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KR102788415B1 - 에어로졸 생성 장치용 증기화기 및 이를 포함하는 에어로졸 생성 장치 - Google Patents

에어로졸 생성 장치용 증기화기 및 이를 포함하는 에어로졸 생성 장치 Download PDF

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KR102788415B1
KR102788415B1 KR1020220179789A KR20220179789A KR102788415B1 KR 102788415 B1 KR102788415 B1 KR 102788415B1 KR 1020220179789 A KR1020220179789 A KR 1020220179789A KR 20220179789 A KR20220179789 A KR 20220179789A KR 102788415 B1 KR102788415 B1 KR 102788415B1
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KR
South Korea
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aerosol generating
wick
generating device
coil
vaporizer
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김태훈
윤성욱
정형진
한정호
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주식회사 케이티앤지
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Priority to PCT/KR2023/011749 priority patent/WO2024035113A1/en
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Abstract

에어로졸 생성 물질을 저장하는 저장부, 및 상기 에어로졸 생성 물질을 가열하는 가열챔버를 포함하며, 상기 가열챔버는 길이 방향으로 연장되어 상기 에어로졸 생성 물질을 흡수하는 심지(wick), 상기 심지에 권취되어 상기 심지에 흡수된 상기 에어로졸 생성 물질을 가열하는 코일(coil), 및 상기 심지를 수용하는 수용부를 포함하고, 상기 코일의 선경(diameter of wire)은 0.15 내지 0.2 mm이며, 상기 코일의 권취 횟수는 6 내지 9회이고, 상기 코일에서의 옴 손실(ohmic loss)은 8 W(와트, Watt) 미만인, 에어로졸 생성 장치용 증기화기에 관한 것이다.

Description

에어로졸 생성 장치용 증기화기 및 이를 포함하는 에어로졸 생성 장치{VAPORIZER FOR AEROSOL GENERATING DEVICE AND AEROSOL GENERATING DEVICE COMPRISING THE SAME}
본 개시는 에어로졸 생성 장치용 증기화기 및 이를 포함하는 에어로졸 생성 장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 전력 효율을 향상시키기 위한 에어로졸 생성 장치용 증기화기 및 이를 포함하는 에어로졸 생성 장치에 관한 것이다.
근래에 일반적인 궐련의 단점들을 극복하는 대체 방법에 관한 수요가 증가하고 있다. 예를 들어, 궐련을 연소시켜 에어로졸을 생성시키는 방법이 아닌 에어로졸 생성 물질을 가열시켜 에어로졸을 생성시키는 방법에 관한 수요가 증가하고 있다. 이에 따라, 가열식 에어로졸 생성 장치에 대한 연구가 활발히 진행되고 있다.
가열식 에어로졸 생성 장치는 예를 들어, 에어로졸 생성 물질을 가열하여 에어로졸을 생성하는 증기화기를 포함할 수 있다. 가열식 에어로졸 생성 장치는 내장된 배터리에 기반하여 작동하는 휴대용 장치로, 적은 전력을 이용하여 효율적으로 에어로졸을 생성할 수 있는 방법에 대한 연구가 활발이 진행되고 있다.
다양한 실시예들은 증기화기 및 이를 포함하는 에어로졸 생성 장치를 제공한다. 본 개시의 실시예들을 통해 해결하고자 하는 과제가 상술한 과제로 제한되는 것은 아니며, 언급되지 아니한 과제들은 본 명세서 및 첨부된 도면으로부터 실시예들이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
본 개시의 실시예들을 통해 해결하고자 하는 과제가 상술한 과제로 제한되는 것은 아니며, 언급되지 아니한 과제들은 본 명세서 및 첨부된 도면으로부터 실시예들이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
일 실시예에 따른 에어로졸 생성 장치용 증기화기는 에어로졸 생성 물질을 저장하는 저장부, 및 상기 에어로졸 생성 물질을 가열하는 가열챔버를 포함하며, 상기 가열챔버는 길이 방향으로 연장되어 상기 에어로졸 생성 물질을 흡수하는 심지(wick), 상기 심지에 권취되어 상기 심지에 흡수된 상기 에어로졸 생성 물질을 가열하는 코일(coil), 및 상기 심지를 수용하는 수용부를 포함하고, 상기 코일의 선경(diameter of wire)은 0.15 내지 0.2 mm이며, 상기 코일의 권취 횟수는 6 내지 9회이고, 상기 코일에서의 옴 손실(ohmic loss)은 8 W(와트, Watt) 미만일 수 있다.
다른 실시예에 따른 에어로졸 생성 장치는 증기화기, 상기 증기화기에 전력을 공급하는 배터리, 및 상기 배터리로부터 상기 증기화기에 공급되는 전력을 제어하는 제어부를 포함할 수 있다.
실시예들에 관한 에어로졸 생성 장치용 증기화기 및 에어로졸 생성 장치에 의하면, 열 손실을 줄여 전력 효율을 높이고 무화량을 증가시킬 수 있다.
실시예들에 의한 효과가 상술한 효과들로 제한되는 것은 아니며, 언급되지 아니한 효과들은 본 명세서 및 첨부된 도면으로부터 실시예들이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 명확히 이해될 수 있을 것이다.
도 1a는 일 실시예에 관한 증기화기가 결합되는 에어로졸 생성 장치의 정면도이다.
도 1b는 도 1a에 관한 에어로졸 생성 장치의 사시도이다.
도 2a는 일 실시예에 관한 가열챔버의 분해사시도이다.
도 2b는 일 실시예에 관한 증기화기의 분해사시도이다.
도 3은 일 실시예에 관한 가열챔버의 평면도이다.
도 4는 일 실시예에 관한 코일 및 심지의 단면도를 개략적으로 도시한 것이다.
도 5는 일 실시예에 관한 수용부의 단면도를 개략적으로 도시한 것이다.
도 6은 일 실시예에 따른 에어로졸 생성 장치의 블록도이다.
실시예들에서 사용되는 용어는 실시예들에서의 기능을 고려하면서 가능한 현재 널리 사용되는 일반적인 용어들을 선택하였으나, 이는 당 분야에 종사하는 기술자의 의도 또는 판례, 새로운 기술의 출현 등에 따라 달라질 수 있다. 또한, 특정한 경우는 출원인이 임의로 선정한 용어도 있으며, 이 경우 해당되는 발명의 설명 부분에서 상세히 그 의미를 기재할 것이다. 따라서 실시예들에서 사용되는 용어는 단순한 용어의 명칭이 아닌, 그 용어가 가지는 의미와 실시예들의 전반에 걸친 내용을 토대로 정의되어야 한다.
