KR102765277B1 - 성상 변화 화장료 조성물 - Google Patents

Abstract

본 발명은 성상 변화 화장료 조성물에 관한 것으로, 본 발명에 따르면, 40 내지 60℃의 융점을 가진 왁스, 및 이눌린계 계면활성제를 함유함으로써, 피부에 도포하여 문지르기 전에는 액체 형태를 유지하다가, 피부에 도포 후 문지를 경우 고체 형태로 상이 변화하여, 손으로 떠서 사용하지 아니하여 위생 및 사용 상의 문제점을 해결하고, 얼굴이나 피부에 도포할 경우 흘러내리는 문제점을 해결하는 화장료 조성물을 제공한다.

Description

성상 변화 화장료 조성물{Phase Transfer Cosmetic Composion}

본 발명은 성상 변화 화장료 조성물에 관한 것으로, 보다 구체적으로는 40 내지 60℃의 융점을 가진 왁스, 및 이눌린계 계면활성제를 함유하여 피부에 도포하여 문지르기 전에는 액체 형태를 유지하다가, 피부에 도포 후 문지를 경우 고체 형태로 상이 변화하는 화장료 조성물에 관한 것이다.

일반적으로, 액체 형태의 화장료 조성물은 얼굴이나 피부에 도포할 경우 바로 흘러내려 사용이 불편하다는 단점이 있으며, 고체 형태의 화장료 조성물은 밤(Balm) 타입의 형태로 사용되기 때문에 얼굴이나 피부에 도포하기 위해서는 손으로 떠서 사용하여야 한다. 이와 같이 고체 형태의 화장료 조성물을 손으로 떠서 도포할 경우 용기의 오염을 초래하게 되어 위생 상의 문제가 발생하게 되며, 조성물이 손에 묻어서 다시 손을 세척해야 되는 번거로움이 발생하게 되는 단점이 있다.

이와 같은 성상 면에서의 문제를 해결하기 위한 종래 기술로서, 대한민국 등록특허공보 제10-1787507호에는 저온에서는 고체 형태를 유지하고 인체 피부의 온도에서는 소정 시간이 지난 후 액상 형태로 상이 변화하는 화장료 조성물이 기재되어 있으나, 인체 피부의 온도에서 액상 형태로 변화하여 여전히 얼굴이나 피부에서 흘러내린다는 단점이 있으며, 나아가, 도포 전 반드시 냉장 보관을 하여야 한다는 점에서 사용 상의 불편이 있다.

이에 따라 피부에 도포하여 문지르기 전에는 액체 형태를 유지하다가, 피부에 도포 시 고체 형태로 상이 변화하는 화장료 조성물의 개발이 필요한 실정이다.

대한민국 등록특허공보 제10-1787507호(공고일자 2017.10.18)

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 본 발명의 목적은 피부에 도포하여 문지르기 전에는 액체 형태를 유지함으로써, 손으로 떠서 사용하지 아니하여 위생 및 사용 상의 문제점을 해결하고, 나아가 피부에 도포 후 문지를 경우 고체 형태로 상이 변화함으로써, 얼굴이나 피부에 도포할 경우 흘러내리는 문제점을 해결하는 화장료 조성물을 제공하는 것이다.

전술한 본 발명의 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은 40 내지 60℃의 융점을 가진 왁스, 및 이눌린계 계면활성제를 함유하여 피부에 도포하여 문지르기 전에는 액체 형태를 유지하다가, 피부에 도포 후 문지를 경우 고체 형태로 상이 변화하는 화장료 조성물을 제공한다.

본 발명에 따르면, 피부에 도포하여 문지르기 전에는 액체 형태를 유지하다가, 피부에 도포 후 문지를 경우 고체 형태로 상이 변화하여, 손으로 떠서 사용하지 아니하여 위생 및 사용 상의 문제점을 해결하고, 얼굴이나 피부에 도포할 경우 흘러내리는 문제점을 해결하는 화장료 조성물을 제공할 수 있다.

도 1은 본 발명의 화장료 조성물을 피부에 도포한 직후의 성상을 나타낸 도면.
도 2는 본 발명의 화장료 조성물을 피부에 도포 후 문지를 경우의 성상을 나타낸 도면.

