KR102771887B1

KR102771887B1 - Precast concrete panel using resource recycling technology and manufacturing method of the same

Info

Publication number: KR102771887B1
Application number: KR1020240056895A
Authority: KR
Inventors: 박성기; 김승락; 김황희
Original assignee: 주식회사 지엠알이엔씨; 주식회사 지엠로드; (주)콘텍이엔지
Priority date: 2024-04-29
Filing date: 2024-04-29
Publication date: 2025-02-25
Anticipated expiration: 2044-04-29

Abstract

본 발명의 일 실시예에 따른 자원 재활용 기술을 활용한 프리캐스트 콘트리트 패널은 프리캐스트 콘크리트 침목; 상기 프리캐스트 콘크리트 침목을 연결하여 침목 어셈블리를 형성하는 철근 부재; 상기 침목 어셈블리가 내부에 배치되는 플라스틱 프레임; 및 상기 플라스틱 프레임과 상기 침목 어셈블리 사이에 형성되는 내측 공간 및 상기 침목 어셈블리 상면에 도포되어 경화됨으로써, 상기 플라스틱 프레임과 상기 침목 어셈블리를 일체로 연결하는 모르타르;를 포함할 수 있다.A precast concrete panel utilizing a resource recycling technology according to one embodiment of the present invention may include a precast concrete sleeper; a reinforcing member connecting the precast concrete sleepers to form a sleeper assembly; a plastic frame in which the sleeper assembly is placed; and mortar applied to an inner space formed between the plastic frame and the sleeper assembly and an upper surface of the sleeper assembly and cured to integrally connect the plastic frame and the sleeper assembly.

Description

{PRECAST CONCRETE PANEL USING RESOURCE RECYCLING TECHNOLOGY AND MANUFACTURING METHOD OF THE SAME}

본 발명은 재활용 폐 플라스틱 및 폐 PC(PRECAST) 침목을 이용하여 제작 효율성을 증대시킬 수 있는 자원 재활용 기술을 활용한 프리캐스트 콘크리트 패널 및 이의 제조 방법에 관한 것이다.The present invention relates to a precast concrete panel and a manufacturing method thereof utilizing resource recycling technology capable of increasing manufacturing efficiency by using recycled waste plastic and waste PC (PRECAST) sleepers.

최근 가볍고 튼튼하며 썩지 않는다는 장점을 가져 다양한 분야에서 사용되던 플라스틱이 지구에 위협적인 존재로 대두되고 있다. 플라스틱은 소각 시 해로운 성분을 배출하고, 땅속에 매립되어도 오랫동안 원래의 형태를 유지한다. 또한, 플라스틱은 자외선이나 바람, 또는 파도의 풍화작용에 의해 잘게 부서져 미세플라스틱이 되며, 이러한 미세 플라스틱은 또 다른 방식으로 생태계에 위협을 가하게 된다.Recently, plastics, which have been used in various fields because they are light, strong, and do not decompose, have emerged as a threat to the Earth. Plastics emit harmful substances when incinerated, and even when buried underground, they retain their original form for a long time. In addition, plastics break down into small pieces by ultraviolet rays, wind, or wave weathering, and these microplastics threaten the ecosystem in another way.

혼합 폐기물로부터 얻어지는 혼합 재활용 플라스틱에서 얻어지는 재생 수지는 강도가 저하되는 문제가 있어 정밀화학분야에서 사용하기에는 어려움이 있다. 따라서, 혼합 재활용 플라스틱으로부터 얻어지는 재생 수지를 활용할 수 있는 기술개발이 필요하다.Regenerated resins obtained from mixed recycled plastics obtained from mixed waste have the problem of reduced strength, making them difficult to use in the field of fine chemicals. Therefore, it is necessary to develop technology that can utilize regenerated resins obtained from mixed recycled plastics.

한편, 프리캐스트 콘크리트 패널은 공장에서 미리 제작되어 현장으로 이동되는 부재로, 양중 또는 운반 시 파괴에 저항할 수 있도록 철근을 보강해야 할 필요가 있다. 이때, 프리캐스트 콘크리트 패널에 철근의 무게가 추가되고, 철근의 가공조립으로 인한 제작 시간의 지연 등으로 철근을 대체할 수 있는 기술의 적용이 필요하다.Meanwhile, precast concrete panels are components that are manufactured in advance at the factory and transported to the site, and thus require reinforcement with steel bars to resist destruction during lifting or transportation. At this time, the weight of the steel bars is added to the precast concrete panel, and the delay in manufacturing time due to processing and assembling the steel bars requires the application of technology that can replace the steel bars.

또한, 프리캐스트 콘크리트 패널은 거푸집과 각종 어셈블리 설치를 위한 장치를 미리 설치해서 제작해야 하는 번거로움이 있다. 또한, 제작 비용 대부분이 거푸집을 제작하는데 소요되며, 거푸집 제작의 한계로 제작할 수 있는 형태 및 크기가 제한적이라는 문제점이 있다.In addition, precast concrete panels have the inconvenience of having to be manufactured by pre-installing devices for formwork and various assembly installations. In addition, most of the manufacturing cost is spent on manufacturing the formwork, and there is a problem that the shapes and sizes that can be manufactured are limited due to the limitations of formwork manufacturing.

이와 함께 철도 레일 고정에 사용되는 침목은 나무에서 콘크리트 PC제품으로 교체되어 적용되어 오고 있으며, 주기적인 교체로 폐 PC침목도 재활용 수요의 저감으로 누적 보관량의 증가와 폐기물 처리비용의 발생, 유휴부지 부족 등으로 보관 및 관리 비용이 증가하고 있는 추세이다.In addition, sleepers used to secure railway rails are being replaced from wood to concrete PC products, and due to periodic replacement, the demand for recycling of discarded PC sleepers is decreasing, which is increasing the accumulated storage volume, generating waste disposal costs, and increasing storage and management costs due to a lack of idle land.

이러한 프리캐스트 콘크리트 패널은 최근 주로 건설되고 있는 지하도로 포장용으로도 쉽게 적용이 가능하다. 지하도로의 특성상 깊은 지하에 건설되기 때문에 작은 크기로 제작된 프리캐스트 패널을 쉽게 조립할 수 있는 형태로 제작하는 방안이 필요하게 되는데 이런 경우 본 기술을 적용하여 작은 프리캐스트 패널을 쉽게 연결하여 포장을 형성할 수 있는 장점을 갖게 된다. These precast concrete panels can be easily applied to the pavement of underground roads that are being constructed recently. Since underground roads are constructed deep underground, it is necessary to manufacture precast panels manufactured in small sizes in a form that can be easily assembled. In this case, by applying this technology, it has the advantage of being able to easily connect small precast panels to form a pavement.

본 발명은 상술한 문제점을 해결하기 위한 것으로, 폐 플라스틱 및 폐PC침목의 재활용을 활성화하고 프리캐스트 콘크리트 패널의 제작효율성을 극대화 하기 위한 방안으로 재활용 폐 플라스틱과 폐 PC침목을 이용하여 프리캐스트 콘크리트 패널 및 프리팹 패널을 제작하는 방법을 제공하고 이를 이용하여 구조물 하부 기초용 콘크리트나 도로포장체, 지하도로 포장용 프리캐스트 패널, TBM 터널 하부 보도포장용, 그리고 옹벽이나 호안사면 침식방지용에 시공성을 극대화 시킨 패널 활용 기술을 제공하는 것을 그 목적으로 한다.The present invention is to solve the above-described problems, and to provide a method for manufacturing precast concrete panels and prefab panels using recycled waste plastic and waste PC sleepers, as a means for activating the recycling of waste plastic and waste PC sleepers and maximizing the manufacturing efficiency of precast concrete panels, and to provide a panel utilization technology that maximizes constructability for concrete for the lower foundation of structures, road pavement, precast panels for underground road pavement, sidewalk pavement under TBM tunnels, and erosion prevention of retaining walls or revetment slopes.

