KR102650219B1

KR102650219B1 - 스프링 거품 펌프 및 포장 용기

Info

Publication number: KR102650219B1
Application number: KR1020217036584A
Authority: KR
Inventors: 궈진 장
Original assignee: 주하이 쯔룬 캐어 프로덕트 컴퍼니 리미티드
Priority date: 2019-04-29
Filing date: 2019-05-08
Publication date: 2024-03-20
Anticipated expiration: 2039-05-08
Also published as: WO2020220386A1; CN110002094B; US20220203394A1; KR20210148341A; CN110002094A

Abstract

본원은 스프링 거품 펌프 및 상기 스프링 거품 펌프를 구비한 포장 용기에 관한 것이다. 상기 스프링 거품 펌프는 하우징(1)과 하우징(1)의 상단에 배치된 가압 헤드(2)를 포함하고, 가압 헤드(2) 내에는 거품 채널(21)이 배치되고, 거품 채널(21) 외부에는 스프링(3)이 감합 배치되며, 스프링 (3)의 일단은 가압 헤드(2)에 맞닿고, 타단은 하우징(1)에 맞닿으며, 거품 배출 과정에서, 유체와 거품은 모두 스프링(3)과 접촉하지 않기에, 스프링(3)이 유체를 오염시키는 것을 방지할 수 있고, 스프링(3)이 유체에서 녹슬어 사용 성능에 영향을 미치는 것을 방지할 수 있다. 하우징(1)의 상단 내부에는 기액 혼합 챔버(4)가 배치되고, 하단에는 액체 펌프 챔버(5)와 기체 펌프 챔버(6)가 배치되며, 기액 혼합 챔버(4)는 거품 채널(21)에 연통되고 또한 액체 펌프 챔버(5) 및 기체 펌프 챔버(6)에 각각 연통될 수 있으며, 액체 펌프 챔버(5) 및 기체 펌프 챔버(6)에는 각각 액체 펌프 피스톤(71) 및 기체 펌프 피스톤(72)이 배치되고, 기체 펌프 피스톤(72)은 액체 펌프 피스톤(71)에 일체로 배치되며, 가압 헤드(2)의 하단은 액체 펌프 피스톤(71)의 상단을 밀 수 있다. 상기 포장 용기는 유체를 수용할 수 있는 용기 및 상기 스프링 거품 펌프를 포함하고, 하우징(1)은 용기에 장착되고, 액체 펌프 챔버(5)와 기체 펌프 챔버(6)는 용기 내부로 연장된다.

Description

스프링 거품 펌프 및 포장 용기

본 발명은 거품 펌프의 기술 분야, 특히 스프링 거품 펌프에 관한 것으로, 또한 스프링 거품 펌프를 사용하는 포장 용기를 설계한다.

화장품 분야에서, 거품 화장품은 일상 생활에서 이미 널리 사용되고 있는 바, 사람들은 필요에 따라, 화장품 병에 다양한 유체를 넣어, 가압에 의해 스프레이하여 거품을 형성하며, 보습 또는 미용에 자주 사용된다. 또한, 예를 들어 버블 샤워젤, 버블 샴푸와 같은 거품 세면 도구도 일상 생활에서 널리 사용되고 있다.

현재 시중에 판매되고 있는 화장품 병, 샤워젤 병, 샴푸 병은 거품을 짜내려면 눌러야 하기에, 누른 후 리셋하려면 스프링이 필요하다. 현재 시중에서 판매되고 있는 용기병은 유체의 유로에 스프링이 설치되어 있는 바, 이는 시장에서 가장 많이 사용되는 전통적인 구조이다. 이 구조의 단점은 스프링이 오랜 시간 동안 유체와 접촉하기에, 녹슬 위험이 있고, 유체를 오염시킬 수 있으며, 상대적으로 요구 사항이 높은 산업에서 사용할 수 없다는 것이다.

이 외에도, 에어 펌프식 거품 펌프도 시중에서 판매되고 있는 바, 이는 밀봉성 요구가 매우 높은 구조로서, 병 내에 공기를 채우고 유체를 넣어주는 방식으로 구현되며, 사용시 헤드부를 가압하고 밸브를 열어주기만 하면 사용할 수 있지만, 이러한 구조는 복잡하고 비용이 너무 높다. 또한 상온에서 사용하여야 하고, 고온, 화염, 공기누설이 있는 환경에서는 폭발의 위험이 있어 충분히 안전한 것은 아니다.

상기와 같은 종래 기술의 단점을 극복하기 위해, 본 발명은 포장 용기를 제공하는 바, 상기 포장 용기는 스프링 거품 펌프를 사용하고, 또한 스프링이 유체를 오염시키지 않기에 사용하기에 안전하다.

본 발명이 기술적 과제를 해결하기 위해 사용하는 기술 수단은 다음과 같다.

스프링 거품 펌프으로서, 하우징과 하우징의 상단에 이동 가능하게 배치된 가압 헤드를 포함하고, 상기 가압 헤드 내에는 거품 채널이 배치되고, 상기 거품 채널 외부에는 스프링이 감합 배치되며, 상기 스프링의 일단은 가압 헤드에 맞닿고, 타단은 하우징에 맞닿으며, 상기 하우징의 상단 내부에는 기액 혼합 챔버가 배치되고, 하단에는 액체 펌프 챔버와 기체 펌프 챔버가 배치되며, 상기 기액 혼합 챔버는 거품 채널에 연통되고 또한 상기 기액 혼합 챔버는 액체 펌프 챔버 및 기체 펌프 챔버에 각각 연통되며, 상기 액체 펌프 챔버에는 액체 펌프 피스톤이 배치되고 또한 기체 펌프 챔버에는 기체 펌프 피스톤이 배치되며, 상기 기체 펌프 피스톤은 액체 펌프 피스톤에 일체로 배치되고, 상기 가압 헤드의 하단은 액체 펌프 피스톤의 상단을 밀수 있다.

