[go: up one dir, main page]

KR19980087531A - 강의 연속주조장치 - Google Patents

강의 연속주조장치 Download PDF

Info

Publication number
KR19980087531A
KR19980087531A KR1019980020018A KR19980020018A KR19980087531A KR 19980087531 A KR19980087531 A KR 19980087531A KR 1019980020018 A KR1019980020018 A KR 1019980020018A KR 19980020018 A KR19980020018 A KR 19980020018A KR 19980087531 A KR19980087531 A KR 19980087531A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
plate
frame
continuous casting
plate frame
guiding
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
KR1019980020018A
Other languages
English (en)
Other versions
KR100542879B1 (ko
Inventor
호르스트 그로테
Original Assignee
플레밍 권터
에스엠에스 슐뢰만-지이마크 악티엔게젤샤프트
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 플레밍 권터, 에스엠에스 슐뢰만-지이마크 악티엔게젤샤프트 filed Critical 플레밍 권터
Publication of KR19980087531A publication Critical patent/KR19980087531A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR100542879B1 publication Critical patent/KR100542879B1/ko
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
    • B22D11/04—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths into open-ended moulds
    • B22D11/051—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths into open-ended moulds into moulds having oscillating walls
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
    • B22D11/04—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths into open-ended moulds
    • B22D11/053—Means for oscillating the moulds

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Continuous Casting (AREA)
  • Machine Tool Units (AREA)

Abstract

주조방향으로 진동하는 연속주조 금형(4)을 포함하는 강의 연속주조를 위한 장치로서 진동 드라이브(3)와 연결된 정상적인 기본 프레임(1)의 상승 테이블(2)에 배치되고 주조방향에 대해 양쪽 가로방향으로 가이딩 요소가 제공되어 있는 상기 장치에 있어서, 플레이트 프레임(7)으로서 가이딩 수단이 가로 지지대(9)와 함께 형성되고 각각 서로 상대편에 거리를 두고 존재하는 2개의 플레이트 프레임(7)이 플레이트 프레임 쌍(7a; 7b)을 위해 함께 포함되며, 이때 각각의 플레이트 프레임(7)이 한편으로는 기본 프레임(1)과 연결되고 다른 한편으로는 상승 테이블(2)과 연결되는 경우, 가이딩 요소가 특히 정지시간 및 마모와 관련하여 개선된 특징을 보유한다.

