KR20000000715U

KR20000000715U - 금형

Info

Publication number: KR20000000715U
Application number: KR2019980010246U
Authority: KR
Inventors: 양호철
Original assignee: 윤종용; 삼성전자 주식회사
Priority date: 1998-06-15
Filing date: 1998-06-15
Publication date: 2000-01-15

Abstract

금형을 개시한다. 개시된 본 고안은, 상측 캐비티 코아가 설치되는 상원판이 구비된 고정금형; 상기 상측 캐비티 코아와 상응하는 하측 캐비티 코아가 설치되며 각각 관통공이 형성된 하원판과 받침판으로 구비된 가동금형; 상기 고정금형과 상기 가동금형의 상, 하측면에 대해 고정된 한쌍의 플레이트; 상기 하측 플레이트의 일측에 단차를 갖고 설치되며 상기 가동금형과 상기 고정금형에 대해 관통된 스페이서 블록 및 가이드 바; 상기 가동금형의 하측면에 대해 이격되며 상기 플레이트의 상측에 설치되되 일측에 상기 가동금형에 대해 관통된 리턴핀을 갖춘 밀판; 상기 리턴핀의 일측에 배치되며 상기 가동금형에 대해 관통된 스트로크부; 상기 가동금형의 관통공에 설치되며 상기 하측 캐비티 코아의 상측으로 그 상단부가 노출되는 경사코아; 및 상기 경사코아의 이동시 소정의 거리만큼 이동되며 경사코아의 부하를 방지하는 수단으로 구비된다.

Description

금형

본 고안은 금형에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 언더컷 구조를 갖는 금형의 경사코아 경사각도가 10°보다 큰 각도를 가질지라도 성형품의 취출동작시 하강 이동되는 경사코아가 하측 캐비티 코아와 하원판의 사이에서 과부하가 발생되는 것을 방지하는 금형에 관한 것이다.

일반적으로, 열 가소성 수지 성형품의 사출 성형시 사용되는 사출 성형용 금형은, 이미 여러 가지 형태의 것이 다양하게 제안 사용되고 있는데, 도 1에는 언더컷 구조를 갖는 금형의 일실시예를 도시한 것이다.

즉, 금형(100)은 고정금형(110)과 가동금형(120)으로 양분된다.

고정금형(110)에는 열 가소성 수지가 유입되는 입구(도시되지 않음)가 형성되고 그 하측 상방에는 상측 캐비티 코아(111)가 설치되는 상원판(112)이 설치된다.

가동금형(120)의 하방 상측에는 일측에 리턴핀(122)이 설치된 밀판(121)이 배치되고, 그 일측에는 스페이서 블록(123)과 가이드 바(124)가 설치된다.

상기 밀판(121)의 상측에는 가이드 바(123)와 리턴핀(122)에 대해 각각 끼워지는 받침판(125)이 설치되고, 받침판(125)의 상측에는 상측에 하측 캐비티 코아(127)가 끼워지는 하원판(126)이 배치된다.

한편, 상기 받침판(125)은 그 중앙부에 관통공(128)이 형성되고, 그 관통공(128)의 내측에는 플랜지(131)에 의해 경사코아(130)가 설치된다.

상기 경사코아(130)는 그 상단부가 하원판(126)과 하측 캐비티 코아(127)를 관통하여 캐비티에 대해 노출된다.

따라서, 도시되지 않은 입구를 통하여 캐비티의 내측으로 열 가소성 수지가 유입된후 소정의 시간이 경과되면 경화된다.

상기와 같이 경화된 성형품을 취출하기 위해 가동금형(120)을 동작시키면, 도 2와 같이 밀판(121)은 상방향으로 이동되고, 동시에 리턴핀(122)의 이동에 의해상대적으로 고정금형(110)과 가동금형(120)이 일정한 거리를 유지하며 분리된다.

동시에 받침판(125)에 설치된 경사코아(130)와 플랜지(131)는 관통공(128)을 따라 하방향으로 이동되며 성형품의 언더 컷 부위를 처리하게 된다.

이때, 경사코아(130)가 하측방향으로 이동될 때 경사각(θ)는 받침판(125)에 형성된 관통공(128)에 대해 플랜지(131)가 이동함에 따라 보상된다.

이와같은 상태에서 취출장치(도시되지 않음)를 작동시키면, 밀판을 포함한 가동금형이 고정금형에 대해 완전히 분리되고, 하측 캐비티 코어에 성형된 성형품은 별도의 성형품 취출장치에 의해서 취출된다.

그러나, 상기와 같은 언더컷 구조를 갖는 금형에 있어서는 다음과 같은 문제점이 발생되었다.

즉, 경사코아의 경사각도 "θ"가 10°미만일 경우에는 큰 문제가 발생되지 않지만, 경사코아의 경사각도가 10°보다 클 경우에는 성형품의 취출동작시 하강 이동되는 경사코아가 하측 캐비티 코아와 하원판의 사이에서 과부하가 발생되어 금형이 파손될 우려가 있었다.

