KR102682829B1 - Diagonal Bus-bar Assembly for Pouch-type Battery Cell - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 파우치형 배터리 셀 대각 부스바 조립체에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 외부 충격으로부터 파우치형 배터리 셀을 보호하기 위해 복수 개의 파우치형 배터리 셀을 묶어 배터리 모듈로 조립함에 있어서, 각 배터리 셀의 셀탭을 전기적으로 연결하기 위한 부스바 조립체에 관한 것이다.The present invention relates to a pouch-type battery cell diagonal busbar assembly, and more specifically, to assemble a plurality of pouch-type battery cells into a battery module to protect the pouch-type battery cell from external shock, and to assemble the cell tab of each battery cell. It relates to a busbar assembly for electrically connecting.
근래에는 전기자동차의 보급이 확대됨에 따라 전기자동차에 적용되는 2차 전지 배터리에 대한 기술 개발이 활발하게 이루어지고 있는데, 일반적으로 양극, 음극, 분리막 및 전해액 등을 사각형의 알루미늄 케이스에 넣어 소정 크기를 가지는 배터리 셀(Cell)로 제조하게 되고, 이러한 배터리 셀을 소정 개수로 묶어 배터리 모듈(Module)을 제조하게 되며, 이러한 복수 개의 배터리 모듈과 BMS(Battery Management System), 냉각장치, 제어장치 및 보호장치 등을 묶어 배터리 팩(Pack)을 제조하고, 이렇게 제조된 배터리 팩이 전기자동차에 탑재하여 운용되게 된다.In recent years, as the spread of electric vehicles has expanded, technology development for secondary batteries applied to electric vehicles has been actively conducted. Generally, the anode, cathode, separator, and electrolyte are placed in a square aluminum case and made to a certain size. Branches are manufactured with battery cells, and battery modules are manufactured by grouping these battery cells in a predetermined number. These plural battery modules, BMS (Battery Management System), cooling device, control device, and protection device are manufactured. The battery pack is manufactured by tying the back together, and the battery pack manufactured in this way is mounted and operated in an electric vehicle.
상기와 같이 배터리 셀을 배터리 모듈로 구성하는 과정에서 복수 개의 배터리 셀의 셀탭을 전기적으로 연결하기 위해 부스바가 설치되는데, 이러한 부스바와 셀탭은 용접을 통해 서로 강건하게 고정되고, 이를 통해 차량의 주행 중 발생하는 충격이나 진동 등에도 부스바와 셀탭이 물리적으로 단락되지 않도록 제조되게 된다.In the process of configuring battery cells into battery modules as described above, busbars are installed to electrically connect the cell tabs of a plurality of battery cells. These busbars and cell tabs are firmly fixed to each other through welding, and through this, the busbars and cell tabs are firmly fixed to each other while the vehicle is running. The busbar and cell tab are manufactured so that they are not physically short-circuited due to shock or vibration.
상기와 같은 배터리 모듈의 종래 기술로는 공개특허공보 제2022-0030823호의 전기차용 배터리 모듈(이하 '특허문헌'이라 한다)이 개시되어 있다.As a prior art for the above battery module, a battery module for electric vehicles (hereinafter referred to as 'patent document') disclosed in Patent Publication No. 2022-0030823.
상기 특허문헌은 내부에 수용부가 형성된 소정 크기의 함체로 이루어지되, 상부에 개폐 가능한 커버가 구비되고 측면에는 내부에 수용되는 다수의 배터리 셀의 각각의 전극리드가 외부로 노출되는 리드슬릿이 형성되며, 그 양측으로 다수의 부스바설치부가 형성된 모듈케이스; 상기 모듈케이스 내부에 수용되는 다수의 배터리 셀; 상기 부스바설치부에 설치되어 리드슬릿으로 돌출된 배터리 셀의 전극리드와 전기적으로 연결되되 복수의 레이어부로 구성되는 다수의 센싱부스바; 상기 다수의 센싱부스바 중 좌우 최외곽에 위치하는 센싱부스바와 전기적으로 연결되되 복수의 레이어부로 구성되는 파워부스바를 포함하는 것으로 이루어진다.The patent document consists of a case of a predetermined size with a receiving portion formed on the inside, an openable cover is provided on the top, and a lead slit is formed on the side through which each electrode lead of a plurality of battery cells accommodated inside is exposed to the outside. , a module case with multiple busbar installation parts formed on both sides; A plurality of battery cells accommodated inside the module case; A plurality of sensing busbars installed in the busbar installation portion and electrically connected to electrode leads of battery cells protruding through lead slits and composed of a plurality of layer portions; It is electrically connected to the sensing busbar located on the outermost left and right sides among the plurality of sensing busbars and includes a power busbar composed of a plurality of layer parts.