또한, 폐 침목을 활용하여 프리캐스트 콘크리트 패널을 제조함으로써, 환경을 보호하고 제작 단가를 절감시킬 수 있는 재활용 플라스틱과 폐 침목을 이용한 프리캐스트 콘크리트 패널 및 이의 제조 방법을 제공하는 것을 그 목적으로 한다.In addition, the purpose is to provide a precast concrete panel using recycled plastic and waste sleepers and a method for manufacturing the same, which can protect the environment and reduce manufacturing costs by manufacturing precast concrete panels using waste sleepers.

또한, 제품의 무게 감소, 콘크리트 사용량 감소, 거푸집 제작비용 절감을 통한 제조원가 절감 및 기능성 부여를 통한 적용성 증진 등을 구현할 수 있는 재활용 플라스틱을 이용한 프리캐스트 콘크리트 패널 및 이의 제조 방법을 제공하는 것을 그 목적으로 한다.In addition, the purpose is to provide a precast concrete panel using recycled plastic and a method for manufacturing the same, which can realize reduction in manufacturing cost through reduction in product weight, reduction in concrete usage, reduction in formwork manufacturing cost, and enhancement of applicability through imparting functionality.

본 발명의 일 실시예에 따른 자원 재활용 기술을 활용한 프리캐스트 콘크리트 패널은 프리캐스트 콘크리트 침목; 상기 프리캐스트 콘크리트 침목이 내부에 배치되는 플라스틱 프레임; 및 상기 플라스틱 프레임과 상기 프리캐스트 콘크리트 침목 사이에 형성되는 내측 공간 및 상기 프리캐스트 콘크리트 침목 상면에 도포되어 경화됨으로써, 상기 플라스틱 프레임과 상기 프리캐스트 콘크리트 침목을 일체로 연결하는 모르타르;를 포함할 수 있다.A precast concrete panel utilizing a resource recycling technology according to one embodiment of the present invention may include a precast concrete sleeper; a plastic frame in which the precast concrete sleeper is placed inside; and mortar applied to an inner space formed between the plastic frame and the precast concrete sleeper and hardened on an upper surface of the precast concrete sleeper to integrally connect the plastic frame and the precast concrete sleeper.

또한, 상기 프리캐스트 콘크리트 침목을 연결하여 침목 어셈블리를 형성하는 철근 부재;를 더 포함할 수 있다.In addition, the present invention may further include a reinforcing member connecting the precast concrete sleepers to form a sleeper assembly.

또한, 상기 철근부재는, 복수의 상기 프리캐스트 콘크리트 침목의 일면을 가로질러 연결하는 연결 철근; 및 이웃하게 배치되는 상기 연결 철근을 연결하는 보강 철근;을 포함할 수 있다.In addition, the above-mentioned reinforcing member may include: a connecting reinforcing bar connecting across one side of a plurality of the above-mentioned precast concrete sleepers; and a reinforcing bar connecting the connecting reinforcing bars arranged adjacently.

또한, 상기 보강 철근은, 상기 프리캐스트 콘크리트 침목의 양측 단부에서 이웃하게 배치되는 상기 연결 철근을 연결하는 적어도 하나의 제1 보강 철근; 및 상기 프리캐스트 콘크리트 침목의 내측에서 이웃하게 배치되는 상기 연결 철근을 연결하고, 크로스 형상으로 구비되는 한 쌍의 제2 보강 철근;을 포함할 수 있다.In addition, the reinforcing bars may include at least one first reinforcing bar connecting the connecting reinforcing bars arranged adjacently at both ends of the precast concrete sleeper; and a pair of second reinforcing bars connected to the connecting reinforcing bars arranged adjacently on the inner side of the precast concrete sleeper and provided in a cross shape.

또한, 상기 프리캐스트 콘크리트 침목의 외면과 상기 플라스틱 프레임 내면의 간격을 유지시키는 스페이서;를 포함할 수 있다.In addition, it may include a spacer that maintains a gap between the outer surface of the precast concrete sleeper and the inner surface of the plastic frame.

또한, 상기 프리캐스트 콘크리트 침목의 측면에는 상기 스페이서가 삽입되는 삽입홈이 구비될 수 있다.Additionally, the side of the precast concrete sleeper may be provided with an insertion groove into which the spacer is inserted.

또한, 상기 프리캐스트 콘크리트 침목에는 상기 철근 부재의 위치를 고정시키는 리브가 돌출 구비될 수 있다.Additionally, the precast concrete sleeper may be provided with a protruding rib to fix the position of the reinforcing bar member.

또한, 상기 프리캐스트 콘크리트 침목의 외면 중 적어도 일부는 복수회 굴곡된 굴곡면으로 구비될 수 있다.Additionally, at least a portion of the outer surface of the precast concrete sleeper may be provided as a curved surface that is curved multiple times.

또한, 상기 플라스틱 프레임의 외면에는 이웃하게 배치되는 플라스틱 프레임과의 연결을 위한 연결부가 구비될 수 있다.Additionally, the outer surface of the plastic frame may be provided with a connecting portion for connection with an adjacently arranged plastic frame.

또한, 상기 연결부는 상기 플라스틱 프레임의 일면에 구비되고 삽입홈이 형성된 제1 연결부; 및 상기 플라스틱 프레임의 타면에 구비되고, 상기 삽입홈에 삽입 결합가능하도록 상기 삽입홈의 내면과 형합하는 외면을 포함하는 삽입 돌기가 구비된 제2 연결부;를 포함할 수 있다.In addition, the connecting portion may include a first connecting portion provided on one surface of the plastic frame and having an insertion groove formed therein; and a second connecting portion provided on the other surface of the plastic frame and having an insertion projection including an outer surface that matches the inner surface of the insertion groove so as to be insertably coupled into the insertion groove.

본 발명의 다른 실시예에 따른 자원 재활용 기술을 활용한 프리캐스트 콘크리트 패널 제작방법은 복수 개의 프리캐스트 침목을 마련하는 단계; 폐플라스틱을 재활용하여 내부 공간이 구비된 플라스틱 프레임을 마련하는 단계; 상기 프리캐스트 침목을 상기 플라스틱 프레임의 내부에 배치하는 단계; 상기 프리캐스트 침목의 외면을 철근 부재로 연결하여 침목 어셈블리를 제작하는 단계; 및 상기 침목 어셈블리와 상기 플라스틱 프레임 사이 공간 및 상기 침목 어셈블리의 상면에 모르타르를 도포하여 경화시키는 단계;를 포함할 수 있다.A method for manufacturing a precast concrete panel using a resource recycling technology according to another embodiment of the present invention may include the steps of: providing a plurality of precast sleepers; providing a plastic frame having an internal space by recycling waste plastic; arranging the precast sleepers in the interior of the plastic frame; manufacturing a sleeper assembly by connecting the outer surfaces of the precast sleepers with reinforcing bar members; and applying mortar to the space between the sleeper assembly and the plastic frame and to the upper surface of the sleeper assembly and hardening the same.

또한, 상기 침목 어셈블리를 제작하는 단계에서 상기 철근 부재는, 복수의 상기 프리캐스트 콘크리트 침목의 일면을 가로질러 연결하는 연결 철근; 및 상기 프리캐스트 콘크리트 침목의 양측 단부에서 이웃하게 배치되는 상기 연결 철근을 연결하는 적어도 하나의 제1 보강 철근; 및 상기 프리캐스트 콘크리트 침목의 내측에서 이웃하게 배치되는 상기 연결 철근을 연결하고, 크로스 형상으로 구비되는 한 쌍의 제2 보강 철근;을 포함할 수 있다.In addition, in the step of manufacturing the sleeper assembly, the reinforcing bar member may include: connecting reinforcing bars connecting across one side of a plurality of the precast concrete sleepers; and at least one first reinforcing bar connecting the connecting reinforcing bars arranged adjacently at both ends of the precast concrete sleepers; and a pair of second reinforcing bars connecting the connecting reinforcing bars arranged adjacently on the inner side of the precast concrete sleepers and provided in a cross shape.

