KR20000053080A - 단일필라멘트 및 공업용 텍스타일 제품 제조시 그의 용도 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 폴리아미드 (PA) 6 80 내지 99 중량%, 및 PA 66, PA 12 및 PA 11로 이루어진 군으로부터 선택된 1 종 이상의 폴리아미드 1 내지 20 중량%로 이루어진 실 성형 코폴리아미드 (CPA) 또는 혼합 폴리아미드 (MPA) 100 내지 96 중량%를 포함하는 공업용 단일필라멘트에 관한 것이다. 본 발명은 또한 공업용 텍스타일 제품, 직포, 편직포 또는 펠트, 특히 컨베이어 벨트, 스크린 텍스타일, 스크린 날염용 견직물, 성형 스크린 텍스타일, 압착 펠트 및 봉재 압착 펠트, 뿐만 아니라 제지 또는 셀룰로스 제조를 위해 단일필라멘트로부터 제조된 압착 펠트 또는 봉재 압착 펠트의 제조시 이들 단일필라멘트의 용도에 관한 것이다.
Description
본 발명은 폴리아미드 (PA) 6 80 내지 99 중량%, 및 PA 66, PA 12 및 PA 11의 군으로부터의 1종 이상의 폴리아미드 1 내지 20 중량%로 이루어진 섬유 형성 코폴리아미드 (CoPA) 또는 혼합 폴리아미드 (MPA) 100 내지 96 중량%를 포함하는, 보다 큰 가요성 및 개선된 횡복원력을 갖는 공업용 단일필라멘트에 관한 것이다. 본 발명은 또한 공업용 텍스타일 제품, 직포, 편직포 또는 펠트 직물, 특히 컨베이어 벨트, 분급 스크린 직물, 스크린 날염용 스크린의 직물, 성형 직물, 압착 펠트 및 봉재 압착 펠트를 제조하기 위한 공업용 단일필라멘트의 용도, 및 단일필라멘트로부터 제조된 제지 또는 목재 펄프를 제조하기 위한 압착 펠트 또는 봉재 압착 펠트에 관한 것이다.
열가소성 중합체로부터 단일필라멘트를 제조하는 방법은 대체로 문헌 (Handbuch der Kunststofftechnik II, C. Hauser Verlag, Munich 1986, pages 295-319)에 공지되어 있다.
문헌 (Lehrbuch der Papier- und Kartonerzeugung (VEB Fachbuchverlag 1987) pages 190 이하 참조)에는 시트 성형 (성형 구획), 기계적 탈수 (압착 구획) 및 가열 탈수 (건조 구획), 평활화 및 권취로 이루어진 현대 제지 기계상에서의 제지법이 기재되어 있다.
성형 구획내의 직물은 우세하게는 폴리에스테르 (이하, PES로 약칭함)로 이루어진다. PES 단일필라멘트 (기계 측면상에서의 변화하는 위사 (weft)로서)와 함께 폴리아미드 (PA) 단일필라멘트는 또한 내마모성을 증가시키는데 사용된다.
압착 구획에서, 압착 펠트 또는 봉재 압착 펠트에 대한 지지 직물은 대부분 배타적으로 폴리아미드 섬유 및 단일필라멘트, 바람직하게는 순수 PA 6으로부터 제조되지만, 또한 PA 66으로부터도 제조된다. 이어서, 폴리아미드 섬유 양모 층은 단일필라멘트 지지 직물로 니들-천공 (needle-punched)되고, 기계적으로 지지 직물로 부착된다.
대조적으로, 건조 스크린은 통상적으로 일반적으로 PES 단일필라멘트 또는 PAN 다중필라멘트로 이루어진다.
특히, 공지된 공업용 단일필라멘트에서 하기의 단점들이 발견되었다. 특히, 예를 들어 상술한 바와 같이 제지 동안 단일필라멘트 직물을 니들 방법에 의해 섬유 양모 층과 결합하는 경우, 단일필라멘트는 급격히 손상되고, 직물의 강도는 바람직하지 않게 감소된다.
