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KR102490572B1 - 에어로졸 생성 장치 - Google Patents

에어로졸 생성 장치 Download PDF

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KR102490572B1
KR102490572B1 KR1020200123327A KR20200123327A KR102490572B1 KR 102490572 B1 KR102490572 B1 KR 102490572B1 KR 1020200123327 A KR1020200123327 A KR 1020200123327A KR 20200123327 A KR20200123327 A KR 20200123327A KR 102490572 B1 KR102490572 B1 KR 102490572B1
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aerosol
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aerosol generating
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주식회사 케이티앤지
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Abstract

에어로졸 생성 장치는 에어로졸 생성 물질을 가열하여 에어로졸을 생성하는 증기화기, 증기화기에 대해 회전하도록 배치되고 증기화기에서 생성된 에어로졸을 통과시키는 향미 물질을 저장하는 챔버, 사용자의 조작에 의해 회전함으로써 챔버를 회전시키는 입력부, 입력부에 결합되어 입력부와 함께 회전하는 회전 소자 및 신호를 발생시키는 복수의 연결 소자들을 포함하고, 회전하는 회전 소자의 위치와 대응되는, 복수의 연결 소자들 중 어느 하나는 변경된 신호를 발생시키는 입력 회로 및 변경된 신호를 수신하고 복수의 연결 소자들 중 변경된 신호를 발생시킨 연결 소자에 대응되는 기능을 수행하는 프로세서를 포함할 수 있다.

Description

에어로졸 생성 장치{Aerosol generating apparatus}
실시예들은 에어로졸 생성 장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 사용자의 입력에 응답하여 다양한 기능을 수행하는 에어로졸 생성 장치에 관한 것이다.
근래에 일반적인 에어로졸 생성 물품을 연소시켜 에어로졸을 생성시키는 방법을 대체하여 비연소 방식으로 에어로졸을 생성하는 에어로졸 생성 장치에 관한 수요가 증가하고 있다. 예를 들어, 에어로졸 생성 물질로부터 비연소 방식으로 에어로졸을 생성하여 사용자에게 공급하거나, 에어로졸 생성 물질로부터 생성된 에어로졸을 향 매체에 통과시킴으로써 향미를 갖는 에어로졸을 공급하는 에어로졸 생성 장치에 대한 연구가 진행되고 있다.
실시예들은 에어로졸 생성 장치를 제공한다. 구체적으로, 실시예들은 사용자의 입력에 응답하여 적어도 하나의 챔버를 회전시키고, 다양한 기능을 수행하는 에어로졸 생성 장치를 제공한다. 한편, 본 발명이 이루고자 하는 기술적 과제는 상기된 바와 같은 기술적 과제들로 한정되지 않으며, 이하의 실시예들로부터 또 다른 기술적 과제들이 유추될 수 있다.
일 측면에 따른 에어로졸 생성 장치는 에어로졸 생성 물질을 가열하여 에어로졸을 생성하는 증기화기; 상기 증기화기에 대해 회전하도록 배치되고 상기 증기화기에서 생성된 에어로졸을 통과시키는 향미 물질을 저장하는 챔버; 사용자의 조작에 의해 회전함으로써 상기 챔버를 회전시키는 입력부; 상기 입력부에 결합되어 상기 입력부와 함께 회전하는 회전 소자 및 신호를 발생시키는 복수의 연결 소자들을 포함하고, 회전하는 상기 회전 소자의 위치와 대응되는, 상기 복수의 연결 소자들 중 어느 하나는 변경된 신호를 발생시키는 입력 회로; 및 상기 변경된 신호를 수신하고 상기 복수의 연결 소자들 중 상기 변경된 신호를 발생시킨 연결 소자에 대응되는 기능을 수행하는 프로세서를 포함한다.
에어로졸 생성 장치는 에어로졸 생성 장치를 사용하는 사용자의 입력에 기초하여 다양한 기능을 수행함으로써, 사용자에게 만족감 및 편의성을 제공할 수 있다. 또한, 에어로졸 생성 장치는 적어도 하나의 챔버를 포함함으로써 향미 성분의 이행의 지속시간을 증가시킬 수 있다.
본 발명의 효과가 상술한 효과로 제한되는 것은 아니며, 언급되지 아니한 효과들은 본 명세서 및 첨부된 도면으로부터 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 명확히 이해될 수 있을 것이다.
도 1은 일 실시예에 따른 에어로졸 생성 장치의 구성을 나타내는 도면이다.
도 2는 일 실시예에 따른 매질부가 회전하는 방법을 설명하기 위한 도면이다.
도 3은 일 실시예에 따른 에어로졸 생성 장치의 하드웨어 구성을 도시한 블록도이다.
도 4는 일 실시예에 따른 입력부와 회전 소자의 결합을 설명하기 위한 도면이다.
도 5a는 일 실시예에 따른 단일 챔버의 횡방향 단면도이다.
도 5b는 일 실시예에 따른 복수의 챔버들의 횡방향 단면도이다.
도 6은 일 실시예에 따른 입력 회로와 프로세서 간의 연결을 나타내는 도면이다.
도 7은 도 3에 따른 에어로졸 생성 장치의 동작 방법의 일 예를 나타내는 흐름도이다.
아래에서는 첨부한 도면을 참고하여 본 발명의 실시예에 대하여 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 상세히 설명한다. 그러나 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예에 한정되지 않는다.
실시예들에서 사용되는 용어는 본 발명에서의 기능을 고려하면서 가능한 현재 널리 사용되는 일반적인 용어들을 선택하였으나, 이는 당 분야에 종사하는 기술자의 의도 또는 판례, 새로운 기술의 출현 등에 따라 달라질 수 있다. 또한, 특정한 경우는 출원인이 임의로 선정한 용어도 있으며, 이 경우 해당되는 발명의 설명 부분에서 상세히 그 의미를 기재할 것이다. 따라서 본 발명에서 사용되는 용어는 단순한 용어의 명칭이 아닌, 그 용어가 가지는 의미와 본 발명의 전반에 걸친 내용을 토대로 정의되어야 한다.
명세서 전체에서 어떤 부분이 어떤 구성요소를 "포함"한다고 할 때, 이는 특별히 반대되는 기재가 없는 한 다른 구성요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성요소를 더 포함할 수 있음을 의미한다. 또한, 명세서에 기재된 "…부", "…모듈" 등의 용어는 적어도 하나의 기능이나 동작을 처리하는 단위를 의미하며, 이는 하드웨어 또는 소프트웨어로 구현되거나 하드웨어와 소프트웨어의 결합으로 구현될 수 있다.
아래에서는 첨부한 도면을 참고하여 본 발명의 실시예에 대하여 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 상세히 설명한다. 그러나 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예에 한정되지 않는다.
또한, 본 명세서에서 사용되는 '제1' 또는 '제2' 등과 같이 서수를 포함하는 용어는 다양한 구성 요소들을 설명하는데 사용할 수 있지만, 구성 요소들은 용어들에 의해 한정되어서는 안된다. 용어들은 하나의 구성 요소를 다른 구성 요소로부터 구별하는 목적으로만 사용된다.
이하에서는 도면을 참조하여 본 발명의 실시예들을 상세히 설명한다.
도 1은 일 실시예에 따른 에어로졸 생성 장치의 구성을 나타내는 도면이다.
도 1을 참조하면, 에어로졸 생성 장치(100)는 매질부(110), 증기화기(120), 프로세서(130), 배터리(140), 마우스피스(150), 입력부(160), 입력 회로(170), 다이얼 기어(181) 및 매질부 기어(182)를 포함할 수 있다.
한편, 도 1에 도시된 에어로졸 생성 장치(100)에는 본 실시예와 관련된 구성요소들이 도시되어 있다. 따라서, 도 1에 도시된 구성요소들 외에 다른 범용적인 구성요소들이 에어로졸 생성 장치(100)에 더 포함될 수 있음을 본 실시예와 관련된 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이해할 수 있다.
