KR102767211B1

KR102767211B1 - 가변 속도 분배기

Info

Publication number: KR102767211B1
Application number: KR1020247026735A
Authority: KR
Inventors: 클레멘 에르젠
Original assignee: 킴벌리-클라크 월드와이드, 인크.
Priority date: 2022-01-14
Filing date: 2022-01-14
Publication date: 2025-02-14
Anticipated expiration: 2042-01-14
Also published as: EP4463041A1; KR20240126071A; AU2022432791A1; CN118647298A; WO2023136831A1; US20240415336A1

Abstract

재료 롤용 분배기는 하우징을 포함한다. 롤 캐리어는 하우징 내에 배치된다. 롤 캐리어는 분배를 위해 웹 재료 롤을 회전 가능하게 지지하도록 구성된다. 모터는 하우징 내에 배치되고, 스핀들은 또한 하우징 내에 배치된다. 스핀들은 롤 캐리어와 웹 재료 롤의 자유 단부 사이에서 웹 재료 롤을 체결하도록 구성된다. 분배기는 또한, 모터의 회전자가 실질적으로 일정한 회전 속도로 회전하는 상태에서 스핀들의 회전 속도가 초기 속도로부터 최대 속도로 증가한 다음, 웹 재료 롤을 분배하는 동안 최종 속도로 감소하도록 모터의 회전자를 스핀들에 결합하기 위한 특징부를 포함한다.

Description

가변 속도 분배기

본 발명은 가변 속도 분배기에 관한 것이다.

종이 제품을 위한 다양한 분배기가 당업계에 공지되어 있다. 소정의 분배기는 분배기 내의 종이 롤로부터 종이를 분배하도록 작동 가능한 모터 구동 스핀들을 포함한다. 공지된 분배기는 종이를 분배하는 동안 일정한 각속도로 모터 구동 스핀들을 작동시킨다. 그러나, 일정한 각속도로 분배하는 것은 도전 과제를 제기한다. 예를 들어, 모터는 분배의 시작 시에 과부하되고, 모터 부하는 모터가 속도를 얻음에 따라 감소한다. 분배 시작 시의 과부하는 모터 수명을 감소시킬 수 있다. 다른 예로서, 분배의 종료 시, 모터는 갑자기 정지하지만; 스핀들의 모멘텀은 주름형성 및 계속된 분배와 같은 오버스핀 관련 문제를 야기할 수 있다.

따라서, 전술한 도전을 해결하기 위한 특징부를 갖는 분배기가 유용할 것이다.

일반적으로, 본 발명은 가변 분배기 속도를 가진 분배기에 관한 것이다. 스핀들 속도는 분배 작동의 시작 시 비교적 느릴 수 있고, 분배 작동의 중간 부분에서 최대로 증가되고, 분배 작동의 종료를 향해 비교적 느린 스핀들 속도로 감소될 수 있다. 따라서, 예를 들어, 스핀들은 서서히 회전하여 분배를 시작하고, 분배의 중간까지 속도를 얻고, 시작 속도로 속도를 떨어뜨릴 수 있다. 속도 변화는 분배 동안 연속적일 수 있고, 분배 모터의 속도는 분배 작동 동안 일정할 수 있다. 분배기의 트랜스미션은 가변 각도 속도 기어 연결을 가질 수 있다. 대안으로서, 모터의 속도는 전자적으로 제어될 수 있다.

하나의 예시적인 실시예에서, 재료 롤용 분배기는 하우징을 포함한다. 롤 캐리어는 하우징 내에 배치된다. 롤 캐리어는 분배를 위해 웹 재료 롤을 회전 가능하게 지지하도록 구성된다. 모터는 하우징 내에 배치된다. 스핀들은 또한 하우징 내에 배치된다. 스핀들은 롤 캐리어와 웹 재료 롤의 자유 단부 사이에서 웹 재료 롤을 체결하도록 구성된다. 트랜스미션은 모터의 회전자를 스핀들에 결합시켜 모터가 웹 재료 롤을 분배하기 위해 스핀들을 회전시키도록 작동 가능하다. 트랜스미션은 상기 모터의 회전자가 실질적으로 일정한 회전 속도로 회전하는 상태에서 스핀들의 회전 속도가 초기 속도로부터 최대 속도로 증가한 다음 웹 재료 롤의 분배 동안 최종 속도로 감소하도록 구성된다.

제1 예시적인 측면에서, 트랜스미션은 제1 비-원형 기어 및 제2 비-원형 기어를 포함할 수 있다. 제1 비-원형 기어는 모터의 회전자에 결합될 수 있다. 제2 비-원형 기어는 스핀들에 결합될 수 있다. 제1 비-원형 기어는 제2 비-원형 기어와 메시될 수 있다. 제1 비-원형 기어는 제1 난형 기어를 포함할 수 있고, 제2 비-원형 기어는 제2 난형 기어를 포함할 수 있다. 제1 비-원형 기어는 제1 원뿔형 기어 드럼을 포함할 수 있고, 제2 비-원형 기어는 제2 원뿔형 기어 드럼을 포함할 수 있고, 제1 원뿔형 기어 드럼은 타원형 경로를 따라 제2 원뿔형 기어 드럼과 메시될 수 있다.

