KR102573820B1

KR102573820B1 - 에어로졸 생성 장치

Info

Publication number: KR102573820B1
Application number: KR1020200180005A
Authority: KR
Inventors: 이종섭; 김민규; 박주언; 조병성
Original assignee: 주식회사 케이티앤지
Priority date: 2020-12-21
Filing date: 2020-12-21
Publication date: 2023-08-31
Anticipated expiration: 2040-12-21
Also published as: CA3185221A1; EP4262453A1; WO2022139212A1; CN116234458A; UA129507C2; EP4262453A4; JP7579968B2; JP2023541409A; US20230270171A1; KR20220089407A

Abstract

에어로졸 생성장치가 개시된다. 본 개시의 에어로졸 생성장치는, 상하방향으로 연장되며, 외벽과 내벽 사이에 액상이 저장되는 챔버가 구비되고, 상기 내벽의 내측에 스틱이 삽입되는 삽입공간이 구비된 컨테이너; 상기 삽입공간의 하측에 배치되고, 상기 챔버와 연결되어 상기 액상을 흡수하는 심지; 상기 심지 주변에 배치된 히터; 및 상기 삽입공간과 상기 심지의 사이에 형성된 유로부를 포함하고, 상기 유로부는, 상기 심지에 인접하게 위치하는 제1 유로; 상기 삽입공간과 인접하게 위치하여 상기 삽입공간과 연결되는 제2 유로; 상기 제1 유로와 제2 유로 사이에 위치하여 상기 제1 유로와 제2 유로를 연결하고, 상기 제1 유로의 폭 및 상기 제2 유로의 폭보다 작은 폭을 가지는 제3 유로를 포함할 수 있다.

Description

에어로졸 생성 장치{DEVICE FOR GENERATING AEROSOL}

본 개시는 에어로졸 생성장치에 관한 것이다.

에어로졸 생성장치는 에어로졸을 통해 매질 또는 물질로부터 일정 성분을 추출하기 위한 것이다. 매질은 다양한 성분의 물질을 포함할 수 있다. 매질에 포함되는 물질은 다양한 성분의 향미 물질일 수 있다. 예를 들면, 매질에 포함되는 물질은 니코틴 성분, 허브 성분 및/또는 커피 성분 등을 포함할 수 있다. 최근, 이러한 에어로졸 생성장치에 대한 많은 연구가 이루어지고 있다.

본 개시는 전술한 문제 및 다른 문제를 해결하는 것을 목적으로 한다.

또 다른 목적은 액상을 저장하는 공간의 효율이 증대된 에어로졸 생성장치를 제공하는 것일 수 있다.

또 다른 목적은 에어로졸의 유동 거리를 줄여, 에어로졸의 열전달 효율이 증대된 에어로졸 생성장치를 제공하는 것일 수 있다.

또 다른 목적은 에어로졸이 스틱에 균일하게 확산되도록 유로가 설계된 에어로졸 생성장치를 제공하는 것일 수 있다.

상술한 목적을 달성하기 위한 본 개시의 일 측면에 따르면, 일방향으로 연장되며, 외벽과 내벽 사이에 액상이 저장되는 챔버가 형성된 컨테이너와, 상기 내벽의 내측이 개방되어 스틱이 삽입되는 삽입공간과, 상기 삽입공간의 하측에 배치되고, 상기 챔버와 연결되어 상기 액상을 흡수하는 심지와, 상기 심지 주변에 배치된 히터와, 상기 삽입공간과 상기 심지의 사이에 형성된 유로부를 포함하고, 상기 유로부는, 상기 심지에 인접하게 위치하는 제1 유로와. 상기 삽입공간과 인접하게 위치하여 상기 삽입공간과 연결되는 제2 유로와, 상기 제1 유로와 제2 유로 사이에 위치하여 상기 제1 유로와 제2 유로를 연결하고, 상기 제1 유로의 폭 및 상기 제2 유로의 폭보다 작은 폭을 지니는 제3 유로를 포함하는 에어로졸 생성장치를 제공한다.

본 개시의 실시 예들 중 적어도 하나에 의하면, 액상이 저장되는 챔버가 형성된 컨테이너의 내측에 스틱이 삽입 가능하게 설계되어, 액상을 저장하는 공간의 효율이 증대된 에어로졸 생성장치를 제공할 수 있다.

본 개시의 실시 예들 중 적어도 하나에 의하면, 액상이 저장되는 챔버와 연결된 심지와 이를 가열하여 에어로졸을 생성하는 히터로부터 스틱까지의 거리가 가깝게 배치될 수 있어, 에어로졸의 유동 거리를 줄어들고, 에어로졸의 열전달 효율이 증대된 에어로졸 생성장치를 제공할 수 있다.

본 개시의 실시 예들 중 적어도 하나에 의하면, 심지로부터 발생되는 에어로졸은 발생 부위에 편차가 있을 수 있으나, 폭이 좁아졌다가 넓어지는 유로를 통과함으로써, 스틱에 균일하게 확산될 수 있는 장점이 있다.

본 개시의 적용 가능성의 추가적인 범위는 이하의 상세한 설명으로부터 명백해질 것이다. 그러나 본 개시의 사상 및 범위 내에서 다양한 변경 및 수정은 당업자에게 명확하게 이해될 수 있으므로, 상세한 설명 및 본 개시의 바람직한 실시 예와 같은 특정 실시 예는 단지 예시로 주어진 것으로 이해되어야 한다.

도 1 내지 10은 본 개시의 실시예들에 따른 에어로졸 생성장치의 예들을 도시한 도면들이다.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 명세서에 개시된 실시 예를 상세히 설명하되, 도면 부호에 관계없이 동일하거나 유사한 구성요소는 동일한 참조 번호를 부여하고 이에 대한 중복되는 설명은 생략하기로 한다.

이하의 설명에서 사용되는 구성요소에 대한 접미사 "모듈" 및 "부"는 명세서 작성의 용이함만이 고려되어 부여되거나 혼용되는 것으로서, 그 자체로 서로 구별되는 의미 또는 역할을 갖는 것은 아니다.

또한, 본 명세서에 개시된 실시 예를 설명함에 있어서 관련된 공지 기술에 대한 구체적인 설명이 본 명세서에 개시된 실시 예의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명을 생략한다. 또한, 첨부된 도면은 본 명세서에 개시된 실시 예를 쉽게 이해할 수 있도록 하기 위한 것일 뿐, 첨부된 도면에 의해 본 명세서에 개시된 기술적 사상이 제한되지 않으며, 본 개시의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변경, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.

