KR102575816B1 - Jelly-type shoe insole and its manufacturing method - Google Patents
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Abstract
본 발명은 젤리형 신발 깔창 및 그 제조방법에 관한 것으로서, 신발 깔창의 완충력 및 탄력성을 향상시킬 수 있게 되어 워킹시 발에 전달되는 충격을 완화함과 함께 보행 피로감을 감소시킬 수 있는 효과를 나타낸다.
이를 실현하기 위한 본 발명의 제조방법은, 일정 형상으로 성형된 깔창 패드(10)를 준비하는 깔창 패드 준비단계와;(ST 1) 팽창성 열가소성 폴리우레탄(ETPU) 재질로 이루어지는 다수의 완충볼(30)을 성형 제조하는 완충볼 제조단계와;(ST 2) 상기 완충볼(30)을 열가소성 폴리우레탄(TPU) 재료와 혼합하는 혼합단계와;(ST 3) 상기 혼합 조성물을 깔창 패드(10)의 저면에 일정 두께로 도포하여 탄성 젤리층(20)을 형성하는 탄성 젤리층 형성단계와;(ST 4) 상기 형성된 탄성 젤리층(20)을 평탄면을 이루는 가압판(40)으로 가압하는 가압 평탄화 단계와;(ST 5) 상기 탄성 젤리층(20)을 급속 냉각시키는 냉각단계;(ST 6)를 포함하는 것을 특징으로 한다.The present invention relates to a jelly-type shoe insole and a method of manufacturing the same. It can improve the buffering power and elasticity of the shoe insole, thereby alleviating the shock transmitted to the foot when walking and reducing walking fatigue.
The manufacturing method of the present invention for realizing this includes an insole pad preparation step of preparing an insole pad 10 molded into a certain shape; (ST 1) a plurality of cushioning balls 30 made of expandable thermoplastic polyurethane (ETPU) material ); (ST 2) a mixing step of mixing the cushioning ball (30) with a thermoplastic polyurethane (TPU) material; (ST 3) mixing the mixed composition into the insole pad (10) An elastic jelly layer forming step of forming an elastic jelly layer 20 by applying it to a certain thickness on the bottom surface; (ST 4) a pressure flattening step of pressing the formed elastic jelly layer 20 with a pressure plate 40 forming a flat surface. and; (ST 5) a cooling step of rapidly cooling the elastic jelly layer 20; (ST 6).
Description
본 발명은 신발 깔창에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 신발 깔창의 완충력 및 원상 복귀력이 향상될 수 있는 개선된 구조 및 제조방법을 제공하기 위한 젤리형 신발 깔창 및 그 제조방법에 관한 것이다.The present invention relates to shoe insoles, and more specifically, to a jelly-type shoe insole and a manufacturing method thereof to provide an improved structure and manufacturing method that can improve the cushioning and restoration power of the shoe insole.
현대인은 집에서 휴식을 취하는 시간 외 대부분의 시간을 야외활동 등으로 보내며, 최근 주 5일 근무제의 확대 등으로 인하여 노동일수가 줄어드는 사회적 추세 속에서 휴일에는 더욱 왕성한 야외활동(친목회, 레저활동, 취미활동 등) 시간이 늘고 있는 실정이다.Modern people spend most of their time in outdoor activities other than the time they spend relaxing at home, and amid the recent social trend of reducing the number of working days due to the expansion of the five-day work week, they are more active in outdoor activities (social gatherings, leisure activities, and hobby activities) on holidays. etc.) Time is increasing.
이러한 다양한 야외활동의 대부분은 구두를 비롯한 등산화, 운동화 등 각종 야외활동의 목적에 맞는 신발을 착용하고 이루어진다.Most of these various outdoor activities are carried out while wearing shoes suitable for the purpose of the outdoor activity, such as shoes, hiking boots, and sneakers.