따라서, 본 고안이 이루고자 하는 기술적 과제, 즉, 본 고안의 목적은, 종래와 같은 언더컷 구조를 갖는 금형에 대한 문제점을 해결하기 위한 것으로, 경사코아의 경사각도가 10°보다 큰 각도를 가질지라도 성형품의 취출동작시 하강 이동되는 경사코아가 하측 캐비티 코아와 하원판의 사이에서 과부하가 발생되는 것을 방지하는 금형을 제공하는데 있다.

도 1은 종래 언더컷 구조를 갖는 금형의 제1 실시예를 보인 단면도

도 2는 도 1의 동작상태를 보인 단면도

도 3은 본 고안에 따른 금형의 단면도

도 4는 본 고안에 따른 금형의 동작 초기상태를 보인 단면도

도 5는 본 고안에 따른 금형의 동작 완료상태를 보인 단면도

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 *

100 ; 금형 110 ; 고정금형

111,127 ; 상,하측 캐비티 코아 112,126 ; 상, 하 원판

113,129 ; 상, 하측 플레이트 120 ; 가동금형

121 ; 밀판 122 ; 리턴핀

123 ; 스페이서 블록 124 ; 가이드 바

125 ; 받침판 126 ; 리턴핀

133,210 ; 탄성부재 200 ; 스트로크부

220 ; 관통공 230 ; 스트로크 핀

300 ; 부하 방지수단 310,320 ; 상, 하부 받침편

이러한 목적을 달성하기 위하여 본 고안은, 상측 캐비티 코아가 설치되는 상원판이 구비된 고정금형; 상기 상측 캐비티 코아와 상응하는 하측 캐비티 코아가 설치되며 각각 관통공이 형성된 하원판과 받침판으로 구비된 가동금형; 상기 고정금형과 상기 가동금형의 상, 하측면에 대해 고정된 한쌍의 플레이트; 상기 하측 플레이트의 일측에 단차를 갖고 설치되며 상기 가동금형과 상기 고정금형에 대해 관통된 스페이서 블록 및 가이드 바; 상기 가동금형의 하측면에 대해 이격되며 상기 플레이트의 상측에 설치되되 일측에 상기 가동금형에 대해 관통된 리턴핀을 갖춘 밀판; 상기 리턴핀의 일측에 배치되며 상기 가동금형에 대해 관통된 스트로크부; 상기 가동금형의 관통공에 설치되며 상기 하측 캐비티 코아의 상측으로 그 상단부가 노출되는 경사코아; 및 상기 경사코아의 이동시 소정의 거리만큼 이동되며 경사코아의 부하를 방지하는 수단을 포함하는 금형을 제공한다.

이하에서는 이러한 목적을 달성하는 본 고안의 바람직한 실시예를 첨부도면을 참조하여 상세히 설명한다.

도 3은 본 고안에 따른 금형의 전체적인 단면도이고, 도 4 내지 도 5는 본 고안에 따른 금형의 동작상태를 보인 단면도 로써, 종래와 동일한 부분, 부재에 대해서는 동일부호를 부여한다.

부연하면, 본 고안에 따른 스트로크부와 부하 방지수단에 대해서는 각각 도면부호 "200"과 "300"을 부여한다.

이에 도시된 바와 같이, 본 고안에 따른 금형(100)은 고정금형(110)과 가동금형(120)으로 양분되며 각각의 플레이트(113)(129)에 고정된다.

고정금형(110)에는 열 가소성 수지가 유입되는 입구(도시되지 않음)가 형성되고 그 하측 상방에는 상측 캐비티 코아(111)가 설치되는 상원판(112)이 설치되며 된다.

바람직하게는 상기 가동금형의 받침판(125)의 하측과 상기 밀판(121)의 사이에 위치되는 상기 리턴핀(122)에는 완충용 탄성부재(133)가 끼워짐이 바람직하다.

상기 경사코아(130)는 그 상단부가 하원판(126)과 하측 캐비티 코아(127)를 관통하여 캐비티에 대해 노출되는데 이들 구성은 상술했던 금형의 구성과 대동소이하다.

다만, 본 고안에서의 특징부는 상기 리턴핀(122)의 일측에는 상기 가동금형에 대해 관통된 스트로크부(200)가 구비되고, 상기 경사코아(130)측에는 경사코아(130)의 이동시 소정의 거리만큼 이동되며 경사코아의 부하를 방지하는 수단(300)이 구비된다는 점이다.

상기 스트로크부(200)는 상기 하원판(126)의 하방 일측에 개재된 탄성부재(210)와, 상기 받침판(125)의 하측에 형성된 관통공(220)에 개재되며 그 상단부는 상기 하원판(126)에 대해 고정되고 하단부는 관통공(220)의 내측면과 소정의 거리를 두고 이격된 스트로크 핀(230)으로 구비되어 구성된다.