니들 천공 후의 지지 직물의 강도는 예를 들어, 지지 직물로부터 제조된 스크린 또는 벨트의 유효 수명을 결정하는 또다른 중요한 변수이다.
PA만을 재료로 하는 공지된 단일필라멘트 및 그로부터 제조된 직물/펠트는 여전히 니들 천공 후 강도의 과도한 손실을 겪게되고, 이로 인해 제지 기계상의 펠트의 운전 시간 또는 기계 유효 수명이 매우 단축된다.
제지 분야에서의 지속적인 기술 진보에 의해 압착 펠트에 요구되는 기술적 요건이 보다 높아졌고, 그에 따라 또한 이 목적에 요구되는 단일필라멘트에 대한 요건도 높아졌다. 그러나, 공지된 PA 또는 PES 단일필라멘트를 사용하여 니들 천공 후의 펠트의 유효 수명을 연장시키고 잔류 강도를 개선시키는 것은 가능하지 않다.
따라서, 본 발명의 근본적인 목적은
- 단일필라멘트, 및 그로부터 제조될 수 있는 지지 직물 또는 압착 펠트의 횡복원력이 개선되고,
- 단일필라멘트, 및 그로부터 제조될 수 있는 지지 직물 또는 압착 펠트의 휨 피로 강도가 증가되고,
- 단일필라멘트, 및 그로부터 제조될 수 있는 지지 직물 또는 압착 펠트의 가요성이 개선되지 않는다면 적어도 유지되고,
- 니들 천공 후 압착 펠트의 잔류 강도가 증가되고,
- 단일필라멘트를 공업용 텍스타일로 전환시에 가공 특성이 열화되지 않고,
- 제지 기계에서의 공업용 텍스타일 또는 압착 펠트의 유효 수명이 연장되는
공업용 단일필라멘트의 이러한 특성을 개선시키는 것이다.
이 목적은 본 발명에 따라
a) 폴리아미드 (PA) 6 80 내지 99 중량%, 및 PA 66, PA 12 및 PA 11로 이루어진 군으로부터의 1종 이상의 폴리아미드 1 내지 20 중량%로 이루어진 섬유 형성 코폴리아미드 (CoPA) 또는 혼합 폴리아미드 (MPA) 100 내지 96 중량%, 바람직하게는 99.8 내지 99 중량%, 및
b) 성분 a) + b)의 합에 대해 보조 물질 0 내지 4.0 중량%, 바람직하게는 0.02 내지 4.0 중량%
로 이루어진, 본 발명의 주제이기도 한 단일필라멘트로서, 직경이 0.05 내지 1 ㎜, 특히 0.1 내지 0.8 ㎜, 특히 바람직하게는 0.2 내지 0.5 ㎜인 신규한 공업용 단일필라멘트에 의해 달성된다.
보조 물질은 대체로 섬유 제조용으로 공지된 물질이고,
- 단량체, 올리고머, 산화방지제, 특히 입체 장애 페놀 (SHP), 방향족 아민 (AA) 또는 구리 염, 특히 1가 구리의 염,
- 압출 보조제 또는 성형 이형제, 특히 C10-C22지방산의 Ca, Mg 또는 Zn 염, 특히 바람직하게는 Mg 스테아레이트, Ca 스테아레이트, Zn 스테아레이트,
- 기핵제, 특히 탈쿰, 및
- 착색제, 예를 들어 염료 및(또는) 안료
로 이루어진 군으로부터 임의의 원하는 조합으로 선택된다.
바람직한 단일필라멘트는 PA 6 99 내지 85 중량% 및 PA 66 15 내지 1 중량%, 바람직하게는 PA 6 98 내지 90 중량% 및 PA 66 10 내지 2 중량%, 특히 바람직하게는 PA 6 97 내지 93 중량% 및 PA 66 7 내지 3 중량%; 또는 PA 6 99 내지 85 중량% 및 PA 12 15 내지 1 중량%, 바람직하게는 PA 6 98 내지 90 중량% 및 PA 12 10 내지 2 중량%, 특히 바람직하게는 PA 6 97 내지 93 중량% 및 PA 12 7 내지 3 중량%; 또는 PA 6 99 내지 85 중량% 및 PA 11 15 내지 1 중량%, 바람직하게는 PA 6 98 내지 90 중량% 및 PA 11 10 내지 2 중량%, 특히 바람직하게는 PA 6 98 내지 93 중량% 및 PA 11 7 내지 2 중량%로 이루어진 코폴리아미드 CoPA 또는 혼합 폴리아미드 MPA를 특징으로 한다.