또한, 신발의 내부에는 깔창(insole)이 삽입되어 있는 것으로서, 신발을 착용한 상태에서 보행할 때 보행시 발생되는 충격력을 완충시켜 착용자의 발을 보호함과 동시에 피로감을 최소화 하게 되는 것이다.In addition, an insole is inserted into the shoe, which protects the wearer's feet and minimizes fatigue by cushioning the impact force generated when walking while wearing the shoe.
종래 신발의 깔창은 착용자에게 전달되는 충격력을 완충하여 피로감을 어느 정도 감소시킬 수는 있지만, 장시간 사용시 깔창의 완충력이 소진되는 문제점이 있었다.The insole of a conventional shoe can reduce fatigue to some extent by cushioning the impact force transmitted to the wearer, but there is a problem in that the cushioning power of the insole is exhausted when used for a long time.
이와 같이 완충력이 소진된 깔창이 삽입된 신발을 착용한 상태에서 장시간 야외활동을 할 때에는 착용자는 발의 피로가 급증하면서 활동력이 저하되고, 업무의 스트레스가 가중되어 업무효율이 급격히 저하되고 있다. 그뿐만 아니라, 발의 피로가 누적됨으로써, 최근 건강한 신체와 정신을 유지하고 삶의 질을 중요시하는 웰빙(WELLBEING)을 위한 레저활동 등이 오히려 건강을 더욱 해치는 역효과를 초래하여 현대인의 건강한 생활을 위협하고 있는 실정이다.When engaging in outdoor activities for a long period of time while wearing shoes with insoles that have exhausted their cushioning capacity, the wearer's feet become fatigued rapidly, their activity level decreases, and the stress of work increases, leading to a sharp decline in work efficiency. In addition, as foot fatigue accumulates, recent leisure activities for maintaining a healthy body and mind and for well-being (WELLBEING), which emphasizes quality of life, have the adverse effect of further harming health, threatening the healthy life of modern people. There is a situation.
본 발명은 상기한 종래 기술에서의 문제점을 개선하기 위해 제안된 것으로서, 신발 깔창의 완충력 및 탄력성을 향상시킬 수 있는 구조 개선을 통하여 워킹시 발에 전달되는 충격을 완화함과 함께 보행 피로감을 감소시킬 수 있도록 하는 데 목적이 있다.The present invention was proposed to improve the problems in the prior art described above, and by improving the structure to improve the cushioning power and elasticity of the shoe insole, it can alleviate the shock transmitted to the foot when walking and reduce walking fatigue. The purpose is to make it possible.
상기 목적을 이루기 위한 본 발명의 신발 깔창은, 발바닥 형상을 이루는 깔창 패드와; 상기 깔창 패드의 저면에 일체로 구비되는 탄성 재질의 탄성 젤리층과; 상기 탄성 젤리층 내에 알갱이 형태로 충전 구비되는 다수의 완충볼;을 포함하는 구성을 이루는 것을 특징으로 한다.The shoe insole of the present invention for achieving the above object includes an insole pad forming the shape of the sole of the foot; an elastic jelly layer made of an elastic material integrally provided on the bottom of the insole pad; It is characterized in that it forms a configuration including a plurality of cushioning balls filled in the form of granules in the elastic jelly layer.
또한, 본 발명의 신발 깔창 제조방법은, 일정 형상으로 성형된 깔창 패드를 준비하는 깔창 패드 준비단계와; 팽창성 열가소성 폴리우레탄 재질로 이루어지는 다수의 완충볼을 성형 제조하는 완충볼 제조단계와; 상기 완충볼을 열가소성 폴리우레탄 재료와 혼합하는 혼합단계와; 상기 혼합 조성물을 깔창 패드의 저면에 일정 두께로 도포하여 탄성 젤리층을 형성하는 탄성 젤리층 형성단계와; 상기 형성된 탄성 젤리층을 평탄면을 이루는 가압판으로 가압하는 가압 평탄화 단계와; 상기 탄성 젤리층을 급속 냉각시키는 냉각단계;를 포함하는 것을 특징으로 한다.In addition, the shoe insole manufacturing method of the present invention includes an insole pad preparation step of preparing an insole pad molded into a certain shape; A cushioning ball manufacturing step of molding and manufacturing a plurality of cushioning balls made of an expandable thermoplastic polyurethane material; A mixing step of mixing the cushioning ball with a thermoplastic polyurethane material; An elastic jelly layer forming step of forming an elastic jelly layer by applying the mixed composition to a certain thickness on the bottom of the insole pad; A pressure flattening step of pressing the formed elastic jelly layer with a pressure plate forming a flat surface; A cooling step of rapidly cooling the elastic jelly layer.
