1992, 9th Edition, Section 13.6.1, page 363).

본 발명에 따른 수성 코팅 매질의 성분 C)는 A)와 B)와는 상이한 코폴리머 분산액을 함유하는데, 모노머는 성분 A)의 코폴리머 및 성분 B)의 (메타)아크릴릭 코폴리머에 관한 것과 동일한 한정 사항을 갖는 대상에서 선택된다. 즉, 니트릴기 및 아미드기를 함유하는 모노머는 제외시키는 것이 바람직하다. 수용성 모노머 및 중화에 의해 이온성 작용기로 전환될 수 있는 작용기를 함유하는 모노머들, 예컨대 (메타)아크릴산 또한 제외시키는 것이 바람직하다. 성분 C)의 코폴리머가 산성 모노머를 함유한다면, 후자는 다만 소량으로, 예컨대 성분 C) 코폴리머의 산가가 10 이러한 올레핀성 불포화 이중 결합을 제외하고는, 임의로 50 중량%까지의 정량비로 포함되는 코모노머는 그외의 다른 작용기, 예컨대 에폭시드기, 하이드록시기 및 알콕시실란기 등을 함유하지 않는 것이 바람직하다. 이 점에서 특히 피해야될 코모노머는, 그의 작용기 또는 작용기들 때문에, 그 자체로 또는 다른 코모노머들과 결합하여, 성분 C)의 코폴리머의 내부 가교 반응이나, 성분 C)의 코폴리머와 성분 A)의 코폴리머 및/또는 성분 B)의 (메타)아크릴릭 코폴리머와의 가교 반응을 일으킬 수 있는 것들이다.

바람직한 일례에서, 성분 A)의 열가소성 코폴리머 및/또는 성분 C)의 코폴리머는 니트릴기 및 아미드기를 함유하지 않은 코모노머로부터 제조된다. 그러면, 사용후 얻어지는 호일에서 소각시에 독가스가 전혀 발생하지 않거나 미량만이 발생하는 부가 장점을 갖는 수성 코팅 매질을 얻게 된다.

성분 A), B) 및 C)는, 50-90 부의 A) : 10-50 부의 B) : 0-30 부의 C)의 수지 고체비로 혼합된다. 성분 C)는 바람직하게는 생략되며, 성분 A)와 B)만이 50-90 부의 A) : 10-50 부의 B), 바람직하게는 55-85 부의 A) : 15-45 부의 B)의 수지 고체비로 혼합된다.

일반적으로 약산성을 띠는 성분 A), B) 및 임의의 C)의 혼합물의 pH를 조정하는 것은 가능하다면 바람직하지만, 일반적으로 필수적인 것은 아닌데, 암모니아, 알카리 금속 카보네이트, 알카리 금속 하이드록사이드, 아민 또는 아미노 알콜 등의 유기 또는 무기 염기를 사용하여 수행할 수 있다. 이 시점에서는 무기 염기가 바람직하다.

바인더 부형제 성분 A), B) 및 임의의 C)에 더하여, 본 발명에 따른 코팅 매질은 기타 통상 래커 첨가제들을 래커에 통상적으로 사용되는 양으로 함유할 수 있다. 예를 들면, 광안정제, 평량제(leveling agents), 보호성 콜로이드, 유화제, 가소제, 포말 방지제, 살균제, 분할제 및 착색제가 이에 포함되며, 시판용 등의 목적으로 커버용 또는 비커버용의 양비의 안료 또한 이에 포함되고, 특히 코팅 매질은 유동성 조절제 또는 점도 증가 효과를 갖는 제제를 함유할 수도 있다. 본 발명에 따른 코팅 매질에 이 코팅 매질내의 고체 수지 함량을 기준하여 0.1∼5 중량%, 바람직하게는 0.5∼3 중량%가 포함되는 후자의 예로는, 마이크로 분산된 하이드레이티드 실리카, 무기 층 실리케이트, 하이드록시에틸 셀룰로오스, 메틸 셀룰로오스 또는 카르복시메틸 셀룰로오스와 같은 수용성 셀룰로오스 에테르, 및 이온성 작용기 및/또는 연합 효과를 갖는 작용기들을 함유하는 합성 폴리머, 예컨대 폴리비닐 알콜, 폴리(메타)아크릴산, 폴리비닐피롤리돈을 들 수 있으며, 그들을 소수성화할 수 있도록 변형된 에톡실레이트화된 폴리우레탄 또는 폴리아크릴레이트 또한 그 예로 들 수 있다.

실리콘은 본 발명에 따른 수성 코팅 매질에서 제외시키는 것이 바람직하다.

