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KR102670749B1 - Liquefied gas storage tank and method for manufacturing the same - Google Patents

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KR102670749B1
KR102670749B1 KR1020190116052A KR20190116052A KR102670749B1 KR 102670749 B1 KR102670749 B1 KR 102670749B1 KR 1020190116052 A KR1020190116052 A KR 1020190116052A KR 20190116052 A KR20190116052 A KR 20190116052A KR 102670749 B1 KR102670749 B1 KR 102670749B1
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surface protective
liquefied gas
storage tank
gas storage
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송대성
박경령
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삼성중공업(주)
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Abstract

액화가스에 의한 탱크의 열수축으로 인해 표면 보호층이 강제 수축되어 크랙 등의 표면 결함이 발생하는 것을 방지할 수 있는 액화가스 저장탱크 및 그 제조방법이 개시된다. 본 발명의 실시예에 따른 액화가스 저장탱크는, 액화가스를 저장하기 위한 액화가스 저장탱크에 있어서, 액화가스를 저장하기 위한 탱크; 상기 탱크를 감싸는 단열재; 및 상기 단열재를 감싸는 표면 보호층을 포함한다. 상기 액화가스에 의한 상기 단열재의 열수축으로 인한 표면 결함을 방지하도록, 상기 표면 보호층은 상기 단열재 상에 부분적으로 접합된다.Disclosed is a liquefied gas storage tank that can prevent surface defects such as cracks from occurring due to forced contraction of the surface protective layer due to thermal contraction of the tank due to liquefied gas, and a method of manufacturing the same. The liquefied gas storage tank according to an embodiment of the present invention includes a liquefied gas storage tank for storing liquefied gas, a tank for storing liquefied gas; Insulating material surrounding the tank; and a surface protective layer surrounding the insulation material. To prevent surface defects caused by thermal contraction of the insulating material by the liquefied gas, the surface protective layer is partially bonded to the insulating material.

Description

액화가스 저장탱크 및 그 제조방법{LIQUEFIED GAS STORAGE TANK AND METHOD FOR MANUFACTURING THE SAME}Liquefied gas storage tank and its manufacturing method {LIQUEFIED GAS STORAGE TANK AND METHOD FOR MANUFACTURING THE SAME}

본 발명은 액화가스 저장탱크 및 그 제조방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 액화가스에 의한 탱크의 열수축으로 인해 표면 보호층이 강제 수축되어 크랙 등의 표면 결함이 발생하는 것을 방지할 수 있는 액화가스 저장탱크 및 그 제조방법에 관한 것이다.The present invention relates to a liquefied gas storage tank and a method of manufacturing the same, and more specifically, to a liquefied gas storage tank that can prevent surface defects such as cracks from occurring due to forced contraction of the surface protective layer due to thermal contraction of the tank due to liquefied gas. It relates to storage tanks and their manufacturing methods.

일반적으로 액화가스는 선박 등 해상구조물의 액화가스 저장탱크를 이용하여 운반되거나 저장된다. 이러한 액화가스 중에 액화천연가스(LNG; Liquefied Natural Gas), 액화석유가스(LPG; Liquefied Petroleum Gas)는 각각 대략 -160도, -45도의 극저온상태로 액화가스 저장탱크 내에 저장된다. 액화가스 저장탱크 중 압력 용기형의 C-Type LNG 연료탱크는 일반적으로 탱크-단열재-표면보호층의 구조를 갖는다. C-Type LNG 연료탱크는 LNG 적재 전/후 최대 208℃(상한 45℃, 하한 163℃)의 온도차이로 인해 수축/팽창에 대응 가능해야 한다. C-Type LNG 연료탱크의 수축/팽창은 탱크의 길이방향과 더불어 직경 방향에 대해 동시에 발생하며, 단열재와 더불어 표면 보호층에도 크랙 등과 같은 품질문제를 야기하지 않아야 한다. 표면 보호층은 일반적으로 유리강화플라스틱(GRP; Glass Reinforced Plastic) 혹은 중합체 코팅(Polymeric coating)이 적용되고 있다.In general, liquefied gas is transported or stored using liquefied gas storage tanks in offshore structures such as ships. Among these liquefied gases, liquefied natural gas (LNG) and liquefied petroleum gas (LPG) are stored in liquefied gas storage tanks at extremely low temperatures of approximately -160 degrees and -45 degrees, respectively. Among liquefied gas storage tanks, the pressure vessel type C-Type LNG fuel tank generally has a structure of tank-insulator-surface protection layer. The C-Type LNG fuel tank must be able to respond to contraction/expansion due to a temperature difference of up to 208℃ (upper limit 45℃, lower limit 163℃) before and after LNG loading. The contraction/expansion of a C-Type LNG fuel tank occurs simultaneously in the longitudinal direction and the diametric direction of the tank, and should not cause quality problems such as cracks in the surface protection layer as well as the insulation material. The surface protective layer is generally applied with glass reinforced plastic (GRP) or polymer coating.