본 발명에 의한 자원 재활용 기술을 활용한 프리캐스트 콘크리트 패널은 다른 분야에서 활용하기 어려운 재활용 플라스틱을 건축자재로 이용함에 따라 자원을 재활용하고 환경을 보호할 수 있다.The precast concrete panel utilizing the resource recycling technology of the present invention can recycle resources and protect the environment by utilizing recycled plastic, which is difficult to utilize in other fields, as a building material.

또한, 폐 침목을 활용하여 프리캐스트 콘크리트 패널을 제조함으로써, 환경을 보호하고 제조 원가를 절감시킬 수 있다.Additionally, by manufacturing precast concrete panels using discarded sleepers, we can protect the environment and reduce manufacturing costs.

또한, 기존의 프리캐스트 콘크리트 패널에 비해 제품의 무게가 감소되고, 콘크리트의 사용량이 감소하며, 거푸집 제작비용 절감을 통한 제조원가 절감 효과를 얻을 수 있다.In addition, compared to existing precast concrete panels, the weight of the product is reduced, the amount of concrete used is reduced, and the manufacturing cost is reduced through reduced formwork manufacturing costs.

도 1의 (a) 내지 (d)는 본 발명의 일 실시예에 따른 자원 재활용 기술을 활용한 프리캐스트 콘크리트 패널의 제작과정을 도시한 도면이다.
도 2의 (a) 내지 (d)는 다양한 실시예에 따른 침목 어셈블리를 도시한 평면도이다.
도 3의 (a)는 도 2의 A-A'을 도시한 단면도고, 도 3의 (b)는 도 2의 B-B'을 도시한 단면도이고, 도 3의 (c)는 본 발명의 다른 실시예에 따른 자원 재활용 기술을 활용한 프리캐스트 콘크리트 패널의 개략 단면도이다.
도 4는 단일 프리캐스트 콘크리트 침목을 사용한 본 발명의 일 실시예에 따른 자원 재활용 기술을 활용한 프리캐스트 콘크리트 패널의 사시도이다.
도 5의 (a)는 도 4의 A-A'에 따른 단면도이고, 도 5의 (b)는 도 4의 B-B'에 따른 단면도이다.
도 6의 (a)는 본 발명의 다른 실시예에 따른 플라스틱 프레임의 일측면을 도시한 측면도이고, 도 6의 (b)는 본 발명의 다른 실시예에 따른 플라스틱 프레임의 타측면을 도시한 측면도이고, 도 6의 (c)는 본 발명의 다른 실시예에 따른 복수 개의 플라스틱 프레임이 연결된 모습을 도시한 정면도이다.
도 7의 (a)는 본 발명의 다른 실시예에 따른 플라스틱 프레임의 일측면을 도시한 측면도이고, 도 7의 (b)는 본 발명의 다른 실시예에 따른 플라스틱 프레임의 타측면을 도시한 측면도이고, 도 7의 (c)는 본 발명의 다른 실시예에 따른 복수 개의 플라스틱 프레임이 연결된 모습을 도시한 정면도이다.
도 8은 본 발명의 다른 실시예에 따른 플라스틱 프레임의 개략 사시도이다.
도 9는 도 8의 플라스틱 프레임을 다른 방향에서 바라본 개략 사시도이다.
도 10은 도 8에 도시된 플라스틱 프레임이 연결된 모습을 도시한 평면도이다.
도 11은 도 10의 개략 단면도이다.
도 12는 본 발명의 다른 실시예에 따른 플라스틱 프레임의 개략 사시도이다.
도 13은 도 12의 개략 단면도이다.
도 14는 본 발명의 일 실시예에 따른 자원 재활용 기술을 활용한 프리캐스트 콘크리트 패널 제조 방법의 개략 순서도이다.Figures 1 (a) to (d) are drawings illustrating a process for manufacturing a precast concrete panel using a resource recycling technology according to one embodiment of the present invention.
Figures 2 (a) to (d) are plan views illustrating sleeper assemblies according to various embodiments.
Fig. 3 (a) is a cross-sectional view taken along line A-A' of Fig. 2, Fig. 3 (b) is a cross-sectional view taken along line B-B' of Fig. 2, and Fig. 3 (c) is a schematic cross-sectional view of a precast concrete panel utilizing a resource recycling technology according to another embodiment of the present invention.
FIG. 4 is a perspective view of a precast concrete panel utilizing resource recycling technology according to one embodiment of the present invention using a single precast concrete sleeper.
Fig. 5 (a) is a cross-sectional view taken along line A-A' of Fig. 4, and Fig. 5 (b) is a cross-sectional view taken along line B-B' of Fig. 4.
FIG. 6 (a) is a side view illustrating one side of a plastic frame according to another embodiment of the present invention, FIG. 6 (b) is a side view illustrating the other side of a plastic frame according to another embodiment of the present invention, and FIG. 6 (c) is a front view illustrating a plurality of plastic frames connected according to another embodiment of the present invention.
FIG. 7(a) is a side view illustrating one side of a plastic frame according to another embodiment of the present invention, FIG. 7(b) is a side view illustrating the other side of a plastic frame according to another embodiment of the present invention, and FIG. 7(c) is a front view illustrating a plurality of plastic frames connected according to another embodiment of the present invention.
FIG. 8 is a schematic perspective view of a plastic frame according to another embodiment of the present invention.
Figure 9 is a schematic perspective view of the plastic frame of Figure 8 viewed from another direction.
Figure 10 is a plan view showing the plastic frames shown in Figure 8 connected.
Figure 11 is a schematic cross-sectional view of Figure 10.
FIG. 12 is a schematic perspective view of a plastic frame according to another embodiment of the present invention.
Figure 13 is a schematic cross-sectional view of Figure 12.
Figure 14 is a schematic flowchart of a method for manufacturing a precast concrete panel using a resource recycling technology according to one embodiment of the present invention.

이하에서는 도면을 참조하여 본 발명의 구체적인 실시예를 상세하게 설명한다. 다만, 본 발명의 사상은 제시되는 실시예에 제한되지 아니하고, 본 발명의 사상을 이해하는 당업자는 동일한 사상의 범위 내에서 다른 구성요소를 추가, 변경, 삭제 등을 통하여, 퇴보적인 다른 발명이나 본 발명의 사상의 범위 내에 포함되는 다른 실시예를 용이하게 제안할 수 있을 것이나, 이 또한 본원 발명 사상의 범위 내에 포함된다고 할 것이다.Hereinafter, specific embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings. However, the spirit of the present invention is not limited to the presented embodiments, and those skilled in the art who understand the spirit of the present invention will be able to easily propose other regressive inventions or other embodiments included within the scope of the spirit of the present invention by adding, changing, deleting, etc. other components within the scope of the same spirit, but this will also be considered to be included within the scope of the spirit of the present invention.

도 1의 (a) 내지 (d)는 본 발명의 일 실시예에 따른 자원 재활용 기술을 활용한 프리캐스트 콘크리트 패널의 제작과정을 도시한 도면이고, 도 2의 (a) 내지 (d)는 다양한 실시예에 따른 침목 어셈블리를 도시한 평면도이고, 도 3의 (a)는 도 2의 A-A'을 도시한 단면도고, 도 3의 (b)는 도 2의 B-B'을 도시한 단면도이고, 도 3의 (c)는 본 발명의 다른 실시예에 따른 자원 재활용 기술을 활용한 프리캐스트 콘크리트 패널의 개략 단면도이다.FIGS. 1(a) to 1(d) are drawings illustrating a process for manufacturing a precast concrete panel using a resource recycling technology according to one embodiment of the present invention, FIGS. 2(a) to 1(d) are plan views illustrating a sleeper assembly according to various embodiments, FIG. 3(a) is a cross-sectional view taken along line A-A' of FIG. 2, FIG. 3(b) is a cross-sectional view taken along line B-B' of FIG. 2, and FIG. 3(c) is a schematic cross-sectional view of a precast concrete panel using a resource recycling technology according to another embodiment of the present invention.

