KR102496216B1

KR102496216B1 - 가축 혈액, 맥섬석, 법제칼슘을 이용한 양어사료용 또는 배합사료 보조용 진공 압출성형 펠렛의 제조 방법

Info

Publication number: KR102496216B1
Application number: KR1020220088186A
Authority: KR
Inventors: 곽성근; 곽다은
Original assignee: 맥섬석 지.엠.주식회사
Priority date: 2022-07-18
Filing date: 2022-07-18
Publication date: 2023-02-08
Anticipated expiration: 2042-07-18
Also published as: JP2024012275A; JP7663257B2; CN117413890A; EP4309510A1

Abstract

본 발명은 가축 혈액에 구연산, 목초액, 염화나트륨, 유카추출물, 은나노, 지르코늄을 첨가 및 혼합하여 1차혼합물을 제조하고, 벤토나이트, 제올라이트를 준비하여 상기 1차혼합물, 소성법제칼슘, 광물분말과 혼합한 후 진공 압출 성형하고 건열건조(200 ~500℃) 15 ~40분 동안 수분함량 12% 이하 일정 크기로 커팅 및 분쇄하여 대량 생산이 가능하고, 제형의 붕괴가 더디며, 보존성이 우수할 뿐만 아니라 급이 대상의 포만감 증대 및 증체량 증대 조건 등을 두루 만족시킬 수 있게 된다.

Description

가축 혈액, 맥섬석, 법제칼슘을 이용한 양어사료용 또는 배합사료 보조용 진공 압출성형 펠렛의 제조 방법{manufacturing method of vacuum extrusion pellet for fish feed or fomula feed using blood of stock, macsumsuk, shell}

본 발명은 양어사료용 또는 배합사료 보조용 펠렛의 제조 방법에 관한 것으로, 보다 구체적으로는 가축 혈액, 맥섬석, 법제칼슘을 이용한 양어사료용 또는 배합사료 보조용 진공 압출성형 펠렛의 제조 방법에 관한 것이다.

점토광물(clay mineral)은 입경이 0.002mm이하의 소립자 광물로 1g의 미립자 표면적을 펼치면 배구장 면적과 같이 넓다고 알려져 있다.

그 중 벤토나이트는 미네랄이 포함되어 있어서 반추위에서 5-20배 팽창되어 미생물의 성장에 필요한 미네랄을 함유하고 있으며, 팽창성에 기인한 사료의 통과속도를 지연시킴으로 소화율과 흡수율의 향상에 도움을 준다.

특히 결착성이 우수하여 과립화 사료 제조 시 경도를 높이는 효과가 있다.

제올라이트 역시 벤토나이트와 마찬가지로 우수한 양이온 치환효과(CFC : Cation Exchange Capacity)로 사료의효율개선, 연변방지효과, 흡착성, 장내의 독소제거효과 등의 완충제 역할을 한다.

제올라이트는 일반적으로 배합사료의 제조 공정에서 결착제로 사용된다.

이상과 같이 점토광물을 가축 사료 원료로 사용하는 다수의 기술이 개발되어 왔다.

특히, 점토광물 중 맥섬석은 생체에 유익한 파장대의 원적외선을 방출하고, 다공성에 의한 흡착, 무기질의 석출, 수질의 조절, 수중 용존산소량의 증가 기능을 갖는 것으로 알려져 있다.

본 발명의 출원인은 이러한 맥섬석의 유익한 기능을 활용하여 가축의 사료로 활용하고자 "가축 혈액과 폐각을 이용한 양어 사료용 또는 배합사료 보조용 유기 코팅 다공질 과립 및 그 제조 방법"(한국 등록특허공보 제10-1462214호, 특허문헌 1) 외 다수의 특허를 등록받은 바 있다.

본 출원인이 등록받은 다수의 특허는 과립기를 이용하는 것을 하나의 특징으로 한다.