제2 예시적인 측면에서, 스핀들의 주변부는 롤 상의 웹 재료의 시트의 길이와 대략 동일할 수 있다.

다른 예시적인 실시예에서, 재료 롤용 분배기는 하우징을 포함한다. 롤 캐리어는 하우징 내에 배치된다. 롤 캐리어는 분배를 위해 웹 재료 롤을 회전 가능하게 지지하도록 구성된다. 모터는 하우징 내에 배치된다. 스핀들은 또한 하우징 내에 배치된다. 스핀들은 롤 캐리어와 웹 재료 롤의 자유 단부 사이에서 웹 재료 롤을 체결하도록 구성된다. 분배기는 또한, 상기 모터의 회전자가 실질적으로 일정한 회전 속도로 회전하는 상태에서 스핀들의 회전 속도가 초기 속도로부터 최대 속도로 증가한 다음 웹 재료 롤을 분배하는 동안 최종 속도로 감소하도록 모터의 회전자를 스핀들에 결합하기 위한 수단을 포함한다.

추가의 예시적인 실시예에서, 재료 롤을 분배하기 위한 방법은, 스핀들에 결합된 모터의 회전자를 회전시키기 위해 모터를 활성화시키는 단계; 상기 모터가 활성화되고 상기 모터의 회전자가 실질적으로 일정한 회전 속도로 회전하는 동안 상기 스핀들의 회전 속도를 제1 회전 속도로부터 제2 회전 속도로 증가시키는 단계; 및 모터가 활성화되고 모터의 회전자가 실질적으로 일정한 회전 속도로 회전하는 동안 스핀들의 회전 속도를 제2 회전 속도로부터 제3 회전 속도로 감소시키는 단계를 포함한다.

제3 예시적인 측면에서, 웹 재료 롤은 스핀들의 회전 속도가 제1 회전 속도일 때 제1 속도로 분배될 수 있고, 웹 재료 롤은 스핀들의 회전 속도가 제2 회전 속도일 때 제2 속도로 분배되고, 웹 재료 롤은 스핀들의 회전 속도가 제3 회전 속도일 때 제3 속도로 분배된다. 제2 속도는 제1 속도보다 클 수 있고, 제3 속도는 제2 속도보다 작을 수 있다.

제4 예시적인 측면에서, 트랜스미션은 모터의 회전자를 스핀들에 결합시켜 모터가 스핀들을 회전시키도록 작동될 수 있다. 트랜스미션은 제1 비-원형 기어 및 제2 비-원형 기어를 포함할 수 있고, 제1 비-원형 기어는 모터의 회전자에 결합될 수 있고, 제2 비-원형 기어는 스핀들에 결합될 수 있고, 제1 비-원형 기어는 제2 비-원형 기어와 메쉬될 수 있다. 제1 비-원형 기어는 제1 난형 기어를 포함할 수 있고, 제2 비-원형 기어는 제2 난형 기어를 포함할 수 있다. 제1 비-원형 기어는 제1 원뿔형 기어 드럼을 포함할 수 있고, 제2 비-원형 기어는 제2 원뿔형 기어 드럼을 포함할 수 있고, 제1 원뿔형 기어 드럼은 타원형 경로를 따라 제2 원뿔형 기어 드럼과 메시될 수 있다.

제5 예시적인 측면에서, 스핀들의 주변부는 롤 상의 웹 재료의 시트의 길이와 대략 동일할 수 있다.

위에서 인용된 예시적인 측면 각각은 특정 실시예에서 위에 인용된 다른 예시적인 측면 중 하나 이상과 조합될 수 있다. 따라서, 일부 예시적인 실시예에서, 위에서 인용된 예시적인 측면은 서로 조합되어 사용될 수 있다. 대안적으로, 위에서 인용된 예시적인 측면은 다른 예시적인 실시예에서 개별적으로 구현될 수 있다. 따라서, 다양한 예시적인 실시예가 전술한 예시적인 측면을 사용하여 실현될 수 있음을 이해할 것이다.

본 발명의 이들 및 다른 특징들, 측면들 및 이점들은 아래의 설명 및 첨부된 청구항을 참조하여 보다 잘 이해될 것이다. 본 명세서에 포함되고 그 일부를 구성하는 첨부 도면들은 본 발명의 실시예들을 도시하고, 상세한 설명과 함께, 본 발명의 원리를 설명하는데 기여한다.