바람직한 단일필라멘트는 또한 PA 6 98 내지 80 중량%, PA 66 1 내지 19 중량% 및 PA 12 1 내지 19 중량%, 바람직하게는 PA 6 98 내지 90 중량%, PA 66 9 내지 1 중량% 및 PA 12 9 내지 1 중량%; 또는 PA 6 98 내지 80 중량%, PA 66 1 내지 19 중량% 및 PA 11 1 내지 19 중량%, 바람직하게는 PA 6 98 내지 90 중량%, PA 66 9 내지 1 중량% 및 PA 11 9 내지 1 중량%로 이루어진 3원 코폴리아미드 CoPA 또는 혼합 폴리아미드 MPA이다.
본 발명은 또한
a) 폴리아미드 (PA) 6 80 내지 99 중량%, 및 PA 66, PA 12 및 PA 11로 이루어진 군으로부터의 1종 이상의 폴리아미드 1 내지 20 중량%로 이루어진 섬유 형성 코폴리아미드 (CoPA) 또는 혼합 폴리아미드 (MPA) 100 내지 96 중량%, 바람직하게는 99.8 내지 99 중량%, 및
b) a)+b)의 합에 대해 단량체, 올리고머; 산화방지제, 특히 입체 장애 페놀 (SHP), 방향족 아민 또는 구리 염, 특히 1가 구리의 염; 압출 보조제 또는 성형 이형제, 특히 C10-C22지방산의 Ca, Mg 또는 Zn 염, 특히 바람직하게는 Mg 스테아레이트, Ca 스테아레이트, Zn 스테아레이트; 기핵제, 특히 탈쿰; 및 착색제, 예를 들어 염료 및(또는) 안료로 이루어진 군으로부터 임의의 원하는 조합으로 선택된 보조 물질 0 내지 4.0 중량%, 바람직하게는 0.02 내지 4.0 중량%
로 이루어진, 공업용 텍스타일 제품, 직포, 편직포 또는 펠트 직물의 제조용 단일필라멘트의 용도를 제공하는 것이다.
단일필라멘트는 바람직하게는 공업용 직물 및 펠트와 같은 소위 공업용 텍스타일, 예를 들어 컨베이어 벨트, 분급 스크린 직물, 스크린 날염용 스크린의 직물, 성형 직물, 압착 펠트 및 봉재 압착 펠트, 특히 바람직하게는 제지 또는 목재 펄프 제조용 압착 펠트 또는 봉재 압착 펠트에 사용된다.
바람직하게 사용되는 단일필라멘트는 코폴리아미드 CoPA 또는 혼합 폴리아미드 MPA가 PA 6 99 내지 85 중량% 및 PA 66 15 내지 1 중량%, 바람직하게는 PA 6 98 내지 90 중량% 및 PA 66 10 내지 2 중량%, 특히 바람직하게는 PA 6 97 내지 93 중량% 및 PA 66 7 내지 3 중량%; 또는 PA 6 99 내지 85 중량% 및 PA 12 15 내지 1 중량%, 바람직하게는 PA 6 98 내지 90 중량% 및 PA 12 10 내지 2 중량%, 특히 바람직하게는 PA 6 97 내지 93 중량% 및 PA 12 7 내지 3 중량%; 또는 PA 6 99 내지 85 중량% 및 PA 11 15 내지 1 중량%, 바람직하게는 PA 6 98 내지 90 중량% 및 PA 11 10 내지 2 중량%, 특히 바람직하게는 PA 6 98 내지 93 중량% 및 PA 11 7 내지 2 중량%로 이루어진 것들이다.