표면 보호층의 주 기능은 외부 충격으로부터 단열재의 파손을 방지하고, 외기에 노출되는 LNG 연료탱크의 특성상 빗물, 파도, 습기 등이 단열재 내부로 침입을 방지하는 것으로 충분히 강건해야 한다. 이러한 표면 보호층은 시공상 단열재와 접착되는 구조를 갖고 있다. LNG 벙커링(Bunkering)을 완료한 후의 탱크 표면은 LNG를 적재함에 따라 탱크의 길이 및 직경방향으로 냉각/수축이 이루어지는 열수축에 의해 많은 주름 혹은 크랙과 같은 표면 결함이 발생한다. 단열재도 냉각됨에 따라 자연스럽게 수축되나, 표면 보호층은 외기에 인접하여 LNG 벙커링과 무관하게 온도변화가 거의 없어 열에 의한 수축이 발생하지 않는다. 하지만 표면 보호층은 단열재와 접착되어 있어 탱크 및 단열재의 수축에 따라 탱크의 길이 및 직경방향으로 강제 수축이 발생하게 된다. 일반적인 표면 보호층은 재료 특성상 고무 등과 같이 충분한 탄성을 갖고 있지 않아, 접착력이 강한 부위는 접착을 유지한 상태로 수축되는 반면, 접착력이 약한 부위는 단열재와 박리되어 수축부의 응력에 따라 변형하게 된다. 이에 따라 표면 보호층에 과도한 변형이 발행하게 되면 주름을 넘어 크랙 등의 품질 결함이 발생할 수 있다.The main function of the surface protective layer is to prevent damage to the insulation from external impacts, and due to the nature of LNG fuel tanks exposed to the outside air, it must be sufficiently robust to prevent rainwater, waves, and moisture from entering the insulation. This surface protective layer has a structure that adheres to the insulation material during construction. After completing LNG bunkering, surface defects such as many wrinkles or cracks occur on the surface of the tank due to heat shrinkage that occurs along the length and diameter of the tank as LNG is loaded. The insulation material naturally shrinks as it cools, but the surface protection layer is adjacent to the outside air, so there is little temperature change regardless of LNG bunkering, so no shrinkage due to heat occurs. However, since the surface protective layer is bonded to the insulation material, forced contraction occurs in the length and diameter directions of the tank as the tank and the insulation material shrink. Due to the nature of the material, the general surface protective layer does not have sufficient elasticity, such as rubber, so areas with strong adhesion shrink while maintaining adhesion, while areas with weak adhesion peel off from the insulating material and deform according to the stress of the contracted area. Accordingly, if excessive deformation occurs in the surface protective layer, quality defects such as cracks beyond wrinkles may occur.

본 발명은 액화가스에 의한 탱크의 열수축으로 인해 표면 보호층이 강제 수축되어 크랙 등의 표면 결함이 발생하는 것을 방지할 수 있는 액화가스 저장탱크 및 그 제조방법을 제공하기 위한 것이다.The present invention is to provide a liquefied gas storage tank and a manufacturing method thereof that can prevent surface defects such as cracks from being forcibly contracted by the surface protective layer due to thermal contraction of the tank due to liquefied gas.

본 발명이 해결하고자 하는 과제는 이상에서 언급된 과제로 제한되지 않는다. 언급되지 않은 다른 기술적 과제들은 이하의 기재로부터 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.The problem to be solved by the present invention is not limited to the problems mentioned above. Other technical problems not mentioned will be clearly understood by those skilled in the art from the following description.

본 발명의 실시예에 따른 액화가스 저장탱크는, 액화가스를 저장하기 위한 액화가스 저장탱크에 있어서, 액화가스를 저장하기 위한 탱크; 상기 탱크를 감싸는 단열재; 및 상기 단열재를 감싸는 표면 보호층을 포함한다. 상기 액화가스에 의한 상기 단열재의 열수축으로 인한 표면 결함을 방지하도록, 상기 표면 보호층은 상기 단열재 상에 부분적으로 접합된다.The liquefied gas storage tank according to an embodiment of the present invention includes a liquefied gas storage tank for storing liquefied gas, a tank for storing liquefied gas; Insulating material surrounding the tank; and a surface protective layer surrounding the insulation material. To prevent surface defects caused by thermal contraction of the insulating material by the liquefied gas, the surface protective layer is partially bonded to the insulating material.