상기 기술 수단의 개선으로서, 상기 하우징 또는 가압 헤드에는 수직 가이드 홈이 배치되고, 상기 가압 헤드 또는 하우징에는 가이드 스트립이 대응되게 배치되며, 상기 수직 가이드 홈의 측벽에는 원주 방향에 따라 원호형 위치 제한 홈이 배치되고, 상기 수직 가이드 홈은 위치 제한 홈에 연통되고, 상기 위치 제한 홈은 가이드 스트립과 근접한 일단에 위치한다.

상기 기술 수단의 개선으로서, 상기 위치 제한 홈의 원호면에는 위치 제한 돌기가 배치된다.

상기 기술 수단의 개선으로서, 스프링 거품 펌프는 피스톤 본체를 더 포함하고, 상기 피스톤 본체는 상기 기체 펌프 피스톤 및 상기 기체 펌프 피스톤의 중앙에 배치된 상기 액체 펌프 피스톤을 포함하며, 상기 기체 펌프 피스톤에는 에어홀이 있으며, 상기 에어홀은 기체 펌프 챔버에 연통되고 또한 상기 에어홀은 기액 혼합 챔버에 연통될 수 있으며, 상기 액체 펌프 피스톤의 중앙에는 액체 채널이 배치되고, 상기 액체 채널은 액체 펌프 챔버에 연통되고 또한 상기 액체 채널은 기액 혼합 챔버에 연통될 수 있다.

상기 기술 수단의 개선으로서, 상기 피스톤 본체는 액체 펌프 피스톤의 상단에 배치된 파이프 스트링을 더 포함하고, 상기 파이프 스트링의 내벽과 외벽에는 모두 복수의 통기 홈이 배치되고, 상기 기체 펌프 챔버 내의 기체는 에어홀, 파이프 스트링 외벽의 통기 홈 및 파이프 스트링 내벽의 통기 홈을 통과하여 파이프 스트링 내에 들어갈 수 있으며, 상기 파이프 스트링은 거품 채널에 연통된다.

상기 기술 수단의 개선으로서, 상기 가압 헤드와 피스톤 본체 사이에는 가스 제어 부재가 배치되고, 상기 가스 제어 부재의 상단은 가압 헤드에 고정 연결되며, 상기 가스 제어 부재는 하단에 배치된 제1 밀봉 튜브 및 제1 밀봉 튜브 외부에 감합 배치된 제2 밀봉 튜브를 포함하고, 상기 제1 밀봉 튜브는 제2 밀봉 튜브의 상단에 밀봉 연결되며, 상기 파이프 스트링은 제1 밀봉 튜브와 제2 밀봉 튜브 사이에 배치되며, 상기 제1 밀봉 튜브는 거품 채널에 연통된다.

상기 기술 수단의 개선으로서, 상기 기체 펌프 피스톤의 상단면에는 원주 방향에 따라 돌출된 환형 밀봉 스트립이 배치되고, 상기 환형 밀봉 스트립은 에어홀의 기체 펌프 피스톤 중심과 멀어지는 일측에 배치되며, 상기 제2 밀봉 튜브의 외측에는 환형 플랫폼이 배치되고, 상기 환형 플랫폼의 하단에는 환형 밀봉 요함이 배치되며, 상기 환형 밀봉 요함은 환형 밀봉 스트립을 협지하거나 회피할 수 있다.

상기 기술 수단의 개선으로서, 상기 액체 펌프 피스톤의 상단 내부에는 거꾸로 설치된 깔때기형 링이 배치되고, 상기 파이프 스트링 내에는 밸브 코어가 배치되며, 상기 밸브 코어의 상단은 가압 헤드에 고정 연결되고, 하단에는 원형 플랫폼이 배치되며, 상기 원형 플랫폼은 깔때기형 링을 막거나 회피할 수 있다.

상기 기술 수단의 개선으로서, 상기 액체 펌프 챔버의 하단에는 액체 통과 파이프가 배치되고, 상기 액체 통과 파이프에는 밸브 구멍과 밸브 부재가 배치되며, 상기 밸브 부재는 밸브 구멍의 상측에 배치되고, 상기 밸브 부재는 밸브 구멍을 막거나 회피할 수 있다.

포장 용기로서, 유체를 수용할 수 있는 용기 및 상기 스프링 거품 펌프를 포함하고, 상기 하우징은 용기에 장착되고, 상기 액체 펌프 챔버와 기체 펌프 챔버는 용기 내부로 연장되고, 상기 액체 펌프 챔버는 용기 내부에 연통될 수 있다.

본 발명의 유익한 효과는 다음과 같다.

상기 포장 용기는 스프링 거품 펌프를 사용하는 바, 가압 헤드를 누르면, 액체 펌프 피스톤과 기체 펌프 피스톤은 각각 액체 펌프 챔버와 기체 펌프 챔버 내의 유체와 기체로 하여금 기액 혼합 챔버로 들어가도록 하여, 거품을 형성하고, 압력의 작용 하에서, 거품은 거품 채널을 통과한 후 흘러나오며, 그 밀봉성 요구는 그리 높지 않아, 용기 병 내에 압력을 가하지 않고도 다양한 환경에서 사용할 수 있고, 폭발의 위험이 없으며, 매우 안전하다. 또한, 스프링이 가압 헤드의 거품 채널 외부에 감합 배치되고, 양단이 각각 가압 헤드와 하우징에 맞닿으며, 거품이 배출되는 과정에서, 유체와 거품은 모두 스프링과 접촉하지 않기에, 스프링이 유체를 오염시키는 것을 방지할 수 있고, 스프링이 유체에 잠기어 쉽게 녹슬고 사용 성능에 영향을 미치는 것을 방지할 수 있다. 또한, 종래의 거품 펌프에서, 기체 펌프 피스톤과 액체 펌프 피스톤은 분체식 구조이고, 가압 헤드가 이동 과정에서 기체 펌프 피스톤과 액체 펌프 피스톤을 이동시킬 수 있도록 하기 위해, 기체 펌프 피스톤과 액체 펌프 피스톤 사이에는 복잡한 연동 구조를 설치해야 할 필요가 있으나, 본 발명의 기체 펌프 피스톤과 액체 펌프 피스톤은 일체로 설치되기에, 중간의 복잡한 연동 구조를 생략할 수 있어, 제품 부품을 감소시키고, 구조가 더욱 간단하며, 조립이 간편하고, 비용을 감소시킬 수 있다.