상기 특허문헌의 경우, 리드슬롯을 관통하여 소정 길이 돌출되는 전극리드(이하 '셀탭'이라 한다)를 센싱부스바에 용접하기 위해 셀탭을 "ㄱ"자 모양으로 구부리게 되는데, 이때 리드슬롯을 관통하여 돌출되는 셀탭의 길이가 배터리 셀의 제조시 발생하는 오차 등으로 인해 차이가 발생하게 되고, 이 때문에 셀탭이 부스바에 확실하게 접촉되지 않아 용접이 불가능하거나 또는 용접 위치가 과도하게 달라져 용접 불량이 발생하는 등의 문제가 있다.In the case of the above patent document, the cell tab is bent into an "ㄱ" shape in order to weld the electrode lead (hereinafter referred to as 'cell tab'), which protrudes a predetermined length through the lead slot, to the sensing busbar. The length of the protruding cell tab may differ due to errors that occur during the manufacturing of battery cells. As a result, the cell tab does not contact the busbar clearly, making welding impossible, or the welding position changes excessively, resulting in welding defects. There are problems such as
따라서 배터리 셀의 셀탭 길이에 오차가 있더라도 셀탭과 부스바의 확실한 접촉이 담보되면서 용접을 정확하게 수행할 수 있도록 구조가 개선된 파우치형 배터리 셀용 부스바 조립체의 개발이 요구된다.Therefore, there is a need to develop a busbar assembly for pouch-type battery cells with an improved structure so that welding can be performed accurately while ensuring reliable contact between the cell tab and the busbar even if there is an error in the cell tab length of the battery cell.
본 발명은 상기와 같은 종래의 파우치형 배터리 셀의 부스바가 가지는 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로, 본 발명이 해결하고자 하는 과제는 배터리 셀의 셀탭 길이에 오차가 있더라도 셀탭과 부스바의 확실한 접촉이 담보되면서 용접을 정확하게 수행할 수 있는 파우치형 배터리 셀 대각 부스바 조립체를 제공하는 것이다.The present invention was created to solve the problems of the busbar of the conventional pouch-type battery cell as described above. The problem that the present invention aims to solve is to ensure reliable contact between the cell tab and the busbar even if there is an error in the cell tab length of the battery cell. The aim is to provide a pouch-type battery cell diagonal busbar assembly that can accurately perform welding while ensuring safety.
상기의 과제를 해결하기 위한 본 발명에 따른 파우치형 배터리 셀 대각 부스바 조립체는, 복수 개의 파우치형 배터리 셀의 양단에 구비된 소정 길이의 셀탭이 관통되도록 상기 배터리 셀의 양단 부분에 각각 설치되는 제1, 2 커버; 및 상기 제1, 2 커버에 설치되면서 상기 셀탭이 용접되는 복수 개의 부스바를 포함하고, 상기 부스바는 양단 또는 일단의 소정 폭이 상하 길이를 따라 소정 각도로 경사지게 밴딩되며, 상기 셀탭은 상기 부스바의 경사진 양단 또는 일단에 면 접촉되도록 밀착된 상태에서 용접되는 것을 특징으로 한다.The pouch-type battery cell diagonal busbar assembly according to the present invention for solving the above problems includes a plurality of pouch-type battery cells, each of which is installed at both ends of the battery cells so that cell tabs of a predetermined length penetrate through the battery cells. 1, 2 covers; and a plurality of busbars installed on the first and second covers to which the cell tabs are welded, wherein both ends or one end of the busbars have a predetermined width inclined at a predetermined angle along the upper and lower lengths, and the cell tabs are connected to the busbars. It is characterized by being welded in close contact with both inclined ends or one end of the.