또한, 바람직하게 사용되는 단일필라멘트는 PA 6 98 내지 80 중량%, PA 66 1 내지 19 중량% 및 PA 12 1 내지 19 중량%, 바람직하게는 PA 6 98 내지 90 중량%, PA 66 9 내지 1 중량% 및 PA 12 9 내지 1 중량%; 또는 PA 6 98 내지 80 중량%, PA 66 1 내지 19 중량% 및 PA 11 1 내지 19 중량%, 바람직하게는 PA 6 98 내지 90 중량%, PA 66 9 내지 1 중량% 및 PA 11 9 내지 1 중량%로 이루어진 3원 코폴리아미드 CoPA 또는 혼합 폴리아미드 MPA를 함유하는 것들이다.
본 발명은 또한 압착 펠트 또는 봉재 압착 펠트, 특히 사실상 상술한 조성물의 단일필라멘트로부터 제조된, 제지용으로 적합한 펠트를 제공한다.
단일필라멘트용 원료인 상술한 CoPA 또는 MPA 및 보조 물질은 예를 들어, 전형적으로 230 ℃ 내지 330 ℃의 온도에서 그 자체로 공지된 방법 (예를 들어 문헌 (Handbuch der Kunststofftechnik II, C. Hauser Verlag, Munich 1986, pages 295-319) 또는 독일 공개 특허 출원 DE-OS 제4336097호 참조)을 사용하여 방사구로부터 용융 압출되고, 냉각되고, 추가로 가공되어 단일필라멘트가 제조된다. 통상의 드레싱, 예를 들어 지방산 염 또는 오일은 단일필라멘트상으로 외부적으로 도포될 수 있다.
신규한 단일필라멘트 및 그로부터 제조된 지지 직물은 우세하게는 개선된 횡복원력 (즉, 단일필라멘트에 비해 횡방향 기계적 하중에 대한 내성이 증가됨), 내마모성, 휨 피로 강도 (단일필라멘트의 교호적인 휨 하중에 대한 내성), 상승된 가요성, 니들 천공 후 압착 펠트내 단일필라멘트의 보다 큰 잔류 강도, 단일필라멘트를 공업용 직물로 전환시 보다 양호하고 신뢰할 수 있는 가공 특성을 특징으로 한다.
본 발명에 따른 단일필라멘트를 사용하는 경우, 공지된 압착 펠트 또는 공업용 텍스타일과 비교하여 공업용 텍스타일, 특히 제지 및 목재 펄프 제조용 압착 펠트의 유효 수명은 연장된다.
놀랍게도, 본 발명에 따른 단일필라멘트, 특히 상술한 조성의 CoPA로부터 제조된 단일필라멘트는 사실상 순수 폴리아미드로부터 제조된 단일필라멘트 보다 더 큰 횡복원력 및 휨 피로 강도를 나타낸다. 가요성 및 횡복원력은 특히 단일필라멘트가 카프롤락탐, 및 6개 이하의 단량체 단위를 갖는 추출성 올리고머로 여겨지는 올리고머 0.5 내지 4%를 함유하는 경우 증가된다.
이들 단일필라멘트로부터 제조된 지지 직물은 또한 예기치 않게 지지 직물의 니들 천공 후 보다 큰 잔류 강도를 갖는 것으로 밝혀졌다.
봉재 압착 펠트의 니들 천공 후 봉재 영역내 지지 직물의 잔류 강도 증가는 공지된 단일필라멘트로부터 제조된 지지 직물과 비교하여 특히 유리하다.
보다 큰 횡복원력, 보다 큰 휨 피로 강도, 보다 큰 선 강도 및 보다 큰 가요성으로 인해, 본 발명에 따른 압착 펠트 또는 봉재 압착 펠트를 사용하여 제지 기계를 운전하는 경우 보다 긴 펠트 유효 수명 또는 기계 운전 시간이 달성된다.
단일필라멘트의 횡복원력은 소위 충격 시험에 의해 측정된다. 이 때문에 한 다발의 단일필라멘트는 기계적 강도 시험 장치에서 금속 막대에 대해 1 분 당 2000 임팩트의 속도로 충돌된다. 단일필라멘트의 축에 대한 이러한 횡방향 하중은 광범위하게는 제지 기계의 압착 구획에서 압력에 주기적으로 노출되는 펠트와 상관될 수 있다.