상기 방지수단(300)은 상기 관통공(128)의 내부 상측에 끼워지며 하측면이 일방향으로 경사진 상부 받침편(310)과, 상기 상부 받침편(310)의 하측면에 대해 소정의 공간부가 형성되도록 이격되며 상기 상부 받침편(310)의 하측면과 평행을 유지하는 하부 받침편(320) 그리고 상기 받침편(310)(320)의 사이에 형성된 공간부에 개재되며 상측에 경사코아를 축설하는 플랜지(131)로 구비되어 구성된다.

상기와 같이 경화된 성형품을 취출하기 위해 가동금형(120)을 동작시키면, 도 4의 일점화살표와 같이 밀판(121)은 상방향으로 이동되고, 동시에 리턴핀(122)의 이동에 의해 상대적으로 고정금형(110)과 가동금형(120)이 일정한 거리를 유지하며 분리된다.

또, 동시에 받침판(125)에 설치된 경사코아(130)와 플랜지(131)는 관통공(128)을 따라 하방향으로 이동되며 성형품의 언더 컷 부위를 처리하게 되는데 이 역시 상술했던 금형의 동작과 대동소이 하다.

그러나 이때 본 고안의 특징부는 경사각(θ)을 유지하며 설치된 상기 경사코아(130)가 하측방향으로 이동되더라도 그 경사코아(130)가 설치되는 플랜지(131)는 한쌍의 받침판(310)(320) 사이에 형성된 공간부의 내측에서 좌, 우로 이동되며 경사코아에 대해 부하가 발생되는 것을 보상시킨다는 점이다.

물론, 이와같은 상태에서 취출장치(도시되지 않음)를 작동시키면, 밀판을 포함한 가동금형이 고정금형에 대해 완전히 분리되고, 하측 캐비티 코어에 성형된 성형품은 별도의 성형품 취출장치에 의해서 취출될 것이다.

이상에서 상세히 설명한 바와 같이, 본 고안은, 경사코아의 경사각도가 10°보다 큰 각도를 가질지라도 성형품의 취출동작시 하강 이동되는 경사코아가 하측 캐비티 코아와 하원판의 사이에서 과부하가 발생되는 것을 방지하는 등의 특징이 있다.

지금까지는 본 고안에 따른 금형의 바람직한 제1 실시예에 대하여 한정하여 도시하고 설명하였지만, 이에 한정하지 않고 당해 고안이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진자에 의해 다양하게 변경 사용이 가능함은 물론이다.

Claims

상측 캐비티 코아가 설치되는 상원판이 구비된 고정금형;

상기 상측 캐비티 코아와 상응하는 하측 캐비티 코아가 설치되며 각각 관통공이 형성된 하원판과 받침판으로 구비된 가동금형;

상기 고정금형과 상기 가동금형의 상, 하측면에 대해 고정된 한쌍의 플레이트;

상기 하측 플레이트의 일측에 단차를 갖고 설치되며 상기 가동금형과 상기 고정금형에 대해 관통된 스페이서 블록 및 가이드 바;

상기 가동금형의 하측면에 대해 이격되며 상기 플레이트의 상측에 설치되되 일측에 상기 가동금형에 대해 관통된 리턴핀을 갖춘 밀판;

상기 리턴핀의 일측에 배치되며 상기 가동금형에 대해 관통된 스트로크부;

상기 가동금형의 관통공에 설치되며 상기 하측 캐비티 코아의 상측으로 그 상단부가 노출되는 경사코아; 및

상기 경사코아의 이동시 소정의 거리만큼 이동되며 경사코아의 부하를 방지하는 수단을 포함하는 금형.
제 1 항에 있어서, 상기 가동금형의 하측과 상기 밀판의 사이에 위치되는 상기 리턴핀은 그 외측에 탄성부재가 끼워진 것을 포함하는 금형.
제 1 항에 있어서, 상기 스트로크부는 상기 하원판의 하방 일측에 개재된 탄성부재, 상기 받침판의 하측에 형성된 관통공에 개재되며 그 상단부는 상기 하원판에 대해 고정되고 하단부는 관통공의 내측면과 소정의 거리를 두고 이격된 스트로크 핀으로 구비된 금형.
제 1 항에 있어서, 상기 방지수단은 상기 관통공의 내부 상측에 끼워지며 하측면이 일방향으로 경사진 상부 받침편, 상기 상부 받침편의 하측면에 대해 소정의 공간부가 형성되도록 이격되며 상기 상부 받침편의 하측면과 평행을 유지하는 하부 받침편, 그리고 상기 받침편의 사이에 형성된 공간부에 개재되며 상측에 경사코아를 축설하는 플랜지로 구비된 금형.