KR102734440B1 - 항균성 및 다기능성 보유 친환경 콘크리트 중성화 방지 페인트 및 이를 이용한 시공방법 - Google Patents
항균성 및 다기능성 보유 친환경 콘크리트 중성화 방지 페인트 및 이를 이용한 시공방법 Download PDFInfo
- Publication number
- KR102734440B1 KR102734440B1 KR1020240075617A KR20240075617A KR102734440B1 KR 102734440 B1 KR102734440 B1 KR 102734440B1 KR 1020240075617 A KR1020240075617 A KR 1020240075617A KR 20240075617 A KR20240075617 A KR 20240075617A KR 102734440 B1 KR102734440 B1 KR 102734440B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- weight
- parts
- antibacterial
- paint
- prevention paint
- Prior art date
Links
- 239000003973 paint Substances 0.000 title claims abstract description 120
- 238000010422 painting Methods 0.000 title description 12
- 239000000463 material Substances 0.000 title description 11
- 238000000034 method Methods 0.000 title description 10
- 239000004567 concrete Substances 0.000 claims abstract description 138
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 claims abstract description 118
- 230000002265 prevention Effects 0.000 claims abstract description 104
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims abstract description 77
- 230000000844 anti-bacterial effect Effects 0.000 claims abstract description 57
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 claims abstract description 45
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims abstract description 43
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims abstract description 43
- 238000010276 construction Methods 0.000 claims abstract description 31
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims abstract description 28
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 27
- 239000003242 anti bacterial agent Substances 0.000 claims abstract description 17
- 150000001450 anions Chemical class 0.000 claims abstract description 15
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims abstract description 15
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims abstract description 14
- 239000003085 diluting agent Substances 0.000 claims abstract description 12
- 229940070527 tourmaline Drugs 0.000 claims abstract description 12
- 229910052613 tourmaline Inorganic materials 0.000 claims abstract description 12
- 239000011032 tourmaline Substances 0.000 claims abstract description 12
- 239000000049 pigment Substances 0.000 claims abstract description 9
- LIKCMUIGUZOMEI-UHFFFAOYSA-N CC(C)CO.CC(C)(C)CCCC(O)O Chemical compound CC(C)CO.CC(C)(C)CCCC(O)O LIKCMUIGUZOMEI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 6
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 18
- 229920006243 acrylic copolymer Polymers 0.000 claims description 14
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims description 14
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 11
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 11
- 239000003112 inhibitor Substances 0.000 claims description 10
- 239000002518 antifoaming agent Substances 0.000 claims description 8
- 239000002270 dispersing agent Substances 0.000 claims description 8
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 5
- 239000002562 thickening agent Substances 0.000 claims description 5
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N acrylic acid group Chemical group C(C=C)(=O)O NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229910018072 Al 2 O 3 Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 229910004298 SiO 2 Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 229910044991 metal oxide Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 150000004706 metal oxides Chemical class 0.000 claims description 3
- 238000004381 surface treatment Methods 0.000 claims description 3
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 claims 2
- 229920001909 styrene-acrylic polymer Polymers 0.000 abstract description 5
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 27
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 14
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 14
- 230000003472 neutralizing effect Effects 0.000 description 12
- 238000002845 discoloration Methods 0.000 description 9
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 8
- 230000008439 repair process Effects 0.000 description 7
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 6
- 238000010790 dilution Methods 0.000 description 6
- 239000012895 dilution Substances 0.000 description 6
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 6
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 6
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 5
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 5
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 5
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 5
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 description 4
- 241000588724 Escherichia coli Species 0.000 description 4
- 241000589517 Pseudomonas aeruginosa Species 0.000 description 4
- 241000193998 Streptococcus pneumoniae Species 0.000 description 4
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 4
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 4
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 4
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 4
- 229940031000 streptococcus pneumoniae Drugs 0.000 description 4
- 241000191967 Staphylococcus aureus Species 0.000 description 3
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 3
- YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N Toluene Chemical compound CC1=CC=CC=C1 YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 3
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 3
- 125000000129 anionic group Chemical group 0.000 description 3
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 3
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 3
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 3
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 3
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 3
- 239000012744 reinforcing agent Substances 0.000 description 3
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 3
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 3
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 3
- 238000010998 test method Methods 0.000 description 3
- DAFHKNAQFPVRKR-UHFFFAOYSA-N (3-hydroxy-2,2,4-trimethylpentyl) 2-methylpropanoate Chemical compound CC(C)C(O)C(C)(C)COC(=O)C(C)C DAFHKNAQFPVRKR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004606 Fillers/Extenders Substances 0.000 description 2
- 229910020451 K2SiO3 Inorganic materials 0.000 description 2
- ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N Phenol Chemical compound OC1=CC=CC=C1 ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000005856 abnormality Effects 0.000 description 2
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 2
- 239000000159 acid neutralizing agent Substances 0.000 description 2
- 238000003916 acid precipitation Methods 0.000 description 2
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 2
- 239000003518 caustics Substances 0.000 description 2
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 231100001261 hazardous Toxicity 0.000 description 2
- 229920000609 methyl cellulose Polymers 0.000 description 2
- 239000001923 methylcellulose Substances 0.000 description 2
- 235000010981 methylcellulose Nutrition 0.000 description 2
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 description 2
- 239000011368 organic material Substances 0.000 description 2
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 2
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 description 2
- 239000004848 polyfunctional curative Substances 0.000 description 2
- 239000011433 polymer cement mortar Substances 0.000 description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 description 2
- 230000004044 response Effects 0.000 description 2
- 239000010936 titanium Substances 0.000 description 2
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 description 2
- VYZKQGGPNIFCLD-UHFFFAOYSA-N 3,3-dimethylhexane-2,2-diol Chemical compound CCCC(C)(C)C(C)(O)O VYZKQGGPNIFCLD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 description 1
- JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N Ethyl urethane Chemical compound CCOC(N)=O JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000233866 Fungi Species 0.000 description 1
- CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N O-Xylene Chemical compound CC1=CC=CC=C1C CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910001294 Reinforcing steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 241000191940 Staphylococcus Species 0.000 description 1
- 230000006750 UV protection Effects 0.000 description 1
- 239000004599 antimicrobial Substances 0.000 description 1
- 230000001580 bacterial effect Effects 0.000 description 1
- 238000003339 best practice Methods 0.000 description 1
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 1
- 238000005422 blasting Methods 0.000 description 1
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 1
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 1
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 1
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 description 1
- 238000005536 corrosion prevention Methods 0.000 description 1
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 230000000368 destabilizing effect Effects 0.000 description 1
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 1
- 229910001385 heavy metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011372 high-strength concrete Substances 0.000 description 1
- 150000007529 inorganic bases Chemical class 0.000 description 1
- 229910010272 inorganic material Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011147 inorganic material Substances 0.000 description 1
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 1
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000002386 leaching Methods 0.000 description 1
- PAZHGORSDKKUPI-UHFFFAOYSA-N lithium metasilicate Chemical compound [Li+].[Li+].[O-][Si]([O-])=O PAZHGORSDKKUPI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052912 lithium silicate Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- WSFSSNUMVMOOMR-NJFSPNSNSA-N methanone Chemical compound O=[14CH2] WSFSSNUMVMOOMR-NJFSPNSNSA-N 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 1
- 150000002894 organic compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 1
- 230000001151 other effect Effects 0.000 description 1
- 238000005498 polishing Methods 0.000 description 1
- 229920000058 polyacrylate Polymers 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 239000011150 reinforced concrete Substances 0.000 description 1
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 1
- 238000011160 research Methods 0.000 description 1
- 238000007665 sagging Methods 0.000 description 1
- RMAQACBXLXPBSY-UHFFFAOYSA-N silicic acid Chemical compound O[Si](O)(O)O RMAQACBXLXPBSY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 238000007592 spray painting technique Methods 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 1
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 1
- 239000008399 tap water Substances 0.000 description 1
- 235000020679 tap water Nutrition 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
- 239000008096 xylene Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D5/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
- C09D5/14—Paints containing biocides, e.g. fungicides, insecticides or pesticides
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B14/00—Use of inorganic materials as fillers, e.g. pigments, for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of inorganic materials specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
- C04B14/02—Granular materials, e.g. microballoons
- C04B14/30—Oxides other than silica
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B41/00—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
- C04B41/45—Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements
- C04B41/4572—Partial coating or impregnation of the surface of the substrate
- C04B41/4576—Inlaid coatings, i.e. resulting in a plane surface
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B41/00—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
- C04B41/45—Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements
- C04B41/46—Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements with organic materials
- C04B41/48—Macromolecular compounds
- C04B41/483—Polyacrylates
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B41/00—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
- C04B41/60—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone of only artificial stone
- C04B41/61—Coating or impregnation
- C04B41/70—Coating or impregnation for obtaining at least two superposed coatings having different compositions
- C04B41/71—Coating or impregnation for obtaining at least two superposed coatings having different compositions at least one coating being an organic material
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/01—Use of inorganic substances as compounding ingredients characterized by their specific function
- C08K3/015—Biocides
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D125/00—Coating compositions based on homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by an aromatic carbocyclic ring; Coating compositions based on derivatives of such polymers
- C09D125/02—Homopolymers or copolymers of hydrocarbons
- C09D125/04—Homopolymers or copolymers of styrene
- C09D125/08—Copolymers of styrene
- C09D125/14—Copolymers of styrene with unsaturated esters
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D133/00—Coating compositions based on homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by only one carboxyl radical, or of salts, anhydrides, esters, amides, imides, or nitriles thereof; Coating compositions based on derivatives of such polymers
- C09D133/04—Homopolymers or copolymers of esters
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
- C09D7/40—Additives
- C09D7/60—Additives non-macromolecular
- C09D7/61—Additives non-macromolecular inorganic
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
- C09D7/40—Additives
- C09D7/60—Additives non-macromolecular
- C09D7/63—Additives non-macromolecular organic
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
- E04G23/00—Working measures on existing buildings
- E04G23/02—Repairing, e.g. filling cracks; Restoring; Altering; Enlarging
- E04G23/0218—Increasing or restoring the load-bearing capacity of building construction elements
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Architecture (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Plant Pathology (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
Abstract
본 발명의 목적은, 콘크리트 중성화 방지 성능이 우수하면서도, 내후성이 뛰어나고 항균 기능과 같은 다기능 특성을 갖는 항균성 및 다기능성 보유 친환경 콘크리트 중성화 방지 페인트 및 이를 이용한 시공방법을 제공하기 위한 것으로, 전체 콘크리트 중성화 방지 페인트 100 중량부에 대해, 피막형성제로서 스타이렌 아크릴레이티 코폴리머 40 ~ 70 중량부와, 안료 5 ~ 20 중량부와, 희석제로서 물(H2O) 10 ~ 40 중량부와, 도막조제용 첨가제로서 트리 메칠 펜탄디올 모노이소부칠레이트 2 ~ 20 중량부와, 제1 첨가제로서 항균제 1 ~ 10 중량부와, 제2 첨가제로서 음이온 파우더 1 ~ 10 중량부와, 제3 첨가제로서 토르마린 1 ~ 10 중량부를 혼합하여 이루어지되, 상기 제1 내지 제3 첨가제의 함량은 페인트 총량 100 중량부 기준으로, 8 중량부 내지 18 중량부인 것을 특징으로 한다.