또한, 에어로졸 생성 장치(100)의 내부 구조는 도 1에 도시된 것에 한정되지 않는다. 다시 말해, 에어로졸 생성 장치(100)의 설계에 따라, 매질부(110), 증기화기(120), 프로세서(130), 배터리(140), 마우스피스(150), 입력부(160), 입력 회로(170), 다이얼 기어(181) 및 매질부 기어(182)의 배치는 변경될 수 있다. 예를 들어, 입력 회로(170)는 입력부(160)에 결합된 것으로 도시되었지만, 다이얼 기어(181)에 결합될 수도 있다.
도 1의 실시예에 따른 에어로졸 생성 장치(100)는 에어로졸을 사용자에게 공급하는 장치로서, 저항 가열 방식, 유도 가열 방식, 초음파 진동 방식 등을 이용하여 에어로졸을 생성할 수 있다.
매질부(110)는 적어도 하나의 챔버(chamber)를 포함할 수 있다. 매질부(110)가 복수의 챔버들을 포함하는 경우, 챔버들은 격벽에 의해 서로 독립되도록 구획될 수 있다. 챔버는 에어로졸을 통과시키는 향미 물질을 저장할 수 있다. 단일 챔버 및 복수의 챔버들에 대해서는 도 5a 및 도 5b를 참조하여 구체적으로 후술하도록 한다.
향미 물질은 고체 상태일 수 있으며, 예를 들어, 분말이나 작은 크기의 입자의 집합인 과립(granule)을 포함할 수 있다. 다만, 이에 제한되는 것은 아니다. 예를 들어, 향미 물질은 캡슐(capsule) 형태일 수 있으며, 식물의 잎이 잘게 잘려진 형태일 수도 있다.
향미 물질은 사용자에게 다양한 향미 또는 풍미를 제공할 수 있는 성분을 포함할 수 있다.
향미 물질은 예를 들어 휘발성 담배 향 성분을 포함하는 담배 함유 물질을 포함하거나, 풍미제, 습윤제 및/또는 유기산(organic acid)과 같은 첨가 물질이나, 멘솔 또는 보습제 등의 가향 물질이나, 식물 추출물, 향료, 향미제, 및 비타민 혼합물의 어느 하나의 성분이나, 이들 성분의 혼합물을 포함할 수 있다.
향미 물질의 향료는 멘솔, 페퍼민트, 스피아민트 오일, 각종 과일향 성분 등을 포함할 수 있으나, 이에 제한되지 않는다.
향미 물질은 비타민 혼합물일 수 있고, 비타민 혼합물은 비타민 A, 비타민 B, 비타민 C 및 비타민 E 중 적어도 하나가 혼합된 것일 수 있으나, 이에 제한되지 않는다.
매질부(110)는 증기화기(120)에 대해 회전하도록 배치될 수 있다. 매질부(110)가 복수의 챔버들을 포함하는 경우, 챔버들은 매질부(110)의 회전 방향을 따라 차례로 서로 이격되게 위치할 수 있다.
챔버는 1개가 설치되거나 복수 개가 설치될 수 있다. 예를 들어, 매질부(110)는 원통형일 수 있고, 내부에 원통형의 단일 챔버를 포함하거나, 매질부(110)의 상단면을 4개로 분할함에 따라 구획되는 4개의 챔버들을 포함할 수 있다. 매질부(110)는 에어로졸 생성 장치(100)의 길이 방향 축을 기준으로 시계방향 또는 반시계방향으로 회전될 수 있다. 매질부(110)가 회전됨에 따라 매질부(110)에 포함되는 복수의 챔버들 및 증기화기(120) 간의 상대적인 위치가 변경될 수 있다.
증기화기(120)는 에어로졸 생성 물질(예를 들어, 액상 조성물)을 가열하여 에어로졸을 생성할 수 있으며, 생성된 에어로졸은 매질부(110)의 챔버를 통과하여 사용자에게 전달될 수 있다. 매질부(110)가 복수의 챔버들을 포함하는 경우, 에어로졸은 복수의 챔버들 중 하나의 챔버를 통과할 수 있다. 다시 말해, 증기화기(120)에 의하여 생성된 에어로졸은 에어로졸 생성 장치(100)의 기류 통로를 따라 이동할 수 있고, 기류 통로는 증기화기(120)에 의하여 생성된 에어로졸이 매질부(110)에 포함된 복수의 챔버들 중 하나를 통과하여 사용자에게 전달될 수 있도록 구성될 수 있다.
증기화기(120)는 액상 조성물의 상(phase)을 기체의 상으로 변환하여 에어로졸을 발생시킬 수 있다. 에어로졸은 액상 조성물로부터 발생한 증기화된 입자와 공기가 혼합된 상태의 기체를 의미할 수 있다.
예를 들어, 증기화기(120)는 액체 저장부, 액체 전달 수단, 및 가열 요소를 포함할 수 있으나, 이에 한정되지 않는다. 예를 들어, 액체 저장부, 액체 전달 수단 및 가열 요소는 독립적인 모듈로서 에어로졸 생성 장치(100)에 포함될 수도 있다.
액체 저장부는 액상 조성물을 저장할 수 있다. 액상 조성물은 액체 상태 또는 겔(gel) 상태의 물질일 수 있다. 액상 조성물은 액체 저장부의 내부에서 스펀지나 솜과 같은 다공성 소재에 의해 함침된 상태로 유지될 수도 있다.
예를 들어, 액상 조성물은 휘발성 담배 향 성분을 포함하는 담배 함유 물질을 포함하는 액체일 수 있고, 비 담배 물질을 포함하는 액체일 수도 있다. 액체 저장부는 증기화기(120)로부터 탈/부착될 수 있도록 제작될 수도 있고, 증기화기(120)와 일체로서 제작될 수도 있다. 액체 저장부가 증기화기(120)와 일체로서 제작되는 경우, 증기화기(120)는 에어로졸 생성 장치(100)와 착탈 가능하게 결합될 수 있다.
예를 들어, 액상 조성물은 물, 솔벤트, 에탄올, 식물 추출물, 향료, 향미제, 또는 비타민 혼합물을 포함할 수 있다. 향료는 멘솔, 페퍼민트, 스피아민트 오일, 각종 과일향 성분 등을 포함할 수 있으나, 이에 제한되지 않는다. 향미제는 사용자에게 다양한 향미 또는 풍미를 제공할 수 있는 성분을 포함할 수 있다. 비타민 혼합물은 비타민 A, 비타민 B, 비타민 C 및 비타민 E 중 적어도 하나가 혼합된 것일 수 있으나, 이에 제한되지 않는다. 또한, 액상 조성물은 글리세린 및 프로필렌 글리콜과 같은 에어로졸 형성제를 포함할 수 있다.
액체 전달 수단은 액체 저장부의 액상 조성물을 가열 요소로 전달할 수 있다. 예를 들어, 액체 전달 수단은 면 섬유, 세라믹 섬유, 유리 섬유, 다공성 세라믹과 같은 심지(wick)가 될 수 있으나, 이에 한정되지 않는다.
가열 요소는 액체 전달 수단에 의해 전달되는 액상 조성물을 가열하기 위한 요소이다. 예를 들어, 가열 요소는 금속 열선, 금속 열판, 세라믹 히터 등이 될 수 있으나, 이에 한정되지 않는다. 또한, 가열 요소는 니크롬선과 같은 전도성 필라멘트로 구성될 수 있고, 액체 전달 수단과 접촉하거나 액체 전달 수단에 인접하도록 배치되거나, 액체 전달 수단에 감기는 구조로 배치될 수 있다. 가열 요소는 액체 저장부에 의해 둘러싸일 수 있다.
가열 요소는, 전류 공급에 의해 가열될 수 있으며, 가열 요소와 접촉된 액체 조성물에 열을 전달하여, 액체 조성물을 가열할 수 있다. 다만, 이에 반드시 제한되는 것은 아니다. 증기화기(120)는 예를 들어, 초음파 방식으로 에어로졸을 생성하거나, 유도 가열 방식으로 에어로졸을 생성할 수도 있다.