상기 표면 보호층은, 상기 탱크의 길이 방향 및 둘레 방향을 따라, 상기 단열재와 접합되는 접합부와, 상기 단열재와 접합되지 않는 비접합부가 반복적으로 형성될 수 있다.The surface protection layer may be repeatedly formed along the longitudinal and circumferential directions of the tank, with joint portions bonded to the insulation material and non-bonded portions not bonded to the insulation material.

상기 표면 보호층의 접합부는 상기 단열재의 열수축에 의해 수축되고, 상기 표면 보호층의 비접합부는 상기 단열재의 열수축에 의해 수축되지 않을 수 있다.The joint portion of the surface protective layer may be contracted by heat shrinkage of the insulating material, and the non-joint portion of the surface protective layer may not be contracted by heat shrinkage of the insulating material.

상기 표면 보호층은 상기 접합부 및 상기 비접합부가 격자 패턴으로 형성될 수 있다.The surface protection layer may be formed in a grid pattern in the bonded portion and the non-bonded portion.

본 발명의 실시예에 따른 액화가스 저장탱크 제조방법은, 액화가스를 저장하기 위한 액화가스 저장탱크를 제조하는 액화가스 저장탱크 제조방법에 있어서, 액화가스를 저장하기 위한 탱크 상에 단열재를 감싸는 단계; 및 상기 단열재 상에 표면 보호층을 감싸는 단계를 포함한다. 상기 표면 보호층을 감싸는 단계는, 상기 액화가스에 의한 상기 단열재의 열수축으로 인한 표면 결함을 방지하도록, 상기 표면 보호층을 상기 단열재 상에 부분적으로 접합하는 단계를 포함할 수 있다.The method of manufacturing a liquefied gas storage tank according to an embodiment of the present invention includes the step of wrapping an insulation material on the tank for storing liquefied gas. ; and wrapping a surface protective layer on the insulating material. The step of wrapping the surface protective layer may include partially bonding the surface protective layer to the insulating material to prevent surface defects due to thermal contraction of the insulating material due to the liquefied gas.

상기 표면 보호층을 감싸는 단계는, 접합부 패턴 및 비접합부 패턴을 가지는 크래프트 페이퍼를 상기 단열재 상에 시공하는 단계; 및 상기 크래프트 페이퍼 상에 상기 표면 보호층을 시공하여 상기 표면 보호층을 상기 단열재 상에 부분적으로 접합하는 단계를 포함할 수 있다.The step of wrapping the surface protective layer includes constructing kraft paper having a joint pattern and a non-joint pattern on the insulation material; And it may include constructing the surface protective layer on the kraft paper and partially bonding the surface protective layer to the insulation material.

상기 표면 보호층을 감싸는 단계는, 상기 탱크의 길이 방향 및 둘레 방향을 따라, 상기 단열재와 접합되는 접합부와, 상기 단열재와 접합되지 않는 비접합부가 반복적으로 형성하여 상기 표면 보호층을 상기 단열재 상에 부분적으로 접합할 수 있다.The step of wrapping the surface protective layer includes repeatedly forming joints that are bonded to the insulation and non-bonded portions that are not bonded to the insulation along the longitudinal and circumferential directions of the tank, thereby forming the surface protective layer on the insulation. Can be partially joined.

상기 표면 보호층을 감싸는 단계는, 상기 접합부 및 상기 비접합부가 격자 패턴으로 형성되도록 상기 표면 보호층을 상기 단열재 상에 부분적으로 접합할 수 있다.In the step of wrapping the surface protective layer, the surface protective layer may be partially bonded to the insulating material so that the bonded portion and the non-bonded portion are formed in a grid pattern.

본 발명의 실시예에 의하면, 액화가스에 의한 탱크의 열수축으로 인해 표면 보호층이 강제 수축되어 크랙 등의 표면 결함이 발생하는 것을 방지할 수 있는 액화가스 저장탱크 및 그 제조방법이 제공된다.According to an embodiment of the present invention, a liquefied gas storage tank and a method of manufacturing the same are provided, which can prevent surface defects such as cracks from occurring due to forced contraction of the surface protective layer due to thermal contraction of the tank due to liquefied gas.