당업자를 위한 본 발명의 최상의 모드를 포함한 본 발명의 모든 그리고 가능한 개시 내용을, 첨부 도면을 참조하는 명세서에서 제시한다.
도 1은 본 발명의 예시적인 실시예에 따른 분배기의 사시도이다.
도 2는 본 개시의 예시적인 실시예에 따른 도 1의 분배기에 대한 트랜스미션의 평면도이다.
도 3은 본 개시의 다른 예시적인 실시예에 따른 도 1의 분배기에 대한 트랜스미션의 평면도이다.
본 명세서와 도면에서 참조 문자를 반복 사용하는 것은 본 발명의 동일하거나 유사한 특징부 또는 요소를 나타내려는 것이다.

통상의 기술자라면, 본 설명이 예시적인 실시예들을 설명하는 것일 뿐이며 본 발명의 더욱 넓은 측면들을 한정하려는 것이 아니라는 점을 이해할 것이다.

본원에서 사용되는 바와 같이, 용어 "포함하다" 및 "포함하는"은 용어 "이루어진"과 유사한 방식으로 포괄적이도록 의도된다. 유사하게, 용어 "또는"은 일반적으로 포괄적이도록 의도된다(즉, "A 또는 B"는 "A 또는 B 또는 둘 다"를 의미하도록 의도됨). 본 명세서 및 청구범위 전체에 걸쳐 본원에서 사용되는 바와 같이, 근사 언어는 관련된 기본 기능의 변화를 초래하지 않으면서 허용적으로 변경될 수 있는 임의의 정량적 표현을 수식하기 위해 적용된다. 따라서, 용어(들), 예컨대 "약", "대략" 및 "실질적으로"에 의해 수식된 값은 특정된 정확한 값으로 제한되지 않는다. 적어도 일부 경우에, 근사 언어는 값을 측정하기 위한 기기의 정밀도에 대응할 수 있다. 예를 들어, 근사 언어는 10% 여유 내에 있음을 지칭할 수 있다.

도 1은 본 발명의 실시예들에 따라 분배 가능한 제품을 분배하기 위한 분배기(10)의 예시적인 실시예를 도시한다. 나타낸 바와 같이, 분배기(10)는 종이 타월 또는 화장지의 롤형 시트와 같은 롤형 시트 재료 제품을 분배하도록 구성된다. 분배기(10)는 종이 타월, 티슈 등을 분배하는 데 특히 적합하다. 일반적으로, 분배기(10)는 다수의 재료 롤을 분배하도록 구성된다. 분배기는 임의의 특정 유형의 롤 재료, 또는 임의의 특정 용도에 한정되지 않는다. 분배기는 단지 예시를 위해 종이 타월 롤 분배기로서 도면에 도시되어 있다.

도 1에 도시된 바와 같이, 분배기(10)는 하나 이상의 시트 재료 롤을 수용하도록 구성된 내부 부피(17)를 갖는 하우징(16)을 포함한다. 예를 들어, 하우징(16)은 제1 시트 재료 롤(18)(예를 들어, 메인 롤) 및/또는 제2 시트 재료 롤(예를 들어, 스터브 롤)을 수용하도록 구성될 수 있다. 하우징(16)은 임의의 적절한 재료(들)로 형성될 수 있다. 하우징은 임의의 방식의 형상 또는 구성을 취할 수 있다. 일반적으로, 분배기(10)는 전방 커버 조립체(20) 및 백플레이트(30)를 포함할 수 있다. 전방 커버 조립체(20)는 개방 위치에 도시되어 있다. 소정의 예시적 실시예들에서, 전방 커버 조립체(20)는 분배기(10)의 측벽들 중 하나 이상을 정의할 수 있다. 그러나, 다른 예시적 실시예에서, 전방 커버 조립체(20)는 분배기의 측벽의 적어도 일 부분을 형성할 수 있다. 그러나, 다른 예시적 실시예에서, 전방 커버 조립체(20)는 분배기의 측벽의 임의의 부분을 형성하지 않는다. 전방 커버 조립체(20)는 백플레이트(30)에 피봇식으로 결합될 수 있다. 예를 들어, 하나 이상의 힌지는 전방 커버 조립체(20)를 백플레이트(30)에 피봇식으로 결합할 수 있다. 이와 관련하여 임의의 종래의 피봇 부착 기구가 사용될 수 있다. 예를 들어, 소정의 예시적 실시예에서, 간단한 회전 가능한 로드가 로드 홀더에 의해 제공되고 유지된다. 임의의 수의 종래의 피봇 배열이 당업자에 의해 공지되어 있고 전방 커버 조립체(20)를 백플레이트(30)에 피봇식으로 장착하는 데 사용될 수 있음을 이해해야 한다. 다른 예시적 실시예에서, 전방 커버 조립체(20)는 백플레이트(30)로부터 완전히 제거 가능하거나 분리 가능할 수 있다.