본 발명은 첨부된 도면 및 특정 실시예와 결합하여 아래에서 더욱 상세히 설명될 것이며, 여기서,
도 1은 본 발명의 실시예 중 스프링 거품 펌프의 구조 모식도이다.
도 2는 도 1 중 A 부분의 국부 확대도이다.
도 3은 본 발명의 실시예 중 하우징의 구조 모식도이다.
도 4는 본 발명의 실시예 중 가압 헤드의 구조 모식도이다.

도 1을 참조하면, 본 발명은 포장 용기를 개시하는 바, 상기 포장 용기는 유체를 수용할 수 있는 용기 및 하기 스프링 거품 펌프를 포함하고, 하우징(1)은 용기에 장착되고, 액체 펌프 챔버(5)와 기체 펌프 챔버(6)는 용기 내부에 연장되며, 상기 액체 펌프 챔버(5)는 용기 내부에 연통될 수 있다.

본 발명은 또한 스프링 거품 펌프를 개시하는 바, 상기 스프링 거품 펌프는 하우징(1)과 하우징의 상단에 이동 가능하게 배치된 가압 헤드(2)를 포함하고, 상기 가압 헤드 내에는 거품 채널(21)이 배치되고, 상기 거품 채널 외부에는 스프링(3)이 감합 배치되며, 상기 스프링(3)의 일단은 가압 헤드에 맞닿고, 타단은 하우징(1)에 맞닿으며, 상기 하우징(1)의 상단 내부에는 기액 혼합 챔버(4)가 배치되고, 하단에는 액체 펌프 챔버(5)와 기체 펌프 챔버(6)가 배치되며, 상기 기액 혼합 챔버(4)는 거품 채널(21)에 연통되고 또한 기액 혼합 챔버(4)는 액체 펌프 챔버(5) 및 기체 펌프 챔버(6)에 각각 연통될 수 있으며, 상기 액체 펌프 챔버(5)에는 액체 펌프 피스톤(71)이 배치되고 또한 기체 펌프 챔버(6)에는 기체 펌프 피스톤(72)이 배치되며, 상기 기체 펌프 피스톤(72)과 액체 펌프 피스톤(71)은 일체로 성형되고, 상기 가압 헤드(2)의 하단은 액체 펌프 피스톤(71)의 상단을 밀수 있다.

상기 포장 용기는 스프링 거품 펌프를 사용하는 바, 가압 헤드(2)를 누르면, 액체 펌프 피스톤(71)은 액체 펌프 챔버(5) 내의 유체로 하여금 기액 혼합 챔버(4)로 들어가도록 하고, 기체 펌프 피스톤(72)은 기체 펌프 챔버(6)의 기체로 하여금 기액 혼합 챔버(4)로 들어가도록 하여, 거품을 형성하고, 압력의 작용 하에서, 거품은 거품 채널(21)을 통과한 후 흘러나오며, 그 밀봉성 요구는 그리 높지 않아, 용기 병 내에 압력을 가하지 않고도 다양한 환경에서 사용할 수 있고, 폭발의 위험이 없으며, 매우 안전하다. 또한, 스프링(3)이 가압 헤드(2)의 거품 채널 외부에 감합 배치되고, 양단이 각각 가압 헤드(2)와 하우징(1)에 맞닿으며, 거품이 배출되는 과정에서, 유체와 거품은 모두 스프링(3)과 접촉하지 않기에, 스프링(3)이 유체를 오염시키는 것을 방지할 수 있고, 스프링(3)이 유체에 잠기어 쉽게 녹슬고 사용 성능에 영향을 미치는 것을 방지할 수 있다. 또한, 종래의 거품 펌프에서, 기체 펌프 피스톤과 액체 펌프 피스톤은 분체식 구조이고, 가압 헤드가 이동 과정에서 기체 펌프 피스톤과 액체 펌프 피스톤을 이동시킬 수 있도록 하기 위해, 기체 펌프 피스톤과 액체 펌프 피스톤 사이에는 복잡한 연동 구조를 설치해야 할 필요가 있으나, 본 발명의 기체 펌프 피스톤(72)과 액체 펌프 피스톤(71)은 일체로 설치되기에, 중간의 복잡한 연동 구조를 생략할 수 있어, 제품 부품을 감소시키고, 구조가 더욱 간단하며, 조립이 간편하고, 비용을 감소시킬 수 있다.

또한 도 3 및 도 4를 참조하면, 상기 하우징(1) 또는 가압 헤드(2)에는 수직 가이드 홈(11)이 배치되고, 상기 가압 헤드(2) 또는 하우징(1)에는 가이드 스트립(22)이 대응되게 배치되며, 상기 수직 가이드 홈(11)의 측벽에는 원주 방향에 따라 원호형 위치 제한 홈(12)이 배치되고, 상기 수직 가이드 홈(11)은 위치 제한 홈(12)에 연통되고, 상기 위치 제한 홈(12)은 가이드 스트립(22)과 근접한 일단에 위치한다. 이동 과정에서 가압 헤드(2)가 회전하여 자동 잠금 기능을 상실하는 것을 방지하기 위해, 상기 위치 제한 홈(12)의 원호면에는 위치 제한 돌기(13)가 배치된다.