증기화기(120)는 카트리지(cartridge), 카토마이저(cartomizer) 또는 무화기(atomizer)로 지칭될 수 있으나, 이에 한정되지 않는다.
증기화기(120)와 매질부(110)가 서로에 대해 회전 가능하게 결합될 수 있다. 예를 들어, 증기화기(120)가 고정된 상태에서 매질부(110)의 챔버는 증기화기(120)에 대해 회전할 수 있다.
증기화기(120)는 적어도 하나의 챔버 중 하나와 유체 연통되도록 배치될 수 있다. 예를 들어, 증기화기(120)로부터 생성된 에어로졸은 복수의 챔버들 중 증기화기(120)와 유체 연통된 하나의 챔버만을 통과할 수 있다.
증기화기(120)는 에어로졸 생성 장치(100)의 길이 방향을 따라 연장되어 에어로졸을 매질부(110)로 전달하는 유출구를 포함할 수 있다. 액체 저장부는 가열 요소에 의해 생성된 에어로졸을 유출구로 전달한다. 따라서, 액체 저장부로부터 공급된 에어로졸은 유출구를 통해서 매질부(110)로 전달된다.
증기화기(120)와 매질부(110)가 결합한 상태에서, 증기화기(120)와 매질부(110)의 상대적인 위치가 변경됨에 따라 매질부(110)의 단일 챔버의 상이한 영역이 증기화기(120)의 유출구에 대응되는 위치에 배치될 수 있다. 또는, 증기화기(120)와 매질부(110)의 상대적인 위치가 변경됨에 따라 복수의 챔버들 중 적어도 하나가 증기화기(120)의 유출구에 대응되는 위치에 배치될 수 있다. 따라서 증기화기(120)의 유출구에서 배출된 에어로졸이 매질부(110)의 단일 챔버에서 유출구에 대응하는 부분을 통과하거나 매질부(110)의 복수의 챔버들 중 유출구에 대응하는 챔버에 저장된 향미 물질을 통과한다. 에어로졸이 향미 물질을 통과하는 동안 에어로졸의 특성이 변화할 수 있다.
에어로졸이 매질부(110)의 하단면 전체를 통과하도록 유출구가 형성된 경우, 많은 양의 향미 물질이 포함되어 있더라도, 향미 성분의 이행량만 증가할 뿐 향미 성분 이행의 지속시간이 증가되지 않을 수 있다. 이에 따라, 유출구가 에어로졸이 단일 챔버의 일부분 만을 통과하도록 형성됨으로써 향미 성분 이행의 지속시간이 증가될 수 있다. 또는, 유출구가 복수의 챔버들 중 어느 하나를 통과하도록 형성됨으로써, 향미 성분 이행의 지속시간이 챔버들의 개수에 대응되는 배수만큼 증가될 수 있다. 향미 성분 이행의 지속시간이 증가될 수 있으므로, 액상 조성물의 양도 증가될 수 있다. 따라서, 매질부(110)를 교체하지 않고도 오랫동안 향미 성분이 이행될 수 있고, 단일 챔버의 상이한 부분마다 또는 복수의 챔버들마다 다른 향미 물질이 포함된 경우 향미를 변경할 수 있다.
에어로졸 생성 장치(100)는 사용자의 입에 물려지는 마우스피스(150)를 포함할 수 있다. 증기화기(120)로부터 생성된 에어로졸은 마우스피스(150)를 통하여 에어로졸 생성 장치(100)의 외부로 배출될 수 있다. 일 예에서, 마우스피스(150)는 에어로졸 생성 장치(100)의 일 단부에 형성될 수 있다.
증기화기(120), 매질부(110) 및 마우스피스(150)는 서로 일체로 결합되어 에어로졸 생성 조립체를 형성할 수도 있다. 에어로졸 생성 조립체는 직육면체, 정육면체 등의 여러가지 형상으로 변형될 수 있다. 에어로졸 생성 조립체는 에어로졸 생성 장치(100)에 대해 탈착 가능하게 결합될 수 있다. 에어로졸 생성 조립체가 에어로졸 생성 장치(100)에 삽입되면, 에어로졸 생성 장치(100)는 증기화기(120)를 작동시켜, 에어로졸을 발생시킬 수 있다. 증기화기(120)에 의하여 발생된 에어로졸은 매질부(110)를 통과하여 사용자에게 전달된다.
프로세서(130)는 에어로졸 생성 장치(100)의 동작을 전반적으로 제어한다. 구체적으로, 프로세서(130)는 배터리(140) 및 증기화기(120)뿐만 아니라 에어로졸 생성 장치(100)에 포함된 다른 구성들의 동작을 제어한다. 또한, 프로세서(130)는 에어로졸 생성 장치(100)의 구성들 각각의 상태를 확인하여, 에어로졸 생성 장치(100)가 동작 가능한 상태인지 여부를 판단할 수도 있다.
프로세서(130)는 다수의 논리 게이트들의 어레이로 구현될 수도 있고, 범용적인 마이크로 프로세서와 이 마이크로 프로세서에서 실행될 수 있는 프로그램이 저장된 메모리의 조합으로 구현될 수도 있다. 또한, 다른 형태의 하드웨어로 구현될 수도 있음을 본 실시예가 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이해할 수 있다.
배터리(140)는 에어로졸 생성 장치(100)가 동작하는데 이용되는 전력을 공급한다. 예를 들어, 배터리(140)는 증기화기(120)가 가열될 수 있도록 전력을 공급할 수 있고, 프로세서(130)가 동작하는데 필요한 전력을 공급할 수 있다. 또한, 배터리(140)는 에어로졸 생성 장치(100)에 설치된 디스플레이, 센서, 모터 등이 동작하는데 필요한 전력을 공급할 수 있다.
한편, 입력부(160), 입력 회로(170), 다이얼 기어(181) 및 매질부 기어(182)의 동작에 관해서는 도 2 및 도 3을 참조하여 후술하도록 한다.
도 2는 일 실시예에 따른 매질부가 회전하는 방법을 설명하기 위한 도면이다.
도 2를 참조하면, 매질부(110), 입력부(160), 다이얼 기어(181) 및 매질부 기어(182)가 도시된다. 도 2의 매질부(110)는 도 1의 매질부(110)에 대응될 수 있다. 따라서, 중복되는 내용은 생략한다.
입력부(160), 다이얼 기어(181) 및 매질부 기어(182)가 서로 연동되어 동작함으로써 매질부(110)의 복수의 챔버들을 회전시킬 수 있다.
다이얼 기어(181)는 입력부(160) 및 매질부 기어(182)와 맞물릴 수 있고, 입력부(160)에 인가된 회전 에너지를 매질부 기어(182)로 전달할 수 있다.
입력부(160)는 사용자의 조작에 의해 회전될 수 있다. 사용자의 조작은 예를 들어, 회전 입력을 포함할 수 있다. 회전 입력은 입력부(160)에 접촉을 유지하면서 입력부(160)의 일 위치로부터 다른 위치의 방향으로 이동함으로써 입력부(160)를 회전시키는 사용자의 입력으로서, 입력부(160)의 회전이 개시될 때부터 사용자의 접촉이 해제될 때까지의 입력을 의미한다. 입력부(160)는 예를 들어, 다이얼 등에 해당할 수 있으나 이에 한정되지 않는다. 입력부(160)의 일부는 에어로졸 생성 장치(100)의 외부로 돌출될 수 있다. 입력부(160)는 다이얼 기어(181)와 맞물릴 수 있고, 입력부(160)의 회전이 입력부(160)를 통해 다이얼 기어(181)로 전달될 수 있다.