제1, 제2 등과 같이 서수를 포함하는 용어는 다양한 구성요소들을 설명하는데 사용될 수 있지만, 상기 구성요소들은 상기 용어들에 의해 한정되지는 않는다. 상기 용어들은 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하는 목적으로만 사용된다.

어떤 구성요소가 다른 구성요소에 "연결되어" 있다거나 "접속되어" 있다고 언급된 때에는, 그 다른 구성요소에 직접적으로 연결되어 있거나 또는 접속되어 있을 수도 있지만, 중간에 다른 구성요소가 존재할 수도 있다고 이해되어야 할 것이다. 반면에, 어떤 구성요소가 다른 구성요소에 "직접 연결되어" 있다거나 "직접 접속되어" 있다고 언급된 때에는, 중간에 다른 구성요소가 존재하지 않는 것으로 이해되어야 할 것이다.

단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다.

이하, 도 1 내지 도 10에 도시된 직교좌표계를 기준으로, 에어로졸 생성장치의 방향을 정의한다. 직교좌표계에서 x축 방향은 에어로졸 생성장치의 좌우방향이라 정의할 수 있다. 이때, 원점을 지준으로, +x를 향하는 방향은 우측방향, -x를 향하는 방향은 좌측방향을 의미할 수 있다. 그리고, y축 방향은 에어로졸 생성장치의 상하방향이라 정의할 수 있다. 이때, 원점을 기준으로 +y를 향하는 방향은 상측방향, -y를 향하는 방향은 하측방향을 의미할 수 있다.

도 1을 참조하면, 컨테이너(10)는 상하로 연장된 형상을 가질 수 있다. 컨테이너(10)는 중공 형상을 가질 수 있다. 컨테이너(10)는 상하로 연장된 실린더 형상을 가질 수 있다.

컨테이너(10)는 외벽(11)과 내벽(12)을 구비할 수 있다. 외벽(11)은 상하로 연장될 수 있다. 외벽(11)은 컨테이너(10)의 외측 둘레를 따라 연장될 수 있다. 외벽(11)은 원주방향으로 연장되어 실린더 형상을 형성할 수 있다.

내벽(12)은 상하로 연장될 수 있다. 내벽(12)은 컨테이너(10)의 내측 둘레를 따라 연장될 수 있다. 내벽(12)은 원주방향으로 연장되어 실린더 형상을 형성할 수 있다.

내벽(12)는 외벽(11)으로부터 내측으로 이격될 수 있다. 내벽(12)은 외벽(11)으로부터 반경 내측방향으로 이격될 수 있다. 외벽(11)과 내벽(12)은 상측부가 서로 연결될 수 있다.

챔버(101)는 외벽(11)과 내벽(12) 사이에 형성될 수 있다. 챔버(101)는 상하방향으로 연장될 수 있다. 챔버(101)는 외벽(11)과 내벽(12)을 따라 원주방향으로 연장될 수 있다. 챔버(101)는 실린더 형상을 가질 수 있다. 액상은 챔버(101) 내에 저장될 수 있다.

유로부(20)는 내벽(12)의 내측 하부에 형성될 수 있다. 흡입되는 공기는 유로부(20)를 통과할 수 있다.

심지(31)는 챔버(101)와 연결될 수 있다. 심지(31)는 챔버(101) 내에 저장된 액상을 흡수할 수 있다.

스틱(40)은 상하로 길게 연장될 수 있다. 스틱(40)은 원통 형상을 가질 수 있다. 스틱(40)은 컨테이너(10)의 내측에 삽입될 수 있다. 스틱(40)은 컨테이너(10)의 내벽(12)의 내측에 삽입될 수 있다. 심지(31)로부터 생성된 에어로졸은 유로부(20)를 통하여 스틱(40)으로 전달될 수 있다.

이에 따라, 액상이 저장되는 컨테이너(10)의 챔버(101)가 스틱(40)을 둘러싸도록 배치되어, 액상 저장 공간의 효율이 증대될 수 있다.

이에 따라, 액상이 저장되는 챔버(101)와 연결된 심지(31) 및 액상을 가열하여 에어로졸을 생성하는 히터(32, 도 2 참조)로부터 스틱(40)까지의 거리가 가깝게 배치될 수 있어, 에어로졸의 열전달 효율이 증대될 수 있다.

메인바디(50)는 상하로 연장된 형상을 가질 수 있다. 메인바디(50)는 중공 형상을 가질 수 있다. 메인바디(50)는 상하로 연장된 실린더 형상을 가질 수 있다.

컨테이너(10)와 메인바디(50)는 서로 연결될 수 있다. 컨테이너(10)는 메인바디(50)의 상측에 배치될 수 있다. 컨테이너(10)는 메인바디(50)에 탈착 가능하게 결합될 수 있다. 컨테이너(10)와 메인바디(50)는 연속된 면을 형성할 수 있다.

제어부(51)는 메인바디(50)의 내측에 배치될 수 있다. 제어부(51)는 장치의 온/오프를 제어할 수 있다. 제어부(51)는 히터(32, 도 2 참조)와 전기적으로 연결되어, 히터(32)가 심지를 가열하도록 히터(32)에 전력을 공급하는 것을 제어할 수 있다. 제어부(51)는 히터(32)의 하측에 배치될 수 있다. 제어부(51)는 히터(32)에 인접하게 배치될 수 있다.

배터리(52)는 메인바디(50)의 내측에 배치될 수 있다. 배터리(52)는 장치에 전력을 공급할 수 있다. 배터리(52)는 제어부(51) 및/또는 단자(53)와 전기적으로 연결될 수 있다. 배터리(52)은 제어부(51)의 하측에 배치될 수 있다. 배터리(52)는 상하방향으로 연장될 수 있다.

단자(53)는 메인바디(50)의 단부에 배치될 수 있다. 단자(53)는 외부 전원과 전기적으로 연결되어 전력을 공급받아 배터리(52)로 전달할 수 있다. 단자(53)은 메인바디(50)의 하부에 배치될 수 있다. 단자(53)는 배터리(52)의 하측에 배치될 수 있다.

도 2를 참조하면, 내벽(12)은 상하방향을 따라 원주방향으로 연장되어 내측에 삽입공간(102)을 형성할 수 있다. 삽입공간(102)은 내벽(12)의 내측이 상하로 개방되어 형성될 수 있다. 스틱(40, 도 1 참조)은 삽입공간(102)에 삽입될 수 있다. 내벽(12)은 챔버(101)와 삽입공간(102)의 사이에 배치될 수 있다.