명세서 전체에서 어떤 부분이 어떤 구성요소를 "포함"한다고 할 때, 이는 특별히 반대되는 기재가 없는 한 다른 구성요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성요소를 더 포함할 수 있음을 의미한다. 또한, 명세서에 기재된 "-부", "-모듈" 등의 용어는 적어도 하나의 기능이나 동작을 처리하는 단위를 의미하며, 이는 하드웨어 또는 소프트웨어로 구현되거나 하드웨어와 소프트웨어의 결합으로 구현될 수 있다.
본 명세서에서 사용된 바와 같이, "적어도 어느 하나의"와 같은 표현이 배열된 구성요소들 앞에 있을 때, 배열된 각각의 구성이 아닌 전체 구성요소들을 수식한다. 예를 들어, "a, b, 및 c 중 적어도 어느 하나"라는 표현은 a, b, c, 또는 a와 b, a와 c, b와 c, 또는 a와 b와 c를 포함하는 것으로 해석하여야 한다.
일 실시예에서, 에어로졸 생성 장치는 내부 공간에 수용되는 궐련을 전기적으로 가열하여 에어로졸을 생성하는 장치일 수 있다.
에어로졸 생성 장치는 히터를 포함할 수 있다. 일 실시예에서, 히터는 전기 저항성 히터일 수 있다. 예를 들어, 히터는 전기 전도성 트랙(track)을 포함할 수 있고, 전기 전도성 트랙에 전류가 흐르면 히터가 가열될 수 있다.
히터는 관 형 가열 요소, 판 형 가열 요소, 침 형 가열 요소 또는 봉 형의 가열 요소를 포함할 수 있고, 가열 요소의 모양에 따라 궐련의 내부 또는 외부를 가열할 수 있다.
궐련은 담배 로드 및 필터 로드를 포함할 수 있다. 담배 로드는 시트(sheet)로 제작될 수 있고, 가닥(strand)으로 제작될 수 있고, 담배 시트가 잘게 잘린 각초로 제작될 수 있다. 또한, 담배 로드는 열 전도 물질에 의하여 둘러싸일 수 있다. 예를 들어, 열 전도 물질은 알루미늄 호일과 같은 금속 호일일 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다.
필터 로드는 셀룰로오스 아세테이트 필터일 수 있다. 필터 로드는 적어도 하나 이상의 세그먼트로 구성될 수 있다. 예를 들어, 필터 로드는 에어로졸을 냉각하는 제1 세그먼트 및 에어로졸 내에 포함된 소정의 성분을 필터링하는 제2 세그먼트를 포함할 수 있다.
다른 실시예에서, 에어로졸 생성 장치는 에어로졸 생성 물질을 보유하는 카트리지를 이용하여 에어로졸을 생성하는 장치일 수 있다.
에어로졸 생성 장치는 에어로졸 생성 물질을 보유하는 카트리지 및 카트리지를 지지하는 본체를 포함할 수 있다. 카트리지는 본체와 착탈 가능하게 결합될 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다. 카트리지는 본체와 일체로 형성되거나 조립될 수 있고, 사용자에 의해 탈착되지 않도록 고정될 수도 있다. 카트리지는 내부에 에어로졸 생성 물질을 수용한 상태에서 본체에 장착될 수 있다. 다만, 이에 제한되는 것은 아니며, 카트리지가 본체에 결합된 상태에서 카트리지 내부에 에어로졸 생성 물질이 주입될 수도 있다.
카트리지는 액체 상태, 고체 상태, 기체 상태, 겔(gel) 상태 등의 다양한 상태들 중 어느 하나의 상태를 갖는 에어로졸 생성 물질을 보유할 수 있다. 에어로졸 생성 물질은 액상 조성물을 포함할 수 있다. 예를 들어, 액상 조성물은 휘발성 담배 향 성분을 포함하는 담배 함유 물질을 포함하는 액체일 수 있고, 비 담배 물질을 포함하는 액체일 수도 있다.
카트리지는 본체로부터 전달되는 전기 신호 또는 무선 신호 등에 의해 작동함으로써, 카트리지 내부의 에어로졸 생성 물질의 상(phase)을 기체의 상으로 변환하여 에어로졸을 발생시키는 기능을 수행할 수 있다. 에어로졸은 에어로졸 생성 물질로부터 발생한 증기화된 입자 및 공기가 혼합된 상태의 기체를 의미할 수 있다.
또 다른 실시예에서, 에어로졸 생성 장치는 액상 조성물을 가열하여 에어로졸을 생성할 수 있고, 생성된 에어로졸은 궐련을 통과하여 사용자에게 전달될 수 있다. 즉, 액상 조성물로부터 생성된 에어로졸은 에어로졸 생성 장치의 기류 통로를 따라 이동할 수 있고, 기류 통로는 에어로졸이 궐련을 통과하여 사용자에게 전달될 수 있도록 구성될 수 있다.
에어로졸 생성 장치는 에어로졸 생성 물질을 흡수하는 심지를 더 포함할 수 있다.
또 다른 실시예에서, 에어로졸 생성 장치는 유도 가열(induction heating) 방식으로 에어로졸 생성 장치에 수용되는 에어로졸 생성 물품을 가열함으로써, 에어로졸을 생성하는 장치일 수 있다.
에어로졸 생성 장치는 서셉터(susceptor) 및 코일을 포함할 수 있다. 일 실시예에서, 코일은 서셉터에 자기장을 인가할 수 있다. 에어로졸 생성 장치로부터 코일에 전력이 공급됨에 따라, 코일의 내부에는 자기장이 형성될 수 있다. 일 실시예에서, 서셉터는 외부 자기장에 의해 발열하는 자성체일 수 있다. 서셉터가 코일의 내부에 위치하여 자기장이 인가됨에 따라, 발열함으로써 에어로졸 생성 물품이 가열될 수 있다. 또한, 선택적으로, 서셉터는 에어로졸 생성 물품 내에 위치할 수 있다.
또 다른 실시예에서, 에어로졸 생성 장치는 크래들(cradle)을 더 포함할 수 있다.
에어로졸 생성 장치는 별도의 크래들과 함께 시스템을 구성할 수 있다. 예를 들어, 크래들은 에어로졸 생성 장치의 배터리를 충전할 수 있다. 또는 크래들과 에어로졸 생성 장치가 결합된 상태에서 히터가 가열될 수 있다.