과립기를 사용하는 것은 제조 과정에서 유동층 콜로이드 슬러리에 포함된 수분을 급격히 기화시켜 내부에는 과립층을 형성하고 외부에는 유기코팅층을 형성하고, 과립화 과정에서 내부의 수분 증팔 및 온도 팽창에 의한 기포 팽창으로 다공질 구조를 형성하여 과립 내부의 기공에 물이 스며드는 시간을 지연시켜 부유성을 향상시키고, 소화 흡수가 용이하게 함에 있다.

그러나, 이러한 과립은 제조에 상당한 규모의 운전 설비와 연료를 필요로 할 뿐만 아니라, 생산 속도는 현저히 낮아 비록 품질은 우수하지만 대량 생산이 어렵고 저렴한 가격에 공급하기 어려운 문제점이 있다.

한편, 상기한 특허문헌 1 외에 펠렛 사료가 널리 알려져 있다.

펠렛 사료는 원료를 혼합시켜 일정한 열과 압력을 가해 압출시켜 성형하게 되는데, 압출 펠렛 사료는 사료 급여 시 물 속에 풀어져 사료의 손실이 많고 수질을 과도하게 오염시키는 문제점이 많았으며, 사료의 고체화 정도를 높이게 되면 어류가 사료를 충분히 섭취하기 어렵고 섭취 후에도 소화 장애를 일으키거나 영양 성분 흡수력을 저하시킬 수 있다.

특히나 특허문헌 1과 같이 가축 혈액과 같은 원료를 사용하여 펠렛 과립 제조시 부패 속도가 빠르고 변질이 쉽게 이루어지는 문제점이 있다.

이처럼 가축 혈액, 맥섬석 등을 원료로 하면서 과립화에 따른 생산성 저하 문제를 해결하면서 기존 펠렛 사료 제조시 발생하는 품질 저하를 방지할 수 있는 기술 개발이 필요한 실정이다.

KR 10-1462214 (2014.11.10)

본 발명의 가축 혈액, 맥섬석, 법제칼슘(가공품) 등을 이용한 양어사료용 또는 배합사료 보조용 진공 압출성형 펠렛의 제조 방법은 상기한 종래 기술에서 발생하는 문제점을 해소하기 위한 것으로, 가축 혈액, 맥섬석 등을 원료로 하면서 과립화에 따른 생산성 저하 문제를 해결하면서 기존 펠렛 사료 제조시 발생하는 품질 저하를 방지할 수 있게 하려는 것이다.

구체적으로 가축 혈액에 구연산, 목초액, 은나노, 유카추출물, 염화나트륨, 지르코늄 등을 적절히 배합한 후, 맥섬석, 폐각 등과 적절히 배합하여 진공 압출 성형함으로써 제형의 붕괴가 더디며, 보존성이 우수할 뿐만 아니라 급이 대상의 증체량 증대 조건 등을 두루 만족시킬 수 있게 하려는 것이다.

본 발명의 가축 혈액, 맥섬석, 법제칼슘을 이용한 양어사료용 또는 배합사료 보조용 진공 압출성형 펠렛의 제조 방법은 상기한 과제를 해결하기 위하여, 가축 혈액에 구연산, 목초액, 염화나트륨, 유카추출물, 은나노, 지르코늄을 첨가 및 혼합하여 1차혼합물을 제조하는 1차혼합단계와; 굴 또는 전복의 폐각을 세척하여 이물질을 제거한 후 소성한 다음 분쇄하여 소성법제칼슘을 제조하는 폐각분말준비단계와; 맥섬석을 준비한 후 분쇄하여 광물분말을 제조하는 광물준비단계와; 벤토나이트, 제올라이트를 준비하여 상기 1차혼합물, 소성법제칼슘, 광물분말과 혼합하여 2차혼합물을 제조하되, 상기 2차혼합물은 상기 1차혼합물 25.5 ~49.9 중량%와, 소성법제칼슘 0.1 ~ 1 중량%, 광물분말 10 ~ 15중량%, 벤토나이트 30.5 ~ 45.2 중량%, 제올라이트 9.5 ~ 13.3 중량%로 이루어지는 2차혼합단계와상기 2차혼합물을 진공 압출 성형하여 펠렛을 제조하는 압출성형단계와; 상기 펠렛을 수분 함량 12% 미만이 되도록 건열 건조하는 건조단계;를 포함하여 구성된 것을 특징으로 한다.