그리고 본 발명의 상기 부스바는 10 ~ 70°의 각도로 밴딩되는 것을 또 다른 특징으로 한다.Another feature of the busbar of the present invention is that it is bent at an angle of 10 to 70°.
또한, 본 발명의 상기 부스바는 인접하는 2개의 배터리 셀의 상기 셀탭이 연결되는 센싱부스바; 및 배터리 모듈의 양측에 각각 위치되는 1개의 배터리 셀의 상기 셀탭이 연결되는 제1, 2 파워부스바를 포함하는 것을 또 다른 특징으로 한다.In addition, the busbar of the present invention includes a sensing busbar to which the cell tabs of two adjacent battery cells are connected; And another feature includes first and second power bus bars to which the cell tabs of one battery cell located on both sides of the battery module are connected.
이에 더해 본 발명의 상기 센싱부스바는 상하로 소정 길이를 가지는 소정 폭의 수평설치부; 일단이 상기 수평설치부의 양단에 각각 연결되면서 타단이 일측으로 소정 각도 경사지게 형성되는 소정 폭의 경사설치부; 및 상기 수평설치부와 상기 경사설치부가 서로 맞닿는 부분을 따라 형성되는 한 쌍의 슬릿부를 포함하는 것을 또 다른 특징으로 한다.In addition, the sensing busbar of the present invention includes a horizontal installation part of a predetermined width having a predetermined length up and down; An inclined installation part of a predetermined width, one end of which is connected to both ends of the horizontal installation part, and the other end of which is inclined at a predetermined angle to one side; And another feature includes a pair of slits formed along a portion where the horizontal installation part and the inclined installation part come into contact with each other.
그리고 본 발명의 상기 제1, 2 커버에는 상기 배터리 셀의 양단과 마주하는 일측면에 소정 간격을 두고 복수 개의 수용홈이 형성되고, 상기 수용홈에는 선택적으로 소화액이 분출되는 소화캡슐이 설치되는 것을 또 다른 특징으로 한다.And, in the first and second covers of the present invention, a plurality of receiving grooves are formed at a predetermined interval on one side facing both ends of the battery cell, and a fire extinguishing capsule through which fire extinguishing liquid is selectively ejected is installed in the receiving groove. Another feature is:
본 발명에 따르면, 셀탭 관통공의 양측으로 소정 각도로 경사지게 부스바가 배치되고, 이를 통해 셀탭을 구부리는 각도를 종래에 비해 상대적으로 줄일 수 있으며, 이 때문에 셀탭을 구부리는 작업의 피로를 줄이고, 작업의 정확성을 높일 수 있는 장점이 있다.According to the present invention, busbars are disposed inclined at a predetermined angle on both sides of the cell tab through hole, and through this, the angle at which the cell tab is bent can be relatively reduced compared to the prior art. This reduces the fatigue of bending the cell tab and reduces the work load. It has the advantage of increasing accuracy.
또한, 셀탭의 인출 길이에 차이가 있더라도 부스바에 확실하게 용접할 수 있게 되어 용접 불량을 줄일 수 있는 장점이 있다.In addition, there is an advantage in that welding defects can be reduced by being able to reliably weld to the busbar even if there is a difference in the lead-out length of the cell tab.
도 1 및 도 2는 본 발명에 따른 파우치형 배터리 셀 대각 부스바 조립체의 예를 보인 도면.
도 3 및 도 4는 본 발명에 따른 제1 커버, 센싱부스바 및 제1, 2 파워부스바의 예를 보인 도면.
도 5 및 도 6은 본 발명에 따른 제2 커버 및 센싱부스바의 예를 보인 도면.
도 7은 본 발명에 따른 제1, 2 커버의 부분 확대 도면.
도 8은 본 발명에 따른 제1, 2 커버의 배면을 보인 도면.
도 9 및 도 10은 본 발명에 따른 센싱부스바의 예를 보인 도면.
도 11은 본 발명에 따른 센싱부스바에 셀탭이 삽입되어 밀착되는 예를 보인 도면.
도 12 및 도 13은 본 발명에 따른 제1, 2 파워부스바의 예를 보인 도면.
도 14 및 도 15는 본 발명에 따른 제1, 2 파워부스바에 셀탭이 삽입되어 밀착되는 예를 보인 도면.1 and 2 are diagrams showing an example of a pouch-type battery cell diagonal busbar assembly according to the present invention.