아래에서는 첨부한 도면을 참고하여 본 개시의 실시예에 대하여 당해 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 상세히 설명한다. 본 개시는 앞서 설명된 다양한 실시예들의 에어로졸 생성 장치들에서 구현 가능한 형태로 실시되거나 또는 여러 가지 상이한 형태로 구현되어 실시될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예에 제한되지 않는다.
도면 상의 일부 구성 요소는 그 크기나 비율 등이 다소 과장되어 도시된 것일 수 있다. 또한, 어떤 도면 상에 도시된 구성 요소가 다른 도면 상에는 도시되지 않을 수 있다.
또한, 명세서 전체에서 구성 요소의“길이 방향”은 구성 요소가 구성 요소의 일 방향 축을 따라 연장하는 방향일 수 있으며, 이때 구성 요소의 일 방향 축은 일 방향 축을 가로지르는 타 방향 축보다 구성 요소가 더 길게 연장하는 방향을 의미할 수 있다. 예를 들어, 심지의 길이 방향은 도 4에 도시된 심지가 연장되는 방향, 즉 심지의 길이(lw) 방향과 나란한 방향을 의미할 수 있다.
명세서 전체에서 ‘실시예’는 본 개시에서 발명을 용이하게 설명하기 위한 임의의 구분으로서, 실시예 각각이 서로 배타적일 필요는 없다. 예를 들어, 일 실시예에 개시된 구성들은 다른 실시예에 적용 및/또는 구현될 수 있으며, 본 개시의 범위를 벗어나지 않는 한도에서 변경되어 적용 및/또는 구현될 수 있다.
또한, 본 개시에서 사용된 용어는 실시예들을 설명하기 위한 것이며 본 실시
예들을 제한하고자 하는 것은 아니다. 본 개시에서 단수형은 특별히 언급하지 않는한 복수형도 포함한다.
이하에서는 도면을 참조하여 실시예들을 상세히 설명한다.
도 1a는 일 실시예에 관한 증기화기가 결합되는 에어로졸 생성 장치의 정면도이다.
도 1a에 따르면 에어로졸 생성 장치(1000)는 증기화기(1)와 본체(2)를 포함할 수 있다. 증기화기(1)는 본체(2)의 일 영역에 결합될 수 있다. 증기화기(1)와 본체(2)의 결합은 도 1a에 도시된 예에 한정되는 것은 아니다. 예를 들어, 증기화기(1)는 에어로졸 생성 장치(1000)의 측면에서 본체(2)와 결합될 수 있고, 에어로졸 생성 장치(1000)의 길이 방향에 따른 상면이나 하면에서 본체(2)와 결합될 수도 있다.
다른 실시예에서, 에어로졸 생성 장치(1000)는 에어로졸 생성 물품이 수용되는 공간을 포함하는 하우징(미도시됨) 및 하우징에 수용된 에어로졸 생성 물품을 가열하는 별도의 히터(미도시됨)를 더 포함할 수 있다. 이에 따라, 에어로졸 생성 장치(1000)는 증기화기(1)를 이용하여 에어로졸을 생성할 수 있고, 하우징에 수용된 에어로졸 생성 물품을 히터를 통해 가열하여 에어로졸을 생성할 수도 있다.
상술한 에어로졸 생성 물품이 수용되는 공간 및 히터는 본체(2)에 포함될 수 있다. 이에 따라, 본체(2)의 일 영역에는 증기화기(1)가 결합되고, 본체(2)의 다른 영역에는 에어로졸 생성 물품이 수용될 수 있다.
또 다른 실시예에서, 에어로졸 생성 장치(1000)는 탈착 가능한 캡(미도시됨)를 더 포함할 수 있다. 상기 캡은 증기화기(1) 및 본체(2)의 적어도 일부를 보호할 수 있다. 캡은 증기화기(1)와 본체(2)의 결합 부분을 보호하는 것일 수 있다. 예를 들어, 증기화기(1)를 교체하기 위해 본체(2)와 증기화기(1)를 분리하는 경우, 캡을 먼저 분리한 다음 증기화기(1)가 분리되는 것일 수 있다. 또한, 상기 캡은 에어로졸 생성 물품이 수용되는 공간을 포함하는 하우징과 연통되는 홀을 포함할 수 있다.
일 실시예에서, 에어로졸 생성 장치(1000)는 증기화기(1)에 전력을 공급하는 배터리(미도시됨) 및 배터리로부터 증기화기(1)에 공급되는 전력을 제어하는 제어부(미도시됨)를 포함할 수 있다. 배터리 및 제어부는 증기화기(1)와 전기적으로 연결될 수 있다. 배터리 및 제어부를 통해 공급된 전력을 통해, 증기화기(1)는 에어로졸 생성 물질을 가열하여 에어로졸을 생성할 수 있다.
도 1b는 도 1a에 관한 에어로졸 생성 장치의 사시도이다.
에어로졸 생성 장치(1000)는 증기화기(1) 및 본체(2)를 포함할 수 있다. 증기화기(1)는 에어로졸 생성 물질을 저장하는 저장부(110) 및 에어로졸 생성 물질을 가열하는 가열챔버(120)를 포함할 수 있다. 저장부(110) 및 가열챔버(120)를 포함하는 증기화기(1)는 에어로졸 생성 장치(1000)의 본체(2)에 결합될 수 있다.
도 2a는 일 실시예에 관한 가열챔버의 분해사시도이다.
도 2a를 참조하면, 일 실시예에 관한 가열챔버(120)는 심지(wick, 121), 코일(122), 및 수용부(123)를 포함할 수 있다.
심지(121)는 길이 방향으로 연장되어 에어로졸 생성 물질을 흡수하는 것일 수 있다. 에어로졸 생성 물질은 저장부(110)로부터 전달되어 심지(121)에 흡수될 수 있다. 심지(121)는 길이 방향으로 연장된 세장형일 수 있다. 예를 들어, 원통형, 삼각기둥형, 사각기둥형 등과 같은 다양한 기둥 형상을 가질 수 있으나, 이에 한정되는 것은 아니다.
저장부(110)에서 공급되는 에어로졸 생성 물질은 심지(121)의 일 부분으로 흡수되어, 모세관 현상에 따라 심지(121)의 다른 부분으로 이동할 수 있다. 일 실시예에서, 저장부(110)에서 공급된 에어로졸 생성 물질이, 심지(121)의 길이 방향의 일 단부로 흡수되어 중심부로 이동할 수 있으나, 이러한 전달 방식에 제한되는 것은 아니다. 저장부(110)에 저장된 에어로졸 생성 물질은 액상 또는 겔 상태일 수 있다.
