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KR102706518B1 - 스트레쳐블 표시장치 - Google Patents

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KR102706518B1
KR102706518B1 KR1020180167826A KR20180167826A KR102706518B1 KR 102706518 B1 KR102706518 B1 KR 102706518B1 KR 1020180167826 A KR1020180167826 A KR 1020180167826A KR 20180167826 A KR20180167826 A KR 20180167826A KR 102706518 B1 KR102706518 B1 KR 102706518B1
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엘지디스플레이 주식회사
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Abstract

본 발명은 스트레쳐블 표시장치에 관한 발명으로, 본 발명의 일 실시예에 따른 스트레쳐블 표시장치는 연신 가능한 연성 물질로 이루어진 제1 기판, 제1 기판 상에서 서로 이격되어 배치되고, 제1 기판보다 강성 재질로 이루어진 복수의 제2 기판 및 복수의 제2 기판 각각이 이격된 상기 제1 기판 상의 이격 영역에 배치되고 제1 기판보다 강성 재질로 이루어진 제3 기판을 포함할 수 있다. 이에 따라, 본 발명의 일 실시예에 따른 스트레쳐블 표시장치는 복수의 제2 기판 각각이 이격된 제1 기판 상에 강성 재질로 이루어진 복수의 제3 기판을 배치함으로써 제2 기판의 연신 스트레스를 줄여 스트레쳐블 표시장치 연신 시 발생할 수 있는 스트레쳐블 표시장치의 손상을 방지할 수 있다.

Description

스트레쳐블 표시장치{STRETCHABLE DISPLAY DEVICE}
본 발명은 스트레쳐블 표시장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 과연신을 방지하는 패턴을 포함하는 스트레쳐블 표시장치에 관한 것이다.
컴퓨터의 모니터나 TV, 핸드폰 등에 사용되는 표시장치에는 스스로 광을 발생하는 유기발광 표시장치(Organic Light Emitting Display; O마이크로 LED) 등과 별도의 광원을 필요로 하는 액정 표시장치(Liquid Crystal Display; LCD) 등이 있다.
표시장치는 컴퓨터의 모니터 및 TV 뿐만 아니라 개인 휴대 기기까지 그 적용 범위가 다양해지고 있으며, 넓은 표시 면적을 가지면서도 감소된 부피 및 무게를 갖는 표시 장치에 대한 연구가 진행되고 있다.
최근에는, 플렉서블(flexible) 소재인 플라스틱 등과 같이 유연성 있는 기판에 표시부, 배선 등을 형성하여 특정 방향으로 신축이 가능하고 다양한 형상으로 변화가 가능하게 제조되는 스트레쳐블 표시장치가 차세대 표시 장치로 주목받고 있다.
본 발명이 해결하고자 하는 과제는 연신 가능한 스트레쳐블 표시장치를 제공하는 것이다.
본 발명이 해결하고자 하는 다른 과제는 연성 재질의 베이스 기판 상에 복수 개의 강성 기판을 배치하고, 각각의 강성 기판 상에 표시 소자를 형성함으로써 연신 가능하면서도 기판의 손상없이 표시 소자를 형성하거나 또는 표시 소자를 구동할 수 있는 스트레쳐블 표시장치를 제공하는 것이다.
본 발명이 해결하고자 하는 또다른 과제는 연성 재질의 베이스 기판에 과연신 방지 패턴을 추가 배치함으로써 과연신으로 인한 스트레쳐블 표시장치의 손상을 방지할 수 있는 스트레쳐블 표시장치를 제공하는 것이다.
본 발명의 과제들은 이상에서 언급한 과제들로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 과제들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
본 발명의 일 실시예에 따른 스트레쳐블 표시장치는 연신 가능한 연성 물질로 이루어진 제1 기판, 제1 기판 상에서 서로 이격되어 배치되고, 제1 기판보다 강성 재질로 이루어진 복수의 제2 기판 및 복수의 제2 기판 각각이 이격된 상기 제1 기판 상의 이격 영역에 배치되고 제1 기판보다 강성 재질로 이루어진 제3 기판을 포함할 수 있다. 이에 따라, 본 발명의 일 실시예에 따른 스트레쳐블 표시장치는 복수의 제2 기판 각각이 이격된 제1 기판 상에 강성 재질로 이루어진 복수의 제3 기판을 배치함으로써 제2 기판의 연신 스트레스를 줄여 스트레쳐블 표시장치 연신 시 발생할 수 있는 스트레쳐블 표시장치의 손상을 방지할 수 있다.
본 발명의 다른 실시예에 따른 스트레쳐블 표시장치는 연신 가능한 제1 기판, 제1 기판 상에서 서로 이격되어 배치되고, 각 기판에 서로 다른 파장의 광을 발광하는 복수의 서브 화소가 배치된 복수의 제2 기판, 제1 기판 상에 배치되고, 복수의 제2 기판 각각에 배치된 복수의 서브 화소를 전기적으로 연결하는 연결 배선 및 제1 기판 상에서 배선 형상을 갖도록 배치된 과연신 방지 패턴를 포함할 수 있다. 이에 따라, 본 발명의 다른 실시예에 따른 스트레쳐블 표시장치는 베선 형태로 과연신 방지 패턴을 배치함으로써 기판 형태의 과연신 방지 패턴에 비해 스트레쳐블 표시장치의 연신 스트레스를 더 줄일 수 있고, 연결 배선 상에 연결 배선에 중첩되도록 과연신 방지 패턴을 배치할 수 있어 스크레쳐블 표시장치 연신 시 연결 배선의 손상을 방지할 수 있다.
기타 실시예의 구체적인 사항들은 상세한 설명 및 도면들에 포함되어 있다.
본 발명은 연성 재질을 갖는 제1 기판 상에 제1 기판에 비해 강성 재질로 이루어지고 하나의 화소가 형성될 수 있는 크기로 일정 거리만큼 이격되어 배치된 복수의 제2 기판을 서로 이격하여 배치하고, 강성 재질의 제2 기판 상에 트랜지스터와 유기발광소자와 같은 표시 소자를 형성함으로써, 스트레쳐블 표시장치의 표시 소자 및 트랜지스터가 연신에 의해 손상되지 않으면서 쉽게 휘거나 늘어날 수 있는 효과가 있다.
본 발명은 연성 재질을 갖는 제1 기판 상에 제1 기판에 비해 강성 재질로 이루어진 복수의 제2 기판을 배치하되 각각의 제2 기판이 이격된 이격 영역에 기판 형태 또는 배선 형태의 과연신 방지 패턴을 추가적으로 배치함으로써 과연신으로 인한 스트레쳐블 표시장치의 손상을 최소화할 수 있다.
본 발명은 연결 배선 상에 연결 배선에 중첩되도록 과연신 방지 패턴을 배치함으로써 스크레쳐블 표시장치 연신 시 연결 배선의 손상을 방지할 수 있다.
본 발명에 따른 효과는 이상에서 예시된 내용에 의해 제한되지 않으며, 더욱 다양한 효과들이 본 발명 내에 포함되어 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 스트레쳐블 표시장치의 분해 사시도이다.
도 2a 및 도 2b는 본 발명의 일 실시예에 따른 스트레쳐블 표시장치의 표시 영역의 일부를 개략적으로 나타낸 확대 평면도이다.
도 3은 도 2a의 서브 화소를 개략적으로 나타낸 단면도이다.
도 4a 및 도 4b는 도 2a의 IV-IV'선에 따른 화소 영역의 일부를 나타낸 단면도이다.
도 5는 본 발명의 다른 실시예에 따른 스트레쳐블 표시장치의 표시 영역의 일부를 개략적으로 나타낸 확대 평면도이다.
도 6 및 도 7은 본 발명의 또다른 실시예에 따른 스트레쳐블 표시장치의 표시 영역의 일부를 개략적으로 나타낸 확대 평면도이다.
도 8은 본 발명의 또다른 실시예에 따른 스트레쳐블 표시장치의 표시 영역의 일부를 개략적으로 나타낸 확대 평면도이다.
도 9는 도 8의 서브 화소를 개략적으로 나타낸 단면도이다.
도 10은 본 발명의 또다른 실시예에 따른 스트레쳐블 표시장치의 표시 영역의 일부를 개략적으로 나타낸 확대 평면도이다.
도 11은 도 9의 서브 화소를 개략적으로 나타낸 단면도이다.
도 12는 도 9의 서브 화소의 또다른 실시예를 개략적으로 나타낸 단면도이다.
도 13은 본 발명의 또다른 실시예에 따른 스트레쳐블 표시장치의 서브 화소를 개략적으로 나타낸 단면도이다.
본 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시예들을 참조하면 명확해질 것이다. 그러나 본 발명은 이하에서 개시되는 실시예들에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 것이며, 단지 본 실시예들은 본 발명의 개시가 완전하도록 하며, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이며, 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다.
본 발명의 실시예를 설명하기 위한 도면에 개시된 형상, 크기, 비율, 각도, 개수 등은 예시적인 것이므로 본 발명이 도시된 사항에 한정되는 것은 아니다. 명세서 전체에 걸쳐 동일 참조 부호는 동일 구성 요소를 지칭한다. 또한, 본 발명을 설명함에 있어서, 관련된 공지 기술에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명은 생략한다. 본 명세서 상에서 언급된 '포함한다', '갖는다', '이루어진다' 등이 사용되는 경우 '~만'이 사용되지 않는 이상 다른 부분이 추가될 수 있다. 구성 요소를 단수로 표현한 경우에 특별히 명시적인 기재 사항이 없는 한 복수를 포함하는 경우를 포함한다.
구성 요소를 해석함에 있어서, 별도의 명시적 기재가 없더라도 오차 범위를 포함하는 것으로 해석한다.
위치 관계에 대한 설명일 경우, 예를 들어, '~상에', '~상부에', '~하부에', '~옆에' 등으로 두 부분의 위치 관계가 설명되는 경우, '바로' 또는 ‘직접’이 사용되지 않는 이상 두 부분 사이에 하나 이상의 다른 부분이 위치할 수도 있다.
소자 또는 층이 다른 소자 또는 층 "위 (on)"로 지칭되는 것은 다른 소자 바로 위에 또는 중간에 다른 층 또는 다른 소자를 개재한 경우를 모두 포함한다.
비록 제1, 제2 등이 다양한 구성요소들을 서술하기 위해서 사용되나, 이들 구성요소들은 이들 용어에 의해 제한되지 않는다. 이들 용어들은 단지 하나의 구성요소를 다른 구성요소와 구별하기 위하여 사용하는 것이다. 따라서, 이하에서 언급되는 제1 구성요소는 본 발명의 기술적 사상 내에서 제2 구성요소일 수도 있다.
명세서 전체에 걸쳐 동일 참조 부호는 동일 구성 요소를 지칭한다.
도면에서 나타난 각 구성의 크기 및 두께는 설명의 편의를 위해 도시된 것이며, 본 발명이 도시된 구성의 크기 및 두께에 반드시 한정되는 것은 아니다.
본 발명의 여러 실시예들의 각각 특징들이 부분적으로 또는 전체적으로 서로 결합 또는 조합 가능하며, 당업자가 충분히 이해할 수 있듯이 기술적으로 다양한 연동 및 구동이 가능하며, 각 실시예들이 서로에 대하여 독립적으로 실시 가능할 수도 있고 연관 관계로 함께 실시 가능할 수도 있다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 다양한 실시예들을 상세히 설명한다.
스트레쳐블 표시장치는 휘거나 늘어나도 영상 표시가 가능한 표시장치로 지칭될 수 있다. 스트레쳐블 표시장치는 일반적인 표시 장치와 비교하여 높은 플렉서빌리티(flexibility)를 가질 수 있다. 이에, 사용자가 스트레쳐블 표시장치를 휘게 하거나 늘어나게 하는 등 사용자의 조작에 따라 스트레쳐블 표시장치의 형상이 자유롭게 변경될 수 있다. 예를 들어, 사용자가 스트레쳐블 표시장치의 끝단을 잡고 잡아당기는 경우 스트레쳐블 표시장치는 사용자의 힘에 의해 늘어날 수 있다. 또는, 사용자가 스트레쳐블 표시장치를 평평하지 않은 벽면에 배치시키는 경우, 스트레쳐블 표시장치는 벽면의 표면의 형상을 따라 휘어지도록 배치될 수 있다. 또한, 사용자에 의해 가해지는 힘이 제거되는 경우, 스트레쳐블 표시장치는 다시 본래의 형태로 되돌아올 수 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 스트레쳐블 표시장치의 분해 사시도이다. 도 1을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 스트레쳐블 표시장치(1000)는 표시패널(100), 가요성 연결필름(200) 및 인쇄회로기판(300)을 포함한다.
표시패널(100)은 제1 방향(X) 또는 제2 방향(Y) 중 어느 하나의 방향에 따라 신축 가능하거나, 제1 방향(X) 및 제2 방향(Y)을 따라 2차원적으로 신축 가능하다. 여기서, 제1 방향(X)과 제2 방향(Y)은 스트레쳐블 표시장치(1000)의 평면을 이루며, 제2 방향(Y)은 제1 방향(X)에 대해 수직한 방향일 수 있다.
표시패널(100)은 하부에 배치되는 하부 기판(110) 및 하부 기판(110)의 상부에 배치되는 상부 기판(120)을 포함한다. 도 1에서 도시하지는 않았으나, 표시패널(100)은 상부 기판(120) 상부 또는 하부 기판(110)의 하부에 배치될 수 있는 편광층을 더 포함할 수 있다. 또한 표시패널(100)의 하부 기판(110)과 상부 기판(120)은, 도시하지는 않았으나, 접착층에 의해 접착될 수 있다.
하부 기판(110)은 스트레쳐블 표시장치(1000)의 여러 구성요소들을 지지하고 보호하기 위한 기판이다. 하부 기판(110)은 쉽게 휘어지거나 늘어날 수 있는 연성 재질로 이루어진 베이스 기판, 즉 제1 기판(111) 및 하부 기판(110)의 제1 기판(111) 상에 배치되고 제1 기판(111)보다 강성 재질로 이루어진 하부 기판(110)의 제2 기판(112)을 포함하여 이루어질 수 있다.
스트레쳐블 표시장치는 쉽게 휘거나 늘어나는 성질을 가져야 하므로, 모듈러스가 작아 연성 특성을 갖는 기판을 사용하려는 시도가 존재하였다. 다만, 모듈러스가 작은 폴리메탈실록산(polydimethylsiloxane; PDMS)과 같은 연성 물질을 표시 소자가 배치되는 하부 기판의 물질로 사용할 경우, 모듈러스가 작은 물질이 열에 약하므로 이러한 특성에 의하여 트랜지스터, 표시 소자를 형성하는 공정 중 발생하는 고온, 예를 들어, 100℃ 이상의 온도에 의해 기판이 손상되는 문제가 발생하였다.
이에, 고온에 견딜 수 있는 물질로 이루어진 기판 상에 표시 소자를 형성하여야 표시 소자를 형성하는 공정에서 기판이 손상되는 것을 방지할 수 있다. 이에, 폴리이미드(polyimide; PI)와 같이 제조 공정 중에 발생하는 고온에 견딜 수 있는 물질로 기판을 형성하는 시도가 있었으나, 고온에 견딜 수 있는 물질들은 모듈러스가 커서 연신(延伸) 특성을 가지지 못하여 스트레쳐블 표시장치를 연신하는 과정에서 기판이 휘거나 늘어나기 어려운 문제가 발생하였다.