본 발명의 일 실시예에 따른 자원 재활용 기술을 활용한 프리캐스트 콘크리트 패널(이하, '프리캐스트 콘크리트 패널'이라 함)은 건설 현장에 사용되는 건축 자재로서, 건설 현장과 별도의 환경에서 콘크리트를 패널 형상으로 양생한 후, 건설 현장으로 운반하여 사용되는 콘크리트 패널을 의미할 수 있다.A precast concrete panel (hereinafter referred to as a “precast concrete panel”) utilizing a resource recycling technology according to one embodiment of the present invention is a building material used at a construction site. It may refer to a concrete panel that is cured into a panel shape in an environment separate from the construction site and then transported to the construction site for use.

도 1 내지 도 3을 참조하면, 프리캐스트 콘크리트 패널(1)은 프리캐스트 콘크리트 침목(100), 프리캐스트 콘크리트 침목(100)을 연결하여 침목 어셈블리(a)를 형성하는 철근 부재(200), 침목 어셈블리(a)가 내부에 배치되는 플라스틱 프레임(300) 및 플라스틱 프레임(300)과 침목 어셈블리(a) 사이에 형성되는 내측 공간 및 침목 어셈블리(a)의 상면에 도포되어 경화되는 모르타르(400)를 포함할 수 있다.Referring to FIGS. 1 to 3, a precast concrete panel (1) may include a precast concrete sleeper (100), a reinforcing member (200) connecting the precast concrete sleepers (100) to form a sleeper assembly (a), a plastic frame (300) in which the sleeper assembly (a) is placed, and an inner space formed between the plastic frame (300) and the sleeper assembly (a) and mortar (400) applied to and hardened on an upper surface of the sleeper assembly (a).

프리캐스트 콘크리트 침목(100)은 본 발명의 일 실시예에 따른 프리캐스트 콘크리트 패널(1)의 내부에 배치될 수 있으며, 폐 침목으로 구비될 수 있다. 철도의 침목을 교체하거나 폐선이 발생하는 경우, 다량의 폐 침목이 발생하며, 폐 침목은 폐기물 관리법상 지정폐기물로 지정돼 있어서 처리가 곤란하고 많은 비용이 발생하는 문제가 있다. 본 발명의 일 실시예에 따른 프리캐스트 콘크리트 패널(1)은 프리캐스트 콘크리트 침목(100)을 폐 침목으로 구비함으로써 처치 곤란한 폐 침목을 효과적으로 처리할 수 있을 뿐만 아니라, 제작 원가를 절감시킬 수 있는 효과가 있다. 다만, 프리캐스트 콘크리트 침목(100)은 폐 침목으로 한정되지는 않는다. 다시 말해, 프리캐스트 콘크리트 침목(100)은 별도의 몰드/거푸집을 통해 양생될 수 있다. 프리캐스트 콘크리트 침목(100)의 형상은 다양하게 변경될 수 있다. 일 실시예로 프리캐스트 콘크리트 침목(100)은 직사각 기둥 형상으로 구비될 수 있다. 프리캐스트 콘크리트 침목(100)은 복수개가 구비될 수 있다. 복수개로 구비되는 프리캐스트 콘크리트 침목(100)은 후술할 철근 부재(200)에 의해 하나의 어셈블리를 형성할 수 있다.The precast concrete sleeper (100) can be placed inside the precast concrete panel (1) according to one embodiment of the present invention and can be provided as a waste sleeper. When a railroad sleeper is replaced or a railroad is closed, a large amount of waste sleepers are generated, and waste sleepers are designated as designated waste under the Waste Management Act, so there is a problem that they are difficult to dispose of and incur a lot of costs. The precast concrete panel (1) according to one embodiment of the present invention can effectively dispose of waste sleepers that are difficult to dispose of by providing the precast concrete sleeper (100) as a waste sleeper, and can also reduce the manufacturing cost. However, the precast concrete sleeper (100) is not limited to a waste sleeper. In other words, the precast concrete sleeper (100) can be cured through a separate mold/formwork. The shape of the precast concrete sleeper (100) can be changed in various ways. In one embodiment, the precast concrete sleeper (100) can be provided in a rectangular column shape. A plurality of precast concrete sleepers (100) may be provided. A plurality of precast concrete sleepers (100) may form one assembly by a reinforcing member (200) described later.

철근 부재(200)는 복수 개의 프리캐스트 콘크리트 침목(100)을 연결하여 침목 어셈블리(a)를 형성할 수 있다. 예를 들어, 프리캐스트 콘크리트 침목(100)이 직사각 기둥 형태로 구비되는 경우 철근 부재(200)는 복수 개의 프리캐스트 콘크리트 침목(100)을 폭방향으로 연결하여(도 1의 (b)참조) 하나의 침목 어셈블리(a)를 형성할 수 있다. 침목 어셈블리(a)는 후술할 플라스틱 프레임(300)의 내측에 배치될 수 있다. 다만, 철근 부재(200)가 프리캐스트 콘크리트 침목(100)을 연결하여 침목 어셈블리(a)를 형성하는 순서는 변경될 수 있다. 예를 들어, 프리캐스트 콘크리트 침목(100)을 철근 부재(200)로 연결하여 침목 어셈블리(a)를 형성한 후 침목 어셈블리(a)를 플라스틱 프레임(300) 내측에 배치할 수도 있고, 플라스틱 프레임(300) 내측에 복수 개의 프리캐스트 콘크리트 침목(100)을 배치한 후, 프리캐스트 콘크리트 침목(100)의 상면을 철근 부재(200)로 연결하여 침목 어셈블리(a)를 형성할 수도 있다. 한편, 프리캐스트 콘크리트 침목(100)을 단일로 사용하는 경우 철근 부재(200)는 생략 가능하다. 도 4 및 도 5를 참조하면, 프리캐스트 콘크리트 침목(100) 한 개를 사용하는 경우, 별도의 침목 어셈블리(a)를 제작하지 않고, 한 개의 프리캐스트 콘크리트 침목(100)을 플라스틱 프레임(300)에 배치할 수 있다.The reinforcing member (200) can form a sleeper assembly (a) by connecting a plurality of precast concrete sleepers (100). For example, when the precast concrete sleepers (100) are provided in a rectangular column shape, the reinforcing member (200) can form one sleeper assembly (a) by connecting a plurality of precast concrete sleepers (100) in the width direction (see (b) of FIG. 1). The sleeper assembly (a) can be arranged on the inside of a plastic frame (300) to be described later. However, the order in which the reinforcing member (200) connects the precast concrete sleepers (100) to form the sleeper assembly (a) can be changed. For example, a sleeper assembly (a) may be formed by connecting precast concrete sleepers (100) with reinforcing bar members (200) and then the sleeper assembly (a) may be placed inside a plastic frame (300), or a plurality of precast concrete sleepers (100) may be placed inside a plastic frame (300) and then the upper surfaces of the precast concrete sleepers (100) may be connected with reinforcing bar members (200) to form a sleeper assembly (a). Meanwhile, when a single precast concrete sleeper (100) is used, the reinforcing bar member (200) may be omitted. Referring to FIGS. 4 and 5, when one precast concrete sleeper (100) is used, one precast concrete sleeper (100) may be placed in a plastic frame (300) without manufacturing a separate sleeper assembly (a).

철근 부재(200)는 예를 들어, 복수 개의 프리캐스트 콘크리트 침목(100)의 일면을 가로질러 연결하는 연결 철근(210) 및 이웃하게 배치되는 연결 철근을 연결하는 보강 철근(220)을 포함할 수 있다.The reinforcing bar member (200) may include, for example, connecting bars (210) that connect across one side of a plurality of precast concrete sleepers (100) and reinforcing bars (220) that connect connecting bars that are arranged adjacently.

