KR102556907B1

KR102556907B1 - 양면 모따기 장치

Info

Publication number: KR102556907B1
Application number: KR1020220159721A
Authority: KR
Inventors: 이정기; 성정모
Original assignee: 주식회사 정성테크
Priority date: 2022-11-24
Filing date: 2022-11-24
Publication date: 2023-07-19
Anticipated expiration: 2042-11-24

Abstract

본 발명은 양면 모따기 장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 가공 대상물을 회전시키는 복수의 롤러부재들과, 이 가공 대상물의 테두리를 커팅하는 커팅부재를 포함하되, 상기 커팅부재의 형상을 한정하여 양면 모따기 작업을 손쉽게 할 수 있도록 고안된 양면 모따기 장치에 관한 것이다.

Description

양면 모따기 장치{DOUBLE SIDE CHAMFERING APPARATUS}

일반적으로 공작물은 표면을 가공한 후, 계속하여 테두리에 대해 모따기 또는 버 절삭을 진행하여, 테두리에 공작물의 조립 정밀도 및 사이즈에 영향을 주는 날카로운 모서리 또는 버가 생기는 것을 방지한다. 일반적으로 사용되는 모따기 커터는 단일 블레이드를 이용하여 직접 공작물을 절삭하거나 45도 또는 둥근 모서리로 연삭하지만, 두께가 얇은 공작물의 경우, 대부분 그라인더로 버를 연삭하거나 또는 모따기를 형성하는 등 수동 방식을 사용한다.

그러나 이러한 방식을 이용하는 경우, 작업자의 숙달도에 따라 작업 결과물에 차이가 생길 수 있으며, 낱개별로 작업이 진행되고, 한쪽면씩 나누어 작업이 진행됨에 따라 작업 속도가 느리고 대량 생산이 어렵다는 한계가 있다.

국내공개특허공보 제10-2017-0096624호 (공개일자 : 2017.08.24) 국내공개특허공보 제10-2019-0138590호 (공개일자 : 2019.12.13)

본 발명이 해결하고자 하는 과제는 롤러부재의 회전력을 이용하여 가공 대상물을 회전시키고, 일측에 커팅부재를 구성하여 모따기 공정을 수행할 수 있는 양면 모따기 장치를 제공하는 것이다.

본 발명의 또 다른 과제는 상기 커팅부재의 형상을 한정하여 한 번에 양면 모따기 작업을 수행할 수 있는 양면 모따기 장치를 제공하는 것이다.

본 발명의 다양한 실시 예를 통하여 해결하려는 과제들은 이상에서 언급한 과제로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 과제들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.

본 발명에 따른 양면 모따기 장치는 본체와, 가공 대상물의 테두리에 밀착되도록 상기 본체에 설치되는 복수의 롤러부재들과, 상기 가공 대상물의 테두리 양면을 커팅하도록 상기 본체에 설치되는 커팅부재 및 상기 복수의 롤러부재들 중 어느 하나 이상을 회전시켜, 상기 롤러부재들에 밀착되는 가공 대상물을 회전시키는 제1 구동부재와, 상기 커팅부재를 회전시키는 제2 구동부재를 포함하는 구동수단을 포함하되,

상기 커팅부재는 중앙부와, 상기 중앙부 양측에 형성되는 한 쌍의 커팅몸체들을 포함하여 상기 한 쌍의 커팅몸체들이 상기 가공 대상물의 테두리 양면에 각각 밀착되어 동시에 커팅하도록 구성할 수 있다.

기타 실시예들의 구체적인 사항들은 상세한 설명 및 도면들에 포함되어 있다.

본 발명의 실시예들에 따르면, 복수의 롤러부재들로 가공 대상물을 고정 및 회전시키고, 커팅부재가 회전되는 가공 대상물의 테두리에 밀착되어 모따기를 수행하도록 구성하여, 작업 편의성 및 신속성을 확보할 수 있다.

특히 상기 커팅부재의 형상을 특징으로 한 번에 가공 대상물의 양쪽면을 모두 모따기 할 수 있어 빠르게 작업이 가능할 수 있다.

그 결과, 모따기 작업을 자동화하여 대량 생산 또한 용이할 수 있다.