심지(121)는 실리카(silica)로 형성된 것일 수 있다. 심지(121)는 실리카로 형성되어 가열 시 탄화를 최소화함으로써 사용자에게 탄 맛과 유해 물질을 전달하는 것을 방지할 수 있다.
코일(122)은 심지(121)에 권취되어 심지(121)에 흡수된 에어로졸 생성 물질을 가열하여 에어로졸을 생성할 수 있다. 예를 들어, 코일(122)은 심지(121)의 길이 방향의 중심부에 권취될 수 있고, 심지(121)의 길이 방향의 일 단부로 흡수되어 중심부로 이동된 에어로졸 생성 물질을 코일(122)이 가열하여 에어로졸을 생성할 수 있다.
코일(122)은 심지(121)의 둘레에 권취된 저항성 히터일 수 있다. 코일(122)은 심지(121)에 권취된 형태로서, 심지(121)와 코일(122)의 조립 방법이나 순서는 제한되지 않는다. 예를 들어, 심지(121)의 외주면에 코일(122)이 권취될 수도 있고, 권취된 코일(122)에 심지(121)가 끼워질 수도 있다.
수용부(123)는 상기 심지(121)를 수용할 수 있다. 구체적으로, 코일(122)이 권취된 심지(121)를 수용할 수 있다. 수용부(123)는 심지(121)를 수용하기 위한 수용홈(123b)을 가질 수 있다.
또한, 수용부(123)는 외기를 수용부(123)의 내부로 유입하기 위한 유입구(123a)를 포함할 수 있고, 생성된 에어로졸을 수용부(123)의 외부로 배출하기 위한 배출구(123c)를 포함할 수 있다. 수용부(123)는 가열챔버(120)의 외관을 형성할 수 있으며, 배출구(123c)는 본체(2)와 연결 가능한 형상일 수 있다. 유입구(123a) 및 배출구(123c)의 형상, 위치, 개수 등은 다양한 형태로 변경될 수 있음은 물론이다.
수용부(123)는 증기화기(1)와 본체(2)를 전기적으로 연결하는 단자(미도시됨)를 포함할 수 있다. 이를 통해 증기화기(1)가 배터리 및 제어부와 연결될 수 있다.
도 2b는 일 실시예에 관한 증기화기의 분해사시도이다.
도 2b를 참조하면, 증기화기(1)는 저장부(110) 및 가열챔버(120)를 포함할 수 있고, 가열챔버(120)는 상술한 심지(121), 코일(122), 수용부(123)에 밀봉부(124), 및 연결부(125)를 더 포함할 수 있다.
심지(121), 코일(122), 수용부(123), 밀봉부(124), 및 연결부(125)는 도시된 z축 방향으로 결합될 수 있다. 예를 들어, 심지(121) 및 코일(122)이 수용부(123)에 수용된 후, 밀봉부(124)는 수용부(123)와 결합할 수 있다. 또한, 수용부(123)는 연결부(125)의 내측공간(125a)으로 삽입될 수 있다.
저장부(110)와 가열챔버(120)가 결합하여 증기화기(1)가 조립될 수 있고, 구체적으로, 저장부(110)와 가열챔버(120)의 연결부(125)가 결합하여 증기화기(1)가 조립될 수 있다. 그러나, 증기화기(1)의 조립 순서나 결합 방식이 상술한 예에 한정되는 것은 아니다.
밀봉부(124)는 저장부(110)에 저장된 에어로졸 생성 물질이 누출되는 것을 방지할 수 있다. 밀봉부(124)는 저장부(110)의 일 부분과 밀착되어 결합할 수 있다. 즉, 저장부(110)와 다른 구성요소(예: 수용부)의 사이에서 에어로졸 생성 물질이 누출되는 틈이 생기지 않도록, 밀봉부(124)가 저장부(110)에 견고하게 결합하는 것을 의미할 수 있다.
예를 들어, 저장부(110)는 밀봉부(124)와 견고하게 결합할 수 있는 홈을 가질 수도 있다. 또한, 밀봉부(124)는 저장부(110)와 견고하게 결합할 수 있도록 고무나 실리콘과 같은 탄성 재질을 포함할 수 있으나, 이에 한정되지 않는다.
밀봉부(124)는 저장부(110)에 저장된 에어로졸 생성 물질이 수용부(123)로 이동할 수 있도록, 적어도 하나의 개구(124b)를 포함할 수 있다. 이에 따라, 밀봉부(124)는 밀봉부(124)에 형성된 개구(124b)를 통해 저장부(110)에 저장된 에어로졸 생성 물질이 저장부(110)의 외부로 이동하도록 할 수 있고, 동시에 저장부(110)에 저장된 에어로졸 생성 물질이 개구(124b) 이외의 다른 틈을 통해 저장부(110)의 외부로 누출되는 것을 방지할 수 있다.
밀봉부(124)는 수용부(123)의 유입구(123a)와 연통하는 유입통로(124a)를 가질 수 있다. 밀봉부(124)의 유입통로(124a)는 외기를 유입하여, 유입구(123a)를 통해 수용부(123)의 내부로 전달하는 통로일 수 있다.
연결부(125)는 내측공간(125a)에 수용부(123)를 수용할 수 있다. 연결부(125)는 내측공간(125a)에 수용부(123) 및 밀봉부(124)를 수용할 수도 있다. 예를 들어, 연결부(125)의 내측공간(125a)은 수용부(123) 및 밀봉부(124)의 외형과 대응되는 내부 형상을 가질 수 있다. 연결부(125)는 수용부(123) 및 밀봉부(124)가 적절하게 정렬될 수 있도록 할 수 있고, 가열챔버(120)의 내부를 보호할 수 있다.
가열챔버(120)가 연결부(125)를 더 포함하는 경우, 연결부(125)가 가열챔버(120)의 외관을 형성할 수 있다. 연결부(125)는 본체(2)와 연결 가능한 형상을 갖고 수용부(123)의 배출구(123c)와 연통하는 연결통로(125b)를 가질 수 있다.