삽입공간(102)은 스틱(40)이 삽입되는 부분에 대응되는 형상을 가질 수 있다. 삽입공간(102)은 상하로 길게 연장될 수 있다. 삽입공간(102)은 원통 형상을 가질 수 있다. 스틱(40)이 삽입공간(102)에 삽입되면, 스틱(40)은 내벽(12)에 둘러싸이며, 내벽(12)에 밀착될 수 있다.

외벽(11)과 내벽(12)은 컨테이너(10)의 상부(15)에 의해 서로 연결될 수 있다. 챔버(101)는 컨테이너(10)의 외벽(11), 내벽(12), 상부(15) 및 하부(16)에 의해 규정될 수 있다.

심지(31)는 삽입공간(102)의 하측에 배치될 수 있다. 심지(31)는 유로부(20)의 하측에 배치될 수 있다. 심지(31)는 챔버(101)와 연결되어. 챔버(101) 내에 저장된 액상을 흡수할 수 있다. 심지(31)는, 내벽(12)과 컨테이너(10)의 하부(16) 사이에 삽입될 수 있다. 심지(31)는 일방향으로 연장되어 형성될 수 있다. 심지(31)는 좌우방향으로 길게 배치될 수 있다.

히터(32)는 심지(31)의 주변에 배치될 수 있다. 히터(32)는 심지(31)가 연장된 방향을 따라 심지(31)에 권선될 수 있다. 히터(32)는 전기저항 가열에 의해, 심지(31)가 흡수한 액상으로부터 에어로졸을 생성할 수 있다. 히터(32)는 제어부(51, 도 1 참조)와 연결되어, 전력 공급이 제어될 수 있다.

유로부(20)는 삽입공간(102)과 심지(31) 사이에 형성될 수 있다. 심지(31)로부터 발생된 에어로졸은 유로부(20)를 통과하여 삽입공간(102)을 향해 유동할 수 있다. 유로부(20)는 에어로졸의 유동 방향을 따라 폭이 좁아진 후, 넓어지는 형상을 가질 수 있다. 에어로졸의 유동 방향은 상측 방향일 수 있다.

유로부(20)는 내벽(12)으로부터 내측으로 돌출된 상부유로벽(220)에 의해 둘러싸일 수 있다. 유로부(20)중 상부는 상부유로벽(220)에 의해 둘러싸이고, 유로부(20)중 하부는 하부유로벽(210)에 의해 둘러싸일 수 있다. 하부유로벽(210)은 상부유로벽(220)의 하부에 결합될 수 있다. 심지(31)는 하부유로벽(210) 및 컨테이너(10)의 하부(16)의 사이에 삽입될 수 있다.

도 3을 참조하면, 유로부(20)는 제1 유로(21), 제2 유로(22), 제3 유로(23)로 구분될 수 있다.

제1 유로(21)는 심지(31)에 인접하게 위치할 수 있다. 제1 유로(21)는 심지(31)의 상측에 배치될 수 있다. 제2 유로(22)는 삽입공간(102)에 인접하게 위치할 수 있다. 제2 유로(22)는 삽입공간(102)과 연결될 수 있다.

제3 유로(23)는 제1 유로(21) 및 제2 유로(22) 사이에 위치할 수 있다. 제3 유로(23)는 제1 유로(21)의 상측에 위치할 수 있다. 제2 유로(22)는 제3 유로(23)의 상측에 위치할 수 있다. 제3 유로(23)는 제1 유로(21) 및 제2 유로(22)를 연결할 수 있다.

제3 유로(23)의 폭(W3)은 제1 유로(21)의 폭(W1)보다 작을 수 있다. 제3 유로(23)의 폭(W3)은 제2 유로(22)의 폭(W2)보다 작을 수 있다. 제1 유로(21)의 최대 폭(W1)과 제2 유로(22)의 최대 폭(W2)은 실질적으로 동일하거나 유사할 수 있다. 제1 유로(21)의 최대 폭(W1)은 제2 유로(22)의 최대 폭(W2)보다 더 클 수 있다. 제2 유로(22)의 폭(W2)은 삽입공간(102)의 폭(W0)보다 작을 수 있다.

유로부(20)는 제1 유로(21)로부터 제3 유로(23)로 향할수록, 폭이 좁아질 수 있다. 유로부(20)는 제3 유로(23)로부터 제2 유로로 향할수록, 폭이 넓어질 수있다. 제2 유로(22)는 삽입공간(102)으로 향할수록 폭(W2)이 점차 넓어질 수 있다

이에 따라, 에어로졸은 제1 유로(21)에서 폭이 좁은 제3 유로(23)로 모인 다음, 제2 유로(22)를 통해 확산되는 바, 에어로졸이 심지(31)로부터 균일하게 발생되지 않더라도, 스틱(40, 도 1 참조)의 하부로 균일하게 유입될 수 있다(도 6 참조).

제1 유로(21)는 제3 유로(23)로 향할수록 폭(W1)이 좁아질 수 있다. 제2 유로(22)는 제3 유로(23)로 향할수록 폭(W2)이 좁아질 수 있다.

제3 유로(23)를 향하면서 제1 유로(21)의 폭(W1)이 좁아지는 정도는, 제3 유로(23)를 향하면서 제2 유로(22)의 폭(W2)이 좁아지는 정도보다 급격할 수 있다. 제1 유로(21)의 최대 폭(W1)으로부터 제3 유로(23)의 폭(W3)까지 도달하기 위한 거리(L1)는, 제2 유로(22)의 최대 폭(W2)으로부터 제3 유로(23)의 폭(W3)까지 도달하기 위한 거리(L2)보다 짧을 수 있다. 즉, 길이 대비 폭의 변화량이 제1 유로(21)에서 제3 유로(23)로 향할 때 더 클 수 있다.

제1 유로(21)의 좌우방향으로 형성된 폭은 W1, 제2 유로(22)의 좌우방향으로 형성된 폭은 W2, 제3 유로(23)의 좌우방향으로 형성된 폭은 W3, 제1 유로(21)의 상하방향 길이는 L1, 제2 유로(22)의 상하방향 길이는 L2라 하면, (W1-W3)/(L1) > (W2-W3)/(L2)와 같은 관계를 가질 수 있다.

제1 유로(21)의 상하방향 길이(L1)는, 제2 유로(22)의 상하방향 길이(L2)보다 짧을 수 있다(L1 < L2).

이에 따라, 제1 유로(21)에서 유로 길이를 축소시키면서, 액상이 무화되어 제3 유로(23)로 모이도록 안내하는 공간을 확보할 수 있으며, 제3 유로(23)에 모인 에어로졸이 제2 유로(22)를 통해 삽입공간(102)으로 균일하게 확산되어 유동할 수 있다(도 6 참조).