본 발명의 또 다른 실시예에 따르면, 이 롤러부재들 중 어느 하나 이상을 이동 가능하게 구현하여 가공 대상물을 손쉽게 안착공간에 삽입 및 배출할 수 있다.

본 발명의 효과들은 이상에서 언급한 효과들로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 효과들은 청구범위의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.

도 1은 본 발명에 따른 양면 모따기 장치의 정면도
도 2는 본 발명에 따른 양면 모따기 장치의 측면도
도 3은 본 발명에 따른 양면 모따기 장치의 상세도
도 4는 본 발명에 따른 양면 모따기 장치의 커팅부재의 실시도
도 5는 본 발명에 따른 양면 모따기 장치의 또 다른 실시도

이하에서, 첨부된 도면을 참조하여 실시 예들을 상세하게 설명한다. 그러나, 실시 예들에는 다양한 변경이 가해질 수 있어서 특허출원의 권리 범위가 이러한 실시 예들에 의해 제한되거나 한정되는 것은 아니다. 실시 예들에 대한 모든 변경, 균등물 내지 대체물이 권리 범위에 포함되는 것으로 이해되어야 한다.

실시 예에서 사용한 용어는 단지 설명을 목적으로 사용된 것으로, 한정하려는 의도로 해석되어서는 안 된다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. 본 명세서에서, "포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 명세서 상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.

다르게 정의되지 않는 한, 기술적이거나 과학적인 용어를 포함해서 여기서 사용되는 모든 용어들은 실시 예가 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미를 가지고 있다. 일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 것과 같은 용어들은 관련 기술의 문맥상 가지는 의미와 일치하는 의미를 가지는 것으로 해석되어야 하며, 본 출원에서 명백하게 정의하지 않는 한, 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미로 해석되지 않는다.

또한, 첨부 도면을 참조하여 설명함에 있어, 도면 부호에 관계없이 동일한 구성요소는 동일한 참조부호를 부여하고 이에 대해 중복되는 설명은 생략하기로 한다. 실시 예를 설명함에 있어서 관련된 공지 기술에 대한 구체적인 설명이 실시 예의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명을 생략한다.

또한, 실시 예의 구성요소를 설명하는 데 있어서, 제1, 제2, A, B, (a), (b) 등의 용어를 사용할 수 있다. 이러한 용어는 그 구성요소를 다른 구성요소와 구별하기 위한 것일 뿐, 그 용어에 의해 해당 구성요소의 본질이나 차례 또는 순서 등이 한정되지 않는다. 어떤 구성요소가 다른 구성요소에 "연결", "결합" 또는 "접속"된다고 기재된 경우, 그 구성요소는 그 다른 구성요소에 직접적으로 연결되거나 접속될 수 있지만, 각 구성요소 사이에 또 다른 구성요소가 "연결", "결합" 또는 "접속"될 수도 있다고 이해되어야 할 것이다.

어느 하나의 실시 예에 포함된 구성요소와, 공통적인 기능을 포함하는 구성요소는, 다른 실시 예에서 동일한 명칭을 사용하여 설명하기로 한다. 반대되는 기재가 없는 이상, 어느 하나의 실시 예에 기재한 설명은 다른 실시 예에도 적용될 수 있으며, 중복되는 범위에서 구체적인 설명은 생략하기로 한다.

본 발명에 따른 양면 모따기 장치(D)는 가공 대상물(A)을 회전시키면서 가공 대상물(A)의 테두리 모서리부분을 커팅하는 모따기 공정을 하기 위한 장치로서, 본체(10)와, 상기 본체(10)에 설치되는 복수의 롤러부재(20)들과, 구동수단(40) 및 커팅부재(30)를 포함할 수 있다.

모따기(Chamfering)란, 공작물의 날카로운 모서리 또는 구석을 비스듬하게 깎는 것을 의미한다.

도1 내지 도3은 본 발명에 따른 양면 모따기 장치(D)를 개략적으로 도시한 것으로, 도면을 참조하여 보다 상세하게 설명하면, 상기 본체(10)는 내부에 수용공간(13)을 형성할 수 있는 함체로, 상기 수용공간(13)에는 각각의 구성요소들 중 일부가 설치될 수 있으며, 상기 함체의 전면부(롤러부재(20)가 설치되는 부분을 전면이라 한다.)에는 베이스(15)가 설치되어 상기 수용공간(13)과 구역화 할 수 있다.