연결 철근(210)은 폭 방향으로 배치된 복수 개의 프리캐스트 콘크리트 침목(100)의 상면을 가로질러 구비될 수 있다. 연결 철근(210)은 복수 개의 프리캐스트 콘크리트 침목(100)의 양측 단부에 각각 쌍으로 구비될 수 있다. 즉, 연결 철근(210)은 복수 개의 프리캐스트 콘크리트 침목(100)의 일측 단부에 한 쌍, 타측 단부에 한 쌍이 구비될 수 있다. 연결 철근(210)의 길이 방향 양측 단부는 외측에 배치되는 프리캐스트 콘크리트 침목(100)의 외면을 따라 절곡 될 수 있다. 따라서, 연결 철근(210)은 전체적으로 뒤집어진 'ㄷ'자 형상으로 구비될 수 있다.The connecting reinforcing bar (210) may be provided across the upper surface of a plurality of precast concrete sleepers (100) arranged in the width direction. The connecting reinforcing bar (210) may be provided in pairs at each end of the plurality of precast concrete sleepers (100). That is, one pair of connecting reinforcing bars (210) may be provided at one end of the plurality of precast concrete sleepers (100) and one pair may be provided at the other end of the plurality of precast concrete sleepers (100). The ends of the connecting reinforcing bars (210) on both sides in the length direction may be bent along the outer surface of the precast concrete sleeper (100) arranged on the outside. Therefore, the connecting reinforcing bar (210) may be provided in an overall inverted 'ㄷ' shape.

한편, 프리캐스트 콘크리트 침목(100)의 상면 또는 측면 중 적어도 일면에는 연결 철근(210)의 위치를 고정시키기 위한 리브(미도시)가 구비될 수 있다. 리브는 구비되는 연결 철근(210)의 개수 및 직경에 대응하여 복수 개가 구비될 수 있다.Meanwhile, a rib (not shown) may be provided on at least one of the upper or side surfaces of the precast concrete sleeper (100) to fix the position of the connecting reinforcing bar (210). A plurality of ribs may be provided corresponding to the number and diameter of the connecting reinforcing bar (210) provided.

보강 철근(220)은 이웃하게 배치되는 연결 철근(210)을 연결할 수 있다. 예를 들어, 보강 철근(220)은 프리캐스트 콘크리트 침목(100)의 양측 단부에 구비되는 한 쌍의 연결 철근(220)을 길이 방향으로 연결할 수 있다. 이때, 보강 철근(220)은 프리캐스트 콘크리트 침목(100)의 개수에 대응하여 구비될 수 있으며, 각각의 프리캐스트 콘크리트 침목(100)의 상면에 길이방향으로 배치될 수 있다. 예를 들어, 도면에 도시된 바와 같이 3개의 프리캐스트 콘크리트 침목(100)을 연결하는 경우, 6개의 보강 철근(220)은 각각의 프리캐스트 콘크리트 침목(100)의 상면에 길이방향으로 배치되어 프리캐스트 콘크리트 침목(100)의 양측 단부에 구비되는 연결 철근(210)을 연결할 수 있다. The reinforcing bars (220) can connect the connecting reinforcing bars (210) that are arranged adjacently. For example, the reinforcing bars (220) can connect a pair of connecting reinforcing bars (220) provided at both ends of a precast concrete sleeper (100) in the longitudinal direction. At this time, the reinforcing bars (220) can be provided corresponding to the number of precast concrete sleepers (100) and can be arranged in the longitudinal direction on the upper surface of each precast concrete sleeper (100). For example, as shown in the drawing, in the case of connecting three precast concrete sleepers (100), six reinforcing bars (220) can be arranged in the longitudinal direction on the upper surface of each precast concrete sleeper (100) to connect the connecting reinforcing bars (210) provided at both ends of the precast concrete sleeper (100).

도 2의 (b)를 참조하면, 본 발명의 다른 실시예에서, 보강 철근(220, 230)은 프리캐스트 콘크리트 침목(100)의 양측 단부에서 이웃하게 배치되는 연결 철근(210)을 연결하는 적어도 하나의 제1 보강 철근(220) 및 프리캐스트 콘크리트 침목(100)의 내측에서 이웃하게 배치되는 연결 철근(210)을 연결하고, 크로스 형상으로 구비되는 한 쌍의 제2 보강 철근(230)을 포함할 수 있다. 본 발명의 다른 실시예에서, 제2 보강 철근(230)의 구성을 제외하고 다른 구성은 전술한 본 발명의 일 실시예와 실질적으로 동일하다.Referring to (b) of FIG. 2, in another embodiment of the present invention, the reinforcing bars (220, 230) may include at least one first reinforcing bar (220) connecting connecting bars (210) arranged adjacently at both ends of the precast concrete sleeper (100) and a pair of second reinforcing bars (230) connecting connecting bars (210) arranged adjacently on the inner side of the precast concrete sleeper (100) and provided in a cross shape. In another embodiment of the present invention, except for the configuration of the second reinforcing bar (230), the other configurations are substantially the same as those of the above-described embodiment of the present invention.

제2 보강 철근(230)은 프리캐스트 콘크리트 침목(100)의 내측에서 이웃하게 배치되는 연결 철근(210)을 연결할 수 있다. 즉, 제2 보강 철근(230)은 프리캐스트 콘크리트 침목(100)의 일단에 배치되는 한 쌍의 연결 철근(210) 중 길이 방향 내측에 배치되는 하나의 연결 철근(210) 및 타단에 배치되는 한 쌍의 연결 철근(210) 중 길이 방향 내측에 배치되는 하나의 연결 철근(210)을 연결할 수 있다.The second reinforcing bar (230) can connect connecting reinforcing bars (210) that are arranged adjacently on the inside of the precast concrete sleeper (100). That is, the second reinforcing bar (230) can connect one connecting reinforcing bar (210) that is arranged on the inside in the longitudinal direction among a pair of connecting reinforcing bars (210) arranged on one end of the precast concrete sleeper (100) and one connecting reinforcing bar (210) that is arranged on the inside in the longitudinal direction among a pair of connecting reinforcing bars (210) arranged on the other end.

이때, 제2 보강 철근(230)은 쌍으로 구비될 수 있다. 한 쌍의 제2 보강 철근(230)은 크로스 형상, 다시 말해 'X'자 형상으로 구비될 수 있다. 따라서, 쌍으로 구비되는 제2 보강 철근(230)의 어느 하나 및 다른 하나는 복수 개의 프리캐스트 콘크리트 침목(100)을 모두 가로질러 구비될 수 있다. 쌍으로 구비되는 제2 보강 철근(230)의 어느 하나 및 다른 하나는 교차점을 가질 수 있다. 이때, 상기 제2 보강 철근(230)의 어느 하나 및 다른 하나는 교차점에서 적어도 일 회 권선될 수 있다.At this time, the second reinforcing bars (230) may be provided in pairs. A pair of the second reinforcing bars (230) may be provided in a cross shape, that is, an 'X' shape. Accordingly, one and the other of the second reinforcing bars (230) provided in pairs may be provided across all of the plurality of precast concrete sleepers (100). One and the other of the second reinforcing bars (230) provided in pairs may have an intersection. At this time, one and the other of the second reinforcing bars (230) may be wound at least once at the intersection.

침목 어셈블리(a)와 플라스틱 프레임(300) 사이에는 스페이서(500)가 구비될 수 있다. 스페이서(500)는 프리캐스트 콘크리트 침목(100)의 외면과 플라스틱 프레임(300)의 내면의 간격을 유지하기 위해 구비되는 것으로서, 금속재, 수지재, 목재, 석재, 콘크리트 등으로 구비될 수 있다. 스페이서(500)는 플라스틱 프레임(300) 내측에서 침목 어셈블리(a)의 위치를 일정하게 유지시킴으로써 본 발명의 일 실시예에 따른 프리캐스트 콘크리트 패널(1)의 강성 및 인장 강도를 일정하게 유지할 수 있다. 다시 말해, 침목 어셈블리(a)의 위치가 플라스틱 프레임(300) 내측에서 변경되는 경우, 프리캐스트 콘크리트 패널(1)의 강성 및 인장 강도는 이에 대응하여 변경될 수 있으며, 이러한 경우 안전 문제 등 시공상 어려움이 발생할 수 있다. 또한 후술할 모르타르(400)를 침목 어셈블리(a)와 플라스틱 프레임(300) 사이에 주입하기 어려운 문제가 있다. 따라서, 본 발명의 일 실시예에 따른 프리캐스트 콘크리트 패널(1)은 전술한 문제를 해결하기 위해, 스페이서(500)를 사용하여 침목 어셈블리(a)의 위치를 일정하게 유지시킬 수 있다.A spacer (500) may be provided between the sleeper assembly (a) and the plastic frame (300). The spacer (500) is provided to maintain a gap between the outer surface of the precast concrete sleeper (100) and the inner surface of the plastic frame (300), and may be provided with metal, resin, wood, stone, concrete, etc. The spacer (500) can maintain the rigidity and tensile strength of the precast concrete panel (1) according to one embodiment of the present invention by constantly maintaining the position of the sleeper assembly (a) inside the plastic frame (300). In other words, when the position of the sleeper assembly (a) is changed inside the plastic frame (300), the rigidity and tensile strength of the precast concrete panel (1) may change accordingly, and in this case, safety issues and other construction difficulties may occur. In addition, there is a problem that it is difficult to inject mortar (400) to be described later between the sleeper assembly (a) and the plastic frame (300). Therefore, in order to solve the above-described problem, the precast concrete panel (1) according to one embodiment of the present invention can maintain the position of the sleeper assembly (a) constant by using a spacer (500).