이리하여, 가압 헤드(2)가 비-자동 잠금 상태에 있을 때, 가압 헤드(2)를 누르거나 해제하면, 가이드 스트립(22)은 수직 가이드 홈(11) 내에서만 상하로 슬라이딩될 수 있고, 가이드 스트립(22)과 수직 가이드 홈(11)의 설치는 가압 헤드(2)의 회전을 제한한다. 가압 헤드(2)가 회전하여 자동 잠금 상태에 있을 때, 가이드 스트립(22)의 일단은 위치 제한 홈(12)의 하단부에 맞닿고, 위치 제한 홈(12)은 가압 헤드(2)의 상하 이동을 제한하고, 위치 제한 돌기(13)는 가압 헤드(2)의 회전을 제한한다.

본 실시예에 있어서, 수직 가이드 홈(11)은 하우징(1)에 배치되고, 가이드 스트립(22)은 가압 헤드(2)에 배치되며, 상기 위치 제한 홈(12)은 하우징(1)의 상단에 위치한다. 이리하여, 스프링이 자연 상태에 있을 때, 즉 가압 헤드(2)를 누르지 않은 상태에서, 가압 헤드(2)를 회전시켜, 가이드 스트립(22)의 하단이 위치 제한 홈(12) 내로 회전되도록 하고, 또한 위치 제한 돌기(13)를 통과하여, 위치 제한 돌기(13)의 다른 일측으로 회전하도록 하고, 이때 가압 헤드(2)는 위로 이동할 수도 누를 수도 없고 스스로 회전할 수도 없기에, 가압 헤드(2)의 자동 잠금 기능이 구현된다. 기존의 거품 펌프는 눌림 방지 클램프를 사용하여 가압 헤드(2)를 잠그는 목적을 달성하나, 자동 잠금 구조는 눌림 방지 클램프를 대체하므로, 제품 부품을 감소시키고, 구조가 더욱 간단하며, 생산, 사출 성형, 조립이 간편하고, 따라서 제조 비용을 감소시킨다. 사용하지 않을 때 가압 헤드(2)를 잠그고, 사용할 때 다시 해제하며, 운송, 휴대, 보관 중에 가압 헤드(2)가 눌리어 발생되는 액체 누출, 유체 산화 등 문제를 효과적으로 방지하고, 눌림 방지 클램프 분실로 인한 불편을 방지할 수 있다.

구체적으로 본 실시예에 있어서, 하우징(1)은 용기에 대응되게 장착될 수 있는 스크류부(14) 및 스크류부(14)의 상단에 배치된 환형부(15)를 포함하고, 스크류부(14)의 상단은 환형부(15)의 내부에 연통되고 또한 환형부(15)는 외부 공기에 연통된다. 가압 헤드(2)는 동축으로 배치된 상기 거품 채널(21)과 외부 실린더(23) 및 거품 채널(21)과 연통된 거품 배출 노즐(24)을 포함하고, 환형부(15)는 거품 채널(21)과 외부 실린더(23) 사이에서 상하로 슬라이딩될 수 있다. 상기 환형부(15)의 외벽에는 두 개의 수직 가이드 홈(11)이 배치되고, 그 중 하나의 수직 가이드 홈(11)의 폭은 다른 하나의 수직 가이드 홈(11)의 폭을 초과한다. 상기 외부 실린더(23)의 내벽에는 세 개의 가이드 스트립(22)이 대응되게 배치되고, 그 중 두 개의 가이드 스트립(22)은 상대적으로 넓은 수직 가이드 홈(11)에 대응되고, 다른 하나의 가이드 스트립(22)은 상대적으로 좁은 수직 가이드 홈(11)에 대응되며, 폭이 서로 다른 두 개의 수직 가이드 홈(11)의 배치는 가압 헤드(2)의 장착 오류를 효과적으로 방지할 수 있다.

또한 도 2를 참조하면, 스프링 거품 펌프는 스크류부(14) 내부에 배치된 피스톤 본체(7)를 더 포함하고, 상기 피스톤 본체(7)는 상기 기체 펌프 피스톤(72) 및 상기 기체 펌프 피스톤(72) 중앙에 배치된 상기 액체 펌프 피스톤(71)을 포함하며, 상기 기체 펌프 피스톤에는 에어홀(73)이 배치되며, 상기 에어홀(73)은 기체 펌프 챔버(6)에 연통되고 또한 에어홀(73)은 기액 혼합 챔버(4)에 연통될 수 있으며, 상기 액체 펌프 피스톤(71)의 중앙에는 액체 채널(74)이 배치되고, 상기 액체 채널(74)은 액체 펌프 챔버(5)에 연통되고 또한 액체 채널(74)은 기액 혼합 챔버(4)에 연통될 수 있다. 이리하여, 기체 펌프 챔버(6) 내의 기체는 에어홀(73)을 통해 기액 혼합 챔버(4)에 들어갈 수 있고, 액체 펌프 챔버(5) 내의 유체는 액체 채널(74)을 통해 기액 혼합 챔버(4)에 들어갈 수 있으며, 기체와 유체는 혼합하여 거품을 형성하고, 거품은 거품 채널(21)을 통해 거품 배출 노즐(24)로부터 유출된다.。

구체적으로, 상기 피스톤 본체(7)는 액체 펌프 피스톤(71)의 상단에 배치된 파이프 스트링(75)을 더 포함하고, 상기 파이프 스트링(75)의 내벽과 외벽에는 모두 복수의 통기 홈(76)이 배치되며, 상기 기체 펌프 챔버(6) 내의 기체는 에어홀(73), 파이프 스트링 외벽의 통기 홈(76) 및 파이프 스트링 내벽의 통기 홈(76)을 통과하여 파이프 스트링(75) 내로 들어갈 수 있으며, 상기 파이프 스트링(75)은 거품 채널(21)에 연통된다. 기액 혼합 챔버(4)는 파이프 스트링(75)의 내부 하단에 위치한다.