이러한 본 발명의 젤리형 신발 깔창은, 신발 깔창의 완충력 및 탄력성을 향상시킬 수 있게 되어 워킹시 발에 전달되는 충격을 완화함과 함께 보행 피로감을 감소시킬 수 있는 효과를 나타낸다.The jelly-type shoe insole of the present invention can improve the cushioning power and elasticity of the shoe insole, thereby alleviating the shock transmitted to the feet when walking and reducing walking fatigue.
도 1은 본 발명의 일 실시 예에 따른 신발 깔창 외관 구조도.
도 2는 본 발명의 신발 깔창 측면 구조도.
도 3은 도 2의 A부 단면도.
도 4는 본 발명의 신발 깔창 저면도.
도 5는 본 발명 신발 깔창 제조과정 순서도.
도 6은 본 발명 제조과정에서 가압판 사용 상태도.
도 7 및 도 8은 본 발명이 적용된 다양한 형상의 신발 깔창 실물 사진.
도 9는 본 발명의 다른 실시 예에 따른 완충볼 단면 확대도.
도 10 및 도 11은 본 발명이 적용된 아웃솔 신발 깔창 실물 사진.1 is an exterior structural diagram of a shoe insole according to an embodiment of the present invention.
Figure 2 is a side structural diagram of the shoe insole of the present invention.
Figure 3 is a cross-sectional view of part A of Figure 2.
Figure 4 is a bottom view of the shoe insole of the present invention.
Figure 5 is a flow chart of the shoe insole manufacturing process of the present invention.
Figure 6 is a state diagram of the use of a pressure plate in the manufacturing process of the present invention.
Figures 7 and 8 are actual photos of shoe insoles of various shapes to which the present invention is applied.
Figure 9 is an enlarged cross-sectional view of a buffer ball according to another embodiment of the present invention.
Figures 10 and 11 are actual photos of the outsole shoe insole to which the present invention is applied.
이하, 본 발명의 구체적인 실시 예를 첨부 도면을 참조하여 상세히 살펴보기로 한다.Hereinafter, specific embodiments of the present invention will be examined in detail with reference to the accompanying drawings.
본 발명의 실시 예는 여러 가지 형태로 변형될 수 있으며, 본 발명의 범위가 아래에서 상세히 설명하는 실시 예로 한정되는 것으로 해석되어서는 안 된다. 본 실시 예는 당 업계에서 평균적인 지식을 가진 자에게 본 발명을 더욱 완전하게 설명하기 위하여 제공되는 것이다.Embodiments of the present invention may be modified in various forms, and the scope of the present invention should not be construed as being limited to the embodiments described in detail below. This example is provided to more completely explain the present invention to those with average knowledge in the art.
따라서, 도면에서 표현한 구성요소의 형상 등은 더욱 명확한 설명을 강조하기 위해서 과장되어 표현될 수 있다. 각 도면에서 동일한 구성은 동일한 참조부호로 도시한 경우가 있음을 유의하여야 한다. 또한, 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 공지 기술의 기능 및 구성에 관한 상세한 설명은 생략될 수 있다.Accordingly, the shapes of components expressed in the drawings may be exaggerated to emphasize a clearer description. It should be noted that the same configuration may be indicated by the same reference numeral in each drawing. Additionally, detailed descriptions of the functions and configurations of known technologies that are judged to unnecessarily obscure the gist of the present invention may be omitted.