Figures 3 and 4 are diagrams showing examples of the first cover, sensing busbar, and first and second power busbars according to the present invention.
Figures 5 and 6 are diagrams showing examples of a second cover and a sensing busbar according to the present invention.
Figure 7 is a partial enlarged view of the first and second covers according to the present invention.
Figure 8 is a view showing the back of the first and second covers according to the present invention.
9 and 10 are diagrams showing an example of a sensing busbar according to the present invention.
Figure 11 is a diagram showing an example in which a cell tab is inserted and closely adhered to a sensing bus bar according to the present invention.
12 and 13 are diagrams showing examples of first and second power bus bars according to the present invention.
Figures 14 and 15 are diagrams showing examples of cell tabs being inserted and closely attached to the first and second power bus bars according to the present invention.
이하에서는 본 발명의 바람직한 실시예를 도시한 첨부도면에 따라 상세하게 설명한다.Hereinafter, the present invention will be described in detail according to the accompanying drawings showing preferred embodiments.
본 발명은 배터리 셀의 셀탭 길이에 오차가 있더라도 셀탭과 부스바의 확실한 접촉이 담보되면서 용접을 정확하게 수행할 수 있는 파우치형 배터리 셀 대각 부스바 조립체를 제공하고자 하는 것으로, 이러한 본 발명은 도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이 복수 개의 배터리 셀(1)과, 상기 배터리 셀(1)의 양단에 설치되어 셀탭(1A)을 전기적으로 연결하는 한 쌍의 부스바 장착부(2)로 이루어진다.The present invention seeks to provide a pouch-type battery cell diagonal busbar assembly that can accurately perform welding while ensuring reliable contact between the cell tab and the busbar even if there is an error in the cell tab length of the battery cell. As shown in FIG. 2, it consists of a plurality of
이때 복수 개의 배터리 셀(1)은 소정 크기를 가지는 금속 재질(알루미늄)의 모듈 케이스(도시하지 않음)의 내부에 수용되고, 이러한 케이스의 양단 부분에 부스바 장착부(2)가 강건하게 조립되어 고정되는 것으로 이루어질 수 있다.At this time, the plurality of
또한, 한 쌍의 부스바 장착부(2)는 복수 개의 배터리 셀(1)이 복수 개의 부스바를 통해 직렬로 연결되도록 제1, 2 커버(10A, 10B), 부스바(센싱부스바(20), 제1, 2 파워부스바(30A, 30B)) 및 제1, 2 센싱보드(40A, 40B)를 포함하여 구성되고, 이하에서는 위 구성들에 대하여 상세하게 설명한다.In addition, the pair of
제1, 2 커버(10A, 10B)는 모듈 케이스(도시하지 않음)의 개방된 양단을 커버하면서 후술되는 센싱부스바(20)와 제1, 2 파워부스바(30A, 30B) 및 제1, 2 센싱보드(40A, 40B)가 설치되는 구성이다.The first and second covers (10A, 10B) cover both open ends of the module case (not shown) and cover the sensing bus bar (20), the first and second power bus bars (30A, 30B), which will be described later, and the first, 2 This is a configuration where sensing boards (40A, 40B) are installed.