이하, 본 발명에 대해서 실시예 및 도면을 참조하여 구체적으로 설명한다.

본 발명의 성상 변화 화장료 조성물은 피부에 도포하여 문지르기 전에는 액체 형태를 유지하다가, 피부에 도포 후 문지를 경우 고체 형태로 상이 변화하는 것을 특징으로 한다. 본 발명의 발명자들은 얼굴이나 피부에 도포할 경우 바로 흘러내려 사용이 불편한 액체 형태의 화장료 조성물의 단점, 및 손으로 떠서 화장료 조성물을 도포할 경우 용기의 오염을 초래하게 되어 위생 상의 문제가 있으며, 조성물이 손에 묻어서 다시 손을 세척해야 되는 번거로움이 발생하게 되는 고체 형태의 화장료 조성물의 단점을 해결하기 위한 연구를 거듭한 결과, 유효성분으로 40 내지 60℃의 융점을 가진 왁스, 및 이눌린계 계면활성제를 함유할 경우 피부에 도포하기 전에는 액체 형태를 유지하다가, 피부에 도포 후 문지를 경우 고체 형태로 상이 변화한다는 것을 지견하여 본 발명을 완성하게 되었다.

본 명세서에서 사용된 ‘액체 형태’라는 용어는, 상온에서 조성물에 유동성이 있으며, 점도가 150 내지 250 mPa·s의 범위인 것을 의미한다. 180 내지 230 mPa·s인 것이 더 바람직하며, 200 mPa·s 인 것이 가장 바람직하다. 점도가 상기 하한 미만일 경우에는 피부에 도포한 직후에 조성물이 바로 흘러내릴 수 있으며, 점도가 상기 상한을 초과할 경우에는 유동성이 감소하여 용기로부터 피부로의 도포가 어려워질 수 있다.

본 발명의 화장료 조성물은 위와 같이 피부에 도포하여 문지르기 전에는 액체 형태를 유지함으로써, 손으로 떠서 화장료 조성물을 도포할 필요가 없게 되어 위생적이라는 장점을 제공한다. 또한, 본 발명의 화장료 조성물이 위와 같이 피부에 도포하여 문지르기 전에는 액체 형태를 유지한다는 의미는, 당연히 피부에 도포하기 전, 용기에 담긴 상태에서도 상온에서 유동성을 나타내어 액체 형태를 유지한다는 의미를 포함하는 것이므로, 반드시 밤(Balm) 타입의 형태로 사용될 필요 없이 다양한 형태의 용기에 보관할 수 있다는 장점을 제공한다. 구체적으로, 병 유형, 튜브 유형, 항아리 유형, 롤러-볼 유형, 펜 유형, 스틱 유형, 뚜껑/마개 유형, 펌프/디스펜서 유형의 다양한 용기에 보관할 수 있다.

본 명세서에서 사용된 ‘고체 형태’라는 용어는, 상온에서 조성물에 유동성이 없으며, 일정한 형태를 가지고 있는 것으로서, 경도계(Sun Rheo Meter, Compac CR-100D, Sun Scientific 사 제, Mode 20번, 스핀들 1.5cm, 속도 1cm/min, 침입 거리 20mm)를 이용하여 경도를 측정하였을 때, 그 경도가 60 내지 100gf/㎠의 범위인 것을 의미한다. 70 내지 80gf/㎠인 것이 더 바람직하며, 75gf/㎠인 것이 가장 바람직하다.

본 명세서에서 상기 40 내지 60℃의 융점을 가진 왁스는 상기 이눌린계 계면활성제와 함께 성상 변화 효과를 제공하는 유효성분으로서, 50℃이하의 융점을 가지는 저융점 왁스와 70℃이상의 융점을 가지는 고융점 왁스를 혼합하여 사용할 수 있으며, 왁스 에스테르를 사용하는 것이 더 바람직하다.