본 발명의 효과는 상술한 효과들로 제한되지 않는다. 언급되지 않은 효과들은 본 명세서 및 첨부된 도면으로부터 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 명확히 이해될 수 있을 것이다.The effects of the present invention are not limited to the effects described above. Effects not mentioned can be clearly understood by those skilled in the art from this specification and the attached drawings.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 액화가스 저장탱크의 정면도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 액화가스 저장탱크의 측단면도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 액화가스 저장탱크의 평면도이다.
도 4는 본 발명의 실시예에 따른 액화가스 저장탱크를 구성하는 표면 보호층의 수축 후의 상태를 나타낸 단면도이다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따라 표면 보호층을 부분적으로 접합하는 방법을 예시한 도면이다.
도 6은 본 발명의 다른 실시예에 따른 액화가스 저장탱크를 구성하는 표면 보호층의 접합부와 비접합부의 패턴을 예시한 도면이다.Figure 1 is a front view of a liquefied gas storage tank according to an embodiment of the present invention.
Figure 2 is a side cross-sectional view of a liquefied gas storage tank according to an embodiment of the present invention.
Figure 3 is a plan view of a liquefied gas storage tank according to an embodiment of the present invention.
Figure 4 is a cross-sectional view showing the state after shrinkage of the surface protective layer constituting the liquefied gas storage tank according to an embodiment of the present invention.
Figure 5 is a diagram illustrating a method of partially bonding a surface protective layer according to an embodiment of the present invention.
Figure 6 is a diagram illustrating a pattern of bonded portions and non-bonded portions of a surface protective layer constituting a liquefied gas storage tank according to another embodiment of the present invention.

본 발명의 다른 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술하는 실시예를 참조하면 명확해질 것이다. 그러나 본 발명은 이하에서 개시되는 실시예에 한정되지 않으며, 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다. 만일 정의되지 않더라도, 여기서 사용되는 모든 용어들(기술 혹은 과학 용어들을 포함)은 이 발명이 속한 종래 기술에서 보편적 기술에 의해 일반적으로 수용되는 것과 동일한 의미를 갖는다. 공지된 구성에 대한 일반적인 설명은 본 발명의 요지를 흐리지 않기 위해 생략될 수 있다. 본 발명의 도면에서 동일하거나 상응하는 구성에 대하여는 가급적 동일한 도면부호가 사용된다. 본 발명의 이해를 돕기 위하여, 도면에서 일부 구성은 다소 과장되거나 축소되어 도시될 수 있다.Other advantages and features of the present invention and methods for achieving them will become clear by referring to the embodiments described in detail below along with the accompanying drawings. However, the present invention is not limited to the embodiments disclosed below, and the present invention is only defined by the scope of the claims. Even if not defined, all terms (including technical or scientific terms) used herein have the same meaning as generally accepted by the general art in the prior art to which this invention belongs. General descriptions of known configurations may be omitted so as not to obscure the gist of the present invention. In the drawings of the present invention, the same reference numerals are used as much as possible for identical or corresponding components. To facilitate understanding of the present invention, some components in the drawings may be shown somewhat exaggerated or reduced.

본 출원에서 사용한 용어는 단지 특정한 실시예를 설명하기 위해 사용된 것으로, 본 발명을 한정하려는 의도가 아니다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. 본 출원에서, "포함하다", "가지다" 또는 "구비하다" 등의 용어는 명세서상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.The terms used in this application are only used to describe specific embodiments and are not intended to limit the invention. Singular expressions include plural expressions unless the context clearly dictates otherwise. In this application, terms such as “comprise,” “have,” or “equipped with” are intended to designate the presence of features, numbers, steps, operations, components, parts, or combinations thereof described in the specification. It should be understood that it does not exclude in advance the presence or addition of other features, numbers, steps, operations, components, parts, or combinations thereof.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 액화가스 저장탱크의 정면도이다. 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 액화가스 저장탱크의 측단면도이다. 도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 액화가스 저장탱크의 평면도이다. 본 발명의 실시예에 따른 액화가스 저장탱크(100)는 원형 단면의 원기둥 구조를 가지는 압력 용기형의 C-Type 탱크로 제공될 수 있다. C-Type 탱크는 액화천연가스(LNG; Liquefied Natural Gas), 액화석유가스(LPG; Liquefied Petroleum Gas) 등과 같은 초저온 상태의 액화가스를 내부에 수용할 수 있다.Figure 1 is a front view of a liquefied gas storage tank according to an embodiment of the present invention. Figure 2 is a side cross-sectional view of a liquefied gas storage tank according to an embodiment of the present invention. Figure 3 is a plan view of a liquefied gas storage tank according to an embodiment of the present invention. The liquefied gas storage tank 100 according to an embodiment of the present invention may be provided as a pressure vessel type C-Type tank having a cylindrical structure with a circular cross section. C-Type tanks can accommodate ultra-low temperature liquefied gases such as liquefied natural gas (LNG) and liquefied petroleum gas (LPG).