이에, 본 발명의 일 실시예에 따른 스트레쳐블 표시장치(1000)에서는 연성 재질로 이루어지는 베이스 기판 상에 트랜지스터나 표시 소자 등이 배치되는 영역에 강성 기판인 복수의 제2 기판(112)을 배치함으로써 트랜지스터나 표시 소자의 제조 공정 중 고온에 의한 기판의 손상을 방지하면서도 연신 특성을 가질 수 있다.
또한, 본 발명의 일 실시예에 따른 스트레쳐블 표시장치(1000)에서는 복수의 제2 기판(112) 하부에 베이스 기판인 연성 재질로 이루어진 제1 기판(111)이 배치되고, 복수의 제2 기판(112) 상부에 연성 재질로 이루어진 상부 기판(120)을 포함한다. 이‹š, 제1 기판(111)과 상부 기판(120)은 동일한 연성 재질로 이루어질 수 있다. 이에, 하부 기판(110)에서 아일랜드 형태로 배치된 복수의 제2 기판(112)과 중첩되는 영역을 제외한 제1 기판(111) 및 상부 기판(120)이 쉽게 늘어나거나 휘어질 수 있으므로 스트레쳐블 표시장치(1000)가 용이하게 구현될 수 있다. 또한, 제1 기판(111) 및 상부 기판(120)에 비해 강성 재질로 이루어진 복수의 제2 기판(112) 상에 트랜지스터 및 표시 소자 등을 배치함으로써 스트레쳐블 표시장치(1000)가 휘어지거가 늘어남에도 불구하고 손상되는 것을 방지할 수 있다.
제1 기판(111)은 휘어지거나 늘어날 수 있는 절연 물질로 구성될 수 있다. 예를 들어, 제1 기판(111)은 폴리메탈실록산(polydimethylsiloxane; PDMS)과 같은 실리콘 고무(Silicon Rubber), 폴리우레탄(polyurethane; PU) 등의 탄성중합체(elastomer)로 이루어질 수 있으며, 이에, 유연한 성질을 가질 수 있다. 그러나, 제1 기판(111)의 재질은 이에 제한되는 것은 아니다. 제1 기판(111)은 연성 기판으로서, 팽창 및 수축이 가역적으로 이루어질 수 있다. 또한, 탄성 계수(elastic modulus)가 수 MPa 내지 수백 MPa일 수 있으며, 연신 파괴율이 100% 이상일 수 있다. 제1 기판(111)의 두께는 10㎛ 내지 1㎜일 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다.
제1 기판(111) 상에는 아일랜드(island) 형태로 서로 이격되어 배치된 복수의 제2 기판(112)이 배치된다. 복수의 제2 기판(112)은 연성 기판(111)에 비해 강성을 갖는 기판이지만 플렉서블(flexible)하며 신축성이 덜한 기판일 수 있다. 복수의 제2 기판(112)은, 일명, 아일랜드 기판으로 지칭될 수 있으며, 예를 들어, 폴리이미드(polyimide; PI), 폴리아크릴레이트(polyacrylate), 폴리아세테이트(polyacetate) 등으로 이루어질 수도 있다.
복수의 제2 기판(112)의 모듈러스는 제1 기판(111)의 모듈러스보다 높을 수 있다. 모듈러스는 기판에 가해지는 응력에 대하여 응력에 의해 변형되는 비율을 나타내는 탄성 계수로서 모듈러스가 상대적으로 높을 경우 경도가 상대적으로 높을 수 있다. 따라서, 복수의 제2 기판(112)은 제1 기판(111)과 비교하여 강성을 갖는 복수의 강성 기판일 수 있다. 복수의 제2 기판(112)의 모듈러스는 제1 기판(111)의 모듈러스보다 1000배 이상 클 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다. 복수의 제2 기판(112) 각각은 연결 배선(180)에 의해 전기적으로 연결될 수 있다.
연결 배선(180)은 복수의 제2 기판(112) 각각에 배치된 패드들을 서로 연결하여 전기적으로 연결될 수 있다. 여기서, 복수의 제2 기판(112) 각각에 배치된 패드들은, 예를 들어, 게이트 패드, 데이터 패드 및 전원 패드일 수 있다. 연결 배선(180)은 제1 기판(111) 상에 배치되기 때문에 연신에 대응하기 위해 연신 가능한 물질에 전도성 입자를 포함한 물질로 이루어질 수 있다. 이에 연결 배선(180)은, 도 1에 도시된 바와 같이, 직선 형상을 가질 수 있다. 한편, 본 발명의 일 실시예에서는 연결 배선(180)이 직선 형상을 갖는 것으로 설명하였으나, 연신에 대응하기 위해 구불구불한 웨이비(wavy) 형상을 가질 수도 있다. 또한, 연결 배선(180)은 직선 형상 및 웨이비 형상에 한정되지 않고, 직선 형상 및 웨이비 형상 외에 연신에 대응할 수 있는 여러 형상을 가질 수 있다.
하부 기판(110)은 단위 셀(cell)을 정의하는 복수의 화소 영역(PA), 복수의 화소 영역(PA)을 포함하는 표시 영역(AA) 및 표시 영역(AA)을 둘러싸는 비표시 영역(NA)을 포함할 수 있다.
복수의 화소 영역(PA) 각각은 스트레쳐블 표시장치(1000)의 단위 화소를 정의하는 영역일 수 있다. 각 화소 영역(PA)은 제1 기판(111) 상에 하나의 제2 기판(112)이 배치된 영역으로 정의될 수 있다. 즉, 화소 영역(PA)은 하나의 제2 기판(112) 및 제2 기판(112)을 둘러싸는 제1 기판(111)을 포함하는 영역으로 정의될 수 있다. 또는 화소 영역(PA)은 이웃하는 제2 기판(112) 간 이격 영역에서 제1 방향(X)의 중간 지점과 제2 방향(Y)의 중간 지점을 제2 기판(112)의 형상을 따라 정의한 영역이라고 정의할 수 있다. 화소 영역(PA)의 제2 기판(112)에는 표시 소자 및 표시 소자를 구동하기 위한 다양한 구동 소자들, 예를 들어, 스위칭 박막 트랜지스터, 구동 박막 트랜지스터 및 커패시터 등이 배치된다. 여기서, 표시 소자는 유기 발광 소자 및 마이크로 엘이디 중 어느 하나일 수 있다.
화소 영역(PA)의 경계 영역에는 스트레쳐블 표시장치(1000)의 과연신을 방지하는 과연신 방지 패턴(130)이 배치될 수 있다. 일반적으로 스트레쳐블 표시장치는 최대 연신률이 존재하게 된다. 즉, 스트레쳐블 표시장치의 특성상 무한정으로 연신될 수 있는 것은 아니다. 그러나, 사용자가 스트레쳐블 표시장치를 최대 연신률을 무시하고 과하게 연신시키는 경우 스트레쳐블 표시장치가 손상될 수 있다. 이에, 본 발명의 일 실시예에 따른 스트레쳐블 표시장치(1000)는 연성 재질로 이루어진 제1 기판(111) 상에서 화소 영역(PA)의 경계 영역에 스트레쳐블 표시패널(100)의 과연신을 방지할 수 있는 과연신 방지 패턴(130)을 배치함으로써 스트레쳐블 표시장치(1000)의 손상을 방지할 수 있다.
과연신 방지 패턴(130)는 제1 기판(111) 상에 배치될 수 있다. 보다 구체적으로, 과연신 방지 패턴(130)은 복수의 제2 기판(112) 각각이 이격된 이격 영역에 배치될 수 있다. 과연신 방지 패턴(130)은 제1 기판(111)보다 모듈러스가 큰 물질을 포함하여 이루어질 수 있다. 보다 구체적으로, 과연신 방지 패턴(130)은 제2 기판(112)과 모듈러스가 동일하거나 유사한 물질을 포함하여 이루어질 수 있다. 이에, 과연신 방지 패턴(130)은 제1 기판(111) 상에 배치되는 복수의 제3 기판이 될 수 있다. 다만, 과연신 방지 패턴(130)은 제2 기판(112)의 크기보다 작은 크기를 가질 수 있다.
또한, 과연신 방지 패턴(130)은 금속 물질을 포함하여 이루어질 수 있다. 과연신 방지 패턴(130)은 서로 다른 물질로 이루어진 복수의 층으로 이루어질 수 있다. 이와 같은 과연신 방지 패턴(130)에 대한 보다 상세한 설명은 다음 도 2a 내지 도 12를 참조하여 보다 상세히 설명하기로 한다.
표시 영역(AA)은 스트레쳐블 표시장치(1000)에서 영상이 표시되는 영역이다. 표시 영역(AA)은 복수의 화소 영역(PA)을 포함한다. 즉, 표시 영역(AA)에는 바둑판 형상으로 복수의 화소 영역(PA)이 배치될 수 있다. 표시 영역(AA)은 제1 기판(111) 상에 아일랜드 형상의 제2 기판(112)이 복수 개 배치되고, 각각의 제2 기판(112)은 일정 간격으로 이격되어 배치된다.
비표시 영역(NA)은 표시 영역(AA)에 인접한 영역이다. 비표시 영역(NA)은 표시 영역(AA)에 인접하여 표시 영역(AA)을 둘러싸도록 배치될 수 있다. 비표시 영역(NA)은 영상이 표시되지 않는 영역이며, 배선 및 회로부 등이 형성될 수 있다. 예를 들면, 비표시 영역(NA)에는 게이트 구동회로, 데이터 구동회로 및 복수의 신호 패드 및 전원 패드가 배치될 수 있으며, 구동 회로부 및 각각의 패드는 표시 영역(AA)에 배치된 복수의 화소 각각과 연결될 수 있다. 비표시 영역(NA)은 표시 영역(AA)과 동일하게 휘어지거나 늘어날 수 있는 물질로 이루어진 제1 기판(111) 상에 제1 기판(111)에 비해 강성 물질로 이루어진 복수의 제2 기판(112)이 일정 간격 이격되어 배치될 수 있다. 도 1에서는, 비표시 영역(NA)이 표시 영역(AA)과 동일하게 제1 기판(111) 상에 복수의 제2 기판(112)이 이격되어 배치된 것으로 설명하였으나, 이에 제한되지 않고, 비표시 영역(NA)은 제2 기판(112)만으로 이루어질 수 있다. 비표시 영역(NA)이 제2 기판(112)만이 배치되도록 하거나 제1 기판(111) 상에 복수의 제2 기판(112)을 배치하는 이유는 비표시 영역(NA)에 배치된 구동 회로부 또는 패드 등의 손상을 최소화하기 위함이다. 이에, 비표시 영역(NA)에서 복수의 제2 기판(112)이 이격되어 배치된 구조에서 복수의 제2 기판(112) 각각에는 복수의 서브 화소를 구동시킬 수 있는 구동 소자들, 예를 들어, 게이트 구동회로, 데이터 구동회로 등을 구성하는 트랜지스터 또는 IC 칩들이 배치될 수 있다. 비표시 영역(NA)에 배치된 복수의 제2 기판(112) 또한 표시 영역(AA)의 연결 배선(180)이 연장되어 비표시 영역(NA)의 제2 기판(112)과 표시 영역(AA)의 제2 기판(112)을 서로 전기적으로 연결할 수 있다.
가요성 연결 필름(200)은 플렉서빌리티(flexibility) 재질로 이루어진 베이스 필름(210)에 각종 부품을 배치한 필름으로, 하부 기판(110)의 표시 영역(AA)에 배치된 복수의 화소로 신호를 공급하기 위한 부품이다. 가요성 연결 필름(200)은 표시패널(100)과 인쇄회로기판(300) 사이에 배치되어 인쇄회로기판(300)으로부터 입력되는 신호를 하부 기판(110)의 표시 영역(AA) 상에 배치된 화소로 전달한다. 즉, 가요성 연결 필름(200)은 표시패널(100)의 하부 기판(110)과 인쇄회로기판(300) 사이에 배치되어 하부 기판(110)과 인쇄회로기판(300)을 전기적으로 연결할 수 있다. 가요성 연결 필름(200)은 비표시 영역(NA)에 배치된 복수의 본딩 패드에 의해 본딩될 수 있으며, 본딩 패드를 통하여 전원 전압, 데이터 전압, 게이트 전압 등을 표시 영역(AA)에 배치된 복수의 화소 각각으로 공급한다. 가요성 연결 필름(200)은 베이스 필름(210) 및 구동 IC(220)를 포함하고, 이외에도 각종 부품이 배치될 수 있다.
베이스 필름(210)은 구동 IC(220)를 지지하는 층이다. 베이스 필름(210)은 절연 물질로 이루어질 수 있고, 보다 구체적으로, 플렉서빌리티를 갖는 절연 물질, 예를 들어, 폴리이미드(polyimide; PI)로 이루어질 수 있다.
구동 IC(220)는 베이스 필름(210) 상에 배치되고, 영상을 표시하기 위한 데이터와 이를 처리하기 위한 구동 신호를 처리하는 부품이다. 도 1에서는 구동 IC(220)가 COF 방식으로 실장되는 것으로 도시하였으나, 이에 제한되지 않고, 구동 IC(220)는 COG(Chip On Glass), TCP(Tape Carrier Package) 등의 방식으로도 실장될 수 있다.
인쇄 회로 기판(300)에는 IC 칩, 회로부 등과 같은 제어부가 장착될 수 있다. 또한, 인쇄 회로 기판(300)에는 메모리, 프로세서 등도 장착될 수 있다. 인쇄 회로 기판(300)은 표시 소자를 구동하기 위한 신호를 제어부로부터 표시 소자로 전달하는 구성이다.
인쇄 회로 기판(300)은 가요성 연결 필름(200)과 연결되어 표시패널(100)의 표시 영역(AA) 상에 배치된 복수의 화소 각각과 전기적으로 연결될 수 있다.
상부 기판(120)은 하부 기판(110)과 중첩되어 스트레쳐블 표시 장치(1000)의 여러 구성요소들을 보호하기 위한 기판이다. 상부 기판(120)은 연성 기판으로서 휘어지거나 늘어날 수 있는 절연 물질로 구성될 수 있다. 예를 들어, 상부 기판(120)은 휘어지거나 늘어날 수 있는 재료로 이루어질 수 있으며, 보다 구체적으로, 하부 기판(110)의 제1 기판(111)과 동일한 물질로 이루어질 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다.
도 1에 도시되지는 않았으나, 본 발명의 일 실시예에 따른 스트레쳐블 표시장치(1000)는 편광층을 더 포함할 수 있다. 편광층은 스트레쳐블 표시장치(1000)의 외광 반사를 억제하는 구성으로서 상부 기판(120)과 중첩되어 상부 기판(120) 상에 배치될 수 있다. 다만, 이에 제한되지 않고, 편광층은 상부 기판(120) 하부에 배치될 수도 있고, 하부 기판(110)의 하부에 배치될 수도 있으며, 스트레쳐블 표시장치(1000)의 구성에 따라 생략될 수도 있다.
이하에서는, 본 발명의 일 실시예에 따른 스트레쳐블 표시 장치(1000)에 대한 보다 상세한 설명을 위해 도 2a 내지 도 13을 함께 참조한다.