스페이서(500)는 일 예로, 침목 어셈블리(a)의 길이방향 양측 및 폭방향 양측(도 2의 (c) 및 도 3의 (b) 참조)에 구비될 수 있다. 또한 스페이서(500)는 다른 예로 침목 어셈블리(a)의 모서리 부분에 구비될 수 있다. 물론, 스페이서(500)를 침목 어셈블리(a)의 길이방향 양측, 폭방향 양측 및 모서리 부분에 모두 구비하는 것도 가능한다.The spacer (500) may be provided on both longitudinal sides and both width directions of the sleeper assembly (a), for example (see (c) of FIG. 2 and (b) of FIG. 3). In addition, the spacer (500) may be provided on the corner portion of the sleeper assembly (a), as another example. Of course, it is also possible to provide the spacer (500) on all of the longitudinal sides, width directions, and corner portions of the sleeper assembly (a).

프리캐스트 콘크리트 침목(100)의 측면에는 스페이서(500)가 삽입되는 별도의 삽입홈(미도시)가 구비될 수 있다. A separate insertion groove (not shown) into which a spacer (500) is inserted may be provided on the side of the precast concrete sleeper (100).

플라스틱 프레임(300)은 프리캐스트 콘크리트 패널(1)의 외면을 구성할 수 있다. 플라스틱 프레임(300)은 폐 플라스틱을 재활용하여 제작될 수 있다. 예를 들어, 플라스틱 프레임(300)은 폐 플라스틱 펠렛 소재를 활용하여 3D 프린팅 방식으로 제작될 수 있다.The plastic frame (300) can form the outer surface of the precast concrete panel (1). The plastic frame (300) can be manufactured by recycling waste plastic. For example, the plastic frame (300) can be manufactured by 3D printing using waste plastic pellet material.

모르타르(400)는 플라스틱 프레임(300)과 침목 어셈블리(a) 사이에 형성되는 내측 공안 및 침목 어셈블리(a)의 상면에 도포되어 경화됨으로써 플라스틱 프레임(300)과 침목 어셈블리(a)를 일체로 연결할 수 있다. 모르타르(400)는 시멘트, 잔골재, 기타 혼합재료 및 물을 혼합하여 구비될 수 있다. 모르타르(400)는 당업계에서 유통되는 다양한 고성능 모르타르(400)가 사용될 수 있다. 여기서, 모르타르(400)와 프리캐스트 콘크리트 침목(100)의 접촉면을 넓히기 위해, 프리캐스트 콘크리트 침목(100)의 적어도 일면에는 요철이 형성될 수 있다(도 3의 (c) 참조).Mortar (400) is applied to the inner perimeter formed between the plastic frame (300) and the sleeper assembly (a) and the upper surface of the sleeper assembly (a) and hardened so as to integrally connect the plastic frame (300) and the sleeper assembly (a). The mortar (400) can be prepared by mixing cement, fine aggregate, other mixed materials, and water. Various high-performance mortars (400) distributed in the industry can be used as the mortar (400). Here, in order to expand the contact surface between the mortar (400) and the precast concrete sleeper (100), unevenness can be formed on at least one surface of the precast concrete sleeper (100) (see (c) of FIG. 3).

도 6의 (a)는 본 발명의 다른 실시예에 따른 플라스틱 프레임의 일측면을 도시한 측면도이고, 도 6의 (b)는 본 발명의 다른 실시예에 따른 플라스틱 프레임의 타측면을 도시한 측면도이고, 도 6의 (c)는 본 발명의 다른 실시예에 따른 복수 개의 플라스틱 프레임이 연결된 모습을 도시한 정면도이고, 도 7의 (a)는 본 발명의 다른 실시예에 따른 플라스틱 프레임의 일측면을 도시한 측면도이고, 도 7의 (b)는 본 발명의 다른 실시예에 따른 플라스틱 프레임의 타측면을 도시한 측면도이고, 도 7의 (c)는 본 발명의 다른 실시예에 따른 복수 개의 플라스틱 프레임이 연결된 모습을 도시한 정면도이다.FIG. 6(a) is a side view illustrating one side of a plastic frame according to another embodiment of the present invention, FIG. 6(b) is a side view illustrating the other side of a plastic frame according to another embodiment of the present invention, FIG. 6(c) is a front view illustrating a state in which a plurality of plastic frames are connected according to another embodiment of the present invention, and FIG. 7(a) is a side view illustrating one side of a plastic frame according to another embodiment of the present invention, FIG. 7(b) is a side view illustrating the other side of a plastic frame according to another embodiment of the present invention, and FIG. 7(c) is a front view illustrating a state in which a plurality of plastic frames are connected according to another embodiment of the present invention.

도 6 및 도 7을 참조하면, 플라스틱 프레임(300)의 외면에는 이웃하게 배치되는 플라스틱 프레임과의 연결을 위한 연결부(310,320)가 구비될 수 있다. 연결부(310, 320)는 예를 들어, 플라스틱 프레임(300)의 일면에 구비되고 삽입홈이 형성된 제1 연결부(310) 및 플라스틱 프레임(300)의 타면에 구비되고, 제1 연결부(310)의 삽입홈에 삽입 결합가능하도록 삽입홈의 내면과 형합하는 외면을 포함하는 삽입 돌기가 구비된 제2 연결부(320)를 포함할 수 있다. 제1 연결부(310)는 예를 들어, 플라스틱 프레임(300)의 일면에 돌출된 별도의 연결 구조물(도 6의 (a) 참조)로 구비되거나, 플라스틱 프레임(300)의 일면이 내측으로 인입되어 홈형상(도 7의 (a) 참조)으로 구비될 수 있다. 제2 연결부(320)는 플라스틱 프레임(300)의 타면에 돌출 구비되는 구조물로서, 연결부(310)의 내측 공간으로 삽입되어 결합될 수 있는 다양한 형상으로 구비될 수 있다.Referring to FIGS. 6 and 7, a connecting portion (310, 320) for connection with an adjacently arranged plastic frame may be provided on the outer surface of the plastic frame (300). The connecting portions (310, 320) may include, for example, a first connecting portion (310) provided on one surface of the plastic frame (300) and having an insertion groove formed therein, and a second connecting portion (320) provided on the other surface of the plastic frame (300) and having an insertion projection having an outer surface that matches the inner surface of the insertion groove of the first connecting portion (310) so as to be insertably coupled into the insertion groove. The first connecting portion (310) may be provided as, for example, a separate connecting structure protruding from one surface of the plastic frame (300) (see (a) of FIG. 6) or may be provided in a groove shape (see (a) of FIG. 7) in which one surface of the plastic frame (300) is recessed inward. The second connecting part (320) is a structure that is protruded on the other side of the plastic frame (300) and can be provided in various shapes that can be inserted into and combined into the inner space of the connecting part (310).