상기 저융점 왁스로는 하이드로제네이티드 올리브오일 라우릴 에스테르(Hydrogenated Olive Oil Lauryl Esters), 라이스브랜 왁스(Oryza Sativa(Rice) Bran wax), 아스트로카리움무루무루씨드버터(Astorocayum Murumuru Seed Butter) 등을 들 수 있고, 상기 고융점 왁스로는 해바라기씨 왁스(Sunflower Seed Wax), 비즈 왁스(beez wax), 칸델릴라 왁스(candelilla wax), 카나우바 왁스(carnauba wax), 호호바씨 왁스(Jojoba Seed Wax), 쟈스민꽃 왁스(Jasmine Flower Wax), 오조케라이트(Ozokerite) 또는 합성왁스(Synthetic Wax) 등을 들 수 있다.

상기 왁스 에스테르로는 C16-C40-알킬스테아레이트, C20-C40-알킬스테아레이트, 이량체 산의 C20-C40-디알킬 에스테르, C18-C38-알킬 히드록시스테아로일스테아레이트, C20-C40-알킬 에루케이트, C30-C50-알킬 밀납, 트리스테아릴 시트레이트, 트리이소스테아릴 시트레이트, 스테아릴 헵타노에이트, 스테아릴 옥타노에이트, 트리라우릴 시트레이트, 에틸렌 글리콜 디팔미테이트, 에틸렌 글리콜 디스테아레이트, 에틸렌 글리콜 디(12-하이드록시스테아레이트), 스테아릴 스테아레이트, 팔미틸 스테아레이트, 스테아릴 베헤네이트, 세틸 에스테르, 세테아릴 베헤네이트 또는 베헤닐 베헤네이트 등을 들 수 있다.

왁스 성분은 상기 40 내지 60℃의 융점 범위 내에서 화장료 조성물의 안정성을 향상시킬 수 있으며, 본 발명이 목적하는 성상 변화 효과를 제공할 수 있다. 상기 융점 범위, 상기 효과를 나타내는 왁스로서, 세틸 에스테르를 사용하는 것이 가장 바람직하다.

본 명세서에서 상기 이눌린계 계면활성제는 상기 40 내지 60℃의 융점을 가진 왁스와 함께 성상 변화 효과를 제공하는 유효성분으로서, 이눌린, 스테아로일 이눌린, 이눌린 라우릴카바메이트 및 팔미토일 이눌린으로 이루어진 군으로부터 선택된 1종 이상인 것이 바람직하다. 상기 융점 범위, 상기 효과를 나타내는 이눌린계 계면활성제로서, 크기가 상대적으로 작은 입자는 계속해서 작아지고, 큰 입자는 점점 커져서 결국 작은 입자가 소멸해 버리는 오스왈드 라이프닝 현상을 방지하는 이눌린 라우릴카바메이트를 사용하는 것이 가장 바람직하다.

이 때, 상기 왁스의 함량은 조성물 총 중량에 대하여 15 내지 20 중량%인 것이 바람직하고, 17 내지 19 중량%인 것이 더 바람직하며, 18 중량%인 것이 가장 바람직하다. 상기 이눌린계 계면활성제의 함량은 조성물 총 중량에 대하여 0.125 내지 0.5 중량%인 것이 바람직하고, 0.3 내지 0.5 중량%인 것이 더 바람직하며, 0.5 중량%인 것이 가장 바람직하다. 상기 함량 범위 내에서 특히 본 발명이 목적하는 성상 변화 효과를 제공할 수 있다.

본 발명의 일 실시예에 따른 화장료 조성물의 제형은 내상이 유상부, 외상이 수상부로 이루어진 수중유 제형인 것이 바람직하다. 본 발명의 일 실시예에 따른 화장료 조성물에 있어서, 상기 왁스는 유상부에 함유되고, 상기 이눌린계 계면활성제는 수상부에 함유되는 것이 바람직하다. 이 때, 상기 유상부의 함량은 조성물 총 중량에 대하여 16.5 내지 49.5 중량%인 것이 바람직하다. 구체적으로, 16.5 중량% 이하가 아닌, 16.5 중량%를 초과하면서, 49.5 중량% 이상이 아닌, 49.5 중량% 미만인 것이 바람직하다. 더 구체적으로, 20 내지 45 중량%인 것이 더 바람직하며, 25 내지 40 중량%인 것이 좀 더 바람직하며, 30 내지 35 중량%인 것이 가장 바람직하다.