제3 유로(23)의 상하방향 길이는, 제1 유로(21)의 상하방향 길이(L1)보다 짧을 수 있다. 제3 유로(23)의 상하방향 길이는, 제2 유로(22)의 상하방향 길이(L2)보다 짧을 수 있다.

제2 유로(22)는 제3 유로(23)로부터 삽입공간(102)을 향하여 반경 외측방향으로 폭(W2)이 점차 확대되다가, 최대 폭(W2)을 형성하는 구간부터 실질적으로 일정한 폭(W2)으로 삽입공간(102)을 향해 연장될 수 있다.

제1 유로면(211)은 제1 유로(21)를 둘러쌀 수 있다. 제2 유로면(221)은 제2 유로(22)를 둘러쌀 수 있다. 제3 유로면(231)은 제3 유로(23)를 둘러쌀 수 있다.

제1 유로면(211)은 하부유로벽(210)의 내면을 구성할 수 있다. 제2 유로면(221) 및 제3 유로면(231)은 상부유로벽(220)의 내면을 구성할 수 있다.

제1 유로면(211)과 제3 유로면(231)은 연속된 면을 형성하지 않고, 이격될 수 있다. 제1 유로면(211)은 상하로 연장될 수 있다. 제1 유로면(211)은 원주방향으로 연장될 수 있다. 제1 유로면(211)은 링 형상으로 형성될 수 있다.

제1 유로(21)는 제3 유로(23)를 향하여 실질적으로 동일한 폭(W1)으로 연장되다가, 제3 유로(23) 부근에서 폭(W1)이 급격하게 좁아져 제3 유로(23)의 폭(W3)에 도달할 수 있다.

이에 따라, 제1 유로면(211)과 심지(31) 사이에 제1 유로(21)의 공간을 확보하여, 제1 유로면(211)과 심지(31)의 사이 부분까지 에어로졸의 생성과 유동을 원활하게 할 수 있다.

제3 유로면(231)은 제2 유로면(221)과 연속된 면을 형성할 수 있다. 제3 유로면(231)은 상하로 연장될 수 있다. 제3 유로면(231)은 원주방향으로 연장될 수 있다. 제3 유로면(231)은 링 형상으로 형성될 수 있다.

제2 유로면(221)은 삽입공간(102)을 향하여 외측방향으로 점차 확대되도록 연장된 부분을 포함할 수 있다. 제2 유로면(221)은 삽입공간(102)을 향하여 외측방향으로 경사진 부분을 포함할 수 있다. 제2 유로면(221)은 삽입공간(102)을 향하여 반경 외측방향으로 점차 확대되도록 연장된 부분을 포함할 수 있다. 제2 유로면(221)는 대략 깔대기 형상 또는 벤츄리(Venturi) 형상을 형성할 수 있다.

제2 유로면(221)은 제3 유로면(231)으로부터 삽입공간(102)을 향하여 외측으로 점차 확대되도록 연장되다가, 최대 폭(W2)을 형성하는 구간부터 실질적으로 일정한 폭(W2)을 형성하며 삽입공간(102)을 향해 연장될 수 있다.

제2 유로면(221)은 삽입공간(102)을 향하여 외측 방향으로 라운드지게 연장된 부분을 포함할 수 있다. 제2 유로면(221)은 제3 유로면(231)으로부터 상측을 향해 반경 외측방향으로 라운드지게 연장될 수 있다.

이에 따라, 에어로졸이 제3 유로(23)로부터 제2 유로(22)로 확산될 때, 유동 저항이 감소될 수 있다.

제2 유로(22)의 폭(W2)은 삽입공간(102)의 하단과 접촉되는 제2 유로(22)의 상단에서 최대가 될 수 있다. 제2 유로(22)의 상단의 폭(W2)은 삽입공간(102)의 폭(W0)보다 좁을 수 있다.

돌출면(17)은 삽입공간(102)의 하단과 제2 유로(22)의 상단 사이에 위치할 수 있다. 돌출면(17)은 컨테이너(10)의 내벽(12)으로부터 내측으로 돌출될 수 있다. 돌출면(17)은 스틱(40)의 하단의 가장자리를 지지할 수 있다. 돌출면(17)은 내측으로 돌출되어 제2 유로(22)의 최대 폭(W2)을 결정할 수 있다.

돌출면(17)은 내벽(12)으로부터 내측으로 돌출된 상부유로벽(220)의 상측면을 구성할 수 있다. 돌출면(17)은 내벽(12)의 내면(121)으로부터 실질적으로 수직하게 연장되어 형성될 수 있다. 돌출면(17)과 내면(121)은 삽입공간(102)을 마주할 수 있다. 제2 유로면(221)은 돌출면(17)으로부터 하측으로 연장되어 형성될 수 있다.

돌출면(17)이 돌출된 길이(L3)는, 스틱(40, 도 1 참조)의 하단의 가장자리가 지지됨과 동시에, 에어로졸의 유량 손실이 최소화되는 정도로 형성되는 것이 바람직하다.

심지(31)는 제1 유로(21)의 폭방향을 따라 연장되도록 배치되며, 히터(32)는 심지(31)가 연장된 방향을 따라 심지(31)에 권선될 수 있다.

제1 유로(21)의 폭(W1)은 히터(32)의 폭(W4)보다 넓을 수 있다. 제3 유로(23)의 폭(W3)은 히터(32)의 폭(W4)보다 좁을 수 있다. 컨테이너(10)가 상하"?향으?* 연장된 경우, 유로부(20)의 폭방향은 좌우방향일 수 있다.

이에 따라, 히터(32)가 심지(31)에 흡수된 액상을 가열하여 에어로졸을 생성할 때 심지(31)의 에어로졸 생성 부위에 편차가 있더라도, 에어로졸이 제3 유로(23)로 모인 다음, 제2 유로(22)에서 삽입공간(102)으로 균일하게 확산될 수 있다.

도 3 및 도 4를 참조하면, 제2 유로면(221)에 형성된 제1 벤딩구간(222)과 제2 벤딩구간(223)은 서로 반대방향으로 볼록하게 벤딩될 수 있다.

제1 벤딩구간(222)은 제2 유로면(221)의 하부에 형성될 수 있다. 제1 벤딩구간(222)은 제3 유로(23)에 인접하게 형성될 수 있다. 제1 벤딩구간(222)은 제3 유로면(231)으로부터 컨테이너(10)의 내측을 향하여 볼록하게 벤딩될 수 있다.