상기한 구성에 있어서, 상기 1차혼합단계는, 구연산 0.2 ~ 0.5 중량%, 목초액 0.1 ~ 0.3 중량%, 유카추출물 0.01 ~ 0.2 중량%, 염화나트륨 0.2 ~ 0.5중량%, 은나노 0.1 ~ 0.3 중량%, 지르코늄 0.2 ~ 0.5 중량%와 23.2 ~ 49.09 중량%의 가축 혈액을 혼합하는 것을 특징으로 한다.

상기한 구성에 있어서, 상기 압출성형단계는, 진공펌프를 이용하여 2차혼합물을 탈기 처리한 후, 2차혼합물을 혼련한 후, 소정의 형상으로 압출하는 것을 특징으로 한다.

본 발명에 의해, 가축 혈액, 맥섬석 등을 원료로 하면서 과립화에 따른 생산성 저하 문제를 해결하면서 기존 펠렛 사료 제조시 발생하는 품질 저하를 방지할 수 있게 된다.

구체적으로 가축 혈액에 구연산, 목초액, 유카추출물, 염화나트륨, 지르코늄 , 은나노 등을 적절히 배합한 후, 맥섬석, 폐각 등과 적절히 배합하여 진공 압출 성형함으로써 제형의 붕괴가 더디며, 보존성이 우수할 뿐만 아니라 급이 대상의 증체량 증대 조건 등을 두루 만족시킬 수 있게 된다.

도 1은 본 발명의 진행을 위한 진공 압출 성형기의 일 예를 나타낸 개략도.
도 2는 본 발명에서 실험예 3에 따른 머드 크랩의 중량 변화를 나타낸 그래프.
도 3은 본 발명에서 실험예 3에 따른 머드 크랩의 생존율을 나타낸 그래프.
도 4 및 도 5는 본 발명에서 실험예 4에 따른 도축한 육계의 콩팥 및 간을 나타낸 사진.
도 6 및 도 7은 실험예 5에 따른 육계의 전단력, 불포화지방산, 콜레스테롤 함량, 증체량 등을 나타낸 표.

이하, 본 발명의 가축 혈액, 맥섬석, 법제칼슘을 이용한 양어사료용 또는 배합사료 보조용 진공 압출성형 펠렛의 제조 방법에 대해 상세히 설명하기로 한다.

본 발명 펠렛의 제조 방법은 구체적으로 1차혼합단계, 폐각분말준비단계, 광물준비단계, 2차혼합단계, 압출성형단계 및 건조단계, 일정크기 파쇄로 진행된다.

건조가 완료된 펠렛은 일정 크기로 파쇄 처리될 수 있다.

1. 1차혼합단계

가축 혈액에 구연산, 목초액, 염화나트륨, 유카추출물, 은나노, 지르코늄을 첨가 및 혼합하여 1차혼합물을 제조한다.

가축의 혈액은 대략 혈구 12.5 중량%, 혈장 6 중량% 외 나머지는 수분으로 이루어져 있다.

이러한 가축 혈액이 순간적인 고온의 환경에 접하게 되면 수분이 증발되며, 단백질이 주 성분을 이루게 된다.

유카는 미국 남부에서 중미 일대에 걸쳐 사막지대에서 자생하는 선인장의 일종으로서, 오래전부터 아메리카 인디언들은 유카를 치료 및 보건의 목적으로 이용해 왔다. 이들은 또한 유카를 꽃, 열매, 씨앗, 줄기 및 뿌리 등 다양한 방법으로 조리하여 식용으로 이용하기도 하였다. 의료용으로는 류마티스와 관절염 등을 치료하는데 유카를 효과적으로 이용해 왔는데, 유카의 줄기를 잘라 물로 끓여서 액상 농축물을 만들어 이를 관절염 환자에게 복용시키거나 관절에 바르는 등의 방법으로 이용하였다. 이러한 방법은 현대 과학에서도 입증되어 지금도 세계 여러나라에서 이들을 관절염 치료제로 사용하고 있다.