Description
본 발명은 항균성 및 다기능성 보유 친환경 콘크리트 중성화 방지 페인트 및 이를 이용한 시공방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 콘크리트 표면의 중성화를 방지하는 효과가 뛰어나면서도 친환경적이고 항균 등의 다기능 특성을 갖는 항균성 및 다기능성 보유 친환경 콘크리트 중성화 방지 페인트 및 이를 이용한 시공방법에 관한 것이다.
콘크리트 구조물은 다양한 외부 요인에 의해 표면이 쉽게 오염되어 외관이 손상되거나 파손되기도 한다. 따라서, 콘크리트 구조물에 표면 처리하는 도료는 콘크리트 구조물의 수명보존을 도모하고 성능저하, 특히 콘크리트 중성화 방지기능을 발휘하여 콘크리트에 장기적인 접착력과 내약품성 유지하도록 하여야 하는바, 콘크리트의 중성화는 콘크리트의 중의 염기성이 공기 중의 탄산가스나 산성비와 반응하여 탄산칼슘으로 변화하면서 콘크리트의 알칼리성을 잃는 현상이다. 콘크리트의 중성화로 인해 콘크리트의 PH값이 감소됨에 따라 콘크리트 내부의 환경이 알칼리에서 중성 쪽으로 변해가며 내부 철근을 둘러싼 알칼리성 부동태 피막을 불안정하게 하여 부식이 발생하기 시작하게 된다. 이로 인해 콘크리트의 균열, 열화, 내구성의 저하가 발생한다. 콘크리트 중성화를 방지하기 위해서는 양질의 재료와 강도를 확보하고 배합 설계와 시공 관리를 철저히 해야 한다.
그리고, 이를 위한 종래의 도료는 안료, 방식제 또는 증량제 등 특색 있는 수지를 배합하여 효과를 유지시켜 왔으나 이들 도료는 수지만을 접착기재로 하여 안료, 증량제 또는 방식제가 피폐물을 보호하고 있기 때문에 접착력이 약하고 수지가 대기 중에 풍화되어 수분이 침투되면 산화 내지 분화되어 전면 방식 기능을 잃게 되는 문제점이 있었다.
또한, 유기계로만 이루어진 제품들은 콘크리트 구조체에 대한 부착력은 우수하나 통기성이 부족하고, 온도변화에 따른 수축, 팽창에 의한 시간이 경과함에 따라 구조체의 표면에서 조금씩 탈락되는 문제점이 있다.
또한, 기존에 사용된 우레탄, 에폭시계의 도료들은 대부분 석유에서 추출된 합성수지가 결합제 성분으로 사용되고, 용매성분은 석유의 유기용제가 사용되지만 이들 성분에는 페놀, 포름알데히드, 톨루엔, 키실렌 등과 같은 휘발성 물질을 함유하고 있어, 무기질 바탕재에 유기질의 이질재료를 코팅하기 때문에 내구성 떨어지고 콘크리트와의 접착성이 좋지 못하게 되는 등 여러가지 문제점이 있었다.
그리하여, 콘크리트 구조물의 내구성을 향상시키고, 습윤한 면에서도 시공이 가능하며, 접착강도가 현격하게 높고, 염해 및 콘크리트 중성화 방지기능을 동시에 구비하는 유기 및 무기복합형 콘크리트용 콘크리트 중성화 방지제와 이를 이용한 콘크리트 보수공법을 제공하기 위한 기술로서, 대한민국 등록특허 제10-1099444호 (유기 및 무기복합형 콘크리트용 콘크리트 중성화 방지제와 이를 이용한 콘크리트 보수공법) 가 개시되어 있다.
상기 종래기술의 유기 및 무기복합형 콘크리트용 콘크리트 중성화 방지제를 이용한 콘크리트 보수공법은, 도 1 에서 보는 바와 같이, 노화된 콘크리트를 치핑하고, 철근 부식정도에 따라 철근을 보강하며, 콘크리트의 노화된 면의 이물질을 제거하는 전처리단계; 전처리된 콘크리트 면에 침투형 콘크리트 강화제를 도포 및 경화시키는 강화제 도포단계; 침투형 콘크리트 강화제가 경화된 콘크리트 면에 콘크리트 단면복구용 폴리머 시멘트 몰탈을 타설 및 양생하는 단면복구단계; 및 단면복구용 폴리머 시멘트 몰탈을 타설 및 양생된 콘크리트 구조물에 중성화방지제를 도포 및 건조 양생하는 중성화방지제 도포단계;를 포함하여 이루어진다.
이때, 상기 중성화방지제는, 폴리우레탄-아크릴 폴리머 100 중량부에 대하여, 실리카 파우더 60∼80중량부, 해포석분말 10∼20중량부, 증점제 1∼2중량부를 포함하는 주제와, 실리카졸 100 중량부에 대하여, 리튬실리케이트 50∼100중량부, 물 50∼100 중량부를 포함하는 경화제로 이루어지되, 상기 주제와 경화제는 8∼9.5 : 1 의 중량비로 혼합되는 것을 특징으로 하는 유기 및 무기복합형 콘크리트용 콘크리트 중성화 방지제이다.
상기 종래기술에 의하면, 유기 및 무기 복합형으로 이루어져 있어, 유기재료와 무기재료가 복합적으로 반응으로 인해, 우수한 물성을 구비하고 있으며, 직사광선에 강하고 변색이 없어, 장기간 동안 콘크리트 구조물을 보호할 수 있다.
그러나, 상기 종래기술의 경우, 콘크리트 중성화 방지 기능은 어느 정도 확보되나, 항균성이나 원적외선 방사와 같은 여러 기능이 들어 있질 않아서, 박테리아 균의 활동으로 인한 내구성에 문제가 있었고, 콘크리트 중성화 방지 도료로서 사용되기에는 제한적이었다.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 그 목적은 콘크리트 중성화 방지 성능이 우수하면서도, 내후성이 뛰어나고 항균 기능과 같은 다기능 특성을 갖는 항균성 및 다기능성 보유 친환경 콘크리트 중성화 방지 페인트 및 이를 이용한 시공방법을 제공하기 위한 것이다.
즉, 본 발명에 관한 콘크리트 중성화 방지 페인트 (제품명: 스톤가드) 는, 자외선이나 산성비에 의한 경화체의 분해 증발이 없고 탄산가스와 같은 열화인자와 수분 차단 성능이 우수한 원료에 다기능성 (음이온 방출 182 ION/cc, 원적외선 방사율 0.893 ( 5 - 20 ㎛ ), 방사에너지 3.56 x 10²(W/㎡.㎛ , 40℃), 항균성 (대장균, 녹농균, 포도상구균 및 폐렴균 등 4 균주가 99.99% 제거됨)) 의 원료 특성을 동시에 부여하여 각각의 박테리아 균이 활동하지 못하도록 하고 주위에 원적외선 방사와 음이온 방출로 사용한 주위의 환경이 개선시킨 다기능성을 동시에 만족할 수 있는 신개념을 도입한 콘크리트 중성화 방지 페인트 및 이를 이용한 시공방법을 제공하고자 하는데 그 목적이 있다.