매질부 기어(182)는 매질부(110)를 둘러싸도록 배치될 수 있고, 매질부(110)를 회전시킬 수 있다. 매질부 기어(182)는 매질부(110) 내의 단일 챔버 또는 격벽에 의해 독립적으로 구획된 복수의 챔버들을 회전시킬 수 있다. 매질부(110)는 4개의 챔버들을 포함하는 것으로 도시되어 있으나, 챔버의 개수는 이에 제한되지 않는다.
입력부(160), 다이얼 기어(181), 및 매질부 기어(182)는 도 2에 도시된 것처럼 톱니 모양의 형상뿐만 아니라 다양한 형상을 가질 수 있고, 다이얼 기어(181), 입력부(160), 및 매질부 기어(182)의 배치는 변경될 수 있다. 또한, 다이얼 기어(181), 입력부(160), 및 매질부 기어(182)는 톱니의 개수가 다를 수 있고, 각각의 톱니의 개수는 일정한 비율로 정해질 수 있다. 예를 들어, 입력부(160), 다이얼 기어(181), 및 매질부 기어(182)의 톱니 개수의 비율은 1:2:3일 수 있고, 입력부(160), 다이얼 기어(181), 및 매질부 기어(182)의 톱니 개수는 각각 4개, 8개, 12개일 수 있다. 그러나 톱니 개수 및 톱니 개수의 비율은 이에 제한되지 않는다.
입력부(160), 다이얼 기어(181) 및 매질부 기어(182)가 회전되는 방향은 각각 다를 수도 있고, 동일할 수도 있다. 예를 들어, 입력부(160)가 시계 방향으로 회전되는 경우, 다이얼 기어(181)는 반시계 방향으로 회전되고, 매질부 기어(182)는 시계 방향으로 회전될 수 있으나, 이에 제한되지 않는다.
입력부(160), 다이얼 기어(181) 및 매질부 기어(182) 중 적어도 하나는 필요에 따라 생략될 수 있다. 예를 들어, 다이얼 기어(181) 및 매질부 기어(182)가 생략될 수 있고, 입력부(160)가 매질부(110)와 결합되어 매질부(110)를 회전시킬 수 있다. 또는, 다이얼 기어(181)가 생략되고, 입력부(160)가 회전 입력에 응답하여 회전하고, 입력부(160)와 맞물려 있는 매질부 기어(182)가 매질부(110)를 회전시킬 수 있다.
입력부(160), 다이얼 기어(181) 및 매질부 기어(182)의 재질은 다양할 수 있고, 각각 서로 다른 물질을 포함할 수 있다
도 3은 일 실시예에 따른 에어로졸 생성 장치의 하드웨어 구성을 도시한 블록도이다.
도 3을 참조하면, 에어로졸 생성 장치(100)는 챔버(111), 증기화기(120), 입력부(160), 입력 회로(170) 및 프로세서(130)를 포함할 수 있다. 입력 회로(170)는 회전 소자(171) 및 복수의 연결 소자들(173)을 포함할 수 있다. 도 3의 챔버(111), 입력부(160) 및 프로세서(130)는 도 1 및 도 2의 챔버, 입력부(160) 및 프로세서(130)에 대응될 수 있다. 따라서, 중복되는 설명은 생략한다.
도 3에 도시된 에어로졸 생성 장치(100)에는 본 실시예와 관련된 구성요소들이 도시되어 있다. 따라서, 도 3에 도시된 구성요소들 외에 다른 범용적인 구성요소들이 에어로졸 생성 장치(100)에 더 포함될 수 있음을 본 실시예와 관련된 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이해할 수 있다.
에어로졸 생성 장치(100)는 적어도 하나의 챔버(111)를 포함할 수 있다. 챔버(111)는 향미 물질을 저장할 수 있다. 챔버(111)가 복수 개인 경우 챔버들은 서로 결속되어 하나의 조합체(예를 들어, 매질부(110))로 구성되며, 격벽에 의해 서로 독립되도록 구획될 수 있다.
입력부(160)는 사용자의 조작에 의해 회전됨으로써 챔버(111)를 회전시킬 수 있다. 입력부(160)는 매질부(110) 또는 챔버(111)와 직접 접촉되어 챔버(111)를 회전시키거나, 챔버(111)와의 사이에 적어도 하나의 다른 구성(예를 들어, 다이얼 기어(181) 또는 매질부 기어(182))을 통해 챔버(111)를 회전시킬 수 있다.
입력 회로(170)는 프로세서(130)와 전기적으로 연결되고, 입력부(160)의 회전에 응답하여 일정 신호를 프로세서(130)로 전송할 수 있다. 입력 회로(170)는 입력부(160)에 결합하여 입력부(160)의 회전과 함께 회전하는 회전 소자(171)를 포함할 수 있다. 회전 소자(171)는 입력부(160)와 물리적 또는 전기적으로 연결되어, 입력부(160)의 회전에 대응되도록 회전할 수 있다. 회전 소자(171)는 입력 회로(170)의 표면 또는 입력 회로(170)의 내부에 위치할 수 있다. 회전 소자(171)는 예를 들어, 입력 회로(170)의 기판 상에 회전 가능하도록 배치된 소자, 전자 부품 또는 핀(pin) 등에 해당할 수 있다. 다만, 이는 예시에 불과하며 회전 소자(171)의 종류는 이에 한정되지 않는다.
입력 회로(170)는 복수의 연결 소자들(173)을 포함할 수 있다. 연결 소자들(173)은 각각 프로세서(130)의 상이한 부분에 연결될 수 있다. 예를 들어, 연결 소자들(173)이 각각 연결되는 프로세서(130)의 상이한 부분은 상이한 회로이거나 상이한 단자 또는 상이한 포트(예를 들어, GPIO(general-purpose input/output) 포트) 등에 해당할 수 있다.
연결 소자들(173)은 일정 신호를 발생시키고 신호를 프로세서(130)로 전송할 수 있다. 회전 소자(171)가 회전됨에 따라 연결 소자들(173) 중 하나의 연결 소자에 대응되도록 위치한 경우, 하나의 연결 소자로부터 발생하는 신호는 변경될 수 있다. 하나의 연결 소자는 변경된 신호를 프로세서(130)로 전송할 수 있다.
프로세서(130)는 변경된 신호를 수신하고 연결 소자들(173) 중 변경된 신호를 발생시킨 연결 소자에 대응되는 기능을 수행할 수 있다. 다시 말해, 프로세서(130)는 연결 소자들(173) 중 회전 소자(171)의 위치에 대응되는 연결 소자에 대응되는 기능을 수행할 수 있다.
연결 소자들(173) 각각에는 적어도 하나씩의 기능이 대응될 수 있다. 또는, 챔버(111)가 복수 개인 경우 연결 소자들(173) 각각은 복수의 챔버들 각각과 대응될 수 있다. 이 경우, 연결 소자들(173)의 개수는 챔버들의 개수에 대응될 수 있다.
입력부(160)는 푸시 입력을 수신할 수 있다. 푸시 입력은 에어로졸 생성 장치(100)의 외부로부터 내부의 방향으로 입력부(160)를 누르는 사용자의 입력으로서, 예를 들어 일반적인 버튼을 누르는 입력과 유사할 수 있다. 이 경우, 입력부(160)는 회전 입력 및 푸시 입력 모두를 수신할 수 있도록 구성될 수 있다. 에어로졸 생성 장치(100)는 푸시 입력에 응답할 수 있도록 입력부(160)와 연결된 푸시-풀(push-pull) 스위치 또는 택트(tact) 스위치 등을 포함할 수 있다. 택트 스위치는 ‘딸각거리는’ 접촉 감각을 사용자에게 부여할 수 있는 스위치를 지칭하는 용어로서, 예를 들어 탄성 요소에 의해 탄성적으로 지지되어 움직이는 스위치나 탄성 변형이 가능한 돔 형상의 스위치를 포함할 수 있다.