도 2a 및 도 2b는 본 발명의 일 실시예에 따른 스트레쳐블 표시장치의 표시 영역의 일부를 개략적으로 나타낸 확대 평면도이다. 도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 스트레쳐블 표시장치의 서브 화소를 개략적으로 나타낸 단면도이다. 도 4a 및 도 4b는 도 2a의 IV-IV'선에 따른 화소 영역의 일부를 나타낸 단면도이다. 도 5는 본 발명의 다른 실시예에 따른 스트레쳐블 표시장치의 표시 영역의 일부를 개략적으로 나타낸 확대 평면도이다. 도 2a 내지 도 5를 참조하기 전에, 도 2a 내지 도 5에 도시된 스트레쳐블 표시장치(1000)는 표시 소자가 유기발광소자인 경우를 예시로 하여 설명하고자 한다.
먼저, 도 2a 및 도 2b를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 스트레쳐블 표시장치(1000)의 하부 기판(110)에는 제1 기판(111), 제1 기판(111) 상에 배치된 복수의 제2 기판(112), 복수의 제2 기판(112)을 전기적으로 연결하는 연결 배선(180, 280) 및 복수의 제2 기판(112) 사이에 배치되어 제1 기판(111)의 과연신을 방지하는 복수의 과연신 방지 패턴(130)이 배치될 수 있다.
제1 기판(111)은 하부 기판(110)의 베이스 기판으로서 팽창 및 수축이 가역적으로 가능한 물질로 이루어질 수 있다. 제1 기판(111)은 탄성 계수(elastic modulus)가 수 MPa 내지 수 백 MPa일 수 있으며, 연신 파괴율이 100% 이상일 수 있다. 이에, 제1 기판(111)은 휘어지거나 늘어날 수 있는 절연 물질로 구성될 수 있으며, 예를 들어, 폴리메탈실록산(polydimethylsiloxane; PDMS)과 같은 실리콘 고무(Silicone Rubber), 폴리 우레탄(polyurethane; PU) 등의 탄성 중합체(elastomer)로 이루어질 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다. 이러한 제1 기판(111) 상에는 복수의 제2 기판(112), 복수의 제2 기판(112) 각각을 전기적으로 연결하기 위한 복수의 연결 배선(180) 및 복수의 제2 기판(112) 사이 영역에 배치된 복수의 과연신 방지 패턴(130)이 배치된다.
복수의 제2 기판(112)은 서로 이격되어 제1 기판(111) 상에 배치된다. 이때, 복수의 제2 기판(112) 각각은 동일한 간격으로 이격될 수 있다. 이와 같이, 복수의 제2 기판(112) 각각은 일정거리 이격되어 배치됨으로써, 복수의 제2 기판(112)은 도 1 내지 도 2b 에 도시된 바와 같이, 제1 기판(111) 상에서 매트릭스 형태로 배치될 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다.
복수의 제2 기판(112)은 플렉서빌리티(flexibility)를 갖는 플라스틱 물질로 이루어질 수 있고, 예를 들어, 폴리이미드(polyimide; PI) 폴리아크릴레이트(polyacrylate), 폴리아세테이트(polyacetate) 등으로 이루어질 수도 있다. 복수의 제2 기판(112)은 제1 기판(111)에 비해 큰 모듈러스 값을 가질 수 있다. 예를 들어, 복수의 제2 기판(112)의 모듈러스는 제1 기판(111)의 모듈러스보다 1000배 이상 클 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다.
복수의 제2 기판(112) 각각에는 표시 소자를 포함하는 화소(PX)가 배치된다. 화소(PX)는 특정 파장대를 가지는 광을 발광, 예를 들어, 적색, 녹색 및 청색을 각각 발광하는 서브 화소(SPX)를 포함한다. 본 발명의 실시예에서는 적색, 녹색 및 청색을 발광하는 세 개의 서브 화소(SPX)로 이루어진 것으로 설명하였으나, 이에 제한되지 않는다. 예를 들어, 화소(PX)는 적색, 녹색 및 청색을 각각 발광하는 서브 화소 외에 백색을 발광하는 서브 화소를 더 포함할 수 있으며, 백색을 발광하는 서브 화소를 포함하는 경우, 본 발명의 일 실시예에 따른 스트레쳐블 표시장치(1000)는 컬러 필터를 더 포함할 수 있다.
각각의 서브 화소(SPX)는 박막 트랜지스터 및 표시 소자(160)를 포함할 수 있다. 표시 소자(160)는 유기발광소자 또는 마이크로 엘이디(마이크로 LED) 중 어느 하나일 수 있다.
일반적인 표시장치의 경우, 복수의 게이트 배선, 복수의 데이터 배선 등과 같은 다양한 배선은 복수의 서브 화소 사이에서 연장되어 배치되며, 하나의 신호 배선에 복수의 서브 화소가 연결된다. 이에, 일반적인 표시장치의 경우, 게이트 배선, 데이터 배선, 고전위 전원 배선, 기준 전압 배선 등과 같은 다양한 배선은 기판 상에서 끊김없이 표시장치의 일측에서 타측으로 연장된다.
이와 달리, 본 발명의 일 실시예에 따른 스트레쳐블 표시장치(1000)에서는 금속 물질로 이루어지는 게이트 배선, 데이터 배선, 고전위 전원 배선 및 기준 전압 배선 등과 같은 다양한 배선은 복수의 제2 기판(112) 상에 배치된다. 즉, 본 발명의 일 실시예에 따른 스트레쳐블 표시장치(1000)에서 금속 물질로 이루어진 다양한 배선은 복수의 제2 기판(112) 상에 배치되고, 제1 기판(111)에 접하도록 형성되지 않을 수 있다. 이에, 스트레쳐블 표시장치(1000)에 배치된 다양한 배선들은 복수의 제2 기판(112)에 대응하도록 패터닝되어 불연속적으로 배치될 수 있다.
한편, 도 2a 및 도 2b를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 스트레쳐블 표시장치(1000)에서는 이러한 불연속적인 배선들을 연결하기 위해 서로 인접하는 두 개의 제2 기판(112) 상의 패드가 연결 배선(180, 280)에 의해 연결될 수 있다. 즉, 연결 배선(180, 280)은 인접하는 두 개의 제2 기판(112) 상의 패드를 전기적으로 연결한다. 따라서, 본 발명의 일 실시예에 따른 스트레쳐블 표시장치(1000)는 게이트 배선, 데이터 배선, 고전위 전원 배선, 기준 전압 배선 등과 같은 다양한 배선을 복수의 제2 기판(112) 사이에서 전기적으로 연결하도록 복수의 연결 배선(180, 280)을 포함할 수 있다.
도 2a 및 도 2b를 참조하면, 연결 배선(180, 280)은 복수의 제2 기판(112)들을 서로 전기적으로 연결한다. 즉, 연결 배선(180, 280)은 복수의 제2 기판(112)들의 이격 영역에 배치된다. 연결 배선(180, 280)은 복수의 제2 기판(112) 상에 배치되는 패드 사이에 배치되어 각각의 패드를 전기적으로 연결할 수 있다. 따라서, 본 발명의 일 실시예에 따른 스트레쳐블 표시장치(1000)는 게이트 배선, 데이터 배선, 고전위 전원 배선, 저전위 전원 배선 및 기준 전압 배선 등과 같은 다양한 배선을 복수의 제2 기판(112) 사이에서 전기적으로 연결하도록 복수의 연결 배선(180, 280)을 포함할 수 있다. 예를 들면, 제1 방향(X)으로 인접하게 배치된 복수의 제2 기판(112) 상에는 도시하지는 않았으나, 금속 물질로 이루어진 게이트 배선이 배치될 수 있고, 게이트 배선의 양 끝단에는 게이트 패드가 배치될 수 있다. 이때, 제1 방향(X)으로 인접하여 배치된 복수의 제2 기판(112) 상의 복수의 게이트 패드 각각은 게이트 배선으로 기능하는 연결 배선(180, 280)에 의해 서로 연결될 수 있다. 이에, 복수의 제2 기판(112) 상에 배치된 게이트 배선과 제1 기판(111) 상에 배치된 연결 배선(180, 280)이 하나의 게이트 배선으로 기능할 수 있다. 또한, 데이터 배선, 고전위 전원 배선, 기준 전압 배선 등과 같이 스트레쳐블 표시장치(1000)에 포함될 수 있는 모든 다양한 배선 또한 상술한 바와 같이, 연결 배선(180, 280)에 의해 하나의 배선으로 기능할 수 있다.
도 2a 및 도 2b를 참조하면, 연결 배선(180)은 복수의 제2 기판(112) 중 서로 이웃하는 제2 기판(112)에 배치된 패드를 전기적으로 연결한다. 이때, 도 2a에 도시된 바와 같이, 연결 배선(180, 280)은 각각의 패드 사이에서 직선 형상으로 연장될 수 있고, 도 2b에 도시된 바와 같이, 각각의 패드 사이에서 굴곡진 형상, 예를 들어, 사인파 형상으로 연장될 수 있다. 다만, 연결 배선(180, 280)의 형상은 도 2a 및 도 2b에 제한되지 않으며, 지그재그 형상으로 연장될 수도 있고, 복수의 마름모 형상의 배선들이 꼭지점에서 연결되어 연장되는 형상 등, 다양한 형상을 가질 수 있다.
한편, 도 2a에 도시된 바와 같이, 연결 배선(180)이 직선 형상을 갖는 경우, 연결 배선(180)은 유연한 물질인 베이스 폴리머 및 전도성 입자를 포함하여 구성될 수 있다. 구체적으로, 연결 배선(180)의 베이스 폴리머는 제1 기판(111)과 유사하게 휘어지거나 늘어날 수 있는 절연 물질로 구성될 수 있다.
베이스 폴리머는, 예를 들어, 폴리메탈실록산(polydimethylsiloxane; PDMS)과 같은 실리콘 고무(Silicon Rubber), 폴리우레탄(polyurethane; PU) 등의 탄성중합체(elastomer), SBS(Styrene Butadiene Styrene) 등을 포함할 수 있으나, 이에 제한되지는 않는다. 이에, 스트레쳐블 표시장치(1000)가 휘거나 늘어날 경우, 베이스 폴리머는 손상되지 않을 수 있다. 베이스 폴리머는 제1 기판(111)의 상부 및 제2 기판(112) 하부에 베이스 폴리머를 구성하는 물질을 코팅하거나 슬릿(slit)을 사용하여 도포하는 방식으로 형성될 수도 있다.
전도성 입자는 베이스 폴리머에 분산되는 형태로 배치될 수 있다. 구체적으로, 연결 배선(180)은 베이스 폴리머 내에 일정한 농도로 분산된 전도성 입자를 포함할 수 있다. 연결 배선(180)은, 예를 들어, 베이스 폴리머에 전도성 입자를 균일하게 교반한 후, 전도성 입자가 분산된 베이스 폴리머를 제1 기판(111)의 상부, 제2 기판(112) 하부 및 접착층의 하부에 코팅 및 경화하는 방식으로 형성될 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다. 전도성 입자는 은(Ag), 금(Au), 탄소(Carbon) 중 적어도 하나를 포함할 수 있으나, 이에 제한되지는 않는다.
이와 같이, 연결 배선(180)의 베이스 폴리머에 분산되어 배치된 전도성 입자는 서로 이웃하는 제2 기판(112)에 각각 배치된 게이트 패드 또는 데이터 패드들을 전기적으로 연결하는 전도성 경로를 이룰 수 있다. 또한, 연결 배선(180)의 베이스 폴리머에 분산되어 배치된 전도성 입자는 복수의 제2 기판(112) 중 최외곽에 배치된 제2 기판(112)에 형성된 게이트 패드 또는 데이터 패드와 비표시 영역(NA)에 배치된 패드를 전기적으로 연결하는 전도성 경로를 이룰 수 있다.
한편, 스트레쳐블 표시장치(1000)가 휘거나 늘어나는 경우, 연성 기판으로 이루어진 제1 기판(111)이 변형되며, 유기 발광 소자가 배치된 강성 기판으로 이루어진 제2 기판(112)은 변형되지 않을 수 있다. 이 경우, 복수의 제2 기판(112)에 배치된 각각의 패드를 연결하는 배선이 쉽게 휘거나 늘어나는 물질로 이루어지지 못한 경우, 배선은 하부 기판의 변형에 의하여 크랙이 발생되는 등 손상될 수 있다.
이에, 본 발명의 일 실시예에 따른 스트레쳐블 표시장치(1000)에서는 복수의 제2 기판(112) 각각에 배치된 패드를 베이스 폴리머와 전도성 입자를 포함하는 연결 배선(180)이 전기적으로 연결할 수 있다. 베이스 폴리머는 쉽게 변형될 수 있는 연성을 가진다. 이에, 본 발명의 일 실시예에 따른 스트레쳐블 표시장치(1000)는 스트레쳐블 표시장치(1000)가 휘거나 늘어나는 등 변형될지라도 베이스 폴리머를 포함하는 연결 배선(180)이 복수의 제2 기판(112) 사이 영역이 쉽게 변형될 수 있는 효과가 있다.
또한, 본 발명의 일 실시예에 따른 스트레쳐블 표시장치(1000)에서는 연결 배선(180)이 전도성 입자를 포함함으로써, 전도성 입자로 이루어진 전도성 경로에 베이스 폴리머의 변형에 의하여도 크랙 등의 손상이 발생되지 않을 수 있다. 예를 들어, 스트레쳐블 표시장치(1000)가 휘거나 늘어나는 등 변형될 경우, 연성 기판인 제1 기판(111)은 강성 기판인 복수의 제2 기판(112)이 배치된 영역을 제외한 나머지 영역에서 변형될 수 있다. 이때, 변형되는 제1 기판(111) 상에 배치된 복수의 전도성 입자 사이의 거리가 변화될 수 있다. 이때, 베이스 폴리머 상부에 배치되어 전도성 경로를 형성하는 복수의 전도성 입자의 농도는 복수의 전도성 입자 사이의 거리가 멀어지더라도 전기적 신호가 전달될 수 있도록 높게 유지될 수 있다. 따라서, 베이스 폴리머가 휘거나 늘어날지라도 복수의 전도성 입자에 의한 전도성 경로는 전기적 신호를 원활하게 전달할 수 있고, 스트레쳐블 표시장치(1000)가 휘거나 늘어나는 등 변형되더라도 각각의 패드 사이에서 전기적 신호를 전달할 수 있다.
이와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 스트레쳐블 표시장치(1000)의 연결 배선(180)이 베이스 폴리머 및 전도성 입자를 포함하면서 직선 형상으로 연장되어 배치됨으로써, 서로 인접한 복수의 제2 기판(112)에 배치된 각각의 패드 사이를 연결하는 연결 배선(180)이 최단 거리를 이룰 수 있다. 이에, 본 발명의 일 실시예에 따른 스트레쳐블 표시장치(1000)에서는 연결 배선(180)이 차지하는 공간을 최소화할 수 있다.
한편, 도 2b에 도시된 바와 같이, 연결 배선(280)이 굴곡진 형상을 갖는 경우, 연결 배선(280)은, 예를 들어, 구리(Cu), 은(Ag) 및 금(Au)과 같은 금속 물질로 이루어질 수 있다. 이에, 연결 배선(280)이 금속 물질로 이루어지더라도 제1 기판(111) 상에서 굴곡진 형상을 갖도록 연장됨으로써 스트레쳐블 표시장치(1000)가 연신되더라도 연결 배선(280)의 손상을 최소화할 수 있다.