먼저, 본 발명의 일 실시 예에 따른 젤리형 신발 깔창 구조를 도 1 내지 도 4를 통해 살펴보면 다음과 같다.First, the structure of the jelly-type shoe insole according to an embodiment of the present invention is as follows through FIGS. 1 to 4.
본 실시 예에서의 신발 깔창은, 발바닥 형상을 이루는 깔창 패드(10)와, 상기 깔창 패드(10)의 저면에 일체로 구비되는 탄성 재질의 탄성 젤리층(20)과, 상기 탄성 젤리층(20) 내에 알갱이 형태로 충전 구비되는 다수의 완충볼(30)의 구조를 이루게 된다.The shoe insole in this embodiment includes an insole pad 10 forming the shape of the sole, an elastic jelly layer 20 made of an elastic material integrally provided on the bottom of the insole pad 10, and the elastic jelly layer 20 ) It forms a structure of a plurality of buffering balls 30 filled in the form of granules.
이때, 탄성 젤리층(20)은 투명한 열가소성 폴리우레탄(TPU) 재질로 이루어지고, 완충볼(30)은 팽창성 열가소성 폴리우레탄(ETPU) 재질로 이루어짐이 바람직하다.At this time, the elastic jelly layer 20 is preferably made of a transparent thermoplastic polyurethane (TPU) material, and the cushioning ball 30 is preferably made of an expandable thermoplastic polyurethane (ETPU) material.
즉, 완충볼(30)은 탄성 젤리층(20)을 통해 투시가 가능하게 되며, 탄성 젤리층(20)은 깔창 패드(10)의 저면에 일체로 성형 제작이 이루어지게 된다.That is, the cushioning ball 30 can be seen through the elastic jelly layer 20, and the elastic jelly layer 20 is molded integrally with the bottom of the insole pad 10.
이와 같은 구성을 이루는 본 발명 신발 깔창의 제작과정을 도 5의 순서도를 참조하여 살펴보기로 한다.The manufacturing process of the shoe insole of the present invention having such a configuration will be examined with reference to the flow chart of FIG. 5.
<깔창 패드 준비단계>(ST 1)<Insole pad preparation stage>(ST 1)
먼저, 일정 형상으로 성형된 깔창 패드(10)를 준비하게 되는데, 이때 깔창 패드(10)는 실리콘, 우레탄 또는 메모리폼 재료를 성형틀을 이용하여 성형 제작이 이루어지게 된다.First, an insole pad 10 molded into a certain shape is prepared. At this time, the insole pad 10 is manufactured by molding silicon, urethane, or memory foam material using a mold.
<완충볼 제조단계>(ST 2)<Buffer ball manufacturing steps>(ST 2)
그리고, 완충볼 제조단계에서는 탄력성을 갖는 팽창성 열가소성 폴리우레탄(ETPU) 재료를 작은 구형상으로 성형하여 다수의 완충볼(30)을 성형 제조하게 된다.In the buffer ball manufacturing step, a plurality of cushioning balls 30 are manufactured by molding an elastic expandable thermoplastic polyurethane (ETPU) material into a small spherical shape.
<혼합단계>(ST 3)<Mixing stage>(ST 3)
이후, 상기 완충볼(30)을 일정 온도로 가열되어 액상의 형태를 이루는 열가소성 폴리우레탄(TPU) 재료와 일정 비율로 혼합이 이루어지게 된다. 이때 사용되는 TPU소재는 통상 투명 핸드폰 케이스 소재로 활용이 이루어지는 것으로 내구성과 유연성이 뛰어난 특성을 나타낸다.Afterwards, the cushioning ball 30 is heated to a certain temperature and mixed with a thermoplastic polyurethane (TPU) material in a liquid form at a certain ratio. The TPU material used at this time is usually used as a transparent cell phone case material and has excellent durability and flexibility.