상기 유상부 및 수상부의 함량비는 중량을 기준으로 1 : 1 내지 3인 것이 바람직하고, 1 : 1.5 내지 2.5인 것이 더 바람직하며, 1 : 2 내지 2.3인 것이 가장 바람직하다. 상기 함량 범위 내, 상기 함량비 범위 내에서 특히 본 발명이 목적하는 성상 변화 효과를 제공할 수 있다.

상기 유상부에는 오일 성분이 함유되며, 오일 성분은 당업계에 공지된 다양한 오일이 이용될 수 있으며, 구체적으로, 헥사데칸 및 파라핀 오일과 같은 하이드로카본계오일, 이소프로필 미리스테이트와 같은 에스테르계의 합성오일, 디메치콘 및 사이크로메치콘계과 같은 실리콘 오일, 옥수수유, 대두유, 아보카도유, 참깨유, 호호바유, 해바라기유, 너트유, 스쿠알란 및 어유와 같은 동식물성 오일, 에톡시레이티드 알킬에테르계오일, 프로폭시레이티드알킬에테르계오일 등의 오일 성분이 이용될 수 있다.

또한 상기 유상부에는 지질 성분이 더 함유될 수 있으며, 상기 지질 성분은 세라마이드, 콜레스테롤 또는 스테아르산 등을 들 수 있다. 상기 세라마이드는 천연 세라마이드 또는 합성 세라마이드일 수 있으며, 상기 합성 세라마이드는 또한 유사세라마이드를 포함한다. 상기 효과를 나타내는 이눌린계 계면활성제로서, 상기 유사 세라마이드의 일종인 하이드록시프로필비스팔미타마이드엠이에이(Hydroxypropyl Bispalmitamide MEA)를 사용하는 것이 가장 바람직하다.

본 발명의 바람직한 구현예에 따르면, 본 발명의 성상 변화 화장료 조성물은 고압 유화법을 통하여 제조된다. 구체적으로, 40 내지 60℃의 융점을 가진 왁스를 포함하는 유상부를 제조하는 단계, 이눌린계 계면활성제를 포함하는 수상부를 제조하는 단계, 상기 유상부 및 상기 수상부의 함량비가 중량을 기준으로 1 : 1 내지 3이 되도록, 상기 수상부에 상기 유상부를 첨가한 후 혼합하는 단계, 및 상기 혼합으로 얻어진 혼합물을 500~1,500bar의 압력으로 고압유화 처리하는 단계를 포함하여 제조된다.

상기 화장료 조성물은 상기 성분 이외에 목적에 따라 보습제, 항염증제, 항박테리아제, 항진균제, 자외선 차단제, 자외선 흡수제 또는 항생제 등을 더 배합할 수 있다. 상기 보습제는 통상적으로 화장료에 사용되는 글리세린, 1,3-부틸렌글리콜, 디프로필렌글리콜, 프로필렌 글리콜, 솔비톨 또는 천연유래추출물 등이 있다. 또한, 화장료 조성물 분야에서 통상적으로 사용되는 안정화제, 용해화제, 비타민, 염료, 안료, 및 향료와 같은 통상적인 보조제를 포함할 수 있다.

{실시예}

이하, 본 발명을 실시예에 의하여 상세히 설명한다. 다만, 하기 실시예는 본 발명의 전반적인 이해를 돕기 위한 예시일 뿐, 본 발명의 내용이 하기 실시예에 한정되는 것은 아니다.

<제조예 1> 조성물의 제조

하기 표 1의 조성 및 함량으로 실시예 1, 비교예 1(왁스의 함량이 바람직한 범위 미만인 처방), 비교예 2(왁스의 함량이 바람직한 범위를 초과하는 처방), 비교예 3(유상부의 함량이 바람직한 범위 미만인 처방), 비교예 4(유상부의 함량이 바람직한 범위를 초과하는 처방), 비교예 5(왁스로서 세틸 에스테르가 아닌, 카나우바 왁스를 함유하는 처방), 비교예 6(계면활성제로서 이눌린 라우릴카바메이트가 아닌, 피피지-13-데실테트라데세스-24를 함유하는 처방), 비교예 7(이눌린 라우릴카바메이트의 함량이 바람직한 범위 미만인 처방) 및 비교예 8(이눌린 라우릴카바메이트의 함량이 바람직한 범위를 초과하는 처방)의 조성물을 제조하였다(단위: 중량%).