모듈(40)은 내부 부피(17)에 제공될 수 있으며, 모듈(40)은 분배 기구(50)를 수용한다. 일반적으로, 분배 기구(50)는 롤로부터 시트 재료를 분배하도록 구성된 구성요소를 포함한다. 예를 들어, 분배 기구(50)는 제어된 방식으로 제1 롤 및/또는 제2 롤 중 어느 하나로부터 시트 재료를 분배하도록 구성될 수 있다. 예를 들어, 분배 기구(50)는 시트 재료 롤(18)로부터 분배 개구부를 통해 시트 재료를 전진시키기 위한 임의의 유형의 공급 롤러 및/또는 닙 롤러 배열을 포함할 수 있다. 일반적으로, 상기 롤러를 작동시키기 위한 제어 회로를 포함하는 이러한 공급 롤러 배열은 당업자에 의해 공지되어 있다. 임의의 공지된 분배 구성요소는 시트 재료 롤(18)로부터 시트 재료를 분배하는 데 사용될 수 있다.

분배기(10)는 또한 시트 재료 롤(18)을 유지하도록 구성된 롤 보유 장치(22)를 포함한다. 하나의 롤 보유 장치(22)가 도시되어 있지만, 본 발명은 그렇게 제한되지 않는다. 실제로, 임의의 수의 롤 보유 장치(22)가 본원에 개시된 분배기(10)에서 사용되거나 통합될 수 있다. 예를 들어, 분배기(10)가 적어도 2개의 시트 재료 롤(18)을 유지하도록 구성되는 예시적 실시예에서, 제1 롤 보유 장치 및 제2 롤 보유 장치와 같은 적어도 2개의 롤 보유 장치(22)가 사용될 수 있다. 소정의 예시적 실시예들에서, 제1 롤 보유 장치는 제1 시트 재료 롤(예를 들어, 메인 롤)을 유지하는 데 사용될 수 있고, 제2 롤 보유 장치는 제2 시트 재료 롤(예를 들어, 스터브 롤)을 유지하는 데 사용될 수 있다. 롤 보유 장치(22)는 일반적으로 당업계에 공지되어 있고, 시트 재료가 분배기 내의 분배 개구를 통해 풀리고 분배될 수 있도록 시트 재료의 롤을 지지할 수 있다. 예를 들어, 특정 롤 보유 장치는 그 위에 너브 및/또는 허브를 갖는 아암을 가지며, 너브 또는 허브는 롤의 코어 직경 내로 삽입될 수 있어서, 롤로부터 시트 재료를 분배하기 위해 롤이 원주 방향으로 이동할 수 있게 한다. 롤 보유 장치의 임의의 공지된 구성이 본원에서 사용될 수 있다.

도 1에 도시된 바와 같이, 분배 기구(50)는 롤러 조립체를 포함할 수 있다. 롤러 조립체는 시트 재료(18)를 분배하는 것을 보조하도록 구성된다. 예를 들어, 롤러 조립체는 시트 재료(18)를 롤 보유 장치(22)와 시트 재료(18)의 자유 단부 사이에 체결할 수 있다. 롤러 조립체는 종동 스핀들(52)을 포함할 수 있다. 종동 스핀들(52)은 모터(60)가 종동 스핀들(52)을 회전시키도록 작동 가능할 수 있도록 모터(60)에 결합될 수 있다. 종동 스핀들(52)은 종동 스핀들(52)의 회전 동안 분배기(10)로부터 시트 재료(18)의 분배를 용이하게 하기 위해 시트 재료(18)를 체결할 수 있다. 이하에서 더욱 상세히 논의되는 바와 같이, 분배기(10)는 또한 분배기(10)로부터 시트 재료(18)의 분배 속도를 변화시키기 위한 특징부를 포함할 수 있다.