단일필라멘트의 휨 피로 강도는 통상적으로 소위 휨 피로 시험에 의해 측정된다.
교호적인 휨 하중에 대한 단일필라멘트의 내성은 예를 들어, 프랭크 (Franck)에 의해 공급되는 model 842 장기 휨 시험기상에서 시험된다. 이 시험기는 1개의 정지 클램프 및 1개의 가동 클램프를 갖는다. 휨 시험 동안, 단일필라멘트는 10%의 파괴 응력이 가해지고, 1 분 당 2 x 90°280 배로 휘어진다. 단일필라멘트 단위상에서 수행되는 평균 휨 조작 회수는 휨 피로 값을 측정하기 위해 이것이 파괴될 때까지 계수된다.
단일필라멘트의 가요성은 그의 휨 강성도에 의해 측정된다. 휨 강성도를 측정하기 위해, 단일필라멘트 시편 (직경이 0.30 ㎜ 내지 2.0 ㎜임)은 2개의 지지대 (이격 거리 A = 10 x 단일필라멘트의 직경 Φ)상에 위치하고, 단일필라멘트 직경의 0.2 배를 휠 때의 힘 F를 측정하고, 그로부터 하기 수학식 1의 휨 강성도 S (N*㎟ 단위) 또는 하기 수학식 2의 표준화 휨 강성도 Sn (N*㎟)가 계산된다.
식 중, Φ는 단일필라멘트의 평균 직경 (㎜)이고; Φ최대는 단일필라멘트의 최대 직경 (㎜)이고; Φ최소는 단일필라멘트의 최소 직경 (㎜)이고; A는 지지대간의 거리 (㎜)이다.
하기 표 1 내지 3의 원료 컬럼에 언급되는 코폴리아미드 또는 폴리아미드를 독일 공개 특허 출원 DE-OS 제4336097호의 방법에 따라 단일필라멘트 방사/인취 플랜트상에서 용융 방사시키므로써 제조하였다.
이 방법에서, 특정 중합체의 중합체 용융물을 방사구를 통해 방사하여 약 20 내지 30 ℃의 수조에서 냉각시켰다. 이어서, 생성된 단일필라멘트를 약 85 ℃의 열수에 이어서 열풍에서 인취하고, 경화 구획내 열풍에서 경화시켰다.
하기 폴리아미드 또는 코폴리아미드를 사용하였다:
1. 폴리아미드 6 (PA 6),
2. PA 66 5 중량% 및 PA 6 95 중량%를 함유하는 PA 6 및 PA 66으로부터 제조된 코폴리아미드 (CoPA 6.6/5), 및
3. PA 66 10 중량% 및 PA 6 90 중량%를 함유하는 PA 6 및 PA 66으로부터 제조된 코폴리아미드 (CoPA 6.6/10).
하기 표 1 내지 3은 최종 단일필라멘트에 대해 측정된 공업적 데이터를 나타낸다. 하기 표 1은 직경 0.4 ㎜의 단일필라멘트를 나타낸다 (실시예 1 내지 2). 하기 표 2는 직경 0.5 ㎜의 단일필라멘트를 나타낸다 (실시예 3 내지 5). 하기 표 3은 직경 0.2 ㎜의 단일필라멘트를 나타낸다 (실시예 6 내지 8).
실시예 1, 3, 4 및 6은 본 발명에 따른 단일필라멘트가 명백하게는 보다 낮은 휨 강성도 및 그에 따른 보다 큰 가요성, 보다 큰 휨 피로 강도, 및 보다 큰 그의 횡복원력을 지님을 나타낸다. 이들은 충격 시험에서 통상의 PA 6 단일필라멘트 보다 길이 손실이 더 적고, 더 큰 매듭 강도 및 더 큰 고리 강도 모두를 갖는다 (비교예 2, 5, 7 및 8 참조).
공지된 공업용 단일필라멘트에 대한 본 발명에 따른 단일필라멘트의 우월성은 측정된 기계적 특성으로부터 명백하다.