프로세서(130)는 푸시 입력에 응답하여 다양한 기능을 수행할 수 있다. 프로세서(130)는 푸시 입력에 대응되는 기능을 수행할 수 있다. 예를 들어, 프로세서(130)는 푸시 입력의 강도, 푸시 입력이 수신된 횟수 또는 그 조합에 대응되는 기능을 수행할 수 있다. 또는, 프로세서(130)는 푸시 입력이 수신된 시점부터 기 설정된 시간(예를 들어, 3초) 동안 푸시 입력이 수신된 총 횟수에 대응되는 기능을 수행할 수 있다.
프로세서(130)는 푸시 입력에 응답하여 증기화기(120)의 가열 또는 예열을 개시할 수 있다. 또는, 프로세서(130)는 푸시 입력의 강도, 푸시 입력이 수신된 횟수 또는 그 조합에 대응되는 온도 프로파일에 따라 가열되도록 증기화기(120)를 제어할 수 있다. 예를 들어, 프로세서(130)는 푸시 입력의 강도가 비교적 높은 경우 고온의 온도 프로파일을 적용하고, 푸시 입력의 강도가 비교적 낮은 경우 일반 온도 프로파일을 적용할 수 있다. 또는, 프로세서(130)는 기 설정된 시간 동안 2회의 푸시 입력이 수신된 경우 고온의 온도 프로파일을 적용하고, 기 설정된 시간 동안 1회의 푸시 입력이 수신된 경우 일반 온도 프로파일을 적용할 수 있다.
프로세서(130)는 푸시 입력에 응답하여 장치의 전원을 온 제어 또는 오프 제어할 수 있다. 예를 들어, 프로세서(130)는 푸시 입력이 일정 시간 이상 수신된 경우 오프 되어있는 장치의 전원을 온 제어하거나, 온 되어있는 장치의 전원을 오프 제어할 수 있다.
일 실시예에서, 에어로졸 생성 장치(100)는 푸시 입력의 강도를 감지하기 위해 입력부(160)와 연결되는 포스 센서를 포함할 수 있다. 포스 센서는 예를 들어, 입력부(160)에 가해지는 압력을 감지하기 위해 포스 센서 내부 공간의 인덕턴스 변화량 등을 센싱할 수 있다.
도 4는 일 실시예에 따른 입력부와 회전 소자의 결합을 설명하기 위한 도면이다.
도 4를 참조하면, 회전 소자(171)가 입력부(160)에 결합될 수 있다. 입력부(160)가 회전됨에 따라 입력 회로(170)의 기판은 고정된 상태로 회전 소자(171)가 회전할 수 있다.
입력부(160)와 회전 소자(171)는 물리적으로 연결될 수 있다. 도 4에 따른 실시예에서, 회전 소자(171)가 입력 회로(170)의 기판 상에 볼록하게 형성되고 입력부(160)의 구멍에 삽입될 수 있다. 예를 들어, 회전 소자(171)에 돌기가 형성되고 입력부(160)의 구멍에는 회전 소자(171)가 삽입될 수 있도록 돌기에 대응되는 홈이 형성될 수 있다. 회전 소자(171)는 입력부(160)가 회전됨에 따라 함께 회전할 수 있다.
다만, 회전 소자(171)와 입력부(160)의 결합은 상술한 예시로 한정되지 않으며 다양하게 실시될 수 있다. 예를 들어, 회전 소자(171)가 입력부(160)의 구멍을 통과하여 입력부(160)를 관통할 수 있다. 또는, 회전 소자(171)가 입력 회로(170)의 기판 상에 오목하게 형성되고, 회전 소자(171)에 대응되는 볼록한 부분이 입력부(160)에 형성되어 회전 소자(171)와 입력부(160)가 결합될 수도 있다.
입력부(160)와 회전 소자(171)가 직접적으로 접촉되지 않은 경우, 입력부(160)와 회전 소자(171) 사이에 별도의 구성을 통해 연결될 수 있다. 회전 소자(171)는 별도의 구성을 통해 입력부(160)의 회전과 함께 회전 될 수 있다.
다른 실시예에서, 입력부(160)와 회전 소자(171)는 전기적으로 연결될 수 있다. 입력부(160)가 회전됨에 따라 전기적 신호가 생성되고, 전기적 신호는 입력 회로(170)로 전달될 수 있다. 입력 회로(170)는 전기적 신호에 기초하여 회전 소자(171)를 회전시킬 수 있다.
입력부(160)의 회전각과 회전 소자(171)의 회전각의 비율을 다양하게 설정될 수 있다. 예를 들어, 입력부(160)의 회전각과 회전 소자(171)의 회전각은 동일하게 설정되어 입력부(160) 및 회전 소자(171)가 1:1의 비율로 회전될 수 있다. 다만, 이는 예시에 불과하며 이에 한정되지 않는다.
도 5a는 일 실시예에 따른 단일 챔버의 횡방향 단면도이다.
도 5a를 참조하면, 에어로졸 생성 장치(100)는 1개의 챔버(111)를 포함하고 챔버(111)는 향미 물질(112)을 저장할 수 있다.
도 5a에서 챔버(111)는 매질부(110)의 원주 방향의 전체 영역을 둘러싸지만, 챔버(111)의 구조는 이에 제한되지 않으며 예를 들어 챔버(111)는 매질부(110)의 원주 방향의 일부 영역만을 둘러싸도록 설치될 수 있다.
챔버(111)는 입력부(160)에 의해 회전함으로써 증기화기(120)에 대한 상대적인 회전 위치가 변경될 수 있다. 챔버(111)의 회전 위치에 따라 증기화기(120)의 유출구(121)에 대응되는 챔버(111)의 영역이 달라질 수 있다. 에어로졸은 유출구(121)에 대응되는 챔버(111)의 영역을 통과할 수 있다.
챔버(111)가 시각적으로 구획되어 있지 않지만 프로세서(130)는 유출구(121)의 크기에 대응되는 향미 물질(112)의 면적 등을 고려하여 매질부(110)의 원주 방향을 따라 챔버(111)를 복수의 영역들로 구분할 수 있다. 예를 들어, 챔버(111)의 복수의 영역들 중 에어로졸을 통과시키는 현재 영역의 향미 물질(112)의 수명이 종료한 경우 프로세서(130)는 챔버(111)를 회전함으로써 복수의 영역들 중 다음 영역을 유출구(121)에 대해 정렬할 수 있다.
도 5b는 일 실시예에 따른 복수의 챔버들의 횡방향 단면도이다.
도 5b를 참조하면, 에어로졸 생성 장치(100)는 회전 방향을 따라 차례로 배치되는 복수의 챔버들(111)을 포함하고 챔버들(111)은 향미 물질(112)을 저장할 수 있다. 챔버들(111)은 매질부의 격벽(114)에 의해 서로 독립되도록 구획될 수 있다.
챔버들(111)은 입력부(160)에 의해 회전함으로써 증기화기(120)에 대한 상대적인 회전 위치가 변경될 수 있다. 도 5b에 도시된 것과 같이 챔버들(111) 중 하나의 위치가 유출구(121)의 위치에 대응되도록 증기화기(120)에 대한 챔버들(111)의 회전 위치가 정렬될 수 있다. 챔버들(111)의 회전 위치에 따라 증기화기(120)의 유출구(121)에 대응되는 챔버(113)는 달라질 수 있다.
한편, 입력부(160)가 회전됨에 따라 챔버들(111) 뿐 아니라 회전 소자(171) 또한 회전될 수 있다. 회전 소자(171)가 회전됨에 따라 회전 소자(171)의 위치에 대응되는 연결 소자가 달라질 수 있다. 회전 소자(171)의 위치가 하나의 연결 소자에 대응될 때 유출구(121)에 대응되는 챔버(113)가 하나의 연결 소자에 대응되는 챔버(113)로 설정될 수 있다. 예를 들어, 회전 소자(171)의 위치가 제1 연결 소자에 대응될 때 유출구(121)에 제1 챔버(113)가 대응되는 경우, 제1 연결 소자에 대응되는 챔버는 제1 챔버(113)로 설정될 수 있다.