<탄성 젤리층 형성단계>(ST 4)<Elastic jelly layer formation step> (ST 4)
그리고, 상기 혼합 조성물을 깔창 패드(10)의 저면에 일정 두께로 도포하여 탄성 젤리층(20)을 형성하게 된다.Then, the mixed composition is applied to the bottom of the insole pad 10 to a certain thickness to form an elastic jelly layer 20.
<가압 평탄화 단계>(ST 5)<Pressure flattening step> (ST 5)
이후, 상기 형성된 탄성 젤리층(20)이 평탄면을 이룰 수 있도록 판 형태를 이루는 금속재질의 가압판(40)을 이용하여 가압을 실시하게 된다.Thereafter, the formed elastic jelly layer 20 is pressed using a plate-shaped metal pressing plate 40 so that it can form a flat surface.
특히, 이때에는 도 6에서와같이 가압판(40)에 열선(41)을 연결하여 50~60℃로 15~20초 동안 열전달이 이루어짐으로써 탄성 젤리층(20)이 안정적인 평탄화 과정이 이루어질 수 있게 된다.In particular, at this time, as shown in FIG. 6, the heat wire 41 is connected to the pressure plate 40 to transfer heat at 50 to 60° C. for 15 to 20 seconds, thereby enabling the elastic jelly layer 20 to undergo a stable planarization process. .
또한, 상기 가압판(40) 표면에는 탄성 젤리층(20)의 점착을 방지함과 함께 열전도 효율을 향상시키기 위한 열전층(42)이 코팅 형성되는데, 상기 열전층(42)은 카본블랙 종류의 탄소분말 10~30중량%, 세리사이트 10~35중량%, 보론 나이트라이드 5~25중량%, 페놀수지 30~45중량%의 혼합 조성을 이룸이 바람직하다.In addition, a thermoelectric layer 42 is coated on the surface of the pressure plate 40 to prevent adhesion of the elastic jelly layer 20 and improve heat conduction efficiency. The thermoelectric layer 42 is made of carbon black type carbon. It is preferable to have a mixed composition of 10 to 30% by weight of powder, 10 to 35% by weight of sericite, 5 to 25% by weight of boron nitride, and 30 to 45% by weight of phenolic resin.
이와 같이 열전층(42)이 코팅된 가압판(40)을 이용한 가압 평탄화 작업이 이루어지게 되면, 가압 과정에서 탄성 젤리층(20)의 점착을 방지함과 함께 열전도 효율이 향상될 수 있게 된다.In this way, when the pressure and flattening operation is performed using the pressure plate 40 coated with the thermoelectric layer 42, adhesion of the elastic jelly layer 20 can be prevented during the pressure process and heat conduction efficiency can be improved.
특히, 열전층(42)에는 전도성의 탄소분말 외에도 세리사이트가 혼합되어 있기 때문에 표면 윤활성이 향상되고, 보론 나이트라이드는 열전층(42)의 밀도를 강화하는 기능을 수행하게 된다.In particular, since sericite is mixed in the thermoelectric layer 42 in addition to conductive carbon powder, surface lubricity is improved, and boron nitride serves to strengthen the density of the thermoelectric layer 42.
<냉각단계>(ST 6)<Cooling stage>(ST 6)
그리고 최종적으로 상기 탄성 젤리층(20)을 -10~-30℃로 급속 냉각시키는 냉각 단계를 통하여 깔창 제작이 완료되어지게 된다.And finally, the manufacturing of the insole is completed through a cooling step of rapidly cooling the elastic jelly layer 20 to -10 to -30°C.
이와 같은 과정을 통해 제작된 본 발명의 신발 깔창은 깔창 패드(10) 하부에 탄성 젤리층(20) 및 완충볼(30)이 일체로 구비되어 있기 때문에 신체 하중에 대한 완충 기능이 극대화되어질 수 있게 된다.The shoe insole of the present invention manufactured through this process is provided with an elastic jelly layer 20 and a cushioning ball 30 at the bottom of the insole pad 10, so that the cushioning function against body load can be maximized. do.