액화가스 저장탱크(100)는 지지 장치(20, 30)에 의해 선체(10) 상에 지지될 수 있다. C-Type 탱크의 열수축에 대응하기 위하여, 지지 장치(20)는 고정식으로 C-Type 탱크를 지지하고, 지지 장치(30)는 슬라이드 가능하게 C-Type 탱크를 지지할 수 있다. 지지 장치(20, 30)는 선체 상에 설치되는 새들(saddle)과, C-Type 탱크(120)의 하부에 접합되어 새들의 상부홈 내에 마스틱(Mastic) 등의 접합층을 매개로 지지되는 지지블록을 포함할 수 있다. 새들과 지지블록은 원기둥 형상의 C-Type 탱크(120)의 저면을 지지하기 하여 상부가 곡면 형상으로 이루어질 수 있다.The liquefied gas storage tank 100 may be supported on the hull 10 by support devices 20 and 30. In order to cope with heat shrinkage of the C-Type tank, the support device 20 can support the C-Type tank in a fixed manner, and the support device 30 can support the C-Type tank in a sliding manner. The support devices 20 and 30 are joined to a saddle installed on the hull and the lower part of the C-Type tank 120 and supported through a bonding layer such as mastic in the upper groove of the saddle. Can contain blocks. The saddle and support block support the bottom of the cylindrical C-Type tank 120, so that the top can be formed in a curved shape.

지지블록은 단열성이 높은 목재가 사용될 수 있으며, 예를 들어 목재를 블록 형태로 성형한 우드블록(Wood Block)을 접합층에 의해 C-Type 탱크에 부착하여 고정될 수 있다. 우드블록은 가볍고, 단열성이 뛰어나고, 급격한 온도변화에도 치수와 강도가 안정적이기 때문에 액화가스와 같은 초저온 공간에서 단열재로 사용하기 유리하다.The support block may be made of wood with high insulating properties. For example, a wood block formed of wood into a block shape may be attached and fixed to a C-Type tank with a bonding layer. Wood blocks are light, have excellent insulation properties, and are stable in size and strength despite rapid temperature changes, making them ideal for use as insulation in extremely low-temperature spaces such as liquefied gas.

단열재(140)는 C-Type 탱크(120)의 외부를 감싸고 있다. 표면 보호층(160)은 단열재(140)의 외부를 감싸고 있다. 표면 보호층(160)은 외부 충격으로부터 단열재(140)의 파손을 방지하고, 단열재(140) 내부로 빗물, 파도, 습기 등이 침입하는 것을 방지할 수 있다. 표면 보호층(160)은 유리강화플라스틱(GRP; Glass Reinforced Plastic) 혹은 중합체 코팅(Polymeric coating) 등의 재질이 사용될 수 있다.The insulation material 140 surrounds the outside of the C-Type tank 120. The surface protection layer 160 surrounds the outside of the insulation material 140. The surface protection layer 160 can prevent damage to the insulation material 140 from external impacts and prevent rainwater, waves, moisture, etc. from entering the insulation material 140. The surface protective layer 160 may be made of a material such as glass reinforced plastic (GRP) or polymer coating.

외기에 노출되는 표면 보호층(160)은 LNG 벙커링과 무관하게 온도변화가 거의 없어 열에 의한 수축이 발생하지 않는 반면, 단열재(140)는 극저온의 액화가스에 의해 열수축된다. 단열재(140)의 열수축으로 인해 표면 보호층(160)에 크랙 등의 표면 결함이 생기는 것을 방지하기 위해, 표면 보호층(160)은 단열재(140) 상의 전체 면에 접합되지 않고, C-Type 탱크(120)의 길이 방향 및 둘레 방향을 따라 단열재(140) 상에 접합부(162)와 비접합부(164)가 교번하여 반복적으로 부분적으로 접합된다.The surface protection layer 160 exposed to the outside air has little temperature change regardless of LNG bunkering and does not shrink due to heat, while the insulation material 140 undergoes heat shrinkage due to cryogenic liquefied gas. In order to prevent surface defects such as cracks from occurring in the surface protection layer 160 due to heat shrinkage of the insulation material 140, the surface protection layer 160 is not bonded to the entire surface of the insulation material 140, and is not bonded to the C-Type tank. Bonded portions 162 and non-bonded portions 164 are alternately and partially bonded to the insulating material 140 along the longitudinal and circumferential directions of 120 .