수용부(123)의 배출구(123c)를 통해 외부로 배출되는 에어로졸은 연결부(125)의 연결통로(125b)를 따라 증기화기(1)의 외부로 이동할 수 있다. 또한, 연결부(125)의 연결통로(125b)는 에어로졸 생성 장치(1000)의 본체(2)와 연결되어, 에어로졸이 본체(2)에 형성된 기류통로(미도시됨)를 따라 이동하도록 할 수 있다. 기류통로를 따라 이동된 에어로졸은 에어로졸 생성 장치(1000)의 외부로 배출될 수 있다.
도 3은 일 실시예에 관한 가열챔버의 평면도이다.
도 3은 코일(122)이 권취된 심지(121)가 수용부(123)에 수용된 가열챔버(120)를 개략적으로 도시한 것이다. 코일(122)이 권취된 심지(121)는 수용부(123)의 수용홈(123b)에 수용될 수 있다.
가열챔버(120)에 포함되는 심지(121) 및 코일(122), 수용부(123) 각각의 구성은 이하 도 4 및 도 5를 통해 상술한다. 도 4는 일 실시예에 관한 코일 및 심지의 단면도를 개략적으로 도시한 것이다.
도 4를 참조하면, 코일(122)은 0.15 내지 0.2 mm의 선경(diameter of wire, dc)을 가지며, 심지(121)에 6 내지 9회 권취될 수 있다. 이러한 경우 코일(122)에서의 옴 손실(ohmic loss)은 8 W(와트, Watt) 미만일 수 있다. 이를 통해, 최소한의 전력으로 최대한의 무화량을 도출할 수 있다는 측면에서 바람직하며, 상술한 범위에서 코일(122)의 불량 및 쇼트(short) 우려를 최소화할 수 있다.
또한, 코일(122)의 전기 저항은 1.1 내지 1.25 옴(ohm)일 수 있다. 저항이 상기 범위보다 높은 경우, 전력 효율이 좋지 않고 에어로졸 생성 물질의 소진량이 적어져 충분한 무화량을 제공하지 못하는 문제가 있다.
코일(122)의 선경(dc)은 코일(122)을 형성하는 와이어의 직경으로, 코일(122) 자체의 두께에 해당할 수 있다. 코일(122)의 권취 횟수는 심지(121) 주위에 권취되는 완전한 턴들(turns)의 수를 의미할 수 있다.
심지(121)에 권취된 코일(122)은 직선 방향의 코일(122) 길이(length of coil, lc), 및 권선 간격(a)을 가질 수 있다. 즉, 코일(122) 길이(lc)는 심지(121)의 길이 방향(예: y축 방향)을 따라 권취된 코일(122)의 직선 길이를 의미할 수 있다. 일 실시예로서, 코일(122)은 내지 3.8 mm의 코일(122) 길이(length of coil)를 갖도록 상기 심지에 권취될 수 있다.
권선 간격(a)은 권취된 코일(122)의 턴과 턴 사이의 간격으로, 코일(122)의 피치(pitch of coil)를 의미할 수 있다. 일 실시예로서, 상기 심지에 권취된 상기 코일(122)의 권선 간격은 0.46 내지 0.55 mm일 수 있다.
예를 들어, 도 4에서 코일(122)은 심지(121)에 7회 권취되어 있으며, 여기서 코일(122) 길이(lc)는 권선 간격(a)의 6배 내지 7배 사이의 값을 가질 수 있다.
심지(121)는 일정 범위의 길이(lw) 및 일정 범위의 직경(dw)을 갖는다.
예를 들어, 심지(121)의 길이(lw)는 8.3 내지 9.7 mm일 수 있다.
코일(122)은 심지(121)에 권취될 수 있으며, 구체적으로 심지(121)의 외주면에 코일(122)이 권취될 수도 있고, 권취된 코일(122)에 심지(121)가 끼워질 수도 있다. 구체적인 실시예로서, 코일(122)은 심지(121)를 압축하도록 심지(121)에 권취될 수 있고, 또는 압축된 심지(121)가 권취된 코일(122)에 끼워질 수 있다.
심지(121)의 직경(dw)은 심지(121)와 코일(122)이 결합하기 전의 비 압축 직경(dw1), 및 심지(121)와 코일(122)이 결합한 후의 압축 직경(dw2)을 가질 수 있다.
이러한 경우 심지(121)의 직경(dw)은 코일(122)과 결합하기 전에 더 크고, 코일(122)과 결합한 후 더 작을 수 있다. 즉, 심지(121)와 코일(122)이 결합하기 전의 심지(121)의 비 압축 직경(dw1)은 심지(121)와 코일(122)이 결합한 후의 심지(121)의 압축 직경(dw2) 보다 클 수 있다. 예를 들어, 심지(121)의 비 압축 직경(dw1)은 2.4 내지 2.6 mm이고, 심지(121)의 압축 직경(dw2)은 1.85 내지 2.15 mm일 수 있다. 심지(121)의 비 압축 직경(dw1)에서 압축 직경(dw2)으로의 압축률은 약 10% 내지 29%일 수 있다. 압축률이 상기 범위보다 높은 경우 코일의 쇼트 우려가 있다.
한편, 다른 실시예로서, 심지(121)를 권취하는 코일(122)의 권선 간격(a)은 모두 동일할 수 있고, 일부가 서로 다를 수 있다.
도 5는 일 실시예에 관한 수용부의 단면도를 개략적으로 도시한 것이다.
도 5를 참조하면, 수용부(123)는 심지(121)를 수용하는 수용홈(123b)을 가지며, 코일(122)이 권취된 심지(121)는 수용부(123)의 수용홈(123b) 내부에 안착될 수 있다. 수용홈(123b)은 길이(lr) 10 내지 13 mm, 폭(Wr1) 2.4 내지 3.0 mm의 수용홈을 가질 수 있다.
수용홈(123b)은 심지(121)를 수용할 수 있는 형상을 가질 수 있다. 예를 들어, 심지(121)는 원통형일 수 있고, 수용홈(123b)은 이를 수용할 수 있는 직육면체의 공간을 가질 수 있다. 구체적인 예로, 심지의 길이(lw)는 8.3 내지 9.7 mm이고 심지의 비 압축 직경(dw1)은 2.4 내지 2.6 mm일 수 있으며, 이를 수용하는 수용홈(123b)의 길이(lr)는 10 내지 13 mm, 폭(Wr1)은 2.4 내지 3.0 mm일 수 있다.