즉, 본 발명 신발 깔창을 구두 또는 운동화에 넣어서 사용하게 되면, 젤리형 구조를 이루고 있는 신발 깔창에서 완충이 이루어짐과 함께 탄력성이 안정적으로 유지될 수 있게 된다.In other words, when the shoe insole of the present invention is used in shoes or sneakers, cushioning is provided in the shoe insole, which has a jelly-like structure, and elasticity can be stably maintained.
특히, 투명한 TPU 재질로 이루어진 탄성 젤리층(20)에 의해 1차적인 완충 효과가 이루어짐과 함께 내부에서 ETPU재질로 이루어진 완충볼(30)에 의한 2차적인 완충이 이루어질 수 있게 되어 완충 효율이 극대화 될 수 있게 됨을 알 수 있다.In particular, the primary buffering effect is achieved by the elastic jelly layer 20 made of transparent TPU material, and secondary buffering can be achieved internally by the buffer ball 30 made of ETPU material, thereby maximizing buffering efficiency. You can see that it can be done.
또한, 탄성 젤리층(20) 내부에 매립 형태로 구비되어 있는 다수의 완충볼(30)에 의해 깔창 자체 탄력성이 개선될 수 있게 되어 형상 변형이 최소화 되는 이점을 나타낸다.In addition, the elasticity of the insole itself can be improved by the plurality of cushioning balls 30 embedded in the elastic jelly layer 20, which has the advantage of minimizing shape deformation.
따라서 본 발명의 젤리형 신발 깔창은, 신발 깔창의 완충력 및 탄력성을 향상시킬 수 있게 되어 워킹시 발에 전달되는 충격을 완화함과 함께 보행 피로감을 감소시킬 수 있는 효과를 나타낸다.Therefore, the jelly-type shoe insole of the present invention can improve the cushioning power and elasticity of the shoe insole, thereby alleviating the shock transmitted to the feet when walking and reducing walking fatigue.
한편, 도 9는 본 발명의 다른 실시 예를 나타낸 것으로서, 완충볼(30) 표면에는 형상 유지력 향상을 위한 보호층(31)이 코팅 형성된다. 이러한 보호층(31)은 상기 완충볼 제조단계(ST 2)에서 이루어지게 된다.Meanwhile, Figure 9 shows another embodiment of the present invention, in which a protective layer 31 is coated on the surface of the buffer ball 30 to improve shape retention. This protective layer 31 is formed in the buffer ball manufacturing step (ST 2).
이때, 상기 보호층(31)은 알키드수지 10~30중량%, 중탄산나트륨 5~20중량%, 셀룰로오스 1~20중량%, 다이메톡시다이메틸실레인 5~20중량%, 카보나이트라이드 10~30중량%, 산화세슘 1~10중량%의 비율로 혼합 조성을 이룸이 바람직하다.At this time, the protective layer 31 contains 10 to 30% by weight of alkyd resin, 5 to 20% by weight of sodium bicarbonate, 1 to 20% by weight of cellulose, 5 to 20% by weight of dimethoxydimethylsilane, and 10 to 30% by weight of carbonitride. It is preferable to form a mixed composition in a ratio of 1 to 10% by weight of cesium oxide.
이와 같은 구성을 이루게 되면, 외표면에 보호층(31)의 형성으로 인해 완충볼(30)의 변형 및 파손이 방지되어 보다 안정적인 탄성 지지력이 유지될 수 있게 된다.When this configuration is achieved, deformation and damage of the buffer ball 30 are prevented due to the formation of the protective layer 31 on the outer surface, and a more stable elastic support force can be maintained.