이제 도 2로 돌아가면, 분배기(10)에 대한 트랜스미션(100)이 도시되어 있다. 트랜스미션(100)은 모터(60)를 종동 스핀들(52)에 결합할 수 있다. 예를 들어, 모터(60)의 회전자(62)는 트랜스미션(100)에 연결될 수 있고, 모터(60)는 분배기(10)으로부터 시트 재료(18)를 분배하기 위해 종동 스핀들(52)을 회전시키도록 작동 가능할 수 있다. 트랜스미션(100)은 종동 스핀들(52)의 회전 속도가 초기 속도로부터 최대 속도로 증가한 다음 분배기(10)으로부터 시트 재료(18)를 분배하는 동안 (예를 들어, 연속적으로) 최종 속도로 감소하도록 (예를 들어, 연속적으로) 구성될 수 있다. 역으로, 모터(60)의 회전자(62)는 분배기(10)로부터 시트 재료(18)를 분배하는 동안 실질적으로 일정한 회전 속도로 회전할 수 있다. 종동 스핀들(52)의 회전 속도를 변화시킴으로써, 시트 재료(18)에 인가된 토크도 달라질 수 있다. 예를 들어, 종동 스핀들(52)의 회전 속도가 초기 속도일 때 분배를 시작하는 동안, 트랜스미션(100)의 출력 토크는 비교적 높을 수 있다. 그런 다음, 종동 스핀들(52)의 회전 속도가 최대 속도로 증가함에 따라, 트랜스미션(100)의 출력 토크가 감소하고 비교적 낮을 수 있다. 또한, 종동 스핀들(52)의 회전 속도가 최종 속도일 때 분배의 종료를 향해, 트랜스미션(100)의 출력 토크는 다시 비교적 높을 수 있다. 상기에서 알 수 있는 바와 같이, 종동 스핀들(52)은 분배의 시작 시에 상대적으로 느리게 회전하고, 분배의 중간을 향해 속도를 얻고, 분배의 끝에 속도를 떨어뜨릴 수 있다. 대조적으로, 모터(60)의 속도는 분배 동작 동안 일정할 수 있다.

도 2에 도시된 바와 같이, 트랜스미션(100)은 제1 난형 기어(110) 및 제2 난형 기어(120)를 포함하는 한 쌍의 비-원형 기어를 포함할 수 있다. 제1 난형 기어(110)는 모터(60)의 회전자(62)에 결합될 수도 있다. 따라서, 모터(60)의 작동은 제1 난형 기어(110)의 회전을 구동할 수 있다. 제2 난형 기어(120)는 종동 스핀들(52)에 결합될 수 있다. 제2 난형 기어(120)는 또한 제1 난형 기어(110)와 맞물릴 수도 있다. 따라서, 모터(60)의 작동은 제1 및 제2 난형 기어(110, 120)를 통해 종동 스핀들(52)을 회전시킬 수 있다.

소정의 예시적인 실시예들에서, 종동 스핀들(52)의 주변부는 시트 재료(18)의 시트 길이와 거의 동일할 수 있다. 따라서, 예를 들어, 종동 스핀들(52)의 단일 회전은 시트 재료(18)의 단일 시트를 분배할 수 있다.

이제 도 3으로 돌아가면, 분배기(10)에 대한 트랜스미션(200)의 다른 예시적인 실시예가 도시되어 있다. 트랜스미션(200)은 모터(60)를 종동 스핀들(52)에 결합할 수 있다. 예를 들어, 모터(60)의 회전자(62)는 트랜스미션(200)에 연결될 수 있고, 모터(60)는 분배기(10)으로부터 시트 재료(18)를 분배하기 위해 종동 스핀들(52)를 회전시키도록 작동 가능할 수 있다. 트랜스미션(200)은 종동 스핀들(52)의 회전 속도가 초기 속도로부터 최대 속도로 증가한 다음 분배기(10)으로부터 시트 재료(18)을 분배하는 동안 최종 속도로 감소하도록 구성될 수 있다. 역으로, 모터(60)의 회전자(62)는 분배기(10)로부터 시트 재료(18)를 분배하는 동안 실질적으로 일정한 회전 속도로 회전할 수 있다. 종동 스핀들(52)의 회전 속도를 변화시킴으로써, 시트 재료(18)에 인가된 토크는, 예를 들어 전술한 바와 같이 또한 가변될 수 있다.

트랜스미션(200)은 제1 원뿔형 기어(210) 및 제2 원뿔형 기어(220)를 포함하는 한 쌍의 비-원형 기어를 포함할 수 있다. 제1 원뿔형 기어(210)는 모터(60)의 회전자(62)에 결합될 수 있다. 따라서, 모터(60)의 작동은 제1 원뿔형 기어(210)의 회전을 구동할 수 있다. 제2 원뿔형 기어(220)는 종동 스핀들(52)에 결합될 수 있다. 제2 원뿔형 기어(220)는 또한, 예를 들어 타원형 경로를 따라 제1 원뿔형 기어(210)와 메시될 수 있다. 예를 들어, 제1 및/또는 제2 원뿔형 기어(210, 220) 상의 치형부(230)는 제1 및/또는 제2 원뿔형 기어(210, 220)의 표면 상에 난형 패턴으로 분포될 수 있다. 따라서, 모터(60)의 작동은 제1 및 제2 원뿔형 기어(210, 220)를 통해 종동 스핀들(52)을 회전시킬 수 있다.