수용홈(123b)은 심지(121)를 고정할 수 있도록, 심지(121)의 길이(lw) 및 비 압축 직경(dw1)과 같거나 다소 큰 길이(lr) 및 폭(Wr1)을 가질 수 있다. 또는, 수용홈(123b)은 심지(121)의 길이(lw) 및 비 압축 직경(dw1) 보다 큰 길이(lr) 및 폭(Wr1)을 갖고, 심지(121)를 고정할 수 있는 별도의 고정 부재(미도시됨)를 포함할 수도 있다. 여기서, 심지(121)를 고정하는 것은 증기화기(1)나 이를 포함하는 에어로졸 생성 장치(1000)의 움직임에도 심지(121)가 수용부(123)의 수용홈(123b)에서 빠져나가지 않는 정도로 안착시키는 것을 의미할 수 있다.
다른 예로서, 도 5에 도시된 바와 같이 수용홈(123b)은 심지(121)에 코일(122)이 권취되지 않은 부분을 수용하는 수용홈(123b)의 폭(Wr1)이, 심지(121)에 코일(122)이 권취된 부분을 수용하는 수용홈(123b)의 폭(Wr2)보다 더 작은 형태일 수 있으나, 이에 제한되지 않는다.
한편, 수용부(123)의 수용홈(123b) 내에는 심지(121)를 고정할 수 있는 별도의 고정부재(미도시됨)를 더 포함할 수 있다.
도 6은 다른 실시예에 따른 에어로졸 생성 장치(600)의 블록도이다.
도 6은 다른 실시예에 따른 에어로졸 생성 장치(600)의 블록도이다.
에어로졸 생성 장치(600)는 제어부(610), 센싱부(620), 출력부(630), 배터리(640), 히터(650), 사용자 입력부(660), 메모리(670) 및 통신부(680)를 포함할 수 있다. 다만, 에어로졸 생성 장치(600)의 내부 구조는 도 6에 도시된 것에 제한되지 않는다. 즉, 에어로졸 생성 장치(600)의 설계에 따라, 도 6에 도시된 구성 중 일부가 생략되거나 새로운 구성이 더 추가될 수 있음을 본 실시예와 관련된 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이해할 수 있다.
센싱부(620)는 에어로졸 생성 장치(600)의 상태 또는 에어로졸 생성 장치(600) 주변의 상태를 감지하고, 감지된 정보를 제어부(610)에 전달할 수 있다. 제어부(610)는 상기 감지된 정보에 기초하여, 히터(650)의 동작 제어, 흡연의 제한, 에어로졸 생성 물품(예: 궐련, 카트리지 등)의 삽입 여부 판단, 알림 표시 등과 같은 다양한 기능들이 수행되도록 에어로졸 생성 장치(600)를 제어할 수 있다.
센싱부(620)는 온도 센서(622), 삽입 감지 센서(624) 및 퍼프 센서(626) 중 적어도 하나를 포함할 수 있으나, 이에 제한되지 않는다.
온도 센서(622)는 히터(650)(또는, 에어로졸 생성 물질)가 가열되는 온도를 감지할 수 있다. 에어로졸 생성 장치(600)는 히터(650)의 온도를 감지하는 별도의 온도 센서를 포함하거나, 히터(650) 자체가 온도 센서의 역할을 수행할 수 있다. 또는, 온도 센서(622)는 배터리(640)의 온도를 모니터링하도록 배터리(640)의 주위에 배치된 것일 수도 있다.
삽입 감지 센서(624)는 에어로졸 생성 물품의 삽입 및/또는 제거를 감지할 수 있다. 예를 들어, 삽입 감지 센서(624)는 필름 센서, 압력 센서, 광 센서, 저항성 센서, 용량성 센서, 유도성 센서 및 적외선 센서 중 적어도 하나를 포함할 수 있고, 에어로졸 생성 물품이 삽입 및/또는 제거됨에 따른 신호 변화를 감지할 수 있다.
퍼프 센서(626)는 기류 통로 또는 기류 채널의 다양한 물리적 변화에 기초하여 사용자의 퍼프를 감지할 수 있다. 예를 들어, 퍼프 센서(626)는 온도 변화, 유량(flow) 변화, 전압 변화 및 압력 변화 중 어느 하나에 기초하여 사용자의 퍼프를 감지할 수 있다.
센싱부(620)는 전술한 센서(622 내지 626) 외에, 온/습도 센서, 기압 센서, 지자기 센서(magnetic sensor), 가속도 센서(acceleration sensor), 자이로스코프 센서, 위치 센서(예컨대, GPS), 근접 센서, 및 RGB 센서(illuminance sensor) 중 적어도 하나를 더 포함할 수 있다. 각 센서들의 기능은 그 명칭으로부터 통상의 기술자가 직관적으로 추론할 수 있으므로, 구체적인 설명은 생략될 수 있다.
출력부(630)는 에어로졸 생성 장치(600)의 상태에 대한 정보를 출력하여 사용자에게 제공할 수 있다. 출력부(630)는 디스플레이부(632), 햅틱부(634) 및 음향 출력부(636) 중 적어도 하나를 포함할 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다. 디스플레이부(632)와 터치 패드가 레이어 구조를 이루어 터치 스크린으로 구성되는 경우, 디스플레이부(632)는 출력 장치 이외에 입력 장치로도 사용될 수 있다.
디스플레이부(632)는 에어로졸 생성 장치(600)에 대한 정보를 사용자에게 시각적으로 제공할 수 있다. 예를 들어, 에어로졸 생성 장치(600)에 대한 정보는 에어로졸 생성 장치(600)의 배터리(640)의 충/방전 상태, 히터(650)의 예열 상태, 에어로졸 생성 물품의 삽입/제거 상태 또는 에어로졸 생성 장치(600)의 사용이 제한되는 상태(예: 이상 물품 감지) 등의 다양한 정보를 의미할 수 있고, 디스플레이부(632)는 상기 정보를 외부로 출력할 수 있다. 디스플레이부(632)는 예를 들면, 액정 디스플레이 패널(LCD), 유기 발광 디스플레이 패널(OLED) 등일 수 있다. 또한, 디스플레이부(632)는 LED 발광 소자 형태일 수도 있다.
햅틱부(634)는 전기적 신호를 기계적인 자극 또는 전기적인 자극으로 변환하여 에어로졸 생성 장치(600)에 대한 정보를 사용자에게 촉각적으로 제공할 수 있다. 예를 들어, 햅틱부(634)는 모터, 압전 소자, 또는 전기 자극 장치를 포함할 수 있다.
음향 출력부(636)는 에어로졸 생성 장치(600)에 대한 정보를 사용자에게 청각적으로 제공할 수 있다. 예를 들어, 음향 출력부(636)는 전기 신호를 음향 신호로 변환하여 외부로 출력할 수 있다.