따라서, 챔버들(111) 중 연결 소자에 대응되는 챔버(113)는 유출구(121)에 대응되는 챔버(113)로서 프로세서(130)는 이를 사용 중인 챔버(113)로 결정할 수 있다. 사용 중인 챔버(113)는 증기화기(120)와 유체 연통되고 에어로졸을 통과시킬 수 있다.
도 6은 일 실시예에 따른 입력 회로와 프로세서 간의 연결을 나타내는 도면이다.
도 6을 참조하면, 복수의 연결 소자들(173)은 각각 프로세서(130)의 상이한 부분(A, B, C, D)에 연결되며 회전 소자(171)의 기준점(172)은 하나의 연결 소자(174)에 대응되도록 위치할 수 있다.
연결 소자(173)는 예를 들어, 입력 회로(170)의 기판 상에 배치된 전기 소자, C(common) 핀, 포트 또는 스위치 등에 해당할 수 있으나 이에 한정되지 않는다.
일 실시예에서, 프로세서(130)는 연결 소자들(173) 및 회전 소자(171)에 상이한 전압을 갖는 신호가 인가되도록 배터리(140)를 제어할 수 있다. 예를 들어, 배터리(140)가 연결 소자들(173)에 제1 전압을 갖는 신호를 인가하고 회전 소자(171)에 제2 전압을 갖는 신호를 인가하는 경우, 연결 소자들(173)에는 제1 전압을 갖는 신호가 발생하고 회전 소자(171)에는 제2 전압을 갖는 신호가 발생할 수 있다.
다른 실시예에서, 연결 소자들(173)에는 제1 전압을 갖는 신호를 인가하는 기본 회로가 연결될 수 있다. 회전 소자(171)가 회전함으로써 연결 소자들(173) 중 하나의 연결 소자(174)에 대응되도록 위치한 경우 회전 소자(171)가 연결 소자(174)와 전기적으로 연결됨으로써 연결 소자(174)에 인가되는 신호의 전압을 제2 전압으로 변경할 수 있다. 이를 위하여 회전 소자(171)는 예를 들어, 저항, 커패시터, 증폭기, CMOS(Complementary Metal Oxide Semiconductor) 또는 TTL(Transistor-Transistor Logic) 등의 반도체를 포함할 수 있다.
프로세서(130)는 연결 소자들(173)에 인가되는 신호를 연결 소자들(173)로부터 수신함으로써 연결 소자들(173) 각각에 인가되는 전압을 감지할 수 있다.
회전 소자(171)가 하나의 연결 소자(174)에 대응되도록 위치한 경우 회전 소자(171)와 연결 소자(174)가 연결될 수 있다. 연결 소자(174)에는 기존에 인가되던 신호 대신 회전 소자(171)에 인가되는 신호가 회전 소자(171)를 통해 인가될 수 있다. 따라서, 연결 소자(174)는 회전 소자(171)의 위치와 대응되는 경우 발생하는 신호가 변경될 수 있다. 프로세서(130)는 연결 소자들(173)로부터 발생하는 신호를 수신하고, 변경된 신호가 수신되면 변경된 신호를 발생시킨 연결 소자(174)를 결정할 수 있다. 즉, 프로세서(130)는 변경된 신호를 수신함으로써 변경된 신호를 발생시킨 연결 소자(174)가 회전 소자(171)의 위치와 대응되는 것으로 결정할 수 있다.
연결 소자들(173)에 제1 전압을 갖는 신호가 인가되다가 회전 소자(171)가 하나의 연결 소자(174)에 대응되도록 위치한 경우 연결 소자(174)에 인가되는 신호는 제1 전압을 갖는 신호에서 제2 전압을 갖는 신호로 변경될 수 있다. 예를 들어, 제1 전압이 기준 전압(예를 들어 3V)이고 제2 전압이 그라운드 전압인 경우 연결 소자(174)에서 발생하는 신호는 기준 전압을 갖는 high 신호에서 그라운드 전압을 갖는 low 신호로 변경될 수 있다. 프로세서(130)는 연결 소자들(173) 중 high 신호가 감지되다가 low 신호로 변경되는 연결 소자(174)를 회전 소자(171)의 위치에 대응되는 연결 소자(174)로 결정할 수 있다. 또는, 제1 전압이 그라운드 전압이고 제2 전압이 기준 전압인 경우 프로세서(130)는 low 신호에서 high 신호로 변경되는 연결 소자(174)를 회전 소자(171)의 위치에 대응되는 연결 소자(174)로 결정할 수 있다.
프로세서(130)는 연결 소자들(173) 중 회전 소자(171)의 기준점(172)의 위치에 대응되는 연결 소자(174)에 대응되는 기능을 수행할 수 있다. 기준점(172)은 회전 소자(171)의 일 지점에 위치하는 가상의 점으로서, 복수의 연결 소자들(173) 중 연결 소자(174)를 결정하기 위한 것이다. 프로세서(130)는 회전 입력이 해제되어 회전 소자(171)가 회전을 멈추었을 때의 기준점(172)의 위치에 대응되는 연결 소자(174)를 결정할 수 있다. 연결 소자들(173)은 기준점(172)의 위치에 따라 프로세서(130)로 전송하는 신호가 변경될 수 있다.
예를 들어, 회전 소자(171)의 회전축에서 기준점(172)으로의 방향이 연결 소자(174)의 위치로 향하는 경우 기준점(172)이 연결 소자(174)에 대응되도록 위치한 것일 수 있다.
프로세서(130)는 회전 소자(171)의 기준점(172)이 복수의 연결 소자들(173) 중 하나의 연결 소자(174)에 대응되도록 위치한 경우, 하나의 연결 소자(174)에 대응되는 기능을 수행할 수 있다.
일 실시예에서, 연결 소자들(173)은 각각 상이한 챔버(111)에 대응될 수 있다. 프로세서(130)는 복수의 챔버들(111) 중 연결 소자(174)에 대응되는 챔버(113)를 사용 중인 챔버(113)로 결정할 수 있다. 사용 중인 챔버(113)는 증기화기(120)와 유체 연통되는 챔버(113)에 대응되고, 증기화기(120)로부터 생성된 에어로졸을 통과시킬 수 있다. 사용 중인 챔버(113)는 증기화기(120)의 유출구(121)의 위치에 대응되도록 배치될 수 있다.
일 실시예에서, 연결 소자들(173)은 각각 상이한 온도 프로파일에 대응될 수 있다. 한편, 온도 프로파일이란 시간 경과에 따른 증기화기(120)의 온도 변화를 지칭한다. 예를 들어, 온도 프로파일은 1회의 흡연 동작 내의 시간 경과에 따른 증기화기(120)의 온도 변화를 지칭할 수 있다. 프로세서(130)는 연결 소자(174)에 대응되는 온도 프로파일에 따라 가열되도록 증기화기(120)를 제어할 수 있다.
일 실시예에서, 에어로졸 생성 장치(100)는 사용자의 퍼프를 감지하는 퍼프 센서를 포함할 수 있다. 퍼프 센서는 사용자가 에어로졸을 흡입할 때 발생하는 공기의 압력 도는 속도의 변화를 감지할 수 있다. 퍼프 센서는 압력 센서, 공기 유량 센서 등을 포함할 수 있다.
프로세서(130)는 퍼프 센서를 이용하여 연결 소자(174)에 대응되는 챔버(113)에 대한 퍼프 횟수를 카운팅할 수 있다. 예를 들어, 프로세서(130)는 연결 소자(174)에 대응되는 챔버(113)를 사용 중인 챔버(113)로 결정하고, 결정된 챔버(113)에서의 퍼프 횟수를 퍼프 센서를 이용하여 카운팅할 수 있다. 프로세서(130)는 카운팅된 퍼프 횟수가 임계값 이상인 경우, 연결 소자(174)에 대응되는 기능의 수행을 제한할 수 있다. 예를 들어, 기능이 증기화기(120)를 가열하는 것인 경우, 프로세서(130)는 퍼프 횟수가 임계값 이상인 챔버에 대해서는 증기화기(120)의 동작을 제한할 수 있다. 증기화기(120)의 동작이 제한됨으로써, 에어로졸에서 탄 맛 등이 발생하지 않으며, 사용자의 만족감이 증대될 수 있다.