한편, 도시하지는 않았으나, 도 2b에 도시된 바와 같이, 연결 배선(280)이 금속 물질로 형성되는 경우 배선(280)의 상부 및 하부 중 적어도 하나에 보강 부재가 더 배치될 수 있다. 전도성 보강 부재는 스트레쳐블 표시장치(1000)를 반복적으로 연신하는 경우 연결 배선(280)이 손상되거나 끊어지는 것을 방지하고, 나아가 연결 배선(280)이 끊어지더라도 연결 배선(280)과 접하여 전기적 신호 전달을 돕는 구성 요소일 수 있다. 전도성 보강 부재는 베이스 폴리머 및 베이스 폴리머에 고르게 분산된 전도성 입자를 포함하는 전도성 폴리머일 수 있다. 전도성 보강 부재는 베이스 폴리머가 쉽게 늘어나는 성질을 가짐으로써 유연한 성질을 가질 수 있다. 또한, 전도성 보강 부재는 연결 배선(280)의 단선이 많이 이루어질 수 있는 영역에 배치될 수 있다. 예를 들어, 전도성 보강 부재는 연결 배선(280)이 제1 기판(111)과 복수의 제2 기판(112) 간의 단차에 의해 단선이 발생할 수 있으므로 복수의 제2 기판(112)의 측부와 인접하여 배치될 수 있다.
또한, 전도성 보강 부재는 액체 금속(liquid metal)을 포함할 수 있다. 액체 금속은 상온에서 액체 상태로 존재하는 금속을 의미한다. 예를 들면, 액체 금속은 갈륨(gallium), 인듐(Indium), 나트륨(Natrium), 리튬(Lithium) 및 이들의 합금 중 적어도 하나를 포함할 수 있으나, 이에 제한되지는 않는다. 액체 금속은 연결 배선(280)에 크랙이 발생될 경우, 연결 배선(280)의 크랙을 채울 수 있다. 이에, 전도성 보강 부재가 액체 금속을 포함하여 이루어지는 경우, 스트레쳐블 표시장치가 휘어지거나 늘어나는 등 변형되어 연결 배선(280)에 크랙이 발생된 경우, 크랙을 액체 금속이 채움으로써, 연결 배선(280)의 단선을 최소화할 수 있다. 또한, 액체 금속이 전도성을 가짐에 따라, 연결 배선(280)과 액체 금속 전체의 저항이 감소될 수 있어 복수의 제2 기판(112) 상의 패드 사이에서 전기적 신호가 보다 원활하게 전달될 수 있게 하는 효과가 있다.
또한, 도 2b에 도시된 바와 같이, 연결 배선(280)이 굴곡진 형상을 갖는 경우, 연결 배선(280)의 피크 영역에 배치될 수도 있다. 연결 배선(280)의 피크 영역은 굴곡진 형상의 연결 배선(280) 중 진폭이 가장 큰 영역을 의미한다. 예를 들어, 연결 배선(280)이 사인파 형상인 경우, 연결 배선(280) 중 진폭이 최대가 되는 지점이 피크 영역으로 정의될 수 있다. 스트레쳐블 표시장치가 휘거나 늘어나는 등 변형될 경우, 연결 배선(280)의 피크 영역은 연결 배선(280)의 다른 영역보다 응력이 집중될 수 있다. 이때, 전도성 보강 부재는 연결 배선(280)의 피크 영역의 내측 가장자리에 배치될 수 있다. 연결 배선(280)의 피크 영역의 내측 가장자리는 연결 배선(280)의 피크 영역에서 곡률 반경이 상대적으로 작은 영역을 의미하며, 피크 영역의 외측 가장자리는 연결 배선(280)의 피크 영역에서 곡률반경이 상대적으로 큰 영역을 의미할 수 있다. 이때, 전도성 보강 부재가 연결 배선(280)의 피크 영역의 내측 가장자리에서 연결 배선(280)의 하부 또는 상부에 배치될 수 있다. 스트레쳐블 표시장치(1000)가 휘거나 늘어나는 등 변형될 경우, 연결 배선(180)의 피크 영역, 특히, 피크 영역 중 내측 가장자리에는 크랙이나 단선과 같은 손상이 다른 영역에 비하여 보다 쉽게 발생될 수 있다. 이때, 연결 배선(180)의 피크 영역이나 피크 영역의 내측 가장자리에 손상이 발생되는 경우라도 전도성 보강 부재가 전기적 신호의 차단을 방지할 수 있고, 이에, 스트레쳐블 표시장치의 전기적 신호 전달은 안정적으로 이루어질 수 있다.
도 2a 및 도 2b를 참조하면, 연결 배선(180, 280)은 제1 연결 배선(181, 281) 및 제2 연결 배선(182, 282)를 포함할 수 있다.
제1 연결 배선(181, 281)은 하부 기판(110)에서 제1 방향(X)으로 배치되는 배선을 의미한다. 제1 연결 배선(181, 281)은 제1 방향(X)으로 인접하여 배치된 복수의 제2 기판(112) 상의 패드 중 나란히 배치된 두 개의 제2 기판(112) 상의 패드들을 서로 연결할 수 있다. 제1 연결 배선(181, 281)은 게이트 배선 또는 고전위 전원 배선으로 기능할 수 있으나, 이에 제한되지는 않는다.
제2 연결 배선(182, 282)은 하부 기판(110)에서 제2 방향(Y)으로 배치되는 배선을 의미한다. 제2 연결 배선(182, 282)은 제2 방향(Y)으로 인접하여 배치된 복수의 제2 기판(112) 상의 패드 중 나란히 배치된 두 개의 제2 기판(112) 상의 패드들을 서로 연결할 수 있다. 제2 연결 배선(182, 282)은 데이터 배선, 기준 전압 배선 또는 저전위 전원 배선으로 기능할 수 있으나, 이에 제한되지는 않는다.
일반적으로 스트레쳐블 표시장치는 휘어지거나 늘어날 수 있는 성질을 가지나, 무제한적으로 늘어날 수는 없다. 왜냐하면, 무제한적으로 늘어나는 경우 제2 기판(112) 상에 배치된 표시 소자가 손상될 수 있기 때문이다. 이에, 일반적인 스트레쳐블 표시장치는 최대 연신률이 존재한다. 여기서, 최대 연신률이란 표시 소자에 영향을 주지 않으면서 스트레쳐블 표시장치가 늘어날 수 있는 한계로 정의될 수 있다. 그러나, 스트레쳐블 표시장치를 이용하는 이용자의 경우 최대 연신률을 고려하여 스트레쳐블 표시장치를 사용하지 않을 수 있다. 이에, 간혹 사용자의 과도한 힘에 의해 스트레쳐블 표시장치의 최대 연신률을 초과하여 표시 소자 등이 손상될 수 있고, 이로 인해 스트레쳐블 표시장치의 신뢰성이 저하되는 문제가 발생될 수 있다. 이에 본 발명의 일 실시예에 따른 스트레쳐블 표시장치(1000)는 제1 기판(111) 상에서 복수의 제2 기판(112) 간 이격 영역에 추가적으로 배치되는 과연신 방지 패턴(130)을 더 포함할 수 있다.
도 2a 및 도 2b를 참조하면, 과연신 방지 패턴(130)은 제1 기판(111) 상에 배치될 수 있다. 과연신 방지 패턴(130)은 제1 기판(111) 상에 복수 개가 배치될 수 있고, 복수 개의 과연신 방지 패턴(130)은 서로 이격되어 배치될 수 있다. 이때, 과연신 방지 패턴(130)은 인접하는 제2 기판(112) 사이의 이격 영역에 배치될 수 있다.
과연신 방지 패턴(130)은 제1 기판(111) 상에 복수 개의 바둑판 형상으로 정의되는 복수의 화소 영역(PA) 각각에 배치될 수 있다. 이때, 화소 영역(PA)은 하나의 제2 기판(112) 및 하나의 제2 기판(112)을 둘러싸는 제1 기판(111)으로 정의될 수 있다. 이러한 화소 영역(PA)은, 예를 들어 사각형의 형태로 정의될 수 있고, 화소 영역(PA)의 경계 영역에 과연신 방지 패턴(130)이 배치될 수 있다. 즉 과연신 방지 패턴(130)은 복수의 제2 기판(112)이 이격된 이격 영역에 배치되되, 연결 배선(180, 280)과 중첩되지 않는 이격 영역에 배치될 수 있다.
과연신 방지 패턴(130)은 제1 기판(111) 상에 정의된 복수의 화소 영역(PA)에서 각 화소 영역(PA)의 각 모서리마다 배치될 수 있다. 또는, 과연신 방지 패턴(130)은 이웃하는 두 개의 제2 기판(112) 사이의 연성 영역 중 가운데 영역에 배치될 수 있다. 한편, 본 발명의 일 실시예에서는 각각의 화소 영역(PA)의 모서리마다 과연신 방지 패턴(130)이 배치되는 것으로 도시하였으나, 이에 한정되지 않고, 화소 영역(PA)의 모든 모서리마다 배치되지 않을 수도 있다. 과연신 방지 패턴(130)은 제1 기판(111)이 과연신되는 것을 방지하기 위해 과연신을 방지할 수 있는 영역에 배치될 수 있다.
과연신 방지 패턴(130)은 스트레쳐블 표시장치(1000)가 과연신되지 않도록 제1 기판(111) 상에 복수 개 배치된다. 복수 개의 과연신 방지 패턴(130)은 아일랜드 형태로 제1 기판(111) 상에서 이격되어 배치될 수 있다. 이때 복수의 과연신 방지 패턴(130) 간 이격 거리는 복수의 제2 기판(112) 간 이격 거리보다 더 넓을 수 있다. 또한, 하나의 과연신 방지 패턴(130)은 하나의 제2 기판(112)의 크기보다 작을 수 있다.
도 2a 및 도 2b를 참조하면, 과연신 방지 패턴(130)은 강성 물질로 이루어질 수 있다. 보다 구체적으로, 과연신 방지 패턴(130)은 제2 기판(112)과 동일 또는 유사한 재질로 이루어질 수 있고, 이에, 과연신 방지 패턴(130)은 제3 기판이라 지칭될 수도 있다. 이러한 과연신 방지 패턴(130)은 제1 강성부(131) 및 제1 강성부(131)와 다른 재질로 이루어지는 제2 강성부(132)를 포함할 수 있다.
제1 강성부(131)는 아일랜드(island) 형상으로 제1 기판(111) 상에 복수 개 배치될 수 있다. 제1 강성부(131)는 제1 기판(111)에 비해 큰 모듈러스 값을 가질 수 있다. 예를 들어, 제1 강성부(131)의 모듈러스는 제1 기판(111)의 모듈러스보다 1000배 이상 클 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다.
제2 강성부(132)는 제1 강성부(131) 상에 배치되고, 제1 강성부(131)와 서로 다른 물질로 이루어질 수 있다. 보다 구체적으로, 제2 강성부(132)는 제1 강성부(131)에 비해 보다 강성을 갖는 물질로 형성될 수 있다. 또한, 제2 강성부(132)는 제1 강성부(131)보다 작은 크기를 가질 수 있다. 한편, 본 발명의 일 실시예에서 제2 강성부(132)는 도 2a 및 도 2b에서 원형의 형태를 갖는 것으로 도시하였으나, 이에 한정되는 것은 아니다. 즉, 제2 강성부(132)는 원형 외의 사각형 등의 여러 형상을 가질 수 있다. 한편, 도 2a 및 도 2b에서는 과연신 방지 패턴(130)이 제1 강성부(131) 및 제2 강성부(132)를 포함하여 이루어진 것으로 도시하였으나, 이에 제한되지 않고, 제1 기판(111)에 비해 강성을 갖는 또다른 강성 물질을 포함하여 이루어질 수 있다. 이러한 과연신 방지 패턴(130)에 대한 보다 상세한 설명은 후술할 도 4a 및 도4b를 참조하여 보다 상세히 살펴보기로 한다.
이와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 스트레쳐블 표시장치(1000)는 연성 재질로 이루어지는 제1 기판(111) 상에 표시장치의 과연신을 방지할 수 있는 과연신 방지 패턴(130)을 배치함으로써 사용자가 스트레쳐블 표시장치(1000)의 최대 연신률보다 큰 힘을 가하더라도 최대 연신률보다 더 늘어나지 않도록 방지할 수 있으므로 과연신으로 인한 스트레쳐블 표시장치(1000)의 손상을 최소화할 수 있다.
한편, 도 3을 참조하면, 화소 영역(PA)은 강성 영역(Rigid Area; RA)과 연성 영역(Soft Areal; SA)이 정의될 수 있다. 강성 영역(RA)은 제1 기판(111) 상에 하나의 화소가 배치될 수 있는 크기로 형성되고 제1 기판(111)보다 강성 재질로 이루어진 제2 기판(112)이 배치된 영역이고, 연성 영역(SA)은 제1 기판(111)이 배치된 영역으로, 제2 기판(112)의 주변 영역일 수 있다. 이와 같이, 하나의 제2 기판(112)이 배치된 강성 영역(RA)과 그 주위를 둘러싸는 제1 기판(111)의 영역인 연성 영역(SA)을 포함하는 영역은 화소 영역(PA)이라 정의될 수 있다.
제1 기판(111)의 강성 영역(RA)에는 제2 기판(112)이 배치된다. 제2 기판(112) 상에는 버퍼층(113)이 배치된다. 버퍼층(113)은 하부 기판(110)의 제1 기판(111) 및 제2 기판(112)의 외부로부터 침투될 수 있는 수분(H2O) 및 산소(O2)로부터 스트레쳐블 표시장치(1000)의 다양한 구성요소들을 보호하기 위한 제2 기판(112) 상에 형성된다. 버퍼층(113)은 다만, 버퍼층(113)은 스트레쳐블 표시장치(1000)의 구조나 특성에 따라 생략될 수도 있다.
이때, 버퍼층(113)은 제2 기판(112)과 중첩되는 영역에 형성될 수 있다. 즉, 버퍼층(113)은 강성 영역(RA)에 배치될 수 있다. 상술한 바와 같이 버퍼층(113)은 무기물로 이루어질 수 있으므로, 스트레쳐블 표시장치(1000)를 연신하는 과정에서 쉽게 크랙(crack)이 발생하는 등 손상될 수 있다. 이에 버퍼층(113)은 복수의 제2 기판(112) 사이의 영역, 즉 연성 영역(SA)에는 형성되지 않고, 복수의 제2 기판(112)의 형상으로 패터닝되어 복수의 제2 기판(112) 상부에 형성될 수 있다. 이에, 본 발명의 일 실시예에 따른 스트레쳐블 표시장치(1000)는 버퍼층(113)을 강성 기판인 복수의 제2 기판(112)과 중첩되는 강성 영역(RA)에 형성하여 스트레쳐블 표시장치(1000)가 휘거나 늘어나는 등 변형되는 경우에도 버퍼층(113)의 손상을 방지할 수 있다.
도 3을 참조하면, 버퍼층(113) 상에는 게이트 전극(151), 액티브층(152), 소스 전극(153) 및 드레인 전극(154)을 포함하는 트랜지스터(150)가 형성된다. 예를 들어, 버퍼층(113) 상에 액티브층(152)이 형성되고, 액티브층(152) 상에 액티브층(152)과 게이트 전극(151)을 절연시키기 위한 게이트 절연층(114)이 형성된다. 게이트 전극(151)과 소스 전극(153) 및 드레인 전극(154)을 절연시키기 위한 층간 절연층(115)이 형성되고, 층간 절연층(115) 상에 액티브층(152)과 각각 접하는 소스 전극(153) 및 드레인 전극(154)이 형성된다.