이러한 제1, 2 커버(10A, 10B)는 도 3 내지 도 7에 도시된 바와 같이 소정 크기를 가지는 판 모양의 커버판(11)과, 상기 커버판(11)을 관통하도록 소정 간격을 두고 형성되는 복수 개의 관통슬릿(12)과, 상기 커버판(11)의 일측면(배터리 셀이 위치되는 방향과 반대되는 방향)에 돌출 형성되는 구획돌기(13) 및 상기 구획돌기(13)의 일측 또는 양측면에 형성되는 복수 개의 지지편(14)을 포함한다.As shown in FIGS. 3 to 7, the first and
그리고 구획돌기(13)는 도 7에 도시된 바와 같이 센싱부스바(20) 및 제1, 2 파워부스바(30A, 30B)의 경사설치부(22, 23)의 선단보다 상대적으로 소정 길이 더 돌출되도록 형성될 수 있고, 이를 통해 인접하게 설치되는 한 쌍의 센싱부스바(20) 또는 센싱부스바(20)와 제1, 2 파워부스바(30A, 30B) 사이의 공간이 돌출되는 구획돌기(13)를 통해 확실하게 구획되어 양측의 부스바가 서로 접촉되어 쇼트가 발생하지 않도록 방지되게 된다.And, as shown in FIG. 7, the
또한, 지지편(14)은 관통슬릿(12)이 형성되는 커버판(11)의 일측면과 구획돌기(13)를 대각선 방향으로 소정 각도 경사지게 연결하도록 형성되고, 이를 통해 센싱부스바(20) 및 제1, 2 파워부스바(30A, 30B)의 경사설치부(22, 32)가 복수 개의 지지편(14)에 의해 지지되도록 설치되게 된다.In addition, the
이에 더해 커버판(11)의 타측면(배터리 셀과 마주하는 방향)에는 도 8에 도시된 바와 같이 관통슬릿(12) 쪽으로 연결되는 소정 깊이의 가이드홈(11A)이 형성될 수 있고, 이를 통해 배터리 셀(1)의 양단을 커버판(11)의 가이드홈(11A)에 위치시킨 다음 밀착시키는 것만으로 관통슬릿(12) 쪽으로 셀탭(1A)의 위치가 쉽게 안내되게 됨과 동시에 배터리 셀(1)의 양단이 가이드홈(11A)에 소정 깊이 삽입되게 되면서 강건하게 고정되어 배터리 셀(1)이 임의로 움직이는 것이 구조적으로 방지되게 된다.In addition, as shown in FIG. 8, a
또한, 커버판(11)의 가이드홈(11A) 사이에는 소정 깊이의 수용홈(11B)이 더 형성될 수 있고, 이러한 수용홈(11B)에 선택적으로 소화액을 분사하는 복수 개의 소화캡슐(13)이 설치될 수 있으며, 이러한 소화캡슐(13)을 통해 배터리 셀(1)에서 화재가 발생하더라도 소화캡슐(13)에서 소화액이 분사되어 화재를 초기에 진압할 수 있게 된다.In addition, a receiving groove (11B) of a predetermined depth may be further formed between the guide grooves (11A) of the cover plate (11), and a plurality of fire extinguishing capsules (13) that selectively spray fire extinguishing liquid into these receiving grooves (11B). can be installed, and even if a fire occurs in the
그리고 커버판(11)의 일측면(부스바가 설치되는 방향)에는 소정 간격을 두고 복수 개의 고정돌기(도면부호 없음)가 돌출 형성되고, 이러한 복수 개의 고정돌기에 의해 센싱부스바(20) 및 제1, 2 파워부스바(30A, 30B)가 끼움 결합되어 고정되도록 구성될 수 있다.And, on one side of the cover plate 11 (the direction in which the busbar is installed), a plurality of fixing protrusions (no reference numerals) are formed to protrude at predetermined intervals, and the
위에서는 커버판(11)에 복수 개의 고정돌기가 돌출 형성되어 부스바가 끼움 결합되어 고정되는 것으로만 도시되고 설명되었으나, 이와 달리 나사와 같은 체결부재를 사용하여 부스바가 커버판(11)의 일측면에 탈착 가능하게 고정되는 것으로 변경되어 실시될 수 있다.Above, it is shown and explained that a plurality of fixing protrusions are protruding from the
부스바는 인접하는 2개의 배터리 셀(1)의 일측 셀탭(1A)이 연결되는 센싱부스바(20)와, 배터리 모듈의 양측에 각각 위치되는 1개씩의 배터리 셀(1)의 셀탭(1A)이 연결되는 제1, 2 파워부스바(30A, 30B)를 포함하고, 이를 통해 복수 개의 배터리 셀(1)을 직렬로 연결하는 구성이다.The busbar consists of a sensing busbar (20) to which one side of the cell tab (1A) of two adjacent battery cells (1) is connected, and a cell tab (1A) of one battery cell (1) located on both sides of the battery module. It includes first and second power bus bars (30A, 30B) connected to each other, and connects a plurality of battery cells (1) in series through them.