특히, 보호층(31)에는 셀룰로오스 및 다이메톡시다이메틸실레인 성분이 혼합되어 있기 때문에 화학성분에 대한 내화 기능이 향상되어 보호 기능을 수행하며, 중탄산나트륨은 코팅층의 변색 및 오염 발생을 방지하고, 카보나이트라이드는 알키드수지에 대한 촉매 기능을 수행하게 된다. 또한, 추가 첨가된 산화세슘은 발수성이 개선되는 이점을 나타낸다.In particular, since the protective layer 31 contains a mixture of cellulose and dimethoxydimethylsilane components, its fire resistance against chemical components is improved to perform a protective function, and sodium bicarbonate prevents discoloration and contamination of the coating layer. , carbonitride performs a catalyst function for alkyd resin. Additionally, additionally added cesium oxide has the advantage of improving water repellency.
그리고, 상기에서 본 발명의 특정한 실시 예가 설명 및 도시되었지만 본 발명의 신발 깔창 제조과정이 당업자에 의해 다양하게 변형되어 실시될 수 있음은 자명한 일이다. In addition, although specific embodiments of the present invention have been described and shown above, it is obvious that the shoe insole manufacturing process of the present invention can be implemented in various modifications by those skilled in the art.
예를 들면, 상기 실시 예에서는 탄성 젤리층이 투명 재질로 이루어지는 것으로 설명 및 도시되었으나, 필요에 따라서는 반투명 내지는 불투명 소재가 사용될 수도 있게 된다.For example, in the above embodiment, the elastic jelly layer is described and shown as being made of a transparent material, but if necessary, a translucent or opaque material may be used.
또한, 본 발명은 인솔 형태의 신발깔창 외에도 도 10 및 도 11에서와같이 아웃솔 형태의 신발깔창에도 적용될 수 있게 된다.In addition, the present invention can be applied to shoe insole in the form of an outsole, as shown in FIGS. 10 and 11, in addition to the shoe insole in the form of an insole.
따라서 이와 같은 변형된 실시 예들은 본 발명의 기술적 사상이나 범위로부터 개별적으로 이해되어져서는 안되며, 이와 같은 변형된 실시 예들은 본 발명의 첨부된 특허청구범위 내에 포함된다 해야 할 것이다.Therefore, such modified embodiments should not be understood individually from the technical spirit or scope of the present invention, and such modified embodiments should be included within the scope of the appended claims of the present invention.
10 ; 깔창 패드 20 : 탄성 젤리층
30 : 완충볼 40 : 가압판10 ; Insole pad 20: Elastic jelly layer
30: buffer ball 40: pressure plate
Claims (8)
상기 깔창 패드(10)의 저면에 일체로 구비되는 탄성 재질의 탄성 젤리층(20)과;
상기 탄성 젤리층(20) 내에 알갱이 형태로 충전 구비되는 다수의 완충볼(30);
을 포함하며,
상기 완충볼(30) 표면에는 형상 유지력 향상을 위한 보호층(31)이 코팅 형성되되, 상기 보호층(31)은 알키드수지, 중탄산나트륨, 셀룰로오스, 다이메톡시다이메틸실레인, 카보나이트라이드, 산화세슘의 혼합 조성을 이루는 것을 특징으로 하는 젤리형 신발 깔창.An insole pad (10) forming the shape of the sole of the foot;
an elastic jelly layer 20 made of an elastic material provided integrally with the bottom of the insole pad 10;
A plurality of cushioning balls (30) filled in the elastic jelly layer (20) in the form of granules;
Includes,
A protective layer 31 is coated on the surface of the buffer ball 30 to improve shape retention, and the protective layer 31 is made of alkyd resin, sodium bicarbonate, cellulose, dimethoxydimethylsilane, carbonitride, and oxidation. A jelly-type shoe insole characterized by a mixed composition of cesium.
상기 탄성 젤리층(20)은 투명 재질로 이루어진 것을 특징으로 하는 젤리형 신발 깔창.In claim 1,
A jelly-type shoe insole, wherein the elastic jelly layer (20) is made of a transparent material.