게이트 절연층(114) 상에는 게이트 패드(171)가 배치된다. 게이트 패드(171)는 게이트 신호를 복수의 서브 화소(SPX)에 전달하기 위한 패드이다. 게이트 패드(171)는 게이트 전극(151)과 동일한 물질로 이루어질 수 있으나, 이에 한정되는 것은 아니다.
게이트 절연층(114) 및 층간 절연층(115)은 패터닝되어 복수의 제2 기판(112)과 중첩되는 영역에 형성될 수 있다. 게이트 절연층(114) 및 층간 절연층(115) 또한 버퍼층(113)과 동일하게 무기물로 이루어질 수 있으므로, 스트레쳐블 표시장치(1000)를 연신하는 과정에서 쉽게 크랙이 발생되는 등 손상될 수 있다. 이에, 게이트 절연층(114) 및 층간 절연층(115)은 복수의 제2 기판(112) 사이의 영역, 즉 연성 영역(SA)에는 형성되지 않고, 강성 영역(RA)에 형성될 수 있다.
도 3에서는 설명의 편의를 위해, 스트레쳐블 표시 장치(1000)에 포함될 수 있는 다양한 트랜지스터 중 구동 트랜지스터만을 도시하였으나, 스위칭 트랜지스터, 커패시터 등도 포함될 수 있다. 또한, 본 명세서에서는 트랜지스터(150)가 코플래너(coplanar) 구조인 것으로 설명하였으나, 스태거드(staggered) 구조 등의 다양한 트랜지스터도 사용될 수 있다.
트랜지스터(150) 및 층간 절연층(115) 상에는 평탄화층(116)이 형성된다. 평탄화층(116)은 트랜지스터(150) 상부를 평탄화하기 위해 배치된다. 평탄화층(116)은 유기 물질, 예를 들어, 아크릴계 수지(polyacrylates resin), 에폭시 수지(epoxy resin), 페놀 수지(phenolic resion), 폴리아미드계 수지(polyamides resin), 폴리이미드계 수지(polyimides resin), 불포화 폴리에스테르계 수지(unsaturated polyesters resin), 폴리페닐렌계 수지(poly-phenylenethers resin), 폴리페닐렌설파이드계 수지(poly-phenylenesulfides resin) 및 벤조사이클로부텐(benzocyclobutene) 중 하나 이상의 물질로 형성되나, 이에 한정되지 않는다. 평탄화층(116)은 트랜지스터(150)와 애노드(161)를 전기적으로 연결하기 위한 컨택홀, 데이터 패드(173)와 소스 전극(153)을 전기적으로 연결하기 위한 컨택홀 및 연결 패드(172)와 게이트 패드(171)를 전기적으로 연결하기 위한 컨택홀을 포함할 수 있다.
몇몇 실시예에서, 트랜지스터(150)와 평탄화층(116) 사이에 패시베이션층이 형성될 수도 있다. 즉, 트랜지스터(150)를 수분 및 산소 등의 침투로부터 보호하기 위해, 트랜지스터(150)를 덮는 패시베이션층이 형성될 수 있다. 패시베이션층은 무기물로 이루어질 수 있고, 단층 또는 복층으로 이루어질 수 있으나, 이에 한정되는 것은 아니다.
도 3을 참조하면, 평탄화층(116) 상에는 데이터 패드(173), 연결 패드(172) 및 유기발광소자(160)가 배치된다.
데이터 패드(173)는 데이터 배선으로 기능하는 제2 연결 배선(182)으로부터 데이터 신호를 복수의 서브 화소(SPX)에 전달할 수 있다. 데이터 패드(173)는 평탄화층(115)에 형성된 컨택홀을 통하여 트랜지스터(150)의 소스 전극(153)과 연결된다. 데이터 패드(173)는 유기발광소자(160)의 애노드(161)와 동일한 물질로 이루어질 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다. 또한, 데이터 패드(173)는 평탄화층(116) 상이 아닌 층간 절연막(115) 상에 형성되어 트랜지스터(150)의 소스 전극(153) 및 드레인 전극(154)과 동일한 물질로 형성될 수 있다.
연결 패드(172)는 게이트 배선으로 기능하는 제1 연결 배선(181)으로부터 게이트 신호를 복수의 서브 화소(SPX)에 전달할 수 있다. 연결 패드(172)는 평탄화층(116) 및 층간 절연층(115)에 형성된 컨택홀을 통하여 게이트 패드(171)와 연결되며, 게이트 신호를 게이트 패드(171)에 전달한다. 연결 패드(172)는 데이터 패드(173)과 동일한 물질로 이루어질 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다.
한편, 도 3에서는 제1 연결 배선(181)은 게이트 패드(171)와 연결 패드(172)에 의해 복수의 서브 화소(SPX)에 게이트 신호를 전달하는 것으로 설명하였으나, 이에 제한되는 것은 아니고, 연결 패드(172) 없이 게이트 패드(171)와 직접적으로 컨택되어 연성 영역(SA) 방향으로 연장되도록 배치될 수 있다. 또한, 제2 연결 배선(182) 또한 별도의 데이터 패드(173)에 의해 복수의 서브 화소(SPX)에 데이터 신호를 전달하는 것으로 설명하였으나, 이에 제한되는 것은 아니고, 트랜지스터(150)의 소스 전극(153)이 데이터 패드의 역할을 할 수 있고, 이에 소스 전극(153)과 직접적으로 컨택되어 연성 영역(SA) 방향으로 연장되도록 배치될 수 있다.
유기 발광 소자(160)는 복수의 서브 화소(SPX) 각각에 대응되도록 배치되고, 특정 파장대를 가지는 광을 발광하는 구성요소이다. 즉, 유기 발광 소자(160)는 청색 광을 발광하는 청색 유기 발광 소자, 적색 광을 발광하는 적색 유기 발광 소자, 녹색 광을 발광하는 녹색 유기 발광 소자 또는 백색 광을 발광하는 백색 유기 발광 소자일 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다. 유기 발광 소자(160)가 백색 유기 발광 소자인 경우, 스트레쳐블 표시장치(1000)는 컬러 필터를 더 포함할 수 있다.
유기 발광 소자(160)는 애노드(161), 유기 발광층(162) 및 캐소드(163)를 포함한다. 구체적으로, 애노드(161)는 제2 평탄화층(116b) 상에 배치된다. 애노드(161)는 유기 발광층(162)으로 정공을 공급하도록 구성되는 전극이다. 애노드(161)는 일함수가 높은 투명 전도성 물질로 구성될 수 있다. 여기서, 투명 전도성 물질은 인듐 주석 산화물(ITO; Indium Tin Oxide), 인듐 아연 산화물(IZO; Indium Zinc Oxide), 인듐 주석 아연 산화물(ITZO; Indium Tin Zinc Oxide)을 포함할 수 있다. 이때, 스트레쳐블 표시 장치(1000)가 탑 에미션(top emission) 방식으로 구현되는 경우, 애노드(161)는 반사판을 더 포함하여 구성될 수도 있다.
애노드(161)는 서브 화소(SPX) 별로 이격되어 배치되어 제1 평탄화층(116a) 및 제2 평탄화층(116b)의 컨택홀을 통해 박막 트랜지스터(150)와 전기적으로 연결된다. 예를 들어, 도 3에서 애노드(161)는 트랜지스터(150)의 드레인 전극(154)과 전기적으로 연결되는 것으로 도시되었으나, 소스 전극(153)과 전기적으로 연결될 수도 있다.
애노드(161), 데이터 패드(173), 연결 패드(172) 및 평탄화층(115) 상에 뱅크(117)가 형성된다. 뱅크(117)는 인접하는 서브 화소(SPX)를 구분하는 구성요소이다. 뱅크(117)는 인접하는 애노드(161)의 양측의 적어도 일부를 덮도록 배치되어 애노드(161)의 상면 일부를 노출시킨다. 뱅크(117)는 애노드(161)의 모서리에 전류가 집중됨으로 인해 애노드(161)의 측면 방향으로 광이 발광하게 되어, 의도하지 않은 서브 화소(SPX)가 발광하거나 혼색되는 문제점을 방지하는 역할을 수행할 수도 있다. 뱅크(117)는 아크릴(acryl)계 수지, 벤조사이클로부텐(benzocyclobutene; BCB)계 수지, 또는 폴리이미드로 이루어질 수 있으나, 이에 제한되지 않는다. 본 명세서에서는 발광 소자로 유기 발광 소자(160)가 사용되는 것으로 설명되었으나, 이에 제한되니 않고 발광 다이오드(마이크로 LED)가 발광 소자로 사용될 수도 있다.
뱅크(117)는 데이터 배선으로 기능하는 제2 연결 배선(182)과 데이터 패드(173)를 연결하는 컨택홀 및 게이트 배선으로 기능하는 제1 연결 배선(181)과 연결 패드(172)를 연결하는 컨택홀을 포함한다.
애노드(161) 상에 유기 발광층(162)이 배치된다. 유기 발광층(162)은 광을 발광하도록 구성된다. 유기 발광층(162)은 발광 물질을 포함할 수 있으며, 발광 물질은 인광 물질 또는 형광 물질을 포함할 수 있으나 이에 한정되지 않는다.
유기 발광층(162)은 하나의 발광층으로 구성될 수 있다. 또는, 유기 발광층(162)은 전하 생성층을 사이에 두고 적층되어 복수의 발광층이 적층된 스택(stack) 구조를 가질 수 있다. 그리고, 유기 발광층(162)은 정공 수송층, 전자 수송층, 정공 저지층, 전자 저지층, 정공 주입층 및 전자 주입층 중 적어도 하나의 유기층을 더 포함할 수도 있다.
캐소드(163)는 유기 발광층(162) 상에 배치된다. 캐소드(163)는 유기 발광층(162)으로 전자를 공급한다. 캐소드(163)는 인듐 주석 산화물(Indium Tin Oxide; ITO), 인듐 주석 아연 산화물(Indium Tin Zinc Oxide; ITZO), 아연 산화물(Zinc Oxide; ZnO) 및 주석 산화물(Tin Oxide; TO) 계열의 투명 도전성 산화물 또는 이테르븀(Yb) 합금으로 이루어질 수도 있다. 또는, 캐소드(163)는 금속 물질로 이루어질 수도 있다.
캐소드(163)는 복수의 제2 기판(112) 각각과 중첩되도록 패터닝되어 형성될 수 있다. 즉, 캐소드(163)는 복수의 제2 기판(112)과 중첩되는 영역, 즉 강성 영역(RA)에 형성되며, 복수의 제2 기판(112) 사이의 영역, 즉 연성 영역(SA)에는 형성되지 않도록 배치될 수 있다. 캐소드(163)는 투명 도전성 산화물, 금속 물질 등과 같은 물질로 이루어지므로, 캐소드(163)가 복수의 제2 기판(112) 사이의 영역에도 형성되는 경우, 스트레쳐블 표시장치(1000)를 연신하는 과정에서 캐소드(163)가 손상될 수도 있다. 이에, 캐소드(163)는 평면 상에서 복수의 제2 기판(112) 각각에 대응되도록 형성될 수 있다.
도 2a 내지 도 3을 참조하면, 유기 발광 소자(160) 상에 봉지층(118)이 배치된다. 봉지층(118)은 유기 발광 소자(160)를 덮으며 뱅크(117)의 상면 일부와 접하여 유기 발광 소자(160)를 밀봉할 수 있다. 이에, 봉지층(118)은 외부에서 침투할 수 있는 수분, 공기 또는 물리적 충격으로부터 유기 발광 소자(160)를 보호한다.
봉지층(118)은 복수의 제2 기판(112) 각각과 중첩되도록 패터닝된 캐소드(163) 각각을 덮으며, 복수의 제2 기판(112) 각각마다 형성될 수 있다. 즉, 하나의 제2 기판(112)에 배치된 하나의 캐소드(163)를 덮도록 봉지층(118)이 배치되며, 복수의 제2 기판(112) 각각에 배치된 봉지층(118)은 서로 이격될 수 있다.
봉지층(118)은 강성 영역(RA)에 배치될 수 있다. 즉, 봉지층(118)은 제2 기판(112)과 중첩되는 영역에 형성될 수 있다. 상술한 바와 같이, 봉지층(118)은 무기층을 포함하도록 구성될 수 있으므로, 스트레쳐블 표시장치(1000)를 연신하는 과정에서 쉽게 크랙이 발생되는 등 손상될 수 있다. 특히, 유기 발광 소자(160)은 수분 또는 산소에 취약하므로, 봉지층(118)이 손상되는 경우 유기 발광 소자(160)의 신뢰성이 감소할 수 있다. 이에, 본 발명의 일 실시예에 따른 스트레쳐블 표시 장치(1000)에서는 봉지층(118)이 복수의 제2 기판(112) 사이의 영역, 즉 연성 영역(SA)에는 형성되지 않음으로써, 스트레쳐블 표시장치(1000)가 휘거나 늘어나는 등 변형되는 경우에도 봉지층(118)의 손상이 최소화될 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따른 스트레쳐블 표시장치(1000)를 종래의 일반적인 플렉서블 유기발광 표시장치와 비교하면, 스트레쳐블 표시장치(1000)는 상대적으로 강성을 갖는 복수의 제2 기판(112)이 서로 이격되어 상대적으로 연성을 갖는 제1 기판(111) 상에 배치되는 구조를 갖는다. 또한, 스트레쳐블 표시 장치(1000)의 캐소드(163) 및 봉지층(118)은 강성 영역(RA)인 복수의 제2 기판(112) 각각에 대응되도록 패터닝되어 배치된다. 즉, 본 발명의 일 실시예에 따른 스트레쳐블 표시장치(1000)에서는 사용자가 스트레쳐블 표시장치(100)를 늘어나게 하거나 휘게 하는 경우 스트레쳐블 표시장치(1000)가 보다 쉽게 변형될 수 있는 구조를 가지며, 스트레쳐블 표시장치(1000)가 변형되는 과정에서 스트레쳐블 표시 장치(1000)의 구성요소들이 손상되는 것을 최소화할 수 있는 구조를 가질 수 있다.
도 4a를 참조하면, 제1 기판(111)이 배치된 연성 영역(SA) 상에는 과연신 방지 패턴(130)이 배치될 수 있다. 이때, 과연신 방지 패턴(130)은 연성 영역(SA)에서 연결 배선(180)과 이격되어 배치될 수 있다. 보다 상세하게, 과연신 방지 패턴(130)은 제1 기판(111) 상에 정의된 복수의 화소 영역(PA)에서 각 화소 영역(PA)의 각 모서리마다 배치될 수 있다. 또는, 과연신 방지 패턴(130)은 이웃하는 두 개의 제2 기판(112) 사이의 연성 영역 중 가운데 영역에 배치될 수 있다. 과연신 방지 패턴(130)은 아일랜드(island) 형상으로 이루어질 수 있다. 이때, 과연신 방지 패턴(130)의 크기는 제2 기판(112)의 크기보다 작을 수 있다.
과연신 방지 패턴(130)은 제1 강성부(131) 및 제2 강성부(132)를 포함할 수 있다. 제1 강성부(131)와 제2 강성부(132)는 서로 다른 물질로 이루어질 수 있다.