도 8은 본 발명의 다른 실시예에 따른 플라스틱 프레임의 개략 사시도이고, 도 9는 도 8의 플라스틱 프레임을 다른 방향에서 바라본 개략 사시도이고, 도 10은 도 8에 도시된 플라스틱 프레임이 연결된 모습을 도시한 평면도이고, 도 11은 도 10의 개략 단면도이다.FIG. 8 is a schematic perspective view of a plastic frame according to another embodiment of the present invention, FIG. 9 is a schematic perspective view of the plastic frame of FIG. 8 as viewed from another direction, FIG. 10 is a plan view showing the plastic frame illustrated in FIG. 8 connected, and FIG. 11 is a schematic cross-sectional view of FIG. 10.

도 8 내지 도 11을 참조하면, 본 발명의 다른 실시예에 따른 플라스틱 프레임(300)은 복수개가 결합가능하도록 구비될 수 있다. 다시 말해, 본 발명의 다른 실시예에 따른 플라스틱 프레임(300)은 길이방향, 폭방향 및 두께 방향으로 복수개가 결합되게 구비될 수 있다.Referring to FIGS. 8 to 11, a plastic frame (300) according to another embodiment of the present invention may be provided so that a plurality of such frames can be combined. In other words, a plastic frame (300) according to another embodiment of the present invention may be provided so that a plurality of such frames can be combined in the longitudinal direction, the width direction, and the thickness direction.

이를 위해, 플라스틱 프레임(300)의 폭방향 일면에는 내측으로 인입된 폭방향 결합홈(331)이 구비될 수 있으며, 폭방향 타면에는 외측으로 돌출되고 폭방향 결합홈(331)에 합형되는 형상으로 폭방향 결합돌기(332)가 구비될 수 있다. 또한, 플라스틱 프레임(300)의 길이방향 일면에는 길이방향 결합홈(333)이 구비될 수 있고, 길이방향 타면에는 길이방향 결합홈(333)에 합형되는 형상으로 길이방향 결합돌기(334)가 구비될 수 있다. 따라서, 복수개의 플라스틱 프레임은 폭방향 또는 길이방향으로 복수개 연결될 수 있다.To this end, a widthwise joining groove (331) that is drawn inward may be provided on one widthwise side of the plastic frame (300), and a widthwise joining protrusion (332) that protrudes outward and is shaped to fit into the widthwise joining groove (331) may be provided on the other widthwise side. In addition, a lengthwise joining groove (333) may be provided on one lengthwise side of the plastic frame (300), and a lengthwise joining protrusion (334) that is shaped to fit into the lengthwise joining groove (333) may be provided on the other lengthwise side. Accordingly, a plurality of plastic frames may be connected in a plurality of ways in the widthwise or lengthwise direction.

뿐만 아니라, 플라스틱 프레임(300)의 저면에는 외측 테두리가 플라스틱 프레임(300) 상면의 개구(300a)와 동일한 형상인 수직 결합 돌기(335)가 돌출 구비될 수 있다. 수직 결합 돌기(335)기는 다른 플라스틱 프레임(330)의 상면에 삽입되어 결합될 수 있다. 따라서, 복수개의 플라스틱 프레임은 두께방향으로 연결될 수 있다.In addition, a vertical coupling protrusion (335) having the same shape as the opening (300a) of the upper surface of the plastic frame (300) may be protruded on the lower surface of the plastic frame (300) and the outer edge thereof may be provided. The vertical coupling protrusion (335) may be inserted into and coupled to the upper surface of another plastic frame (330). Accordingly, a plurality of plastic frames may be connected in the thickness direction.

도 12는 본 발명의 다른 실시예에 따른 플라스틱 프레임의 개략 사시도이고, 도 13은 도 12의 개략 단면도이다. 도 12 내지 13을 참조하면, 본 발명의 다른 실시예에 따른 플라스틱 프레임(300)은 저면이 곡면으로 구비될 수 있다.플라스틱 프레임(300)의 저면을 곡면으로 구비함으로써, 터널 공사 현장과 같이 바닥이 곡면으로 형성된 작업장에 용이하게 배치될 수 있다.FIG. 12 is a schematic perspective view of a plastic frame according to another embodiment of the present invention, and FIG. 13 is a schematic cross-sectional view of FIG. 12. Referring to FIGS. 12 and 13, the plastic frame (300) according to another embodiment of the present invention may have a bottom surface formed as a curved surface. By forming the bottom surface of the plastic frame (300) as a curved surface, it can be easily placed in a work site where the floor is formed as a curved surface, such as a tunnel construction site.

이하에서는, 도 14를 참조하여 본 발명의 일 실시예에 따른 프리캐스트 콘크리트 패널의 제조 방법에 대해 설명한다. Hereinafter, a method for manufacturing a precast concrete panel according to one embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. 14.

우선 복수 개의 프리캐스트 콘크리트 침목(100)을 마련하는 단계(S100)가 수행될 수 있다. 프리캐스트 콘크리트 침목(100)은 폐 침목 또는 별도의 몰드/거푸집을 사용하여 콘크리트를 운반 가능한 모양과 크기로 제작한 것을 의미할 수 있다. 프리캐스트 콘크리트 침목(100)은 예를 들어, 직사각 기둥형상으로 구비될 수 있다.First, a step (S100) of preparing a plurality of precast concrete sleepers (100) may be performed. The precast concrete sleeper (100) may mean a sleeper made of waste or a separate mold/formwork, which is manufactured into a shape and size that can be transported. The precast concrete sleeper (100) may be provided in the shape of a rectangular column, for example.

이후, 플라스틱 프레임(300)을 마련하는 단계(S200)가 수행될 수 있다. 플라스틱 프레임(300)은 폐 플라스틱을 이용하여 제작될 수 있다. 플라스틱 프레임(300)은 예를 들어, 내부 공간이 형성된 사각틀 형상으로 구비될 수 있다.Thereafter, a step (S200) of preparing a plastic frame (300) may be performed. The plastic frame (300) may be manufactured using waste plastic. The plastic frame (300) may be provided in a square frame shape with an internal space formed, for example.

이후, 플라스틱 프레임(300)에 프리캐스트 콘크리트 침목(100)을 배치하는 단계(S300)가 수행될 수 있다. 프리캐스트 콘크리트 침목(100)은 복수개가 나란히 배치될 수 있다. 이때, 프리캐스트 콘크리치 침목(100)과 플라스틱 프레임(300) 사이에는 스페이서(500)가 구비될 수 있다.Thereafter, a step (S300) of placing precast concrete sleepers (100) on a plastic frame (300) may be performed. A plurality of precast concrete sleepers (100) may be placed side by side. At this time, a spacer (500) may be provided between the precast concrete sleepers (100) and the plastic frame (300).

이후, 철근 부재(200)를 이용하여 프리캐스트 콘크리트 침목(100)을 연결하여 침목 어셈블리(a)를 제작하는 단계(S400)가 수행될 수 있다. 철근 부재(200)는 예를 들어, 복수 개의 프리캐스트 콘크리트 침목(100)의 일면을 가로 질러 연결하는 연결 철근(210) 및 이웃하게 배치되는 연결 철근을 연결하는 보강 철근(220)을 포함할 수 있다. 연결 철근(210)은 폭 방향으로 배치된 복수 개의 프리캐스트 콘크리트 침목(100)의 상면을 가로질러 프리캐스트 콘크리트 침목(100)을 연결할 수 있다. 연결 철근(210)은 복수 개의 프리캐스트 콘크리트 침목(100)의 양측 단부에 각각 쌍으로 구비될 수 있다. 즉, 연결 철근(210)은 복수 개의 프리캐스트 콘크리트 침목(100)의 일측 단부에 한 쌍, 타측 단부에 한 쌍이 구비될 수 있다. 연결 철근(210)의 길이 방향 양측 단부는 외측에 배치되는 프리캐스트 콘크리트 침목(100)의 외면을 따라 절곡 될 수 있다. 따라서, 연결 철근(210)은 전체적으로 뒤집어진 'ㄷ'자 형상으로 구비될 수 있다.Thereafter, a step (S400) of manufacturing a sleeper assembly (a) by connecting precast concrete sleepers (100) using reinforcing bar members (200) may be performed. The reinforcing bar members (200) may include, for example, connecting reinforcing bars (210) that connect across one surface of a plurality of precast concrete sleepers (100) and reinforcing bars (220) that connect connecting reinforcing bars that are arranged adjacently. The connecting reinforcing bars (210) may connect the precast concrete sleepers (100) across the upper surfaces of the plurality of precast concrete sleepers (100) arranged in the width direction. The connecting reinforcing bars (210) may be provided in pairs at each end of both sides of the plurality of precast concrete sleepers (100). That is, one pair of connecting reinforcing bars (210) may be provided at one end of the plurality of precast concrete sleepers (100) and one pair may be provided at the other end of the plurality of precast concrete sleepers (100). The longitudinal ends of the connecting reinforcing bar (210) can be bent along the outer surface of the precast concrete sleeper (100) placed on the outside. Accordingly, the connecting reinforcing bar (210) can be provided in an overall inverted 'ㄷ' shape.