제2 벤딩구간(223)은 제2 유로면(221)의 상부에 형성될 수 있다. 제2 벤딩구간(223)은 삽입공간(102)에 인접하게 형성될 수 있다. 제2 벤딩구간(223)은 제1 벤딩구간(222)으로부터 컨테이너(10)의 외측을 향하여 볼록하게 벤딩될 수 있다. 제2 벤딩구간(223)은 컨테이너(10)의 외측을 향하여 볼록하게 벤딩된 다음, 삽입공간(102)에 인접한 부근에서, 삽입공간(102)을 향하여 실질적으로 일정한 폭으로 연장되는 부분을 포함할 수 있다.

이에 따라, 에어로졸은, 제2 유로면(221)의 제1 벤딩구간(222)을 따라 외측방향으로 확산되며, 제2 유로면(221)의 제2 벤딩구간(223)을 따라 삽입공간(102)으로 직진성을 가지고 유입될 수 있다(도 6 참조).

이에 따라, 제3 유로(23)로부터 제2 유로(22)로 확산되는 에어로졸의 유동 에너지 손실을 줄일 수 있다.

상부유로벽(220)은 내벽(12)으로부터 하측으로 연장될 수 있다. 상부유로벽(220)은 내벽(12)으로부터 내측으로 돌출된 형상을 가질 수 있다. 제2 유로면(221) 및 제3 유로면(231)은 상부유로벽(220)의 내면을 구성할 수 있다.

하부유로벽(210)은 상부유로벽(220)의 하부에 결합될 수 있다. 제1 유로면(211)은 하부유로벽(210)의 내면을 구성할 수 있다.

홈부(226)은 상부유로벽(220)의 하부에 형성될 수 있다. 홈부(226)은 상부유로벽(220)의 하부로부터 상측으로 함몰되어 형성될 수 있다.

삽입부(216)는 하부유로벽(210)의 상부에 형성될 수 있다. 삽입부(216)는 제1 유로면(211)의 상측에 형성될 수 있다.

삽입부(216)은 하부유로벽(210)의 상부로부터 상측으로 돌출되어 형성될 수 있다. 삽입부(216)는 홈부(226)에 삽입되어 서로 밀착될 수 있다. 삽입부(216)가 홈부(226)에 삽입되면, 상부유로벽(220)과 하부유로벽(210)은 서로 결합될 수 있다. 하부유로벽(210)은 상부유로벽(220)의 하부에 교체 가능하게 결합될 수 있다.

하부유로벽(210)은 제1 유로(21)의 폭(W1, 도3 참조)의 크기를 규정할 수 있다. 하부유로벽(210)의 내면을 구성하는 제1 유로면(211)이 좌우방향으로 함몰된 정도에 따라서, 제1 유로(21)의 폭(W1)이 달라질 수 있다.

하부유로벽(210)의 제1 유로면(211)이 내측에 가깝게 형성될 수록 제1 유로(21)의 폭(W1)이 더 좁아질 수 있다. 하부유로벽(210)의 제1 유로면(211)이 외측에 가깝게 형성될 수록, 제1 유로(21)의 폭(W1)이 더 넓어질 수 있다. 이에 따라, 제1 유로(21)의 폭(W1)은, 특정한 규격의 하부유로벽(210)을 상부유로벽(220)에 결합하여 규정되거나 변경될 수 있다.

이에 따라, 심지(31, 도 3 참조)가 제1 유로(21)에 노출되는 길이(W1) 및 히터(32, 도 3 참조)가 심지(31)에 권선되는 폭(W4)을 변경하여, 심지(31)에서 액상이 무화되는 면적을 규정할 수 있다.

제1 유로면(211)은 상하방향으로 연장될 수 있다. 제1 유로면(211)은 심지(31)에 대하여 실질적으로 수직하게 형성될 수 있다. 제1 유로면(211)은 제1 유로(21)의 길이(L1)를 규정할 수 있다.

연장면(212)은 상부유로벽(220)의 내면과 하부유로면(210)의 내면의 일부를 구성할 수 있다. 연장면(212)은 제1 유로면(211)과 제3 유로면(231)의 사이에 형성될 수 있다.

연장면(212)은 제1 유로면(211)의 상단과 연결될 수 있다. 연장면(212)은 제3 유로면(231)의 하단과 연결될 수 있다. 연장면(212)은 제1 유로면(211)의 상단으로부터 좌우방향으로 연장되어 형성될 수 있다. 연장면(212)은 제3 유로면(231)의 하단으로부터 좌우방향으로 연장되어 형성될 수 있다.

연장면(212)은 심지(31)로부터 상측으로 이격될 수 있다. 연장면(212)은 제1 유로(21)의 폭방향으로 배치될 수 있다. 연장면(212)은 제1 유로면(211)의 상단으로부터 제3 유로(23)를 향하여 연장될 수 있다. 연장면(212)은 제1 유로면(211)과 제3 유로면(231)을 연결할 수 있다. 연장면(212)은 심지(31)로부터 이격되어 심지(31)를 마주할 수 있다.

연장면(212)과 심지(31) 사이의 이격 거리는 제1 유로(21)의 높이(L1)과 실질적으로 동일할 수 있다. 연장면(212)은 제1 유로(21)를 기준으로, 심지(31)에 대향되도록 배치될 수 있다. 연장면(212)은 심지(31)에 실질적으로 평행하게 배치될 수 있다. 연장면(212)은 제1 유로면(211)에 실질적으로 수직하게 형성될 수 있다. 연장면(212)은 제3 유로면(231)에 실질적으로 수직하게 형성될 수 있다.

제1 유로(21)의 단부는, 제1 유로면(211), 심지(31) 및 연장면(212)에 의해 둘러싸일 수 있다. 심지(31)의 끝단에서 무화된 에어로졸은 제1 유로(21)의 단부에 체류될 수 있다.

이에 따라, 심지(31)의 끝단에서 무화된 에어로졸이 유동하여 모일 수 있도록 공간이 형성될 수 있으며, 심지(31)의 끝단까지 흡입력이 용이하게 작용할 수 있다.

이에 따라, 심지(31)의 끝단에서 무화된 에어로졸에 의하여, 제1 유로(21)의 단부에서 난류가 형성되는 바, 심지(31)에서 에어로졸의 발생 부위에 편차가 있더라도, 에어로졸을 균일하게 섞어줄 수 있다(도 6 참조).

제1 엣지부(213)는 제1 유로면(211)과 연장면(212) 사이에 형성될 수 있다. 제1 엣지부(213)는 제1 유로(21)의 상단의 엣지 부분과 접할 수 있다. 제1 엣지부(213)는 제1 유로면(211)으로부터 연장면(212)을 향하여 라운드지게 연장될 수 있다.

제2 엣지부(214)는 연장면(212)과 제3 유로면(231) 사이에 형성될 수 있다. 제2 엣지부(214)는 제1 유로(21)와 제3 유로(23)의 사이에 인접하게 형성될 수 있다. 제2 엣지부(214)는 연장면(212)으로부터 제3 유로면을 향하여 라운드지게 연장될 수 있다.