제1 강성부(131)는 연신률이 10%보다 작은 유기물 또는 무기물로 이루어질 수 있다. 제1 강성부(131)는, 예를 들어, 제2 기판(112)과 동일한 플렉서빌리티를 갖는 플라스틱 물질, 예를 들어, 폴리이미드(polyimide; PI) 폴리아크릴레이트(polyacrylate), 폴리아세테이트(polyacetate) 등으로 이루어질 수 있다.
제2 강성부(132)는 제1 강성부(131) 상에 배치되고, 제1 강성부(131)와 다른 재질로 이루어질 수 있다. 제2 강성부(132)는 제1 강성부(131)보다 높은 강성을 갖는 물질, 예를 들어, 구리(Cu), 은(Ag) 및 금(Au) 등과 같은 금속(metal)로 이루어질 수 있다. 제2 강성부(132)는 제1 강성부(131)와 동일하거나 작은 크기를 가질 수 있다.
제2 강성부(132)는 제1 강성부(131) 형성 시 에치 스토퍼(etch stopper) 역할을 할 수 있다. 보다 상세하게, 제1 강성부(131)는 드라이 에치(dry etch) 공정을 통해 패터닝되는데, 드라이 에치 공정 시 가스의 종류 또는 함량비에 따라 금속 물질 또는 무기물로 이루어지는 제2 강성부(132)가 있는 영역만 제1 강성부(131)를 이루는 물질만 남게 되는 방식으로 형성할 수 있다. 이에 따라, 제2 강성부(132)는 에치 스토퍼 역할을 할 수 있다.
한편, 본 발명의 일 실시예에 따른 스트레쳐블 표시장치(1000)에 포함된 과연신 방지 패턴(130)은 도 4a에서 설명한 바와 같이, 제1 강성부(131) 및 제2 강성부(132)로만 이루어지지 않고, 도 4b에 도시된 바와 같이, 제1 강성부(131) 및 제2 강성부(132) 사이에 제3 강성부(133)를 더 포함할 수 있다.
도 4b를 참조하면, 과연신 방지 패턴(130')은 제1 기판(111)이 배치된 연성 영역(SA) 상에 배치될 수 있다. 이때, 과연신 방지 패턴(130')은 연성 영역(SA)에서 연결 배선(180)과 이격되어 배치될 수 있다. 보다 상세하게, 과연신 방지 패턴(130')은 제1 기판(111) 상에 정의된 복수의 화소 영역(PA)에서 각 화소 영역(PA)의 각 모서리마다 배치될 수 있다. 또는, 과연신 방지 패턴(130')은 이웃하는 두 개의 제2 기판(112) 사이의 연성 영역 중 가운데 영역에 배치될 수 있다. 과연신 방지 패턴(130')은 아일랜드(island) 형상으로 이루어질 수 있다. 이때, 과연신 방지 패턴(130')의 크기는 제2 기판(112)의 크기보다 작을 수 있다.
과연신 방지 패턴(130')은 제1 강성부(131), 제2 강성부(132) 및 제3 강성부(133)를 포함할 수 있다. 제1 강성부(131), 제2 강성부(132) 및 제3 강성부(133) 각각은 서로 다른 물질로 이루어질 수 있다.
제1 강성부(131)는 연신률이 10%보다 작은 유기물 또는 무기물로 이루어질 수 있다. 제1 강성부(131)는, 예를 들어, 제2 기판(112)과 동일한 플렉서빌리티를 갖는 플라스틱 물질, 예를 들어, 폴리이미드(polyimide; PI) 폴리아크릴레이트(polyacrylate), 폴리아세테이트(polyacetate) 등으로 이루어질 수 있다.
제2 강성부(132)는 제1 강성부(131) 상에 배치되고, 제1 강성부(131)와 다른 재질로 이루어질 수 있다. 제2 강성부(132)는 제1 강성부(131)보다 높은 강성을 갖는 물질, 예를 들어, 구리(Cu), 은(Ag) 및 금(Au) 등과 같은 금속(metal)로 이루어질 수 있다. 제2 강성부(132)는 제1 강성부(131)와 동일하거나 작은 크기를 가질 수 있다.
제2 강성부(132)는 제1 강성부(131) 상에 배치된 제3 강성부(133) 형성 시 에치 스토퍼(etch stopper) 역할을 할 수 있다. 보다 상세하게, 제3 강성부(133)는 드라이 에치(dry etch) 공정을 통해 패터닝되는데, 드라이 에치 공정 시 가스의 종류 또는 함량비에 따라 금속 물질 또는 무기물로 이루어지는 제2 강성부(132)가 있는 영역만 제3 강성부(133)를 이루는 물질만 남게 되는 방식으로 형성할 수 있다. 이에 따라, 제2 강성부(132)는 제3 강성부(133)의 에치 스토퍼 역할을 할 수 있다.
제3 강성부(133)는 제1 강성부(131)와 제2 강성부(132) 사이에 배치될 수 있다. 제3 강성부(133)는 절연 물질로 구성될 수 있으며, 예를 들어, 실리콘 질화물(SiNx), 실리콘 산화물(SiOx), 실리콘 산화질화물(SiON) 등으로 이루어지는 무기층이 단층 또는 복층으로 구성될 수 있다.
한편, 앞서 설명한 스트레쳐블 표시장치(1000)의 과연신 방지 패턴(130, 130')은 서로 다른 물질로 이루어진 복수의 강성부가 적층되어 형성되는 것으로 설명하였으나, 이에 제한되는 것은 아니다. 예를 들어, 스트레쳐블 표시장치(1000)의 과연신을 방지하기 위한 패턴으로 단일층으로 배치될 수도 있다.
도 5를 참조하면, 과연신 방지 패턴(530)은 연신률이 10%보다 작은 유기물 또는 무기물로 이루어질 수 있다. 과연신 방지 패턴(530)은, 예를 들어, 제2 기판(112)과 동일한 플렉서빌리티를 갖는 플라스틱 물질, 예를 들어, 폴리이미드(polyimide; PI) 폴리아크릴레이트(polyacrylate), 폴리아세테이트(polyacetate) 등으로 이루어질 수 있다. 즉, 본 발명의 다른 실시예에 따른 스트레쳐블 표시장치의 과연신 방지 패턴(530)은 제2 기판(112)과 동일하거나 유사한 물질로만 이루어진 강성 재질로 이루어지며 단일층으로 배치될 수 있다.
이와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 스트레쳐블 표시장치(1000)는 복수의 제2 기판(112) 각각의 이격 영역에 강성 재질의 과연신 방지 패턴(130, 130', 530)을 배치함으로써 강성 영역의 집적도를 향상시킴으로써 기존과 동일한 스트레스가 가해져도 연신에 의한 스트레스(stress)를 완화시켜 스트레쳐블 표시장치(1000)의 손상을 방지할 수 있다.
도 6 및 도 7은 본 발명의 또다른 실시예에 따른 스트레쳐블 표시장치의 표시 영역의 일부를 개략적으로 나타낸 확대 평면도이다.
도 6 및 도 7을 참조하면, 본 발명의 다른 실시예에 따른 스트레쳐블 표시장치의 하부 기판(610, 710)에는 제1 기판(111), 제1 기판(111) 상에 배치된 복수의 제2 기판(112), 복수의 제2 기판(112)을 전기적으로 연결하는 연결 배선(180) 및 복수의 제2 기판(112) 사이에 배치되어 제1 기판(111)의 과연신을 방지하는 복수의 과연신 방지 패턴(630, 730)이 배치될 수 있다. 도 6 및 도 7에 도시된 실시예는 도 2a에 도시된 실시예와 비교하여 과연신 방지 패턴(630, 730)의 형상이 상이하다는 것을 제외하고는 실질적인 구성이 동일하므로, 동일 도면 부호에 대한 중복 설명은 생략하도록 한다.
먼저, 도 6을 참조하면, 과연신 방지 패턴(630)은 제1 기판(111) 상에 배치될 수 있다. 제1 기판(111)에는 바둑판 형상의 복수의 화소 영역(PA)이 정의될 수 있고, 복수의 화소 영역(PA) 각각에 과연신 방지 패턴(630)이 배치될 수 있다. 보다 구체적으로, 각각의 화소 영역(PA)은 하나의 제2 기판(112) 및 하나의 제2 기판(112)을 둘러싸는 제1 기판(111)으로 정의될 수 있고, 과연신 방지 패턴(630)은 제2 기판(112)의 모서리와 연결된 과연신 방지 배선 형태로 배치될 수 있다.
과연신 방지 패턴(630)은 제1 기판(111) 상에서 연결 배선(180)과 중첩되지 않도록 배치된다. 도 6을 참조하면, 연결 배선(180)은 제1 방향(X)과 제1 방향(X)과 수직 방향의 제2 방향(Y)으로 연장되도록 배치되는데, 과연신 방지 패턴(630)은 제1 방향(X)과 제2 방향(Y) 사이의 방향으로 배치될 수 있다. 즉, 과연신 방지 패턴(630)은 사각 형태로 정의된 화소 영역(PA)의 대각선 방향으로 연장될 수 있다. 단, 과연신 방지 패턴(630)은 인접하는 화소 영역(PA) 또는 인접하는 제2 기판(112)을 연결하도록 배치되지 않고, 각각의 화소 영역(PA)에서 단선된 형태로 배치될 수 있다. 도 6에서는 하나의 화소 영역(PA)에서 제2 기판(112)의 네 개의 모서리에 모두 단선된 배선 형태의 과연신 방지 패턴(630)이 배치되는 것으로 도시하였으나, 이에 제한되지 않고 하나의 화소 영역(PA)에서 제2 기판(112)의 모든 모서리가 아닌 적어도 하나 이상의 모시리에 배치될 수도 있다.
과연신 방지 패턴(630)은 연신률이 10%보다 작은 유기물 또는 무기물로 이루어질 수 있다. 과연신 방지 패턴(630)은, 예를 들어, 제2 기판(112)과 동일한 플렉서빌리티를 갖는 플라스틱 물질, 예를 들어, 폴리이미드(polyimide; PI) 폴리아크릴레이트(polyacrylate), 폴리아세테이트(polyacetate) 등으로 이루어질 수 있다. 도 6의 실시예에서는 과연신 방지 패턴(630)이 플렉서빌리티를 갖는 플라스틱 물질로 이루어진 것으로 설명하였으나, 이에 제한되는 것은 아니다. 예를 들어, 과연신 방지 패턴(630)은 플렉서빌리티를 갖는 플라스틱 물질 상에 금속 물질이 더 배치된 배선 형태로 배치될 수도 있다.
도 6을 참조하면, 과연신 방지 패턴(630)은 웨이비(wavy) 형상을 가질 수 있다. 이는 연성 재질로 이루어지는 제1 기판(111)의 연신에 대응하기 위함이다. 다만, 과연신 방지 패턴(630)의 형상이 웨이비 형상에 제한되는 것은 아니고, 웨이비 외에 연신에 대응할 수 있는 형상을 가질 수도 있다.
이와 같이, 본 발명의 또다른 실시예에 따른 스트레쳐블 표시장치는 하나의 화소 영역(PA)에서 연성 영역인 제1 기판(111) 상에 연결 배선(180)이 배치되지 않는 영역에 배선 형태의 과연신 방지 패턴(630)을 더 배치함으로써 연신에 의한 스트레스를 분산시켜 과연신에 의한 스트레쳐블 표시장치의 손상을 방지할 수 있다.
또한, 도 7을 참조로 본 발명의 또다른 실시예에 따른 스트레쳐블 표시장치는 아일랜드 형태를 갖는 과연신 방지 패턴(130)에 비해 배선 형태를 갖도록 과연신 방지 패턴(730)을 배치함으로써 연신 스트레스를 분산시켜 줄 면적이 아일랜드 형태로 과연신 방지 패턴(130)을 배치하는 경우보다 커져 보다 효율적으로 스트레쳐블 표시장치의 손상을 방지할 수 있다.
한편, 도 7을 참조하면, 과연신 방지 패턴(730)은 제1 기판(111) 상에 배치될 수 있다. 제1 기판(111)에는 바둑판 형상의 복수의 화소 영역(PA)이 정의될 수 있고, 복수의 화소 영역(PA) 각각에 과연신 방지 패턴(730)이 배치될 수 있다. 이때, 과연신 방지 패턴(730)은 어느 하나의 화소 영역(PA)과 어느 하나의 화소 영역(PA)과 인접하되 대각선 방향에 배치된 화소 영역(PA)을 연결하도록 배치될 수 있다. 보다 구체적으로, 어느 하나의 화소 영역(PA)에 배치된 제2 기판(112)과 어느 하나의 화소 영역(PA)에 배치된 제2 기판(112)과 대각선 방향에 배치된 다른 화소 영역(PA)에 배치된 제2 기판(112)을 연결하는 배선 형태로 과연신 방지 패턴(730)이 배치될 수 있다.
도 7을 참조하면, 과연신 방지 패턴(730)은 제1 기판(111) 상에서 연결 배선(180)과 중첩되지 않도록 배치된다. 이에, 과연신 방지 패턴(730)은 연결 배선(180)이 제1 방향(X)과 제1 방향(X)과 수직 방향의 제2 방향(Y)으로 연장되도록 배치되는데, 제1 방향(X)과 제2 방향(Y) 사이의 방향으로 배치될 수 있다. 즉, 과연신 방지 패턴(730)은 사각 형태로 정의된 화소 영역(PA)의 대각선 방향으로 연장되되 어느 하나의 화소 영역(PA)과 어느 하나의 화소 영역(PA)과 인접한 다른 화소 영역(PA)을 연결할 수 있다.
과연신 방지 패턴(730)은 연신률이 10%보다 작은 유기물 또는 무기물로 이루어질 수 있다. 과연신 방지 패턴(730)은, 예를 들어, 제2 기판(112)과 동일한 플렉서빌리티를 갖는 플라스틱 물질, 예를 들어, 폴리이미드(polyimide; PI) 폴리아크릴레이트(polyacrylate), 폴리아세테이트(polyacetate) 등으로 이루어질 수 있다. 예를 들어, 과연신 방지 패턴(730)은 플렉서빌리티를 갖는 플라스틱 물질 상에 금속 물질이 더 배치된 배선 형태로 배치될 수도 있다.
즉, 과연신 방지 패턴(730)은 어느 하나의 화소 영역(PA)에 배치된 제2 기판(112)과 어느 하나의 화소 영역(PA)과 인접하게 배치된 다른 화소 영역(PA)에 배치된 제2 기판(112)을 전기적으로 연결되도록 하지 않는다. 도 7에서는 대각선 방향으로 하나의 과연신 방지 패턴(730)이 배치된 것으로 도시하였으나, 이에 제한되지 않고, 복수개 배치될 수도 있다.
도 7을 참조하면, 과연신 방지 패턴(730)은 웨이비(wavy) 형상을 가질 수 있다. 이는 연성 재질로 이루어지는 제1 기판(111)의 연신에 대응하기 위함이다. 다만, 과연신 방지 패턴(730)의 형상이 웨이비 형상에 제한되는 것은 아니고, 웨이비 외에 연신에 대응할 수 있는 형상을 가질 수도 있다.
이와 같이, 본 발명의 또다른 실시예에 따른 스트레쳐블 표시장치는 어느 하나의 화소 영역(PA)에 배치된 제2 기판(112)과 어느 하나의 화소 영역(PA)에 인접하게 배치된 다른 화소 영역(PA)의 제2 기판(112)을 연결하는 배선 형태의 과연신 방지 패턴(730)을 연결 배선(180)이 연장되는 방향과 다른 방향으로 배치함으로써 연신 방향에 따른 힘을 분산시켜 스트레쳐블 표시장치의 손상을 방지할 수 있다.