상기의 목적을 달성하기 위한 본 발명의 일 측면에 따른 항균성 및 다기능성 보유 친환경 콘크리트 중성화 방지 페인트는, 하도용 프라이머(20)와 상도용 콘크리트 중성화 방지 페인트(10)로 이루어지는 항균성 및 다기능성 보유 친환경 콘크리트 중성화 방지 페인트로서, 상기 상도용 콘크리트 중성화 방지 페인트(10)는, 전체 콘크리트 중성화 방지 페인트 100 중량부에 대해, 피막형성제로서 스타이렌 아크릴레이티 코폴리머 40 ~ 70 중량부와, 안료 5 ~ 20 중량부와, 희석제로서 물(H2O) 10 ~ 40 중량부와, 도막조제용 첨가제로서 트리 메칠 펜탄디올 모노이소부칠레이트 2 ~ 20 중량부와, 제1 첨가제로서 항균제 1 ~ 10 중량부와, 제2 첨가제로서 음이온 파우더 1 ~ 10 중량부와, 제3 첨가제로서 토르마린 1 ~ 10 중량부를 혼합하여 이루어지되, 상기 제1 내지 제3 첨가제의 함량은 페인트 총량 100 중량부 기준으로, 8 중량부 내지 18 중량부이며, 상기 하도용 프라이머(20)는, 전체 하도용 프라이머 100 중량부에 대해, 수용성 중성화 방지제 15 ~ 45 중량부와, 아크릴 코폴리머 중합체 10 ~ 30 중량부와, 희석제로서 물(H2O) 10 ~ 40 중량부와, 제1 첨가제로서 항균제 1 ~ 10 중량부와, 제2 첨가제로서 음이온 파우더 1 ~ 10 중량부와, 제3 첨가제로서 토르마린 1 ~ 10 중량부를 혼합하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.
바람직하게는, 상기 상도용 콘크리트 중성화 방지 페인트(10)는, 전체 상도용 콘크리트 중성화 방지 페인트 100 중량부에 대해, 기타 첨가제로서 아크릴 증점제 1 ~ 10 중량부와, 수성 분산제 및 소포제 1 ~ 10 중량부가 첨가되는 것을 특징으로 한다.
또한 바람직하게는, 상기 피막형성제로서 스타이렌 아크릴레이티 코폴리머의 함량은 45 ~ 65 중량부이고, 안료의 함량은 7 ~ 15 중량부이고, 희석제로서 물(H2O)의 함량은 15 ~ 30 중량부이고, 도막조제용 첨가제로서 트리 메칠 펜탄디올 모노이소부칠레이트의 함량은 5 ~ 10 중량부이고, 항균제의 함량은 2 ~ 7 중량부이고, 음이온 파우더의 함량은 2 ~ 7 중량부이고, 토르마린의 함량은 2 ~ 7 중량부인 것을 특징으로 한다.
더욱 바람직하게는, 상기 항균제는 무기질 항균제로서, SiO2, Al2O3, Ag2O 및 ZnO 로 이루어지는 군으로부터 선택되는 하나 이상의 금속산화물 혹은 그들의 화학적 조성물인 것을 특징으로 한다.
한편, 상기의 목적을 달성하기 위한 본 발명의 다른 측면에 따른 항균성 및 다기능성 보유 친환경 콘크리트 중성화 방지 페인트를 이용한 시공방법은, (a) 상기 항균성 및 다기능성 보유 친환경 콘크리트 중성화 방지 페인트를 시공할 부위의 면적이나 형태를 포함하여 작업 부위 조사를 행하고 시공 부위의 접착력을 향상시키기 위해 시공할 부위의 표면처리를 행하는 단계(S100); (b) 상기 (a) 단계 이후, 하도용 프라이머를 배합하여 하도용 프라이머를 시공 부위에 도포하게 되는 프라이머 처리 단계(S200); (d) 상기 (b) 단계 이후, 상기 하도용 프라이머가 건조되면, 상기 항균성 및 다기능성 보유 친환경 콘크리트 중성화 방지 페인트를 혼합하여 시공할 부위에 도포하는 1차 도막 형성 단계(S400); 및 (e) 상기 (d) 단계 이후, 상기 1차 도막을 완전히 양생시킨 후, 상기 항균성 및 다기능성 보유 친환경 콘크리트 중성화 방지 페인트를 다시 도포하는 2차 도막 형성 단계(S500); 를 포함하는 것을 특징으로 한다.
바람직하게는, (c) 상기 (d) 단계 이전에, 균열이 생긴 부위가 있으면, 균열 부위를 보수하도록 하는 단계(S300); 를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한 바람직하게는, 상기 (b) 단계에서의 상기 하도용 프라이머(20)는, 전체 하도용 프라이머 100 중량부에 대해, 수용성 중성화 방지제 15 ~ 45 중량부와, 아크릴 코폴리머 중합체 10 ~ 30 중량부와, 희석제로서 물(H2O) 10 ~ 40 중량부와, 제1 첨가제로서 항균제 1 ~ 10 중량부와, 제2 첨가제로서 음이온 파우더 1 ~ 10 중량부와, 제3 첨가제로서 토르마린 1 ~ 10 중량부를 혼합하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.
더욱 바람직하게는, 상기 (b) 단계에서의 상기 하도용 프라이머(20)는, 전체 하도용 프라이머 100 중량부에 대해, 기타 첨가제로서 수성 분산제 및 소포제 1 ~ 10 중량부가 첨가되는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따른 항균성 및 다기능성 보유 친환경 콘크리트 중성화 방지 페인트는, 음이온 방출 182 ION/cc, 원적외선방사율 0.893 (5 - 20 ㎛), 방사에너지 3.60 x 10²(W/㎡·㎛, 40℃), 그리고 대장균, 녹농균, 포도상균 및 폐렴균의 4 균주에 대해 99.99%의 항균성까지 갖춘 많은 기능을 가짐은 물론, 무엇보다도 콘크리트 중성화 방지 기능이 우수하고, 더욱이 친환경적이고 내후성까지 갖춘, 친환경 다기능성 콘크리트 중성화 방지 페인트의 제공이 가능하게 되었다.
상기 목적 외에 본 발명의 다른 목적 및 이점들은 첨부한 도면을 참조한 실시예에 대한 상세한 설명을 통하여 명백하게 드러나게 될 것이다.
도 1은 종래기술에 따른 콘크리트 보수 시공예를 보인 예시도.
도 2는 본 발명의 일 측면에 관한 항균성 및 다기능성 보유 친환경 콘크리트 중성화 방지 페인트 및 프라이머(하도)의 원료 배합 과정을 보여주는 도면.
도 3은 본 발명의 다른 측면에 관한 항균성 및 다기능성 보유 친환경 콘크리트 중성화 방지 페인트를 이용한 시공방법의 흐름도.
도 4a는 본 발명의 항균성 및 다기능성 보유 친환경 콘크리트 중성화 방지 페인트의 항균시험에 대한 시험성적서.
도 4b 내지 도 4e는, 도 4a의 항균시험을 행한 실제 사진.
도 5는 본 발명의 항균성 및 다기능성 보유 친환경 콘크리트 중성화 방지 페인트의 음이온 방출시험에 대한 시험성적서.
도 6a는 본 발명의 항균성 및 다기능성 보유 친환경 콘크리트 중성화 방지 페인트의 원적외선 방사시험에 대한 시험성적서.
도 6b 및 도 6c는, 도 6a의 원적외선 방사시험에 대한 방사에너지 그래프.
도 7a 내지 7d는, 본 발명의 항균성 및 다기능성 보유 친환경 콘크리트 중성화 방지 페인트(스톤가드 DY-6003)의 물성 시험성적서 및 유해성분 시험성적서.
도 7e는 본 발명의 항균성 및 다기능성 보유 친환경 콘크리트 중성화 방지 페인트(스톤가드 DY-6003)의 시료사진.
도 2는 본 발명의 일 측면에 관한 항균성 및 다기능성 보유 친환경 콘크리트 중성화 방지 페인트 및 프라이머(하도)의 원료 배합 과정을 보여주는 도면.
도 3은 본 발명의 다른 측면에 관한 항균성 및 다기능성 보유 친환경 콘크리트 중성화 방지 페인트를 이용한 시공방법의 흐름도.
도 4a는 본 발명의 항균성 및 다기능성 보유 친환경 콘크리트 중성화 방지 페인트의 항균시험에 대한 시험성적서.
도 4b 내지 도 4e는, 도 4a의 항균시험을 행한 실제 사진.
도 5는 본 발명의 항균성 및 다기능성 보유 친환경 콘크리트 중성화 방지 페인트의 음이온 방출시험에 대한 시험성적서.
도 6a는 본 발명의 항균성 및 다기능성 보유 친환경 콘크리트 중성화 방지 페인트의 원적외선 방사시험에 대한 시험성적서.
도 6b 및 도 6c는, 도 6a의 원적외선 방사시험에 대한 방사에너지 그래프.
도 7a 내지 7d는, 본 발명의 항균성 및 다기능성 보유 친환경 콘크리트 중성화 방지 페인트(스톤가드 DY-6003)의 물성 시험성적서 및 유해성분 시험성적서.
