KR19980019058U - Pair of upper rollers for apron withdrawal system of spinning device - Google Patents
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Abstract
본 고안은 스피닝 장치의 에이프런 인출 시스템용의 한쌍의 상부 롤러에 관한 것으로서, 각각의 롤러(17)는 원주 영역(17.1, 17.2)을 향하여 오목한 중앙 영역(12.3)을 구비한 표면을 포함하므로써, 롤러 표면은 롤러(17)에 부착될 수 있는 플라스틱 몸체(14, 15)에 의해 형성된다.The present invention relates to a pair of upper rollers for the apron withdrawal system of the spinning device, wherein each roller 17 comprises a surface with a central region 12.3 concave towards the circumferential regions 17.1 and 17.2. The surface is formed by plastic bodies 14, 15 which can be attached to the roller 17.
Description
본 고안은 각각의 롤러가 원주 영역을 향하는 오목한 중앙 지역을 갖는 표면을 구비한, 스피닝 장치의 에이프런 인출 시스템용의 한쌍의 상부 롤러에 관한 것이다.The present invention is directed to a pair of upper rollers for the apron withdrawal system of a spinning device, each surface having a surface with a concave central area facing the circumferential region.
이러한 오목한 중앙 지역을 갖는 롤러는 파이버 안내부로 작용한다. 롤러위로 인장된 인출 시스템의 상부 에이프런은 오목한 중앙 지역내로 하강되고, 그 결과 파이버 밴드는 상부 에이프런과 바닥 에이프런 사이에서 인장된다. 이것은 측부 파이버 안내를 초래한다. 한때는 채널 롤러로 공지되기도 한 오목한 중앙 지역을 갖는 롤러의 표면은 상기 오목한 중앙 지역이 작동되는 고무 코팅을 포함한다. 이러한 고무 베어링 표면은 바닥 롤러의 접촉 압력하에서 작용중에 그 형태가 평탄(flattening)하게 되어버리는 결점을 갖고 있다. 상부 에이프런이 바닥 에이프런에 의해 구동되기 때문에, 상부 에이프런은 평탄해진 상부 롤러의 영역에서 국부적으로 가속된다. 이것은 상부 에이프런을 휘게 한다. 따라서, 파이버의 명확한 안내가 배제된다. 또한, 표면들이 상이한 마모를 받게 되므로써, 공지된 롤러의 고무 코팅의 직경에는 변화가 있게 되며, 이에 따라 에이프런에는 측부 슬랙이 발생되어 얀(yarn)의 품질에 악영향을 미치게 된다.The roller with this concave central area acts as a fiber guide. The upper apron of the pull-out system tensioned over the roller is lowered into the concave central area, with the result that the fiber band is stretched between the upper and bottom aprons. This results in side fiber guidance. The surface of the roller having a concave central region, sometimes known as a channel roller, comprises a rubber coating on which the concave central region is operated. This rubber bearing surface has the drawback that its shape becomes flattened during operation under the contact pressure of the bottom roller. Since the upper apron is driven by the bottom apron, the upper apron is accelerated locally in the region of the flattened upper roller. This deflects the upper apron. Thus, clear guidance of the fiber is excluded. In addition, as the surfaces are subjected to different wear, there is a change in the diameter of the rubber coating of known rollers, resulting in side slack in the apron which adversely affects the quality of the yarn.
본 고안은 상술한 결점을 피하기 위해 한쌍의 상부 롤러를 형성하는 것에 관한 것이다.The present invention is directed to forming a pair of upper rollers to avoid the drawbacks described above.