도 8은 본 발명의 또다른 실시예에 따른 스트레쳐블 표시장치의 표시 영역의 일부를 개략적으로 나타낸 확대 평면도이다. 도 9는 도 8의 서브 화소를 개략적으로 나타낸 단면도이다.
도 8 및 도 9를 참조하면, 본 발명의 또다른 실시예에 따른 스트레쳐블 표시장치의 하부 기판(810)에는 제1 기판(111), 제1 기판(111) 상에 배치된 복수의 제2 기판(112), 복수의 제2 기판(112)을 전기적으로 연결하는 연결 배선(180) 및 연결 배선(180) 상에 배치된 복수의 과연신 방지 패턴(830)이 배치될 수 있다. 도 8 및 도 9에 도시된 실시예는 도 2a 및 도 3에 도시된 실시예와 비교하여 과연신 방지 패턴(830)의 배치 및 형상이 상이하다는 것을 제외하고는 실질적인 구성이 동일하므로, 동일 도면 부호에 대한 중복 설명은 생략하도록 한다.
도 8 및 도 9를 참조하면, 과연신 방지 패턴(830)은 제1 기판(111) 상에 배치되고, 연결 배선(180)과 중첩되도록 배치될 수 있다. 과연신 방지 패턴(830)은 하나의 연결 배선(180) 상에 복수 개의 과연신 방지 패턴(830)이 배치될 수 있다. 예를 들어, 과연신 방지 패턴(830)은 하나의 연결 배선(180) 상에 슬릿(slit) 형태로 배치될 수 있다. 또한, 도 8 및 도 9를 참조하면, 하나의 연결 배선(180) 상에 배치된 복수 개의 과연신 방지 패턴(830)은 일정간격 이격되어 배치될 수 있다.
도 8을 참조하면, 연결 배선(180)의 연장 방향과 해당 연결 배선(180) 상에 배치된 과연신 방지 패턴(830)의 연장 방향은 상이할 수 있다. 보다 구체적으로, 제1 연결 배선(181)이 제1 방향(X)으로 연장되도록 배치되면 제1 연결 배선(181) 상에 배치되는 제1 과연신 방지 패턴(831)은 제2 방향(Y)으로 연장되도록 배치되고, 제2 연결 배선(182)이 제2 방향(Y)으로 연장되도록 배치되면 제2 연결 배선(182) 상에 배치된 제2 과연신 방지 패턴(832)은 제1 방향(X)으로 연장되도록 배치될 수 있다.
과연신 방지 패턴(830)은 연신률이 10%보다 작은 유기물 또는 무기물로 이루어질 수 있다. 과연신 방지 패턴(830)은, 예를 들어, 제2 기판(112)과 동일한 플렉서빌리티를 갖는 플라스틱 물질, 예를 들어, 폴리이미드(polyimide; PI) 폴리아크릴레이트(polyacrylate), 폴리아세테이트(polyacetate) 등으로 이루어질 수 있다.
도 8을 참조하면, 과연신 방지 패턴(830)은 직선 형상을 가질 수 있다. 과연신 방지 패턴(830)은 각각의 연결 배선(180) 상에 슬릿 형태로 배치되기 때문에 직선 형상으로 배치되더라도 과연신에 영향을 받지 않을 수 있다.
이와 같이, 본 발명의 또다른 실시예에 따른 스트레쳐블 표시장치는 연결 배선(180) 상에 슬릿 형태의 복수 개의 과연신 방지 패턴(830)을 배치함으로써 연결 배선(180) 주위에 가해지는 연신 스트레스를 분산시키고 연결 배선(180)이 끊어지는 것을 방지할 수 있다.
도 10은 본 발명의 또다른 실시예에 따른 스트레쳐블 표시장치의 표시 영역의 일부를 개략적으로 나타낸 확대 평면도이다. 도 11은 도 9의 서브 화소를 개략적으로 나타낸 단면도이다. 도 12는 도 9의 서브 화소의 또다른 실시예를 개략적으로 나타낸 단면도이다.
도 10 내지 도 12를 참조하면, 본 발명의 또다른 실시예에 따른 스트레쳐블 표시장치의 하부 기판(1010)에는 제1 기판(111), 제1 기판(111) 상에 배치된 복수의 제2 기판(112), 복수의 제2 기판(112)을 전기적으로 연결하는 연결 배선(180) 및 연결 배선(180) 상에 배치된 복수의 과연신 방지 패턴(1030, 1030')이 배치될 수 있다. 도 10 내지 도 12에 도시된 실시예는 도 2a 및 도 3에 도시된 실시예와 비교하여 과연신 방지 패턴(1030, 1030')의 배치 및 형상이 상이하다는 것을 제외하고는 실질적인 구성이 동일하므로, 동일 도면 부호에 대한 중복 설명은 생략하도록 한다.
먼저, 도 10 내지 도 11를 참조하면, 과연신 방지 패턴(1030)은 제1 기판(111) 상에 배치되고, 연결 배선(180)과 중첩되도록 배치될 수 있다. 과연신 방지 패턴(1030)은 하나의 연결 배선(180) 상에 복수 개의 과연신 방지 패턴(1030)이 배치될 수 있다. 예를 들어, 과연신 방지 패턴(1030)은 하나의 연결 배선(180) 상에 슬릿(slit) 형태로 배치될 수 있다. 또한, 도 10 및 도 11를 참조하면, 하나의 연결 배선(180) 상에 배치된 복수 개의 과연신 방지 패턴(1030)은 일정간격 이격되어 배치될 수 있다.
도 10을 참조하면, 연결 배선(180)의 연장 방향과 해당 연결 배선(180) 상에 배치된 과연신 방지 패턴(1030)의 연장 방향은 상이할 수 있다. 보다 구체적으로, 제1 연결 배선(181)이 제1 방향(X)으로 연장되도록 배치되면 제1 연결 배선(181) 상에 배치되는 제1 과연신 방지 패턴(1031)은 제2 방향(Y)으로 연장되도록 배치되고, 제2 연결 배선(182)이 제2 방향(Y)으로 연장되도록 배치되면 제2 연결 배선(182) 상에 배치된 제2 과연신 방지 패턴(1032)은 제1 방향(X)으로 연장되도록 배치될 수 있다.
도 10 및 도 11를 참조하면, 과연신 방지 패턴(1030)은 금속 물질로 이루어질 수 있다. 과연신 방지 패턴(1030)은, 구리(Cu), 은(Ag) 및 금(Au) 등으로 이루어질 수 있다. 다만, 도 10 및 도 11에서는 과연신 방지 패턴(1030)이 연결 배선(180) 상에 직접적으로 배치되는 것으로 도시하였으나, 연결 배선(180)과 과연신 방지 패턴(1030) 사이에 무기물로 이루어지는 보호막이 더 배치될 수 있다.
과연신 방지 패턴(1030)은 직선 형상을 가질 수 있다. 도 10을 참조하면, 과연신 방지 패턴(1030)은 각각의 연결 배선(180) 상에 슬릿 형태로 배치될 수 있다. 그러나, 과연신 방지 패턴(1030)이 도 10 및 도 11에 도시된 바와 같은 형태로 제한되지 않고, 도 12에 도시된 반와 같이, 제1 기판(111), 즉 연성 영역(SA) 상에서 슬릿 형태가 아닌 연결 배선(180) 상에 직선 형태로 배치될 수 있다. 다만 도 12에 도시된 바와 같이, 연성 영역(SA) 상의 연결 배선(180)을 커버하도록 과연신 방지 패턴(1030')이 배치되는 경우, 연결 배선(180)의 폭보다 작은 폭을 가질 수 있다. 이에 따라, 과연신 방지 패턴(1030')은 스트레쳐블 표시장치가 연신되되 과연신이 방지되도록 하여 스트레쳐블 표시장치의 손상을 방지할 수 있다.
이와 같이, 본 발명의 또다른 실시예에 따른 스트레쳐블 표시장치는 연결 배선(180) 상에 금속 물질로 이루어진 슬릿 형태의 복수 개의 과연신 방지 패턴(1030) 또는 연결 배선(180)보다 작은 폭을 갖도록 과연신 방지 패턴(1030')을 배치함으로써 연결 배선(180) 주위에 가해지는 연신 스트레스를 분산시키고 연결 배선(180)이 끊어지는 것을 방지할 수 있다.
한편, 앞서 전술한 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 스트레쳐블 표시장치는 표시 소자가 유기 발광 소자인 경우를 예로 들어 설명하였으나, 스트레쳐블 표시장치(1000)의 발광 소자는 마이크로 마이크로 LED로 이루어질 수 있다. 다음은 본 발명의 일 실시예에 따른 스트레처블 표시장치(1000)의 발광 소자가 마이크로 마이크로 LED인 경우 하나의 서브 화소의 구조에 대해 설명하고자 한다.
도 13은 본 발명의 또다른 실시예에 따른 스트레쳐블 표시장치의 서브 화소를 개략적으로 나타낸 단면도이다. 도 13에 도시된 하나의 서브 화소의 구조는 도 3의 서브 화소 구조와 비교하여 발광 소자가 상이하다는 것을 제외하고는 실질적인 구성이 동일하므로, 동일 도면 부호에 대한 중복 설명은 생략하도록 한다.
도 13을 참조하면, 게이트 절연층(114) 상에는 공통 배선(CL)이 배치된다. 공통 배선(CL)은 복수의 서브 화소(SPX)에 공통 전압을 인가하는 배선이다. 공통 배선(CL)은 트랜지스터(150)의 소스 전극(153) 및 드레인 전극(154)과 동일한 물질로 이루어질 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다. 또한, 공통 배선(CL)은 제2 기판(112) 상에 배치되어 스트레쳐블 표시장치 연신 시 제2 기판(112)이 연신 스트레스를 받지 않도록 하는 역할을 할 수 있다. 이에 따라, 스트레쳐블 표시장치의 연신 시 제2 기판(112) 상에 배치된 마이크로 LED(1360)의 손상을 방지할 수 있다.
그리고, 층간 절연층(115) 상에는 반사층(1323)이 배치된다. 반사층(1323)은 마이크로 LED(1360)에서 발광된 광 중 하부 기판(110) 측을 향해 발광된 광을 스트레처블 표시장치 상부로 반사시켜 외부로 출광시키기 위한 층이다. 반사층(1323)은 높은 반사율을 갖는 금속 물질로 이루어질 수 있다.
반사층(1323) 상에는 반사층(1323)을 덮는 제1 접착층(1317)이 배치된다. 제1 접착층(1317)은 반사층(1323) 상에 마이크로 LED(1360)를 접착시키기 위한 층으로, 금속 물질로 이루어지는 반사층(1323)과 마이크로 LED(1360)를 절연시킬 수도 있다. 제1 접착층(1317)은 열 경화 물질 또는 광 경화 물질로 이루어질 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다. 도 13에서는 제1 접착층(1317)이 반사층(1323)만을 덮도록 배치된 것으로 도시되었으나, 제1 접착층(1317)의 배치 위치는 이에 제한되는 것은 아니다.
제1 접착층(1317) 상에는 마이크로 LED(1360)가 배치된다. 마이크로 LED(1360)는 반사층(1323)과 중첩되어 배치된다. 마이크로 LED(1360)는 n형층(1361), 활성층(1362), p형층(1363), p전극(1364) 및 n전극(1365)을 포함한다. 이하에서는, 마이크로 LED(1360)로 레터럴(lateral) 구조의 마이크로 LED(1360)가 사용되는 것으로 설명하나, 마이크로 LED(1360)의 구조가 이에 제한되는 것은 아니다. 예를 들어, 마이크로 LED(1360)는 플립 칩(flip chip)의 구조로 배치될 수도 있다.
구체적으로, 마이크로 LED(1360)의 n형층(1361)은 제1 접착층(1317) 상에서 반사층(1323)과 중첩되어 배치된다. n형층(1361)은 우수한 결정성을 갖는 질화 갈륨에 n형 불순물을 주입하여 형성될 수 있다. n형층(1361) 상에는 활성층(1362)이 배치된다. 활성층(1362)은 마이크로 LED(1360)에서 빛을 발하는 발광층으로, 질화물 반도체, 예를 들어, 인듐 질화 갈륨으로 이루어질 수 있다. 활성층(1362) 상에는 p형층(1363)이 배치된다. p형층(1363)은 질화 갈륨에 p형 불순물을 주입하여 형성될 수 있다. 다만, n형층(1361), 활성층(1362) 및 p형층(1363)의 구성 물질은 이에 제한되는 것은 아니다.
마이크로 LED(1310)의 p형층(1363) 상에는 p전극(1364)이 배치된다. 또한, 마이크로 LED(1060)의 n형층(1361) 상에는 n전극(1065)이 배치된다. n전극(1365)은 p전극(1314)과 이격되어 배치된다. 구체적으로, 마이크로 LED(1360)는, n형층(1361), 활성층(1362) 및 p형층(1363)이 차례대로 적층되고, 활성층(1362) 및 p형층(1363)의 소정 부분이 식각되고, n전극(1365)과 p전극(1364)을 형성하는 방식으로 제조될 수 있다. 이때, 소정 부분은 n전극(1365)과 p전극(1364)을 이격시키기 위한 공간으로, n형층(1361)의 일부가 노출되도록 소정 부분이 식각될 수 있다. 다시 말해, n전극(1365)과 p전극(1364)이 배치될 마이크로 LED(1360)의 면은 평탄화된 면이 아닌 서로 다른 높이 레벨을 가질 수 있다. 이에, p전극(1364)은 p형층(1363) 상에 배치되고, n전극(1365)은 n형층(1361) 상에 배치되며, p전극(1364)과 n전극(1365)은 서로 다른 높이 레벨에서 서로 이격되어 배치된다. 이에, n전극(1365)은 p전극(1364)에 비하여 반사층(1323)에 인접하게 배치될 수 있다. 그리고, n전극(1365)과 p전극(1364)은 도전성 물질로 이루어질 수 있고, 예를 들어, 투명 도전성 산화물로 이루어질 수 있다. 또한, n전극(1365)과 p전극(1364)은 동일한 물질로 이루어질 수 있으며, 그러나, 이에 제한되는 것은 아니다.
층간 절연층(114) 및 제1 접착층(1317) 상에는 평탄화층(116)이 배치된다. 평탄화층(116)은 트랜지스터(150)의 상부 표면을 평탄화하는 층이다. 평탄화층(116)은 마이크로 LED(1360)가 배치된 영역을 제외한 영역에서 평탄화층(116)의 상부 표면을 평탄화하며 배치될 수 있다. 이때, 평탄화층(116)은 2개 이상의 층으로 구성될 수도 있다.
평탄화층(116) 상에는 제1 전극(1381) 및 제2 전극(1383)이 배치된다. 제1 전극(1381)은 트랜지스터(150)와 마이크로 LED(1360)를 전기적으로 연결하는 전극이다. 제1 전극(1381)은 평탄화층(116)에 형성된 컨택홀을 통하여 마이크로 LED(1360)의 p전극(1364)과 연결된다. 또한, 제1 전극(1381)은 평탄화층(116) 및 층간 절연층(115)에 형성된 컨택홀을 통해 트랜지스터(150)의 드레인 전극(154)과 연결된다. 다만, 이에 제한되지 않고, 트랜지스터(150)의 타입에 따라 제1 전극(1381)은 트랜지스터(150)의 소스 전극(153)과 연결될 수도 있다. 마이크로 LED(1360)의 p전극(1364)과 트랜지스터(150)의 드레인 전극(154)은 제1 전극(1381)에 의하여 전기적으로 연결된다.