재료 롤을 분배하기 위한 방법은, 종동 스핀들(52)에 결합된 모터(60)의 회전자(62)를 회전시키기 위해 모터(60)를 활성화시키는 단계; 모터(60)가 활성화되고 모터(60)의 회전자(62)가 실질적으로 일정한 회전 속도로 회전하는 동안 종동 스핀들(52)의 회전 속도를 제1 회전 속도에서 제2 회전 속도로 증가시키는 단계; 및 상기 종동 스핀들(52)의 회전 속도를 상기 제2 회전 속도로부터 제3 회전 속도로 감소시키는 한편, 모터(60)는 활성화되고 모터(60)의 회전자(62)는 실질적으로 일정한 회전 속도로 회전한다. 시트 재료(18)는 종동 스핀들(52)의 회전 속도가 제1 회전 속도일 때 제1 속도로 분배될 수 있다. 시트 재료(18)는 종동 스핀들(52)의 회전 속도가 제2 회전 속도일 때 제2 속도로 분배될 수 있다. 제2 속도는 제1 속도보다 클 수 있다. 예를 들어, 제2 속도는 제1 속도의 2배 이상일 수 있다. 시트 재료(18)는 종동 스핀들(52)의 회전 속도가 제3 회전 속도일 때 제3 속도로 분배될 수 있다. 제3 속도는 제2 속도보다 작을 수 있다. 예를 들어, 제3 속도는 제2 속도의 절반 이상일 수 있다.

통상의 기술자라면, 청구범위에 더욱 구체적으로 기재되어 있는 본 발명의 사상과 범위로부터 벗어나지 않고서 본 발명의 이러한 예들 및 기타 수정예들과 변형예들을 실시할 수 있다. 또한, 다양한 실시예들의 측면들을 전체적으로 또는 부분적으로 상호 교환할 수 있다는 점을 이해하기 바란다. 게다가, 통상의 기술자라면, 위 설명은, 예를 든 것일 뿐이며, 이러한 청구범위에 더 설명되어 있는 본 발명을 한정하려는 것이 아님을 인식할 것이다.

예시적인 실시예

제1 예시적인 실시예: 재료 롤용 분배기는, 하우징; 상기 하우징 내에 배치된 롤 캐리어로, 분배를 위해 웹 재료 롤을 회전 가능하게 지지하도록 구성되는, 상기 롤 캐리어; 상기 하우징 내에 배치된 모터; 상기 하우징 내에 배치된 스핀들로, 상기 롤 캐리어와 상기 웹 재료 롤의 자유 단부 사이에서 상기 웹 재료 롤을 체결하도록 구성되는, 상기 스핀들; 및 상기 모터의 회전자를 상기 스핀들에 결합시켜서 상기 모터가 상기 웹 재료 롤을 분배하기 위해 상기 스핀들을 회전시키도록 작동 가능한, 트랜스미션을 포함한다. 트랜스미션은 상기 모터의 회전자가 실질적으로 일정한 회전 속도로 회전하는 상태에서 스핀들의 회전 속도가 초기 속도로부터 최대 속도로 증가한 다음 웹 재료 롤의 분배 동안 최종 속도로 감소하도록 구성된다.

제2 예시적인 실시예: 제1 예시적인 실시예에 있어서, 상기 트랜스미션은 제1 비-원형 기어 및 제2 비-원형 기어를 포함하되, 상기 제1 비-원형 기어는 상기 모터의 회전자에 결합되고, 상기 제2 비-원형 기어는 상기 스핀들에 결합되고, 상기 제1 비-원형 기어는 상기 제2 비-원형 기어와 메시되는, 분배기.

제3 예시적인 실시예: 제2 예시적인 실시예에 있어서, 상기 제1 비-원형 기어는 제1 난형 기어를 포함하고, 상기 제2 비-원형 기어는 제2 난형 기어를 포함하는, 분배기.

제4 예시적인 실시예: 제2 예시적인 실시예에 있어서, 상기 제1 비-원형 기어는 제1 원뿔형 기어 드럼을 포함하고, 상기 제2 비-원형 기어는 제2 원뿔형 기어 드럼을 포함하고, 상기 제1 원뿔형 기어 드럼은 타원형 경로를 따라 상기 제2 원뿔형 기어 드럼과 메시되는, 분배기.

제5 예시적인 실시예: 제1 내지 제4 실시예 중 어느 하나에 있어서, 상기 스핀들의 주변부는 상기 롤 상의 웹 재료의 시트의 길이와 대략 동일한, 분배기.

제6 예시적인 실시예: 재료 롤용 분배기로서, 하우징; 상기 하우징 내에 배치된 롤 캐리어로, 분배를 위해 웹 재료 롤을 회전 가능하게 지지하도록 구성되는, 상기 롤 캐리어; 상기 하우징 내에 배치된 모터; 상기 하우징 내에 배치된 스핀들로, 상기 롤 캐리어와 상기 웹 재료 롤의 자유 단부 사이에서 상기 웹 재료 롤을 체결하도록 구성되는, 상기 스핀들; 및 상기 모터의 회전자가 실질적으로 일정한 회전 속도로 회전하는 상태에서 스핀들의 회전 속도가 초기 속도로부터 최대 속도로 증가한 다음 웹 재료 롤을 분배하는 동안 최종 속도로 감소하도록 모터의 회전자를 스핀들에 결합하기 위한 수단을 포함한다.