본 고안에 따르면, 서술한 형태의 한쌍의 상부 롤러는 롤러에 부착될 수 있는 플라스틱 몸체에 의해 형성된다. 상기 플라스틱 몸체는 저렴하게 제조될 수 있는 사출성형된 부품이다. 여기에 사용된 고무 코팅과 비교하였을 때, 플라스틱으로 제조된 롤러 표면은 어떠한 종류의 변형도 받지 않는다는 장점을 갖는다. 불규칙한 마모 위험은 고무 코팅된 롤러보다 적다. 또한, 롤러상에 플라스틱 몸체가 배치되므로써 이들이 교환될 수 있다는 부가적인 장점도 획득할 수 있다. 사용된 고무 코팅과 마찬가지로, 이들은 언제라도 새로운 부품으로 교환될 수 있다. 이것은 플라스틱 몸체를 적절한 중앙 지역 직경으로 삽입하므로써 장치를 상이한 얀 카운트나 얀의 형태로 급속하게 변화될 수 있게 한다. 이 위에, 롤러는 고무 코팅을 가지며 플라스틱 몸체에 반대로 삽입될 수도 있다. 여기서, 장점은 중앙 지역의 반경은 원주 영역의 반경보다 0.5 내지 2 ㎜ 작다는 것이다. 실제로, 1 ㎜의 반경 편차는 실질적인 모든 얀의 생산에 특히 적합하다.According to the present invention, the pair of upper rollers of the type described is formed by a plastic body that can be attached to the rollers. The plastic body is an injection molded part that can be manufactured inexpensively. Compared with the rubber coating used here, the roller surface made of plastic has the advantage of not undergoing any kind of deformation. The risk of irregular wear is less than that of rubber coated rollers. In addition, additional advantages can be obtained in that the plastic bodies are placed on the rollers so that they can be exchanged. Like the rubber coatings used, they can be replaced at any time with new parts. This allows the device to change rapidly in the form of different yarn counts or yarns by inserting the plastic body into the appropriate central area diameter. On this, the rollers have a rubber coating and may be inserted opposite to the plastic body. The advantage here is that the radius of the central region is 0.5 to 2 mm smaller than the radius of the circumferential region. In fact, a radius deviation of 1 mm is particularly suitable for the production of practically all yarns.
본 고안에 따른 한쌍의 상부 롤러의 양호한 실시예가 첨부된 도면을 참조하여 하기에 상세히 서술될 것이다.Preferred embodiments of a pair of upper rollers according to the present invention will be described in detail below with reference to the accompanying drawings.
도 1 은 한쌍의 상부 롤러의 정단면도.1 is a front sectional view of a pair of upper rollers.
도 2 는 도 1 의 상부 롤러의 측면도.FIG. 2 is a side view of the upper roller of FIG. 1. FIG.
[도면의 주요부분에 대한 부호의 설명][Explanation of symbols on the main parts of the drawings]
10 : 상부 롤러 14, 15 : 플라스틱 몸체10: upper roller 14, 15: plastic body
14.1 : 연결 브릿지 14.2 : 내측 실린더14.1: connection bridge 14.2: inner cylinder
14.3 : 외측 실린더 17 : 베이스 몸체14.3: outer cylinder 17: base body
도 1 은 조인트축(11)에 부착된 2개의 롤러(12, 13)를 갖는 한쌍의 상부 롤러(10)를 도시하고 있다. 상기 롤러(12, 13)의 표면은 2개의 융기된 원주 영역(12.1, 12.2, 13.1, 13.2)과 중간의 오목영역 (12.3, 13.3)을 갖는다. 상기 롤러(12, 13)의 표면은 롤러 베이스 몸체(17)의 측부에 부착된 플라스틱 몸체(14, 15)에 의해 형성된다.1 shows a pair of upper rollers 10 with two rollers 12, 13 attached to a joint shaft 11. The surface of the rollers 12, 13 has two raised circumferential regions 12.1, 12.2, 13.1, 13.2 and intermediate concave regions 12.3, 13.3. The surfaces of the rollers 12, 13 are formed by plastic bodies 14, 15 attached to the sides of the roller base body 17.
경험상, 상기 플라스틱 몸체(14, 15)는 사출성형된 부품이며, 예를 들어 도 2 에 도시된 바와 같이 내측 실린더(14.2)와 외측 실린더(14.3) 사이에 연결 브릿지(14.1)를 갖는 중공 몸체일 수도 있다.Experience has shown that the plastic bodies 14, 15 are injection molded parts, for example hollow bodies having a connecting bridge 14.1 between the inner cylinder 14. 2 and the outer cylinder 14.3 as shown in FIG. 2. It may be.
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Applications Claiming Priority (2)
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