기존 축산 분야에서의 유카추출물은 주로 가축 배설물에서 발생하는 암모니아 가스와 같은 악취 제거를 목적으로 사용되어 왔으나, 본 발명에서는 제조 과정 및 제조 후 부패 및 변질 방지를 주된 목적으로 한다.

1차혼합단계에서의 원료 배합은 2차혼합단계에서 제조된 2차혼합물 100 중량%를 기준으로, 구연산 0.2 ~ 0.5 중량%, 목초액 0.1 ~0.3 중량%, 유카추출물 0.01 ~0.2 중량%, 염화나트륨 0.2 ~ 0.5중량%, 은나노 0.1 ~ 0.3 중량%, 지르코늄 0.2 ~ 0.5 중량%와 23.2 ~ 49.09 중량%의 가축 혈액이 혼합되는 것이 바람직하다.

상기한 배합에서 원료들의 함량이 각각의 범위를 벗어날 경우 장기 보관시의 변질, 제형 붕괴 성능의 변화가 발생하게 된다.

2. 폐각분말준비단계

굴 또는 전복의 폐각을 세척하여 이물질을 제거한 후 소성한 다음 분쇄하여 소성법제칼슘을 제조한다.

이때, 소성 온도는 680 ~ 900℃ 정도가 적절하며, 분쇄 후의 소성법제칼슘은 입자 크기가 46 ~ 140㎛(100 ~ 300메쉬) 크기가 바람직하다.

아래 표 1은 굴 폐각을 세척하고 이물질을 제거한 후 690℃의 온도로 소성한 다음 분쇄한 소성법제칼슘에 대하여 충남대학교 농업과학연구소에 분석 의뢰하여 받은 검사 결과이며, 표 2는 전복 폐각을 세척하고 이물질을 제거한 후 690℃의 온도로 소성한 다음 분쇄한 소성법제칼슘에 대하여 충남대학교 농업과학연구소에 분석 의뢰하여 받은 검사 결과이다.

검사항목	단위	검사결과
수분	중량%	0.02
조회분	중량%	99.5
칼슘	중량%	39.43
토사	중량%	0.05
마그네슘	중량%	0.2
총세균수	cfu/g	0
대장균수	cfu/g	0
살모넬라		음성

검사항목	단위	검사결과
수분	중량%	0.03
조회분	중량%	99.01
칼슘	중량%	38.79
토사	중량%	0.07
마그네슘	중량%	0.08
총세균수	cfu/g	0
대장균수	cfu/g	0
살모넬라		음성

상기 표 1에 나타난 바와 같이 세척 및 소성 분쇄한 굴 폐각과 전복 폐각은 조회분, 칼슘 등의 함량이 거의 동일하게 나타났으며, 둘 모두 세균이 검출되지 않은 것을 알 수 있다.

3. 광물준비단계

맥섬석을 준비한 후 분쇄하여 광물분말을 제조한다.

이때, 분쇄 후 소성할 수 있으며, 소성 온도는 800 ~ 1,100℃가 바람직하다.

맥섬석(Macsumsuk)은 아래 표 3과 같은 나타낸 바와 같은 구성성분들로 이루어지며, 화성암류 중의 석영반암에 속하는 암석으로 전체적으로는 풍화되어 깨지기 쉬운 것이 특징이고, 특히 흰 장석은 카오린화 되어 있는 경우가 많으며, 흑운모도 거의 산화되어 산화철의 형태로 산재해 있다.

각섬석이 다량 함유되어 있는 점이 특징이며, 산화알루미나가 다량 포함되어 있어 α선이 존재하며 생물에게 좋은 영향을 주는 작용이 있는 것으로 알려져 있다.