성분	실시예	비교예
	1	1	2	3	4	5	6	7	8
1. 세틸 에스테르	18	12	24	9	27	-	18	18	18
1. 카나우바 왁스	-	-	-	-	-	18	-	-	-
2. 폴리글리세릴-3메칠글루코오스 디스테아레이트	2	2	2	1	3	2	2	2	2
3. 하이드록시프로필비스팔미타마이드 엠이에이	1	1	1	0.5	1.5	1	1	1	1
4. 천연오일	12	12	12	6	18	12	12	12	12
5. 탈이온수	To 100	To 100	To 100	To 100	To 100	To 100	To 100	To 100	To 100
6. 이눌린 라우릴카바메이트	0.5	0.5	0.5	0.5	0.5	0.5	-	0.1	1
6. 피피지-13-데실테트라데세스-24	-	-	-	-	-	-	0.5	-	-
7. 글리세린	4	4	4	4	4	4	4	4	4
8. 퍼맨디올	15	15	15	15	15	15	15	15	15

조성물의 제조방법은 다음과 같다. 표 1의 1 내지 4번 원료를 혼합한 후 70℃로 가온하여 유상부를 제조하였고, 표 1의 5 내지 8번 원료를 혼합한 후 70℃로 가온하여 수상부를 제조하였다. 상기 수상부에 상기 유상부를 서서히 첨가하면서 교반하여 균일하게 만들어 1차 유화시킨 후, 상기 1차 유화물을 1,000 bar의 압력으로 3회 고압호모지나이저에 통과시켜 실시예 1, 비교예 1 내지 8의 조성물을 제조하였다.

<실험예 1> 조성물의 성상 평가

먼저, 왁스의 함량이 바람직한 범위를 초과하는 처방인 비교예 2의 경우 처음부터 알갱이가 보일 정도로 안정도가 좋지 아니하여, 상기 제조방법에 의하여 안정한 조성물의 제조가 불가능한 것을 확인하였으며, 왁스로서 세틸 에스테르가 아닌, 카나우바 왁스를 함유하는 처방인 비교예 5의 경우 처음부터 고체 상태로 제조되어 안정한 액상 조성물의 제조가 불가능한 것을 확인하였다.

유상부의 함량이 바람직한 범위 미만인 처방인 비교예 3의 경우, 유액보다는 물 스킨 형태로 제조되며, 피부에 도포 후 문지를 경우 본 발명의 특성인 고체로 석출되는 경향이 나타나지 아니하였다.

유상부의 함량이 바람직한 범위를 초과하는 처방인 비교예 4의 경우, 부드러운 유액 형태보다는 점도가 높은 끈적이는 형태로 제조되며, 피부에 도포하기 전에 이미 고체 형태로 석출되는 경향을 보였다.

계면활성제로서 이눌린 라우릴카바메이트가 아닌, 피피지-13-데실테트라데세스-24를 함유하는 처방인 비교예 6의 경우, 특유의 전상감이 떨어지고 안정도 또한 떨어지는 경향을 보였다.

이눌린 라우릴카바메이트의 함량이 바람직한 범위 미만인 처방인 비교예 7의 경우, 안정도가 떨어지는 경향을 보였고, 이눌린 라우릴카바메이트의 함량이 바람직한 범위를 초과하는 처방인 비교예 8의 경우, 특유의 전상감이 떨어지는 경향을 보였다.

이와 달리, 실시예 1의 경우, 제조 후 피부에 도포하여 문지르기 전에는 도 1과 같이 유액 상태의 형태로 제조되며, 피부에 도포 후 문지를 경우 도 2와 같이 고체 형태로 석출되는 경향을 보였다.

<실험예 1> 조성물의 즉각적인 전상감 평가

제조된 조성물에 대하여, 즉각적인 전상감은 전문패널을 통한 사용감 테스트를 실시하여 평가된 값(5점 척도)의 평균값으로 나타내었다.

<5점 척도의 평가 기준>

5점: 매우 그렇다, 4점: 그렇다, 3점: 보통이다. 2점: 그렇지 않다, 1점: 매우 그렇지 않다.