본 발명에 따른 수성 코팅 매질은 비교적 높은 고체 함량, 예컨대 30∼60 중량%, 바람직하게는 40∼55 중량%를 갖는데, 탈이온수를 첨가하여 임의로 조정한다. 유기의 또는 수용성 점도 증감 용매를 임의로 함유할 수도 있는데, 배합 보조제로서 첨가되며, 수지 고체를 기준하여 예컨대 5 중량% 미만, 바람직하게는 2 중량% 미만의 함량으로 첨가된다. 본 발명에 따른 수성 코팅 매질 유기 용매를 함유하지 않는 것이 바람직하다.

본 발명에 따른 수성 코팅 매질은 고품질 제품에 임시의 보호 코팅막으로서 적용된다. 이같은 방식으로 생성된 코팅 매질은 통상적은 방식으로, 예컨대 롤러법이나 브러쉬 등을 이용하여 적용될 수 있는데; 분사 또는 붓기(pouring) 등에 의해 적용되는 것이 바람직하다. 이 코팅 매질로부터 제조된 코팅층의 건조는 광범위한 범위의 온도 대역에 걸쳐, 예컨대 20∼80 ℃ 정도에서 수행할 수 있다. 본 발명에 따른 코팅 매질은 다양한 기재, 예컨대 나무, 텍스타일, 플라스틱, 유리, 세라믹스 및 금속, 특히 래커칠이 된 금속 등에 부착되는 코팅용으로 적합하다. 차폐된(closed) 비가교성 저점도(tack-free) 보호막 코팅이 얻어지는 것이 바람직하다. 수성 코팅 매질은 바람직하게는, 30 ∼100 ㎛, 가장 바람직하게는 40∼80 ㎛의 건조 코팅 두께를 갖도록 기재상에 분사된다.

바람직한 일례에서, 본 발명에 따른 코팅 매질은 분사 또는 붓기의 방법으로 적용되어, 자동차 다층 래커 코팅의 하소된 외장 래커 코팅에 30 ∼100 ㎛, 가장 바람직하게는 40∼80 ㎛의 건조 코팅 두께를 제공하도록 하며, 20∼80 ℃의 온도에서 건조시켜 차폐된 비가교성 저점도의 보호막 코팅을 제공한다. 본 발명에 따른 수성 코팅 매질의 특징 중의 하나는, 이들을 단지 한 번 증착시킴으로써, 특히 한 번의 분사 단계로 적용하여도, 상당한 정도의 건조 두께의 코팅이 얻어진다는 것이다. 호일형 필름으로서 그의 기능을 수행한 후에는, 이 코팅은 보호된 대상체로부터 특별한 방법 없이 벗겨낸 후에, 독가스의 발생 없이 및 환경 오염 없이, 소각에 의해 제거 또는 처리될 수 있다.

본 발명에 따른 수성 코팅 매질로부터 생성되는 코팅층은, 요건에 따른 보호막 효과에 의해 특징지워진다. 이들은 대상의 래커 표면에 대해 확실하게 보호막을 형성시켜, 환경 작용, 예컨대 산성 비 등 때문에 발생하는 에칭 현상으로부터 이 대상체를 확실히 차단시키기 때문에, 특히 신차용의 임시 코팅으로서 적합하다.

실시예 1

12 ℃의 유리 전이 온도를 갖는(DIN 53 765에 따라 측정) 아크릴산 에스테르의 50 중량% 수성 코폴리머 분산액의 19 부를 상용 시판되는 분할제(parting agent) 3 부와 혼합하였다. 그후에, 13 ℃의 유리 전이 온도를 갖는(DIN 53 765에 따라 측정) 53 중량% 수성 에텐/비닐 아세테이트 코폴리머 분산액 78 부를 격렬하게 교반하며 혼합하였다. 이같은 방식으로 생성된 수성 코팅 매질은 DIN 53211-4 에 따른 점도가 32 초이고, 전형적인 자동차 대량 생산 래커 구조(애벌칠, 애벌치 계면제(a primer surfacer), 기초 래커 및 외장 투명 래커 코팅으로 이루어짐)로 코팅된 테스트 판넬에 건조 코팅 두께 50 ㎛가 되도록 이를 분사하였다. 80 ℃(오븐 온도)에서 10 분 동안 건조시켜 차폐된 매트(matt) 실크 보호막 코팅을 제공하고, 냉각시킨 후에 특정 방법 없이 호일형 필름으로서 투명 래커 표면으로부터 벗겨낼 수 있었다. 65 ℃에서 36% 황산에 의한 테스트를 통해, 보호 코팅이 제공된 투명 래커 표면이 보호막 코팅되지 않은 래커 표면에 비해 30 분 이상이나 더 길게, 일차적인 시각적 판단 손상 효과로부터 보호되었음을 알 수 있었다.