성분명	함량(중량%)
이산화규소(SiO₂)	68.8
산화알루미늄(Al₂O₃)	12.99
산화철(Fe₂O₃)	2.47
산화칼슘(CaO)	1.99
산화마그네슘(MgO)	0.56
산화칼륨(K₂O)	4.53
산화나트륨(Na₂O)	6.25
이산화티탄(TiO₂)	0.23
오산화인(P₂O₅)	0.06
산화망간(MnO)	0.06
강열감량(소성시)	2.09

맥섬석에서 발생하는 파장은 8 내지 14㎛의 범위 이내로 생체에 유익한 파장대의 원적외선을 방사하는 광물로 알려져 있다.

이 파장대의 원적외선은 생체세포를 활성화시켜 신진대사를 촉진시키는 것으로 알려져 있다.

맥섬석은 암석 상태에서 발생하는 원적외선의 방사율보다 맥섬석을 미분말화하였을 때 발생하는 원적외선의 방사율이 높아진다는 점에 근거하여 맥섬석을 분쇄 한다.

맥섬석분말은 입자 크기가 46 ~ 140㎛(100 ~ 300메쉬)로 이루어지는 것이 바람직하다.

맥섬석 외의 점토광물도 동일하게 진행된다.

4. 2차혼합단계

벤토나이트, 제올라이트를 준비하여 상기 1차혼합물, 소성법제칼슘, 광물분말과 혼합하여 2차혼합물을 제조한다.

벤토나이트는 사료 내 섬유소의 소화 이용이 용이하게 해주며, 액상물질의 통과 속도와 삼투압을 적절히 조절하는 역할을 한다.

특히, 결착성이 우수한 바, 펠렛의 경도를 높여주는 역할을 한다.

본 발명에서는 이러한 벤토나이트를 과립 제조시에 비해 다량 포함시켜 제조함으로써 제형을 보다 원할히 유지할 수 있도록 해준다.

제올라이트 역시 벤토나이트와 마참가지로 우수한 양이온 치환효과로 사료 효율 개선, 연변방지, 흡착성, 장내 독소 제거 효과 등의 완충제 역할을 한다.

이때, 배합은 상기 1차혼합물 25.5 ~ 49.9 중량%와, 소성법제칼슘 0.1 ~ 1 중량%, 광물분말 10 ~ 15중량%, 벤토나이트 30.5 ~ 45.2 중량%, 제올라이트 9.5 ~ 13.3 중량%로 이루어진다.

즉, 1차혼합단계 및 2차혼합단계를 포괄한 원료의 배합은 아래 표 4와 같이 이루어진다 할 것이다.

구분	조성(중량%)		비고
가축 혈액	49.09	23.2	1차혼합물
구연산	0.2	0.5
목초액	0.1	0.3
염화나트륨	0.2	0.5
유카추출물	0.01	0.2
은나노	0.1	0.3
지르코늄	0.2	0.5
소성법제칼슘	0.1	1	-
광물분말	10	15	-
벤토나이트	30.5	45.2	-
제올라이트	9.5	13.3	-
합	100	100	-

5. 압출성형단계

상기 2차혼합물을 진공 압출 성형하여 펠렛을 제조한다.

도 1에는 진공 압출 성형기의 일 예가 도시되어 있다.

도면의 성형기는 원료를 수용하면서 진공펌프(P)와 연결되어 내부가 감압되어 2차혼합물을 탈기 처리하는 탈기조(1)와, 상기 탈기조(1)로부터 송출된 원료를 받아들여 혼련하는 혼련장치(2)와, 상기 혼련장치(2)의 종단부에서 반죽 처리 후의 원료를 소기의 형상을 성형하여 압출하는 성형기구(3)로 이루어진 예가 도시되어 있다.

상기한 성형기구(3) 출구측에는 압출되어 배출되는 펠렛을 커팅하는 커팅기가 설치되어 제조된 펠렛은 소정의 단위 길이로 절단된다.

더하여 혼련장치(2)에는 도시하지 않은 히터가 설치되어 있어 2차혼합물을 가열하도록 이루어져 있다.