도 3은 본 발명의 실시예에 따른 액화가스 저장탱크를 구성하는 표면 보호층의 수축 전(160a)과 수축 후(160b)의 상태를 나타낸다. 도 4는 본 발명의 실시예에 따른 액화가스 저장탱크를 구성하는 표면 보호층의 수축 후의 상태를 나타낸 단면도이다. 도 3 및 도 4를 참조하면, 극저온의 액화가스에 의해 냉각/수축 시, 표면 보호층(160)의 접합면은 탱크/단열재와 함께 탱크의 중심부(C)를 향하는 방향으로 수축되나, 비접합부(164)는 접합부(162)의 수축에 따른 변형을 흡수할 수 있다. 따라서, 표면 보호층(160)에 가해지는 수축력이 비접합부(164)에 의해 완화되어, 표면 보호층(160)에 크랙 등의 표면 결함이 생기는 것을 방지할 수 있다.Figure 3 shows the state before (160a) and after (160b) shrinkage of the surface protective layer constituting the liquefied gas storage tank according to an embodiment of the present invention. Figure 4 is a cross-sectional view showing the state after shrinkage of the surface protective layer constituting the liquefied gas storage tank according to an embodiment of the present invention. Referring to Figures 3 and 4, when cooling/shrinking by cryogenic liquefied gas, the bonded surface of the surface protection layer 160 shrinks along with the tank/insulator in the direction toward the center (C) of the tank, but the non-bonded portion (164) may absorb deformation due to contraction of the joint 162. Accordingly, the shrinkage force applied to the surface protection layer 160 is alleviated by the non-bonded portion 164, thereby preventing surface defects such as cracks from occurring in the surface protection layer 160.

접합부(162)와 비접합부(164)를 반복적으로 형성하는 방법은 표면 보호층(160)의 종류에 따라 변화될 수 있다. 도 5는 본 발명의 일 실시예에 따라 표면 보호층을 부분적으로 접합하는 방법을 예시한 도면이다. 도 5를 참조하면, 접합부(184) 및 비접합부(182) 패턴을 가지는 크래프트 페이퍼(Craft paper)(180) 등을 단열재(140) 상에 선 시공한 후 표면 보호층(160)을 시공하여 표면 보호층(160)을 단열재(140) 상에 부분적으로 접합할 수 있다.The method of repeatedly forming the bonded portion 162 and the non-bonded portion 164 may vary depending on the type of the surface protection layer 160. Figure 5 is a diagram illustrating a method of partially bonding a surface protective layer according to an embodiment of the present invention. Referring to FIG. 5, craft paper 180 having a pattern of the joint portion 184 and the non-bonded portion 182 is applied on the insulating material 140, and then a surface protection layer 160 is applied to the surface. The protective layer 160 may be partially bonded to the insulating material 140.

크래프트 페이퍼(180)는 단열재(140) 및/또는 표면 보호층(160)과 접합하지 않는 재질을 갖는다. 따라서, 크래프트 페이퍼(180)의 개방(노출)된 접합부(184)에서는 표면 보호층(160)이 단열재(140)의 외면에 접합되는 접합부(162)가 형성되고, 크래프트 페이퍼(180)의 개방되지 않은 비접합부(182)에서는 표면 보호층(160)이 단열재(140)의 외면에 접합되지 않는 비접합부(164)가 형성된다.The kraft paper 180 has a material that does not bond with the insulating material 140 and/or the surface protection layer 160. Accordingly, a joint 162 where the surface protective layer 160 is bonded to the outer surface of the insulating material 140 is formed in the open (exposed) joint 184 of the kraft paper 180, and the open (exposed) joint 184 of the kraft paper 180 is formed. In the non-bonded portion 182, a non-bonded portion 164 in which the surface protection layer 160 is not bonded to the outer surface of the insulating material 140 is formed.

다른 예로, 유리강화플라스틱 재질 등의 표면 보호층(160)을 적용시, 표면 보호층(160)이 적용될 단열재(140)의 표면에 단열재(140)의 표면에 표면 보호층(160)과 접합되지 않는 특성을 가지는 비접합 코팅을 부분적으로 형성한 후, 단열재(140) 상에 표면 보호층(160)을 형성하여, 표면 보호층(160)을 단열재(140) 상에 부분적으로 접합하는 것도 가능하다.As another example, when applying the surface protective layer 160 made of glass-reinforced plastic, etc., the surface protective layer 160 is not bonded to the surface of the insulating material 140 to which the surface protective layer 160 will be applied. It is also possible to partially bond the surface protective layer 160 to the insulating material 140 by partially forming a non-bonded coating having non-bonding properties and then forming the surface protective layer 160 on the insulating material 140. .

표면 보호층(160)의 비접합 부위는 C-Type 탱크(120)의 길이방향 수축 대응을 위해 길이 방향(X)으로 일정 간격을 두고 반복적으로 적용될 수 있다. 또한, 표면 보호층(160)의 비접합 부위는 C-Type 탱크(120)의 직경 방향의 수축 대응을 위해 C-Type 탱크(120)의 원주(둘레) 방향을 따라서도 일정 간격으로 반복적으로 적용될 수 있다.The non-bonded portion of the surface protection layer 160 may be repeatedly applied at regular intervals in the longitudinal direction (X) to cope with longitudinal shrinkage of the C-Type tank 120. In addition, the non-bonded portion of the surface protection layer 160 is repeatedly applied at regular intervals along the circumferential direction of the C-Type tank 120 to cope with shrinkage in the diametric direction of the C-Type tank 120. You can.