제7 예시적인 실시예: 제6 예시적인 실시예에 있어서, 상기 스핀들의 주변부는 상기 롤 상의 웹 재료의 시트의 길이와 대략 동일한, 분배기.

제8 예시적인 실시예: 재료 롤을 분배하기 위한 방법으로서, 스핀들에 결합된 모터의 회전자를 회전시키기 위해 모터를 활성화시키는 단계; 상기 모터가 활성화되고 상기 모터의 회전자가 실질적으로 일정한 회전 속도로 회전하는 동안 상기 스핀들의 회전 속도를 제1 회전 속도로부터 제2 회전 속도로 증가시키는 단계; 및 모터가 활성화되고 모터의 회전자가 실질적으로 일정한 회전 속도로 회전하는 동안 스핀들의 회전 속도를 제2 회전 속도로부터 제3 회전 속도로 감소시키는 단계를 포함한다.

제9 예시적인 실시예: 제8 예시적인 실시예에 있어서, 상기 웹 재료 롤은 상기 스핀들의 회전 속도가 상기 제1 회전 속도일 때 제1 속도로 분배되고; 상기 웹 재료 롤은 상기 스핀들의 회전 속도가 상기 제2 회전 속도일 때 제2 속도로 분배되고, 상기 제2 속도는 상기 제1 속도보다 크고; 상기 웹 재료 롤은 상기 스핀들의 회전 속도가 제3 회전 속도일 때 제3 속도로 분배되고, 제3 속도는 제2 속도보다 작은, 방법.

제10 예시적인 실시예: 제9 예시적인 실시예에 있어서, 트랜스미션은 상기 모터의 회전자를 상기 스핀들에 결합시켜서 상기 모터가 상기 스핀들을 회전시키도록 작동 가능하고, 상기 트랜스미션은 제1 비-원형 기어 및 제2 비-원형 기어를 포함하고, 상기 제1 비-원형 기어는 상기 모터의 회전자에 결합되고, 상기 제2 비-원형 기어는 상기 스핀들에 결합되고, 상기 제1 비-원형 기어는 상기 제2 비-원형 기어와 메시되는, 방법.

제11 예시적인 실시예: 제10 예시적인 실시예에 있어서, 상기 제1 비-원형 기어는 제1 난형 기어를 포함하고, 상기 제2 비-원형 기어는 제2 난형 기어를 포함하는, 방법.

제12 예시적인 실시예: 제10 예시적인 실시예에 있어서, 상기 제1 비-원형 기어는 제1 원뿔형 기어 드럼을 포함하고, 상기 제2 비-원형 기어는 제2 원뿔형 기어 드럼을 포함하고, 상기 제1 원뿔형 기어 드럼은 타원형 경로를 따라 상기 제2 원뿔형 기어 드럼과 메시되는, 방법.

제13 예시적인 실시예: 제8 내지 제12 실시예 중 어느 하나에 있어서, 상기 스핀들의 주변부는 상기 롤 상의 웹 재료의 시트의 길이와 대략 동일한, 방법.

10 분배기
16 하우징
17 내부 부피
18 시트 재료
20 전방 커버 조립체
22 롤 보유 장치
30 백플레이트
40 모듈
50 분배 기구
52 종동 스핀들
54 압력 롤러
60 모터
62 축
100 트랜스미션
110 제1 기어
120 제2 기어
200 트랜스미션
210 제1 기어
220 제2 기어
230 치형부