2차혼합단계를 거칠 때 소성법제칼슘, 광물분말은 다공성의 형태를 이루어 내부의 다수의 공극이 형성된 상태로 이 부분에는 공기가 있는 상태이다.

이 상태에서 가축 혈액이 주를 이루는 1차혼합물과 혼합된 후 탈기조(1)를 통과하게 되면 탈기조(1)에서 발생하는 흡입력에 의해 공기가 공극 내부에서 외부로 빠져나가게 되는데, 이 자리로 액상이 주를 이루는 1차혼합물이 침투하게 된다.

또, 일부분의 1차혼합물은 2차혼합시 첨가된 고형 분말 입자들 사이를 서로 견고하게 부착시켜주는 역할을 한다.

즉, 압출성형단계에서는 다공성을 갖는 분말 입자들의 내부 기공 속의 기포가 탈기조에서의 부압에 의해 빠져나가면서 이 공간으로 1차혼합물이 침투하게 되고, 혼련장치(2)를 통과하면서 열과 압력을 받으면서 2차혼합물 중의 액상 성분이 기화하면서 입자들이 서로 견고하게 부착된 상태가 되어 제형 붕괴를 억제하는 역할을 하게 된다.

6. 건조단계

상기 펠렛을 수분 함량 12% 미만이 되도록 건열 건조한다.

<실시예 및 비교예의 펠렛 제조>

아래 표 5와 같이 각 원료를 배합하여 펠렛을 제조하였다.

우선 가축 혈액, 구연산, 목초액, 염화나트륨, 유카추출물, 은나노를 혼합하여 1차혼합물을 제조하고, 전술한 공정에 따라 소성법제칼슘과 광물분말을 제조하여 준비한 다음, 하기의 표에 따른 배합으로 원료를 혼합하여 2차혼합물을 제조한 다음, 2차혼합물을 진공 압출 성형하여 펠렛을 제조한 다음 수분 함량 12% 미만이 되도록 건열 건조하였다.

구분		A	B	C	D	E	F	G	H	I	J	K
실시예	1	49.09	0.2	0.1	0.2	0.01	0.1	0.2	0.1	10	30.5	9.5
	2	23.2	0.5	0.3	0.5	0.2	0.3	0.5	1	15	45.2	13.3
	3	39.1	0.1	0.2	0.4	0.1	0.2	0.4	0.5	13	35	11
	4	38.6	0.6	0.2	0.4	0.1	0.2	0.4	0.5	13	35	11
	5	38.6	0.3	0.5	0.4	0.1	0.2	0.4	0.5	13	35	11
	6	38.75	0.3	0.35	0.4	0.1	0.2	0.4	0.5	13	35	11
	7	39.15	0.3	0.2	0.15	0.1	0.2	0.4	0.5	13	35	11
	8	38.75	0.3	0.2	0.55	0.1	0.2	0.4	0.5	13	35	11
	9	38.995	0.3	0.2	0.4	0.005	0.2	0.4	0.5	13	35	11
	10	38.79	0.3	0.2	0.4	0.21	0.2	0.4	0.5	13	35	11
	11	39.05	0.3	0.2	0.4	0.1	0.05	0.4	0.5	13	35	11
	12	38.75	0.3	0.2	0.4	0.1	0.35	0.4	0.5	13	35	11
	13	39.12	0.3	0.2	0.4	0.1	0.2	0.18	0.5	13	35	11
	14	38.78	0.3	0.2	0.4	0.1	0.2	0.52	0.5	13	35	11
비교예	1	39.35	0.3	0.2	0.4	0.1	0.2	0.4	0.05	13	35	11
	2	38.3	0.3	0.2	0.4	0.1	0.2	0.4	1.1	13	35	11
	3	42.9	0.3	0.2	0.4	0.1	0.2	0.4	0.5	9	35	11
	4	35.9	0.3	0.2	0.4	0.1	0.2	0.4	0.5	16	35	11
	5	44.9	0.3	0.2	0.4	0.1	0.2	0.4	0.5	13	30	11
	6	27.9	0.3	0.2	0.4	0.1	0.2	0.4	0.5	13	46	11
	7	40.9	0.3	0.2	0.4	0.1	0.2	0.4	0.5	13	35	9
	8	36.4	0.3	0.2	0.4	0.1	0.2	0.4	0.5	13	35	13.5