아울러 도면에 나타난 바와 같이, 상기 본체(10)의 하부에는 다리부재가 더 설치될 수 있으며, 이는 일반적인 기계장치에 사용될 수 있는 구성으로, 자세한 설명은 생략하도록 한다.

다시, 상기 본체(10)에는 롤러부재(20)들이 설치될 수 있는데, 상기 롤러부재(20)들은 상기 본체(10)의 전면, 즉 베이스(15)의 전방에 위치하도록 설치되며, 상기 롤러부재(20)들은 후술하는 샤프트에 의해 고정될 수 있다.

상기 롤러부재(20)들은 상기 본체(10) 전방에 안착공간(11)을 형성하도록 배열될 수 있으며, 이 안착공간(11)에 가공 대상물(A)이 삽입되어 모따기 공정이 진행될 수 있다.

상기 롤러부재(20)에 대하여 보다 상세하게 설명하면, 상기 롤러부재(20)는 복수개가 서로 이격되어 설치되며, 이격 설치된 롤러부재(20)들 안쪽에 안착공간(11)이 형성될 수 있다. 상기 롤러부재(20)들은 상기 안착공간(11)에 삽입되는 가공 대상물(A)의 테두리에 밀착되어, 상기 가공 대상물(A)의 움직임을 제한할 수 있도록 설치되는데, 이를 위하여 상기 롤러부재(20)들은 최소 3개 이상으로 설치되는 것이 바람직하다.

상기 롤러부재(20)들의 구체적인 형상은 상기 커팅부재(30)의 형상과 유사한 구조로, 중심부(211)로부터 양측으로 직경이 커지는 한 쌍의 롤러몸체(213)로 구성될 수 있으며, 상기 롤러몸체(213)의 외면에는 미끄럼방지면(215)이 형성될 수 있다.

상기 미끄럼방지면(215)은 돌기가 형성된 면이거나, 고무, 실리콘과 같이 마찰력이 높은 재질로 구성되는 면일 수도 있다.

상기와 같은 형상에 따라 상기 어느 한 롤러부재(20)의 단면은 나비넥타이 모양과 유사한 형태를 가질 수 있다.

상기 롤러부재(20)들은 모두 동일한 형상 및 크기를 가질 수 있으나, 도면에 도시된 바와 같이 형상은 동일하지만 그 크기가 다르게 설치될 수도 있다.

상기 롤러부재(20)들은 상기 가공 대상물(A)을 안착공간(11)에 안정적으로 고정함과 동시에, 상기 가공 대상물(A)을 회전시켜 후술하는 커팅부재(30)가 상기 가공 대상물(A)의 테두리 전체를 커팅할 수 있도록 설치될 수 있다.

상기 가공 대상물(A)의 회전은 상기 가공 대상물(A)과 밀착되는 롤러부재(20)들 중 어느 하나가 회전함에 따라 구동될 수 있다.

도1 내지 도3에 도시된 바와 같이, 상기 롤러부재(20)들 중 어느 하나의 롤러부재(20)가 회전될 수 있도록 설치되어 가공 대상물(A)을 회전시키는 것이 바람직하나, 상기 롤러부재(20)들 중 둘 이상이 회전 가능하게 설치될 수도 있으며, 이에 권리범위를 제한 해석해서는 안 된다.

도1 내지 도3을 참조하여 상기 롤러부재(20)들 중 어느 하나의 롤러부재(20)가 회전될 수 있도록 설치되는 실시예를 기준으로 설명하도록 한다. 또한 회전하도록 설치되는 롤러부재(20)를 구동롤러(21)라 지칭하도록 한다.

상기 구동롤러(21)는 나머지 롤러부재(20)들보다 직경이 크도록 구성하는 것이 바람직하고, 상기 구동롤러(21)는 상기 커팅부재(30)와 서로 마주보는 위치에 설치되는 것이 좋다.