Claims

재료 롤용 분배기로서, 상기 분배기는:
하우징;
상기 하우징 내에 배치된 롤 캐리어로, 분배를 위해 웹 재료 롤을 회전 가능하게 지지하도록 구성되는, 상기 롤 캐리어;
상기 하우징 내에 배치된 모터;
상기 하우징 내에 배치된 스핀들로, 상기 롤 캐리어와 상기 웹 재료 롤의 자유 단부 사이에서 상기 웹 재료 롤을 체결하도록 구성되는, 상기 스핀들; 및
상기 모터의 회전자를 상기 스핀들에 결합시켜서 상기 웹 재료 롤을 분배하기 위해 상기 모터가 상기 스핀들을 회전시키도록 작동 가능한, 트랜스미션을 포함하고,
여기서 상기 트랜스미션은 상기 모터의 회전자가 실질적으로 일정한 회전 속도로 회전하는 상태에서 상기 스핀들의 회전 속도가 초기 속도로부터 최대 속도로 증가한 다음, 상기 웹 재료 롤을 분배하는 동안 최종 속도로 감소하도록 구성되고,
여기서 상기 트랜스미션은 제1 비-원형 기어 및 제2 비-원형 기어를 포함하되, 상기 제1 비-원형 기어는 상기 모터의 회전자에 결합되고, 상기 제2 비-원형 기어는 상기 스핀들에 결합되고, 상기 제1 비-원형 기어는 상기 제2 비-원형 기어와 메시되는, 분배기.
제1항에 있어서, 상기 제1 비-원형 기어는 제1 난형 기어를 포함하고, 상기 제2 비-원형 기어는 제2 난형 기어를 포함하는, 분배기.
제1항에 있어서, 상기 제1 비-원형 기어는 제1 원뿔형 기어 드럼을 포함하고, 상기 제2 비-원형 기어는 제2 원뿔형 기어 드럼을 포함하고, 상기 제1 원뿔형 기어 드럼은 타원형 경로를 따라 상기 제2 원뿔형 기어 드럼과 메시되는, 분배기.
제1항에 있어서, 상기 스핀들의 주변부는 상기 롤 상의 웹 재료의 시트의 길이와 대략 동일한, 분배기.
재료 롤용 분배기로서, 상기 분배기는:
하우징;
상기 하우징 내에 배치된 롤 캐리어로, 분배를 위해 웹 재료 롤을 회전 가능하게 지지하도록 구성되는, 상기 롤 캐리어;
상기 하우징 내에 배치된 모터;
상기 하우징 내에 배치된 스핀들로, 상기 롤 캐리어와 상기 웹 재료 롤의 자유 단부 사이에서 상기 웹 재료 롤을 체결하도록 구성되는, 상기 스핀들; 및
상기 모터의 회전자가 실질적으로 일정한 회전 속도로 회전하는 상태에서 스핀들의 회전 속도가 초기 속도로부터 최대 속도로 증가한 다음 웹 재료 롤을 분배하는 동안 최종 속도로 감소하도록 모터의 회전자를 스핀들에 결합하기 위한 수단을 포함하고,
상기 수단은 제1 비-원형 기어 및 제2 비-원형 기어를 포함하고, 상기 제1 비-원형 기어는 상기 모터의 회전자에 결합되고, 상기 제2 비-원형 기어는 상기 스핀들에 결합되고, 상기 제1 비-원형 기어는 상기 제2 비-원형 기어와 메시되는, 분배기.
제5항에 있어서, 상기 스핀들의 주변부는 상기 롤 상의 웹 재료의 시트의 길이와 대략 동일한, 분배기.
재료 롤을 분배하는 방법으로서,
스핀들에 결합된 모터의 회전자를 회전시키기 위해 모터를 활성화시키는 단계;
상기 모터가 활성화되고 상기 모터의 회전자가 실질적으로 일정한 회전 속도로 회전하는 동안 상기 스핀들의 회전 속도를 제1 회전 속도로부터 제2 회전 속도로 증가시키는 단계; 및
상기 모터가 활성화되고 상기 모터의 회전자가 실질적으로 일정한 회전 속도로 회전하는 동안 상기 스핀들의 회전 속도를 제2 회전 속도로부터 제3 회전 속도로 감소시키는 단계를 포함하고, 트랜스미션은 상기 모터의 회전자를 상기 스핀들에 결합시켜서 상기 모터가 상기 스핀들을 회전시키도록 작동 가능하고, 상기 트랜스미션은 제1 비-원형 기어 및 제2 비-원형 기어를 포함하고, 상기 제1 비-원형 기어는 상기 모터의 회전자에 결합되고, 상기 제2 비-원형 기어는 상기 스핀들에 결합되고, 상기 제1 비-원형 기어는 상기 제2 비-원형 기어와 메시되는, 방법.
제7항에 있어서,
상기 스핀들의 회전 속도가 상기 제1 회전 속도일 때 웹 재료 롤은 제1 속도로 분배되고;
상기 스핀들의 회전 속도가 상기 제2 회전 속도일 때 상기 웹 재료 롤은 제2 속도로 분배되고, 상기 제2 속도는 상기 제1 속도보다 크고;
상기 스핀들의 회전 속도가 제3 회전 속도일 때 상기 웹 재료 롤은 제3 속도로 분배되고, 상기 제3 속도는 상기 제2 속도보다 작은, 방법.
제7항에 있어서, 상기 제1 비-원형 기어는 제1 난형 기어를 포함하고, 상기 제2 비-원형 기어는 제2 난형 기어를 포함하는, 방법.
제7항에 있어서, 상기 제1 비-원형 기어는 제1 원뿔형 기어 드럼을 포함하고, 상기 제2 비-원형 기어는 제2 원뿔형 기어 드럼을 포함하고, 상기 제1 원뿔형 기어 드럼은 타원형 경로를 따라 상기 제2 원뿔형 기어 드럼과 메시되는, 방법.
제7항에 있어서, 상기 스핀들의 주변부는 상기 롤 상의 웹 재료의 시트의 길이와 대략 동일한, 방법.
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