이러한 부스바의 센싱부스바(20)는 도 9 및 도 10에 도시된 바와 같이 상하로 소정 길이를 가지는 소정 폭의 수평설치부(21)와, 일단이 수평설치부(21)의 양단에 각각 연결되면서 타단이 일측으로 소정 각도 경사지게 형성되는 소정 폭의 경사설치부(22) 및 상기 수평설치부(21)와 경사설치부(22)가 서로 맞닿는 부분을 따라 형성되는 상하 소정 길이의 슬릿부(23)를 포함한다.As shown in FIGS. 9 and 10, the
그리고 수평설치부(21)에는 소정 간격을 두고 복수 개의 결합공(21A)이 형성되고, 이러한 결합공(21A)에 고정돌기 또는 나사가 조립되어 센싱부스바(20)가 커버판(11)에 고정되게 된다.In addition, a plurality of
또한, 경사설치부(22)는 수평설치부(21)를 기준으로 10 ~ 70°의 각도(A)로 경사지게 밴딩될 수 있고, 이를 통해 셀탭(1A)을 경사설치부(22)에 밀착시켜 용접하기 위해 셀탭(1A)을 밴딩하는 각도가 종래의 90° 밴딩시 보다 작아지게 됨에 따라 셀탭(1A)을 가압하여 경사설치부(22)에 밀착시킨 다음 용접(레이저)을 진행하는 일련의 공정을 상대적으로 쉽고 빠르게 진행할 수 있게 된다.In addition, the
이때 용접은 경사설치부(22)에 밀착되도록 셀탭(1A)이 밴딩된 상태에서 경사설치부(22)의 폭에 걸쳐 사행상(또는 지그재그)으로 위빙(weaving)을 형성하면서 진행하게 되고, 이를 통해 셀탭(1A)이 관통슬릿(12)을 관통하여 돌출되는 길이에 다소 차이가 발생하더라도 셀탭(1A)을 부스바에 확실하게 용접하여 고정할 수 있게 된다.At this time, welding is performed by forming weaving in a meandering (or zigzag) manner across the width of the
이에 더해 슬릿부(33)는 도 10에 도시된 바와 같이 수평설치부(21)와 경사설치부(22)가 서로 연결되는 부분을 따라 상하 길이 방향으로 소정 길이를 가지도록 형성되되, 슬릿부(33)의 후방 쪽(커버판(11)과 마주하는 방향)의 폭(W1)이 전방 쪽(커버판(11)의 위치와 반대되는 방향)의 폭(W2) 보다 상대적으로 크게 형성될 수 있고, 이를 통해 도 11에 도시된 바와 같이 커버판(11)의 관통슬릿(12)을 관통하도록 셀탭(1A)이 삽입되면, 상대적으로 폭이 넓은 슬릿부(23)의 후방 쪽을 따라 셀탭(1A)이 부스바의 전방 쪽으로 돌출되도록 쉽게 삽입될 수 있게 된다.In addition, the
제1, 2 파워부스바(30A, 30B)는 복수 개의 배터리 셀(1)이 센싱부스바(20)를 통해 직렬로 연결될 때, 시작 부분과 끝 부분에 위치되는 배터리 셀(1)의 셀탭(1A)을 연결하는 구성이다.When a plurality of
이러한 제1, 2 파워부스바(30A, 30B)는 도 12 및 도 13에 도시된 바와 같이 상하로 소정 길이를 가지는 소정 폭의 수평설치부(31)와, 일단이 수평설치부(31)의 일단에 연결되면서 타단이 일측으로 소정 각도 경사지게 형성되는 소정 폭의 경사설치부(32)와, 상기 수평설치부(31)와 경사설치부(32)가 서로 맞닿는 부분을 따라 형성되는 상하 소정 길이의 슬릿부(33) 및 일단이 상기 수평설치부(31)의 상단에 연결되면서 타단이 수평 방향으로 소정 길이를 가지도록 밴딩되는 단자부(34)를 포함한다.As shown in FIGS. 12 and 13, the first and second power bus bars (30A, 30B) have a horizontal installation part (31) of a predetermined width having a predetermined length up and down, and one end of the horizontal installation part (31). An
그리고 수평설치부(31)에는 소정 간격을 두고 복수 개의 결합공(31A)이 형성되고, 이러한 결합공(31A)에 고정돌기 또는 나사가 조립되어 제1, 2 파워부스바(30A, 30B)가 커버판(11)의 양측에 각각 고정되게 된다.In addition, a plurality of
상기와 같은 제1, 2 파워부스바(30A, 30B)의 구성을 통해 도 3, 도 14 및 도 15에 도시된 바와 같이 제1 부스바 장착부(10A)의 커버판(11) 양측에 각각 서로 대칭을 이루도록 설치된 상태에서, 직렬로 연결되는 복수 개의 배터리 셀(1)의 시작과 끝에 위치되는 셀탭(1A)이 연결되게 된다.Through the configuration of the first and