상기 구동롤러(21)를 회전시키기 위하여, 상기 본체(10)에는 제1 구동부재(41)가 설치될 수 있다. 상기 제1 구동부재(41)는 제1 샤프트(411)를 포함할 수 있으며, 이 제1 샤프트(411)가 상기 베이스(15)를 관통하여 상기 베이스(15) 전방에 있는 구동롤러(21)에 결합됨에 따라, 상기 제1 구동부재(41)가 동작하면 상기 구동롤러(21)가 회전할 수 있도록 설치된다.

이를 위하여 상기 베이스(15)에는 상기 제1 샤프트(411)가 관통하기 위한 제1 이동홀(151)이 형성될 수 있으며, 상기 제1 이동홀(151)은 상기 베이스(15)에 일방향, 보다 정확하게는 상하 방향으로 형성된 장홀일 수 있다.

본 발명의 일 실시예로, 상기 구동롤러(21)를 제외한 나머지 롤러부재(20)들은 공회전 가능하게 설치될 수 있다.

상기 롤러부재(20)들은 상기 본체(10), 보다 정확하게는 상기 베이스(15)에 설치되는 것으로, 도면에 도시된 바와 같이, 서로 대칭되는 위치에 한 쌍으로 설치될 수 있다. 상기 가공 대상물(A)은 상기 롤러부재(20)들과 상기 구동롤러(21)에 의해 형성되는 안착공간(11)에 배치되어 후술하는 커팅부재(30)에 의해 테두리 모따기 공정이 실시될 수 있다.

상기 안착공간(11)에 위치하는 가공 대상물(A)의 테두리가 상기 구동롤러(21) 및 롤러부재(20)들에 밀착되도록 설치됨에 따라, 상기 롤러부재(20)들 사이를 통해 상기 가공 대상물(A)이 안착공간(11)으로 진입하기 어려울 수 있다. 이를 해결하기 위하여 본 발명의 일 실시예로, 상기 롤러부재(20)들(구동롤러(21)를 제외한 나머지 롤러부재(20)들을 말한다.) 중 어느 하나 이상에 조정부재(25)가 더 설치될 수 있다.

상기 조정부재(25)는 도1 내지 도3에 도시된 바와 같이, 상기 롤러부재(20)들(상기 구동롤러(21)를 제외한 롤러부재(20)들을 의미한다.)에 결합되는 조정핸들일 수 있다. 상기 조정핸들을 상기 롤러부재(20)를 상기 안착공간(11)으로부터 멀어지는 어는 한 방향으로 이동시키기 위한 것으로, 자동 또는 수동으로 동작이 가능하도록 구성될 수 있다.

본 발명의 일 실시예로, 상기 롤러부재(20)들은 공회전이 가능하도록 구성되어 상기 가공 대상물(A)이 회전을 제한하지 않도록 설치될 수 있다. 보다 구체적으로는 상기 구동롤러(21)와 마찬가지로 상기 롤러부재(20)들은 각각 축부재에 결합될 수 있다. 상기 롤러부재(20)와 축부재로부터 공회전 할 수 있도록 결합될 수 있다. 또는 상기 롤러부재(20)와 축부재는 고정되고, 상기 축부재가 상기 본체(10)로부터 공회전 가능하게 설치될 수도 있다.

상기 조정핸들은 롤러부재(20) 또는 상기 축부재에 결합되어 상기 축부재를 이동시키고, 결과적으로 롤러부재(20)가 이동할 수 있도록 결합되며, 이를 위하여 상기 본체(10), 정확하게는 베이스(15)에 별도의 홀이 더 형성될 수 있다.

본 발명은 상기 안착공간(11)에 안착되고, 상기 구동롤러(21) 및 롤러부재(20)들에 의해 안착공간(11) 내에서 흔들림 없이 회전하는 가공 대상물(A)의 테두리를 커팅하기 위하여 커팅부재(30)가 더 설치된다.

상기 커팅부재(30)는 상기 베이스(15)에 전방에 설치되는 부재로, 상기 롤러부재(20)들(구동롤러(21)를 포함할 수 있다.)과 동일한 평면상에 위치하도록 설치될 수 있다.