배터리(640)는 에어로졸 생성 장치(600)가 동작하는데 이용되는 전력을 공급할 수 있다. 배터리(640)는 히터(650)가 가열될 수 있도록 전력을 공급할 수 있다. 또한, 배터리(640)는 에어로졸 생성 장치(600) 내에 구비된 다른 구성들(예: 센싱부(620), 출력부(630), 사용자 입력부(660), 메모리(670) 및 통신부(680))의 동작에 필요한 전력을 공급할 수 있다. 배터리(640)는 충전이 가능한 배터리이거나 일회용 배터리일 수 있다. 예를 들어, 배터리(640)는 리튬폴리머(LiPoly) 배터리일 수 있으나, 이에 제한되지 않는다.
히터(650)는 배터리(640)로부터 전력을 공급받아 에어로졸 생성 물질을 가열할 수 있다. 도 6에 도시되지는 않았으나, 에어로졸 생성 장치(600)는 배터리(640)의 전력을 변환하여 히터(650)에 공급하는 전력 변환 회로(예: DC/DC 컨버터)를 더 포함할 수 있다. 또한, 에어로졸 생성 장치(600)가 유도 가열 방식으로 에어로졸을 생성하는 경우, 에어로졸 생성 장치(600)는 배터리(640)의 직류 전원을 교류 전원으로 변환하는 DC/AC 컨버터를 더 포함할 수 있다.
제어부(610), 센싱부(620), 출력부(630), 사용자 입력부(660), 메모리(670) 및 통신부(680)는 배터리(640)로부터 전력을 공급받아 기능을 수행할 수 있다. 도 6에 도시되지는 않았으나, 배터리(640)의 전력을 변환하여 각각의 구성요소들에 공급하는 전력 변환 회로, 예를 들면 LDO(low dropout) 회로 또는 전압 레귤레이터 회로를 더 포함할 수 있다.
일 실시예에서, 히터(650)는 임의의 적합한 전기 저항성 물질로 형성될 수 있다. 예를 들어, 적합한 전기 저항성 물질은 타이타늄, 지르코늄, 탄탈럼, 백금, 니켈, 코발트, 크로뮴, 하프늄, 나이오븀, 몰리브데넘, 텅스텐, 주석, 갈륨, 망간, 철, 구리, 스테인리스강, 니크롬 등을 포함하는 금속 또는 금속 합금일 수 있으나, 이에 제한되지 않는다. 또한, 히터(650)는 금속 열선(wire), 전기 전도성 트랙(track)이 배치된 금속 열판(plate), 세라믹 발열체 등으로 구현될 수 있으나, 이에 제한되지 않는다.
다른 실시예에서, 히터(650)는 유도 가열 방식의 히터일 수 있다. 예를 들어, 히터(650)는 코일에 의해 인가된 자기장을 통해 발열하여, 에어로졸 생성 물질을 가열하는 서셉터를 포함할 수 있다.
사용자 입력부(660)는 사용자로부터 입력된 정보를 수신하거나, 사용자에게 정보를 출력할 수 있다. 예를 들어, 사용자 입력부(660)는 키 패드(key pad), 돔 스위치 (dome switch), 터치 패드(접촉식 정전 용량 방식, 압력식 저항막 방식, 적외선 감지 방식, 표면 초음파 전도 방식, 적분식 장력 측정 방식, 피에조 효과 방식 등), 조그 휠, 조그 스위치 등이 있을 수 있으나 이에 제한되는 것은 아니다. 또한, 도 6에 도시되지는 않았으나, 에어로졸 생성 장치(600)는 USB(universal serial bus) 인터페이스 등과 같은 연결 인터페이스(connection interface)를 더 포함하고, USB 인터페이스 등과 같은 연결 인터페이스를 통해 다른 외부 장치와 연결하여 정보를 송수신하거나, 배터리(640)를 충전할 수 있다.
메모리(670)는 에어로졸 생성 장치(600) 내에서 처리되는 각종 데이터들을 저장하는 하드웨어로서, 제어부(610)에서 처리된 데이터들 및 처리될 데이터들을 저장할 수 있다. 메모리(670)는 플래시 메모리 타입(flash memory type), 하드디스크 타입(hard disk type), 멀티미디어 카드 마이크로 타입(multimedia card micro type), 카드 타입의 메모리(예를 들어 SD 또는 XD 메모리 등), 램(RAM, random access memory) SRAM(static random access memory), 롬(ROM, read-only memory), EEPROM(electrically erasable programmable read-only memory), PROM(programmable read-only memory), 자기 메모리, 자기 디스크, 광디스크 중 적어도 하나의 타입의 저장매체를 포함할 수 있다. 메모리(670)는 에어로졸 생성 장치(600)의 동작 시간, 최대 퍼프 횟수, 현재 퍼프 횟수, 적어도 하나의 온도 프로 파일 및 사용자의 흡연 패턴에 대한 데이터 등을 저장할 수 있다.
통신부(680)는 다른 전자 장치와의 통신을 위한 적어도 하나의 구성 요소를 포함할 수 있다. 예를 들어, 통신부(680)는 근거리 통신부(682) 및 무선 통신부(684)를 포함할 수 있다.
근거리 통신부(short-range wireless communication unit)(682)는 블루투스 통신부, BLE(Bluetooth Low Energy) 통신부, 근거리 무선 통신부(Near Field Communication unit), WLAN(와이파이) 통신부, 지그비(Zigbee) 통신부, 적외선(IrDA, infrared Data Association) 통신부, WFD(Wi-Fi Direct) 통신부, UWB(ultra wideband) 통신부, Ant+ 통신부 등을 포함할 수 있으나, 이에 제한되지 않는다.
무선 통신부(684)는 셀룰러 네트워크 통신부, 인터넷 통신부, 컴퓨터 네트워크(예: LAN 또는 WAN) 통신부 등을 포함할 수 있으나, 이에 제한되지 않는다. 무선 통신부(684)는 가입자 정보(예: 국제 모바일 가입자 식별자(IMSI)를 이용하여 통신 네트워크 내에서 에어로졸 생성 장치(600)를 확인 및 인증할 수도 있다.