제1, 2 센싱보드(40A, 40B)는 센싱부스바(20) 및 제1, 2 파워부스바(30A, 30B)에 접촉되도록 설치되어 부스바의 온도, 전류 및 전압을 감지하는 구성이다.The first and second sensing boards (40A, 40B) are installed in contact with the
이러한 제1, 2 센싱보드(40A, 40B)에는 복수 개의 센서가 설치되는 PCB 기판을 포함하고, 또한 제1, 2 센싱보드(40A, 40B) 중에서 선택된 어느 일측에는 케이블이 연결되는 커넥터(도면부호 없음)가 설치되어, 감지된 배터리 셀의 온도, 전류 및 전압 정보가 BMS(Battery Management System) 등에 전달되도록 구성된다.These first and second sensing boards (40A, 40B) include a PCB board on which a plurality of sensors are installed, and one side selected from the first and second sensing boards (40A, 40B) has a connector (see reference numeral) to which a cable is connected. None) is installed and configured to transmit the temperature, current, and voltage information of the detected battery cell to a BMS (Battery Management System), etc.
이상 설명한 바와 같이 본 발명은 셀탭 관통공의 양측으로 소정 각도로 경사지게 부스바가 배치되고, 이를 통해 셀탭을 구부리는 각도를 종래의 비해 상대적으로 줄일 수 있으며, 이 때문에 셀탭을 구부리는 작업의 피로를 줄이고, 작업의 정확성을 높일 수 있게 된다.As described above, in the present invention, busbars are disposed inclined at a predetermined angle on both sides of the cell tab through hole, and through this, the angle at which the cell tab is bent can be relatively reduced compared to the prior art, thereby reducing the fatigue of bending the cell tab. , it is possible to increase the accuracy of work.
또한, 셀탭의 인출 길이에 차이가 있더라도 부스바에 확실하게 용접할 수 있게 되어 용접 불량을 줄일 수 있게 된다.In addition, even if there is a difference in the lead-out length of the cell tab, it is possible to reliably weld to the busbar, thereby reducing welding defects.
위에서는 설명의 편의를 위해 바람직한 실시예를 도시한 도면과 도면에 나타난 구성에 도면부호와 명칭을 부여하여 설명하였으나, 이는 본 발명에 따른 하나의 실시예로서 도면상에 나타난 형상과 부여된 명칭에 국한되어 그 권리범위가 해석되어서는 안 될 것이며, 발명의 설명으로부터 예측 가능한 다양한 형상으로의 변경과 동일한 작용을 하는 구성으로의 단순 치환은 통상의 기술자가 용이하게 실시하기 위해 변경 가능한 범위 내에 있음은 지극히 자명하다고 볼 것이다.Above, for convenience of explanation, reference numerals and names have been given to the drawings showing preferred embodiments and the configurations shown in the drawings. However, this is an embodiment according to the present invention, and the shapes shown in the drawings and the names given are The scope of the rights should not be construed as limited, and changes to various shapes predictable from the description of the invention and simple substitution with a configuration that performs the same function are within the scope of changes that can be easily carried out by a person skilled in the art. You will see this as extremely self-evident.