상기 본체(10)에는 상기 제1 구동부재(41)와 마찬가지로 제2 구동부재(42)가 설치될 수 있고, 상기 제2 구동부재(42)의 제2 샤프트(421)가 상기 베이스(15)를 관통하여 상기 베이스(15) 전방으로 돌출되며, 이 돌출된 제2 샤프트(421)에 상기 커팅부재(30)가 결합될 수 있다.

따라서 상기 제2 구동부재(42)의 동작에 의해 상기 커팅부재(30)가 고속으로 회전할 수 있도록 구성된다.

상기 커팅부재(30)는 다이아몬드 재질 또는 연마석 재질로 구성될 수 있으며, 상기 가공 대상물(A)의 재질에 따라 교체가 가능하도록 상기 제2 샤프트(421)에 탈착 가능하게 결합될 수 있다.

상기 커팅부재(30)의 형상에 대하여 보다 상세하게 설명하면, 도1 내지 도3에 도시된 바와 같이, 어느 한 면의 중앙부(31)에 상기 제2 샤프트(421)가 결합되고, 이 제2 샤프트(421)가 회전축을 형성할 수 있다. 상기 커팅부재(30)는 중앙부(31)로부터 양측방향으로 직경이 점점 넓어지는 한 쌍의 커팅몸체(33)들로 구성될 수 있고, 이 커팅몸체(33)들 중 어느 하나에 상기 제2 샤프트(421)가 결합될 수 있다.

그 결과 상기 커팅부재(30)의 단면 형상은 나비넥타이 모양과 유사한 드럼 형상이라고 표현할 수 있다. 또한 상기 커팅몸체(33)의 외면이 커팅면(37)으로 구성될 수 있고, 상기 가공 대상물(A)이 서로 대향되는 커팅면(37) 사이, 즉 한 쌍의 커팅몸체(33)들 사이에 위치하여, 상기 가공 대상물(A)의 테두리 양면이 동시에 상기 한 쌍의 커팅면(37)에 각각 밀착될 수 있다.

또한 상기 커팅면(37)은 도4에 도시된 바와 같이, 직선형 또는 곡선형으로 구성될 수 있어, 모따기 공정 방식에 따라 선택하여 사용할 수 있다.

나아가 상기 베이스(15)에는 상기 제2 샤프트(421)가 관통할 수 있는 제2 이동홀(153)이 형성되며, 이 제2 이동홀(153)은 상기 제1 이동홀(151)과 동일하게 상하로 일정 길이를 갖는 장홀일 수 있다.

본 발명의 일 실시예로, 상기 본체(10)에는 절삭용 유체가 충진되도록 충진부(81)가 형성된 충진탱크(80)가 더 설치될 수 있다.

더욱 정확하게는 상기 충진탱크(80)는 상기 베이스(15) 전면에 설치되는 것으로, 상기 베이스(15) 전면에는 상기 충진탱크(80)를 안착 및 고정시키기 위한 받침부재(155)가 더 설치되며, 이 받침부재(155) 상부에 상기 충진탱크(80)가 안착되어 고정되는 구조일 수 있다.

상기 충진탱크(80)는 절삭 가공 공정에서 발생하는 마찰열을 최소화하기 위한 부재로, 상기 충진탱크(80)에는 유체, 보다 바람직하게는 절삭유가 충진되어 있으며, 상기 커팅부재(30)가 상기 충진탱크(80)의 절삭유에 함침되도록 구성될 수 있다.

따라서 가공 대상물(A)의 테두리를 상기 커팅부재(30)가 절삭하는 공정이 상기 절삭유 내부에서 일어남에 따라 마찰력을 최소화하고, 분진이 공기중으로 비산되는 것을 줄일 수 있다.

아울러 상기 받침부재(155) 및 충진탱크(80)는 승강 가능하도록 구성될 수 있으며, 이는 상기 커팅부재(30)의 승강 운동과 동일하게 동작하도록 구성되어 상기 커팅부재(30)가 상기 유체 내의 일정한 위치에 함침될 수 있다.

본 발명은 가공 대상물(A)에 따라 크기가 달라지는 경우를 대비하여 상기 커팅부재(30) 및 구동롤러(21)를 승강 가능하게 하여, 안착공간(11)의 크기를 변경할 수 있다. 즉, 본 발명의 상기 구동롤러(21) 및 커팅부재(30)는 승강 가능하게 설치될 수 있다. 이를 위하여 상기 본체(10)는 제1 승강부재(51) 및 제2 승강부재(52), 가이드부재(131)를 포함하는 승강수단을 더 포함할 수 있다.