도 7e는 본 발명의 항균성 및 다기능성 보유 친환경 콘크리트 중성화 방지 페인트(스톤가드 DY-6003)의 시료사진.
이하, 본 발명에 따르는 항균성 및 다기능성 보유 친환경 콘크리트 중성화 방지 페인트 및 이를 이용한 시공방법의 바람직한 실시예를 도 2 내지 도 7e를 참조하여 상세히 설명한다.
도 2의 (a) 및 (b)는 각각, 본 발명의 일 측면에 관한 항균성 및 다기능성 보유 친환경 콘크리트 중성화 방지 페인트 및 하도용 프라이머의 원료 배합 과정을 보여주는 도면이고, 도 3은 본 발명의 다른 측면에 관한 항균성 및 다기능성 보유 친환경 콘크리트 중성화 방지 페인트를 이용한 시공방법의 흐름도이다.
도 4a는 본 발명의 항균성 및 다기능성 보유 친환경 콘크리트 중성화 방지 페인트의 항균시험에 대한 시험성적서이고, 도 4b 내지 도 4e는, 도 4a의 항균시험을 행한 실제 사진이며, 도 5는 본 발명의 항균성 및 다기능성 보유 친환경 콘크리트 중성화 방지 페인트의 음이온 방출시험에 대한 시험성적서이고, 도 6a는 본 발명의 항균성 및 다기능성 보유 친환경 콘크리트 중성화 방지 페인트의 원적외선 방사시험에 대한 시험성적서, 그리고 도 6b 및 도 6c는, 도 6a의 원적외선 방사시험에 대한 방사에너지 그래프이다.
도 7a 내지 7d는, 본 발명의 항균성 및 다기능성 보유 친환경 콘크리트 중성화 방지 페인트(스톤가드 DY-6003)의 물성 시험성적서 및 유해성분 시험성적서이고, 도 7e는 본 발명의 항균성 및 다기능성 보유 친환경 콘크리트 중성화 방지 페인트(스톤가드 DY-6003)의 시료사진이다.
본 발명을 설명함에 있어서, 관련된 공지 구성 또는 기능에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명은 생략한다. 또한, 이하에서 본 발명의 바람직한 실시예를 설명할 것이나, 본 발명의 기술적 사상은 이에 한정되거나 제한되지 않고 당업자에 의해 변형되어 다양하게 실시될 수 있음은 물론이다.
(상도용 콘크리트 중성화 방지 페인트의 원료 배합)
먼저, 본 발명의 일측면에 따른 항균성 및 다기능성 보유 친환경 콘크리트 중성화 방지 페인트는, 상도용 콘크리트 중성화 방지 페인트(10)와 후술하는 하도용 프라이머(20)로 이루어지는바, 상도용 콘크리트 중성화 방지 페인트(10)는, 도 2의 (a)에서 보는 바와 같이, 제품명 '스톤가드 DY-6003' 으로 불리우는 일액형 배합물로서, 그 배합 성분비는 다음과 같다.
전체 콘크리트 중성화 방지 페인트 100 중량부에 대해, 피막형성제로서 스타이렌 아크릴레이티 코폴리머 (일례로 'Daitosol plus MT-PE': [표 2] 참조, 이하 동일함) 40 ~ 70 중량부 (바람직하게는, 45 ~ 60 중량부, 더욱 바람직하게는, 48 ~ 50 중량부, 가장 바람직하게는, 49 중량부)와, 안료 (일례로, 'Titanium di oxide') 5 ~ 20 중량부 (바람직하게는, 7 ~ 15 중량부, 더욱 바람직하게는, 9 ~ 11 중량부, 가장 바람직하게는, 10 중량부)와, 희석제로서 물(H2O) 10 ~ 40 중량부 (바람직하게는, 15 ~ 30 중량부, 더욱 바람직하게는, 19 ~ 22 중량부, 가장 바람직하게는, 21 중량부)와, 도막조제용 첨가제로서 트리 메칠 펜탄디올 모노이소부칠레이트 (일례로 'Texanol DN 12') 2 ~ 20 중량부 (바람직하게는, 5 ~ 10 중량부, 더욱 바람직하게는, 6 ~ 8 중량부, 가장 바람직하게는, 7 중량부)와, 제1 첨가제로서 항균제 1 ~ 10 중량부 (바람직하게는, 2 ~ 7 중량부, 더욱 바람직하게는, 2.75 ~ 5 중량부, 가장 바람직하게는, 3 중량부)와, 제2 첨가제로서 음이온 파우더 1 ~ 10 중량부 (바람직하게는, 2 ~ 7 중량부, 더욱 바람직하게는, 2.75 ~ 5 중량부, 가장 바람직하게는, 3 중량부)와, 제3 첨가제로서 토르마린 1 ~ 10 중량부 (바람직하게는, 2 ~ 7 중량부, 더욱 바람직하게는, 2.75 ~ 5 중량부, 가장 바람직하게는, 3 중량부) 를 혼합하여 1액형 배합물을 제조한다.
상기 콘크리트 중성화 방지 페인트에서, 상기 제1 내지 제3 첨가제의 함량이 너무 낮으면 (페인트 총량 100 중량부 기준으로, 8 중량부 미만이면) 항균 및 음이온과 원적외선 방사 기능이 충분히 발휘되지 않으므로 바람직하지 않으며, 반대로 상기 제1 내지 제3 첨가제의 함량이 너무 높으면 (페인트 총량 100 중량부 기준으로, 18 중량부를 초과하면) 중성화 방지성능이나 강도에 문제가 있게 된다.
추가로, 상기 1액형 배합물에는, 기타 첨가제로서 아크릴 증점제 (일례로 'Methyl Cellulose') 1 ~ 10 중량부 (바람직하게는, 1 ~ 5 중량부, 더욱 바람직하게는, 1.5 ~ 3 중량부, 가장 바람직하게는, 2 중량부)와, 수성 분산제 및 소포제 (일례로, 'SN - 399') 1 ~ 10 중량부 (바람직하게는, 1 ~ 5 중량부, 더욱 바람직하게는, 1.5 ~ 3 중량부, 가장 바람직하게는, 2 중량부) 가 추가될 수 있다.
본 발명의 성분에서 핵심이 되는 항균제인 무기질 항균제로서의 가장 바람직한 예는, 다음 [표 1]에서와 같이, SiO2, Al2O3, Ag2O, ZnO 등의 적어도 하나 이상 (바람직하게는, Ag2O 및 ZnO 을 적어도 포함) 의 금속산화물 혹은 그들의 화학적 조성물이다.
상술한 바와 같이, 상기 본 발명의 일측면에 따른 항균성 및 다기능성 보유 친환경 콘크리트 중성화 방지 페인트의 각 성분의 바람직한 예시적인 제품명은 [표 2]의 실시예에 예시되어 있다.
(본 발명에 관한 하도용 프라이머의 원료 배합)
한편, 상기 상도용 콘크리트 중성화 방지 페인트(10)를 도포하기 전에 시공 부위에 전처리용의 하도용 프라이머(20)가 도포되어지도록 하는바, 상기 하도용 프라이머는 기존의 일반적인 프라이머를 사용하여도 되나, 바람직하게는 전용 하도용 프라이머(20)를 사용하는 것이 바람직하다.
본 발명에 관한 전용 하도용 프라이머(20)는, 도 2의 (b)에서 보는 바와 같이, 일액형 배합물로서, 그 예시적인 배합 성분비는 상기 [표 2] 에서와 같다.
즉, 상기 하도용 프라이머(20)는, 전체 하도용 프라이머(20) 100 중량부에 대해, 수용성 중성화 방지제 (일례로 'K₂SiO₃') 15 ~ 45 중량부 (바람직하게는, 25 ~ 40 중량부, 더욱 바람직하게는, 31 ~ 37 중량부, 가장 바람직하게는, 35 중량부)와, 아크릴 코폴리머 중합체 (일례로 'SN - 003') 10 ~ 30 중량부 (바람직하게는, 15 ~ 26 중량부, 더욱 바람직하게는, 18 ~ 23 중량부, 가장 바람직하게는, 20 중량부)와, 희석제로서 물(H2O) 10 ~ 40 중량부 (바람직하게는, 15 ~ 30 중량부, 더욱 바람직하게는, 19 ~ 22 중량부, 가장 바람직하게는, 21 중량부)와, 제1 첨가제로서 항균제 1 ~ 10 중량부 (바람직하게는, 1 ~ 5 중량부, 더욱 바람직하게는, 1 ~ 3 중량부, 가장 바람직하게는, 1 중량부)와, 제2 첨가제로서 음이온 파우더 1 ~ 10 중량부 (바람직하게는, 1 ~ 5 중량부, 더욱 바람직하게는, 1 ~ 3 중량부, 가장 바람직하게는, 1 중량부)와, 제3 첨가제로서 토르마린 1 ~ 10 중량부 (바람직하게는, 1 ~ 5 중량부, 더욱 바람직하게는, 1 ~ 3 중량부, 가장 바람직하게는, 1 중량부) 를 혼합하여 1액형 배합물을 제조한다.
상기 콘크리트 중성화 방지 페인트에서, 상기 제1 내지 제3 첨가제의 함량은 전체 함량에 비해 다소 낮아도 하도용으로 사용되기 때문에, 큰 문제는 없으며, 오히려 하도용 프라이머의 성능을 위해서는 최소로 사용되도록 한다.