1: 배터리 셀 1A: 셀탭
2: 부스바 장착부 10A: 제1 부스바 장착부
10B: 제1 부스바 장착부 11: 커버판
11A: 가이드홈 11B: 수용홈
12: 관통슬릿 13: 구획돌기
14: 지지편 15: 소화캡슐
20: 센싱부스바 21: 수평설치부
21A: 결합공 22: 경사설치부
23: 슬릿부 30A: 제1 파워부스바
30B: 제2 파워부스바 31: 수평설치부
31A: 결합공 32: 경사설치부
33: 슬릿부 34: 단자부
40A: 제1 센싱보드 40B: 제2 센싱보드
A: 각도 W1: 슬릿부의 후방 쪽의 폭
W2: 슬릿부의 전방 쪽의 폭1:
2:
10B: First busbar mounting portion 11: Cover plate
11A:
12: Penetrating slit 13: Compartmental protrusion
14: Support piece 15: Digestive capsule
20: Sensing bus bar 21: Horizontal installation part
21A: coupling hole 22: inclined installation part
23:
30B: Second power bus bar 31: Horizontal installation part
31A: Joint hole 32: Inclined installation part
33: slit portion 34: terminal portion
40A:
A: Angle W1: Width of the rear side of the slit portion
W2: Width of the front side of the slit portion
Claims (5)
상기 제1, 2 커버(10A, 10B)에 설치되면서 상기 셀탭(1A)이 용접되는 복수 개의 부스바;
를 포함하고,
상기 부스바는,
양단 또는 일단의 소정 폭이 상하 길이를 따라 소정 각도(A)로 경사지게 밴딩되며,
상기 셀탭(1A)은,
상기 부스바의 경사진 양단 또는 일단에 면 접촉되도록 밀착된 상태에서 용접되고,
상기 부스바는,
인접하는 2개의 배터리 셀(1)의 상기 셀탭(1A)이 연결되는 센싱부스바(20); 및
배터리 모듈의 양측에 각각 위치되는 1개의 배터리 셀(1)의 상기 셀탭(1A)이 연결되는 제1, 2 파워부스바(30A, 30B)를 포함하며,
상기 센싱부스바(20)는,
상하로 소정 길이를 가지는 소정 폭의 수평설치부(21);
일단이 상기 수평설치부(21)의 양단에 각각 연결되면서 타단이 일측으로 소정 각도 경사지게 형성되는 소정 폭의 경사설치부(22); 및
상기 수평설치부(21)와 상기 경사설치부(22)가 서로 맞닿는 부분을 따라 형성되는 한 쌍의 슬릿부(23);
를 포함하는 것을 특징으로 하는 파우치형 배터리 셀 대각 부스바 조립체.
First and second covers (10A, 10B) respectively installed on both ends of the battery cells (1) so that cell tabs (1A) of a predetermined length provided at both ends of the plurality of pouch-type battery cells (1) pass through; and
A plurality of busbars installed on the first and second covers 10A and 10B to which the cell tab 1A is welded;
Including,
The busbar is,
A predetermined width at both ends or one end is obliquely banded at a predetermined angle (A) along the upper and lower lengths,
The cell tab (1A) is,
Welded in close contact with both inclined ends or one end of the busbar,
The busbar is,
A sensing bus bar 20 to which the cell tabs 1A of two adjacent battery cells 1 are connected; and
It includes first and second power bus bars (30A, 30B) to which the cell tab (1A) of one battery cell (1) located on both sides of the battery module is connected,
The sensing busbar 20,
A horizontal installation part (21) of a predetermined width having a predetermined length up and down;
An inclined installation part (22) of a predetermined width, one end of which is connected to both ends of the horizontal installation part (21) and the other end of which is inclined at a predetermined angle to one side; and
A pair of slits 23 formed along a portion where the horizontal installation part 21 and the inclined installation part 22 come into contact with each other;
A pouch-type battery cell diagonal busbar assembly comprising a.
상기 부스바는,
10 ~ 70°의 각도(A)로 밴딩되는 것을 특징으로 하는 파우치형 배터리 셀 대각 부스바 조립체.
In claim 1,
The busbar is,
A pouch-type battery cell diagonal busbar assembly characterized by being bent at an angle (A) of 10 to 70°.
상기 제1, 2 커버(10A, 10B)에는,
상기 배터리 셀(1)의 양단과 마주하는 일측면에 소정 간격을 두고 복수 개의 수용홈(11B)이 형성되고,
상기 수용홈(11B)에는,
선택적으로 소화액이 분출되는 소화캡슐(15)이 설치되는 것을 특징으로 하는 파우치형 배터리 셀 대각 부스바 조립체.In claim 1,
In the first and second covers (10A, 10B),
A plurality of receiving grooves 11B are formed at predetermined intervals on one side facing both ends of the battery cell 1,
In the receiving groove (11B),
A pouch-type battery cell diagonal busbar assembly, characterized in that a fire extinguishing capsule (15) through which fire extinguishing liquid is selectively ejected is installed.
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