상기 탄성 젤리층(20)은 열가소성 폴리우레탄(TPU) 재질로 이루어지고, 완충볼(30)은 팽창성 열가소성 폴리우레탄(ETPU) 재질로 이루어짐을 특징으로 하는 젤리형 신발 깔창.In claim 1,
A jelly-type shoe insole, wherein the elastic jelly layer (20) is made of a thermoplastic polyurethane (TPU) material, and the cushioning ball (30) is made of an expandable thermoplastic polyurethane (ETPU) material.
팽창성 열가소성 폴리우레탄(ETPU) 재질로 이루어지는 다수의 완충볼(30)을 성형 제조하는 완충볼 제조단계와;(ST 2)
상기 완충볼(30)을 열가소성 폴리우레탄(TPU) 재료와 혼합하는 혼합단계와;(ST 3)
상기 혼합 조성물을 깔창 패드(10)의 저면에 일정 두께로 도포하여 탄성 젤리층(20)을 형성하는 탄성 젤리층 형성단계와;(ST 4)
상기 형성된 탄성 젤리층(20)을 평탄면을 이루는 가압판(40)으로 가압하는 가압 평탄화 단계와;(ST 5)
상기 탄성 젤리층(20)을 급속 냉각시키는 냉각단계;(ST 6)
를 포함하며,
상기 완충볼 제조단계(ST 2)에서는 개별 완충볼(30) 표면에 형상 유지력 향상을 위해 알키드수지, 중탄산나트륨, 셀룰로오스, 다이메톡시다이메틸실레인, 카보나이트라이드, 산화세슘의 혼합 조성을 이루는 보호층(31)을 코팅 형성시키는 것을 특징으로 하는 젤리형 신발 깔창 제조방법.An insole pad preparation step of preparing an insole pad (10) molded into a certain shape; (ST 1)
A buffer ball manufacturing step of molding and manufacturing a plurality of cushioning balls 30 made of expandable thermoplastic polyurethane (ETPU) material; (ST 2)
A mixing step of mixing the cushioning ball 30 with a thermoplastic polyurethane (TPU) material; (ST 3)
An elastic jelly layer forming step of forming an elastic jelly layer 20 by applying the mixed composition to a certain thickness on the bottom of the insole pad 10; (ST 4)
A pressure flattening step of pressing the formed elastic jelly layer 20 with a pressure plate 40 forming a flat surface; (ST 5)
Cooling step of rapidly cooling the elastic jelly layer 20; (ST 6)
Includes,
In the buffer ball manufacturing step (ST 2), a protective layer consisting of a mixture of alkyd resin, sodium bicarbonate, cellulose, dimethoxydimethylsilane, carbonitride, and cesium oxide is applied to the surface of each buffer ball 30 to improve shape retention. (31) A method of manufacturing a jelly-type shoe insole, characterized by forming a coating.
상기 가압 평탄화 단계(ST 5)에서는 가압판(40)에 열선(41)을 연결하여 50~60℃로 15~20초 동안 열전달이 이루어지며, 가압판(40) 표면에는 탄성 젤리층(20)의 점착을 방지함과 함께 열전도 효율을 향상시키기 위한 열전층(42)이 코팅 형성되되, 상기 열전층(42)은 탄소분말, 세리사이트, 보론 나이트라이드, 페놀수지의 혼합 조성을 이루는 것을 특징으로 하는 젤리형 신발 깔창 제조방법.In claim 6,
In the pressurizing and flattening step (ST 5), heat transfer is performed at 50 to 60° C. for 15 to 20 seconds by connecting a heating wire 41 to the pressing plate 40, and the elastic jelly layer 20 is adhered to the surface of the pressing plate 40. A thermoelectric layer 42 is coated to prevent heat conduction efficiency and improve heat conduction efficiency, and the thermoelectric layer 42 is a jelly-like product characterized in that it has a mixed composition of carbon powder, sericite, boron nitride, and phenolic resin. Shoe insole manufacturing method.
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