추가로, 상기 1액형 배합물에도, 기타 첨가제로서 수성 분산제 및 소포제 (일례로, 'SN - 399') 1 ~ 10 중량부 (바람직하게는, 1 ~ 5 중량부, 더욱 바람직하게는, 1.5 ~ 3 중량부, 가장 바람직하게는, 2 중량부) 가 추가될 수 있다.
(항균성 및 다기능성 보유 친환경 콘크리트 중성화 방지 페인트를 이용한 시공방법)
이제, 본 발명의 다른 측면에 관한 항균성 및 다기능성 보유 친환경 콘크리트 중성화 방지 페인트를 이용한 시공방법에 대하여, 도 3을 참조하여 상술한다.
먼저, 본 발명에 관한 콘크리트 중성화 방지 페인트를 시공할 부위의 면적이나 형태 등의 작업 부위 조사를 행하고 시공 부위의 접착력을 향상시키기 위해 시공할 부위의 표면처리를 행하는바 (S100), 새 콘크리트 및 몰탈면의 경우에는, 소지 표면의 레이턴스, 먼지 등 기타 오염물을 와이어 브러쉬나 샌드페이퍼를 이용하여 완전히 제거하고, 보수 도장의 경우에는, 구도막이 정상이면 도막의 표면을 깨끗하게 하고, 손상되었거나 상태가 불량한 구도막은 완전히 제거한 후, 상도의 농도를 약하게 믹싱하여 선행 도장 후, 후속도장 한다.
이제, 상기 표면처리 단계 이후, 하도용 프라이머를 붓, 롤러, 에어리스 등을 이용하여 시공면에 도포하는바 (S200), 모체 상태가 부실할 경우에는 반복적으로 시공하여 모체 상태를 강화시켜 준다.
동절기 및 도막의 쵸킹 또는 노화 현상으로 소지 상태가 불량한 소지에 보수도장시는, 부착불량 방지 및 소지 조정을 위해, 상도를 묽게 희석 (믹싱 : 물 = 100 : 400, 부피비) 하여 도장한 후, 상기 하도용 프라이머를 도장한다.
만약, 균열이 생긴 부위가 있으면, 균열 부위를 보수하도록 하는바 (S300), 그 부위는 ‘V’자로 잘라 퍼티(외부용)으로 메꾸어 준다.
상기 프라이머 양생 후, 본 발명의 상도용 콘크리트 중성화 방지 페인트(스톤가드)를 충분히 교반하여, 코너 및 돌출부 등에 주의하면서 브러쉬, 롤러 등을 이용하여 균일하게 도포한다 (S400).
1차 도막을 완전히 양생시킨 후, 2차 도포를 형성하여 주며, 필요시 3차 도막도 같은 방법으로 시공한다 (S500).
참고로, ① 소지표면은 깨끗하여야 하며, 수분의 응축을 피하기 위하여 소지표면의 온도는 이슬점보다 3 ℃ 이상, 상대습도 85 % 이하가 되도록 하며, 본 도장 전에 반드시 도장 사양서 및 Datasheet에 준하는 샘플 시공을 실시하여, 도막상태(외관, 부착, 건조), 작업성 및 작업자의 숙련도를 확인하여 이상 없을시 본 도장을 진행하도록 한다.
도막 두께는, 1회 건조도막두께 30 ㎛로 2회 도장이 추천되며, 1회 과도막시에는 크랙, 기포 등의 외관 불량이 발생될 수 있으므로, 주의하도록 한다.
건조 시간은, 다음 [표 3]에서와 같으며, 재도장 간격은 20 ℃의 충분한 환기하에서 최소 1 시간 이상이 소요되도록 한다.
| 소지온도 | 10℃ | 20℃ | 30℃ | |
| 지촉건조 | 1시간 | 30분 | 20분 | |
| 경화건조 | 2시간 | 1시간 | 40분 | |
마지막으로, 시공 완료되면 검사 단계(S600)를 거쳐 출고한다.
본 발명에 관한 콘크리트 중성화 방지 페인트 제품에 대하여, 기타 주의할 사항으로는, 다음과 같다.
① 비, 눈 오는 날, 습도가 높은 날(85 % 이상), 온도가 낮은 곳 (5 ℃ 이하), 온도가 높은 곳 (40 ℃ 이상) 에서는 정상적인 물성을 발휘하지 못하므로 도장작업을 피한다.
② 희석이 필요한 경우에는, 10 %(부피비) 이내에서 상수도 물로 희석하여 사용하며, 과도한 희석은 흐름현상 (SAGGING), 튐 현상, 이색 현상, 은폐 불량 및 기타 작업성, 일반물성에 영향을 미칠 수 있으니 피하도록 한다.
③ 도장 기구간 희석비 차이가 있을 경우, TOUCH UP 이색이 발생할 수 있으므로, 추천 희석비 내에서 동일 희석비로 TOUCH UP 도장을 하여야, 이색을 최소화할 수 있다. (TOUCH UP시 선행도장 부위가 오염 및 탈색에 의해 변색될 수 있으므로, 선행도장 후 3일 이내에 TOUCH UP 도장을 진행하는 것이 바람직하다)
④ 동절기 및 시멘트 견출이나 미장면 등의 쵸킹(CHALKING) 소지, 흡수차가 심한 면, 시멘트 용출이 심한 부위, 상태가 불량한 구도막 부위 (특히 염분이 많은 바닷가, 자외선이 강한 곳, 저급도료 도장 부위) 는 부착 불량 방지, 탈색 및 소지 조정을 위해 믹싱을 추천 희석비로 희석하여 선행도장하도록 한다.
⑤ 빛이 측면 반사되는 곳은 광택 얼룩을 최소화하기 위해서 균일한 도막으로 도장되도록 주의하며, 스프레이 오염이 없도록 작업하도록 한다. 특히 채도가 높고 색이 짙은 고농도 색상 특성상 두께 편차에 의한 측면 광택 이색이 발생될 수 있으므로 도막두께를 균일하게 도장하도록 한다.
⑥ 롤러 도장시 도막의 두께 편차를 최소화하여 측면 광택 이색이 줄어드는 점을 참조하도록 한다.
퍼티 도장 후 연마시 비산먼지에 의해 후속도막과의 부착불량이 발생할 수 있으므로, 비산먼지를 완전히 제거 후 후속도장하도록 한다.
스프레이 도장 시 겹침 부위는 dust에 의해 광택 이색현상이 발생될 수 있으며, 겹침부위는 세로 방향으로 스프레이 도장, 또는 연속 작업으로 도장하여야 dust에 의한 이색을 최소화할 수 있는바, 주의하도록 한다.
⑦ 재도장 시 구도막의 색상차이에 의해 1회 도장으로 은폐가 불량할 수 있으므로, 완전 은폐가 되지 않았을 경우에는 추가 도장하도록 한다.
⑧ 신축콘크리트 및 몰탈면인 경우 도장면이 충분히 양생되어 pH 7 - 9 (28 ℃ 기준 28일 이상 양생) 인 경우에 도장이 가능하며, 부실한 시멘트 견출부위는 부착증진을 위해 제거하거나 실러 처리를 해 주도록 한다.
⑨ 고강도 콘크리트 (PC패널, 강도 260kgf/㎠ 이상의 강화콘크리트류) 는 표면이 치밀하거나, 매끄럽게 가공된 소지로 도료의 표면 침투를 저해하여 부착 불량이 발생될 수 있으니, 블라스팅 방법으로 조도 CSP5~6단계로 전처리 하도록 한다.
⑩ Taping 작업을 통한 부분 도장시 도장 직후 테이프를 제거하도록 한다. 표면 건조 이후에 테이프 제거시 도막 탈락이 발생될 수 있으니 최대한 빠른 시간내 제거가 필요하다.
최적 실시예(실시예1)
먼저, 본 발명의 상도용 콘크리트 중성화 방지 페인트(10)는, [표 2]에서 보는 바와 같이, 전체 콘크리트 중성화 방지 페인트 100 중량부에 대해, 피막형성제로서 스타이렌 아크릴레이티 코폴리머 ('Daito Kasei'사의 'Daitosol plus MT-PE') 49 중량부; 안료 ('삼양 화인'의 'Titanium di oxide') 10 중량부; 희석제로서 물(H2O) 21 중량부; 도막조제용 첨가제로서 트리 메칠 펜탄디올 모노이소부칠레이트 ('인창 무역'의 'Texanol DN 12') 7 중량부; 제1 첨가제로서 [표 1]에서와 같은 '(주)금양소재산업'의 항균제 3 중량부와, 제2 첨가제로서 '(주)금양소재산업'의 음이온 파우더 3 중량부와, 제3 첨가제로서 '(주)금양소재산업'의 토르마린 3 중량부; 그리고 기타 첨가제로서 아크릴 증점제 ('대보 화학'의 'Methyl Cellulose') 2 중량부; 수성 분산제 및 소포제 ('써니 상사'의 'SN - 399') 2 중량부; 를 균일하게 교반하여, 본 발명의 항균성 및 다기능성 보유 친환경 콘크리트 중성화 방지 페인트(10)를 배합한다.