Description

강의 연속주조장치
본 발명은 주조방향으로 진동하는 연속주조 금형을 포함하는 강의 연속주조를 위한 장치로서 진동 드라이브와 연결된 정상적인 기본 프레임의 상승 테이블에 배치되고 주조방향에 대해 양쪽 가로방향으로 가이딩 요소가 제공되어 있는 상기 장치에 관한 것이다.
이러한 장치는 DE 제43 41 719 C1호로부터 공지되어 있다. 이 문헌에서 진동하는 연속주조 금형은 주조방향에 대해 가로로 연장되는 양쪽 말단에서 인장되는 스프링이 배치되어 있고 지지 프레임에 견고하게 연결된, 동력-수압 실린더로서 형성되는 진동 드라이브가 연결된다. 넓은 측벽 및 좁은 측벽으로 이루어진 연속주조 금형에 있어서 좁은 측벽은 넓은 측벽들 사이에서 넓은 측벽에 작용하는 인장장치에 의해 클램핑되고 상부면과 하부면에서 스프링이 클램핑 수단에 의해 고정되는 작은 고정 블록에 고정되고, 이때 인장 블록에서 양쪽말단의 스프링 및 인장블록이 지지 프레임에 배치되는 추가의 고정 블록에 의해 지지된다. 이와 같이 매우 비용이 많이 드는 구성방식은 가이딩 스프링을 교체해야 하는 경우, 굽힘 인장의 영구적인 변화에 대해 진동의 주파수에 의해 한정되기 때문에 매우 불리한 단점을 나타낸다.
본 발명의 과제는 위에서 언급한 종류의 가이딩 수단의 장치에 있어서, 특히 정지시간 및 마모와 관련하여 개선된 가이딩 수단의 특징을 형성하는 것에 근거한다.
도 1은 충분히 공지된 연속 주조장치로서 매우 개략적인 측면도에서 정상적인 기본 프레임에 배치된 연속주조 금형의 상승 테이블을 유니트로서 나타내는 도면,
도 2는 도 1에 따른 배치의 절반 대칭 평면도,
도 3은 도 1의 직선 III-III에 따른 단면을 개략적으로 나타낸 도면,
도 4는 가이딩 프레임 및 플레이트 프레임을 유니트로서 나타내는 측면도(부분 도 a) 및 정면도(부분 도 b).
그러한 과제는 본 발명에 따라 플레이트 프레임으로서 가이딩 수단이 가로 지지대와 함께 형성되고 각각 서로 상대편에 거리를 두고 존재하는 2개의 플레이트 프레임이 플레이트 프레임 쌍을 위해 함께 포함되며, 이때 각각의 플레이트 프레임이 한편으로는 기본 프레임과 연결되고 다른 한편으로는 상승 테이블과 연결됨으로써 해결된다. 여기서 스프링, 줄 또는 원형 지지대의 형태로 공지된 가이딩 수단에 의한 전향에 있어서 기본 프레임과 금형 사이의 연결 요소로서 본 발명에 따라 지지되는 진동 상승 테이블에 있어서 사용되는 플레이트 프레임 및 가이딩 프레임은 상태편에 존재하는 배치상태에 있어서 가로 지지대 및 굽힘 스프링의 기능뿐만 아니라 버팀대의 기능을 충족시킨다. 즉, 신장 및 굽힘이 변형된다. 플러스/마이너스 10mm의 진동-상승을 허용하기 위해 기하학적 변화, 즉 가로 지지대의 중심 위치로부터의 위치변경을 미미하게 유지하여 굽힘에 의해서나 신장(또는 전단응력)에 의해서나 내구성을 위해 허용되는 인장을 초과한다. 가이딩 프레임 및 플레이트 프레임은 이들의 수명에 있어서 한계가 없고 이에 대한 주의를 기울이지 않는다. 플레이트 프레임의 설치 및 구성은 매우 간단하고 사실상 단지 기본 프레임중 스크류가 없는 것을 필요로 하고 예를 들어 올림 크레인의 도움으로 완성된 구조를 필요로 한다; 필요한 설치위치는 자유롭게 접근할 수 있다. 전체적인 플레이트 프레임-가이딩 시스템은 활동이 자유롭고 가로 손잡이는 필요하지 않다.
본 발명의 형태는 가로 지지대로서 연결된 수평 플레이트와 함께 그 위치 그대로 2개의 수직 측면 플레이트로 이루어지는 것을 나타낸다. 가로 지지대는 측면 플레이트와 용접되고; 또한 이러한 플레이트 프레임을 완성품으로부터, 예를 들어 슬래브로부터의 연소 절단에 의해 및 분쇄 및/또는 연마에 의한 연속적인 후처리에 의해 제조할 수 있다.
측면 플레이트에 유리하게 고정 보링이 제공되는 경우, 간단한 방식으로 인장부분으로서 측벽을 갖는 플레이트 프레임은 상승 테이블 및 기본 프레임과 스크류에 의해 연결된다.
본 발명의 추가의 유니트 및 이점은 청구의 범위 및 이후 계속되는 상세한 설명으로부터 제공되며, 이후의 설명부분에서는 도면에 나타내는 본 발명의 실시양태를 더욱 상세하게 설명한다.
도시하지 않은 연속주조 장치의 정상적인 기본 프레임(1)에 있어서, 도 1 및 2에 따라 상승 테이블(2)이 배치되며, 여기서 진동 드라이브로서 기본 프레임(1)에서 조종되는 동력-수압 실린더(3)가 존재한다. 크기가 작은 상승 테이블(2)은 하나의 통합 테이블로서 또는 -왼쪽/오른쪽 및 전방/후방에 배치된- 2개의 분리된 상승 테이블(도 3 참조)과 함께 형성된다. 도 3에 따라 넓은 측벽(6) 및 좁은 측벽(7)으로 이루어지고 단지 간단하게 스트립의 중앙(5)에 대해 미미하게 도달할 때까지 제조되는 연속주조 금형(4)을 지지하는 상승 테이블(2)은 이의 구조(통합 테이블 또는 2개의 분리된 테이블 유니트)에 상응하여 한쌍의 플레이트 프레임이 또는 도 3에 따른 바와 같이 진행되는 구조에 따른 4개의 개별 플레이트 프레임(7)이 가이딩 요소로서 유도된다.
이러한 경우 언제나 2개의 서로 거리를 두고 상대편에 위치하는 플레이트 프레임이 플레이트 프레임 쌍(7a(도 2 참조) 및 7b(도 3 참조))을 형성한다. 이러한 이중 측면 연결에 근거하여 수평성분은 나타나지 않고 시스템을 항상 중앙으로 다시 유도하는 수 배의 동력이 형성된다.
플레이트 프레임(7)은 도 4에 따라 2개의 측면 플레이트(8)와 그리고 이들을 서로 연결시키는 수평 플레이트의 형태의 가로 지지대(9)로부터 형성된다. 측면 플레이트(8)는 각각 인접하여 가로 지지대(9)의 상하부에 배치된 고정 보어(10)(부분 도 4a 참조)가 제공되어 간단한 방식으로 도 1 내지 도 3에서 나타낸 스크류(11)에 의해 기본 프레임(1) 및 상승 테이블(2)에 연결된다. 플러스/마이너스 10mm의 영역에 존재할 수 있는 상승 테이블(2)의 진동 운동(부분도 b에서의 이중 파일 및 그의 부호 참조)에 의해 가로 지지대(9)가 부분도 4b에서 점선으로 나타내고 분명하게 하기 위해 두드러지게 나타낸 바와 같이 위쪽으로 또는 아래쪽으로 굽혀진다. 사실상 기하학적으로 변하여, 플레이트 프레임의 크기결정에 의해 중앙 위치로부터 미미하게 위치가 변경되어 내구성을 위해 허용되는 인장이 굽힘에 의해 또는 신장에 의해 또는 스크류에 의해 초과된다. 도 4(부분도 a 및 b)에서 기록되는 크기 ℓ 및 s 및 b는 기능을 결정하고 무게와는 독립적으로 표기되며, 즉 더욱 큰 무게는 더욱 큰 하중에 상응하는 치수이고 더욱 작은 무게는 더욱 작은 것에 상응한다.
상기와 같이 구성하면 정지시간 및 마모와 관련하여 개선된 가이딩 수단을 제공한다.