또한, 상기 가압 헤드(2)와 피스톤 본체(7) 사이에는 가스 제어 부재(8)가 배치되고, 상기 가스 제어 부재(8)의 상단은 가압 헤드(2)에 고정 연결되고, 구체적으로 가스 제어 부재(8)의 상단은 거품 채널(21) 내에 협지되고, 상기 가스 제어 부재(8)는 하단에 배치된 제1 밀봉 튜브(81) 및 제1 밀봉 튜브 외부에 감합 배치된 제2 밀봉 튜브(82)를 포함하며, 상기 제1 밀봉 튜브(81)는 제2 밀봉 튜브(82)의 상단에 밀봉 연결되고, 상기 파이프 스트링(75)은 제1 밀봉 튜브(81)와 제2 밀봉 튜브(82) 사이에 배치되고 또한 파이프 스트링(75)의 내벽과 외벽은 각각 제1 밀봉 튜브(81)의 외벽과 제2 밀봉 튜브(82)의 내벽에 접촉하며, 상기 제1 밀봉 튜브(81)는 거품 채널(21)에 연통된다.

이리하여, 피스톤 본체(7)는 아래로 이동하고, 기체 펌프 챔버(6) 내의 기체는 에어홀(73)을 통과하여, 제2 밀봉 튜브(82)의 하단으로부터, 제2 밀봉 튜브(82)의 내벽과 파이프 스트링(75)의 외벽 사이의 틈새 즉 파이프 스트링 외벽의 통기 홈(76)에 들어가며, 제1 밀봉 튜브(81)와 제2 밀봉 튜브(82)의 상단 내부에 도달한 후, 다시 제1 밀봉 튜브(81)의 상단으로부터, 제1 밀봉 튜브(81)의 외벽과 파이프 스트링(75)의 내벽 사이의 틈새 즉 파이프 스트링 내벽의 통기 홈(76)에 따라, 파이프 스트링(75) 내부의 기액 혼합 챔버(4)로 들어갈 수 있다.

또한, 환형부(15)의 하단 내부에는 관통홀(16)이 배치되고, 스크류부(14)의 상단 내부는 관통홀(16)을 통해 외부 공기와 연통되고, 다시 말해서 외부 공기는 관통홀(16)과 에어홀(73)을 통해 기체 펌프 챔버(6)에 들어갈 수 있다.

가압 헤드(2)가 눌릴 때 에어홀(73)과 외부 공기와의 연통을 차단하기 위해, 상기 기체 펌프 피스톤(72)의 상단면에는 원주 방향에 따라 돌출된 환형 밀봉 스트립(77)이 배치되고, 상기 환형 밀봉 스트립(77)은 에어홀(73)의 기체 펌프 피스톤(72) 중심과 멀어지는 일측에 배치되며, 상기 제2 밀봉 튜브(82)의 외측에는 환형 플랫폼(83)이 배치되고, 상기 환형 플랫폼(83)은 기체 펌프 피스톤(72)과 스크류부(14)의 상단 사이에 위치하며, 상기 환형 플랫폼(83)의 하단에는 환형 밀봉 요함(84)이 배치되고, 상기 환형 밀봉 요함(84)은 환형 밀봉 스트립(77)을 협지하거나 회피할 수 있다. 기체 펌프 챔버(6)의 상단 측벽에는 작은 구멍(61)이 개설되고, 기체 펌프 피스톤(72)은 작은 구멍(61)을 밀봉하거나 회피할 수 있으며, 용기는 작은 구멍(61)을 통해 스크류부(14)의 상단 내부에 연통될 수 있다.

이리하여, 가압 헤드(2)를 누르면, 가압 헤드(2)는 가스 제어 부재(8)를 아래로 이동시키고, 환형 플랫폼(83)은 아래로 이동하여 환형 밀봉 스트립(77)을 협지하여, 에어홀(73)과 스크류부(14)의 상단 내부와의 연통을 차단하며, 그 후, 가스 제어 부재(8)는 기체 펌프 피스톤(72)을 아래로 이동시키고, 기체 펌프 챔버(6) 내의 기체는 눌리며, 기체는 에어홀(73)과 관통홀(16)을 통해 외부 공기로 누출되지 않으며, 처음에 에어홀(73)을 통해 파이프 스트링 외벽의 통기 홈(76)으로 들어가며, 이어서 기액 혼합 챔버(4)로 들어간다. 동시에, 기체 펌프 피스톤(72)가 아래로 이동할 때, 작은 구멍(61)의 위치를 회피하고, 외부 공기는 관통홀(16)을 통해 스크류부(14)의 상단 내부로 들어가며, 다시 작은 구멍(61)을 통해 용기 내로 보충된다.

가압 헤드(2)가 해제되면, 가압 헤드(2)는 스프링(3)이라는 리셋 장치의 작용 하에 누르기전의 원래 상태로 회복되며, 이 과정에서, 가압 헤드(2)는 가스 제어 부재(8)를 위로 이동시키고, 환형 밀봉 요함(84)도 환형 밀봉 스트립(77)의 상측으로 위로 이동하여, 환형 밀봉 스트립(77)을 회피하고, 외부 공기는 관통홀(16)과 에어홀(73)을 통해 기체 펌프 챔버(6)로 보충될 수 있다. 동시에, 기체 펌프 피스톤(72)은 작은 구멍(61)을 밀봉한다.