한편, 하도용 프라이머(20)는, [표 2]에서 보는 바와 같이, 전체 하도용 프라이머 100 중량부에 대해, 수용성 중성화 방지제 ('영일 화성'의 'K₂SiO₃') 35 중량부; 아크릴 코폴리머 중합체 ('써니 상사'의 'SN - 003') 20 중량부; 희석제로서 물(H2O) 40 중량부; 제1 첨가제로서 [표 1]에서와 같은 '(주)금양소재산업'의 항균제 1 중량부와, 제2 첨가제로서 '(주)금양소재산업'의 음이온 파우더 1 중량부와, 제3 첨가제로서 '(주)금양소재산업'의 토르마린 1 중량부; 그리고 기타 첨가제로서 수성 분산제 및 소포제 ('써니 상사'의 'SN - 399') 2 중량부; 를 균일하게 교반하여, 본 발명의 하도용 프라이머(20)를 배합한다.
실시예2
상기 상도용 콘크리트 중성화 방지 페인트에서, 상기 피막형성제의 함량을 48 중량부로, 상기 도막조제용 첨가제의 함량을 6.5 중량부로, 제1 내지 제3 첨가제의 함량을 각각 3.5 중량부로 하며,
상기 하도용 프라이머에서, 상기 중성화 방지제의 함량을 33.7 중량부로, 아크릴 코폴리머 중합체의 함량을 21 중량부로, 제1 내지 제3 첨가제의 함량을 각각 1.1 중량부로 하는 것 외에는, 상기 실시예1과 동일하다.
실시예3
상기 상도용 콘크리트 중성화 방지 페인트에서, 상기 피막형성제의 함량을 48 중량부로, 물(H2O)의 함량을 20 중량부로, 상기 도막조제용 첨가제의 함량을 6 중량부로, 제1 내지 제3 첨가제의 함량을 각각 4 중량부로 하며,
상기 하도용 프라이머에서, 상기 중성화 방지제의 함량을 32.4 중량부로, 아크릴 코폴리머 중합체의 함량을 22 중량부로, 제1 내지 제3 첨가제의 함량을 각각 1.2 중량부로 하는 것 외에는, 상기 실시예1과 동일하다.
실시예4
상기 상도용 콘크리트 중성화 방지 페인트에서, 상기 피막형성제의 함량을 48 중량부로, 물(H2O)의 함량을 19 중량부로, 상기 도막조제용 첨가제의 함량을 5.5 중량부로, 제1 내지 제3 첨가제의 함량을 각각 4.5 중량부로 하며,
상기 하도용 프라이머에서, 상기 중성화 방지제의 함량을 31.1 중량부로, 아크릴 코폴리머 중합체의 함량을 23 중량부로, 제1 내지 제3 첨가제의 함량을 각각 1.3 중량부로 하는 것 외에는, 상기 실시예1과 동일하다.
비교예1
상기 상도용 콘크리트 중성화 방지 페인트에서, 상기 피막형성제의 함량을 53 중량부로, 물(H2O)의 함량을 25 중량부로, 상기 도막조제용 첨가제의 함량을 8 중량부로, 제1 내지 제3 첨가제의 함량을 각각 0 중량부로 하며,
상기 하도용 프라이머에서, 상기 중성화 방지제의 함량을 45 중량부로, 아크릴 코폴리머 중합체의 함량을 13 중량부로, 제1 내지 제3 첨가제의 함량을 각각 0 중량부로 하는 것 외에는, 상기 실시예1과 동일하다. (상기 콘크리트 중성화 방지 페인트에서, 상기 제1 내지 제3 첨가제의 함량이 전체 100 중량부에 대해 8 중량부 미만이다 - 이하의 다른 비교예도 동일함).
비교예2
상기 상도용 콘크리트 중성화 방지 페인트에서, 상기 피막형성제의 함량을 52.5 중량부로, 물(H2O)의 함량을 24 중량부로, 상기 도막조제용 첨가제의 함량을 8 중량부로, 제1 내지 제3 첨가제의 함량을 각각 0.5 중량부로 하며,
상기 하도용 프라이머에서, 상기 중성화 방지제의 함량을 43.7 중량부로, 아크릴 코폴리머 중합체의 함량을 14 중량부로, 제1 내지 제3 첨가제의 함량을 각각 0.1 중량부로 하는 것 외에는, 상기 실시예1과 동일하다.
비교예3
상기 상도용 콘크리트 중성화 방지 페인트에서, 상기 피막형성제의 함량을 52 중량부로, 물(H2O)의 함량을 23 중량부로, 상기 도막조제용 첨가제의 함량을 8 중량부로, 제1 내지 제3 첨가제의 함량을 각각 1 중량부로 하며,
상기 하도용 프라이머에서, 상기 중성화 방지제의 함량을 42.4 중량부로, 아크릴 코폴리머 중합체의 함량을 15 중량부로, 제1 내지 제3 첨가제의 함량을 각각 0.2 중량부로 하는 것 외에는, 상기 실시예1과 동일하다.
비교예4
상기 상도용 콘크리트 중성화 방지 페인트에서, 상기 피막형성제의 함량을 51 중량부로, 물(H2O)의 함량을 23 중량부로, 상기 도막조제용 첨가제의 함량을 7.5 중량부로, 제1 내지 제3 첨가제의 함량을 각각 1.5 중량부로 하며,
상기 하도용 프라이머에서, 상기 중성화 방지제의 함량을 40.5 중량부로, 아크릴 코폴리머 중합체의 함량을 16 중량부로, 제1 내지 제3 첨가제의 함량을 각각 0.5 중량부로 하는 것 외에는, 상기 실시예1과 동일하다.
비교예5
상기 상도용 콘크리트 중성화 방지 페인트에서, 상기 피막형성제의 함량을 50.5 중량부로, 물(H2O)의 함량을 22 중량부로, 상기 도막조제용 첨가제의 함량을 7.5 중량부로, 제1 내지 제3 첨가제의 함량을 각각 2 중량부로 하며,
상기 하도용 프라이머에서, 상기 중성화 방지제의 함량을 39.2 중량부로, 아크릴 코폴리머 중합체의 함량을 17 중량부로, 제1 내지 제3 첨가제의 함량을 각각 0.6 중량부로 하는 것 외에는, 상기 실시예1과 동일하다.
비교예6
상기 상도용 콘크리트 중성화 방지 페인트에서, 상기 피막형성제의 함량을 49.5 중량부로, 물(H2O)의 함량을 22 중량부로, 1 내지 제3 첨가제의 함량을 각각 2.5 중량부로 하며,
상기 하도용 프라이머에서, 상기 중성화 방지제의 함량을 37.6 중량부로, 아크릴 코폴리머 중합체의 함량을 18 중량부로, 제1 내지 제3 첨가제의 함량을 각각 0.8 중량부로 하는 것 외에는, 상기 실시예1과 동일하다.
실험예1 내지 실험예3
이제, 상기 실시예1에 의해 제조된 상도용 콘크리트 중성화 방지 페인트에 대하여, '사단법인 한국원적외선협회'에서 직접, 그리고 상기 실시예2 ~ 4 및 비교예들에 의해 제조된 페인트에 대하여, 상기 '사단법인 한국원적외선협회'에서 행한 실험 방식과 동일한 조건 및 방식으로, 항균성 4종 (녹농균, 대장균, 포도상균 및 폐렴균) 에 대한 항균성 시험, 음이온 방출 시험 및 원적외선 방사율과 방사에너지 시험을 행하였다.
본 발명의 최적 실시예(실시예1)에서는, 모든 항목에서 "최적 조건"으로 평가되었으며, 여타 실시예에서도 동일한 효과를 나타내었다. 다만, 실시예1에 비하여, 실시예2 내지 실시예4로 갈수록 무기물 양의 증가로 일부 물성이 다소 떨어지는 점이 발견되었으나, 크게 염려할 정도는 아니었다.
실험예1
보다 구체적으로, 상기 실시예1 내지 실시예4에서의 콘크리트 중성화 방지 페인트에서는 공히, 24시간 후 세균 감소율이 99.9% 이하로 떨어졌는바, 거의 완벽하게 균이 제거됨을 발견하였다 (시험방법 및 사용균주와 실험조건에 대하여는 도 4a 내지 도 4e 참조).
이에 비하여, 비교예1 내지 비교예6에서의 페인트에서는, [표 2]의 하단에서 보는 바와 같이, 24 시간 내에 균이 완전히 제거되지 않음을 알 수 있었으며, 요구물성에 미흡함을 알 수 있었다 (특히, 비교예6과 실시예1 사이에서 그 격차가 가장 큼).
실험예2
또한, 상기 실시예1에서의 콘크리트 중성화 방지 페인트에서는, 120×100 mm 시험편에서 182개의 음이온이 측정되었으며, 이는 상기 실시예2 내지 실시예4에서의 콘크리트 중성화 방지 페인트에서 더욱 증가함을 발견하였다 (시험방법 및 실험조건에 대하여는 도 5 참조).
이에 비하여, 비교예1 내지 비교예6에서의 페인트에서는, [표 2]의 하단에서 보는 바와 같이, 이온수가 각각, 30, 59, 73, 90, 110 및 151개로서, 실시예들의 페인트의 경우에 비해 크게 뒤떨어짐을 알 수 있었으며, 요구물성에 미흡함을 알 수 있었다 (특히, 비교예1의 경우에는 매우 미흡함).