하기 용어들을 표 1 내지 3에 사용하였다:
인취 계수: 인취 계수,
열풍 온도: 열풍 경화 온도 (℃),
% 수축률: 열풍 경화시 단일필라멘트의 수축률,
선 밀도: 조절된 단일필라멘트의 최종 선 밀도,
점착력: 점착력,
최대 인장 신도: 최대 인장 신도,
매듭: 매듭 강도,
고리: 고리 강도,
열풍 수축률: DIN 53866 pt. 03에 따른 열풍 수축률 (150 ℃, 1 분),
비등 수축률: DIN 53688 pt. 02에 따른 비등 수축률,
휨 파괴도: 교호적인 휨 하중의 회수, 및
안정화제: 안정화제로서의 입체 장애 아민.
Claims (18)
- a) 폴리아미드 (PA) 6 80 내지 99 중량%, 및 PA 66, PA 12 및 PA 11로 이루어진 군으로부터의 1종 이상의 폴리아미드 1 내지 20 중량%로 이루어진 섬유 형성 코폴리아미드 (CoPA) 또는 혼합 폴리아미드 (MPA) 100 내지 96 중량%, 바람직하게는 99.8 내지 99 중량%, 및b) a)+b)의 합에 대해 단량체, 올리고머; 산화방지제, 특히 입체 장애 페놀 (SHP), 방향족 아민 또는 구리 염, 특히 1가 구리의 염; 압출 보조제 또는 성형 이형제, 특히 C10-C22지방산의 Ca, Mg 또는 Zn 염, 특히 바람직하게는 Mg 스테아레이트, Ca 스테아레이트, Zn 스테아레이트; 기핵제, 특히 탈쿰; 및 착색제, 예를 들어 염료 및(또는) 안료로 이루어진 군으로부터 임의의 원하는 조합으로 선택된 보조 물질 0 내지 4.0 중량%, 바람직하게는 0.02 내지 4.0 중량%로 이루어진 단일필라멘트의, 공업용 텍스타일 제품, 직포, 편직포 또는 펠트 직물, 특히 컨베이어 벨트, 분급 스크린 직물, 스크린 날염용 스크린의 직물, 성형 직물, 압착 펠트 및 봉재 펠트, 특히 바람직하게는 제지 또는 목재 펄프 제조를 위한 압착 펠트 또는 봉재 압착 펠트를 제조하기 위한 용도.
- 제1항에 있어서, 코폴리아미드 CoPA 또는 혼합 폴리아미드 MPA가 PA 6 99 내지 85 중량% 및 PA 66 15 내지 1 중량%, 바람직하게는 PA 6 98 내지 90 중량% 및 PA 66 10 내지 2 중량%, 특히 바람직하게는 PA 6 97 내지 93 중량% 및 PA 66 7 내지 3 중량%로 이루어진 것을 특징으로 하는 용도.
- 제1항에 있어서, 코폴리아미드 CoPA 또는 혼합 폴리아미드 MPA가 PA 6 99 내지 85 중량% 및 PA 12 15 내지 1 중량%, 바람직하게는 PA 6 98 내지 90 중량% 및 PA 12 10 내지 2 중량%, 특히 바람직하게는 PA 6 97 내지 93 중량% 및 PA 12 7 내지 3 중량%로 이루어진 것을 특징으로 하는 용도.
- 제1항에 있어서, 코폴리아미드 CoPA 또는 혼합 폴리아미드 MPA가 PA 6 99 내지 85 중량% 및 PA 11 15 내지 1 중량%, 바람직하게는 PA 6 98 내지 90 중량% 및 PA 11 10 내지 2 중량%, 특히 바람직하게는 PA 6 98 내지 93 중량% 및 PA 11 7 내지 2 중량%로 이루어진 것을 특징으로 하는 용도.
- 제1항에 있어서, 코폴리아미드 CoPA 또는 혼합 폴리아미드 MPA가 PA 6 98 내지 80 중량%, PA 66 1 내지 19 중량% 및 PA 12 1 내지 19 중량%, 바람직하게는 PA 6 98 내지 90 중량%, PA 66 9 내지 1 중량% 및 PA 12 9 내지 1 중량%로 이루어진 것을 특징으로 하는 용도.