이에 따라, 제1 유로(21)로부터 제3 유로(23)로 확산되는 에어로졸의 유동 에너지 손실을 줄일 수 있다.

심지삽입면(215)은 하부유로벽(210)의 하단을 구성할 수 있다. 심지삽입면(215)은 제1 유로(21)의 폭방향으로 연장될 수 있다. 심지삽입면(215)은, 심지(31)가 삽입되도록 심지(31)의 단부 형상에 대응되는 개구를 구성할 수 있다. 심지삽입면(215)은 제1 유로면(211)과 연결될 수 있다.

심지(31)는 심지삽입면(215)과 컨테이너(10)의 하부(16) 사이에 삽입될 수 있다. 심지(31)가 삽입되면, 심지삽입면(215)은 심지(31)의 상단에 직접 접촉할 수 있다. 심지삽입면(215)은 심지(31)에 밀착되어 액상이 외부로 누설되는 것을 방지할 수 있다.

도 5를 참조하면, 전술한 상부유로벽(220, 도 4 참조)과 하부유로벽(210, 도 4 참조)은 결합되지 않고 일체로 형성되어 유로벽(220a)을 구성할 수 있다. 유로벽(220a)은 상부유로벽(220)과 하부유로벽(210)이 결합된 형상과 실질적으로 동일할 수 있다.

이에 따라, 구성요소 간 결합 공정이 제외될 수 있으며, 구성요소 간의 결합 부위를 통하여 액상이 누설되는 것을 방지할 수 있다.

도 7을 참조하면, 제1 연장면(212a)은 하부유로벽(210b)의 내면의 일부를 구성할 수 있다. 제1 연장면(212a)은 제1 유로(21)와 접할 수 있다. 제1 연장면(212a)은 제1 유로면(211)의 상단과 연결될 수 있다. 제1 연장면(212a)은 제1 유로면(211)의 상단으로부터 좌우방향으로 연장될 수 있다. 제1 엣지부(213)는 제1 유로면(211)와 제1 연장면(212a)의 사이에 형성될 수 있다.

제2 연장면(212b)은 상부유로벽(220b)의 내면의 일부를 구성할 수 있다. 제2 연장면(212b)은 제1 유로(21)와 접할 수 있다. 제2 연장면(212b)은 제3 유로면(231)의 하단과 연결될 수 있다. 제2 연장면(212b)은 제3 유로면(231)의 하단으로부터 좌우방향으로 연장될 수 있다. 제2 엣지부(214)는 제1 연장면(212b)와 제3 유로면(231)의 사이에 형성될 수 있다.

함몰부(212c)는 제1 연장면(212a)과 제2 연장면(212b)의 사이에서 소정의 깊이만큼 상측으로 함몰되어 형성될 수 있다. 함몰부(212c)는 하부유로벽(210b)과 상부유로벽(220b)이 결합되는 부분 사이에 형성될 수 있다. 함몰부(212c)는 제1 유로(21)의 상부를 마주할 수 있다.

이에 따라, 심지(31)의 끝단에서 무화된 에어로졸에 의하여, 함몰부(212c)에 인접한 위치에서 난류가 더 형성되는 바, 심지(31)에서 에어로졸의 발생 부위에 편차가 있더라도, 에어로졸을 균일하게 섞어줄 수 있다.

도 8을 참조하면, 컨테이너(10)의 상부(15)는 외벽(11)과 내벽(12)의 상측에 형성되며, 외벽(11)과 내벽(12)을 연결할 수 있다. 컨테이너(10)의 상부(15)는 챔버(101)의 상측을 커버할 수 있다. 컨테이너(10)의 상부(15)는 원주방향으로 연장되어 삽입공간(102)을 둘러쌀 수 있다.

컨테이너(10)의 내면(121)은, 내벽(12)과 상부(15)의 내측면을 구성할 수 있다. 컨테이너(10)의 내면(121)은 상하방향으로 연장될 수 있다.

경사면(152)은 컨테이너(10)의 상단면(151)과 내면(121) 사이에 형성되어, 상단면(151)과 내면(121)을 연결할 수 있다. 경사면(152)은 컨테이너(10)의 상단면(151)으로부터 내면(121)까지 완곡하게 연장되어 형성될 수 있다. 경사면(152)은 내면(121)으로부터 상단면(151)을 향해 반경 외측방향으로 점차 확대되도록 연장될 수 있다. 경사면(152)은 외측 방향으로 경사를 가짐으로써 하측으로 갈수록 점차 좁아지는 형상을 형성할 수 있다. 내면(121), 상단면(151) 및 경사면(152)은 연속된 면을 구성할 수 있다.

경사면(152)의 하단이 형성하는 폭(W0)은 경사면(152)의 상단이 형성하는 폭(W5)보다 더 좁을 수 있다. 경사면(152)의 하단이 형성하는 폭(W)과 내면(121)이 형성하는 폭(W0)은 실질적으로 동일할 수 있다.

이에 따라, 스틱(40)을 삽입공간(102)에 삽입하기 용이할 수 있다.

도 9을 참조하면, 플러그(41)은 스틱(40)의 하부에 배치될 수 있다. 필터부(43)는 스틱(40)의 상부에 배치될 수 있다. 과립부(42)은 스틱(40)의 내부에서 플러그(41)와 필터부(43)의 사이에 배치될 수 있다. 매질은 과립부(42)에 포함될 수 있다.

사용자는 컨테이너(10)에 삽입된 스틱(40)의 필터부(43)를 입에 물은 상태로 공기를 흡입할 수 있다. 사용자가 스틱(40)을 통해 공기를 흡입하면, 심지(31)에서 생성된 에어로졸은, 유로부(20)를 통과한 뒤, 플러그(41)를 거쳐 과립부(42)로 유입될 수 있다. 과립부(42)에 유입된 에어로졸은 매질의 성분을 포함하여 필터부(43)로 유입된 다음, 필터링되어 사용자에게 제공될 수 있다.

도 8을 참조하면, 메인바디(50')는 좌우방향으로 연장될 수 있다. 컨테이너(10)는 메인바디(50')의 좌측 또는 우측에 결합될 수 있다. 컨테이너(10)는 메인바디(50')의 내측에 결합될 수 있다.

제어부(51')는 메인바디(50')의 내측에 배치될 수 있다. 제어부(51')는 히터(32)의 하측에 배치될 수 있다. 제어부(51')는 히터(32)에 인접하게 배치될 수 있다.