(A : 가축혈액, B : 구연산, C : 목초액, D : 염화나트륨, E : 유카추출물, F : 은나노, G : 지르코늄, H : 소성법제칼슘, I : 광물분말, J : 벤토나이트, K : 제올라이트, 단위 : 중량%)

<실험예 1> 제형 붕괴율 측정 실험

동일한 조건의 수조에 상기 실시예 및 비교예들의 펠렛을 넣고 2분, 5분, 10분이 경과한 후의 제형 붕괴 여부를 측정하여 아래 표 6에 나타내었다.

구분		2분	5분	10분
실시예	1	무	무	무
	2	무	무	무
	3	무	유	유
	4	무	유	유
	5	무	무	유
	6	무	유	유
	7	무	무	유
	8	무	유	유
	9	무	무	유
	10	무	유	유
	11	무	무	유
	12	무	무	유
	13	무	무	유
	14	무	유	유
비교예	1	무	유	유
	2	유	유	유
	3	유	유	유
	4	무	유	유
	5	유	유	유
	6	무	유	유
	7	유	유	유
	8	유	유	유

상기 표를 보면 알 수 있듯이 실시예들은 2분 경과시 전부 제형 붕괴가 발견되지 않은 반면, 비교예들의 경우 제형 붕괴가 발생한 사례가 다수 있었다.

더불어, 5분 경과 후에는 실시예들의 경우 일부에만 제형 붕괴가 발생한 반면 비교예들은 전부 제형 붕괴가 발생한 것으로 나타났다.

<실험예 2> 보관성 관능 평가

상온의 음지에서 상기 실시예 및 비교예의 펠렛을 공기중에 노출시켜 배치한 후 변질과 부패 여부의 발생을 7일, 15일, 30일, 50일차에 각각 측정하여 아래 표 7에 나타냈다.

변질은 펠렛 외형의 변화로 판단하였으며, 부패는 변질에 더하여 곰팡이와 악취가 발생하는 것을 판단 기준으로 하였다.

구분		7일 경과	15일 경과	30일 경과	50일 경과
실시예	1	변화 없음	변화 없음	변화 없음	변화없음
	2	변화 없음	변화 없음	변화 없음	변화없음
	3	변화 없음	변화 없음	변화없음	변화없음
	4	변화 없음	변화 없음	변화없음	변화없음
	5	변화 없음	변화 없음	변화없음	변화없음
	6	변화 없음	변화 없음	변화없음	변화없음
	7	변화 없음	변화 없음	변화없음	변화없음
	8	변화 없음	변화 없음	변화없음	변화없음
	9	변화 없음	변화 없음	변화없음	변화없음
	10	변화 없음	변화 없음	변화없음	변화없음
	11	변화 없음	변화 없음	변화없음	변화없음
	12	변화 없음	변화 없음	변화없음	변화없음
	13	변질	변화 없음	변화없음	변화없음
	14	변화 없음	변화 없음	변화없음	변화없음
비교예	1	변화 없음	변질	부패	부패
	2	변질	변질	부패	부패
	3	변화 없음	변질	부패	부패
	4	변질	변질	부패	부패
	5	변화 없음	변질	부패	부패
	6	변화 없음	변질	변질	부패
	7	변질	부패	부패	부패
	8	변질	변질	부패	부패

상기 표 7에 나타난 바와 같이 실시예들은 50일 경과시까지 모두 변질이나 부패가 발생하지 않았다.

<실험예 3> 머드(맹그로브) 크랩 양식 실험

필리핀 카피스주의 양식장에서 실시예 1의 펠렛을 머드 크랩의 양식에 적용시킨 후 그 영향을 평가하였다.