한편, 에어로졸 생성 장치(100)는 카운팅된 퍼프 횟수가 임계값 이상인 경우, 발광부, 디스플레이 또는 스피커 등을 이용하여 사용자에게 알림을 제공할 수 있다.
일 실시예에서, 에어로졸 생성 장치(100)는 빛을 방출하는 발광부를 포함할 수 있다. 발광부는 다양한 색상의 빛을 방출하거나, 다양한 주기로, 다양한 밝기로, 또는 다양한 시간 동안 빛을 방출할 수 있다. 예를 들어, 발광부는 발광 다이오드(LED; light emitting diode)를 포함할 수 있다. 다만, 이에 한정되지 않으며 빛을 방출하는 다양한 구성이 포함될 수 있다.
프로세서(130)는 연결 소자(174)에 대응되는 빛이 방출되도록 발광부를 제어할 수 있다. 예를 들어, 발광부는 연결 소자(173) 별로 상이한 색상의 빛을 방출하거나, 회전 소자(171)의 위치에 대응되는 연결 소자(174)가 변경될 때마다 블링크(blink)할 수 있다. 또는, 발광부는 연결 소자(173) 별로 상이한 밝기의 빛을 방출하거나, 상이한 시간 동안 빛을 방출할 수 있다. 연결 소자(173)마다 상이한 챔버(111)가 대응되는 경우, 사용자는 발광부로부터 방출되는 빛을 통해 사용 중인 챔버(113)를 확인할 수 있다.
일 실시예에서, 에어로졸 생성 장치(100)는 촉각 정보의 출력을 위한 진동기를 포함할 수 있다. 진동기는 다양한 주기로, 다양한 강도로, 또는 다양한 시간 동안 진동을 발생시킬 수 있다. 진동기가 진동함으로써 에어로졸 생성 장치(100)가 진동되고 촉각 정보가 사용자에게 전달될 수 있다.
프로세서(130)는 연결 소자(174)에 대응되도록 진동기의 진동 모드를 변경할 수 있다. 예를 들어, 진동기는 회전 소자(171)의 위치에 대응되는 연결 소자(174)가 변경될 때마다 기 설정된 시간 동안 진동할 수 있다. 또는, 진동기는 연결 소자(174) 별로 상이한 강도로 진동하거나, 상이한 주기로 진동할 수 있다. 연결 소자(174)마다 상이한 챔버(111)가 대응되는 경우, 사용자는 진동기의 진동을 통해 사용 중인 챔버(113)를 확인할 수 있다.
일 실시예에서, 에어로졸 생성 장치(100)는 시각 정보를 출력하는 디스플레이를 포함할 수 있다. 디스플레이는 연결 소자(174)에 대응되는 시각 정보를 출력할 수 있다. 예를 들어, 디스플레이는 사용 중인 챔버(113)에 대응되는 시각 정보를 출력할 수 있다. 이 경우, 사용자는 디스플레이에 표시되는 시각 정보를 통해 사용 중인 챔버(113)를 확인할 수 있다.
일 실시예에서, 에어로졸 생성 장치(100)는 연결 소자들(173) 각각에 대응되는 정보를 저장하는 메모리를 포함할 수 있다. 예를 들어, 하나의 메모리가 복수의 영역들 각각에 연결 소자(173) 별로 정보를 저장하거나, 복수의 메모리들 각각이 연결 소자(173) 별로 정보를 저장할 수 있다.
프로세서(130)는 메모리에 저장된 정보에 기초하여 연결 소자(174)에 대응되는 기능을 수행할 수 있다. 연결 소자(174)마다 상이한 챔버(111)가 대응되는 경우, 메모리는 각 챔버(111)마다의 누적 퍼프 횟수를 개별적으로 저장하고, 프로세서(130)는 사용 중인 챔버(113)에 대한 누적 퍼프 횟수에 기초하여 증기화기(120)의 동작을 제어할 수 있다.
도 7은 도 3에 따른 에어로졸 생성 장치의 동작 방법의 일 예를 나타내는 흐름도이다.
도 7를 참조하면, 에어로졸 생성 장치(100)의 동작 방법의 일 예는 도 3에 도시된 에어로졸 생성 장치(100)에서 시계열적으로 처리되는 단계들로 구성된다. 따라서, 이하에서 생략된 내용이라 하더라도 도 3에 도시된 에어로졸 생성 장치(100)에 관하여 이상에서 기술된 내용은 도 7의 에어로졸 생성 장치(100)의 동작 방법에도 적용됨을 알 수 있다.
단계 S710에서, 입력부(160)는 사용자의 조작에 의하여 회전될 수 있다.
다른 실시예에서, 입력부(160)는 사용자의 조작에 의해 푸시될 수 있고, 이 경우, 입력부(160)는 회전 입력 및 푸시 입력 모두를 수신할 수 있다.
단계 S720에서, 입력부(160)의 회전에 따라 챔버(111) 및 회전 소자(171)가 회전할 수 있다.
입력부(160)는 사용자의 조작에 의해 회전함으로써 챔버(111)를 회전시킬 수 있다. 챔버(111)는 증기화기(120)에 대해 회전하도록 배치되고 생성된 에어로졸을 통과시키는 향미 물질(112)을 저장할 수 있다. 챔버(111)가 복수 개 존재하는 경우 복수의 챔버들(111)은 회전 방향을 따라 차례로 위치할 수 있다. 증기화기(120)는 복수의 챔버들(111) 중 하나와 유체 연통되도록 배치되고, 에어로졸 생성 물질을 가열하여 에어로졸을 생성할 수 있다.
회전 소자(171)는 입력부(160)에 결합되어 입력부(160)와 함께 회전할 수 있다.
단계 S730에서, 복수의 연결 소자들(173) 중 회전 소자(171)의 위치와 대응되는 연결 소자(174)에서 발생하는 신호가 변경될 수 있다.
연결 소자들(173)은 신호를 발생시킬 수 있다. 연결 소자들(173) 중 회전하는 회전 소자(171)의 위치와 대응되는 어느 하나의 연결 소자(174)는 발생하는 신호가 변경될 수 있다. 연결 소자(174)는 변경된 신호를 프로세서(130)로 전송할 수 있다.
단계 S740에서, 에어로졸 생성 장치(100)는 변경된 신호를 수신할 수 있다.
에어로졸 생성 장치(100)는 변경된 신호를 수신함으로써 회전 소자(171)의 위치와 대응되는 연결 소자(174)를 결정할 수 있다.
단계 S750에서, 에어로졸 생성 장치(100)는 복수의 연결 소자들(173) 중 변경된 신호를 발생시킨 연결 소자(174)에 대응되는 기능을 수행할 수 있다.
에어로졸 생성 장치(100)는 복수의 챔버들(111) 중 회전 소자(171)의 위치와 대응되는 연결 소자(174)에 대응되는 챔버(113)를 사용 중인 챔버(113)로 결정할 수 있다. 사용 중인 챔버(113)는 증기화기(120)와 유체 연통되며 에어로졸을 통과시킬 수 있다.
에어로졸 생성 장치(100)는 회전 소자(171)의 위치와 대응되는 연결 소자(174)에 대응되는 온도 프로파일에 따라 가열되도록 증기화기(120)를 제어할 수 있다.
에어로졸 생성 장치(100)는 퍼프 센서를 이용하여 회전 소자(171)의 위치와 대응되는 연결 소자(174)에 대응되는 챔버(113)에 대한 퍼프 횟수를 카운팅할 수 있다. 에어로졸 생성 장치(100)는 카운팅된 퍼프 횟수가 임계값 이상인 경우, 사용 중인 챔버(113)에 대해 증기화기(120)의 동작을 제한할 수 있다.