보강 철근(220,230)은 이웃하게 배치되는 연결 철근(210)을 연결할 수 있다. 예를 들어, 보강 철근(220,230)은 프리캐스트 콘크리트 침목(100)의 양측 단부에 구비되는 한 쌍의 연결 철근(210)을 길이 방향으로 연결할 수 있다. 보강 철근(220, 230)은 프리캐스트 콘크리트 침목(100)의 양측 단부에서 이웃하게 배치되는 연결 철근(210)을 연결하는 적어도 하나의 제1 보강 철근(220) 및 프리캐스트 콘크리트 침목(100)의 내측에서 이웃하게 배치되는 연결 철근(210)을 연결하고, 크로스 형상으로 구비되는 한 쌍의 제2 보강 철근(230)을 포함할 수 있다.The reinforcing bars (220, 230) can connect the connecting reinforcing bars (210) that are arranged adjacently. For example, the reinforcing bars (220, 230) can connect a pair of connecting reinforcing bars (210) provided at both ends of the precast concrete sleeper (100) in the longitudinal direction. The reinforcing bars (220, 230) can include at least one first reinforcing bar (220) that connects the connecting reinforcing bars (210) that are arranged adjacently at both ends of the precast concrete sleeper (100) and a pair of second reinforcing bars (230) that connect the connecting reinforcing bars (210) that are arranged adjacently on the inner side of the precast concrete sleeper (100) and are provided in a cross shape.

이후, 침목 어셈블리(a)와 플라스틱 프레임(300) 사이 공간 및 침목 어셈블리(a)의 상면에 모르타(400)를 도포하여 경화시키는 단계(S500)가 수행될 수 있다.Thereafter, a step (S500) of applying and hardening mortar (400) to the space between the sleeper assembly (a) and the plastic frame (300) and the upper surface of the sleeper assembly (a) can be performed.

전술한 바와 같이 본 발명의 일 실시예에 따른 자원 재활용 기술을 활용한 프리캐스트 콘크리트 패널 및 이의 제조 방법은 폐 플라스틱 및 폐 침목을 사용함으로써 폐 플라스틱 및 폐 침목의 재활용을 활성화시킬 수 있고, 제작효율성을 증대시킬 수 있다. 또한, 폐 플라스틱을 이용한 플라스틱 프레임을 사용함으로써 제품의 무게 감소, 콘크리트 사용량 감소, 거푸집 제작비용을 절감시킬 수 있는 효과가 있다. As described above, the precast concrete panel and its manufacturing method utilizing the resource recycling technology according to one embodiment of the present invention can activate the recycling of waste plastic and waste sleepers by using waste plastic and waste sleepers, and can increase manufacturing efficiency. In addition, by using a plastic frame using waste plastic, there is an effect of reducing the weight of the product, reducing the amount of concrete used, and reducing the cost of formwork manufacturing.

이와 같이 본 발명의 프리캐스트 콘크리트 패널은 다양한 형태로 제작되어 다양한 기능을 부여할 수 있다. 이상에서, 본 발명의 일 실시예에 대하여 상세하게 설명하였지만, 본 발명의 권리범위는 이에 한정되는 것은 아니고, 청구범위에 기재된 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 다양한 수정 및 변형이 가능하다는 것은 당 기술분야의 통상의 지식을 가진 자에게는 자명할 것이다.In this way, the precast concrete panel of the present invention can be manufactured in various forms and can be provided with various functions. Although one embodiment of the present invention has been described in detail above, the scope of the present invention is not limited thereto, and it will be apparent to those skilled in the art that various modifications and variations are possible within a scope that does not depart from the technical idea of the present invention described in the claims.

1: 프리캐스트 콘크리트 패널
100: 프리캐스트 콘크리트 침목
200: 철근 부재
300: 플라스틱 프레임
400: 모르타르
500: 스페이서
a: 침목 어셈블리1: Precast concrete panels
100: Precast concrete sleepers
200: Reinforcing member
300: Plastic Frame
400: Mortar
500: Spacer
a: sleeper assembly

Claims

Precast concrete sleepers;
A plastic frame with the above precast concrete sleepers placed inside;
Mortar formed between the plastic frame and the precast concrete sleeper and applied to the upper surface of the precast concrete sleeper and hardened to integrally connect the plastic frame and the precast concrete sleeper; and
A reinforcing member for connecting the above precast concrete sleepers to form a sleeper assembly;
The above reinforcing steel member is,
connecting reinforcing bars connecting across one side of the plurality of said precast concrete sleepers; and
Reinforcing bars connecting the connecting bars arranged adjacently; including;
Precast concrete panels utilizing recycling technology.

delete

In the first paragraph,
The above reinforcing bars are,
At least one first reinforcing bar connecting the connecting bars arranged adjacently at both ends of the precast concrete sleeper; and
A pair of second reinforcing bars, which are arranged adjacently on the inner side of the above precast concrete sleeper and are provided in a cross shape;
Precast concrete panels utilizing recycling technology.

In the first paragraph,
A spacer for maintaining a gap between the outer surface of the above precast concrete sleeper and the inner surface of the above plastic frame;
Precast concrete panels utilizing recycling technology.

In clause 5,
The side of the above precast concrete sleeper is provided with an insertion groove into which the above spacer is inserted.
Precast concrete panels utilizing recycling technology.

In the first paragraph,
The above precast concrete sleeper is provided with a protruding rib that fixes the position of the above reinforcing bar member.
Precast concrete panels utilizing recycling technology.

In the first paragraph,
At least a portion of the outer surface of the above precast concrete sleeper is provided with a curved surface that is curved multiple times.
Precast concrete panels utilizing recycling technology.

Precast concrete sleepers;
A plastic frame in which the above precast concrete sleepers are placed; and
Including mortar that is applied to the inner space formed between the plastic frame and the precast concrete sleeper and hardens on the upper surface of the precast concrete sleeper, thereby integrally connecting the plastic frame and the precast concrete sleeper;
The outer surface of the above plastic frame is provided with a connecting portion for connection with an adjacently arranged plastic frame.
Precast concrete panels utilizing recycling technology.

In Article 9,
The above connecting part,
A first connecting part provided on one side of the above plastic frame and having an insertion groove formed therein; and
A second connecting portion having an insertion projection provided on the other side of the plastic frame and having an outer surface that conforms to the inner surface of the insertion groove so that it can be inserted into the insertion groove;
Precast concrete panels utilizing recycling technology.

Step of providing multiple precast sleepers;
A step of creating a plastic frame with internal space by recycling waste plastic;
A step of placing the above precast sleeper inside the above plastic frame;
A step of manufacturing a sleeper assembly by connecting the outer surface of the above precast sleeper with a reinforcing member; and
A step of applying mortar to the space between the sleeper assembly and the plastic frame and the upper surface of the sleeper assembly and hardening it;
In the step of manufacturing the above sleeper assembly, the above reinforcing bar member is,
connecting reinforcing bars connecting across one side of the plurality of said precast concrete sleepers; and
At least one first reinforcing bar connecting the connecting bars arranged adjacently at both ends of the precast concrete sleeper; and
A pair of second reinforcing bars, which are arranged adjacently on the inner side of the above precast concrete sleeper and are provided in a cross shape;
Method for manufacturing precast concrete panels using resource recycling technology.

delete