- 제1항에 있어서, 코폴리아미드 CoPA 또는 혼합 폴리아미드 MPA가 PA 6 98 내지 80 중량%, PA 66 1 내지 19 중량% 및 PA 11 1 내지 19 중량%, 바람직하게는 PA 6 98 내지 90 중량%, PA 66 9 내지 1 중량% 및 PA 11 9 내지 1 중량%로 이루어진 것을 특징으로 하는 용도.
- a) 폴리아미드 (PA) 6 80 내지 99 중량%, 및 PA 66, PA 12 및 PA 11로 이루어진 군으로부터의 1종 이상의 폴리아미드 1 내지 20 중량%로 이루어진 섬유 형성 코폴리아미드 (CoPA) 또는 혼합 폴리아미드 (MPA) 100 내지 96 중량%, 바람직하게는 99.8 내지 99 중량%, 및b) a)+b)의 합에 대해 단량체, 올리고머; 산화방지제, 특히 입체 장애 페놀 (SHP), 방향족 아민 또는 구리 염, 특히 1가 구리의 염; 압출 보조제 또는 성형 이형제, 특히 C10-C22지방산의 Ca, Mg 또는 Zn 염, 특히 바람직하게는 Mg 스테아레이트, Ca 스테아레이트, Zn 스테아레이트; 기핵제, 특히 탈쿰; 및 착색제, 예를 들어 염료 및(또는) 안료로 이루어진 군으로부터 임의의 원하는 조합으로 선택된 보조 물질 0 내지 4.0 중량%, 바람직하게는 0.02 내지 4.0 중량%로 이루어진 단일필라멘트로부터 사실상 제조된, 특히 제지용의 압착 펠트 또는 봉재 압착 펠트.
- 제7항에 있어서, 코폴리아미드 CoPA 또는 혼합 폴리아미드 MPA가 PA 6 99 내지 85 중량% 및 PA 66 15 내지 1 중량%, 바람직하게는 PA 6 98 내지 90 중량% 및 PA 66 10 내지 2 중량%, 특히 바람직하게는 PA 6 97 내지 93 중량% 및 PA 66 7 내지 3 중량%로 이루어진 것을 특징으로 하는 압착 펠트 또는 봉재 압착 펠트.
- 제7항에 있어서, 코폴리아미드 CoPA 또는 혼합 폴리아미드 MPA가 PA 6 99 내지 85 중량% 및 PA 12 15 내지 1 중량%, 바람직하게는 PA 6 98 내지 90 중량% 및 PA 12 10 내지 2 중량%, 특히 바람직하게는 PA 6 97 내지 93 중량% 및 PA 12 7 내지 3 중량%로 이루어진 것을 특징으로 하는 압착 펠트 또는 봉재 압착 펠트.
- 제7항에 있어서, 코폴리아미드 CoPA 또는 혼합 폴리아미드 MPA가 PA 6 99 내지 85 중량% 및 PA 11 15 내지 1 중량%, 바람직하게는 PA 6 98 내지 90 중량% 및 PA 11 10 내지 2 중량%, 특히 바람직하게는 PA 6 98 내지 93 중량% 및 PA 11 7 내지 2 중량%로 이루어진 것을 특징으로 하는 압착 펠트 또는 봉재 압착 펠트.
- 제7항에 있어서, 코폴리아미드 CoPA 또는 혼합 폴리아미드 MPA가 PA 6 98 내지 80 중량%, PA 66 1 내지 19 중량% 및 PA 12 1 내지 19 중량%, 바람직하게는 PA 6 98 내지 90 중량%, PA 66 9 내지 1 중량% 및 PA 12 9 내지 1 중량%로 이루어진 것을 특징으로 하는 압착 펠트 또는 봉재 압착 펠트.