상응하게, 상기 액체 펌프 피스톤(71)의 상단 내부에는 거꾸로 설치된 깔때기형 링(78)이 배치되고, 상기 파이프 스트링(75) 내에는 밸브 코어(9)가 배치되며, 상기 밸브 코어(9)의 상단은 가압 헤드(2)에 고정 연결되고, 하단에는 원형 플랫폼(91)이 배치되며, 상기 원형 플랫폼(91)은 깔때기형 링(78)을 막거나 회피할 수 있으며, 즉 원형 플랫폼(91)의 외부 경사면은 깔때기형 링(78)의 내부 경사면을 막을 수 있다. 가압 헤드(2)를 누르면, 밸브 코어(9)는 아래로 이동하고, 원형 플랫폼(91)은 아래로 깔때기형 링(78)을 회피하고, 액체는 원형 플랫폼(91)과 깔때기형 링(78) 사이의 틈새를 통과하여 파이프 스트링(75) 내부의 기액 혼합 챔버(4)로 들어갈 수 있다. 가압 헤드(2)가 해제되면, 가압 헤드(2)는 밸브 코어(9)를 위로 이동시키고, 원형 플랫폼(91)의 외부 경사면은 깔때기형 링(78)의 내부 경사면을 막아, 기액 혼합 챔버(4) 내의 유체가 액체 펌프 챔버(5)로 역류되는 것을 방지할 수 있다.

구체적으로, 가스 제어 부재(8)의 상단 내벽에는 환형 골격부(85)가 배치되고, 상기 밸브 코어(9)의 상단은 골격부(85)의 중심홀에 협지되며, 상기 골격부(85)에는 복수의 상하로 관통된 거품 배출 홀이 배치되고, 상기 가스 제어 부재(8)의 상단 내벽에는 골격부(85)의 하측에 복수의 가이드 리브(86)가 배치되며, 밸브 코어(9)를 장착하기 용이하다. 거품 채널(21)에는 네트포스트(10)가 장착된다.

다시 도 1을 참조하면, 상기 액체 펌프 챔버(5)의 하단에는 액체 통과 파이프(53)가 배치되고, 상기 액체 통과 파이프(53)에는 밸브 구멍(51)과 밸브 부재(52)가 배치되며, 상기 밸브 부재(52)는 밸브 구멍(51)의 상측에 배치되고, 상기 밸브 부재(52)는 밸브 구멍(51)을 밀봉하거나 회피할 수 있다. 액체 통과 파이프(53)의 상단은 액체 펌프 챔버(5)에 연통되고, 하단에는 흡입 파이프(17)가 장착된다. 액체 펌프 피스톤(71)이 아래로 이동하면, 밸브 부재(52)는 액체 펌프 챔버(5) 내의 유체의 압력 하에서, 밸브 구멍(51)을 밀봉하고, 액체 펌프 챔버(5) 내의 유체는 액체 채널(74)을 통해서만 파이프 스트링(75) 내부의 기액 혼합 챔버(4)에 흘러 들어갈 수 있다. 액체 펌프 피스톤(71)이 위로 이동하면, 액체 펌프 챔버(5) 내에는 마이너스 압력이 형성되고, 밸브 부재(52)는 마이너스 압력의 작용 하에서 위로 뜨고 밸브 구멍(51)을 회피하며, 용기 내의 유체는 흡입 파이프(17)를 통해 액체 펌프 챔버(5)로 흡입된다.

사용 시, 가압 헤드(2)가 눌리면, 가스 제어 부재(8)는 아래로 이동하고, 환형 밀봉 요함(84)은 아래로 환형 밀봉 스트립(77)을 협지하여, 에어홀(73)이 스크류부(14)의 상단 내부와 연통되지 못하도록 하여, 기체 펌프 챔버(6)로부터 외부 공기로 누출하는 채널을 차단한다. 동시에, 밸브 코어(9)는 가스 제어 부재(8)의 작용 하에서 아래로 이동하고, 원형 플랫폼(91)은 깔때기형 링(78)을 회피하며, 액체 채널(74)은 파이프 스트링(75) 내부에 연통된다. 밸브 부재(52)는 밸브 구멍(51)을 밀봉한다.

이어서, 가압 헤드(2)는 계속하여 아래로 이동하고, 파이프 스트링(75)은 가스 제어 부재(8)의 아래로 향하는 힘을 받아, 피스톤 본체(7)는 아래로 이동하며, 기체 펌프 챔버(6) 내의 기체는 기체 펌프 피스톤(72)의 눌림을 받아, 에어홀(73)을 통해 환형 플랫폼(83)과 기체 펌프 피스톤(72) 사이에 들어가며, 다시 파이프 스트링 외벽의 통기 홈(76)과 파이프 스트링 내벽의 통기 홈(76)을 통해 파이프 스트링(75)의 내벽 하단으로 들어간다. 동시에, 액체 펌프 챔버(5) 내의 유체가 액체 펌프 피스톤(71)의 눌림을 받을 때, 유체는 원형 플랫폼(91)과 깔때기형 링(78) 사이의 틈새를 통해 파이프 스트링(75)의 내부 하단으로 들어간다. 파이프 스트링(75)의 내부 하단이 기액 혼합 챔버(4)이고, 기체와 유체는 파이프 스트링(75)의 하단에서 초보적으로 혼합되어 기포를 형성한다. 기포는 복수의 가이드 리브(86) 사이의 틈새를 통과하고, 다시 골격부(85)의 거품 배출 홀을 통과하여 거품을 형성한다. 다시 네트포스트(10)를 통과하여, 분할되어 조밀한 거품을 형성하고, 거품은 거품 배출 노즐(24)을 통해 유출된다.