배터리(52')는 메인바디(50')의 내측에 배치될 수 있다. 배터리(52')는 컨테이너(10)의 일측면에 배치될 수 있다. 배터리(52')는 컨테이너(10)를 따라 상하방향으로 연장될 수 있다.

단자(53')는 메인바디(50')의 내측에 배치될 수 있다. 단자(53')는 제어부(51') 및 배터리(52')에 인접하게 배치될 수 있다.

이하. 도 1 내지 도 10을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 에어로졸 생성장치는. 상하방향으로 연장되며, 외벽(11)과 내벽(12) 사이에 액상이 저장되는 챔버(101)가 구비되고, 상기 내벽(12)의 내측에 스틱(40)이 삽입되는 삽입공간(102)이 구비된 컨테이너(10); 상기 삽입공간(102)의 하측에 배치되고, 상기 챔버(101)와 연결되어 상기 액상을 흡수하는 심지(31); 상기 심지(31) 주변에 배치된 히터(32); 및 상기 삽입공간(102)과 상기 심지(31)의 사이에 형성된 유로부(20)를 포함하고, 상기 유로부(20)는, 상기 심지(31)에 인접하게 위치하는 제1 유로(21); 상기 삽입공간(102)과 인접하게 위치하여 상기 삽입공간(102)과 연결되는 제2 유로(22); 상기 제1 유로(21)와 제2 유로(22) 사이에 위치하여 상기 제1 유로(21)와 제2 유로(22)를 연결하고, 상기 제1 유로(21)의 폭(W1) 및 상기 제2 유로(22)의 폭(W2)보다 작은 폭(W3)을 가지는 제3 유로(23)를 포함할 수 있다.

또 본 개시의 다른(another) 측면에 따르면, 상기 제2 유로(22)는, 상기 삽입공간(102)으로 향할수록 폭이 점진적으로 넓어지는 부분을 포함할 수 있다.

또 본 개시의 다른(another) 측면에 따르면, 제2 유로(22)는, 제3 유로(23)에서부터 삽입공간(102)을 향하여 반경 외측방향으로 폭(W2)이 점차 확대되다가, 최대 폭(W2)을 형성하는 구간부터 실질적으로 일정한 폭(W2)으로 삽입공간(102)을 향하여 연장될 수 있다.

또 본 개시의 다른(another) 측면에 따르면, 상기 제1 유로(21)는, 상기 제3 유로(23)를 향하여 일정한 폭(W1)으로 연장될 수 있다.

또 본 개시의 다른(another) 측면에 따르면, 상기 제1 유로(21)의 상하방향 길이(L1)는, 상기 제2 유로(22)의 상하방향 길이(L2)보다 짧을 수 있다.

또 본 개시의 다른(another) 측면에 따르면, 상기 제1 유로(21) 및 상기 제2 유로(22)는, 상기 제3 유로(23)로 향하여 폭(W1, W2)이 좁아지되, 상기 제1 유로(21)는, 상기 제2 유로(22)에 비하여 폭(W1)의 변화량이 더 클 수 있다.

또 본 개시의 다른(another) 측면에 따르면, 상기 제1 유로(21)의 폭은 W1, 제2 유로(22)의 폭은 W2, 제3 유로(23)의 폭은 W3, 제1 유로(21)의 길이는 L1, 제2 유로(22)의 길이는 L2라 정의하면, (W1-W3)/(L1) ≥ (W2-W3)/(L2)의 관계를 가질 수 있다.

또 본 개시의 다른(another) 측면에 따르면, 상기 제2 유로(22)를 둘러싸는 제2 유로면(221)을 더 포함하고, 상기 제2 유로면(221)은, 상기 삽입공간(102)을 향하여 반경 외측방향으로 경사진 부분을 포함할 수 있다.

또 본 개시의 다른(another) 측면에 따르면, 상기 제2 유로면(221)은, 상기 삽입공간(102)을 향하여 라운드지게 연장된 부분을 포함할 수 있다.

또 본 개시의 다른(another) 측면에 따르면, 상기 제2 유로면(221)은, 상기 제3 유로(23)에 인접하게 형성되며, 상기 컨테이너(10)의 내측을 향하여 볼록하게 벤딩된 제1 벤딩구간(222); 및 상기 삽입공간(102)에 인접하게 형성되며, 상기 컨테이너(10)의 외측을 향하여 볼록하게 벤딩된 제2 벤딩구간(223)을 포함할 수 있다.

또 본 개시의 다른(another) 측면에 따르면, 상기 제1 유로(21)를 둘러싸고, 상하로 연장되는 제1 유로면(211); 상기 제3 유로(23)를 둘러싸고, 상하로 연장되는 제3 유로면(231); 및 상기 제1 유로면(211)과 상기 제3 유로면(231)을 연결하고, 상기 심지(31)로부터 이격되어 상기 심지(31)를 마주하는 연장면(212)을 더 포함할 수 있다.

또 본 개시의 다른(another) 측면에 따르면, 상기 심지(31)는, 상기 제1 유로(21)의 폭방향을 따라 연장되고, 상기 연장면(212)은, 상기 심지(31)에 평행하게 연장될 수 있다.

또 본 개시의 다른(another) 측면에 따르면, 상기 심지(31)는, 상기 제1 유로(21)의 폭방향을 따라 연장되며, 상기 히터(32)는, 상기 심지(31)를 따라 상기 심지(31)에 권선되고, 상기 제3 유로(23)의 폭은, 상기 심지(31)를 따라 권선된 상기 히터(32)의 폭보다 좁을 수 있다.

또 본 개시의 다른(another) 측면에 따르면, 상기 제2 유로(22)의 상단의 폭(W2)은, 상기 삽입공간(102)의 폭(W0)보다 좁을 수 있다.

또 본 개시의 다른(another) 측면에 따르면, 에어로졸 생성장치는, 상기 삽입공간(102)의 하단 및 상기 제2 유로(22)의 상단 사이에 위치하며, 상기 컨테이너(10)의 상기 내벽(12)으로부터 내측으로 돌출되고, 상기 삽입공간(102)에 삽입되는 상기 스틱(40)의 하단의 가장자리를 지지하는 돌출면(17)을 더 포함할 수 있다.

또 본 개시의 다른(another) 측면에 따르면, 에어로졸 생성장치는, 상기 컨테이너(10)의 내면(121)으로부터 상기 컨테이너(10)의 상단면(151)을 향하여 외측방향으로 경사지게 연장되는 경사면(152)을 더 포함할 수 있다.