표면 보호층(160)의 접합부(162)와 비접합부(164)의 비율은 크랙 등의 표면 결함 발생 위험 정도에 따라 결정될 수 있다. 표면 보호층(160)의 표면 결함 위험이 클수록, 표면 보호층(160)의 면적 중 비접합부(164)의 면적을 증가시킬 수 있다. 접합부(162)와 비접합부(164)의 비율은 C-Type 탱크(120)의 영역 별 팽창/수축량 차이를 고려하여 C-Type 탱크(120)의 영역 별로 상이하게 형성될 수 있다.The ratio of the bonded portion 162 and the non-bonded portion 164 of the surface protection layer 160 may be determined according to the degree of risk of occurrence of surface defects such as cracks. As the risk of surface defects in the surface protection layer 160 increases, the area of the non-bonded portion 164 among the areas of the surface protection layer 160 may be increased. The ratio of the joint portion 162 and the non-joint portion 164 may be formed differently for each region of the C-Type tank 120 in consideration of differences in expansion/contraction amounts for each region of the C-Type tank 120.

도 6은 본 발명의 다른 실시예에 따른 액화가스 저장탱크를 구성하는 표면 보호층의 접합부와 비접합부의 패턴을 예시한 도면이다. 도 6에 도시된 바와 같이, 표면 보호층(160)의 접합부(162)와 비접합부(164)는 격자 형태로 일정 간격으로 반복적으로 형성될 수 있다. 이 외에도 다양한 형태로 표면 보호층(160)의 접착/비접착부를 형성할 수 있다.Figure 6 is a diagram illustrating a pattern of bonded portions and non-bonded portions of a surface protective layer constituting a liquefied gas storage tank according to another embodiment of the present invention. As shown in FIG. 6, the bonded portion 162 and the non-bonded portion 164 of the surface protection layer 160 may be repeatedly formed in a lattice shape at regular intervals. In addition, the adhesive/non-adhesive portion of the surface protection layer 160 can be formed in various forms.

이상의 실시예들은 본 발명의 이해를 돕기 위하여 제시된 것으로, 본 발명의 범위를 제한하지 않으며, 이로부터 다양한 변형 가능한 실시예들도 본 발명의 범위에 속하는 것임을 이해하여야 한다. 본 발명의 보호범위는 청구범위의 기술적 사상에 의해 정해져야 할 것이며, 본 발명의 보호범위는 청구범위의 문언적 기재 그 자체로 한정되는 것이 아니라 실질적으로는 기술적 가치가 균등한 범주의 발명까지 미치는 것임을 이해하여야 한다.It should be understood that the above embodiments are provided to aid understanding of the present invention, and do not limit the scope of the present invention, and that various modifications possible therefrom also fall within the scope of the present invention. The scope of protection of the present invention should be determined by the technical spirit of the claims, and the scope of protection of the present invention is not limited to the literal description of the claims themselves, but actually extends to inventions of equal technical value. You must understand that it is.

10: 선체 20, 30: 지지 장치
120: C-Type 탱크 140: 단열재
160: 표면 보호층 162: 접합부
164: 비접합부 180: 크래프트 페이퍼10: hull 20, 30: support device
120: C-Type tank 140: Insulation material
160: surface protective layer 162: joint
164: Non-joint portion 180: Kraft paper

Claims (8)