제어부(610)는 에어로졸 생성 장치(600)의 전반적인 동작을 제어할 수 있다. 일 실시예에서, 제어부(610)는 적어도 하나의 프로세서를 포함할 수 있다. 프로세서는 다수의 논리 게이트들의 어레이로 구현될 수도 있고, 범용적인 마이크로 프로세서와 이 마이크로 프로세서에서 실행될 수 있는 프로그램이 저장된 메모리의 조합으로 구현될 수도 있다. 또한, 다른 형태의 하드웨어로 구현될 수도 있음을 본 실시예가 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이해할 수 있다.
제어부(610)는 배터리(640)의 전력을 히터(650)에 공급하는 것을 제어함으로써 히터(650)의 온도를 제어할 수 있다. 예를 들어, 제어부(610)는 배터리(640)와 히터(650) 사이의 스위칭 소자의 스위칭을 제어함으로써 전력 공급을 제어할 수 있다. 다른 예에서, 제어부(610)의 제어 명령에 따라 가열직접회로가 히터(650)에 대한 전력 공급을 제어할 수도 있다.
제어부(610)는 센싱부(620)에 의해 감지된 결과를 분석하고, 이후 수행될 처리들을 제어할 수 있다. 예를 들어, 제어부(610)는 센싱부(620)에 의해 감지된 결과에 기초하여, 히터(650)의 동작이 개시 또는 종료되도록 히터(650)에 공급되는 전력을 제어할 수 있다. 다른 예를 들어, 제어부(610)는 센싱부(620)에 의해 감지된 결과에 기초하여, 히터(650)가 소정의 온도까지 가열되거나 적절한 온도를 유지할 수 있도록 히터(650)에 공급되는 전력의 양 및 전력이 공급되는 시간을 제어할 수 있다.
제어부(610)는 센싱부(620)에 의해 감지된 결과에 기초하여, 출력부(630)를 제어할 수 있다. 예를 들어, 퍼프 센서(626)를 통해 카운트 된 퍼프 횟수가 기 설정된 횟수에 도달하면, 제어부(610)는 디스플레이부(632), 햅틱부(634) 및 음향 출력부(636) 중 적어도 하나를 통해 사용자에게 에어로졸 생성 장치(600)가 곧 종료될 것을 예고할 수 있다.
일 실시예는 컴퓨터에 의해 실행되는 프로그램 모듈과 같은 컴퓨터에 의해 실행가능한 명령어를 포함하는 기록 매체의 형태로도 구현될 수 있다. 컴퓨터 판독 가능 매체는 컴퓨터에 의해 액세스될 수 있는 임의의 가용 매체일 수 있고, 휘발성 및 비휘발성 매체, 분리형 및 비분리형 매체를 모두 포함한다. 또한, 컴퓨터 판독가능 매체는 컴퓨터 저장 매체 및 통신 매체를 모두 포함할 수 있다. 컴퓨터 저장 매체는 컴퓨터 판독가능 명령어, 데이터 구조, 프로그램 모듈 또는 기타 데이터와 같은 정보의 저장을 위한 임의의 방법 또는 기술로 구현된 휘발성 및 비휘발성, 분리형 및 비분리형 매체를 모두 포함한다. 통신 매체는 전형적으로 컴퓨터 판독가능 명령어, 데이터 구조, 프로그램 모듈과 같은 변조된 데이터 신호의 기타 데이터, 또는 기타 전송 메커니즘을 포함하며, 임의의 정보 전달 매체를 포함한다.
상술한 실시예들에 대한 설명은 예시적인 것에 불과하며, 당해 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 다른 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서 발명의 진정한 보호 범위는 첨부된 청구범위에 의해 정해져야 할 것이며, 청구범위에 기재된 내용과 동등한 범위에 있는 모든 차이점은 청구범위에 의해 정해지는 보호 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.
1: 증기화기
2: 본체
110: 저장부
120: 가열챔버
121: 심지
122: 코일
123: 수용부
123a: 유입구
123b: 수용홈
123c: 배출구
124: 밀봉부
124a: 유입통로
124b: 개구
125: 연결부
125b: 연결 통로
1000: 에어로졸 생성 장치

Claims (10)

  1. 에어로졸 생성 물질을 저장하는 저장부, 및
    상기 에어로졸 생성 물질을 가열하는 가열챔버를 포함하며,
    상기 가열챔버는 길이 방향으로 연장되어 상기 에어로졸 생성 물질을 흡수하는 심지(wick), 상기 심지에 권취되어 상기 심지에 흡수된 상기 에어로졸 생성 물질을 가열하는 코일(coil), 및 상기 심지를 수용하는 수용부를 포함하고,
    상기 수용부는 상기 심지를 수용하는 길이 10 내지 13 mm, 폭 2.4 내지 3.0 mm의 수용홈을 가지고,
    상기 코일의 선경(diameter of wire)은 0.15 내지 0.2 mm이며, 상기 코일의 권취 횟수는 6 내지 9회이고, 상기 코일에서의 옴 손실(ohmic loss)은 8 W(와트, Watt) 미만인, 에어로졸 생성 장치용 증기화기.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 코일의 전기 저항은 1.1 내지 1.25 옴(ohm)인, 에어로졸 생성 장치용 증기화기.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 심지의 길이는 8.3 내지 9.7 mm인, 에어로졸 생성 장치용 증기화기.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 심지의 비 압축 직경은 2.4 내지 2.6 mm이고, 상기 심지의 압축 직경은 1.85 내지 2.15 mm인, 에어로졸 생성 장치용 증기화기.
  5. 제1항에 있어서,
    상기 심지에 권취된 상기 코일의 권선 간격은 0.46 내지 0.55 mm인, 에어로졸 생성 장치용 증기화기.
  6. 제1항에 있어서,
    상기 코일은 (상기 심지의 길이방향을 따라) 3 내지 3.8 mm의 코일 길이(length of coil)를 갖도록 상기 심지에 권취되는, 에어로졸 생성 장치용 증기화기.
  7. 제1항에 있어서,
    상기 심지는 실리카(silica)로 형성된, 에어로졸 생성 장치용 증기화기.
  8. 삭제
  9. 제1항 내지 제7항 중 어느 한 항의 증기화기;
    상기 증기화기에 전력을 공급하는 배터리; 및
    상기 배터리로부터 상기 증기화기에 공급되는 전력을 제어하는 제어부;를 포함하는, 에어로졸 생성 장치.
  10. 제9항에 있어서,
    에어로졸 생성 물품이 수용되는 공간을 포함하는 하우징, 및
    상기 하우징에 수용된 상기 에어로졸 생성 물품을 가열하는 히터를 더 포함하는, 에어로졸 생성 장치.
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