보다 상세하게는 도2에 도시된 바와 같이, 상기 제1 승강부재(51)는 제1 구동부재(41)를 승강시키기 위해 설치되는 부재이고, 상기 제2 승강부재(52)는 제2 구동부재(42)를 승강시키기 위해 설치되는 부재이다.

또한 상기 가이드부재(131)는 제1 구동부재(41) 및 제2 구동부재(42)가 승강운동을 할 때, 상기 제1 구동부재(41)와 제2 구동부재(42)가 안정적으로 승강운동 하기 위해 상기 본체(10)에 설치되는 것으로, LM가이드로 구성되는 것이 바람직하나, 그 외의 레일 등으로 구성되는 것도 가능하다.

나아가 앞서 언급한 바와 같이, 상기 제1 이동홀(151) 및 제2 이동홀(153)이 장홀로 형성됨에 따라 상기 구동롤러(21) 및 커팅부재(30)의 승강운동을 제한하지 않을 수 있으며, 상기 충진탱크(80)가 상기 커팅부재(30)와 함께 승강운동을 할 수 있도록 구성하여, 상기 제2 샤프트(421)가 상기 충진탱크(80) 내부로 삽입 및 관통 결합되어, 상기 커팅부재(30)가 상기 유체 내부에 위치할 수 있다.

도5는 본 발명의 또 다른 실시예를 도시한 것으로, 상기 충진탱크(80) 내부에는 불순물 및 이물질 제거를 위한 필터부재(83)가 더 설치될 수 있다.

상기 커팅부재(30)가 가공 대상물(A)을 절삭(모따기 가공)하면, 가공 대상물(A)의 잔재물이 발생하고, 더 나아가 커팅부재(30)에서도 비산물이 발생할 수 있다.

또한 상기 커팅부재(30)가 회전함에 따라 상기 유체는 상기 커팅부재(30)의 회전력에 영향을 받아 일방향으로 회전될 수 있다.

상기 필터부재(83)는 상기 유체의 회전방향을 고려하여 상기 충진탱크(80) 내부 어느 한 방향에 설치될 수 있으며, 상기 필터부재(83)에는 회전하는 유체가 관통하는 복수의 유로(831)가 형성될 수 있다.

상기 유로(831)는 상기 유체가 흐르는 방향과 동일한 방향으로 형성되어 회전하는 유체가 필터부재(83)의 유로(831)를 관통할 수 있도록 구성되고, 상기 각각의 유로(831)에는 유로(831)와 다른 방향, 보다 정확하게는 하부 방향으로 연통되는 포집부(833)가 형성될 수 있으며, 상기 유로(831) 내부에는 복수의 걸림날개(835)가 설치될 수 있다.

상기 걸림날개(835)는 연성 재질로 이루어져 유체의 흐름에 의해 플렉시블하게 휘어질 수 있다.

상기 이물질이 포함된 유체가 상기 유로(831)를 관통하면, 상기 걸림날개(835)와의 부딪힘에 의해 속도가 저하되고, 이 순간에 유체보다 중량이 큰 이물질은 아래로 하강하여 상기 포집부(833)에 유입될 수 있다.

상기와 같은 동작이 반복적으로 이루어짐에 따라, 상기 유체 내의 이물질이 포집부(833)에 쌓여 걸러져 절삭유의 사용 수명을 연장할 수 있다.

물론, 구조상 100퍼센트 이물질을 포집하기에는 어려움이 있으나, 반복적인 동작으로 인해 이물질 일부를 포집하여 절삭유의 사용 수명을 연장할 수 있게 된다.

아울러, 가공 대상물(A)이 철로 이루어지는 경우, 이 잔재물을 회수하기 위하여, 상기 유체의 흐름을 기준으로 상기 필터부재(83) 후방에 마그넷(837)을 더 설치할 수 있다.

즉, 상기 마그넷(837)의 자성에 의해 철 잔재물이 마그넷(837)에 붙어 이물질을 2차적으로 제거할 수 있는 효과를 기대할 수 있다.