에어로졸 생성 장치(100)는 회전 소자(171)의 위치와 대응되는 연결 소자(174)에 대응되는 빛이 방출되도록 발광부를 제어할 수 있다.
에어로졸 생성 장치(100)는 회전 소자(171)의 위치와 대응되는 연결 소자(174)에 대응되도록 진동기의 진동 모드를 변경할 수 있다.
에어로졸 생성 장치(100)는 연결 소자들(173) 각각에 대응되는 정보를 저장하는 메모리에 저장된 정보에 기초하여 기능을 수행할 수 있다.
에어로졸 생성 장치(100)는 푸시 입력에 대응되는 기능을 수행할 수 있다.
에어로졸 생성 장치(100)는 푸시 입력에 응답하여 증기화기(120)의 예열 또는 가열을 개시할 수 있다.
에어로졸 생성 장치(100)는 조합에 대응되는 온도 프로파일에 따라 가열되도록 증기화기(120)를 제어할 수 있다.
에어로졸 생성 장치(100)는 푸시 입력의 강도 또는 푸시 입력이 수신된 횟수에 대응되는 온도 프로파일에 따라 가열되도록 증기화기(120)를 제어할 수 있다.
에어로졸 생성 장치(100)는 푸시 입력에 응답하여 장치의 전원을 온 제어 또는 오프 제어할 수 있다.
한편, 상술한 실시예들은 컴퓨터에서 실행될 수 있는 프로그램으로 작성 가능하고, 컴퓨터로 읽을 수 있는 비일시적인(non-transitory) 기록매체를 이용하여 상기 프로그램을 동작시키는 범용 디지털 컴퓨터에서 구현될 수 있다. 또한, 상술한 실시예들에서 사용된 데이터의 구조는 컴퓨터로 읽을 수 있는 기록매체에 여러 수단을 통하여 기록될 수 있다. 상기 컴퓨터로 읽을 수 있는 기록매체는 마그네틱 저장매체(예를 들면, 롬, 플로피 디스크, 하드 디스크 등), 광학적 판독 매체(예를 들면, 시디롬, 디브이디 등)와 같은 저장매체를 포함한다.
상술한 실시예들에 대한 설명은 예시적인 것에 불과하며, 당해 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 다른 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서 발명의 진정한 보호 범위는 첨부된 청구범위에 의해 정해져야 할 것이며, 청구범위에 기재된 내용과 동등한 범위에 있는 모든 차이점은 청구범위에 의해 정해지는 보호 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.
100: 에어로졸 생성 장치 110: 매질부
111: 챔버 112: 향미 물질
113: 사용 중인 챔버 114: 격벽
120: 증기화기 121: 유출구
130: 프로세서 140: 배터리
150: 마우스피스 160: 입력부
170: 입력 회로 171: 회전 소자
172: 기준점 173: 복수의 연결 소자들
174: 연결 소자 181: 다이얼 기어
182: 매질부 기어

Claims (15)

  1. 에어로졸 생성 물질을 가열하여 에어로졸을 생성하는 증기화기;
    상기 증기화기에 대해 회전하도록 배치되고 상기 증기화기에서 생성된 에어로졸을 통과시키는 향미 물질을 저장하는 챔버;
    사용자의 조작에 의해 회전함으로써 상기 챔버를 회전시키는 입력부;
    상기 입력부에 결합되어 상기 입력부와 함께 회전하는 회전 소자 및 신호를 발생시키는 복수의 연결 소자들을 포함하고, 회전하는 상기 회전 소자의 위치와 대응되는, 상기 복수의 연결 소자들 중 어느 하나는 변경된 신호를 발생시키는 입력 회로; 및
    상기 변경된 신호를 수신하고 상기 복수의 연결 소자들 중 상기 변경된 신호를 발생시킨 연결 소자에 대응되는 기능을 수행하는 프로세서를 포함하는, 에어로졸 생성 장치.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 연결 소자는,
    상기 회전 소자가 상기 연결 소자에 대응되도록 위치함에 따라 상기 변경된 신호를 상기 프로세서로 전송하고,
    상기 프로세서는,
    상기 변경된 신호를 수신함으로써 상기 연결 소자가 상기 회전 소자의 위치와 대응되는 것으로 결정하는, 에어로졸 생성 장치.
  3. 제 1항에 있어서,
    상기 에어로졸 생성 장치는,
    상기 챔버를 복수 개 포함하고,
    상기 복수의 챔버들은 회전 방향을 따라 차례로 위치하는, 에어로졸 생성 장치.
  4. 제 3항에 있어서,
    상기 프로세서는,
    상기 복수의 챔버들 중 상기 연결 소자에 대응되는 챔버를 사용 중인 챔버로 결정하는, 에어로졸 생성 장치.
  5. 제 4항에 있어서,
    상기 증기화기는,
    상기 복수의 챔버들 중 하나와 유체 연통되도록 배치되고
    상기 사용 중인 챔버는 상기 증기화기와 유체 연통되는 챔버에 대응되고, 상기 생성된 에어로졸을 통과시키는, 에어로졸 생성 장치.
  6. 제 1항에 있어서,
    상기 프로세서는,
    상기 연결 소자에 대응되는 온도 프로파일에 따라 가열되도록 상기 증기화기를 제어하는, 에어로졸 생성 장치.
  7. 제 4항에 있어서,
    상기 에어로졸 생성 장치는,
    사용자의 퍼프를 감지하는 퍼프 센서를 더 포함하고,
    상기 프로세서는,
    상기 퍼프 센서를 이용하여 상기 사용 중인 챔버에 대한 퍼프 횟수를 카운팅하는, 에어로졸 생성 장치.
  8. 제 7항에 있어서,
    상기 프로세서는,
    상기 카운팅된 퍼프 횟수가 임계값 이상인 경우, 상기 사용 중인 챔버에 대해 상기 증기화기의 동작을 제한하는, 에어로졸 생성 장치.
  9. 제 1항에 있어서,
    상기 에어로졸 생성 장치는,
    빛을 방출하는 발광부를 더 포함하고,
    상기 프로세서는,
    상기 연결 소자에 대응되는 빛이 방출되도록 상기 발광부를 제어하는, 에어로졸 생성 장치.
  10. 제 1항에 있어서,
    상기 에어로졸 생성 장치는,
    진동을 발생시키는 진동기를 더 포함하고,
    상기 프로세서는,
    상기 연결 소자에 대응되도록 상기 진동기의 진동 모드를 변경하는, 에어로졸 생성 장치.
  11. 제 1항에 있어서,
    상기 에어로졸 생성 장치는,
    상기 복수의 연결 소자들 각각에 대응되는 정보를 저장하는 메모리를 더 포함하고,
    상기 프로세서는,
    상기 메모리에 저장된 정보에 기초하여 상기 기능을 수행하는, 에어로졸 생성 장치.
  12. 제 1항에 있어서,
    상기 입력부는,
    푸시(push) 입력을 수신하고,
    상기 프로세서는,
    상기 푸시 입력에 대응되는 기능을 수행하는, 에어로졸 생성 장치
  13. 제 12항에 있어서,
    상기 프로세서는,
    상기 푸시 입력에 응답하여 상기 증기화기의 예열 또는 가열을 개시하는, 에어로졸 생성 장치.
  14. 제 12항에 있어서,
    상기 프로세서는,
    상기 푸시 입력의 강도 또는 상기 푸시 입력이 수신된 횟수에 대응되는 온도 프로파일에 따라 가열되도록 상기 증기화기를 제어하는, 에어로졸 생성 장치.
  15. 제 12항에 있어서,
    상기 프로세서는,
    상기 푸시 입력에 응답하여 상기 장치의 전원을 온(on) 제어 또는 오프(off) 제어하는, 에어로졸 생성 장치.
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