액화가스를 저장하기 위한 액화가스 저장탱크에 있어서,
액화가스를 저장하기 위한 탱크;
상기 탱크를 감싸는 단열재; 및
상기 단열재를 감싸는 표면 보호층을 포함하고,
상기 액화가스에 의한 상기 단열재의 열수축으로 인한 표면 결함을 방지하도록, 상기 표면 보호층은 상기 단열재 상에 부분적으로 접합되되;
상기 단열재와 접합되는 상기 표면 보호층의 접합부는 상기 단열재의 열수축에 의해 수축되고, 상기 단열재와 접합되지 않는 상기 표면 보호층의 비접합부는 상기 접합부의 수축에 따른 변형을 흡수할 수 있도록 외측으로 볼록하게 변형되며,
상기 표면 보호층의 표면 결함 위험이 클수록, 상기 표면 보호층의 면적 중 상기 비접합부의 면적을 증가시킬 수 있는 액화가스 저장탱크.In the liquefied gas storage tank for storing liquefied gas,
Tank for storing liquefied gas;
Insulating material surrounding the tank; and
It includes a surface protective layer surrounding the insulation material,
The surface protective layer is partially bonded to the insulating material to prevent surface defects due to thermal contraction of the insulating material by the liquefied gas;
The joint portion of the surface protective layer that is bonded to the insulating material is contracted by heat shrinkage of the insulating material, and the non-bonded portion of the surface protective layer that is not bonded to the insulating material is convex outward to absorb deformation due to shrinkage of the joint portion. is transformed,
A liquefied gas storage tank that can increase the area of the non-bonded portion among the areas of the surface protective layer as the risk of surface defects in the surface protective layer increases. 제1항에 있어서,
상기 표면 보호층은, 상기 탱크의 길이 방향 및 둘레 방향을 따라, 상기 접합부와, 상기 비접합부가 반복적으로 형성되는 액화가스 저장탱크.
According to paragraph 1,
The surface protective layer is a liquefied gas storage tank in which the joint portion and the non-junction portion are repeatedly formed along the longitudinal and circumferential directions of the tank.
 삭제delete 제1항에 있어서,
상기 표면 보호층은 상기 접합부 및 상기 비접합부가 격자 패턴으로 형성되는 액화가스 저장탱크.According to paragraph 1,
The surface protective layer is a liquefied gas storage tank in which the bonded portion and the non-bonded portion are formed in a grid pattern. 액화가스를 저장하기 위한 액화가스 저장탱크를 제조하는 액화가스 저장탱크 제조방법에 있어서,
액화가스를 저장하기 위한 탱크 상에 단열재를 감싸는 단계; 및
상기 단열재 상에 표면 보호층을 감싸는 단계를 포함하고,
상기 표면 보호층을 감싸는 단계는, 상기 액화가스에 의한 상기 단열재의 열수축으로 인한 표면 결함을 방지하도록, 상기 표면 보호층을 상기 단열재 상에 부분적으로 접합하는 단계를 포함하되;
상기 표면 보호층의 접합부는 상기 단열재의 열수축에 의해 수축되고, 상기 표면 보호층의 비접합부는 상기 접합부의 수축에 따른 변형을 흡수할 수 있도록 외측으로 볼록하게 변형되고,
상기 표면 보호층의 표면 결함 위험이 클수록, 상기 표면 보호층의 면적 중 상기 비접합부의 면적을 증가시킬 수 있는 액화가스 저장탱크 제조방법.In the liquefied gas storage tank manufacturing method for manufacturing a liquefied gas storage tank for storing liquefied gas,
Wrapping an insulation material on a tank for storing liquefied gas; and
Comprising the step of wrapping a surface protective layer on the insulation material,
The step of wrapping the surface protective layer includes partially bonding the surface protective layer to the insulating material to prevent surface defects due to thermal contraction of the insulating material by the liquefied gas;
The joint portion of the surface protective layer is contracted by heat shrinkage of the insulation material, and the non-bonded portion of the surface protective layer is deformed to be convex outward to absorb strain due to shrinkage of the joint portion,
A method of manufacturing a liquefied gas storage tank that can increase the area of the non-bonded portion among the areas of the surface protective layer as the risk of surface defects of the surface protective layer increases. 제5항에 있어서,
상기 표면 보호층을 감싸는 단계는,
접합부 패턴 및 비접합부 패턴을 가지는 크래프트 페이퍼를 상기 단열재 상에 시공하는 단계; 및
상기 크래프트 페이퍼 상에 상기 표면 보호층을 시공하여 상기 표면 보호층을 상기 단열재 상에 부분적으로 접합하는 단계를 포함하는 액화가스 저장탱크 제조방법.According to clause 5,
The step of wrapping the surface protective layer is,
Constructing kraft paper having a joint pattern and a non-joint pattern on the insulation material; and
A method of manufacturing a liquefied gas storage tank comprising the step of constructing the surface protective layer on the kraft paper and partially bonding the surface protective layer to the insulation material. 제5항에 있어서,
상기 표면 보호층을 감싸는 단계는, 상기 탱크의 길이 방향 및 둘레 방향을 따라, 상기 접합부와, 상기 비접합부가 반복적으로 형성하여 상기 표면 보호층을 상기 단열재 상에 부분적으로 접합하는 액화가스 저장탱크 제조방법.According to clause 5,
In the step of wrapping the surface protective layer, the bonded portion and the non-bonded portion are repeatedly formed along the longitudinal and circumferential directions of the tank to partially bond the surface protective layer to the insulation material. method. 제7항에 있어서,
상기 표면 보호층을 감싸는 단계는, 상기 접합부 및 상기 비접합부가 격자 패턴으로 형성되도록 상기 표면 보호층을 상기 단열재 상에 부분적으로 접합하는 액화가스 저장탱크 제조방법.In clause 7,
The step of wrapping the surface protective layer is a method of manufacturing a liquefied gas storage tank in which the surface protective layer is partially bonded to the insulation material so that the bonded portion and the non-bonded portion are formed in a grid pattern.
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