실험예3
더욱이, 상기 실시예1에서의 콘크리트 중성화 방지 페인트에서는, 5~20 ㎛의 방사율이 0.893이고, 방사에너지도 3.60×102 [W/㎡·㎛] 인 것으로 측정되었으며, 이는 상기 실시예2 내지 실시예4에서의 콘크리트 중성화 방지 페인트에서, 더욱 증가함을 발견하였다 (시험방법 및 실험조건에 대하여는 도 6a 내지 도 6c 참조).
이에 비하여, 비교예1 내지 비교예6에서의 페인트에서는, [표 2]의 하단에서 보는 바와 같이, 방사율이 각각, 0.444, 0.511, 0.598, 0.668, 0.712 및 0.798 로서, 실시예들의 페인트의 경우에 비해 크게 뒤떨어짐을 알 수 있었으며, 요구물성에 미흡함을 알 수 있었다 (특히, 비교예1의 경우에는 매우 미흡함).
실험예4
한편, 본 발명의 항균성 및 다기능성 보유 친환경 콘크리트 중성화 방지 페인트를 이용한 시공방법에서는, 상기 항균, 원적외선 및 음이온 발생의 효과 외에도, 일반적인 중성화 깊이나 침투저항성, 투습도, 내투수성, 부착강도, 균열 대응성 등의 물성도 중요한바, 상기 도 7e 에서 보는 바와 같은 [표 2]에 의해 제조된 콘크리트 중성화 방지 페인트(스톤가드 DY-6003)에 대하여, '한국화학융합시험연구원(KTR)'에서 직접 중성화 깊이, 침투저항성, 투습도, 내투수성, 부착강도, 균열 대응성 시험을 행하였는바, 도 7a에서 보는 바와 같이, 모든 부분에서 기준에 적합함을 확인하였고, 양생 후 도막 형성, 촉진내후성((觸診耐候性), 내화학성, 내염수성(耐鹽水性) 등의 시험에 대해서도 이상없음을 확인하였으며 (도 7b 참조), 휘발성 유기화합물 및 중금속의 검출 여부 시험에 대해서도 기준에 적합함을 확인할 수 있었다 (도 7b 내지 도 7d 참조).
정리하자면, 본 발명에 따른 항균성이 우수한 항균성 및 다기능성 보유 친환경 콘크리트 중성화 방지 페인트 및 이를 이용한 시공방법에 의하면, 다음의 장점들이 존재한다.
1) 신율과 내후성이 우수하다.
2) 습기에 매우 강하다.
3) 내알카리성이 뛰어나다.
4) 내수성이 우수하다.
5) 음이온 방출이 182 [ION/cc] 이상으로 우수하다.
6) 원적외선 방사율이 0.893 [5 - 20 ㎛] 이상으로 그 효과가 우수하다.
7) 원적외선 방사에너지가 3.56 x 10²[W/㎡.㎛, 40℃] 이상으로 그 효과가 우수하다.
8) 항균 효과가 특히 우수하다 (대장균, 녹농균, 포도상균, 폐렴균: 99.99%)
더욱이, 본 발명의 콘크리트 중성화 방지 페인트 제품은 수용성이기 때문에 유성 제품에 비해 시공이 용이하며 시공 공사할 수 있는 고광택 중방식 도료로 건물 노화 및 부식을 방지할 수 있는 제품으로써 경제적으로 큰 장점이 있다.
9) 염해물 및 콘크리트 부식에 대한 저항성이 우수하다.
10) 중성화에 대한 저항성이 우수하다.
11) 항균 및 방청효과가 우수하다 (곰팡이 제거 및 결로 방지에 효과적).
본 발명에 따른 항균성이 우수한 항균성 및 다기능성 보유 친환경 콘크리트 중성화 방지 페인트 및 이를 이용한 시공방법은, 다음의 여러 산업 분야에 적용 가능하다.
1) 교량 등 도로 시설물 중성화 방지
2) 터널 등 도로 시설물 중성화 방지
3) 항만 등의 시설물 중성화 방지
4) 교량 (년도교, 연육교)
5) 댐 구조물
6) 철 구조물 및 다리
7) 교각시멘트 내·외 옹벽공사
8) 교량, 항만 해양구조물의 염해방지
9) 도심 고가도로(콘크리트) 중성화 방지 / 철교(강구조물) 부식방지
10) 실내구조물의 결로방지 / 곰팡이 방지
11) 대강당 및 학교, 음악실 방음벽 (흡음)
12) 건축구조물의 외벽 자외선 차단
13) 피복 내부의 부식방지 및 내구성 증진을 요하는 모든 분야에 적용
이상에서는 본 발명의 일 실시예에 따라 본 발명을 설명하였지만, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 변경 및 변형한 것도 본 발명에 속함은 당연하다.
10 : 상도용 콘크리트 중성화 방지 페인트
20 : 하도용 프라이머
20 : 하도용 프라이머
Claims (8)
- 하도용 프라이머(20)와 상도용 콘크리트 중성화 방지 페인트(10)로 이루어지는 항균성 및 다기능성 보유 친환경 콘크리트 중성화 방지 페인트로서,
상기 상도용 콘크리트 중성화 방지 페인트(10)는, 전체 상도용 콘크리트 중성화 방지 페인트 100 중량부에 대해, 피막형성제로서 스타이렌 아크릴레이트 코폴리머 40 ~ 70 중량부와, 안료 5 ~ 20 중량부와, 희석제로서 물(H2O) 10 ~ 40 중량부와, 도막조제용 첨가제로서 트리 메칠 펜탄디올 모노이소부칠레이트 2 ~ 20 중량부와, 제1 첨가제로서 항균제 1 ~ 10 중량부와, 제2 첨가제로서 음이온 파우더 1 ~ 10 중량부와, 제3 첨가제로서 토르마린 1 ~ 10 중량부를 혼합하여 이루어지되, 상기 제1 내지 제3 첨가제의 함량은 페인트 총량 100 중량부 기준으로, 8 중량부 내지 18 중량부이며,
상기 하도용 프라이머(20)는, 전체 하도용 프라이머 100 중량부에 대해, 수용성 중성화 방지제 15 ~ 45 중량부와, 아크릴 코폴리머 중합체 10 ~ 30 중량부와, 희석제로서 물(H2O) 10 ~ 40 중량부와, 제1 첨가제로서 항균제 1 ~ 10 중량부와, 제2 첨가제로서 음이온 파우더 1 ~ 10 중량부와, 제3 첨가제로서 토르마린 1 ~ 10 중량부를 혼합하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 항균성 및 다기능성 보유 친환경 콘크리트 중성화 방지 페인트. - 제 1 항에 있어서,
상기 상도용 콘크리트 중성화 방지 페인트(10)는, 전체 상도용 콘크리트 중성화 방지 페인트 100 중량부에 대해, 기타 첨가제로서 아크릴 증점제 1 ~ 10 중량부와, 수성 분산제 및 소포제 1 ~ 10 중량부가 첨가되는 것을 특징으로 하는 항균성 및 다기능성 보유 친환경 콘크리트 중성화 방지 페인트. - 제 1 항에 있어서,
상기 상도용 콘크리트 중성화 방지 페인트(10)에서, 상기 피막형성제로서 스타이렌 아크릴레이트 코폴리머의 함량은 45 ~ 60 중량부이고, 안료의 함량은 7 ~ 15 중량부이고, 희석제로서 물(H2O)의 함량은 15 ~ 30 중량부이고, 도막조제용 첨가제로서 트리 메칠 펜탄디올 모노이소부칠레이트의 함량은 5 ~ 10 중량부이고, 항균제의 함량은 2 ~ 7 중량부이고, 음이온 파우더의 함량은 2 ~ 7 중량부이고, 토르마린의 함량은 2 ~ 7 중량부인 것을 특징으로 하는 항균성 및 다기능성 보유 친환경 콘크리트 중성화 방지 페인트. - 제 1 항 내지 제 3 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 항균제는 무기질 항균제로서, SiO2, Al2O3, Ag2O 및 ZnO 로 이루어지는 군으로부터 선택되는 하나 이상의 금속산화물 혹은 그들의 화학적 조성물인 것을 특징으로 하는 항균성 및 다기능성 보유 친환경 콘크리트 중성화 방지 페인트. - 제 1 항 내지 제 3 항 중 어느 한 항의 항균성 및 다기능성 보유 친환경 콘크리트 중성화 방지 페인트를 이용한 시공방법으로서,
(a) 상기 항균성 및 다기능성 보유 친환경 콘크리트 중성화 방지 페인트를 시공할 부위의 면적이나 형태를 포함하여 작업 부위 조사를 행하고 시공 부위의 접착력을 향상시키기 위해 시공할 부위의 표면처리를 행하는 단계(S100);
(b) 상기 (a) 단계 이후, 상기 하도용 프라이머(20)를 배합하여 하도용 프라이머를 시공 부위에 도포하게 되는 프라이머 처리 단계(S200);
(d) 상기 (b) 단계 이후, 상기 하도용 프라이머가 건조되면, 상기 상도용 콘크리트 중성화 방지 페인트(10)를 혼합하여 시공할 부위에 도포하는 1차 도막 형성 단계(S400); 및
(e) 상기 (d) 단계 이후, 상기 1차 도막을 완전히 양생시킨 후, 상기 상도용 콘크리트 중성화 방지 페인트(10)를 다시 도포하는 2차 도막 형성 단계(S500);
를 포함하는 것을 특징으로 하는 항균성 및 다기능성 보유 친환경 콘크리트 중성화 방지 페인트를 이용한 시공방법. - 제 5 항에 있어서,
(c) 상기 (d) 단계 이전에, 균열이 생긴 부위가 있으면, 균열 부위를 보수하도록 하는 단계(S300);
를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 항균성 및 다기능성 보유 친환경 콘크리트 중성화 방지 페인트를 이용한 시공방법. - 삭제
- 제 5 항에 있어서,
상기 (b) 단계에서의 상기 하도용 프라이머(20)는,
전체 하도용 프라이머 100 중량부에 대해, 기타 첨가제로서 수성 분산제 및 소포제 1 ~ 10 중량부가 첨가되는 것을 특징으로 하는 항균성 및 다기능성 보유 친환경 콘크리트 중성화 방지 페인트를 이용한 시공방법.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020240075617A KR102734440B1 (ko) | 2024-06-11 | 2024-06-11 | 항균성 및 다기능성 보유 친환경 콘크리트 중성화 방지 페인트 및 이를 이용한 시공방법 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020240075617A KR102734440B1 (ko) | 2024-06-11 | 2024-06-11 | 항균성 및 다기능성 보유 친환경 콘크리트 중성화 방지 페인트 및 이를 이용한 시공방법 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR102734440B1 true KR102734440B1 (ko) | 2024-11-27 |