그 후, 가압 헤드(2)를 해제하면, 가압 헤드(2)는 스프링(3)이라는 리셋 장치의 작용 하에 누르기전의 원래 상태로 회복되며, 이 과정에서, 가스 제어 부재(8)는 위로 이동하고, 환형 밀봉 요함(84)은 환형 밀봉 스트립(77)을 회피하며, 외부 공기는 관통홀(16)과 에어홀(73)을 통해 기체 펌프 챔버(6)로 보충될 수 있다. 동시에, 밸브 코어(9)는 위로 이동하고, 원형 플랫폼(91)은 깔때기형 링(78)을 막아, 거품이 역류하는 것을 방지한다. 그 후, 원형 플랫폼(91)은 깔때기형 링(78)을 걸고 위로 이동하며, 이리하여 피스톤 본체(7)는 밸브 코어(9)의 당기는 힘에 의해 원래 위치로 복귀한다. 밸브 부재(52)는 위로 뜨고, 밸브 구멍(51)을 회피하며, 용기 내의 유체는 흡입 파이프(17)를 통해 액체 펌프 챔버(5)에 흡입된다.

또한, 상기 액체 펌프 챔버(5)와 기체 펌프 챔버(6)는 일체 구조이고, 상기 액체 펌프 챔버(5)는 기체 펌프 챔버(6) 중앙의 하단에 배치된다.

또한, 종래 기술의 거품 펌프는 용기 내부의 기체가 기액 혼합 챔버로 유입되는 개폐 밸브로서 파편을 사용하는 바, 파편은 일반적으로 연질 고무 밸브를 사용하고, 연질 고무 밸브는 비교적 얇으며, 완제품 사출 성형이 어렵고, 사출 성형된 연질 고무 밸브의 품질이 불안정하고 생산 공정이 복잡하다. 또한, 연질 고무 밸브가 얇으면 연질 고무 밸브가 쉽게 변형되고 밀봉 효과가 좋지 않으며, 연질 고무 밸브가 두꺼우면 병 내의 기체는 매우 큰 압력 세기 하에서만 연질 고무 밸브를 열수 있기에, 기액 혼합 챔버를 가압하게 되고, 이는 거품 펌프의 가압 헤드가 눌리기 어렵고, 심지어 눌리지 않게 되어, 사용에 심각한 영향을 미치게 된다. 또한, 이러한 구조에 따르면, 기액 혼합 챔버 내의 거품이 유체로 변화한 후, 이러한 유체는 기체 펌프 챔버로 쉽게 역류할 수 있으며, 기체 펌프 챔버에 역류된 유체는 밀봉 상태에 있어 변질되기 쉬우며, 또한 이러한 유체는 기체 펌프 피스톤과 기체 펌프 챔버 사이의 윤활유를 씻어 내어, 기체 펌프 피스톤과 기체 펌프 챔버 사이의 마찰이 커지도록 하여, 스프링 펌프를 누를 때 더욱 큰 힘을 필요로 하게 되고, 손 감각이 떨어지며, 또한 기체 펌프 피스톤이 원활하게 회복되지 않아 원래 위치로 돌아가지 못하며, 스프링 펌프의 가압 스트로크가 단축되고, 거품 배출양이 적으며, 또한 밀봉 효과에 영향을 미친다. 마지막으로, 파편을 사용하면, 대량의 대응되는 부품을 필요로 하고, 구조가 복잡하다.

하지만, 본 발명의 피스톤 본체(7)와 가스 제어 부재(8)는 직접 사출 성형이 가능하고, 제조 공정이 더욱 간단하며, 품질이 안정적이고, 생산이 편리하다. 또한 피스톤 본체(7)의 통기 홈(76)은 용기 내부의 가스가 기액 혼합 챔버(4)로 유동하는 채널로서, 기체를 밀 필요가 없이 가볍게 가압 헤드(2)를 누르기만 하면 용기 내부의 기체는 기액 혼합 챔버(4)에 쉽게 도달할 수 있고, 힘을 절약할 수 있으며, 사용시 손 감각이 양호하다. 또한, 기체 채널의 밀봉은 환형 밀봉 요함(84)에 의한 환형 밀봉 스트립(77) 밀봉의 방식을 통해 구현되므로, 밀봉 효과가 양호하다. 또한, 파이프 스트링(75)은 제1 밀봉 튜브(81)와 제2 밀봉 튜브(82) 사이에 배치되고, 파이프 스트링(75)은 적절한 높이로 설계되기에, 기액 혼합 챔버(4) 내의 거품이 유체로 변화한 후, 이러한 유체의 기액 혼합 챔버(4) 내에서의 높이는 파이프 스트링(75)의 높이를 초과하지 않아, 기체 펌프 챔버(6)로 역류될 수 없으며 역류의 위험이 없다. 마지막으로, 종래의 연질 고무 밸브를 사용하는 기술과 비교하여, 많은 부품을 감소하고, 생산 제조 비용을 크게 절감하며, 조립 난이도를 낮추고, 생산 효율과 제품 품질을 향상시킨다.

이상은 본 발명의 바람직한 실시형태에 불과하나, 본 발명은 상기 실시예에 한정되는 것은 아니며, 동일 또는 유사한 수단에 의해 본 발명의 기술적 효과를 달성하는 실시예는 모두 본 발명의 보호 범위에 속한다.