실시예 2

상기 실시예 1로부터의 코팅 매질 20 부를 용기에 담고, 용해기를 사용하여 상용 시판되는 폴리우레탄 배합 점도 증가제(Borchigel L 75 N, 54%) 1 부와 혼합하였다. 이 뱃치에 상기 실시예 1로부터의 코팅 매질 80 부 추가분을 나누어서 첨가하였다. DIN 53211-4에 따른 점도는 90 초였다.

Claims (15)

1. 수성 폴리머 분산액 형태의 결합 부형제로서,

   A) C2-C11 모노카르복실산의 비닐에스테르 하나 이상과 C2-C4 올레핀 하나 이상의 열가소성 코폴리머 한 가지 이상 50∼90 중량%를 함유하는데, 상기 올레핀(들) 및 비닐 에스테르(들)은 10 : 90 내지 40 : 60의 중량비로 존재하며, 합쳐서 코폴리머의 80 중량% 이상을 구성하고,

   B) 니트릴기 및 아미드기를 갖는 코모노머를 제외하고, 50 중량% 이상이 C1-C8 알콜의 (메타)아크릴산 에스테르로 이루어진, 한 가지 이상의 열가소성 (메타)아크릴 코폴리머 10∼50 중량%을 함유하고,

   C) 상기 A) 및 B)와 상이한, 코폴리머 한 가지 이상을 0∼30 중량% 함유하는 수성 코팅 매질(여기서, 중량%는 각 경우의 수지 고체를 기준하여 주어진 것이며, 100 중량%까지 첨가함).
2. 제 1 항에 있어서, 상기 성분 A)의 열가소성 코폴리머가 C2-C4 올레핀으로서 에텐, 및/또는 C2-C11 모노카르복실산의 비닐 에스테르로서 비닐 아세테이트를 함유하는 것을 특징으로 하는 수성 코팅 매질.
3. 제 2 항에 있어서, 상기 올레핀(들) 대 비닐 에스테르(들)의 중량비가 15 : 85 내지 30 : 70 사이인 것을 특징으로 하는 수성 코팅 매질.
4. 제 1 항 내지 3 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 성분 A)의 열가소성 코폴리머 및 성분 C)의 코폴리머용으로 니트릴기와 아미드기를 함유하는 코모노머를 제외시킨 것을 특징으로 하는 수성 코팅 매질.
5. 제 1 항 내지 4 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 성분 A)의 열가소성 코폴리머를 C2-C4 올레핀(들) 및 C2-C11 모노카르복실산의 비닐에스테르(들)로부터만 합성하는 것을 특징으로 하는 수성 코팅 매질.
6. 제 1 항 내지 5 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 성분 A)의 열가소성 코폴리머 및/또는 성분 B)의 열가소성 (메타)아크릴릭 코폴리머의 유리 전이 온도가 0∼30 ℃인 것을 특징으로 하는 수성 코팅 매질.
7. 제 1 항 내지 6 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 수성 코팅 매질의 고체 함량이 30∼60 중량%인 것을 특징으로 하는 수성 코팅 매질.
8. 제 1 항 내지 7 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 수성 코팅 매질이 한 가지 이상의 유동성 조절제 및/또는 점도 증감 효과를 갖는 제제를 함유하는 것을 특징으로 하는 수성 코팅 매질.
9. 수성 코팅 매질을 기재에 적용하여 임시의 보호막 코팅을 생성시키는 방법으로서, 제 1 항 내지 8 항 중 어느 한 항에 의한 수성 코팅 매질을 사용하는 것을 특징으로 하는 방법.
10. 제 9 항에 있어서, 상기 수성 코팅 매질을 분사법 또는 붓기 방법에 의해 적용하는 방법.
11. 제 9 항 또는 10 항에 있어서, 상기 수성 코팅 매질을 건조 코팅 두께가 30∼100 ㎛가 되도록 적용하는 방법.
12. 제 9 항, 10 항 또는 11 항에 있어서, 상기 수성 코팅 매질을 자동차 래커 코팅의 하소된 외장 래커 코팅에 적용하는 방법.
13. 제 9 항 내지 12 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 수성 코팅 매질을 자동차 다층 래커 코팅의 하소된 외장 래커 코팅에 건조 코팅 두께가 30∼100 ㎛가 되도록 적용하고, 20∼80 ℃ 사이의 온도에서 건조시켜 차폐된 비가교성의 저점도 보호막 코팅을 형성시키는 방법.
14. 기재상에 임시 보호막 코팅을 생성시키는, 제 1 항 내지 8 항 중 어느 한 항에 의한 수성 코팅 매질의 용도.
15. 자동차 다층 래커 코팅의 임시 보호막 코팅을 생성시키는, 제 1 항 내지 8 항 중 어느 한 항에 의한 수성 코팅 매질의 용도.