Claims (3)

  1. 주조방향으로 진동하는 연속주조 금형을 포함하는 강의 연속주조를 위한 장치로서 진동 드라이브와 연결된 정상적인 기본 프레임의 상승 테이블에 배치되고 주조방향에 대해 양쪽 가로방향으로 가이딩 요소가 제공되어 있는 상기 장치에 있어서, 플레이트 프레임(7)으로서 가이딩 수단이 가로 지지대(9)와 함께 형성되고 각각 서로 상대편에 거리를 두고 존재하는 2개의 플레이트 프레임(7)이 플레이트 프레임 쌍(7a; 7b)을 위해 함께 포함되며, 이때 각각의 플레이트 프레임(7)이 한편으로는 기본 프레임(1)과 연결되고 다른 한편으로는 상승 테이블(2)과 연결되는 것을 특징으로 하는 장치.
  2. 제 1 항에 있어서, 플레이트 프레임(7)이 가로 지지대(9)로서 연결된 수평 플레이트와 함께 그 위치 그대로 2개의 수직 측면 플레이트(8)로 이루어지는 것을 특징으로 하는 장치.
  3. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 측면 플레이트(8)에 고정 보어(10)가 제공되는 것을 특징으로 하는 장치.
KR1019980020018A 1997-05-30 1998-05-30 강의연속주조장치 Expired - Fee Related KR100542879B1 (ko)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19722733.3 1997-05-30
DE19722733A DE19722733A1 (de) 1997-05-30 1997-05-30 Vorrichtung zum Stranggießen von Stahl

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR19980087531A true KR19980087531A (ko) 1998-12-05
KR100542879B1 KR100542879B1 (ko) 2006-03-23

Family

ID=7830962

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1019980020018A Expired - Fee Related KR100542879B1 (ko) 1997-05-30 1998-05-30 강의연속주조장치

Country Status (6)

Country Link
US (1) US6079478A (ko)
EP (1) EP0881015B1 (ko)
JP (1) JP4237295B2 (ko)
KR (1) KR100542879B1 (ko)
AT (1) ATE203695T1 (ko)
DE (2) DE19722733A1 (ko)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19906886A1 (de) * 1999-02-19 2000-08-24 Sms Demag Ag Vorrichtung zu Oszillieren einer Stranggießkokille
AT408625B (de) * 1999-06-08 2002-01-25 Voest Alpine Ind Anlagen Stranggiessanlage
DE19940997A1 (de) * 1999-08-28 2001-03-01 Sms Demag Ag Einrichtung zum Stranggießen von Metall
US20120081707A1 (en) * 2010-07-02 2012-04-05 Bengt Norden Shear flow device and methods of use
CN103121086B (zh) * 2013-02-20 2015-01-21 内蒙古科技大学 结晶器振动测量装置