앞에서 설명된 본 개시의 어떤 실시예들 또는 다른 실시예들은 서로 배타적이거나 구별되는 것은 아니다. 앞서 설명된 본 개시의 어떤 실시예들 또는 다른 실시예들은 각각의 구성 또는 기능이 병용되거나 조합될 수 있다(Certain embodiments or other embodiments of the disclosure described above are not mutually exclusive or distinct from each other. Any or all elements of the embodiments of the disclosure described above may be combined with another or combined with each other in configuration or function).

예를 들어 특정 실시예 및/또는 도면에 설명된 A 구성과 다른 실시예 및/또는 도면에 설명된 B 구성이 결합될 수 있음을 의미한다. 즉, 구성 간의 결합에 대해 직접적으로 설명하지 않은 경우라고 하더라도 결합이 불가능하다고 설명한 경우를 제외하고는 결합이 가능함을 의미한다(For example, a configuration "A" described in one embodiment of the disclosure and the drawings and a configuration "B" described in another embodiment of the disclosure and the drawings may be combined with each other. Namely, although the combination between the configurations is not directly described, the combination is possible except in the case where it is described that the combination is impossible).

상기의 상세한 설명은 모든 면에서 제한적으로 해석되어서는 아니되고 예시적인 것으로 고려되어야 한다. 본 발명의 범위는 첨부된 청구항의 합리적 해석에 의해 결정되어야 하고, 본 발명의 등가적 범위 내에서의 모든 변경은 본 발명의 범위에 포함된다(Although embodiments have been described with reference to a number of illustrative embodiments thereof, it should be understood that numerous other modifications and embodiments can be devised by those skilled in the art that will fall within the scope of the principles of this disclosure. More particularly, various variations and modifications are possible in the component parts and/or arrangements of the subject combination arrangement within the scope of the disclosure, the drawings and the appended claims. In addition to variations and modifications in the component parts and/or arrangements, alternative uses will also be apparent to those skilled in the art).

Claims

상하방향으로 연장되며, 외벽과 내벽 사이에 액상이 저장되는 챔버가 구비되고, 상기 내벽의 내측에 스틱이 삽입되는 삽입공간이 구비된 컨테이너;
상기 삽입공간의 하측에 배치되고, 상기 챔버와 연결되어 상기 액상을 흡수하는 심지;
상기 심지 주변에 배치된 히터; 및
상기 삽입공간과 상기 심지의 사이에 형성된 유로부를 포함하고,
상기 유로부는,
상기 심지에 인접하게 위치하는 제1 유로;
상기 삽입공간과 인접하게 위치하여 상기 삽입공간과 연결되는 제2 유로;
상기 제1 유로와 제2 유로 사이에 위치하여 상기 제1 유로와 제2 유로를 연결하고, 상기 제1 유로의 폭 및 상기 제2 유로의 폭보다 작은 폭을 가지는 제3 유로를 포함하고,
상기 제1 유로 및 상기 제2 유로는, 상기 제3 유로로 향하여 폭이 좁아지되, 상기 제1 유로는, 상기 제2 유로에 비하여 폭의 변화량이 더 큰 에어로졸 생성장치.
제1 항에 있어서,
상기 제2 유로는,
상기 삽입공간으로 향할수록 폭이 점진적으로 넓어지는 부분을 포함하는 에어로졸 생성장치.
제2 항에 있어서,
상기 제2 유로는,
제3 유로에서부터 삽입공간을 향하여 반경 외측방향으로 폭이 점차 확대되다가, 최대 폭을 형성하는 구간부터 일정한 폭으로 삽입공간을 향하여 연장되는 에어로졸 생성장치.
제1 항에 있어서,
상기 제1 유로는,
상기 제3 유로를 향하여 일정한 폭으로 연장되는 에어로졸 생성장치.
제1 항에 있어서,
상기 제1 유로의 상하방향 길이는,
상기 제2 유로의 상하방향 길이보다 짧은 에어로졸 생성장치.
삭제
제1 항에 있어서,
상기 제1 유로의 폭은 W1, 제2 유로의 폭은 W2, 제3 유로의 폭은 W3, 제1 유로의 길이는 L1, 제2 유로의 길이는 L2라 정의하면,
(W1-W3)/(L1) > (W2-W3)/(L2)의 관계를 가지는 에어로졸 생성장치.
제1 항에 있어서,
상기 제2 유로를 둘러싸는 제2 유로면을 더 포함하고,
상기 제2 유로면은,
상기 삽입공간을 향하여 반경 외측방향으로 경사진 부분을 포함하는 에어로졸 생성장치.
제8 항에 있어서,
상기 제2 유로면은,
상기 삽입공간을 향하여 라운드지게 연장된 부분을 포함하는 에어로졸 생성장치.
제8 항에 있어서,
상기 제2 유로면은,
상기 제3 유로에 인접하게 형성되며, 상기 컨테이너의 내측을 향하여 볼록하게 벤딩된 제1 벤딩구간; 및
상기 삽입공간에 인접하게 형성되며, 상기 컨테이너의 외측을 향하여 볼록하게 벤딩된 제2 벤딩구간을 포함하는 에어로졸 생성장치.
제1 항에 있어서,
상기 제1 유로를 둘러싸고, 상하로 연장되는 제1 유로면;
상기 제3 유로를 둘러싸고, 상하로 연장되는 제3 유로면; 및
상기 제1 유로면과 상기 제3 유로면을 연결하고, 상기 심지로부터 이격되어 상기 심지를 마주하는 연장면을 더 포함하는 에어로졸 생성장치.
제11 항에 있어서,
상기 심지는,
상기 제1 유로의 폭방향을 따라 연장되고,
상기 연장면은,
상기 심지에 평행하게 연장되는 에어로졸 생성장치.
제1 항에 있어서,
상기 심지는,
상기 제1 유로의 폭방향을 따라 연장되고,
상기 히터는,
상기 심지를 따라 상기 심지에 권선되고,
상기 제3 유로의 폭은,
상기 심지를 따라 권선된 상기 히터의 폭보다 좁은 에어로졸 생성장치.
제1 항에 있어서,
상기 제2 유로의 상단의 폭은,
상기 삽입공간의 폭보다 좁은 에어로졸 생성장치.
제14 항에 있어서,
상기 삽입공간의 하단 및 상기 제2 유로의 상단 사이에 위치하며, 상기 컨테이너의 상기 내벽으로부터 내측으로 돌출되고, 상기 삽입공간에 삽입되는 상기 스틱의 하단의 가장자리를 지지하는 돌출면을 더 포함하는 에어로졸 생성장치.
제1 항에 있어서,
상기 컨테이너의 내면으로부터 상기 컨테이너의 상단면을 향하여 외측방향으로 경사지게 연장되는 경사면을 더 포함하는 에어로졸 생성장치.