Claims

스프링 거품 펌프에 있어서,
하우징(1)과 하우징의 상단에 이동 가능하게 배치된 가압 헤드(2)를 포함하고, 상기 가압 헤드 내에는 거품 채널(21)이 배치되고, 상기 거품 채널 외부에는 스프링(3)이 감합 배치되며, 상기 스프링의 일단은 가압 헤드에 맞닿고, 타단은 하우징에 맞닿으며, 상기 하우징의 상단 내부에는 기액 혼합 챔버(4)가 배치되고, 하단에는 액체 펌프 챔버(5)와 기체 펌프 챔버(6)가 배치되며, 상기 기액 혼합 챔버(4)는 거품 채널(21)에 연통되고 또한 상기 기액 혼합 챔버(4)는 액체 펌프 챔버(5) 및 기체 펌프 챔버(6)에 각각 연통될 수 있으며, 상기 액체 펌프 챔버에는 액체 펌프 피스톤(71)이 배치되고 또한 기체 펌프 챔버에는 기체 펌프 피스톤(72)이 배치되며, 상기 기체 펌프 피스톤은 액체 펌프 피스톤에 일체로 배치되고, 상기 가압 헤드의 하단은 액체 펌프 피스톤의 상단을 밀수 있으며,
스프링 거품 펌프는 피스톤 본체(7)를 더 포함하고, 상기 피스톤 본체(7)는 상기 기체 펌프 피스톤(72) 및 상기 기체 펌프 피스톤(72)의 중앙에 배치된 상기 액체 펌프 피스톤(71)을 포함하며, 상기 기체 펌프 피스톤에는 에어홀(73)이 있으며, 상기 에어홀은 기체 펌프 챔버(6)에 연통되고 또한 상기 에어홀은 기액 혼합 챔버에 연통될 수 있으며, 상기 액체 펌프 피스톤(71)의 중앙에는 액체 채널(74)이 배치되고, 상기 액체 채널(74)은 액체 펌프 챔버(5)에 연통되고 또한 상기 액체 채널(74)은 기액 혼합 챔버에 연통될 수 있으며,
상기 피스톤 본체(7)는 액체 펌프 피스톤(71)의 상단에 배치된 파이프 스트링(75)을 더 포함하고, 상기 파이프 스트링의 내벽과 외벽에는 모두 복수의 통기 홈(76)이 배치되고, 상기 기체 펌프 챔버(6) 내의 기체는 에어홀(73), 파이프 스트링 외벽의 통기 홈(76) 및 파이프 스트링 내벽의 통기 홈(76)을 통과하여 파이프 스트링(75) 내에 들어갈 수 있으며, 상기 파이프 스트링(75)은 거품 채널(21)에 연통되고,
상기 액체 펌프 피스톤(71)의 상단 내부에는 거꾸로 설치된 깔때기형 링(78)이 배치되고, 상기 파이프 스트링(75) 내에는 밸브 코어(9)가 배치되며, 상기 밸브 코어(9)의 상단은 가압 헤드(2)에 고정 연결되고, 하단에는 원형 플랫폼(91)이 배치되며, 상기 원형 플랫폼(91)은 깔때기형 링(78)을 막거나 회피할 수 있는 것을 특징으로 하는 스프링 거품 펌프.
제1항에 있어서,
상기 하우징 또는 가압 헤드에는 수직 가이드 홈(11)이 배치되고, 상기 가압 헤드 또는 하우징에는 가이드 스트립(22)이 대응되게 배치되며, 상기 수직 가이드 홈의 측벽에는 원주 방향에 따라 원호형 위치 제한 홈(12)이 배치되고, 상기 수직 가이드 홈은 위치 제한 홈에 연통되고, 상기 위치 제한 홈은 가이드 스트립과 근접한 일단에 위치하는 것을 특징으로 하는 스프링 거품 펌프.
제2항에 있어서,
상기 위치 제한 홈의 원호면에는 위치 제한 돌기(13)가 배치되는 것을 특징으로 하는 스프링 거품 펌프.
삭제
삭제
제1항에 있어서,
상기 가압 헤드(2)와 피스톤 본체(7) 사이에는 가스 제어 부재(8)가 배치되고, 상기 가스 제어 부재의 상단은 가압 헤드(2)에 고정 연결되며, 상기 가스 제어 부재(8)는 하단에 배치된 제1 밀봉 튜브(81) 및 제1 밀봉 튜브 외부에 감합 배치된 제2 밀봉 튜브(82)를 포함하고, 상기 제1 밀봉 튜브(81)는 제2 밀봉 튜브(82)의 상단에 밀봉 연결되며, 상기 파이프 스트링(75)은 제1 밀봉 튜브(81)와 제2 밀봉 튜브(82) 사이에 배치되며, 상기 제1 밀봉 튜브(81)는 거품 채널(21)에 연통되는 것을 특징으로 하는 스프링 거품 펌프.
제6항에 있어서,
상기 기체 펌프 피스톤(72)의 상단면에는 원주 방향에 따라 돌출된 환형 밀봉 스트립(77)이 배치되고, 상기 환형 밀봉 스트립(77)은 에어홀(73)의 기체 펌프 피스톤(72) 중심과 멀어지는 일측에 배치되며, 상기 제2 밀봉 튜브(82)의 외측에는 환형 플랫폼(83)이 배치되고, 상기 환형 플랫폼(83)의 하단에는 환형 밀봉 요함(84)이 배치되며, 상기 환형 밀봉 요함(84)은 환형 밀봉 스트립(77)을 협지하거나 회피할 수 있는 것을 특징으로 하는 스프링 거품 펌프.
삭제
제1항에 있어서,
상기 액체 펌프 챔버(5)의 하단에는 액체 통과 파이프(53)가 배치되고, 상기 액체 통과 파이프(53)에는 밸브 구멍(51)과 밸브 부재(52)가 배치되며, 상기 밸브 부재(52)는 밸브 구멍(51)의 상측에 배치되고, 상기 밸브 부재(52)는 밸브 구멍(51)을 막거나 회피할 수 있는 것을 특징으로 하는 스프링 거품 펌프.
포장 용기에 있어서,
유체를 수용할 수 있는 용기 및 제1항 내지 제3항, 제6항, 제7항 및 제9항 중 어느 한 항의 스프링 거품 펌프를 포함하고, 상기 하우징(1)은 용기에 장착되고, 상기 액체 펌프 챔버(5)와 기체 펌프 챔버(6)는 용기 내부로 연장되고, 상기 액체 펌프 챔버(5)는 용기 내부에 연통될 수 있는 것을 특징으로 하는 포장 용기.