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2248066A1 (de) * 1972-09-30 1974-04-04 Schloemann Ag Vorrichtung zum fuehren einer oszillierenden stranggiesskokille
JPS5964142A (ja) * 1982-10-05 1984-04-12 Kawasaki Steel Corp 連続鋳造装置における鋳型の振動装置
DE3403598A1 (de) * 1984-02-02 1985-08-08 SMS Schloemann-Siemag AG, 4000 Düsseldorf Fuehrungsvorrichtung fuer eine oszillierend angetriebene stranggiesskokille
AT383520B (de) * 1985-12-23 1987-07-10 Voest Alpine Ag Fuehrungseinrichtung fuer eine oszillierende kokille einer stranggiessanlage
FR2598338B1 (fr) * 1986-03-07 1989-10-06 Clecim Sa Installation de coulee continue de metal
US4762164A (en) * 1987-08-20 1988-08-09 Usx Corporation Mold friction monitoring for breakout protection
JP3025366B2 (ja) * 1992-02-03 2000-03-27 住友重機械工業株式会社 連続鋳造機の鋳型ユニット、鋳型構造および鋳型ユニット組換え方法
DE4341719C2 (de) * 1993-12-03 2001-02-01 Mannesmann Ag Einrichtung zum Stranggießen von Stahl
DE19541164B4 (de) * 1995-11-04 2005-02-17 Sms Demag Ag Oszillationseinrichtung für eine Stranggießkokille

Also Published As

Publication number Publication date
JPH1147889A (ja) 1999-02-23
JP4237295B2 (ja) 2009-03-11
EP0881015B1 (de) 2001-08-01
DE19722733A1 (de) 1998-12-03
DE59801109D1 (de) 2001-09-06
KR100542879B1 (ko) 2006-03-23
ATE203695T1 (de) 2001-08-15
US6079478A (en) 2000-06-27
EP0881015A1 (de) 1998-12-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100301117B1 (ko) 강철연속주조장치
US4612970A (en) Guiding device for an oscillating continuous casting mold
RU96115135A (ru) Устройство для непрерывной разливки стали
ATE121328T1 (de) Flüssigkeitsgekühlte kokille für das stranggiessen von metallen.
JP4545843B2 (ja) 鋼材を連続鋳造するための装置
KR19980087531A (ko) 강의 연속주조장치
US6550527B1 (en) Device for continuous casting
US5505249A (en) Continuous casting mold
US20080121364A1 (en) Device for Supporting and Oscillating a Continuous Casting Mold for Continuously Casting Molten Metals, Particularly Molten Metal Materials, and Method for Assembling, Dis-Assembling and Maintaining the Device
JP2003532540A (ja) 金属、特に鋼材の連続鋳造をするための装置
KR101031610B1 (ko) 복수의 주조 라인에서 금속, 특히 강 재료를 길다란제품으로 연속주조하는 장치
JPH03128148A (ja) 連続鋳造金型のための振動装置
KR100668275B1 (ko) 금속을 연속 주조하기 위한 장치
US6167941B1 (en) Support structure for oscillating continuous casting mold
KR101127417B1 (ko) 액상 금속, 특히 용강을 주조하기 위한 연속 주조 주형의지지 및 진동 장치
IT1310693B1 (it) Dispositivo per lo smontaggio ed il rimontaggio di gruppi molla-ammortizzatore di sospensione di veicolo
CA2298331C (en) Apparatus for relieving the load on adjusting rods of a crusher
CN216081980U (zh) 一种书籍装卡板用移动框架
KR100312135B1 (ko) 패키지형 주형진동 안내장치를 가지는 연속주조설비의 주형진동기
CN201524775U (zh) 门式固定架振动单元
SU1609650A1 (ru) Устройство дл формовани изделий из бетонных смесей
SU1080968A1 (ru) Виброплощадка
US2927468A (en) Vibrator
ATE138000T1 (de) Stranggiesskokille zum giessen von dünnbrammen
JPS58144010A (ja) 振動部品供給装置

Legal Events

Date Code Title Description
PA0109 Patent application

Patent event code: PA01091R01D

Comment text: Patent Application

Patent event date: 19980530

PG1501 Laying open of application
A201 Request for examination
PA0201 Request for examination

Patent event code: PA02012R01D

Patent event date: 20030513

Comment text: Request for Examination of Application

Patent event code: PA02011R01I

Patent event date: 19980530

Comment text: Patent Application

E902 Notification of reason for refusal
PE0902 Notice of grounds for rejection

Comment text: Notification of reason for refusal

Patent event date: 20050829

Patent event code: PE09021S01D

E701 Decision to grant or registration of patent right
PE0701 Decision of registration

Patent event code: PE07011S01D

Comment text: Decision to Grant Registration

Patent event date: 20051128

GRNT Written decision to grant
PR0701 Registration of establishment

Comment text: Registration of Establishment

Patent event date: 20060105

Patent event code: PR07011E01D

PR1002 Payment of registration fee

Payment date: 20060106

End annual number: 3

Start annual number: 1

PG1601 Publication of registration
PR1001 Payment of annual fee

Payment date: 20090105

Start annual number: 4

End annual number: 4

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20091230

Year of fee payment: 5

PR1001 Payment of annual fee

Payment date: 20091230

Start annual number: 5

End annual number: 5

LAPS Lapse due to unpaid annual fee
PC1903 Unpaid annual fee