- 제7항에 있어서, 코폴리아미드 CoPA 또는 혼합 폴리아미드 MPA가 PA 6 98 내지 80 중량%, PA 66 1 내지 19 중량% 및 PA 11 1 내지 19 중량%, 바람직하게는 PA 6 98 내지 90 중량%, PA 66 9 내지 1 중량% 및 PA 11 9 내지 1 중량%로 이루어진 것을 특징으로 하는 압착 펠트 또는 봉재 압착 펠트.
- a) 폴리아미드 (PA) 6 80 내지 99 중량%, 및 PA 66, PA 12 및 PA 11로 이루어진 군으로부터의 1종 이상의 폴리아미드 1 내지 20 중량%로 이루어진 섬유 형성 코폴리아미드 (CoPA) 또는 혼합 폴리아미드 (MPA) 100 내지 96 중량%, 바람직하게는 99.8 내지 99 중량%, 및b) a)+b)의 합에 대해 단량체, 올리고머; 산화방지제, 특히 입체 장애 페놀 (SHP), 방향족 아민 또는 구리 염, 특히 1가 구리의 염; 압출 보조제 또는 성형 이형제, 특히 C10-C22지방산의 Ca, Mg 또는 Zn 염, 특히 바람직하게는 Mg 스테아레이트, Ca 스테아레이트, Zn 스테아레이트; 기핵제, 특히 탈쿰; 및 착색제, 예를 들어 염료 및(또는) 안료로 이루어진 군으로부터 임의의 원하는 조합으로 선택된 보조 물질 0 내지 4.0 중량%, 바람직하게는 0.02 내지 4.0 중량%로 이루어진 단일필라멘트로서, 직경이 0.05 내지 1 ㎜, 특히 0.1 내지 0.8 ㎜, 특히 바람직하게는 0.2 내지 0.5 ㎜인 공업용 단일필라멘트.
- 제13항에 있어서, 코폴리아미드 CoPA 또는 혼합 폴리아미드 MPA가 PA 6 99 내지 85 중량% 및 PA 66 15 내지 1 중량%, 바람직하게는 PA 6 98 내지 90 중량% 및 PA 66 10 내지 2 중량%, 특히 바람직하게는 PA 6 97 내지 93 중량% 및 PA 66 7 내지 3 중량%로 이루어진 것을 특징으로 하는 단일필라멘트.
- 제13항에 있어서, 코폴리아미드 CoPA 또는 혼합 폴리아미드 MPA가 PA 6 99 내지 85 중량% 및 PA 12 15 내지 1 중량%, 바람직하게는 PA 6 98 내지 90 중량% 및 PA 12 10 내지 2 중량%, 특히 바람직하게는 PA 6 97 내지 93 중량% 및 PA 12 7 내지 3 중량%로 이루어진 것을 특징으로 하는 단일필라멘트.
- 제13항에 있어서, 코폴리아미드 CoPA 또는 혼합 폴리아미드 MPA가 PA 6 99 내지 85 중량% 및 PA 11 15 내지 1 중량%, 바람직하게는 PA 6 98 내지 90 중량% 및 PA 11 10 내지 2 중량%, 특히 바람직하게는 PA 6 98 내지 93 중량% 및 PA 11 7 내지 2 중량%로 이루어진 코폴리아미드 CoPA 또는 혼합 폴리아미드 MPA를 특징으로 하는 단일필라멘트.
- 제13항에 있어서, 코폴리아미드 CoPA 또는 혼합 폴리아미드 MPA가 PA 6 98 내지 80 중량%, PA 66 1 내지 19 중량% 및 PA 12 1 내지 19 중량%, 바람직하게는 PA 6 98 내지 90 중량%, PA 66 9 내지 1 중량% 및 PA 12 9 내지 1 중량%로 이루어진 것을 특징으로 하는 단일필라멘트.
- 제13항에 있어서, 코폴리아미드 CoPA 또는 혼합 폴리아미드 MPA가 PA 6 98 내지 80 중량%, PA 66 1 내지 19 중량% 및 PA 11 1 내지 19 중량%, 바람직하게는 PA 6 98 내지 90 중량%, PA 66 9 내지 1 중량% 및 PA 11 9 내지 1 중량%로 이루어진 것을 특징으로 하는 단일필라멘트.
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