실험은 5개의 양어장 칸 중 3칸에는 제곱미터당 100mg의 펠렛(실시예1)을 적용하였으며, 나머지 두 칸에는 미적용한 대조구로 하였으며, 5개 칸의 양식 조건을 모두 동일한 조건이 되도록 하여 양식을 진행하였으며, 일정 시간이 경과할 때마다 크랩의 중량을 측정하여 그 결과를 도 2에 도시하였다.

도 2를 보면 알 수 있듯이 3개월까지는 대조구와의 차이가 크지 않았으나, 5개월 경과시에는 100g(몸무게의 1/4) 이상까지 차이가 나는 것을 알 수 있었다.

더하여, 5개월 경과 후의 수조 내의 머드 크랩의 생존율을 측정하여 도 3에 나타내었다.

도 3을 보면 알 수 있듯이 실시예 1의 펠렛을 적용한 양식장에서의 머드 크랩의 생존율과 그렇지 않은 경우의 생존율의 차이가 크게 나타났다.

<실험예 4> 육계 사육 실험1

필리핀 축산과학 전문 루손주립대학교에 의뢰하여 육계 사육에 실시예 1의 펠렛을 사용하도록 한 후, 육계를 도축하여 콩팥과 같의 크기와 신선도를 비교하였다.

그 결과는 아래 도 4 및 도 5에 도시되어 있다.

도면에서 실시예가 적용된 사례는 T3 및 T4인데, 다른 시험군에 비해 콩팥의 크기가 더 크기 신선한 것을 알 수 있었다.

간 역시 크기가 더 크고 신선한 것을 알 수 있었다.

<실험예 5> 육계 사육 실험2

경북 축산기술연구소에 의뢰하여 육계 사육에 적용케 하였다.

시험 기간은 부화 2일령부터 35일령까지 5주간 진행하였으며, 대조구는 무첨가를, 시험구는 실시예 1을 사료에 0.5중량% 첨가한 것을 적용하였다.

사육이 끝난 후 암수 무감별로 150수씩 로스종에 대하여 전단력, 불포화지방산, 콜레스테롤 함량, 증체량을 평가하였으며, 그 실험 결과를 도 6 및 도 7에 나타내었다.

도 6을 보면 알 수 있듯이 0.5% 첨가한 실험구가 비교 대상에 비해 전단력이 20% 증가하고, 콜레스테롤이 6.1% 감소하여 유의미한 결과를 얻었다.

또, 도 7을 보면 알 수 있듯이 총 중량이 10.3% 증가하였으며, 폐사율이 24.5% 감소하여 유의미한 결과를 얻었다.

1 : 탈기조
2 : 혼련장치
3 : 성형기구

Claims

가축 혈액에 구연산, 목초액, 염화나트륨, 유카추출물, 은나노, 지르코늄을 첨가 및 혼합하여 1차혼합물을 제조하는 1차혼합단계와;
굴 또는 전복의 폐각을 세척하여 이물질을 제거한 후 소성한 다음 분쇄하여 소성법제칼슘을 제조하는 폐각분말준비단계와;
맥섬석을 준비한 후 분쇄하여 광물분말을 제조하는 광물준비단계와;
벤토나이트, 제올라이트를 준비하여 상기 1차혼합물, 소성법제칼슘, 광물분말과 혼합하여 2차혼합물을 제조하되, 상기 2차혼합물은 상기 1차혼합물 25.5 ~49.9 중량%와, 소성법제칼슘 0.1 ~ 1 중량%, 광물분말 10 ~ 15중량%, 벤토나이트 30.5 ~45.2중량%, 제올라이트 9.5 ~ 13.3 중량%로 이루어지는 2차혼합단계와 상기 2차혼합물을 진공 압출 성형하여 펠렛을 제조하는 압출성형단계와;
상기 펠렛을 수분 함량 12% 미만이 되도록 건열 건조하는 건조단계;를 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는,
가축 혈액, 맥섬석, 법제칼슘을 이용한 양어사료용 또는 배합사료 보조용 진공 압출성형 펠렛의 제조 방법.
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