Family
ID=93702610
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR1020240075617A KR102734440B1 (ko) | 2024-06-11 | 2024-06-11 | 항균성 및 다기능성 보유 친환경 콘크리트 중성화 방지 페인트 및 이를 이용한 시공방법 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR102734440B1 (ko) |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100873403B1 (ko) * | 2008-06-03 | 2008-12-10 | 주식회사 세진로드 | 콘크리트 구조물 도료 및 그 시공 방법 |
| KR20090033557A (ko) * | 2007-10-01 | 2009-04-06 | 주식회사 케이씨씨 | 미세크랙방지 및 오염제거기능을 부여한 수성 도료 조성물 |
| KR101099444B1 (ko) | 2011-08-05 | 2011-12-27 | 손우흥 | 유기 및 무기복합형 콘크리트용 중성화 방지제와 이를 이용한 콘크리트 보수공법 |
| KR102068982B1 (ko) * | 2019-11-22 | 2020-01-22 | 에스엠산업 주식회사 | 고기능성 차열도료 조성물 및 이를 이용한 차열방수 시공방법 |
| KR102576376B1 (ko) * | 2023-05-08 | 2023-09-08 | 동양에폭시 주식회사 | 항균성 및 다기능성을 보유한 무용제형 폴리우레탄크리트 바닥제 및 이를 이용한 바닥 시공방법 |
| KR20230168226A (ko) * | 2022-06-03 | 2023-12-13 | (주)피엠씨 | 콘크리트 구조물의 염해, 중성화 및 부식열화방지 수성페인트 및 이의 시공방법 |
-
2024
- 2024-06-11 KR KR1020240075617A patent/KR102734440B1/ko active IP Right Grant
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20090033557A (ko) * | 2007-10-01 | 2009-04-06 | 주식회사 케이씨씨 | 미세크랙방지 및 오염제거기능을 부여한 수성 도료 조성물 |
| KR100873403B1 (ko) * | 2008-06-03 | 2008-12-10 | 주식회사 세진로드 | 콘크리트 구조물 도료 및 그 시공 방법 |
| KR101099444B1 (ko) | 2011-08-05 | 2011-12-27 | 손우흥 | 유기 및 무기복합형 콘크리트용 중성화 방지제와 이를 이용한 콘크리트 보수공법 |
| KR102068982B1 (ko) * | 2019-11-22 | 2020-01-22 | 에스엠산업 주식회사 | 고기능성 차열도료 조성물 및 이를 이용한 차열방수 시공방법 |
| KR20230168226A (ko) * | 2022-06-03 | 2023-12-13 | (주)피엠씨 | 콘크리트 구조물의 염해, 중성화 및 부식열화방지 수성페인트 및 이의 시공방법 |
| KR102576376B1 (ko) * | 2023-05-08 | 2023-09-08 | 동양에폭시 주식회사 | 항균성 및 다기능성을 보유한 무용제형 폴리우레탄크리트 바닥제 및 이를 이용한 바닥 시공방법 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR100944206B1 (ko) | 방수, 차열 및 단열 성능이 뛰어난 단열벽체 및 그 시공방법 | |
| KR102072939B1 (ko) | 고점도 고탄성 크랙 보수용 퍼티재를 이용한 아파트 외벽의 보수 공법 | |
| KR101031067B1 (ko) | 아파트의 외벽 방수 및 도장을 위한 균열피막 보수방법 | |
| KR102576376B1 (ko) | 항균성 및 다기능성을 보유한 무용제형 폴리우레탄크리트 바닥제 및 이를 이용한 바닥 시공방법 | |
| KR102570896B1 (ko) | 친환경 아크릴 에멀젼을 이용한 에너지 절감 방수도장방법 | |
| KR102525769B1 (ko) | 콘크리트 외벽의 중성화 및 미세균열 방지 도장방법 | |
| KR102678419B1 (ko) | 수용성 실리콘 도료, 이를 이용한 콘크리트 외벽의 오염 방지 및 유지비용 절감 도장방법 | |
| KR102061446B1 (ko) | 스프레이 분사 공정을 이용한 석재무늬 도료의 도장 방법 | |
| KR100631485B1 (ko) | 콘크리트 구조물 및 강 구조물의 내구성 증대 및 중성화와염해방지를 위한 속경화 피막 형성 공법 | |
| KR20080093706A (ko) | 콘크리트 구조물의 염해 및 중성화방지용 도료조성물 | |
| KR101669093B1 (ko) | 콘크리트 중성화 방지용 세라믹 코팅제 조성물 및 그 제조방법 및 이를 이용한 시공방법 | |
| KR101564722B1 (ko) | 외단열 방수 복합 구조체 및 그 시공방법 | |
| EA016157B1 (ru) | Способ пропитывания пористых объектов | |
| KR102402144B1 (ko) | 콘크리트 구조물의 중성화 방지 및 에너지 절감 도장방법 | |
| KR102683259B1 (ko) | 항균성 및 다기능성이 첨가된 차열 방수 페인트 및 이를 이용한 차열 방수 시공방법 | |
| KR102734440B1 (ko) | 항균성 및 다기능성 보유 친환경 콘크리트 중성화 방지 페인트 및 이를 이용한 시공방법 | |
| KR102527674B1 (ko) | 고분자 라텍스비투멘 나노캡슐을 함유하는 초속경 복합도막식 폴리우레아 조성물을 이용한 방청 도장 및 차열 방수공법 | |
| KR102207899B1 (ko) | 습윤면에 부착 가능한 코팅제 조성물 및 이를 이용한 콘크리트 구조물의 크랙보수 및 보수보강공법 | |
| KR101820729B1 (ko) | 콘크리트 균열 보수 방법 | |
| KR101725513B1 (ko) | 차량 외형 복원과 건축물 내, 외벽 마감재의 시공방법 | |
| KR100943026B1 (ko) | 수용성 에폭시 수지계 수경성 도장 조성물 및 그 도장공법 | |
| KR102708293B1 (ko) | 콘크리트 구조물의 단면 보호 조성물, 이를 이용한 단면 보호 구조체, 및 이를 이용한 콘크리트 단면 보수 공법 | |
| KR101859885B1 (ko) | 콘크리트 구조물 보수 보강용 모르타르 조성물 및 이를 이용한 콘크리트 구조물의 보수 보강 공법 | |
| EP2128206A1 (en) | Composite oil paint | |
| WO2024023811A1 (en) | Mineral silicate sealant |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PA0109 | Patent application |
Patent event code: PA01091R01D Comment text: Patent Application Patent event date: 20240611 |
|
| PA0201 | Request for examination |
Patent event code: PA02011R01I Patent event date: 20240611 Comment text: Patent Application |
|
| PA0302 | Request for accelerated examination |
Patent event date: 20240611 Patent event code: PA03022R01D Comment text: Request for Accelerated Examination Patent event date: 20240611 Patent event code: PA03021R01I Comment text: Patent Application |
|
| PE0902 | Notice of grounds for rejection |
Comment text: Notification of reason for refusal Patent event date: 20240808 Patent event code: PE09021S01D |
|
| E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
| PE0701 | Decision of registration |
Patent event code: PE07011S01D Comment text: Decision to Grant Registration Patent event date: 20241119 |
|
| GRNT | Written decision to grant | ||
| PR0701 | Registration of establishment |
Comment text: Registration of Establishment Patent event date: 20241121 Patent event code: PR07011E01D |
|
| PR1002 | Payment of registration fee |
Payment date: 20241121 End annual number: 3 Start annual number: 1 |
|
| PG1601 | Publication of registration |