평가 항목	실시예 1	비교예 1	비교예 2	비교예 3	비교예 4	비교예 5	비교예 6	비교예 7		비교예 8
전상감	5	3	제조 불가	2	2	제조 불가	1	1		1

상기 표 2의 결과로부터, 실시예 1의 경우 즉각적인 전상감이 우수한 것을 알 수 있으며, 특히, 왁스의 함량이 바람직한 범위 미만인 처방인 비교예 1의 경우 전상감이 떨어지며, 유상부의 함량이 바람직한 범위를 초과하는 처방인 비교예 4의 경우 피부에 도포 후 문지를 경우 막감이 과도하게 심해 전상감이 떨어지는 결과를 나타내었다. 그 밖에 비교예 3, 6 내지 8의 경우 전상감이 크게 떨어지는 것으로 나타났다.

본 발명이 상기 언급된 바람직한 실시예와 관련하여 설명되었지만, 발명의 요지와 범위로부터 벗어남이 없이 다양한 수정이나 변형을 하는 것이 가능하다. 따라서 첨부된 청구범위에는 본 발명의 요지에 속하는 한 이러한 수정이나 변형이 포함될 것이다.

Claims (9)

1. 40 내지 60℃의 융점을 가진 왁스, 및 이눌린계 계면활성제를 함유하며,
   상기 왁스는 세틸 에스테르 왁스이고, 조성물 총 중량에 대하여 15 내지 20 중량%의 양으로 함유되며,
   상기 이눌린계 계면활성제는 이눌린, 스테아로일 이눌린, 이눌린 라우릴카바메이트 및 팔미토일 이눌린으로 이루어진 군으로부터 선택된 1종 이상이고, 조성물 총 중량에 대하여 0.125 내지 0.5 중량%의 양으로 함유되며,
   피부에 도포하여 문지르기 전에는 액체 형태를 유지하다가, 피부에 도포 후 문지를 경우 고체 형태로 상이 변화하는, 성상 변화 화장료 조성물.
2. 제1항에 있어서,
   상기 조성물은 피부에 도포하여 문지르기 전에는 점도가 150 내지 250 mPa·s인 액체 형태를 유지하다가, 피부에 도포 후 문지를 경우 경도가 60 내지 100gf/㎠인 고체 형태로 상이 변화하는, 성상 변화 화장료 조성물.
3. 삭제
4. 삭제
5. 삭제
6. 제1항에 있어서,
   상기 조성물의 제형은 내상이 유상부, 외상이 수상부로 이루어진 수중유 제형이며,
   상기 왁스는 유상부에 함유되고, 상기 이눌린계 계면활성제는 수상부에 함유되는, 성상 변화 화장료 조성물.
7. 제6항에 있어서,
   조성물 총 중량에 대하여 상기 유상부의 함량은 16.5 내지 49.5 중량%인, 성상 변화 화장료 조성물.
8. 제6항에 있어서,
   상기 유상부 및 수상부의 함량비가 중량을 기준으로 1 : 1 내지 3인, 성상 변화 화장료 조성물.
9. 40 내지 60℃의 융점을 가진 왁스를 포함하는 유상부를 제조하는 단계;
   이눌린계 계면활성제를 포함하는 수상부를 제조하는 단계;
   상기 유상부 및 상기 수상부의 함량비가 중량을 기준으로 1 : 1 내지 3이 되도록, 상기 수상부에 상기 유상부를 첨가한 후 혼합하는 단계; 및
   상기 혼합으로 얻어진 혼합물을 500~1,500 bar의 압력으로 고압유화 처리하는 단계를 포함하며,
   상기 왁스는 세틸 에스테르 왁스이고, 조성물 총 중량에 대하여 15 내지 20 중량%의 양으로 함유되며,
   상기 이눌린계 계면활성제는 이눌린, 스테아로일 이눌린, 이눌린 라우릴카바메이트 및 팔미토일 이눌린으로 이루어진 군으로부터 선택된 1종 이상이고, 조성물 총 중량에 대하여 0.125 내지 0.5 중량%의 양으로 함유되며,
   피부에 도포하여 문지르기 전에는 액체 형태를 유지하다가, 피부에 도포 후 문지를 경우 고체 형태로 상이 변화하는 성상 변화 화장료 조성물의 제조방법.