이상과 같이 실시 예들이 비록 한정된 도면을 참고하여 설명하였으나, 해당 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 상기를 기초로 다양한 기술적 수정 및 변형을 적용할 수 있다.

예를 들어, 설명된 기술들이 설명된 방법과 다른 순서로 수행되거나, 및/또는 설명된 시스템, 구조, 장치, 회로 등의 구성요소들이 설명된 방법과 다른 형태로 결합 또는 조합되거나, 다른 구성요소 또는 균등물에 의하여 대치되거나 치환되더라도 적절한 결과가 달성될 수 있다.

그러므로, 다른 구현들, 다른 실시 예들 및 특허청구범위와 균등한 것들도 후술하는 청구범위의 범위에 속한다 해야 할 것이다.

D : 모따기 장치 A : 가공 대상물
10 : 본체 11 : 안착공간
13 : 수용공간 131 : 가이드부재
15 : 베이스
151 : 제1 이동홀 153 : 제2 이동홀
155 : 받침부재
20 : 롤러부재 21 : 구동롤러
211 : 중심부 213 : 롤러몸체
215 : 미끄럼방지면
25 : 조정부재
30 : 커팅부재 31 : 중앙부
33 : 커팅몸체
37 : 커팅면 40 : 구동수단
41 : 제1 구동부재 411 : 제1 샤프트
42 : 제2 구동부재 421 : 제2 샤프트
51 : 제1 승강부재 52 : 제2 승강부재
80 : 충진탱크 81 : 충진부
83 : 필터부재 831 : 유로
833 : 포집부 835 : 걸림날개
837 : 마그넷

Claims

본체;
가공 대상물의 테두리에 밀착되도록 상기 본체에 설치되는 복수의 롤러부재들;
상기 가공 대상물의 테두리 양면을 커팅하도록 상기 본체에 설치되는 커팅부재; 및
상기 복수의 롤러부재들 중 어느 하나 이상을 회전시켜, 상기 롤러부재들에 밀착되는 가공 대상물을 회전시키는 제1 구동부재와, 상기 커팅부재를 회전시키는 제2 구동부재를 포함하는 구동수단;
을 포함하되,
상기 커팅부재는
중앙부와, 상기 중앙부 양측에 형성되는 한 쌍의 커팅몸체들을 포함하여,
상기 한 쌍의 커팅몸체들이 상기 가공 대상물의 테두리 양면에 각각 밀착되어 동시에 커팅하도록 구성되고,
상기 한 쌍의 커팅몸체들은 각각 상기 중앙부로부터 양측으로 갈수록 직경이 커지도록 구성되고,
상기 롤러부재들 중 상기 가공 대상물의 중심을 기준으로 상기 커팅부재와 대칭되는 방향에 위치하는 롤러부재는 구동롤러이고,
상기 제1 구동부재는 상기 구동롤러를 회전시키도록 연결되고,
상기 본체에는 상기 제1 구동부재를 승강시켜 상기 구동롤러를 움직이는 제1 승강부재가 더 설치되고,
상기 본체에는 절삭용 유체가 충진되는 충진탱크;가 더 설치되고,
상기 커팅부재가 상기 충진탱크 내의 유체에 함침되도록 설치되는 양면 모따기 장치.
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제 1 항에 있어서,
상기 커팅몸체들에는 직선형 또는 곡선형의 커팅면이 형성되는 양면 모따기 장치.
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제 1 항에 있어서,
상기 복수의 롤러부재들 중 어느 하나 이상을 이동시키는 조정부재;가 더 설치되어,
상기 가공 대상물을 상기 복수의 롤러부재들 사이에 삽입할 때, 어느 하나의 롤러부재를 이동시켜 가공 대상물이 진입하는 공간을 형성하도록 구성되는 양면 모따기 장치.
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제 1 항 또는 제 5 항에 있어서,
상기 본체에는
상기 제2 구동부재를 승강시켜 상기 커팅부재의 위치를 조정하는 제2 승강부재가 더 설치되는 양면 모따기 장치.
제 7 항에 있어서,
상기 충진탱크는 상기 제2 구동부재와 함께 승강하도록 연결되는 양면 모따기 장치.