제2 전극(1383)은 마이크로 LED(1360)와 공통 배선(CL)을 전기적으로 연결하는 전극이다. 구체적으로, 제2 전극(1383)은 평탄화층(116) 및 층간 절연층(115)에 형성된 컨택홀을 통해 공통 배선(CL)과 연결되고, 평탄화층(116)에 형성된 컨택홀을 통해 마이크로 LED(1360)의 n전극(1365)과 연결된다. 따라서, 공통 배선(CL)과 마이크로 LED(1360)의 n전극(1365)은 전기적으로 연결된다.
스트레처블 표시장치가 턴온(Turn-On)될 경우, 트랜지스터(150)의 드레인 전극(154) 및 공통 배선(CL) 각각에는 서로 상이한 레벨의 전압이 인가될 수 있다. 제1 전극(1381)에는 트랜지스터(150)의 드레인 전극(154)에 인가되는 전압이 인가될 수 있고, 제2 전극(1383)에는 공통 전압이 인가될 수 있다. 서로 상이한 레벨의 전압은 제1 전극(1381) 및 제2 전극(1383)을 통해 p전극(1364)과 n전극(1365)에 인가될 수 있고, 이에, 마이크로 LED(1360)가 발광할 수 있다.
도 13에서는 트랜지스터(150)가 p전극(1364)과 전기적으로 연결되고 공통 배선(CL)이 n전극(1365)과 전기적으로 연결되는 것으로 설명되었으나, 이에 제한되지 않고, 트랜지스터(150)가 n전극(1365)과 전기적으로 연결되고 공통 배선(CL)이 p전극(1364)과 전기적으로 연결될 수도 있다.
평탄화층(116), 제1 전극(1381), 제2 전극(1382), 데이터 패드(173) 및 연결 패드(172) 상에는 뱅크(117)가 배치된다. 뱅크(117)는 반사층(1323)의 끝단과 중첩되도록 배치되며, 뱅크(117)와 중첩되지 않는 반사층(1323)의 일부는 발광 영역으로 정의될 수 있다. 뱅크(117)는 유기 절연 물질로 이루어질 수 있으며, 평탄화층(116)과 동일한 물질로 이루어질 수 있다. 또한, 뱅크(117)는 마이크로 LED(1360)에서 발광된 광이 인접 서브 화소(SPX)로 전달되어 혼색 현상이 발생하는 것을 방지하기 위해, 블랙 물질을 포함하도록 구성될 수도 있다.
이와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 스트레처블 표시 장치는 발광 소자가 유기 발광 소자로 이루어질 수도 있으나, 마이크로 LED(1360)로 이루어질 수도 있다. 마이크로 LED(1360)는 유기 물질이 아닌 무기 물질로 이루어지므로, 신뢰성이 우수하여 액정 표시 소자나 유기 발광 소자에 비해 수명이 길다. 또한, 마이크로 LED(1360)는 점등 속도가 빠를 뿐만 아니라, 소비 전력이 적고, 내충격성이 강해 안정성이 뛰어나며, 발광 효율이 우수해 고휘도의 영상을 표시할 수 있기 때문에 초대형 화면에도 적용되기에 적합한 소자이다. 특히, 마이크로 LED(1360)는 유기 물질이 아닌 무기 물질로 이루어지므로, 유기 발광 소자를 사용하는 경우 요구되는 봉지층이 사용되지 않을 수 있다. 이에, 스트레처블 표시장치를 연신하는 과정에서 쉽게 크랙이 발생되는 등 손상될 수 있는 봉지층이 생략될 수 있다. 따라서, 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 스트레처블 표시장치에서는 마이크로 LED(1360)를 표시 소자로 사용하여, 스트레처블 표시장치가 휘거나 늘어나는 등 변형될 경우 손상될 수 있는 봉지층의 사용을 생략할 수 있다. 또한, 마이크로 LED(1360)는 유기 물질이 아닌 무기 물질로 이루어지므로, 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 스트레처블 표시장치의 표시 소자는 수분 또는 산소로부터 보호될 수 있고, 신뢰성이 우수할 수 있다.
본 발명의 다양한 실시예들에 따른 스트레쳐블 표시장치는 다음과 같이 설명될 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따른 스트레쳐블 표시장치는 연신 가능한 연성 물질로 이루어진 제1 기판, 제1 기판 상에서 서로 이격되어 배치되고, 제1 기판보다 강성 재질로 이루어진 복수의 제2 기판 및 복수의 제2 기판 각각이 이격된 상기 제1 기판 상의 이격 영역에 배치되고 제1 기판보다 강성 재질로 이루어진 제3 기판을 포함할 수 있다.
본 발명의 다른 실시예에 따르면, 제3 기판은 복수의 제2 기판 각각의 크기보다 작은 크기를 가질 수 있다.
본 발명의 또다른 실시예에 따르면, 제3 기판 상에는 금속 패턴이 더 배치될 수 있다.
본 발명의 또다른 실시예에 따르면, 금속 패턴은 제3 기판의 에치스토퍼(etch stopper)일 수 있다.
본 발명의 또다른 실시예에 따르면, 제3 기판과 금속 패턴 사이에는 무기물로 이루어지는 강성부를 더 포함할 수 있다.
본 발명의 또다른 실시예에 따르면, 복수의 제2 기판과 복수의 제3 기판은 동일 또는 유사한 모듈러스를 가질 수 있다.
본 발명의 또다른 실시예에 따르면, 복수의 제2 기판 각각에는 영상을 표시하는 표시 소자가 배치되고, 제1 기판에는 복수의 제2 기판 각각을 전기적으로 연결하는 연결 배선이 배치되며, 제3 기판은 상기 제1 기판 상에서 상기 연결 배선과 이격되어 배치될 수 있다.
본 발명의 또다른 실시예에 따르면, 제1 기판 상에는 하나의 제2 기판이 배치된 강성 영역 및 강성 영역을 둘러싸는 연성 영역을 포함하는 화소 영역이 복수 개로 정의되고, 제3 기판은 화소 영역의 경계 영역에 배치될 수 있다.
본 발명의 또다른 실시예에 따르면, 제3 기판은 복수 개의 화소 영역 각각의 모서리에 배치될 수 있다.
본 발명의 다른 실시예에 따른 스트레쳐블 표시 장치는 연신 가능한 제1 기판, 제1 기판 상에서 서로 이격되어 배치되고, 각 기판에 서로 다른 파장의 광을 발광하는 복수의 서브 화소가 배치된 복수의 제2 기판, 제1 기판 상에 배치되고, 복수의 제2 기판 각각에 배치된 복수의 서브 화소를 전기적으로 연결하는 연결 배선 및 제1 기판 상에서 배선 형상을 갖도록 배치된 과연신 방지 패턴를 포함할 수 있다.
본 발명의 다른 실시예에 따르면, 과연신 방지 패턴은 연결 배선과 중첩되지 않는 영역에 배치될 수 있다.
본 발명의 또다른 실시예에 따르면, 과연신 방지 패턴은 복수의 제2 기판 각각의 모서리에서 연결 배선의 연장 방향과 다른 방향으로 배치될 수 있다.
본 발명의 또다른 실시예에 따르면, 과연신 방지 패턴은 복수의 제2 기판 중 어느 하나의 제2 기판과 어느 하나의 제2 기판과 인접하게 배치된 다른 제2 기판과 연결되도록 배치될 수 있다.
본 발명의 또다른 실시예에 따르면, 과연신 방지 패턴은 제1 기판보다 모듈러스가 큰 물질로 이루어질 수 있다.
본 발명의 또다른 실시예에 따르면, 과연신 방지 패턴은 복수의 제2 기판 각각을 이루는 동일 또는 유사한 물질로 이루어질 수 있다.
본 발명의 또다른 실시예에 따르면, 과연신 방지 패턴은 연결 배선과 중첩되도록 배치될 수 있다.
본 발명의 또다른 실시예에 따르면, 과연신 방지 패턴은 슬릿(slit) 형태로 연결 배선 상에 배치될 수 있다.
본 발명의 또다른 실시예에 따르면, 과연신 방지 패턴은 금속 물질 또는 제1 기판보다 모듈러스가 큰 플라스틱 물질로 이루어질 수 있다.
본 발명의 또다른 실시예에 따르면, 과연신 방지 패턴은 연결 배선 상에서 연결 배선을 덮도록 배치될 수 있다.
본 발명의 또다른 실시예에 따르면 과연신 방지 패턴은 금속 물질로 이루어지고, 과연신 방지 패턴의 폭보다 작은 폭을 갖도록 배치될 수 있다.
이상 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예들을 더욱 상세하게 설명하였으나, 본 발명은 반드시 이러한 실시예로 국한되는 것은 아니고, 본 발명의 기술사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 다양하게 변형실시될 수 있다. 따라서, 본 발명에 개시된 실시예들은 본 발명의 기술 사상을 제한하기 위한 것이 아니라 설명하기 위한 것이고, 이러한 실시예에 의하여 본 발명의 기술 사상의 범위가 제한되는 것은 아니다. 그러므로, 이상에서 기술한 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 제한적이 아닌 것으로 이해해야만 한다. 본 발명의 보호 범위는 아래의 청구범위에 의하여 해석되어야 하며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술 사상은 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.
1000: 스트레쳐블 표시장치
110: 하부 기판
111: 제1 기판
112: 제2 기판
113: 버퍼층
114: 게이트 절연층
115: 층간 절연층
116: 평탄화층
117: 뱅크
118: 봉지층
119: 접착층
130, 130', 530, 630, 730, 1030, 1030': 과연신 방지 패턴
150: 트랜지스터
151: 게이트 전극
152: 액티브층
153: 소스 전극
154: 드레인 전극
160: 유기 발광 소자
161: 애노드
162: 유기 발광층
163: 캐소드
180, 280: 연결 배선
181, 281: 제1 연결 배선
182, 282: 제2 연결 배선
200: 가요성 연결 필름
210: 베이스 필름
220: 구동 IC
300: 인쇄 회로 기판

Claims (20)

  1. 연신 가능한 연성 물질로 이루어진 제1 기판;
    상기 제1 기판 상에서 서로 이격되어 배치되고, 상기 제1 기판보다 강성 재질로 이루어진 복수의 제2 기판; 및
    상기 복수의 제2 기판 각각이 이격된 상기 제1 기판 상의 이격 영역에 배치되고, 상기 제1 기판보다 강성 재질로 이루어진 제3 기판을 포함하고,
    상기 제1 기판 상에는 하나의 상기 제2 기판이 배치된 강성 영역 및 상기 강성 영역을 둘러싸는 연성 영역을 포함하는 화소 영역이 복수 개로 정의되고,
    상기 제3 기판은 화소 영역의 경계 영역에 배치된, 스트레쳐블 표시장치.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 제3 기판은 상기 복수의 제2 기판 각각의 크기보다 작은 크기를 갖는, 스트레쳐블 표시장치.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 제3 기판 상에는 금속 패턴이 더 배치되는, 스트레쳐블 표시장치.
  4. 제3항에 있어서,
    상기 금속 패턴은 상기 제3 기판의 에치스토퍼(etch stopper)인, 스트레쳐블 표시장치.
  5. 제4항에 있어서,
    상기 제3 기판과 상기 금속 패턴 사이에는 무기물로 이루어지는 강성부를 더 포함하는, 스트레쳐블 표시장치.
  6. 제1항에 있어서,
    상기 복수의 제2 기판과 상기 복수의 제3 기판은 동일 또는 유사한 모듈러스를 갖는, 스트레쳐블 표시장치.
  7. 제2항에 있어서,
    상기 복수의 제2 기판 각각에는 영상을 표시하는 표시 소자가 배치되고,
    상기 제1 기판에는 상기 복수의 제2 기판 각각을 전기적으로 연결하는 연결 배선이 배치되며,
    상기 제3 기판은 상기 제1 기판 상에서 상기 연결 배선과 이격되어 배치된, 스트레쳐블 표시장치.
  8. 삭제
  9. 제1항에 있어서,
    상기 제3 기판은 상기 복수 개의 화소 영역 각각의 모서리에 배치된, 스트레쳐블 표시장치.
  10. 연신 가능한 제1 기판;
    상기 제1 기판 상에서 서로 이격되어 배치되고, 서로 다른 파장의 광을 발광하는 복수의 서브 화소가 각각에 배치된 복수의 제2 기판;
    상기 제1 기판 상에 배치되고, 상기 복수의 제2 기판 각각에 배치된 복수의 서브 화소를 전기적으로 연결하는 연결 배선; 및
    상기 제1 기판 상에서 배선 형상을 갖도록 배치된 과연신 방지 패턴을 포함하고,
    상기 과연신 방지 패턴은 상기 연결 배선과 중첩되지 않는 영역에 배치된, 스트레쳐블 표시장치.
  11. 삭제
  12. 제10항에 있어서,
    상기 과연신 방지 패턴은 상기 복수의 제2 기판 각각의 모서리에서 상기 연결 배선의 연장 방향과 다른 방향으로 배치된, 스트레쳐블 표시장치.
  13. 제12항에 있어서,
    상기 과연신 방지 패턴은 상기 복수의 제2 기판 중 어느 하나의 제2 기판과 상기 어느 하나의 제2 기판과 인접하게 배치된 다른 제2 기판과 연결되도록 배치된, 스트레쳐블 표시장치.
  14. 제13항에 있어서,
    상기 과연신 방지 패턴은 상기 제1 기판보다 모듈러스가 큰 물질로 이루어진, 스트레쳐블 표시장치.
  15. 제14항에 있어서,
    상기 과연신 방지 패턴은 상기 복수의 제2 기판 각각을 이루는 동일 또는 유사한 물질로 이루어진, 스트레쳐블 표시장치.
  16. 연신 가능한 제1 기판;
    상기 제1 기판 상에서 서로 이격되어 배치되고, 서로 다른 파장의 광을 발광하는 복수의 서브 화소가 각각에 배치된 복수의 제2 기판;
    상기 제1 기판 상에 배치되고, 상기 복수의 제2 기판 각각에 배치된 복수의 서브 화소를 전기적으로 연결하는 연결 배선; 및
    상기 제1 기판 상에서 슬릿(slit) 형상을 갖도록 배치된 과연신 방지 패턴을 포함하고,
    상기 과연신 방지 패턴은 상기 연결 배선과 중첩되도록 배치된, 스트레쳐블 표시장치.
  17. 삭제
  18. 제16항에 있어서,
    상기 과연신 방지 패턴은 금속 물질 또는 상기 제1 기판보다 모듈러스가 큰 플라스틱 물질로 이루어진, 스트레쳐블 표시장치.
  19. 제16항에 있어서,
    상기 과연신 방지 패턴은 상기 연결 배선 상에서 상기 연결 배선을 덮도록 배치된, 스트레쳐블 표시장치.
  20. 제19항에 있어서,
    상기 과연신 방지 패턴은 금속 물질로 이루어지고,
    상기 과연신 방지 패턴의 폭보다 작은 폭을 갖도록 배치된, 스트레쳐블 표시장치.
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